碳酸钙粉体表面改性剂在高档塑料领域使用

碳酸钙在塑料中的作用有哪些？

碳酸钙在塑料中的作用有哪些？碳酸钙和塑料碳酸钙（CaCO3）是一种白色无味粉末，通常用于制造建筑材料、涂料和纸张。

另外，碳酸钙也可以用作塑料的增强剂，提高塑料的性能和制造的成本效益。

塑料是许多常见物品的主要成分，例如塑料袋、塑料容器、塑料玩具等。

不同种类的塑料有不同的性能和用途，但它们都是由聚合物制成的。

聚合物是由分子链构成的大分子，其中的单体可以是化学品，如乙烯或苯乙烯。

聚合物链可以被剪裁或折叠成所需的形状。

虽然塑料在许多方面都有优异的性能，但它们也有一些缺点。

常见的问题包括塑料强度不足、易老化和容易受到紫外线的影响。

因此，有必要添加一些成分来改善塑料的性能、强度和耐久性。

碳酸钙在塑料中的作用碳酸钙可以作为焦亚硫酸盐的替代品，用于填充塑料。

焦亚硫酸盐是一种常见的填充剂，但它不适合所有类型的塑料。

碳酸钙不仅可以用于更广泛的塑料类型，还可以提供许多其他优点。

提高强度和刚性添加碳酸钙可以增加塑料的强度和刚性。

这是由于碳酸钙的强度和硬度，特别是在高温下，可以提高塑料的整体性能。

这种方式对制造加固塑料件有很大的帮助，尤其是在汽车、运动器材等行业，要求产品具有很高的强度和刚度。

降低成本碳酸钙相对于焦亚硫酸盐来说，价格更加便宜。

添加碳酸钙可以减少塑料的成本，而且口感和质感等也不受影响。

对于塑料制造商来说，这是一个显著的优势。

减轻重量使用碳酸钙可以减轻塑料重量，这也是减少成本的一种方式。

比如有些选手在比赛前要求减轻车子的砝码，就是将塑料的碳酸钙成分增加，使得整体重量下降，从而达到提高速度，减少体力消耗的效果。

提高耐久性添加碳酸钙可以提高塑料的耐久性。

这是因为碳酸钙增加了塑料的牢度，使得它更难被划痕或损坏。

这对于需要保证产品耐久性的制造商来说，非常重要。

碳酸钙的添加量和注意事项当添加碳酸钙到塑料中时，需要注意适当的添加量和其性质。

碳酸钙的添加量通常是整个塑料重量的5-50%，具体取决于应用，但是过量的添加将影响塑料的透明度和口感等。

碳酸钙在不同行业的应用中所起到的作用

碳酸钙在不同行业的应用中所起到的作用全球碳酸钙市场，造纸工业是其最大的应用市场，其次是塑料工业，涂料工业占第三位，橡胶、油墨、饲料、医药等行业亦占有一定市场份额。

我国碳酸钙产品在无机盐化工产品中产量约居第四位，目前全国年产量约240万吨。

由于其用途广泛，直接影响到造纸、塑料、涂料、橡胶、粘合剂、密封剂、汽车、医药、食品、饲料、日用化工等产为的发展，也关系到这些行业的生产。

在造纸工业中，生产白板纸的纸厂，每1吨碳酸钙要涉及产值约20万元；在塑料工业中，碳酸钙用作填充剂，优质的碳酸钙作为补强剂，1吨碳酸钙涉及产值1-15万元；在橡胶工业每吨碳酸钙涉及产值5万元左右，因其特殊的性能，特别是搞曲挠、高强度的特性是其它填料无法代替的，故成为橡胶工业的关健填料，而且逐步成为半补强剂和补强剂。

在化学建材中属于必不少的填料，特别是目前国家有关部门已规定在建筑材料中不允许再用钢窗钢门、铝窗铝门、下水铸铁管，采用新型钙塑材料，所以碳酸钙在化学建材中会越来越显出其重要性。

在涂料工业中，水性涂料要增加白度和细腻性可用碳酸钙作为增量剂和填料。

碳酸钙产品还用于食品、日用化工、医药等行业。

国内市场所见大量补钙药剂和饮料，多以碳酸钙为“钙源”。

可见碳酸钙的相关产品大多涉及人民的生活，也就会影响到国计民生。

一、碳酸钙在造纸中的应用造纸行业中大量使用碳酸钙是是基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造纸工艺。

在酸性造纸工艺中广泛选用滑石粉作填料，虽然碳酸钙在白度、不透明度、和细度上都优于滑石粉且价格低廉，但碳酸钙遇酸会分解出二氧化碳，使纸浆中产生泡沫，所以碳酸钙的应用受到限制，但现在随着碱性或中性施胶技术的推广，碳酸钙的用量不断增加。

碱性或中性造纸工艺这一重大转向，给碳酸钙在造纸工业中的应用带来了空前的增长机遇。

碳酸钙在造纸中主要作纸张的填料，为了保证纸张的一定强度、白度，同时降低成本，在纸张中添加大量碳酸钙。

造纸行业中大量使用碳酸钙是基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造成纸工艺，这样就可以大量使用价廉的碳酸钙代替以往的滑石和瓷土。

