海水淡化国内工程实例PPT参考课件

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中国海水、苦咸水淡化的现状PPT课件( 47页)

中国海水、苦咸水淡化的现状PPT课件( 47页)

2、海水、苦咸水淡化的主要方法
2.2电渗析法
该技术已比较 成熟,具有工艺简 单、除盐率高、制 水成本低、操作方 便、不污染环境等 主要优点,但存在 对水质要求较严格、 需对原水进行预处
理等缺点。
电渗析装置
2、海水、苦咸水淡化的主要方法
2.3反渗透法
反渗透法是在浓溶液一边加上比自然渗透更高 的压力,扭转自然渗透方向,把溶液中的离子压到 半透膜的另一边,从而达到净化水质的目的。
目前用得最广的是蒸馏和薄膜法,全球日产淡化水 约2700万t。其中淡化海水较多的是沙特阿拉伯 等中东地区的国家,已占其淡水供应总量的80% 以上。
2、海水、苦咸水淡化的主要方法
2.1蒸馏法
蒸馏法就是把苦咸水或海水加热使之沸腾蒸发, 再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法有许多种,如多 效蒸发、多级闪蒸、压汽蒸馏、膜蒸馏等。
5、中国海水、苦咸水淡化的现状
5.2 中国主要地区海水利用情况
2、山东省 目前,全省已建海水淡化工程15 处,淡化能力
1.96 万m³/d,以反渗透和低温多效蒸馏为主的淡化 技术日渐成熟;海水直接利用主要应用在电力、化工 等领域,年利用海水30 亿m³。
青岛华欧海水淡化有限公司于2004 年6 月建成 投产了具有自主知识产权3000 m³/d低温多效海水淡 化示范工程,平均造水成本为4.83 元/m³。
1、以色列 IDE 技术有限公司 2、法国威立雅 3、新加坡凯发 4、日东电工集团/美国海德能公司 5、沙特 SWCC(SALINE WATER CONVERSION
CORPORATION) 6、德国普罗名特
7、意大利费赛亚公司(FISIA ITALIMPIANTI)
4、中国海水、苦咸水淡化的历史

常见海水淡化方式PPT课件

常见海水淡化方式PPT课件

结束语
感谢参与本课程,也感激大家对我们工作的支持与积极 的参与。课程后会发放课程满意度评估表,如果对我们
课程或者工作有什么建议和意见,也请写在上边

谢谢您的观看与聆听
Thank you for watching and listening
近年来,能量回收技术得到显著提高,能量回收率已经达到95%,能量回收 技术的提高促进了膜法海水淡化的发展,膜法海水淡化的发展也刺激了能量回收 技术的提高。
目前世界上大致有二种能量回收装置更多地应用在海水淡化中,根据 出现先后次序:涡轮式能量回收系统、PX压力交换能量回收系统。
(1) 透平式能量回收装置 流程原理图
反渗透基本原理(渗透过程)
渗透过程
浓水
淡水
半透膜
水流方向
KMTXHB
TXHBKM
反渗透基本原理(反渗透过程)
反渗透过程 压力
膜 水流方向
(二)膜法海水淡 化技术介绍
典型反渗透海水淡化工艺流程
H2SO4 NaHSO3
SWRO 装置
FeCl3
Cl2
机械过滤或超滤 保安过滤
海水取水
混凝沉淀
清水池
-海水预处理目标: - 防止微生物滋长,控制反渗透进水SDI
<3
-海水预处理措施: - 杀菌灭藻、除浊度和有机物、胶体 -海水预处理手段:加化学药剂、过滤
KMTXHB
(1) 杀菌灭藻 主要是控制海水中微生物的繁殖、污染
a. 采用药剂: 次氯酸钠
b. 投加方式:连续氯化,有细菌后繁殖现象。 间断氯化法
b 膜通量 根据已经运行的海水淡化系统,当预处理为传统预处理时,膜通量大多在 13~15L/m2.h;
c 膜元件选择

中国海水、苦咸水淡化的现状PPT(47张)

中国海水、苦咸水淡化的现状PPT(47张)

