阀门的主要性能参数 公称通径 公称压力 工作压力和工作温度
阀门、管件的基础知识
阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。
工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1、公称尺寸（DN）DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用㎜表示）等特征尺寸直接相关。
公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是供参考用的一个圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。
公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径，它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（GB/T1047-2005）的规定，见表1-1。
公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成，如公称尺寸250㎜应标志为DN250。
阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。
表1-1 阀门的公称尺寸系列（㎜）DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注：1、除在相关标准中另有规定，字母D N后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
阀门的基本参数
阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力、温度等级以及阀门适用介质。
其中一些基本参数已有国家标准和部颁标准。
一、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通径200mm应标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
公称通径的数值应符合国家标准《管子和管路附件的公称通径》（GB1047-90）的规定。
见表1-1.表1-1 阀门的公称通径系列（GB1047-90）mm注：表中的黑体字为常用的通径。
二、阀门的公称压力返回页首公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力。
它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。
公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。
公称压力用MPa来度量。
公称压力应符合GB1048-90《管道原件公称压力》的规定。
见表1-2。
表1-2 阀门的公称压力系列（GB1048-90）MPa （bar）当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表，是阀门设计和选用的基准。
我国使用的阀门压力—温度等级表1-3至表1-7。
表1-3 钢制阀门的压力—温度等级注：1、当工作温度为表中温度级之中间值时，可用内插法决定最大工作压力。
2、当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时，不能使用此表。
3、对表中未列钢种可采用计算方法确定：P式中[] —计算温度t（℃）时的材料许用应力值，MPa；—200℃时的材料许用应力值，MPa。
表1-4 灰铸铁制阀门的压力—温度等级（GB4216.1）表1-5球墨铸铁阀门的压力—温度等级（GB12232）表1-6可锻铸铁阀门的压力—温度等级表1.7铜合金阀门的压力—温度等级注：1.表中所指压力均为表压力。
2.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插入法决定工作压力。
阀门说明书
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
电动装置和气动装置故障
见“阀门电动装置说明书”和“阀门气动装置说明书”
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a.对夹蝶阀
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度-29℃~550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 蝶式止回阀基本结构见图 1
4.工作原理
蝶式止回阀靠介质顺流时的压力克服弹簧的扭力而开启，靠弹簧所产生的扭力矩而关闭， 再靠介质逆流时的压力产生的密封比压达到密封。
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~500mm(1/2”~20”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~10MPa(ANSI CLASS150~600)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、 齿轮传动、电动和气动操作的二分体式(对分式)和三分体式(对夹式)的浮动球球阀和固定球球 阀。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
