生产车间设备安全管理制度
设备生产车间安全管理制度
第一条为加强设备生产车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备生产车间，包括但不限于生产、维修、检验等环节。
第三条设备生产车间安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
二、安全教育培训第四条公司应定期组织员工参加安全生产教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第五条新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
第六条员工应熟练掌握本岗位的安全操作规程，遵守各项安全规章制度。
三、设备安全管理第七条设备生产车间应定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
第八条设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
第九条发现设备故障或安全隐患，应及时报告并采取措施进行处理。
第十条设备生产车间应配备必要的安全防护设施，如防护罩、安全警示标志等。
四、作业安全管理第十一条设备生产车间作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护用品。
第十二条作业现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
第十三条作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
第十四条作业现场严禁吸烟、使用明火等违规行为。
第十五条作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业程序。
五、安全检查与事故处理第十六条设备生产车间应定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十七条发现安全事故隐患，应立即整改，并上报公司安全管理部门。
第十八条事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
第十九条事故调查处理应遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
六、奖惩与考核第二十条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
第二十一条对违反安全生产规章制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
七、附则第二十二条本制度由公司安全管理部门负责解释。
工厂车间设备安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强工厂车间设备安全生产管理，确保生产过程安全、有序、高效，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有车间、工段、班组及从事设备操作、维护、管理的相关人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人”的原则，全面加强设备安全生产管理。
第二章设备安全管理职责第四条设备管理部门负责全厂设备的安全管理工作，具体职责如下：1. 负责制定、修订和完善设备安全管理制度，并组织实施；2. 组织开展设备安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能；3. 负责设备的安全检查、隐患排查、整改落实；4. 负责设备事故的调查处理，提出防范措施；5. 负责设备安全档案的管理。
第五条车间、工段、班组负责人对本车间、工段、班组设备安全生产负总责，具体职责如下：1. 组织实施本制度，确保安全生产措施落实到位；2. 定期开展设备安全检查，发现隐患及时整改；3. 加强设备操作人员的安全教育和培训；4. 组织开展设备安全演练，提高应急处置能力。
第六条设备操作人员负责本岗位设备的安全生产，具体职责如下：1. 严格遵守操作规程，正确使用设备；2. 定期对设备进行检查、维护，发现问题及时报告；3. 掌握应急处置措施，确保自身和他人的安全。
第三章设备安全管理措施第七条设备安全检查1. 定期对设备进行安全检查，检查内容包括：设备运行状态、安全防护装置、电气线路、润滑系统等；2. 对检查中发现的问题，要及时整改，确保设备安全运行；3. 对存在安全隐患的设备，要及时上报，并采取停机、隔离等措施。
第八条设备维护保养1. 设备操作人员应按照操作规程进行日常维护保养；2. 设备管理部门应定期对设备进行保养，确保设备性能稳定；3. 对磨损、损坏的零部件，要及时更换，确保设备安全运行。
第九条设备事故处理1. 设备事故发生后，要及时上报，并启动应急预案；2. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生；3. 对事故责任人进行严肃处理。
工厂车间设备安全生产管理制度
一、目的为确保车间设备在生产过程中的安全稳定运行，保障员工的生命财产安全，预防各类安全事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有车间、工段、班组及使用设备的员工。
三、管理职责1. 生产部负责制定车间设备安全生产管理制度，并组织实施。
2. 设备管理组负责车间设备的安全检查、维护保养、故障处理等工作。
3. 各班组负责本班组设备的安全操作、日常维护和保养。
4. 员工应自觉遵守本制度，严格执行操作规程。
四、设备安全管理要求1. 设备选型与安装：车间设备应选用符合国家相关标准的设备，并按照规定进行安装、调试和验收。