3、世界上海水、苦咸水淡化的现状
3.1概况
以色列2005 年日产海水淡化水量达73.8 万m³; 阿联酋2003 年日产海水淡化水量达546.6 万m³; 意大利西西里岛500 万居民,2005 年日产海水淡化水
量为13.5 万m³,约占全部可饮用水源的主流技术
多级闪蒸(MSF)、低温多效(MED)和反渗 透(RO)是当今海水淡化三大主流技术。
多级闪蒸技术成熟、 运行可靠。主要发展 趋势为提高装置单机 造水能力,降低单位 电力消耗,提高传热 效率等。
3、世界上海水、苦咸水淡化的现状
3.2海水淡化的主流技术
低温多效蒸馏技术由 于节能的因素,近年发 展迅速,装置的规模日 益扩大,成本日益降低。 主要发展趋势为提高装 置单机造水能力,采用 廉价材料降低工程造价, 提高操作温度,提高传 热效率等。
目前,世界上最大的热膜联产海水淡化厂是阿联酋 富查伊拉海水淡化厂,日产海水淡化水量为45.4 万 m³,其中,MSF 日产水28.4万m³,RO 日产水17 万 m³。其优点是:投资成本低,可共用海水取水口。
目前用得最广的是蒸馏和薄膜法,全球日产淡化水 约2700万t。其中淡化海水较多的是沙特阿拉伯 等中东地区的国家,已占其淡水供应总量的80% 以上。
2、海水、苦咸水淡化的主要方法
2.1蒸馏法
蒸馏法就是把苦咸水或海水加热使之沸腾蒸发, 再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法有许多种,如多 效蒸发、多级闪蒸、压汽蒸馏、膜蒸馏等。
国外大部分海水淡化厂都是和发电厂建在一起的, 是目前大型海水淡化工程的主要建设模式。
以色列阿什克隆海水淡化厂
3、世界上海水、苦咸水淡化的现状
3.4国际海水淡化技术发展趋势
热膜联产主要是采用热法和膜法海水淡化相联合的 方式(即MED-RO 或MSF-RO 方式),满足不同用 水需求,降低海水淡化成本。

海水淡化概况PowerPoint演示文稿

海水淡化概况PowerPoint演示文稿
第四章 思考题
海水淡化有几种方法?它们各自的原 理是什么?各自有何特点? 太阳能蒸发法、反渗透法、冷冻法、 电渗析法、闪蒸蒸馏法的耗能大小顺 序如何?
1
§4-1海水淡化概况
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一、海水淡化技术发展概况
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• 《山海经》和东汉时孔融的《同岁论》都提到 “弊箪淡卤”现象,指古时人们发现蒸饭竹席经 长期使用后形成的一层膜具有吸附和离子交换功 能,可吸附盐分,“能淡盐味”。
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电渗析淡化装置
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4. 冷冻法
• 将海水冷冻到冰点以下,淡水结冰、 分离、再融化为淡水的过程。
• 冷冻法有利用天然冰法和人工冷冻 法两种。
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三、海水淡化技术的 应用与发展
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多级闪蒸
• 全球淡化水总产量中属第一,技术最成 熟,运行安全性高、弹性大,适合于大 型和超大型淡化装置,主要在海湾国家 采用。
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• 该项目是目前国内首套最大的万吨级反渗 透海水淡化项目,突破了国际上五千吨为 单元的大规模海水淡化工程技术。
• 万吨级反渗透海水淡化示范工程的建成, 将极大地提高我国的膜工程技术水平,使 我国膜技术应用进入了一个新的发展高潮。
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• 万吨级反渗透海水淡化系统是目前国际上 最具代表性的海水淡化系统,特别是5000 吨/日单机,它的研制成功将为建立日产 数十万吨级反渗透海水淡化系统扫清了技 术障碍,具备了竞争国际海水淡化市场的 能力,构建起与国际接轨的技术平台。
• 在这期间研究开发主要集中在蒸馏、冷 冻、电渗析和反渗透。
• 此后十多年蒸馏法和反渗透法发挥了更 大作用,形成当代海水淡化与苦咸水淡 化技术与市场的主体。
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• 到1998年全世界淡化水生产能力达 到日产2300×104m3,2000年达到日 产2700×104m3,平均以7%~8%的 增长率攀升。