5.5 应安装在垂直管道上。
污水处理中的阀门综合论述
阀门综合论述在污水处理厂的设备管理中，必须重视阀门的管理与维护保养。
以防因阀门的损坏而影响整个工艺的运行。
阀门（尤其是经常操作的阀门）的泄漏也是不容忽视的问题，这种泄漏既可能造成阀门、管道、机械设备的腐蚀，又影响设备现场管理的整体水平。
加强阀门的管理与维护保养。
加强阀门的故障预知。
加强阀门J的备品备件工作，对保障安全生产，提高设备管理水平是非常重要的。
1.阀门的主要性能参数表示阀门的主要性能参数为公称压力、公称通径、工作压力和工作温度。
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力。
通常用PN数值（公称压力值）表示，例如 PN1.6（16）表示公称压力为 1.6MPa，括号内的数值为常用单位的压力值、即 16bar ≈16kgf/cm²。
公称通径表示阀门口径的名义内径，以 DN表示，单位为 mm。
工作压力为阀门在适用介质温度下的压力，工作温度指阀门在适用介质下的温度。
2.常用阀门型号的含义污水处理厂的阀门安装在封闭的管道之间，用以控制介质的流量或者完全截断介质的流动。
按介质的种类分。
有污水阀门、污泥阀门、加药阀门、清水阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、安全阀、油阀门等。
这些阀门的作用有截止、止回、控制流量、安全保护等，结构有闸阀、蝶阀、球阀、角阀和锥形阀等多种，驱动方式有手动、电动、气动、液动等。
例如;型号为"2942W-1"的阀门指的是"电动机传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力 PNO.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀"，而型号为Q21F一40P的阀门指的是"手动、外螺纹连接、浮动直接式、阀座密封材料为氟塑料、公称压力PN4MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti 的球阀"。
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
安全阀a27t-16技术参数
安全阀a27t-16技术参数安全阀是一种用来保护设备或系统的压力过高而造成损坏或故障的阀门。
安全阀a27t-16是一种常见的安全阀型号，下面就来介绍一下其技术参数以及作用。
一、安全阀a27t-16的技术参数1.公称通径（DN）：15-50mm2.通径范围（DN）：15-50mm3.公称压力（PN）：16Mpa4.工作温度：≤350℃5.流体介质：水蒸气、饱和蒸汽6.泄放压力范围：0.6-16Mpa7.泄放介质：空气、水汽8.泄放效率：100%以上是安全阀a27t-16的主要技术参数，这些参数决定了安全阀在实际使用中的适用范围和性能。
接下来我们将详细介绍安全阀a27t-16的作用以及在工业生产中的重要性。
二、安全阀a27t-16的作用1.保护设备和工艺系统：安全阀的主要作用是保护设备或工艺系统在压力过高时自动泄放压力，防止设备或系统因压力过大而受损或发生事故。
2.处理异常情况：当设备或系统发生异常情况导致压力升高时，安全阀能够及时泄放压力，保证设备和系统的安全运行。
3.提高生产效率：安全阀的使用能够降低设备和系统由于压力过高而导致的停机维修次数，提高生产效率。
三、安全阀在工业生产中的重要性安全阀在工业生产中起着至关重要的作用，它不仅能够保护设备和系统的安全运行，还能够保护生产人员的人身安全和周围环境的安全。
在压力容器、锅炉、管道等设备和系统中，安全阀都是必不可少的安全装置。
一旦设备或系统工作压力超过允许的范围，安全阀就会自动泄放压力，确保设备和系统不发生损坏或事故，从而保障了整个生产系统的安全运行。
此外，安全阀的使用还有助于节约能源和减少环境污染。
通过及时泄放压力，可以避免过多的能源消耗和废气排放，实现节能减排的目的。
综上所述，安全阀a27t-16作为一种常见的安全阀型号，具有较高的技术参数和重要的作用，在工业生产中起着不可替代的作用。
它能够保护设备和系统的安全运行，提高生产效率，保障生产人员和周围环境的安全。
阀门的基本参数为
阀门的基本参数为阀门是工业生产中常见的一种控制装置，用来控制介质（液体、气体、粉体、固体）的流动，调节介质的压力、流量等参数。
阀门的种类繁多，根据使用场合和功能不同可以分为很多类型，如截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
阀门作为流体控制的关键装置，其基本参数对于其性能和适用场合起着至关重要的作用。
在本文中，将介绍阀门的基本参数及其意义。
**一、公称通径（DN）**公称通径是阀门的一个重要参数，常用单位为毫米（mm）。
通径决定了阀门对介质的流通能力，通常情况下通径越大，阀门的流通能力越强。
选择合适的通径可以确保阀门在实际使用中能够满足介质的流通需求，避免因通径不当而造成流体阻力增大、流速减小等问题。