2. 设备操作：操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，经培训合格后方可上岗。
3. 设备维护保养：严格执行设备维护保养制度，定期对设备进行检查、润滑、清洗、紧固等保养工作。
4. 设备安全防护：设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护网、急停按钮等，确保操作人员的人身安全。
5. 设备操作规程：操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备结构或性能。
6. 设备事故处理：发生设备事故时，操作人员应立即停止操作，保护现场，并及时报告设备管理组。
五、安全生产检查1. 定期检查：设备管理组应定期对车间设备进行安全检查，发现问题及时处理。
2. 不定期抽查：生产部应不定期对车间设备进行抽查，确保设备安全运行。
3. 特殊检查：在设备检修、改造、更新等过程中，应进行专项安全检查。
六、培训与教育1. 新员工入职培训：对新员工进行设备安全操作、维护保养等方面的培训，确保其具备基本的安全意识和操作技能。
2. 定期培训：定期对员工进行设备安全操作、维护保养等方面的培训，提高员工的安全素质。
3. 案例分析：定期组织员工学习设备安全事故案例，提高员工的安全防范意识。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、在设备安全管理方面做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工，按照公司相关规定进行处理。
生产车间设备安全管理制度(食品公司标准版)
生产车间设备安全管理制度（食品公司标准版）第一章总则第一条为了加强生产车间设备安全管理，确保生产设备安全、高效运行，根据国家有关法律法规和公司相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理工作。
第三条生产车间设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全责任制，确保设备安全与生产安全。
第二章组织机构与职责第四条公司设立设备安全管理委员会，负责生产车间设备安全管理的监督和指导工作。
设备安全管理委员会由公司总经理、生产部经理、安全部经理、设备部经理等组成。
第五条生产部负责生产车间设备的安全管理工作，包括设备采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理。
第六条安全部负责对生产车间设备安全管理工作进行监督，定期对设备安全进行检查，对发现的安全问题进行整改。
第七条设备部负责生产车间设备的维护、检修和改造工作，确保设备安全、高效运行。
第八条生产车间各级管理人员和操作人员应严格遵守本制度，对设备安全负直接责任。
第三章设备采购与安装第九条设备采购应选择具有生产许可证、质量稳定、售后服务好的设备供应商。
第十条设备安装应由具备相应资质的施工单位承担，安装过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
第十一条设备安装完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备运行与维护第十二条设备运行前，操作人员应认真阅读设备操作规程，掌握设备操作方法。
第十三条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗、私自调整设备参数。
第十四条生产车间应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十五条生产车间应建立健全设备运行记录和维护保养记录，定期对设备运行情况进行分析，发现问题及时整改。
第五章设备检修与改造第十六条设备检修应由具备相应资质的维修单位承担，检修过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
车间生产设备管理制度
车间生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范车间生产设备管理，优化生产流程，提高生产效率，保障职工安全，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有车间的生产设备管理。
第三条生产设备管理主要包括设备的保养、维护、维修、更新等内容。
第四条生产设备管理应坚持安全第一、以质量为中心的原则，提高设备利用率，延长设备寿命。
第五条本规定由车间主任负责解释。
第六条车间主任有权根据生产实际情况对本规定进行调整，并通知相关人员。
第七条违反本规定的行为将受到公司的纪律处分。
第二章设备的采购第八条各车间根据生产需要提出设备采购计划。
第九条设备采购应根据实际需要，经过充分的调研和比较，提出采购建议。
第十条设备采购应符合国家相关标准和法规，并且具有合法的购买手续。
第十一条设备采购应由车间主任或其指定的责任人负责，并报公司领导批准。
第十二条设备采购应根据资金情况和预算，遵守公司的财务规定。
第十三条设备采购后，应及时办理相关手续，对设备进行入库管理。
第三章设备的保养第十四条各车间应建立设备保养台账，对各设备进行定期检查和保养。
第十五条定期保养包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。
第十六条设备保养由专人负责，明确保养周期和要求。
第十七条设备保养人员应具备相关的技术能力和操作技能，经过培训合格后方可从事保养工作。
第十八条设备保养记录要详细完整，包括保养日期、保养人员、保养内容等信息。
第十九条设备保养过程中发现异常情况应立即上报车间主任，并及时进行处理。
第四章设备的维护第二十条设备维护包括预防性维护和故障性维护。
第二十一条预防性维护包括检查设备各部件的磨损程度、松动情况、润滑情况等，及时进行维修。