无机粉体在塑料改性中的应用

市场前景
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市场需求持续增长
随着人们对环保和健康的关注度不断提高，对无机粉体改性塑料的需求也在持续增长。
竞争格局激烈
无机粉体改性塑料市场竞争激烈，企业需要加强技术创新和品质策的加强和技术的不断进步，无机粉体改性塑料行业将向绿色化、智能化方向发展。
层状无机粉体在塑料改性中的应用
层状无机粉体具有独特的层状结构和可调的物理化学性质，因此在塑料改性中具有独特的应用价值。
层状无机粉体可以作为塑料的增稠剂、触变剂和流变助剂，改善塑料的加工性能和成型性能。
层状无机粉体还可以作为塑料的阻燃剂、电磁屏蔽材料和抗菌剂等，提高塑料的功能性。
纤维状无机粉体在塑料改性中的应用
无机粉体在塑料改性中的应用
• 引言 • 无机粉体在塑料改性中的作用 • 无机粉体在塑料改性中的实际应用 • 无机粉体在塑料改性中的挑战与前景
01
引言
主题简介
• 无机粉体是一种广泛应用于塑料改性的填料，通过添加无机粉体，可以改善塑料的物理性能、加工性能和成本效益。
无机粉体的种类和特性
种类
无机粉体包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母粉等，不同种类的无机粉体具有不同的性质和用途。
未来发展方向
01
02
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加强技术创新
通过技术创新，提高无机粉体改性塑料的性能和降低生产成本，满足市场需求。
拓展应用领域
将无机粉体改性塑料应用到更广泛的领域，如汽车、建筑、电子等。
推进绿色化发展
加强环保和安全管理，实现无机粉体改性塑料的绿色化生产和使用。
THANKS
感谢观看
特性
无机粉体具有高填充性、低成本、环保无毒、稳定性好等特性，能够显著降低塑料的收缩率、提高塑料的刚性、改善塑料的加工性能和降低生产成本。

碳酸钙在塑料薄膜中的应用

碳酸钙在塑料薄膜中的应用碳酸钙以其价格低廉、色泽洁白、综合性能良好而成为塑料薄膜中广泛使用的无机填料。

将碳酸钙制成填充母料用于塑料薄膜生产，具有简化工艺过程、改善混炼效果、提高生产效率、削减粉尘飞扬等优势。

本文就碳酸钙的种类、特性、改性方法等对其在塑料薄膜上的应用进行探讨。

1、碳酸钙的种类应用于填料的碳酸钙重要有重质碳酸钙和轻质碳酸钙两种。

重质碳酸钙（简称重钙）是用白垩、方解石、石灰石等天然矿石经碎裂、粉碎、超细粉碎等工艺而制得，是钙产品中紧要的品种之一，重要用于造纸、塑料、印刷油墨等行业中。

轻质碳酸钙的生产采纳化学加工方法，矿石经煅烧、分别、干燥、粉碎、筛分等过程处理后所得的产品即为轻质碳酸钙（简称轻钙，也称沉淀碳酸钙）。

在轻钙生产过程中，采纳不同的结晶条件，可以制得不同晶体的产品，如纺锤体、立方体、针状体、链状体、球状体等，重要用于橡胶、塑料、造纸、涂料等行业中。

无论是重钙还是轻钙，由于表面亲水疏油，在高聚物中分散性差，需要用改性剂进行表面活化处理。

经过表面活化处理后的轻钙，可广泛应用于薄膜行业中，只不过轻钙所需改性剂的量要比同等目数的重钙大，因而生产成本要高一些。

碳酸钙在薄膜中的应用相当广泛，聚合物中加入适当的碳酸钙既可以降低成本，又可以改善某些方面的性能，加添其附加值。

2、在塑料薄膜中碳酸钙作为填充材料的特点作为高分子材料的填充物，碳酸钙的优点重要有：加添尺寸稳定性；加添材料的刚度；加添材料的耐热性能；降低材料成本等。

但是也有其缺陷：密度加添；使用不当，会使强度、抗冲击、韧性等力学性能下降；材料光泽度有所下降。

碳酸钙粉体作为薄膜材料的填料，是亲水性无机化合物，其表面有亲水性的羟基，呈现较强的碱性。

这种亲水疏油的性质使得碳酸钙与有机高聚物的亲和性差，简单团聚，在高聚物内散不均匀，造成两材料间界面缺陷，直接应用效果不好。

随着填充量的加添，这些缺点更加明显，如过量填充甚至使制品无法使用。

为此我们需要对碳酸钙进行改性处理。

碳酸钙粉体表面改性应注意的问题及发展方向

2006年第2期《中国粉体工业》3c n p o wde r .c o m .c n论文选萃碳酸钙粉体表面改性应注意的问题及发展方向李宝智（内蒙古包头市128信箱、014010）[摘要]碳酸钙粉体的表面改性，一定要以表面改性的机理为依据，同时考虑下游产品中有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求，经综合考虑，选择合理的表面改性剂，确定表面改性工艺，选择和配套表面改性设备，在此基础上生产出合格的改性产品。