**二、公称压力（PN）**公称压力是指阀门在设计时考虑的标准压力等级，常见的公称压力等级有PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3等。
公称压力直接关系到阀门的承受压力能力，在选择阀门时需要根据介质的压力和管道系统的工作压力来确定合适的公称压力等级，以确保阀门在使用过程中能够安全可靠地承受压力。
**三、适用温度（T）**阀门在不同介质和工作环境下需要承受不同的温度，适用温度是指阀门能够正常工作的温度范围。
通常情况下，阀门的材料和密封结构会受到温度的限制，因此在选择阀门时需要考虑介质的工作温度，确保阀门能够在适宜的温度范围内正常工作。
**四、流量特性**流量特性是指阀门在不同开度下对介质流量的调节情况，通常用流量系数（Cv值、K 值）来表示。
不同类型的阀门有不同的流量特性，例如直通式阀门的流量特性为线性，而节流式阀门的流量特性为快开慢关。
了解阀门的流量特性有助于在实际应用中选择合适的阀门类型，以确保介质的流量调节满足工艺要求。
**五、密封性能**阀门的密封性能直接关系到阀门的使用寿命和介质泄漏的情况，密封性能主要包括静态密封和动态密封两种。
静态密封是指阀门在关闭状态下能够有效地防止介质泄漏，动态密封是指阀门在开启和关闭过程中能够有效地保持密封性。
控制阀的公称通径名词解释
控制阀的公称通径名词解释控制阀是工业生产中常用的一种仪器设备，用于控制流体介质的流量、压力、温度等参数。
在工业生产中，控制阀的公称通径是一个重要的参数，它直接影响到阀门的工作性能和适用范围。
本文将对控制阀的公称通径名词进行解释，以帮助读者更好地理解和应用控制阀。
一、公称通径的概念公称通径（Nominal Diameter）是指控制阀的内部通道的直径，通常以毫米（mm）为单位进行表示。
它是阀门制造商根据一定的标准规定的，用于指示阀门的尺寸大小。
公称通径一般与阀体的连接方式和结构有关，常见的控制阀公称通径有15mm、20mm、25mm等。
需要注意的是，公称通径与实际流体通过阀门的实际流量并不一一对应。
二、公称通径的重要性公称通径对于控制阀的选择和使用非常重要。
首先，公称通径决定了阀门内部的通道大小，影响着流体通过阀门的速度和流量。
较小的公称通径适用于较小的流量范围，而较大的公称通径适用于较大的流量范围。
其次，公称通径还与阀门的工作性能和调节精度有关。
较小的公称通径可以提供较高的调节精度，而较大的公称通径则通常用于大流量场合。
因此，在选择控制阀时，需要根据实际工况需求和流体参数来确定合适的公称通径。
三、公称通径的标准公称通径在全球范围内有一些公认的标准，如ASME标准（美国机械工程师协会标准）、ISO标准（国际标准化组织标准）等。
这些标准规定了不同公称通径对应的内部通道直径范围，以及与阀门连接方式和结构的相关要求。
不同国家和地区的行业标准也会对公称通径进行进一步的细化和规定。
四、公称通径的选择在实际应用中，选择适合的公称通径是非常重要的。
首先，需要根据实际工况和流体参数确定所需的流量范围。
在较小的流量范围内，可以选择较小的公称通径，以提高调节精度。
在较大的流量范围内，需要选择较大的公称通径，以保证流体的顺畅通过。
其次，还需要考虑管道系统的压力损失和阀门的可调节范围。
如果公称通径过小，可能会导致流体通过阀门时的压力损失过大，影响整个系统的运行效果；如果公称通径过大，可能会使阀门的可调节范围受限，无法满足实际要求。
阀门基础知识测试题及答案工艺
阀门基础知识测试题及答案工艺集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]阀门基础知识测试题姓名：分数：一、填空题（每空1分，共50分）1、阀门按管道连接方式分为：（法兰连接），（螺纹连接），（焊接连接）、夹箍连接、（卡套连接）。
42、“DN100”表示的含义是（阀门通径为100mm）。
13、写出下面编号的阀门类型:H（止回阀）、D（蝶阀）、J（截止阀）、A（安全阀） Z （闸阀）、Q（球阀）64、阀门的试验压力方法有（强度试验压力）和（密封试验压力）。
25、阀门按照压力分类为：（真空阀）、（低压阀）、（中压阀）、（高压阀）、（超高压阀）。
56、阀门填料函由（填料压盖）、（填料）和填料垫组成。
填料函结构分为（压紧螺母式）、（压盖式）和波纹管式。
47、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。
48、止回阀的作用是（防止介质倒流）。
19、阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。
210、阀门按用途和作用可分为(闸阀)，(截止阀)，(止回阀)等。
311、低压阀门：PN≤（）MPa；中压阀门：PN（~）MPa；高压阀门：PN（10~80）MPa；超高压阀：PN（≥100）MPa。
412、阀门是（管道）输送系统中的（控制）装置，具有导流、（截流）、（调节）、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。
513、阀门适用的介质有：（气体介质）；（液体介质）；（含固体介质）；腐蚀介质和剧毒介质。
314、阀门密封副有：（平面）密封、（锥面）密封、（球面）密封。
315、阀门的驱动形式有：手动，（蜗轮蜗杆传动），正齿轮传动，（气动传动），（液动传动），（电动传动）。