第二十二条故障性维护是指设备出现故障后进行维修和恢复工作。
第二十三条设备维护应由专业人员负责，对于临时性的维护，应有专人抽调进行。
第二十四条设备维护记录要详细完整，包括维护日期、维护人员、维护内容等信息。
第二十五条设备维护过程中发现异常情况应立即上报车间主任，并及时进行处理。
生产车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间的设备管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检验设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、节能降耗、持续改进”的原则。
第二章设备管理职责第四条生产部负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，并对设备管理制度的执行情况进行监督。
第五条设备管理员负责具体执行设备管理制度，对设备进行日常维护、保养和检修。
第六条各部门负责人对本部门所使用的设备负有监督管理的责任，确保设备正常运行。
第三章设备使用与维护第七条设备使用前，操作人员应接受设备操作培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第八条操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
第九条操作人员应定期对设备进行清洁、润滑，保持设备整洁和良好润滑状态。
第十条发现设备异常或故障，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理员。
第十一条设备管理员应定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
第十二条设备维护保养应按照设备制造商的保养手册或公司制定的保养计划进行。
第四章设备检修与改造第十三条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。
第十四条日常检修由操作人员负责，定期检修和计划检修由设备管理员负责。
第十五条设备检修前，应做好以下工作：（1）填写检修申请单，明确检修内容、时间、责任人；（2）制定检修方案，包括检修项目、方法、所需材料等；（3）做好安全防护措施，确保检修人员安全。
第十六条设备检修后，应进行试运行，确认设备恢复正常后，方可投入使用。
第十七条设备改造应遵循以下原则：（1）符合国家相关法律法规和行业标准；（2）提高生产效率，降低生产成本；（3）确保设备安全、稳定、高效运行。
第五章设备档案管理第十八条设备档案应包括以下内容：（1）设备清单；（2）设备操作规程；（3）设备维护保养记录；（4）设备检修记录；（5）设备改造记录；（6）设备验收报告；（7）设备报废证明。
生产车间设备设施安全管理制度
生产车间设备设施安全管理制度一、管理标准1. 设备设施安全维护责任1.1 生产车间设备设施安全由全体员工共同负责，各岗位人员应按岗位职责合理使用、维护和保养设备设施，确保其安全可靠运行。
1.2 生产车间设备设施的维护和保养应依照设备设施的使用说明书和维护手册要求进行，确保设备设施正常运行。
1.3 设备设施显现故障时，应立刻上报相关部门，并采取措施防止扩大事故范围，维护设备设施安全。
2. 设备设施安全保护措施2.1 生产车间应依据工艺流程和设备设施的特点，合理布局和划分作业区域，确保设备设施之间的安全距离。
2.2 生产车间应建立设备设施安全警示标识和标线，清楚标明禁止入内区域、注意事项、紧急出口等，提示员工注意安全。
2.3 生产车间应配备合适的个人防护装备，并对员工进行相关培训，确保员工正确佩戴和使用个人防护装备。
2.4 生产车间应定期对设备设施进行检查和维护，确保设备设施的安全运行。
2.5 设备设施维护和修理和升级时，应有专业人员进行操作，并确保操作过程安全可控。
3. 设备设施安全培训和教育3.1 公司应定期组织设备设施安全培训和教育，包含设备设施操作规程、应急处理措施、设备设施维护等内容，提高员工的安全意识和技能。
3.2 新员工入职时，应进行设备设施安全培训，并签订安全责任书，确保其了解和遵守公司的安全管理制度。
3.3 设备设施安全教育应定期进行，包含安全技能培训、安全事故案例分析等形式，促进员工对设备设施安全的重视和发现潜在不安全的本领。
4. 设备设施安全记录和报告4.1 公司应建立设备设施安全记录，包含设备设施巡检记录、设备设施维护记录、设备设施故障记录等，用于备查和分析。
4.2 设备设施安全记录应按规定时间进行归档和保管，保管期限为不少于三年。
4.3 设备设施安全事故和故障应及时上报，并依照公司相关流程进行事故调查和处理。
二、考核标准1. 设备设施维护和保养1.1 设备设施维护和保养是否按规定进行，是否定期巡检并记录。
生产车间设备安全管理制度
生产车间设备安全管理制度1. 前言为了确保生产车间设备的安全稳定运行，防止事故的发生，保护员工的生命和财产安全，本公司制定了本生产车间设备安全管理制度。
本制度适用于本公司相关生产车间的设备安全管理工作。
2. 设备安全管理要求2.1 设备维护设备在运行期间需要定时进行维护，以确保设备的安全和可靠。
具体要求如下：•定期检查：设备日常检查由当班人员负责，每班应记录设备的运行情况，如发现问题及时上报，非当班人员发现问题应当及时通知相关负责人进行处理。
•定期维护：按照生产车间设备使用手册要求，制定合理的维护计划，并严格执行。
所有维修工作应当由专业人员负责，无权操作设备的人员不得进行操作。
•设备保养：当设备停机维护时，设备一定要断电，并在维护人员完成工作并关闭设备后方可重新通电运行。
2.2 设备使用设备使用期间需要遵守以下管理要求：•禁止无资质人员操作：只有经过专业培训并持证上岗的人员才有操作设备的权限。