《高二化学海水淡化》课件

《高二化学海水淡化》课件

海水淡化技术的分类和原理来自热法利用能量供给将海水加热,使水蒸发,然后将水蒸汽冷凝成淡水。
膜法
通过逆渗透膜、电渗透膜等技术,用高压使海水逆渗透,达到分离淡水和盐水的目的。
离子交换法
利用合适的离子交换树脂或复合离子交换膜,实现离子在固液界面上的转移和交换,从而实 现海水淡化。
反渗透海水淡化技术详解
反渗透膜
系统构成
利用高压作用下,将海水通过 特殊膜汲取纯净水,效果显著。
主要由压力管道、高压泵、反 渗透膜和控制器等组成。
应用领域
广泛应用于饮用水供应、农业 灌溉和工业生产等领域。
多效蒸发海水淡化技术详解
1
蒸发结构
采用多级蒸发器,以不同的温差利用
能量循环
2
海水的低温余热进行蒸发。
多级蒸发结构实现能量的循环利用,
海水淡化技术的优缺点比较
反渗透 高产水率 需高压设备
多效蒸发 节约能源 设备复杂
热泵 环保 工艺依赖能量供应
海水淡化技术在我国的应用与 前景展望
目前,中国在海水淡化技术方面已经取得了一定的成果,尤其是反渗透技术。 随着技术的发展和成熟,海水淡化技术在中国的应用前景非常广阔,将为我 国的水资源问题提供可持续解决方案。
《高二化学海水淡化》 PPT课件
本课件将介绍海水淡化的背景和意义,海水淡化技术的分类和原理,以及反 渗透、多效蒸发和热泵海水淡化技术的详细解析。我们还将比较不同技术的 优缺点,并展望海水淡化技术在中国的应用前景。
海水淡化的背景和意义
自古以来,淡水资源一直是人类生存和发展的关键。然而,尽管地球表面的 水资源丰富,可利用的淡水资源却不多。海水淡化技术的发展为解决淡水资 源短缺问题提供了新的途径。
提高效能,节约能源。