316、阀门的密封试验通常为公称压力PN的）（）倍。
117、旋塞阀的结构中阀体形式有（直通式），（三通式），（四通式）。
3二、选择题（每题1分，共10分）1、下列哪项不是阀门的作用（ C ）。
压力表三通旋塞阀解读
三通内螺纹旋塞阀
不锈钢丝口旋塞阀
美标旋塞阀
卡套式旋塞阀
法兰铜心旋塞阀
不锈钢法兰式旋塞阀
二通法兰式黄铜旋塞阀
法兰三通旋塞阀
旋塞阀
X13W内螺纹旋塞阀
衬胶旋塞阀
三通内螺纹全铜旋塞阀
X47油密封旋塞阀
X44W三通法兰式旋塞阀
超高压截止阀是高压截止阀的一种。主要用于对压力要求比较高的行业。其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。主要应用于化工和医药等领域。由于是采用焊接方式。拆换比较不方便。主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。主要用于对压力要求比较高的行业。其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。主要应用于化工和医药等领域。由于是采用焊接方式。拆换比较不方便。主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。 截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 截止阀最明显的优点是：(l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．(2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。(3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。2．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则：⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物
阀门的种类及技术参数
阀门的种类及技术参数阀门是控制流体的装置，根据不同的应用场景和需要，阀门具有多种类型和技术参数。
以下是一些常见的阀门种类及其技术参数的详细介绍：1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是一种常用的控制流体的阀门，适用于大多数流体流量调节和截断管路。
截止阀的技术参数主要包括：公称压力、公称通径、适用温度和材质。
公称压力通常包括普通压力、高压、和超高压等级，公称通径一般为小口径到大口径。
适用温度一般根据流体特性和使用条件而定，而材质主要有铁、铜、不锈钢等多种选项。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种以球体为切断或调节流体流量的阀门，结构简单，操作方便，广泛用于液体和气体的控制。
球阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质和适用温度等。
公称压力和公称通径同样需要根据实际情况选择合适的规格，材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种用于控制管路中流体流动的阀门，以其快速开闭、体积小、重量轻的特点而广泛应用于工业领域。
蝶阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质、适用温度和密封性能等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择，材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定，而密封性能主要包括耐腐蚀性、耐高温性和泄漏性能等。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是一种主要用于调节管道流体流量的阀门，以其具有接近完全不阻塞的通道和良好的截断性能而被广泛应用于工业领域。
闸阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质、适用温度和操作方式等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择合适的规格，材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定，操作方式可以是手动、电动或气动驱动。
5.调节阀（Control Valve）：调节阀是一种用于改变流体流量的阀门，具有精确的控制性能和多种信号输入方式。
阀门基本参数