•正确使用设备：操作人员应当佩戴必要的防护用品，如手套、眼镜、口罩等，以确保人身安全。
•合理排布设备：生产车间设备的布置应按照安全操作要求进行排布，并保持通风。
•废弃物处理：废弃物暂存应标识明确，定期清理，坚决防止引起火灾或爆炸。
•交接班：班次交接时必须认真交接设备情况，如有任何问题应立即上报。
2.3 安全管理设备安全管理工作应严格遵循以下要求：•生产车间设备必须安装防护设施，电缆线路应整齐牢固，不得乱接、乱盘。
•安全警示标志：设备周围需张贴标识明确的警示标志和操作流程，以引起人员的注意。
•废弃物存放：废弃物应分类和密闭储存，避免产生对环境和设备的损害。
•安全培训：对设备操作人员的管理应重视培训，这些培训内容应包括使用和保养设备、紧急事故处理等。
3. 应急措施针对生产车间设备突发情况制定以下应急措施：•班组长应当知道此锅炉的设备运行、关停过程和紧急处理方案。
如果突发事件发生，应立即带领其班的人员做好应急处理工作。
生产车间设备管理制度
生产车间设备管理制度第一章总则第一条为规范生产车间设备管理，提高设备的稳定性和使用寿命，确保生产顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有生产车间的设备管理工作。
第三条生产车间设备管理应遵循安全、稳定、高效、环保的原则。
第四条生产车间设备管理应依法合规、科学规范、合理有序。
第五条生产车间设备管理应重视预防性维护、故障排除和设备更新等工作。
第二章设备管理组织机构第六条公司设备管理部门是生产车间设备管理的主要承担部门，负责设备的管理规划、设备检修、备件储备等工作。
第七条生产车间设备管理组织机构包括设备管理部门、设备管理人员、设备操作人员等。
第三章设备的购置与验收第八条生产车间设备的购置应进行系统的规划和论证，既要满足生产需求，又要符合环保要求。
第九条设备购置应经过辅助部门评审，将评审结果作为决策依据。
第十条设备验收应严格按照国家有关标准进行，验收记录应详细、准确。
第四章设备的维护与保养第十一条设备维护应实行定期计划性维护和开机前、开机后的日常维护，按要求填写维护记录。
第十二条设备保养应按照设备操作说明和相关标准进行，严禁私自操作设备。
第十三条设备维修应及时响应，维修过程中应保证操作人员的安全，并确保设备能够正常恢复运行。
第五章设备的故障处理第十四条设备故障应第一时间向设备管理部门报修，并配合设备管理人员进行故障排除。
第十五条在设备故障期间，相关生产车间应配合设备管理人员做好设备停机和恢复工作。
第十六条设备故障处理过程中，应做好记录和报告，及时总结经验，提出改进建议。
第六章设备的报废与更新第十七条设备报废应经过设备管理部门评估，并报领导同意后进行。
第十八条设备更新涉及公司重大投资，应按照规定程序进行，并做好相关的报告和备案工作。
第七章附则第十九条本制度自颁布之日起生效。
第二十条本制度的解释权归本公司设备管理部门所有。
第二十一条生产车间设备管理涉及保密事项的，应严格按照公司保密制度执行。
第二十二条对于违反本制度的行为，将依据公司有关规定进行相应处理。
车间设备使用管理制度
第一章总则第一条为了加强车间设备的管理，提高设备的使用效率，保障生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间设备的使用和管理。
第三条车间设备的使用和管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第二章设备使用第四条设备使用人员应具备相应的操作技能和安全生产知识，并经过培训合格。
第五条设备使用前，操作人员应检查设备是否完好，安全防护装置是否齐全，操作规程是否明确。
第六条设备操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或结构。
第七条操作人员应定期对设备进行检查和维护，发现异常情况应及时上报。
第八条设备使用完毕后，操作人员应将设备清理干净，关闭电源，并做好交接班记录。
第三章设备维护与保养第九条设备维护保养工作由设备管理部门负责，定期对设备进行检查、维护和保养。
第十条设备维护保养应按照设备说明书、操作规程及保养计划进行。
第十一条设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。
第十二条设备维护保养过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并及时上报。
第四章设备维修与更新第十三条设备维修工作由设备管理部门负责，根据设备故障情况制定维修方案。
第十四条设备维修应严格按照维修规范和程序进行，确保维修质量。
第十五条设备更新应根据设备使用年限、性能、技术状况等因素综合考虑。
第十六条设备更新前，设备管理部门应进行可行性研究，提出更新方案。
第五章安全管理第十七条车间设备使用过程中，操作人员必须严格遵守安全生产法律法规和公司安全规章制度。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十九条设备操作人员应佩戴个人防护用品，确保自身安全。
第六章奖惩第二十条对在设备使用、维护、保养等方面表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故等后果的，视情节轻重给予通报批评、经济处罚或解除劳动合同等处理。
生产车间设备安全管理制度
生产车间设备安全管理制度生产车间设备安全管理制度篇1第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。
电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。
电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。
未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。
