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《品质培训课程》ppt课件
预防措施的重要性
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
品质基础知识培训课件
7
海爾品質觀念—
1.高標準,精细化,零缺陷;
2.優秀的產品是優秀的人做出
來的.
质量可以兴国
质量可以兴厂
质量可以兴家
质量可以兴人
品质基础知识培训
8
树立正确的品质理念
理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开始 使用。品质理念主要是指质量管理的观念，就是对质 量管理的一种总的看法，态度。而且理念一经形成之
品质基础知识培训
12
品管工作基础
1.检验工作－－进料、制程、成品检验；计量工具、质量记 录保存。 2.预防工作－－缺点记录之分析、数据之分析、抽样计划的 设计。 3.评价工作－－顾客抱怨处理、全厂品质稽核、品质报告提 出、改善对策的成效评估。
品质部机能
1. 对全厂品质管制教育之实施 2. 品质活动之制定与推动
品质基础知识培训
3
顾客的需要：品质，成本，服务，交期
为顾客创造价值。按照经济学的理论： Q 质量
V 价值= -------P 价格
品质，成本，服务，交期，构成了客户需求的 四大要素。 我们的任务就是：按质按时按地按价将产品交 到客户手里，并提供优质的售后服务
品质基础知识培训
4
品质，成本，服务，交期的关系 质量提高
后，就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式，
“态度决定一切，思想决定行动”
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态 度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体 系再完善，品质控制方法再先进也没用
如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首 位。相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈不上把质 量放在首位。
5.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。
6.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业。
生产、品质管理培训(精)PPT演示课件
“5S”的混乱现场直接影响管理者的心态。 外资企业与部分国内企业的“5S”区别。 为什么外资企业对“5S”的要求那么高。
如何作为一个优秀的现场管理者心态很重要。
心态决定我们的行为，行为决定我们的习惯，习惯决定我们的命运
11
标准化管理
什么是ISO（ISO/TS16949初步认识） 文件标准化 颜色标准化 6σ的初步认识
你的支持是我们前进的动力 工程部 1
现场管理 标准化
品质改善 浪费
第一期培训计划
Q/DP-C-GCFORM001-2010
2
编写：唐建明
现场管理
什么是现场管理 怎样指导工作（拉长级） 7S的理解 三定的理解 5S与现场管理的关系
3
什么是现场管理
• 现场管理： 最大限度地 激活人、物、 设备的作用， 在每道工序 保证完美质 量的前提下 追求高效率 化。（解）
5
2、发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不做，要么靠自己的想
像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差； 出指示要有何事、何故、 何 人、何时开始和结束、何地、 如何，方面的具体内容，这样作业人员才 知道自己的作业目标是什么。（工作标准是员工的行为指南和考核依据。 缺乏工作标准，往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造 成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工容易形成 自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化，要与考核联系 起来，注意可操作性。） 3、注意缺席顶位：
12
• 什么是ISO／TS16949：
• ISO／TS16949是一个由IATF（国际汽车行动小组） 编制的ISO技术规范。它是一个世界汽车业的综合性 质量体系管理标准。ISO／TS16949：2002版是以 ISO9001：2000为基本，并成功地整合了美国、德国、 法国、意大利、日本、韩国和马来西亚的汽车制造 商的供应商质量体系要求。旨在建立一个亚洲、美 洲和欧洲都可以接受的单一文件和注册方案
如何作为一个优秀的现场管理者心态很重要。
心态决定我们的行为，行为决定我们的习惯，习惯决定我们的命运
11
标准化管理
什么是ISO（ISO/TS16949初步认识） 文件标准化 颜色标准化 6σ的初步认识
你的支持是我们前进的动力 工程部 1
现场管理 标准化
品质改善 浪费
第一期培训计划
Q/DP-C-GCFORM001-2010
2
编写：唐建明
现场管理
什么是现场管理 怎样指导工作（拉长级） 7S的理解 三定的理解 5S与现场管理的关系
3
什么是现场管理
• 现场管理： 最大限度地 激活人、物、 设备的作用， 在每道工序 保证完美质 量的前提下 追求高效率 化。（解）