36101520253240 506580*********（175）200（225）250300350400450500600 70080090010001200140016001800 2000220024002600280030001 2.5461016254064100160200250320400500 6408001000公称压力采用公制单位，有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2，英制压力单位是磅/英寸2，它们之间的换算关系如下：1公斤力/厘米2=14.223磅/英寸21磅/英寸2=0.0703公斤力/厘米2应当指出，并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门，可能应用于各种不同的工况，因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能（主要是强度），通常随着温度的升高而降低，所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时，它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力，它是阀门设计和选用的基准。
还应说明，阀门的实际工作温度通常略低于介质温度（低温阀则略高于介质温度），而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。
软密封闸阀技术参数
软密封闸阀技术参数1. 引言软密封闸阀是一种常用的工业阀门，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
本文将详细介绍软密封闸阀的技术参数，包括结构形式、公称通径、公称压力、温度范围、材料选型等方面的内容。
2. 结构形式软密封闸阀的结构形式主要包括：直通式、角式和直角式。
直通式适用于大口径和高压力的场合，角式适用于小口径和中低压力的场合，直角式适用于需要变换流向的场合。
3. 公称通径软密封闸阀的公称通径一般为DN50-DN2000，其中DN表示公称直径。
具体选择时应根据管道系统的流量要求和阀门所能承受的最大流量来确定。
4. 公称压力软密封闸阀的公称压力一般为PN10-PN100，其中PN表示公称压力。
具体选择时应根据管道系统的工作压力来确定。
5. 温度范围软密封闸阀的温度范围一般为-40℃至+200℃。
具体选择时应根据管道介质的温度要求和阀门材料的耐温能力来确定。
6. 材料选型软密封闸阀的主要材料包括阀体、阀盖、阀杆、密封圈和密封面等。
常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等。
具体选择时应根据管道介质的腐蚀性和温度要求来确定。
7. 密封形式软密封闸阀采用弹性材料作为密封圈，具有良好的密封性能。
常见的密封形式有O 型圈密封、V型圈密封和U型圈密封等。
其中，V型圈密封适用于高压力场合，U 型圈密封适用于高温场合。
8. 操作方式软密封闸阀的操作方式一般有手动操作和电动操作两种。
手动操作适用于小口径和低压力的场合，电动操作适用于大口径和高压力的场合。
9. 测试标准软密封闸阀的测试标准按照国家标准和行业标准进行，包括外观检查、尺寸检验、密封性能测试、耐压试验等。
具体测试标准应根据使用要求和相关标准来确定。
10. 安装与维护软密封闸阀的安装应符合相关规范和要求，确保阀门的正常运行。
维护工作包括定期检查、润滑保养、更换密封圈等，以延长阀门的使用寿命。
11. 应用领域软密封闸阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中，用于截断或调节介质流量。
电动蝶阀参数
电动蝶阀参数电动蝶阀是一种广泛应用于管道系统中的自控阀门，其具有结构简单、重量轻、固定力矩小、价格低、使用寿命长、维护方便等优点。
由于其特殊结构，电动蝶阀能够多用于中低压范围内的流体控制，广泛应用于电力、石油、化工、轻工、水处理、建筑、制药等行业的控制系统中。
参数是电动蝶阀性能的基础，所以了解电动蝶阀的参数就是了解这种阀门的性能，从而更好地选择和使用阀门。
下面将详细介绍电动蝶阀的参数，包括公称通径、公称压力、耐压等级、阀门构造材质、驱动方式、介质流体温度、腐蚀性、泄漏等级、执行标准等。
1. 公称通径电动蝶阀的公称通径是指设备上标注的通径，以美制或公制为单位，通常为2英寸（DN50）至80英寸（DN2000）。
该参数是电动蝶阀的重要参数之一，是确定管道中的流量、压力等参数的基础。
2. 公称压力电动蝶阀的公称压力是指设计时使用的压力，该参数通常包括两种项，一个是阀门的最高使用压力，另一个是阀门的最大工作压力。
在安装阀门之前，必须先了解管道的压力，并选择与管道相匹配的公称压力。
3. 耐压等级针对不同的行业、生产要求或者特殊环境，电动蝶阀的耐压等级也会有所不同。
主要有PN4.0、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa等不同的耐压等级，其耐压性能决定了其在特殊环境中的使用情况。
4. 阀门构造材质阀门的构造材质直接关系到其适用范围，包括介质性质、介质温度、耐腐蚀性等等。
电动蝶阀的阀体材料通常有铸铁、碳钢、不锈钢、钛合金等材料可供选择。
5. 驱动方式电动蝶阀的驱动方式为电动驱动，因此，该参数所代表的是电动蝶阀所使用的电动执行器类型，包括单相或三相电机、电动执行器的管脚位置等。
6. 介质流体温度由于电动蝶阀广泛应用于各种行业和领域，因此，要了解其使用介质的流体温度。
该参数对蝶阀的材质、密封、耐热性能等方面具有直接影响，因此应选择合适的材料和密封结构，以保证供应流体的安全性和阀门使用寿命。
阀门连接形式及标准大全
阀门连接形式及标准大全IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】阀门的连接形式法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