有毒有害的作业，必须有防护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的`处所，必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。
对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理出入许可证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表，办理相关手续。
为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
生产车间设备的管理制度
第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产车间内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与编号第四条生产车间设备分为以下类别：1. 通用设备：包括机床、工具、量具、检测设备等；2. 特种设备：包括压力容器、起重机械、输送设备等；3. 专用设备：根据生产工艺要求，为特定工序设计的设备。
第五条设备编号采用统一编码规则，确保唯一性。
第三章设备的安装与调试第六条设备安装前，应由设备管理部门组织技术人员进行现场勘察，确认安装条件。
第七条设备安装应由具备相应资质的施工单位负责，并严格按照设备安装说明书和施工规范进行。
第八条设备安装完成后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第九条设备调试应在设备安装验收合格后进行，调试人员应具备相应的技能和资质。
第四章设备的维护与保养第十条设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
第十一条日常维护由操作人员负责，包括清洁、润滑、紧固等。
第十二条定期维护由设备管理部门组织专业人员进行，包括检查、调整、更换磨损件等。
第十三条专项维护针对特殊设备或关键部件，由设备管理部门根据设备状况和运行时间进行。
第十四条设备维护保养记录应完整、真实，便于追溯。
第五章设备的检修与改造第十五条设备检修分为计划检修和故障检修。
第十六条计划检修根据设备使用年限、运行时间、故障率等因素制定，每年至少进行一次全面检修。
第十七条故障检修根据设备故障情况，及时进行维修，确保设备正常运行。
第十八条设备改造应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素，定期进行评估，必要时进行改造。
第六章设备的报废与更新第十九条设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理部门提出报废申请，经批准后进行报废。
第二十条设备更新应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素，制定更新计划，并按计划进行更新。
生产车间设备设施安全管理制度
生产车间设备设施安全管理制度第一章总则第一条为确保生产车间设备设施的安全性，维护员工的人身安全和资产安全，提高生产效率，保障生产顺利进行，本制度订立。
第二条本制度适用于本公司全部生产车间的设备设施，包含但不限于生产设备、工艺设备、生产线、配电设备、通风设备、照明设备等。
第三条生产车间设备设施安全管理应遵从“安全第一、防备为主、综合整治、连续改进”的原则，做到科学管理、严格执行、形成长效机制。
第二章生产车间设备设施安全责任第四条本公司负责人是生产车间设备设施安全的第一责任人，对生产车间设备设施安全工作负全面责任。
第五条生产车间负责人是生产车间设备设施安全的具体责任人，负责车间设备设施的日常安全管理工作，并建立健全相应的管理制度。
第六条生产车间员工是生产车间设备设施安全的参加责任人，应严格遵守相关安全管理制度，乐观参加安全事故防备工作，及时报告和帮助处理安全隐患。
第三章生产车间设备设施安全措施第七条生产车间设备设施的选购和安装应符合相关国家标准，保证设备设施的质量和可靠性，确保安全使用。
第八条生产车间设备设施应按规定进行定期检查、维护和修理和保养，确保其正常运行、功能完好。
第九条生产车间设备设施使用过程中应严禁擅自转变设备布局、接线，未经授权不得私自接电线路，以免造成设备故障和安全事故。
第十条生产车间应订立应急救援预案，并组织员工进行定期演练，以提高事故应急处理本领和员工的安全意识。
第十一条生产车间设备设施应常常开展安全隐患排查工作，发现隐患及时整改，防止事故发生。
第四章应急处理第十二条生产车间应建立健全火灾应急预案，并配备相应的灭火器材和应急设备，确保在发生火灾事故时能快速进行有效处理。
第十三条生产车间应建立健全事故报告和处理制度，对发生的事故和事故隐患进行及时报告和处理，做好事故的调查和分析工作，并采取相应的措施防止仿佛事故再次发生。
第十四条生产车间应建立健全紧急疏散通道和疏散指示标志，确保员工在发生紧急情况时能够快速安全地撤离。
生产车间设备管理制度
生产车间设备管理制度第一章总则第一条为了做好生产车间设备的管理工作，提高设备利用率和效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
第二条生产车间设备管理应遵循科学性、规范性、合理性和人性化原则。
第三条本制度适用于所有生产车间设备的管理活动。
第四条各级管理人员要严格执行本制度，确保设备管理工作的顺利进行。
第五条生产车间设备管理工作应与生产计划相配合，合理安排各类设备的使用和维护。
第二章设备管理的组织机构第六条生产车间设备管理分为：设备采购管理、设备保养维护、设备使用管理、设备技术改造和设备台账管理。
第七条设备管理部门的职责是协调各项设备管理工作，负责设备采购管理、设备调度管理、设备使用监督、设备维修管理和设备报废处理等工作。