5
2、发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不做，要么靠自己的想
像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差； 出指示要有何事、何故、 何 人、何时开始和结束、何地、 如何，方面的具体内容，这样作业人员才 知道自己的作业目标是什么。（工作标准是员工的行为指南和考核依据。 缺乏工作标准，往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造 成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工容易形成 自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化，要与考核联系 起来，注意可操作性。） 3、注意缺席顶位：
12
• 什么是ISO／TS16949：
• ISO／TS16949是一个由IATF（国际汽车行动小组） 编制的ISO技术规范。它是一个世界汽车业的综合性 质量体系管理标准。ISO／TS16949：2002版是以 ISO9001：2000为基本，并成功地整合了美国、德国、 法国、意大利、日本、韩国和马来西亚的汽车制造 商的供应商质量体系要求。旨在建立一个亚洲、美 洲和欧洲都可以接受的单一文件和注册方案
品质基础知识培训ppt课件
3．2预防成本知识单
A.品质策划费用 ﹔
多少钱？
B.过程控制费用 ﹔
C.客户调查费用 ﹔
D.品质培训以及提高工作能力的费用 ﹔
E.产品设计鉴定/生产前预评审费用 ﹔
F.品质体系的研究和管理费用 ﹔
G.供货商评价费用 ﹔
H.其它预防费用 ﹔ 16
3．3签定成本
为了保证符合品质标准和运行要求，对产品和服务进 行测量、评定或检查有关的成本。其中包括原材料采购的 入厂与货源地检验和试验的费用用认、验证及检查活动的 费用；产品、服务或过程审核的费用；量具和试验设备的 校准，包括相关供方、材料和外部服务的费用。
14
3、品质成本
品质成本通常分为： 预防成本、鉴定成本和损失成本，其中损失成本以分为内部
损失成本和外部损失成本。
管制成本
预防成本
鉴定成本
管制失败成本
内部损失成本 外部损失成本
15
3．1预防成本
防止在产品和服务中出现不良品质的有关活动的成本， 包括新产品设计评审、品质策划、供方品质调查、过程能
力评价、品质改进团队会议以及品质教育与培训费用。
1924美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，把数理统 计的方法引入到质量管理中，成功地创造控制图。
1930年道奇和罗明提出了统 计和抽样方法。由于前线弹药自 爆相当严重，美国军工厂首先提 出了检验加预防的品质管理理念。
6
2．4全面品质管理：
1950年以后，航空航天时代的到来，人们对质量要求越来越高 了，首要表现在：产品安全性、可靠性、 经济性方面。重视产品 责任和质量保证，仅靠质量检验和应用统计方法无法做到。
一般其系统思路和方法应该遵循以下步骤：
a.确定顾客的需求和期望； b.建立组织的质量方针和目标； c.确定过程和职责； d.确定过程有效性的测量方法并用来测定现行过程的有 效性；寻找改进机会， e.确定改进方向；实施改进；监控改进效果，评价结果27 ； 评审改进措施和确定后续措施等。
2024年度质量(品质)意识培训资料PPT课件
实施策略
领导重视与参与、全员培训与教育、 过程管理与控制、持续改进与创新、 激励与约束机制等。
2024/2/3
9
持续改进思想在TQM中体现
2024/2/3
持续改进的定义
01
在全面质量管理中，持续改进是指不断增强满足要求的能力的
循环活动。
持续改进的重要性
02
是企业保持竞争力的关键，能够提高产品质量、降低成本、增
质量教育包括
入职培训、在岗培训、专题培训等，旨在提高员 工对质量的认识和技能水平。
2024/2/3
激励机制包括
设立质量奖、开展质量竞赛、实施绩效考核等，以 激发员工关注质量的积极性。
持续改进包括
不断优化流程、更新设备、采用新技术等，以提 高产品和服务的质量水平。
监督检查包括
定期进行质量检查、开展质量审计、实施顾客满意度调 查等，以及时发现和解决质量问题。
学员纷纷表示，通过本次培训，更加深刻地 认识到了品质意识的重要性，以及如何在工 作中践行品质意识。
2024/2/3
学员对企业品质文化建设的 看法和建议
学员就企业品质文化建设提出了自己的见解和建议 ，包括加强品质宣传教育、建立激励机制、推行持 续改进等。
学员对未来发展的展望和 期待
学员表示，希望能够在未来的工作中不断提 升自己的品质意识和能力，为企业的发展做 出更大的贡献。
分析问题原因
针对得分较低的指标，深入分析可能的原因，如产品质量、服务态 度、价格等。
确定改进方向
根据问题原因分析，确定具体的改进方向和目标，为制定提升举措提 供依据。
2024/2/3
21
针对性提升举措策划和实施
2024/2/3
制定提升举措
品质基础培训 ppt课件
品质管理基础知识
2018. 3 .9
品质相关内容简介
•1 基本概念 •2 基本术语 •3 新旧品质观念比较 •4 质量管理之八项原则（成功条件） •5 品管六大要素 •6 日常管理的五大任务
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