[关键词]碳酸钙粉体表面改性我国碳酸钙粉体的加工技术及应用技术已在快步发展，在塑料、橡胶、涂料等高分子制品行业都得到了广泛应用。

碳酸钙粉体作为填充剂加入，可降低产品的成本。

但填充量不能过大，对产品的功能性没什么提高。

这主要是由于碳酸钙粉体与有机高分子材料基质的界面性质不同，使两者的亲合性差，造成碳酸钙粉体在有机高分子材料中的分散，交联及功能性差等问题的出现，从而导致了碳酸钙粉体的填充量不能过大，产品的力学性能有所下降。

为了改变这种状况，向功能型要求发展，就应对碳酸钙粉体进行表面改性。

改变其粉体的表面性质，改善与有机高分子材料的交联性，提高其分散性，增强制品的物理机械性能，增加添加量，降低成本，提高产品的附加值。

本文作者根据多年从事非金属粉体表面改性的实验和工业生产积累的经验和教训，对碳酸钙粉体表面改性中应注意的问题及发展方向等进行阐述。

1、表面改性剂的选择非金属粉体的表面改性技术是一门与应用技术密切相关的技术，从应用角度来说是具有很强的针对性。

因此对于不同的基材或处理的对象、选择合适的表面改性剂是致关重要的。

碳酸钙粉体是有机高分子制品的主要添加剂，为了提高产品的功能性、附加值、填加量及能在更多的领域中得到应用，必须对碳酸钙粉体进行表面改性。

表面改性剂的选择是改性工作中十分重要的环节。

对不同的高分子材料，不同的应用行业应选择不同类型的表面改性剂。

1.1表面改性剂的分类目前我国的表面改性剂比较多，如硅烷类、钛酸酯类、铝酸酯类、表面活性剂类等。

碳酸钙在塑料中的主要作用

碳酸钙在塑料中的主要作用
碳酸钙在塑料中能提高塑料制品尺寸的稳定性，碳酸钙的添加，在塑料制品之中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。

碳酸钙能提高塑料制品的硬度和刚性，在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。

粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。

反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。

在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。

碳酸钙能改善塑料加工性能，碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。

碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。

碳酸钙的添加，特别是经过表面处理过的碳酸钙添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。

碳酸钙表面改性剂的分散和表面包覆的均匀性在很大程度上取决于表面改性设备，万荣粉体蜂巢磨，包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。

拥有70多项专利技术保障蜂巢磨独特的产品优势。

提高塑料制品的耐热性，在一般塑料制品中添加碳酸钙，耐热性能皆有提高例如：在聚丙烯中，添加40%左右碳酸钙，耐热性提高200C左右。

在填充比≤20%时，耐热温度提高8～130C。

碳酸钙可降低塑料制品成本，普通的轻质碳酸钙、重质碳酸钙其价格都远远低于塑料价格，碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。

碳酸钙在塑料制品行业中的市场前景和发展趋势

碳酸钙在塑料制品行业中的市场前景和发展趋势随着环保意识的不断增强和政府相关政策的出台，碳酸钙作为一种天然矿物，被越来越广泛地应用于塑料制品行业中。

碳酸钙不仅可以用于增强塑料材料的硬度和韧性，还可以使塑料制品更加环保和可降解。

本文旨在探讨碳酸钙在塑料制品行业中的市场前景和发展趋势。

一、碳酸钙在塑料制品中的应用现状碳酸钙的应用范围非常广泛，其中最重要的应用领域之一就是塑料制品。

碳酸钙可以作为填充剂用于增强塑料的硬度和韧性，同时也可以起到降低生产成本和提高生产效率的作用。

除此之外，碳酸钙还可以用于制造环保塑料制品和可降解塑料制品。

目前，碳酸钙在国内外塑料制品行业中的应用越来越广泛，涉及的领域包括汽车工业、家电行业、建筑业、包装和饮料瓶等。

塑料制品中添加的碳酸钙一般占总重量的30%-50%。

相较于传统填充剂，碳酸钙具有价格低廉、热稳定性好、硬度高、必要的透明度、低粘度等优点。

二、碳酸钙在塑料制品中的未来发展趋势随着全球气候变暖和环境变差，碳酸钙作为一种天然矿产资源，其环保优势得到了充分的体现，应用前景非常广阔。

目前，塑料制品行业在环保和可降解方面的要求越来越高，碳酸钙也因此越来越受到人们的重视。

未来，碳酸钙在塑料制品中将继续获得广泛的应用，尤其是在环保和可降解领域。

碳酸钙颗粒越来越小，表面积越来越大，对塑料的性质影响越来越大，可以更好地满足人们对环保和可降解塑料制品的要求。

此外，随着国家政策的不断加强和完善，碳酸钙的应用前景也变得更为美好。

政府将加大环保和可降解塑料制品的推广力度，促进碳酸钙在塑料制品行业中的应用和发展。

三、碳酸钙在塑料制品中面临的挑战尽管碳酸钙在塑料制品中有着广泛的应用前景和发展好处，但其在应用过程中也面临着许多挑战。

其中最主要的挑战之一就是质量问题。

碳酸钙的质量不同，对塑料制品的性能影响也不同。

此外，碳酸钙的添加量也是一个需要谨慎考虑的问题。

添加过多的碳酸钙会导致塑料变得脆弱，影响产品的质量和使用寿命。

塑料用碳酸钙粉体改性技术全介绍

塑料用碳酸钙粉体改性技术全介绍无机材料在塑料中应用是一门年轻的跨学科技术，无机粉体资源丰富、价格低廉、性能优异，在塑料制品中已得到了广泛应用，已成为紧要的填充、改性、加强材料。