第八条设备管理部门应当配备专业人员，具备设备管理和维修经验。
第九条设备管理部门负责做好设备管理的各项记录和报表，及时向上级汇报设备运行情况和管理情况。
第三章设备采购管理第十条生产车间设备采购工作需经过设备管理部门审批。
第十一条设备采购应按照计划进行，需按照合同规定的时间完成验收和交付手续。
第十二条职能部门需对设备采购提出明确的要求和标准，确保采购设备的质量和性能符合企业的生产需求。
第十三条设备采购应确定专人负责并进行跟踪管理，确保设备的采购进度和质量。
第十四条购置的设备需建立详细的档案，包括设备名称、型号、品牌、性能、购置日期、购置金额等相关信息。
第四章设备保养维护第十五条设备保养工作应建立完善的保养计划，并做好保养记录。
第十六条设备保养需要配备专职保养人员，并进行培训和考核。
第十七条设备保养应按照操作手册进行，严格按照规程和标准进行。
第十八条设备维修需要设备管理部门进行审核，确定维修内容和费用。
第十九条设备维修应及时进行，严格控制维修成本，确保设备正常运行。
第五章设备使用管理第二十条设备的使用应按照操作规程进行，保证设备的安全可靠。
第二十一条设备使用人员需要经过培训和考核，具备相关的技能和操作证书。
生产设备设施安全管理制度(3篇)
生产设备设施安全管理制度一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。
第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。
第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后____个工作日内)。
生产车间设备设施安全管理制度
生产车间设备设施安全管理制度•相关推荐生产车间设备设施安全管理制度（通用16篇）在日常生活和工作中，接触到制度的地方越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编精心整理的生产车间设备设施安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
生产车间设备设施安全管理制度篇11. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。
迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。
每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。
每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。
当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。
没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。
违者扣10元。
14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
车间机械设备安全管理制度（5篇）
车间机械设备安全管理制度一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。
三、机械设备的采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。
四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
车间机械设备安全管理制度（2）是为了保障车间内机械设备的安全操作，防止事故的发生而制定的一套管理制度。
以下是一个车间机械设备安全管理制度的内容示例：1. 设备管理- 负责人应按照设备操作手册要求进行设备的日常检查、维护和保养，并及时记录和报告设备异常情况；- 设备使用完毕后，必须进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态；- 禁止擅自改变设备的安装位置、结构和参数，必要时需经过技术部门的批准和支持。
2. 操作人员管理- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程，并具备相关证书；- 操作人员必须穿着适宜的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 操作人员不得在疲劳、饮酒、服用药物或身体不适时操作设备，必要时可以申请调整工作时间或休息。
3. 设备安全操作规程- 操作人员在使用设备前，必须了解设备的工作原理和安全操作规程，严禁盲目操作和超负荷使用设备；- 操作人员必须使用指定的工具和设备进行操作，严禁使用不合格或损坏的工具；- 在操作中，必须按照规定的操作程序进行，严禁任意停机、拆卸设备或更改设备设置。
车间安全设备使用管理制度
一、目的为确保车间内员工的生命财产安全，预防和减少事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有车间内的安全设备使用和管理。
三、安全设备分类1. 电气安全设备：包括漏电保护器、接地线、绝缘胶垫、绝缘手套等。
2. 机械安全设备：包括防护罩、安全阀、限位开关、紧急停车按钮等。
3. 消防安全设备：包括灭火器、消防栓、消防水带、消防沙等。
4. 防护用品：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
四、安全设备使用要求1. 电气安全设备（1）电气设备应定期检查、维护，确保其正常工作。
（2）使用漏电保护器时，应确保其动作灵敏、可靠。
（3）接地线应连接牢固，不得松动。
（4）绝缘胶垫、绝缘手套等应保持干燥、清洁，不得破损。
2. 机械安全设备（1）机械设备的防护罩、安全阀、限位开关、紧急停车按钮等安全设备应完好无损，不得随意拆卸。