• 2.6品质成本：界定管制品质之相关成本，加上评价、反馈产品及 服务是否符合品质要求，以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所 发生的成本。
• 2.6.1品质成本分类：
• 1.预防成本：防止缺点和不符合要求的成本。（如品质规划、新 产品审查、品管活动、厂商辅导、内部职工教育训练等）
• 2.鉴定成本：评估产品品质以维护既定品质水准的成本。（如进 料检验、制程检验、品质稽核、试验费用等）
• 2.7缺陷的分类说明：缺陷≠不合格 • 缺陷一般分为三大类： • 1 严重缺陷（Critical）简记为：CRI • 2主要缺陷（Major）简记为：MAJ • 3次要缺陷（Minor）简记为：MIN
• 1.严重缺陷：对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性能带 来根本影响的缺陷；
• a.会带来危险 b.产品根本不能使用
• b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久 性、安全性、环保性、经济性、美观性。
• 性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、 特殊性能、效率等。
• 合用性：产品对具体不同的消费群之适用度。 • 可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。 • 可维修性：产品故障维修之方便与可行性。 • 耐久性（寿命）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿
2018. 3 .9
品质相关内容简介
•1 基本概念 •2 基本术语 •3 新旧品质观念比较 •4 质量管理之八项原则（成功条件） •5 品管六大要素 •6 日常管理的五大任务
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
• 2.6品质成本：界定管制品质之相关成本，加上评价、反馈产品及 服务是否符合品质要求，以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所 发生的成本。
• 2.6.1品质成本分类：
• 1.预防成本：防止缺点和不符合要求的成本。（如品质规划、新 产品审查、品管活动、厂商辅导、内部职工教育训练等）
• 2.鉴定成本：评估产品品质以维护既定品质水准的成本。（如进 料检验、制程检验、品质稽核、试验费用等）
• 2.7缺陷的分类说明：缺陷≠不合格 • 缺陷一般分为三大类： • 1 严重缺陷（Critical）简记为：CRI • 2主要缺陷（Major）简记为：MAJ • 3次要缺陷（Minor）简记为：MIN
• 1.严重缺陷：对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性能带 来根本影响的缺陷；
• a.会带来危险 b.产品根本不能使用
• b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久 性、安全性、环保性、经济性、美观性。
• 性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、 特殊性能、效率等。
• 合用性：产品对具体不同的消费群之适用度。 • 可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。 • 可维修性：产品故障维修之方便与可行性。 • 耐久性（寿命）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿
品质保证方案培训课件PPT(共 48张)
21
（4）计划和确定项目阶段
本阶段的任务是如何确定顾客的需要和期望,规定要开发 的产品/项目并编制开发计划.
计划和确定项目阶段的输入: 1.顾客的呼声
内部/外部顾客的报怨、建议、资料、信息
22
（4）计划和确定项目阶段
2.市场研究 1）对顾客的采访 2）顾客意见的征询与调查 3）市场测试和定位报告 4）新产品质量和可靠性研究 5）竞争产品质量的研究 6）运行情况良好报告
8）工程规范 9）材料规范 10）图样和规范的更改 11）新设备工装和设施要求 12）产品和过程的特殊特性 13）量具试验设备要求 14）小组可信性承诺和管理者的支持
10
3.过程设计和开发阶段
产品设计和开发阶段的输出作为本阶段的输入 过程设计和开发阶段的输出
1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.车间平面布置图 5.特性距阵图
《品质保证》
今天的质量明天的市场
没有最好 只有更好！
1
品质发展历程
1.QI（质量检验）事后控制-品质是检出来的 2.QC （质量控制）事中控制-品质是制造出来的 3.QA（质量保证）事前控制-品质是设计出来的 4.QM（质量管理）事前控制-品质是管理出来的
5.TQM（质量管理体系）事前控制-品质是管理出来的
的承诺。
15
（3）APQP的任务与要求
1.组成产品质量策划小组 成员:研发、质量、技术、生产、仓储、采购、销售、设备、
行政、人事、供方和顾客的代表. 横向职能与纵向职能如何协调?
16
2.确定产品质量策划小组的任务范围
产品质量策划小组的主要任务： 识别顾客的需要、期望、要求并与本公司各部门的情况相结合。
8
2.产品设计和开发阶段
（4）计划和确定项目阶段
本阶段的任务是如何确定顾客的需要和期望,规定要开发 的产品/项目并编制开发计划.