1、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、对焊连接4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。
阀门的基本参数(全)
公称直径1、公称直径DN公称直径DN用于管道元件的尺寸标识，由字母DN和无量纲的整数数字组成，数字后不带量纲，数值相当于mm，如DN100表示阀门的流道通径约为100mm。
公称直径也称公称尺寸和公称通径。
阀门的流道通径(内径)与公称直径DN的数值并不完全相同。
阀门的流道通径与阀门的公称压力PN及阀门的结构(如全径、缩径)有关；阀门的公称直径DN仅是阀门的名义尺寸(直径)，但又是阀门的基本参数。
2、阀门常用的公称直径DN系列阀门常用的公称直径DN系列，见表l。
表1 阀门常用的公称直径DN系列ASME/API的CLASS系列中DN600以上阀门的公称直径，习惯采用150进级，如750、900、1050等，以此类推，用户应予注意。
表1所列的DN系列尺寸是常用系列，如果用户有需要可以插入或增加，如可以有DN3、DN90、DN1350或DN2500等。
3、公称直径DN和NPS我国采用的公称直径DN与ISO采用的SI制尺寸标识是相同的，但工业发达国家在管道系统中还经常采用英寸制来标识公称直径，如NPS3。
NPS的含义即为英寸制的公称直径，NPS后跟无量纲数字，数值相当于in(英寸)。
如NPS3，其流道通径约为3in，即76mm，圆整后相当于DN80。
DN与NPS的对应关系见表2。
表2 DN与NPS的对应关系*公称直径大于或等于NPS4时，DN=25×NPS数值。
公称压力1、公称压力PN公称压力PN用于管道元件的压力等级标识，由字母PN和后跟无量纲的数字组成，是管道元件压力额定值的代号。
PN后跟的数字，相当于管道元件在常温下可承受的最大工作压力，数值相当于bar (1bar=105Pa)。
由于管道元件材料的力学性能差异很大，因此PN后跟的数字是以特定的材料力学性能为基准确定的管道元件压力的额定值，所以，公称压力是名义压力，但又是阀门的基本参数。
2、公称压力PN系列PN2.5 PN25 PN160PN6 PN40 PN250PN10 PN63 PN320PN16 PN100 PN4003、压力等级CLASS和公称压力PN(1)我国采用的公称压力PN与ISO采用公称压力标识方式是相同的，但美国等工业发达国家在管道系统中还经常采用CLASS（即压力等级）来标识管道元件的承压能力，如CLASS150、CLASS300等。
阀门产品知识 压力MP和LB磅级的换算表
阀门产品知识慨论慨论阀门是通过改变其流道面积的大小来控制流体流量、压力和流向的机械产品。
1、阀门的基本参数（1）公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示。
它表示阀门规格的大小。
公称通径系列见下表：6 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 （175）200 （225）25 0 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 220 0 2400 2600 2800 3000注：1)摘自GB1047-70〈管子和管道附件的公称通径〉。
2)黑体字为基本系列,应优先选用。
3)带括号的尺寸仅用于特殊阀门。
（2）公称压力公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，用PN表示。
公称压力系列见下表：0.05 0.1 0.25 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 16 .0 20.0 25.0 28.0 32.0 42.0 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 250.0 335.0注：摘自GB1048-90〈管道元件公称压力〉。
在我国，涉及公称压力时，为了明显起见，通常给出计量单位，以“Mpa”表示。
对用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，则一般标注工作压力，如P54 17.0Mpa表示阀门在540℃下的最大允许工作压力为17.0Mpa。
在英、美国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但仍采用磅级（class）。
由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
两者参考的对应关系见下表：日本的K级制，其温度基准与英、美国家的磅级相同，但计量单位采用米制，K级与磅级之间的关系见下表：2.阀门的压力—温度等级阀门的最大允许工作压力随工作温度的升高而降低。
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阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作
温度
阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度