（一般碳酸钙）300～600元/t，而烯烃树脂价格在9000～15000元/t，聚氯乙烯价格在7000～8500元/t，树脂比钙粉的价格高出20～30倍，改性母料的价格也只有树脂的1/5～1/3。

假如在塑料制品中添加5%～30%的母料，扣除密度因素，每吨塑料制品还可降低成本几百元到数千元，企业生产效益特别明显。

重质碳酸钙是把天然矿石用机械磨碎得到的粉体。

重质碳酸钙的密度2.7g/cm3。

轻质碳酸钙是通过化学反应得到的沉淀碳酸钙。

轻质碳酸钙的密度约为1.2～1.9g/cm3。

一、碳酸钙的优势碳酸钙作为无机填料在塑料中使用具有以下优势：资源丰富、价格低廉；无毒、无味、无刺激性；色白，易着色，对其它颜色干扰小；硬度低，对加工设备及模具的磨损轻；化学稳定性好，和大多数基体塑料不发生化学反应；热稳定性好，热分解温度在800℃以上。

易干燥，无结构水。

经表面活化改性后，与塑料有较好的相容性和熔融流动性，还可改善塑料制品的物理性能。

二、改善塑料的环境友好性碳酸钙等无机粉体材料在制造环境友好塑料材料方面已发挥了紧要作用。

碳酸钙有利于塑料材料的降解，聚乙烯薄膜中有碳酸钙粉末时，由于在填埋后碳酸钙有可能与CO2和H2O反应，生成溶于水的Ca（HCO3）2而离开薄膜。

留下的微孔，将增大聚乙烯塑料接触四周空气和微生物的面积，从而有利于进一步降解。

填加碳酸钙有利于聚乙烯的焚烧，对于无回收利用价值或回收利用再生的代价太大不宜再回收时，填埋又要占据大量土地，焚烧依旧是可选的处理方法。

多数城市固体废弃物的外包装（垃圾袋）能否安全燃烧并燃烧完全，是焚烧技术的关键之一，无机粉体的加入能够使得这一问题得到极大的改善。

三、碳酸钙填充改性轻量化技术（1）凡是成型加工中有拉伸过程的，其填充塑料的密度都低于同样成份的注塑成型塑料：聚丙烯（PP）扁丝经过将近六倍的单向拉伸，碳酸钙粉体颗粒分散在PP大分子经拉抻后形成的空隙中，因此高倍的单向拉伸制品，其增重问题不明显，在扁丝仍能充足国家标准的情况下，同样重量的物料，其扁丝的长度没有明显变化。

塑料改性中,滑石粉和碳酸钙的应用与区别

塑料改性中，滑石粉和碳酸钙的应用与区别滑石粉和碳酸钙都是用来做填充的，其目的主要有： 1.增加尺寸稳定性（也就是收缩降低） 2.增加材料的刚度， 3.增加材料的耐热性能， 4.降低材料成本等几个方面，但是也有其缺陷： 1.密度增加， 2.使用不好，冲击韧性下降， 3.材料光泽有所下降。

滑石粉和碳酸钙一样有粒度的区分，一般是300目，600目，800目，1250目和2500目，当然，还有更细的，而一般用在塑料里面可以选取800目和1250目这两个，这样可以使性能/价格比最高。

滑石粉的价格有所波动，一般说来，根据目数来定价格不会有太大问题，比如：800目一般价格也就在700到850元之间，1250目也就在1000到1280元之间。

价格太高或则太低都是不正常的。

关于滑石粉和碳酸钙的区别使用： 1.滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增强效果好。

2.碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。

3.滑石粉对聚丙烯有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。

4.碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的，其性能如下：碳酸钙/滑石粉复合增强PP，其性能如下：含量拉伸强度Mpa弯曲强度Mpa弯曲模量MPa洛氏硬度模型塑缩率％20％碳酸钙27.84020001050.8720％滑石粉294213001000.82 10％碳酸钙＋10％滑石粉324525001300.74。

碳酸钙表面改性的应用领域及粉体改性剂的类别

碳酸钙表面改性的应用领域及粉体改性剂的类别粉体改性剂对碳酸钙表面改性目的在于通过粉体表面包覆改性，提升碳酸钙应用性能、拓宽碳酸钙的应用范围、市场以及引领一些新的应用领域以及蓝海市场，那么如今的改性碳酸钙的应用领域是哪些呢？1.改性碳酸钙在聚氯乙烯（PVC）领域应用改性碳酸钙与普通碳酸钙相比，颗粒以原生态粒子状态均匀分布，不团聚，与PVC树脂具有极好的相容性和分散性，易塑化，不粘辊，加工性能优良，有利于提高加工效率，而且制品的断裂强度及断裂伸长率明显提高，物理机械性能良好。