（2）操作机械前，应先检查设备是否处于正常状态。
（3）操作过程中，严禁违章操作，如未关闭紧急停车按钮进行操作等。
3. 消防安全设备（1）灭火器、消防栓、消防水带等消防设备应放置在显眼、易于取用的位置。
（2）灭火器应定期检查、维护，确保其压力正常。
（3）消防栓、消防水带等消防设备应保持完好无损，不得随意拆卸。
4. 防护用品（1）员工应根据工作需要，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等防护用品。
（2）防护用品应保持干燥、清洁，不得破损。
五、安全设备管理1. 设备管理部门负责安全设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养等工作。
2. 使用部门应指定专人负责本部门安全设备的使用和管理。
3. 安全设备的使用、维修、保养等记录应齐全、完整。
4. 定期对安全设备进行检查、维护，确保其处于良好状态。
六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，确保安全设备使用安全的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的员工，依法依规追究其责任。
3. 对安全设备管理不善，导致设备损坏、失效的部门或个人，依法依规追究其责任。
生产车间设备安全管理制度
生产车间设备安全管理制度一、设备管理1、必须坚持“安全第一、预防为主”作为生产设备管理原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息，合理使用生产设备。
3、对设备维修、保养、更换做好记录。
二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作1、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
2、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求。
3、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2）管线、阀门做到不渗不漏。
3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。
备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。
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生产车间设备安全管理制度
一、设备管理
1、必须坚持“安全第一、预防为主”作为生产设备管理原则，要求做到设备运行
中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息，合理
使用生产设备。
3、对设备维修、保养、更换做好记录。
二、设备使用前的管理工作
1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养
知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作
1、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设
备发生故障应及时给予排除。
2、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设
备“点检”位置和技术要求。
3、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员
根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度
1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：
1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2）管线、阀门做到不渗不漏。
3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好
五、设备检查制度
1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录
在《设备日常保养记录表》上。
2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定
设备大修计划。
备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及
维修费用。
3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作
好记录。
4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照
事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对
责任人的处理意见和改进措施等。
六、设备更新改造管理工作
1、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合
安全技术水平，经济上也是合算的。
2、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准
的基本程序运行。
七、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。
按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造等程序运行。
每个环节的责任人都要填写规定的管理
表格存档保存。