计划和确定项目阶段的输入: 1.顾客的呼声
内部/外部顾客的报怨、建议、资料、信息
22
（4）计划和确定项目阶段
2.市场研究 1）对顾客的采访 2）顾客意见的征询与调查 3）市场测试和定位报告 4）新产品质量和可靠性研究 5）竞争产品质量的研究 6）运行情况良好报告
8）工程规范 9）材料规范 10）图样和规范的更改 11）新设备工装和设施要求 12）产品和过程的特殊特性 13）量具试验设备要求 14）小组可信性承诺和管理者的支持
10
3.过程设计和开发阶段
产品设计和开发阶段的输出作为本阶段的输入 过程设计和开发阶段的输出
1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.车间平面布置图 5.特性距阵图
《品质保证》
今天的质量明天的市场
没有最好 只有更好！
1
品质发展历程
1.QI（质量检验）事后控制-品质是检出来的 2.QC （质量控制）事中控制-品质是制造出来的 3.QA（质量保证）事前控制-品质是设计出来的 4.QM（质量管理）事前控制-品质是管理出来的
5.TQM（质量管理体系）事前控制-品质是管理出来的
的承诺。
15
（3）APQP的任务与要求
1.组成产品质量策划小组 成员:研发、质量、技术、生产、仓储、采购、销售、设备、
行政、人事、供方和顾客的代表. 横向职能与纵向职能如何协调?
16
2.确定产品质量策划小组的任务范围
产品质量策划小组的主要任务： 识别顾客的需要、期望、要求并与本公司各部门的情况相结合。
8
2.产品设计和开发阶段
品质培训资料
解决质量问题的方法，提高生产过程中的质量控制能力。
品质培训的意义
提高产品质量和客户满意度
通过品质培训，员工更加了解产品质量的重要性，掌握质量检验方法和技巧，提高生产过 程中的质量控制能力，从而生产出更高质量的产品，提高客户满意度。
增强企业竞争力
高质量的产品是企业赢得市场份额的关键因素之一，通过品质培训，企业可以提高产品质 量和竞争力，从而在激烈的市场竞争中获得更大的市场份额。
02
未来，品质将更加注重用户体验和个性化需求，以提供更加智能、便捷、环保 的产品和服务。
03
未来，品质管理将更加注重预防和源头治理，以实现更加高效、精准、可持续 的质量控制。
02
品质管理
品质管理的定义
品质管理是指在产品或服务的设计、 开发、生产、销售等全过程中，对与 品质相关的活动进行系统管理的过程 。它旨在通过严格的流程和标准，确 保产品或服务的质量达到或超过客户 的期望。
品质保证旨在提高客户满意度，增强企业信誉 ，并降低因质量问题导致的成本。
品质保证的必要性
在竞争激烈的市场环境中，高品质的产品或服务是 赢得客户信任和市场份额的关键。
品质保证有助于提高客户满意度和忠诚度，从而为 企业带来长期收益。
通过预防和纠正质量问题，品质保证有助于降低 生产成本和减少浪费。
品质保证的实践方法
品质培训资料
xx年xx月xx日
目 录
• 品质概述 • 品质管理 • 品质保证 • 品质提升 • 品质培训的目的和意义 • 品质培训的内容和方法
01
品质概述
品质的定义
1
品质是指产品或服务的质量和性能，以及满足 用户需求的程度。
2
品质涵盖了产品的可靠性、稳定性、安全性、 易用性等多个方面。
品质意识培训资料PPT课件
100%保 证
不传递不良品；
C、下一道工序就是客户
第5页，共19页。
二、品质重要性
❖ 1、品质重要性 ❖6页，共19页。
1、品质重要性
❖质量可以兴国
❖质量可以兴厂 ❖质量可以兴家 ❖质量可以兴人
第7页，共19页。
企业的衰败----质量之祸
➢ 三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万 员工保健品帝国，就是因为“8瓶三株口服 液喝死一条老汉”的报道轰然倒塌.