2、改性碳酸钙在聚丙烯（PP）领域应用采用粉体表面改性剂对轻质碳酸钙表面进行改性，可使碳酸钙的吸油值降低到22%，接触角降低到68.6°。

改性后的碳酸钙填充进聚丙烯，在聚丙烯中分散良好，能在一定程度上缓解拉伸强度的下降趋势，使复合材料的断裂伸长率达到28.47%、冲击强度达到6.7kJ/m2。

3、改性碳酸钙在高密度聚乙烯（HDPE）领域应用采用粉体改性剂对重质碳酸钙进行机械化学改性，铝酸酯偶联剂在碳酸钙粒子表面发生了一定的键合作用，改性后碳酸钙颗粒分散性明显提高；随着高密度聚乙烯（HDPE）中改性碳酸钙用量的提高，复合材料磨耗量和摩擦功减小，抗摩擦性能提高；在用量为8phr时，复合材料力学性能最佳，拉伸强度和冲击强度分别提高了4.46%、24.57%。

4、改性碳酸钙在低密度聚乙烯（LDPE）领域应用改性碳酸钙的活化指数为99.71%、吸油值为46.19mL/100g、最终的沉降体积为2.3mL/g、10g改性碳酸钙与100mL液体石蜡混合物的黏度为4.4Pa·s。

将改性碳酸钙填充到低密度聚乙烯（LDPE）中，当改性碳酸钙含量为10%时，复合材料具有较好的力学性能。

5、改性碳酸钙在ABS塑料领域应用纳米碳酸钙经过粉体改性剂表面改性以后，在有机介质中的分散性得到了提高，表面由亲水性变成了亲油性，将其用于ABS树脂中，可提高ABS树脂的力学性能，如冲击强度、拉伸强度、表面硬度、弯曲强度以及热性能如热变形温度。

碳酸钙在塑料中应用的若干问题

维普资讯
２０年第３０７期
中国非金属矿工业导刊
总第６期ｌ
【业发展】行
刘英俊
（中国塑料］ＹＸＪ协会改性塑料专业委员会，北京１０３）ｓ－－ｋＰ，０７０
摘要：碳酸钙是塑料加工时使用的最重要无机粉体添加剂之一。本文就碳酸钙和塑料加工两个行业都非常关注的几个问
商品到我们用户手里实际上是这些团聚体，利用现
（）白度越高越好：碳酸钙本身的色泽较之其他２无机矿物粉体材料都要白，从具体数值上说达到９０度就可以了，白度对填充塑料性能的影响并不显著，但塑料加工企业仍然希望白度越高越好是基于如下原因：① 白度越高表明纯度越高，非碳酸钙的其他矿物成分含量越低；② 白度越高，直观印象越好，越显档次高；③ 白度越高，搭配其他颜料后，
２常见的问题及其解答
碳酸钙作为塑料常用的粉体材料具有许多其他粉体材料所不具备的优点，如白度高、易表面有机化处理、对加工设备及模具的磨损轻、成型加工流动性好等，加之资源丰富、价格低廉，成为塑料加工行业首选的无机矿物粉体材料。依据目前塑料加工企业的思路和经验，在选用碳酸钙时所考虑的因
跃，而不是仅仅得到一些提高和改善。
（）１价格低廉：尽管碳酸钙相对合成树脂其价格已十分低廉，相对其他任何一种粉体材料也称得上物美价廉，但因供应商多，企业仍然对价格敏感，

碳酸钙的活化改性..

碳酸钙的活化改性一、碳酸钙改性简介）粉体作为填充改性材料广泛应用于塑料、橡胶和涂碳酸钙（CaCO3料等行业，既可提高复合材料的刚性、硬度、耐磨性、耐热性和制品的尺寸稳定性等，又能降低制品的成本。

由于CaCO原料来源广泛、价格低3廉且无毒性，所以它是高聚物复合材料中用量最大的无机填料，尤其在塑料异型材行业中是最常用的无机粉体填料。

碳酸钙直接用于高聚物中存在两个缺陷：（1）分子间力、静电作用、氢键、氧桥等会引起碳酸钙粉体的团聚；（2）纳米碳酸钙表面具有亲水性较强且呈强碱性的羟基，会使其与聚合物的亲和性变差，易形成团聚体，造成在高聚物中分散不应用在高聚物基复合材料均匀，导致两种材料间界面缺陷。

因此，CaCO3中分散不均匀，界面结合力低，使复合材料界面间存在缺陷，导致橡塑制品的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率等力学性能降低，从而影响其填充量的增加而更加明显，甚至使制应用效果，且这一缺陷随着CaCO3品无法使用。

为了增强CaCO在高聚物中的浸润性，消除表面高势能，提3填充复合材料高其在复合材料中的分散性能和疏水亲油性，改进CaCO3的加工和力学等综合性能，并提高其在复合材料中的填充量，需要对进行改性。