表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。
一、公称通径
公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通径250mm应标志为DN250。
二、公称压力
公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考
用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。
在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
两者间大致的对应关系参见表。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
三、压力—温度额定值
阀门的压力—温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。
当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。
压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。
各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。
1、美国标准
在美国标准中，钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定；铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSI
B16.1-1989~B16.4-1989，ANSI B16.42-1985的规定：青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。
1）美国ASME/ANSI B16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列，同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。
在该标准附录D 中给出了确定英制单位压力—温度额定值的方法。
2）美国ANSI B16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150和CL300球墨铸铁法兰压力—温度额定值在标准附录中又规定了压力—温度等
级的制订方法，其基本原理、使用范围、限制条件及制订程序与ASME/ANSI
B16.5a-1992基本一致。
3）美国ASME B16.34-1966纳入了ASME/ANSI B16.5a-1992中法兰连接阀门的温度—压力额定值数据。
该标准中法兰连接阀门的压力—温度额定值采用了
ASME/ANSI B16.5a-1992的制订方法。
该标准列出了法兰连接和对焊连接的标准级阀门及对焊连接特殊级阀门的压力—温度额定值数据表。
标准中所列的阀门材料有100多种，共划分为27组。
2、德国标准
德国标准DIN2401-1977第二分册《管道压力级、钢和铸铁管道部件的允许工作压力》是一个比较综合的压力—温度额定值标准。
其中，列出了无缝管、焊接管、法兰、阀门、管件及螺栓在不同材料，不同温度条件下的允许工作压力。
该标准包括法兰材料6种、法兰连接铸铁阀门材料4种、铸钢5种、锻钢5种，这些均为原始材料。
钢材均为碳钢和低合金钢，未包括不锈钢。
标准中明确规定，当选用与原始材料不同的其他材料时，其允许工作压力根据使用材料的强度特性值与标准中规定的原始材料在20℃时的强度值之间的比值进行计算。
对于不锈钢材
料的压力一温度额定值，ISO/DIS70651《钢法兰》中进行了补充说明。
3、原苏联标准
原苏联标准TOCT356-1980《阀门与管路附件的公称压力、试验压力和工作压力
系列》，全部符合经互会标准。
原苏联标准中，对材料进行了分组。
在该标准中将200℃以下的最大允许工作压力值均视为常温下的工作压力，并等于公称压力。
4、国际标准
国际标准ISO/DIS7005-1-1992《普通管法兰》是将美国标准ASME/ANSI B
16.5a-1992和德国标准中公称压力级的法兰标准合并在一起。
因此，压力—温
度额定值标准也分别采用了美国和德国两个国家的法兰压力—温度额定值标准
的制订方法及相应数据。
ISO/DIS7005-1-1992中的公称压力等级PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPA属德国法兰体系；PN2.5、10、15、25、42MPA属于美国法兰体系。
每一体系的压力—温度额定值标准只适用于各自体系的法兰标准。
5、我国国家标准
国家标准GB/T9124-2000（附录A）《钢制管法兰技术条件》参考了德国
DIN2401-1977和美国ASME/ANSI B 16.5a-1992标准中压力温度额定值的制订原则及方法，利用我国常用的法兰材料，参照国际标准ISO/DIS7005-1-1992分别制订了适用于两个公称压力系列（PN0.25-4.0MPA、PN2.0-42.0MPA）的法兰压力—温度额定值。
标准中规定了13种法兰材料在12个公称压力等级下，工作温度为20-530℃的最大允许工作压力。