机械制造技术基础ppt

生产 技术 信息 产品 设计 产品 设计 信息 工艺 过程 计划 工艺 过程 信息
需求 订货 信息
综合 生产 计划
生产 计划 信息
生产 进度 计划
进度 计划 信息
作业 计划
作业 计划 信息
生产 实施
生产 结果 数据
生产 控制
生产 控制 信息
计划阶段
实施阶段
控制阶段
图5 制造系统的程序特性
研究制造系统程序特性，主要从管理角度出发如何使 生产活动达到最佳化。
图1-16 工艺相似零件组

而在制造过程中，则先 加工出合格的零件，然 后再通过合理的装配工 艺将零件装配成满足一 定功能的机器。
四、本课程的内容和学习要求

本课程主要介绍机械产品的生产过程及生产活动的 组织、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程 的基本理论及其基本规律，机械加工和装配工艺规 程的基本知识及其设计，机械加工精度及表面质量 的概念及其控制方法，精密与超精密加工，现代制 造技术的发展前沿与发展趋势。
五、本课程的学习方法



综合性——注意联系和综合应用以往所学知识 实践性——注意理论联系生产实际，重视实践性环节 灵活性——掌握基本原理，活学活用
第一章
1.1 1.2
机械加工方法
零件的成形原理 机械加工方法
1.1

零件的成形原理
第一节零件的成形原理 1.零件成形方法
1.1△m<0材料去除工艺 △m<0, 传统切削加工方法，包括磨料磨削、特种加工等， 再制造过程中通过材料逐渐被切削而获得需要的几何形状。 1.2△m=0材料成形工艺 △m=0，铸造、锻造及模具成形工艺中，在成形前后，材料主 要是发生形状变化，而质量基本不变。 1.3△m>0材料累积工艺 △m>0， 20世纪80年代出现额快速成形技术，在成形中通过 材料获得所需形状，这种造形方法又称为材料累加法。
3 、制造系统的物质流与信息流
需求 规划 误差流 原材料 物流 能 量 流 信息流 实施 （车间或现场） 资金流 控制 产品与服务
能源
图6 制造系统的五种流
三、零件与机器

零件是机器的组成单元, 装配机器时是由零件单 元逐一装配而成,但在 设计的时候却是从整台 机器开始的。零件的精 度要求来自于整台机器 的完美质量。
(1)结构特性 制造系统可视为若干硬件的集合体。为使硬件充分 发挥效能，必须有软件支持。 硬件
软件
图2 制造系统结构特性
(2)转变特性
主要从技术角度出发，如何使转变过程更有效进行。
原材料 供应者 原材料 库存 零件 加工 零件 库存 装配 成品 库存 最终 用户
获取阶段
转变阶段
图3 制造系统的物质流
分配阶段
压力加工
车身装配
油漆
内部装饰
变速箱装配 锻造 热处理 机械加工
熔化
自动线
发动机装配
发动机试验
浇铸 造型
ຫໍສະໝຸດ Baidu
油漆
机械加工 热处理 驱动桥装配
底盘装配
车身安装 最后试验
压铸
轮胎装配
图4 汽车生产物流示意图
(3)程序特性 程序 —— 一系列按时间和逻辑安排的步骤 制造系统可视为生产离散型产品的工作程序（图1-6）
4 、制造业的发展
17世纪60年代，瓦特改进蒸汽机，标志第一次工业革命 兴起，工业化大生产从此开始 18世纪中，麦克斯韦尔建立电磁场理论，电气化时代开 始
20世纪初，福特汽车生产线，泰勒科学管理方法，标志 自动化时代到来（以大量生产为特征—Mass Production）
二战后，计算机、微电子技术，信息技术及软科学的发 展，以及市场竞争的加剧和市场需求多样性的趋势，使中 小批量生产自动化成为可能，并产生了综合自动化和许多 新的制造哲理与生产模式。
2
、制造业
美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业 列为制造业。
3 、制造技术
在产品生产中，使原材料转化为产品过程所施行的 各种手段的总和，称为制造技术。
手段包括
运用一定的知识、技能 操纵可以利用的物质、工具 采取有效的方法
……
与大、小制造概念相对应，对于制造技术的理解也 有广义和狭义之分。广义理解制造技术涉及生产活动的 各个方面和生产的全过程，制造技术被认为是一个从产 品概念到最终产品的集成活动，是一个功能体系和信息 处理系统。
二、单工序与制造系统
1 、制造系统结构
经营管理 财务
经营管理信息流 生产管理信息流 技术信息流 物质流
用 户 、 市 场 与 外 部 环 境
市场与销售 研究与开发 工程设计
质量控制 采购 资源管理 生产管理
车间制造 （加工、装配、 检验、输送、 存储 … ）
图1 制造系统功能结构
2 、制造系统特性
6 、我国机械制造业面临的机遇和挑战
(1)我国机械制造业与世界发达国家的差距
发展迅速，成绩瞩目 存在阶段性的差距 : 产品质量和水平不高，技术开发能 力不强，基础元器件和基础工艺不过关，生产率低下，科 技投入严重不足。 机械制造业人均产值仅为发达国家的几十分之一。
(2)机遇与挑战
困难：技术上落后，资金不足，资源短缺，管理体制、 周边环境还存在诸多问题（地方保护，信用危机…） 机遇：中国已加入 WTO；制造业的世界格局已经和正 在发生重大变化，欧、亚、美三分天下局面正在形成，世 界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结 构、生产模式也在迅速变革之中 挑战与机遇并存。
绪
1
、制造
论
一、制造业与制造技术
广义理解：制造 = 生产 CIRP定义：制造包括制造企业的产品设计、材料选 择、制造生产、质量保证、管理和营销一系列有内在 联系的运作和活动。 狭义理解：生产过程从原材料→成品直接起作用的 那部分工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装 配、检验、包装等具体操作（物质流）。
进入21世纪，制造技术向自动化、柔性化、集成化、智 能化、精密化和清洁化的方向发展。
5 、制造业在国民经济中的地位
国民经济的支柱产业，国民经济总收入的60%以上来自 制造业，世界发达国家无不具有强大的制造业。 美国：约1/4人口直接从事制造业，其余人口中又有约半 数人所做工作与制造业有关。 机械制造业是制造业的基础, 是重中之重。 日本由于重视制造业，二次大战后30年时间，发展成为 世界经济大国。 与此相反，美国在一段相当长时间内忽视了制造技术的 发展，结果导致经济衰退，竞争力下降，出现在家电、汽 车等行业不敌日本的局面。直至上世纪80年代初，美国才 开始清醒，重新关注制造业的发展，至1994年美国汽车产 量重新超过日本。