CaCO3,的表面改性主要有以下两个途径：①使颗粒目前，国内外对CaCO3微细或超微细化，从而改善其在高聚物复合材料中的分散性，且因其比表面积增大而增强CaCO在复合材料中的补强作用；②改进3CaCO3的表面性能，使其由无机性向有机性过渡，从而改善CaCO3与高聚物的相容性，提高橡塑制品的加工性能、物理性能及力学性能。

然而，微细化的CaCO3粒子存在以下两个缺陷：①CaCO3粒子粒径越小，其表面上的原子数越多，表面能越高，吸附作用越强，粒子间相互团聚的现象越明显，因此,CaCO3在高聚物基体中的分散性越差；②CaCO3颗粒微细化无法改变其表面亲水疏油性，与高聚物界面结合力依然较弱。

受外力冲击时，易造成界面缺陷，导致复合材料性能下降。

塑料用碳酸钙标准

塑料用碳酸钙标准
塑料用碳酸钙标准是指在塑料制品中使用的碳酸钙（CaCO3）的质量标准。

碳酸钙是一种常见的填充材料，可用于增加塑料的硬度、强度和耐磨性，并降低成本。

塑料用碳酸钙的标准通常涉及以下方面：
1. 碳酸钙的纯度：通常要求使用高纯度的碳酸钙，以确保其不含有害物质和杂质，从而不影响塑料制品的性能和质量。

2. 粒度分布：碳酸钙的粒度分布对其在塑料中的分散性和效果有影响。

标准通常要求碳酸钙具有一定的粒度分布范围，以满足塑料制品的要求。

3. 酸碱度：碳酸钙的酸碱度可影响与之接触的塑料的质量和稳定性。

标准通常要求碳酸钙的酸碱度处于一定的范围内，以确保与之接触的塑料不受其影响。

4. 含水量：碳酸钙的含水量会影响其与塑料的相容性和加工性能。

标准通常要求碳酸钙的含水量处于一定的范围内，以确保塑料制品的质量和稳定性。

需要注意的是，具体的塑料用碳酸钙标准可能因地区、应用等而有所不同，厂家在使用碳酸钙时应根据相关标准进行选择和控制，以确保塑料制品质量的稳定性和可靠性。

碳酸钙在塑料中的应用

添加15%母料 2.07/1.83 257/533 0.83/1.60
添加20%母料 2.57/1.98 275/658 0.78/1.13
添加33%母料 2.20/2.03 250/692 0.75/1.00
2.4.2表面处理设备
现在使用的高速混合机本来不是为粉体材料表面处理而设计制造的，而是为聚氯乙烯树脂预塑化而设计制造的，因此它并不是天然地适用于粉体表面处理的设备，这对于包括超细重质碳酸钙在内的粒度较小的粉体材料就更不适应。近几年来塑料加工设备制造企业已经根据我们的要求作了重大改造，因此在购买高速混合机时一定要声明是用于粉体表面处理的。
5以上，且改性后的微粉不易再次团聚，使用后效果比较理想。
2.4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ纳米碳酸钙表面处理方式
纳米材料的核心问题是要做到在塑料基体中，作为分散相的纳米级粉体颗粒要达到纳米尺度的分散，不能呈众多粒子的团聚状态分布，才能将纳米粒子表面不完整从而活性极强的特点发挥出来，同时要要求达到纳米尺度的分体颗粒表面要直接与基体塑料的大分子相接触，以利
2.4表面处理问题
2.4.1 表面处理剂
表面处理剂种类繁多，但真正使用量最大的商品化的表面处理剂主要有硬脂酸、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂三大类，此外还有硅烷偶联剂和磷酸酯偶联剂等。
1）碳酸钙表面处理剂的选择
硬脂酸最便宜，而且对聚氯乙烯塑料来说比较合适，因为硬脂酸除了可使碳酸钙的表面有计划外，还可以作为聚氯乙烯的外润滑剂使用，对聚烯烃塑料来说，硬脂酸也可以用来处理碳酸钙，但用量较大，且因无化学反应仅起包覆作用，故整体效果不如偶联剂。
今年来围绕着塑料用纳米碳酸钙及其在集体中分散问题有大量的研究成果，例如四川大学将湿法研磨、高速（4000r/min）混合、超声波振荡、震动磨等方法和设备引入纳米碳酸钙的处理过程；宝鸡云鹏塑料科技有限公司自行研制成功新型解聚剂，将处于高速运动状态的纳米碳酸钙团聚颗粒解聚瞬间加以表面包覆，都有助于部分团聚在一起的纳米碳酸钙以纳米尺度分散在基体塑料中，而且填充塑料的性能比传统办法处理的碳酸钙都有明显提高，做出了十分有价值的尝试。云鹏公司采用解聚新技术生产的产品性能见表1。

粉体表面改性剂用于硅酮胶领域中的作用

粉体表面改性剂用于硅酮胶领域中的作用什么叫碳酸钙？碳酸钙是一种无味、无色、无刺激的白色粉末，是用途最广的填料之一。

碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于酸。

根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙，轻质碳酸钙和晶体碳酸钙。

那么改性碳酸钙用于硅酮胶中起到什么重要的作用呢？什么叫硅酮胶？硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体材料。