2、烙铁温度过高或过低不良、仪器测试不良（无法正常测 试）、机器无法正常操作不良，立即停止作业并通知拉长处 理。并需将前一时间段的产品重工处理。
第19页，共19页。
现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、 形象化、简单化。 ❖ 6、是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。
第13页，共19页。
） 4、SOP的重要性（从生产现实的需要角度考虑出发
有这样一个问题：品质是 1、设计出来的？ 2、管理出来的？ 3 、制造出来的？ 4、检验出来的？ 答案是3 。 品质专家（戴明）是这样说的：不错，我们不能 否认其它三个方面对于产品的品质有很大的影响， 但是，工厂中，最重要的人不是厂长，也不是工 程师，而是那些默默的在锁合螺丝或是插作的普 通员工，正是这些最最普通、默默无闻的人，支 撑起这工厂。
。）——就产品来说，在外观检测方面，作业员比检验员还有经验，还要懂得多 。 错误3：99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的。——任何 一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。
❖追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求” ❖“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本 ❖提高品质，就是降低成本
品质基础知识培训资料PPT(24张)
什么叫标准化和标准资料？ 公司内所有的公司资料都叫标准资料，可是一般情况下是指和生产 有关的资料。受注公司在生产一种制品或部品时，成本的问题另谈， 开始必须做的是客户的要求是什么？这个要求即是“图纸”、“仕样书”、 接下来是为了满足这个要求，该公司在满足什么样的规格时可以出 荷，即是“检查基准书”。然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产、 在哪工位评价品质、是否需要评价治具。其他的就是探索不生产不良 的体系，决定顺序的资料、即“QC工程表”。把此工程表作为基础、其 作业用图解释、用文字说明。消除4M中人的差异，使其按一定的“标 准化“去作业，即是”作业指导书“。可是我认为我们公司对作业指导书 重要性的认识很淡薄。 例如，请考虑语言传导游戏。并且请体验一下，你的语言传到最后的 人，传达到什么程度？出现不良，一开会经常有人说“因作业者变了” 这样的话，正因为作业者经常变换，才需要完善此资料，根据此资料
~品质部门基础知识~
名词*解释
所谓品质的偏差 既然是制作产品，即使是相同的机械的方法制作，进行精密测定的情 况下，也不会完全相同，会有区别的。这种区别和差异用语言描述即 称为偏差。
所谓公差 暂且不谈名称的由来，在制造产品的同时一定是需要称为公差的规格。 例如，将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪，那么我们考虑一下，3cm是 3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所谓公差--允许的幅度。 而且在当今世界上，并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时 代，现今追求的是部品之间的互性。否则，就谈不上指生产，我们的 文化生活就不能成立。也正如此，设计者根据经验等在图纸上标注各 种各样的公差，但我们无视公差，认为“只要装进去就没有问题，只要 能够动作就没有问题“，任意地去解释公差并不是好事，希望大家能够 理解公差的那么简单的。
~品质部门基础知识~
名词*解释
所谓品质的偏差 既然是制作产品，即使是相同的机械的方法制作，进行精密测定的情 况下，也不会完全相同，会有区别的。这种区别和差异用语言描述即 称为偏差。
所谓公差 暂且不谈名称的由来，在制造产品的同时一定是需要称为公差的规格。 例如，将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪，那么我们考虑一下，3cm是 3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所谓公差--允许的幅度。 而且在当今世界上，并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时 代，现今追求的是部品之间的互性。否则，就谈不上指生产，我们的 文化生活就不能成立。也正如此，设计者根据经验等在图纸上标注各 种各样的公差，但我们无视公差，认为“只要装进去就没有问题，只要 能够动作就没有问题“，任意地去解释公差并不是好事，希望大家能够 理解公差的那么简单的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.1操作說明書 3.2作業步驟 3.3檢驗手法
稽核內容之二
1.制程狀態 2.作業方法
3.檢驗
初件檢查 自主檢查 巡迴檢查 入庫檢查
课件
培训教材
XXXX有限公司
PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任：
稽核內容之三
稽核內容之四
異常管制
1.設備異常
維修記錄 復生產時初件 異常發生時產出品之追蹤
XXXX有限公司
品质
课件
培训教材
XXXX有限公司
培训主要内容？
一、品质部职责 二、IQC来料品质管理 三、PQC制程品质管理 四、FQC、QA、OQC成品品质管理 五、异常处理 六、特采处理
加强品质
课件
培训教材
XXXX有限公司
什么是质量
“质量是从客户的观点出发加强到产品 上的东西。（Quality is anything that enhances the product from the viewpoint of the customer.）”Biblioteka ➢ 检验规范、标准的建立及实施
➢ 品质成本统计与分析
➢ 进料品质管制。
➢ 制程品质管制。
➢ 成品品质管制
➢ 检验、测量和试验设备的管理、
➢ 纠正与预防措施的控制
➢ 品质教育训练
➢ 品质保证能力——质量体系的建立和推进；
➢ 品质计划——产品标准，作业指导书，工艺文件，记录表单；
➢ 客户投诉相关过程的管理——原因分析，纠正措施，程序化、样品管
因设计不良导致作业中出现之不良。
课件
培训教材
XXXX有限公司