海水淡化国内工程实例133页PPT

海水淡化国内工程实例133页PPT

• 相关处理:在RO透过液使用前,通常需要对 其作些后处理。至少,需要脱气以去除为控制 结垢对进料水酸化而产生的CO2和进行pH调 节,以防止下游系统发生腐蚀。预处理即垢的 控制,方法有pH值的调节、缓蚀剂软化、微 生物控制、氯化/脱氯,对悬浮固体、胶体、 金属氧化物、有机物等的去除。
• 出水后处理的要求取决于应用,需按具体情况 加以确定。对许多工业应用,后处理包括采用 树脂除盐和紫外线消毒。对城市应用要附加 pH调节、脱气及用氯消毒。
一级多段连续式
如图4-14所示,这种流程可以得到较高 的水回收率,较高浓度的浓缩液, 但流动 压力损失较大,有时需要高压泵。考虑到 各段的料液量依次减小,为了保证原料液 流经膜表面有足够大的速度,减少浓差极 化,多采用4-14(b) 所示的一级多段连续式 的锥形排列。
一级多段连续式
在一级多段中可以达到更高的水回收率和浓缩 水浓度,这要求更高的高压泵,以保证后段膜的 工作压力。考虑保证足够的给水量以减少后段膜 的极化现象。 多采用4-14(b) 所示的一级多段连续 式的锥形排列。
图4-14 一级多段连续式流程
一级多段循环式
这种流程能获得较高浓度的浓 缩液,更适于以浓缩为目的分离过 程。
一级多段循环式
当用反渗透作为浓缩过程时,一次浓缩达不到要求时,可以采用这种 多步式方式,这种方式浓缩液体体积可减少而浓度提高,产水量相应 加大。
多级流程
多级流程亦有连续式与循环式之分, 这 一类流程既可提高水的回收率又可提高淡 化水的质量,而且可降低操作压力,降低 对膜的脱盐性能的要求, 在实际应用中有 较高的价值,但是该类流程增大了能量消 耗及泵的设备投资。图4-16 (a)(b)分别为 二级和多级反渗透流程。
• 加PAC、PAM是为了将海水中的悬浮物、 胶体、颗粒凝聚长大,通过过滤除去。PAC、 PAM 加药量的控制是根据进水流量自动调 节加药泵频率的比例调节方式进
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• 反渗透高压泵选择:高压泵提供膜生产所 需产水流量及水质的压力。常用泵的类型 是单级、高速离心泵;柱塞泵;多级离心 泵。通常单级离心泵效率最低,柱塞泵效 率最高。对于小系统采用高速离心泵,对 于大系统采用多级离心泵为佳。目前国产 的南方泵业比较 好的,丹麦格兰富泵是国
际流行的、要满足膜设计的压力和流量要 求。
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3吨设备
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设备流程
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反渗透系统
主要包括系统泵、反渗透装置(反渗透 膜及膜壳、机架、电控箱)、冲洗23
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• 2.、进水温度 温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影 响最为明显。温度上升,渗透性能增加,在一定水通量下 要求的净推动力减少,因此实际运行压力降低。同时溶质 透过速率也随温度的升高而增加,盐透过量增加,直接表 现为产品水电导率升高。温度对反渗透各段的压降也有一 定的影响,温度升高,水的粘度降低,压降减少,对于 反渗透 膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置,粘 度对压降的影响更为明显。 反渗透膜产水电导对进水水
整体设备
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反渗透的影响因素
• 反渗透膜的水通量和脱盐率是反渗透过程 中关键的运行参数,这两个参数将受到压 力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH 值因素的影响。
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• 1、进水压力 进水压力本身并不会影响盐透过量,但是
进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升 高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎 不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分, 降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力 超过一定值时,由于过高的回收率,加大 了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵 消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
• 出水后处理的要求取决于应用,需按具体情况 加以确定。对许多工业应用,后处理包括采用 树脂除盐和紫外线消毒。对城市应用要附加 pH调节、脱气及用氯消毒。
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• 反渗透膜的选择:膜性能可受与膜本身及 其构型无关的一些因素的影响,例如预处 理及系统的操作与维护,然而,需根据进 料水的水质及最终用途仔细考虑选择膜材 料及膜构型。对于不同公司膜的选择一般 根据经验,但对于国外公司的膜还是比较 放心的,根据手册选用。
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• 相关处理:在RO透过液使用前,通常需要对 其作些后处理。至少,需要脱气以去除为控制 结垢对进料水酸化而产生的CO2和进行pH调 节,以防止下游系统发生腐蚀。预处理即垢的 控制,方法有pH值的调节、缓蚀剂软化、微 生物控制、氯化/脱氯,对悬浮固体、胶体、 金属氧化物、有机物等的去除。
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• 一、评价指标 1、 脱盐率和透盐率 2、产水量(水通量)常用
加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透 流率将导致垂直于膜表面的水流速加快,加剧膜 污染。 3、 回收率
• ①单位面积上透水量大,脱盐率高; ②机械强度好,多孔支撑层的压实作用小; ③化学稳定性好,耐酸、碱腐蚀和微生物侵蚀; ④结构均匀,使用寿命长,性能衰降慢; ⑤制膜容易,价格便宜,原料充足
温的变化十分敏感,随着水温的增加,水通量也线性的增 加,进水水温每升高1℃,产水通量就增加2.5%~3.0%; 其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进 水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降, 这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加 快。
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• 4、 进水盐浓度 渗透压是水中所含盐分或有机物 浓度的函数,含盐量越高渗透压也增加,进水压 力不变的情况下,净压力将减小,产水量降低。 透盐率正比于反渗透膜正反两侧盐浓度差,进水 含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而 导致脱盐率下降。对同一系统来说,给水含盐量 不同,其运行压力和产品水电导率也有差别,给 水含盐量每增加l00ppm,进水压力需 增加 约 0 .007MPa,同时由于浓度的增加,产品水电导 率也相应的增加。
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反渗透工艺流程的设计依据
• 反渗透最终用途 :产品水的具体用途,它 决定了为满足用户需要的水质和水量。对 饮用水,通常要求满足公共卫生标准或世 界卫生组织标准。然而产品的性能并不严 格的要超过所需值,因为高于所需的产水 量或产水水质将增加产品水的费用,产生 明显的负面影响 。
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• 3、进水pH值 各种膜组件都有一个允许的pH值范围,进水pH
值对产水量几乎没有影响;但是即使在允许范围 内, PH值 对脱盐率 也 有较大影响,一方面pH 值对产品水的电导率也有一定的影响,这是因为 反渗透膜本身大都带有一些活性基团,pH值可以 影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移,pH值 对进水中杂质的形态有直接影响,如对可离解的 有机物,其截留率随pH值的降低而下降;另一方 面时以转上由以化升pH于气为,低水 态Hp时HC中C脱在OO溶盐732.解5-率形~的和也式8CC.较存5OO低在之2受3,,2间p-随容H离时值p易H子影,透升,响脱过高脱较盐反,盐大率渗气率,达透态也p到膜CH逐最O,值渐高2所低。
反渗透工程的系统设计基础与 RO海水淡化实例
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