硅酮胶的主要分类为：聚氨酯胶、MS胶、107胶那么改性后的碳酸钙应用于硅酮胶领域中起到怎样的重要作用呢？下面让我们一起来看看澳达粉体表面改性剂。

澳达粉体表面改性剂AD8058技术指标外观：淡黄透明液体；粘度：13±2mPa.S(25℃）；PH值：7-8；比重：1.113±0.02g/ml；溶解性：与水以任意比例混溶粉体表面改性剂产品特点1、亲油亲水行业：本品是较低分子量的聚合物,集助磨、降粘、流动、分散、防沉降、增加相容性、光泽度等功能于一体，每个分子有多个双亲基团,部分基团朝无机粉体表面,另一部分朝油性溶液,通过分子间力或氢键与油性溶液产生缔合，耐高温、高压、性能稳定。

2、降低粉体吸油量，使粉体具有亲水亲油特性，与环氧树脂体系、不饱和树脂等体系相容性更好，从而达到工艺生产中低粘度的加工要求。

粉体表面改性剂用法及用量1、干法改性：将需要改性的粉料倒入高速搅拌机中，用喷头将助剂原液，高压雾化的方式添加到搅拌机中，继续搅拌10-20分钟，直到包覆均匀。

也可与其他助剂混用，需先加入本品，再加入其它组分。

加入量以粉体固含量计算，加入粉体的0.3%—1%2、湿法生产：取3份研磨后的浆液，第1份做空白样对比，第2份、第3份各添加0.5%、1%的AD8058作为效果对比，混合均匀，浆料测试分散性，烘干检测成品粉的相关数据效果。

根据效果调整精确的添加量，再上机进行测试。

3、大货生产：在反应釜或浆池中添加（具体添加方法，请提前咨询我们技术人员）粉体表面改性剂改性后的碳酸钙应用到硅酮胶领域中会起到的重要作用1.将重钙表面改性，增加与树脂间的相容性，提升硅酮胶的机械性能（拉伸性能、抗断裂性等）2.节省成本，硅酮胶采购部分的重钙和轻钙混合做，可以降低硅酮胶的生产成本的同时，不降低产品性能。

碳酸钙在塑料薄膜中的应用

２００６年第１期中国非金属矿工业导刊总第５２期［行业发展］刘英俊（中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会，北京１０００３７）摘要：本文主要论述了在聚乙烯塑料薄膜中使用碳酸钙的种类、要求，填充母料的制作工艺及其中助剂的影响，碳酸钙对ＰＥ薄膜性能的影响及其环境可消纳性等。

结论表明，碳酸钙在ＰＥ薄膜中的应用大有可为。

关键词：碳酸钙；填充；ＰＥ薄膜中图分类号：ＴＱ３２５．１２文献标识码：Ａ文章编号：１００７—９３８６（２００６）０１０００６—０４我国塑料制品年产量已达到３０００多万ｔ，堪称世界塑料大国，而且在相当长历史时期里还将持续快速增长。

塑料制品的数量与日俱增，带来的一个直接后果就是塑料制品在使用后的处理问题，除使用寿命较长的塑料制品外，寿命在一年内甚至使用后马上被丢弃的塑料制品大约占当年塑料制品总产量的１５％左右，即当年生产当年使用并废弃的塑料制品约合５００万ｔ左右，其中一次性塑料包装薄膜及制品、农用地膜等大约为３００万ｔ左右。

这些塑料制品由于很难回收再利用，除少量得到焚烧处理外，大部分被填埋，成为城市固体垃圾中的主要成分。

１在塑料薄膜中使用碳酸钙的重要意义碳酸钙在塑料中的应用相当广泛，每年大约有２００万ｔ的各种规格品种的碳酸钙产品销往塑料行业。

碳酸钙不仅可以使塑料制品的成本下降，而且还可以改善塑料材料某些方面的性能，例如经过活化处理的轻质碳酸钙可以提高聚氯乙烯塑料的冲击韧性，达到一定细度的重钙经过界面调控处理可以显著提高聚乙烯塑料和聚丙烯塑料的冲击韧性，以及加有普通细度重质碳酸钙的聚丙烯编织袋，其表面抗滑性和可印刷性都得到改善等。

２０世纪９０年代，日本等国家和地区要求进口加有重质碳酸钙３０％（质量百分数）的聚乙烯薄膜制成的垃圾袋。

经调查了解得知是为了装垃圾后焚烧时，保护焚烧炉和有助于充分燃烧，同时还由于碳酸钙的碱性，可吸收焚烧过程中产生的酸性物质，减少二恶英等有毒物质的生成，可谓一举多得。

１．１节约石油资源国际上石油价格暴涨已持续很长一段时间，高油价时期已经到来。

碳酸钙作为塑料填料的应用要点

碳酸钙作为塑料填料的应用要点碳酸钙作为无机填料应用于塑料填充已有多年的历史。

过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为重要目的被广泛使用，并收到较好效果。

近年来，随着生产上广泛的使用和大量的讨论发觉，填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能，甚至某些方面还会大幅度提高，如机械性能、热性能等。