PQC制程品质管理
5、制造部对制程品质负有下列管制责任
（1）作业人员应随时自我查对，检查是否符合作业规定与品质标准，即开展自 检工作。
（2）下工程（序）人员有责任对上工程（序）人员之作业品质进行查核、监督， 即开展互检工作。
（3）公司全检工站，由专职人员依规定之检验规范实施全检工件，确保产品的重 要品质项目符合标准，并作不良记录。
课件
培训教材
XXXX有限公司
FQC、QA、OQC成品品质管理
1、FQC作业流程
重工結束
成品
FQC
OK
在产品上贴 QCPASS贴纸
NG 在产品上貼 不合格標籤
课件
良品入庫
異常可 否重工
Yes 退給製 造重工
NO 入庫次級 或報廢
培训教材
XXXX有限公司
FQC、QA、OQC成品品质管理
2、QA品质稽核保品质
应的生产组、批号、日期及重要原材料等
11、有无发货监装记录且记录完整
12、库存积压产品出厂前是否进行重新检验确认
课件
培训教材
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异常处理
1、异常处理流程：
ＱC
整批产品被抽检拒收
生产部
抽检中发现重要不良
发
行
Ｃ
供应商、采购、PMC
首件确认中发现重要不良
Ａ
Ｒ
生产部工程技术部
末件对比中发现重要不良
课件
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质量控制流程
来料检验
制程控制
出货检验
课件
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来料检验
目的：
确保进料能符合公司质量要求 确保制程产品的合格、减少浪费和损耗
IQC
我们做好了吗？
课件
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IQC来料品质管理
IQC简单流程图
审核
品质
现场
反馈
供应商
材料
OK 入库，投入生产
（4）制造部各级干部应随时查核作业品质状况，对异常进行及时排除或协助相关 部门排除。
（5）不定期对作业标准执行与设备使用进行核查。 （6）维护、保养设备与工装，确保正常动作。
课件
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PQC制程品质管理
6、PQC績效考核項目
1、月度批量不合格流入出貨检查及客户端次數； 5、檢驗正確率；
2、不合格品及时处理率；
6、出勤记录；
3、首件、巡检确认及时准确率；
7、5S ；
4、技能考核；
8、工作配合度；
7、过程管理重点
1、有无作业指导书且完整、完善 2、有无过程检验的标准且完整、完善 3、有无明确过程检验流程及质量控制点 4、有无过程检验记录/监督监控记录且真实可行 5、有无文件化过程异常处理的程序 6、半成品放行权有无明确规定 7、有无文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行 8、有无相关品质问题及统计分析 9、检验（含理、化验员）人员素质能否达到相应的要求
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品质部职责
➢ 品管部与生产部的关系示意图
品管部
前后工序关系 顾客关系
生产部
朋友关系
课件
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QC的职责
发现并处理问题 减少资料浪费 保证产品质量
课件
培训教材
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产品检验的分类
来料检验 包括采购物料和委外加工产品的检验。 过程检验 包括首件检查、中间检查和完工检查。 最终检验 包括产品检查和出货检查。
2.制程異常 層別標示
回饋作業
改善追蹤
校正與維護
1.校驗設備狀況 校驗記錄
保管環境 使用方法
2.生產設備與保養點檢 保養計劃
保養點檢實施 設備運行現況
3.設備防護
稽核內容之五
作業防護
1.人員安全防護 2.材料防護 (手套、靜電環等) 3.處置擺放
课件
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PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任：
理；
课件
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课件
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➢ 品质部工作流程
品质部职责
IQC
IPQC
制造过程
FQC
QA
实验
OQC
课件
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品质部职责
➢ 品质部工作实际业绩
工作 业绩
部门运 作水准
产品合格率 产品返修率 产品直通率 顾客满意度 出货达成率
IPQC统计的良率 退给制造部门的重工率 没有任何重工的良率 此项主要是针对质量的评估 出货抽检合格率
（1） 派员（PQC）依规定之检验频率与时机，对每一个工作站进行逐一查核、 指导，纠正作业动作，即实施制程巡检稽核。
（2） 记录、分析全检站及巡检所发现之不良品，采取必要之纠正或防范措施。 （3） 及时发现显在或潜在之品质异常，并追踪处理结果。
稽核內容之一
制程標准
1.品質計劃 2.檢驗規格 3.作業規范
❖ 行业或协会标准、国际、国家标准
工艺流程、作业标准。
检验用技术图纸。
客户要求。
品质历史档案。
比照样品（标准样办 、组装样办、性能样办、顾客样办、限度样办、良
品样办、不良品样）。
制造命令。
产品用料明细表（BOM）
其他技术、品质文件。
课件
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PQC制程品质管理
3、PQC工作程序
课件
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品质部职责
➢ 品质管理要项控制图
我们统计 生产良率
进料合格率
工程符合性
生产直通率
首件确认 文件对比 交期达成率
品质 管理
出货合格课率件
性能试验
过程能力 PPM值
ppm=不合 格品个数 *1000000/
批量
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品质部职责
➢ 品管链就是我们的“关系网” 生产过程中的品管链示意图:
