测量系统分析控制流程(doc 13页)

测量系统分析控制流程(doc 13页)

程序名称：测量系统分析控制程序

文件编号：MSA-01001 版本：A

生效日期：2002-10-04

编写人：日期：（副管理者代表）

审批人：日期：（厂长）

<受控文件>印章如此印章并非红色<受控文件>，

本数及重复测试次数，以研究分析主要变

差原因。

3．4再现性：测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量平均值变差。

3． 5重复性：测量一个零件的某特性时，一位评价人用同一量具多次测量的变差。 4．0职责

4．1计量室：负责制定并实施测量仪器校验计划。

4．2各使用部门负责使用仪器之变差分析（主要指重复性、再现性）及送校。

4．3设备维修部负责测量设备（不包括工

具）之维护保养；各使用部门负责测量工具之维护保养。

5．0内容

4．

1测量系统分析实施流程图

常用量具测量系统分析周期（参考控制计划）：

量具卡尺电阻

表卷尺投影

仪

螺旋

测微

仪

其它

量具

周期3个

月3个

月

3个

月

6个

月

6个

月

6个

月

5.2计量型测量系统分析

5.2.1量测仪器、量测物及人员选择

5.2.1.1对用于测量产品的量具之精度,必

须高于被测物公差的1/10，报告

采用附录中MSA-01001-03B；对

用于测量过程变差的量具之精

度，必须高于过程变差的1/10。

报告采用附录中

MSA-01001-04B。

5.2.1.2测量仪器必须校验合格,并贴有“计

量合格”标识。

5.2.1.3随机选取几个有资格使用测量仪

器的操作员,评估测量器具。

5.2.1.4被测物(半成品)在生产线上定期

随机抽取(要求同一型号)。

5.2.2重复性和再现性计算

5.2.2.1对车载产品(参考控制计划)的测量仪器(包括新购入仪器)必须进行测量系统分析。

5.2.2.2将作业者分为A、B、C三者,在生

产中抽取零件(产品或半成品)10个,

并对零件编号,但作业者无法看到

零件号码。

5.2.2.3再现性量测:使作业者A\B\C分开,

使他们不能互相看到,依随机顺序

抽取10个零件,分别进行量测,由观

测者将量测数据分别记录在《计量

型量具重复性和再现性数据表》中。

5.2.2.4重复性量测:重复以上循环,仍然

要随机地抽取零件.,并由观测者将

量测数据分别记录在《量具重复性

和再现性数据表》中。

5.2.2.5计算:测量器具再现性及重复性计

算依《计量型量具重复性和再现性

数据表》及《计量型量具重复性和

再现性报告》内规定的公式计算。

5.2.3结果分析

5.2.3.1如重复性(EV)变异值大于再现性

(AV)时, 说明测量仪器的变差大

于评价人的变差:

(1),需改良或增强测量仪器之结构设

计；

(2),测量仪器之夹具及零件定位方式需

加以改善；

(3),测量仪器需加以维护、保养。

5.2.3.2如再现性(AV)变异值大于重复性

(EV)时, 说明评价人的变差大于

测量仪器的变差:

(1),作业者对测量仪器的操作方法及数

据读取方式需加强,或修订作业指

导书,使其有关的操作要点更详

细；

(2),测量仪具的校验不完善及仪器读表

刻度标示不准确；

(3),可能需要夹具协助操作,使测量的

数据更具有一致性；

5.2.3.3适用性评价

(1)GR&R在10%以下可接受。

(2)GR&R在10%～30%表示测量系统视情况

决定是否接受(依其应用的重要性,量具成本,维修的费用等决定是否可接受)。

(3)GR&R超过30%表示测量仪器系统需加

以改进,并通知客户协调处理对策,包括

产品是否再加工或重新再测试。

5.3计数型测量系统分析(小样法)

5.3.1将量测者分为A、B二者，应选择原使用测量仪器的操作者。

5.3.2零件(产品或半成品)20个,20个零件中应有适量的不合格品。

5.3.3将测量A\B二者分开,使他们不能互

相看到,随机抽取20个产品或半成

品进行测量,并记录结果(结果只有

G或NG)在如下表中:

计数型量具分析表

A 评价人

B 评价人

1 2 1 2

1 2 G

G

G

G

G

G

G

G

┋

19

20 ┋

NG

NG

┋

NG

NG

┋

NG

NG

┋

NG

NG

5.3.4如果所有的测量结果(每个零件)一

致则接受该量具,否则应改进或重新评价

该量具。如果不能改进该量具，则不能被

接受并且应找到一个可接受的替代测量系

统。

6.0记录管理

6.1《计量型量具重复性和再现性数据表》、

《计量型量具重复性和再现性报告》、《计

数型量具分析表》由量具使用人员填写记

录，经各部门技术员、工程师审查，并由

各品质部工程师审核后由品质部负责保

存。（注：此表格只适用于手工计算用，若