一、碳酸钙概述应用于塑料中填料的碳酸钙有重质（简称重钙）和轻质（简称轻钙）两种。

由于制备方法不同，轻钙聚积体积大，显得轻,实际上二者密度相差很少。

（1）轻质碳酸钙。

轻质碳酸钙（LightCalciumCarbonate），又称沉淀碳酸钙（PrecipitatedCalciumCarbonate），简称PCC。

通常所说的轻质碳酸钙是指一般的符合国标GB4794—84标准的产品，轻钙密度为2.4～2.7g/cm3，其长径为5～12m，短径为1～3m，平均粒径为2～3m。

工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法。

轻质碳酸钙的特点颗粒形状规定，可视为单分散粉体；粒径分布较窄；粒径小，一般为1～3m。

依据碳酸钙晶粒形状的不同，可将轻钙分为立方锤形、立方针形、链形、球形、片形和四角柱形，这些不同形状晶粒可由掌控反应条件制得。

轻钙的原始平均粒径（d）分为：微粒碳酸钙5m；微粉碳酸钙1～5m；微细碳酸钙0.1～1m；超细碳酸钙0.02～0.1m；超微细碳酸钙＜0.02m。

（2）重质碳酸钙重质碳酸钙生产工艺有以下2种：（1）干法：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，除去脉石，然后用碎裂机对石灰石进行粗碎裂，再用雷蒙（摆式）磨粉机粉碎成细石灰石粉，最后用分散机对磨粉进行分级，将符合细度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回再次磨粉。

（2）湿法：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水，干燥后便制得超细重质碳酸钙。

重质碳酸钙粉体特点颗粒形状不规定，而且颗粒有肯定的棱角，表面粗糙，粒径分布较宽，平均粒径一般为1～10m。

碳酸钙粉体在PVC加工中的应用研究进展

碳酸钙粉体在PVC加工中的应用研究进展首先，碳酸钙粉体可以用作增强剂，可以提高PVC的力学性能。

例如，碳酸钙粉体可以提高PVC的抗拉强度、弯曲强度和冲击强度等力学性能。

适当添加碳酸钙粉体可以增强PVC材料的刚性和耐冲击性，提高PVC制品
的使用寿命。

其次，碳酸钙粉体还具有改善PVC的热稳定性的效果。

PVC在加工过
程中容易分解，而添加碳酸钙粉体可以提高PVC的热稳定性，减少温度对PVC的影响，延长PVC材料的使用寿命。

此外，碳酸钙粉体还可以用作填充剂，用于降低PVC材料的成本。

相
比较其他填料如玻璃纤维等，碳酸钙粉体价格较低，可以有效降低PVC材
料的生产成本。

同时，碳酸钙粉体的加入还可以提高PVC材料的加工性能，使PVC更易于加工成型。

在PVC加工中，碳酸钙粉体还具有改善PVC材料的表面性能的效果。

添加适量的碳酸钙粉体可以减少PVC制品表面的毛细孔，使PVC材料表面
更加光滑，提高PVC制品的外观质量。

此外，碳酸钙粉体还可以用于改善PVC材料的电气性能。

碳酸钙粉体
对电阻率和介电常数具有调节作用，适量的碳酸钙粉体的添加可以提高PVC材料的电绝缘性能和阻燃性能。

总而言之，碳酸钙粉体在PVC加工中具有广泛的应用。

它可以用作增
强剂、改善热稳定性和表面性能、降低成本、提高加工性能，同时还可以
改善PVC材料的电气性能。

随着对PVC材料性能要求的不断提高，碳酸钙
粉体的应用研究也在不断深入，为PVC行业的发展做出了重要贡献。

活性碳酸钙

活性碳酸钙活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、pvc电缆料、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。

【中文名】活性碳酸钙【英文名】activatedcalciumcarbonate【分子式】caco3【分子量】100.09【密度】2.71【cas登录号】471-34-1【einecs登录号】207-439-9活性碳酸钙的应用领域:1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性，2、在橡胶中搞充填剂，可以起著减少体积、降低成本、改良加工性能及硫化性能；3、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等；4、在涂料中做为填料，能够起著骨架促进作用，故称作“体质颜料”；在油性涂料中，充填量仅约10－50％，在水性涂料中充填量仅约10－20％。

活性碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。

经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。

填充量一般为30-100%，有的制品甚至100份以上活性碳酸钙特点:（1）外观：白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色，不溶于水，在空气中稳定。

（2）该产品经过活化处置后，分子结构发生改变、粒度原产光滑，呈圆形极强的疏水性。

（3）具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。

并有极好的润滑性、流动性、分散性和有机性。

（4）与橡胶、塑料的分子间亲和力弱、充填量比普通碳酸钙可以多充填2-5倍至数倍，综合生产成本明显降低。

（5）吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的超强金属剥离性和显著的润滑效果还能提高制品表面的光亮度，磨损和抗冲击强度。