I Q C
拒收，退供应商 NG
补料 反馈
课件
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IQC来料品质管理
标准的IQC管控流程
检查结果 IQC
合格
不合格
入库
退货
挑选
特采
合格批中 的不良品
NG 供应 商选
OK
让步 接收
隔离入库
改善 供应商
纠正预防对策
课件
限量限期使用
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IQC来料检验品质管理
➢ 检验标准是否明确
课件
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影响质量的因素
影响印刷质量的主要因素是人（操作者）、机（机器设 备）、物（物料）、法（作业指导书）、环（生产环境）、 测 （品质检验）
人机
测物
环法
课件
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品质部的职责
➢ 品质管理系统的建立、实施及维护。
➢ 品质策划、管理、控制。
➢ 品质统计、分析、改善
早期
近期
先进
品质检验
剔除不 良品放行 合格品，品 质成本高
手段
品质保证
预防产生 不良品放行 合格品，品 质成本低
战略
课件
品质经营
把品质与市 场、顾客、 企业经营等 统筹配置
策略
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FQC、QA、OQC成品品质管理
3、OQC作业流程
库存定检
OQC
出货检验
定检是以資財部的通知 为准进行。定检合格后一定
➢ 进料检验组人员的素质是否达到要求
➢ 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存
➢ 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程序，由谁来批准
➢ 紧急放行是否明确，由谁批准
➢ 原材料不合格品是否有明确处置方式
➢ 规定退回供应的产品是否及时退回 课件
稽核內容之二
1.制程狀態 2.作業方法
3.檢驗
初件檢查 自主檢查 巡迴檢查 入庫檢查
课件
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PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任：
稽核內容之三
稽核內容之四
異常管制
1.設備異常
維修記錄 復生產時初件 異常發生時產出品之追蹤
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品质
课件
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培训主要内容？
一、品质部职责 二、IQC来料品质管理 三、PQC制程品质管理 四、FQC、QA、OQC成品品质管理 五、异常处理 六、特采处理
加强品质
课件
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什么是质量
“质量是从客户的观点出发加强到产品 上的东西。（Quality is anything that enhances the product from the viewpoint of the customer.）”Biblioteka ➢ 检验规范、标准的建立及实施
➢ 品质成本统计与分析
➢ 进料品质管制。
➢ 制程品质管制。
➢ 成品品质管制
➢ 检验、测量和试验设备的管理、
➢ 纠正与预防措施的控制
➢ 品质教育训练
➢ 品质保证能力——质量体系的建立和推进；
➢ 品质计划——产品标准，作业指导书，工艺文件，记录表单；
➢ 客户投诉相关过程的管理——原因分析，纠正措施，程序化、样品管
因设计不良导致作业中出现之不良。
课件
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PQC制程品质管理
5、制造部对制程品质负有下列管制责任
（1）作业人员应随时自我查对，检查是否符合作业规定与品质标准，即开展自 检工作。
（2）下工程（序）人员有责任对上工程（序）人员之作业品质进行查核、监督， 即开展互检工作。
（3）公司全检工站，由专职人员依规定之检验规范实施全检工件，确保产品的重 要品质项目符合标准，并作不良记录。
课件
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FQC、QA、OQC成品品质管理
1、FQC作业流程
重工結束
成品
FQC
OK
在产品上贴 QCPASS贴纸
NG 在产品上貼 不合格標籤
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良品入庫
異常可 否重工
Yes 退給製 造重工
NO 入庫次級 或報廢
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FQC、QA、OQC成品品质管理
2、QA品质稽核保品质
应的生产组、批号、日期及重要原材料等
11、有无发货监装记录且记录完整
12、库存积压产品出厂前是否进行重新检验确认
课件
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异常处理
1、异常处理流程：
ＱC
整批产品被抽检拒收
生产部
抽检中发现重要不良
发
行
Ｃ
供应商、采购、PMC
首件确认中发现重要不良
Ａ
Ｒ
生产部工程技术部
末件对比中发现重要不良
课件
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质量控制流程
来料检验
制程控制
出货检验
课件
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来料检验
目的：
确保进料能符合公司质量要求 确保制程产品的合格、减少浪费和损耗
IQC
我们做好了吗？
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IQC来料品质管理
IQC简单流程图
审核
品质
现场
反馈
供应商
材料
OK 入库，投入生产
（4）制造部各级干部应随时查核作业品质状况，对异常进行及时排除或协助相关 部门排除。
（5）不定期对作业标准执行与设备使用进行核查。 （6）维护、保养设备与工装，确保正常动作。
课件
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PQC制程品质管理
6、PQC績效考核項目
1、月度批量不合格流入出貨检查及客户端次數； 5、檢驗正確率；
2、不合格品及时处理率；
6、出勤记录；
3、首件、巡检确认及时准确率；
7、5S ；
4、技能考核；
8、工作配合度；
7、过程管理重点
1、有无作业指导书且完整、完善 2、有无过程检验的标准且完整、完善 3、有无明确过程检验流程及质量控制点 4、有无过程检验记录/监督监控记录且真实可行 5、有无文件化过程异常处理的程序 6、半成品放行权有无明确规定 7、有无文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行 8、有无相关品质问题及统计分析 9、检验（含理、化验员）人员素质能否达到相应的要求
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品质部职责
➢ 品管部与生产部的关系示意图
品管部
前后工序关系 顾客关系
生产部
朋友关系
课件
培训教材
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QC的职责
发现并处理问题 减少资料浪费 保证产品质量
课件
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XXXX有限公司
产品检验的分类
来料检验 包括采购物料和委外加工产品的检验。 过程检验 包括首件检查、中间检查和完工检查。 最终检验 包括产品检查和出货检查。
2.制程異常 層別標示
回饋作業
改善追蹤
校正與維護
1.校驗設備狀況 校驗記錄
保管環境 使用方法
2.生產設備與保養點檢 保養計劃
保養點檢實施 設備運行現況
3.設備防護
稽核內容之五
作業防護
1.人員安全防護 2.材料防護 (手套、靜電環等) 3.處置擺放
课件
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PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任：
理；
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课件
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➢ 品质部工作流程
品质部职责
IQC
IPQC
制造过程
FQC
QA
实验
OQC
课件
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品质部职责
➢ 品质部工作实际业绩
工作 业绩
部门运 作水准
产品合格率 产品返修率 产品直通率 顾客满意度 出货达成率
IPQC统计的良率 退给制造部门的重工率 没有任何重工的良率 此项主要是针对质量的评估 出货抽检合格率
（1） 派员（PQC）依规定之检验频率与时机，对每一个工作站进行逐一查核、 指导，纠正作业动作，即实施制程巡检稽核。
（2） 记录、分析全检站及巡检所发现之不良品，采取必要之纠正或防范措施。 （3） 及时发现显在或潜在之品质异常，并追踪处理结果。
稽核內容之一
制程標准
1.品質計劃 2.檢驗規格 3.作業規范
❖ 行业或协会标准、国际、国家标准
工艺流程、作业标准。
检验用技术图纸。
客户要求。
品质历史档案。
比照样品（标准样办 、组装样办、性能样办、顾客样办、限度样办、良
品样办、不良品样）。
制造命令。
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其他技术、品质文件。
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3、PQC工作程序
课件
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品质部职责
➢ 品质管理要项控制图
我们统计 生产良率
进料合格率
工程符合性
生产直通率
首件确认 文件对比 交期达成率
品质 管理
出货合格课率件
性能试验
过程能力 PPM值
ppm=不合 格品个数 *1000000/
批量
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➢ 品管链就是我们的“关系网” 生产过程中的品管链示意图:
I Q C
拒收，退供应商 NG
补料 反馈
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IQC来料品质管理
标准的IQC管控流程
检查结果 IQC
合格
不合格
入库
退货
挑选
特采
合格批中 的不良品
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IQC来料检验品质管理
➢ 检验标准是否明确
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影响质量的因素
影响印刷质量的主要因素是人（操作者）、机（机器设 备）、物（物料）、法（作业指导书）、环（生产环境）、 测 （品质检验）
人机
测物
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品质部的职责
➢ 品质管理系统的建立、实施及维护。
➢ 品质策划、管理、控制。
➢ 品质统计、分析、改善
早期
近期
先进
品质检验
剔除不 良品放行 合格品，品 质成本高
手段
品质保证
预防产生 不良品放行 合格品，品 质成本低
战略
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把品质与市 场、顾客、 企业经营等 统筹配置
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FQC、QA、OQC成品品质管理
3、OQC作业流程
库存定检
OQC
出货检验
定检是以資財部的通知 为准进行。定检合格后一定
➢ 进料检验组人员的素质是否达到要求
➢ 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存
➢ 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程序，由谁来批准
➢ 紧急放行是否明确，由谁批准
➢ 原材料不合格品是否有明确处置方式
➢ 规定退回供应的产品是否及时退回 课件