JN338智能数字式转矩转速传感器及其应用.

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NJ型转矩转速传感器使用说明书

NJ型转矩转速传感器使用说明书

NJ型转矩转速传感器使用说明书转矩转速传感器使用说明书概述转矩转速传感器与扭矩测量仪或扭矩测试卡配套使用。

是一种测量各种动力机械转动力矩、转速及机械功率的精密测量仪器。

其用途十分广泛,在电机、风机、水泵、齿轮及齿轮箱、铁路机车、汽车拖拉机、飞机、船舶、矿山机械、液压气动元件等几乎所有机械制造部门及其科研院所、大专院校均有广泛的应用。

一、 NJ型转矩转速传感器的基本原理:NJ型转矩转速传感器的基本原理是:通过弹性轴、两组磁电信号发生器,把被测转矩、转速转换成具有相位差的两组交流电信号,这两组交流电信号的频率相同且与轴的转速成正比,而其相位差的变化部分又与被测转矩成正比。

NJ型转矩转速传感器的工作原理如图1。

在弹性轴的两端安装有两只信号齿轮,在两齿轮的上方各装有一组信号线圈,在信号线圈内均装有磁钢,与信号齿轮组成磁电信号发生器。

当信号齿轮随弹性轴转动时,由于信号齿轮的齿顶及齿谷交替周期性的扫过磁钢的底部,使气隙磁导产生周期性的变化,线圈内部的磁通量亦产生周期性变化,使线圈中感生出近似正弦波的交流电信号。

这两组交流电信号的频率相同且与轴的转速成正比,因此可以用来测量转速。

这两组交流电信号之间的相位与其安装的相对位置及弹性轴所传递扭矩的大小及方向有关。

当弹性轴不受扭时,两组交流电信号之间的相位差只与信号线圈及齿轮的安装相M磁钢信号线圈信号齿轮弹性轴 M 图1 NJ型转矩转速传感器工作原理图对位置有关,这一相位差一般称为初始相位差,在设计制造时,使其相差半个齿距左右,即两组交流电信号之间的初始相位差在180度左右。

在弹性轴受扭时,将产生扭转变形,使两组交流电信号之间的相位差发生变化,在弹性变形范围内,相位差变化的绝对值与转矩的大小成正比。

把这两组交流电信号用专用屏蔽电缆线送入NC型扭矩测量仪或具有其功能的扭矩卡送入计算机,即可得到转矩、转速及功率的精确值。

图2是NJ型转矩转速传感器机械结构图。

其结构与图一的工作原理图差别是很大的,其中,为了提高测量精度及信号幅值,图2、 NJ型转矩转速传感器机械结构图两端的信号发生器是由安装在弹性轴上的外齿轮、安装在套筒内的内齿轮、固定在机座内的导磁环、磁钢、线圈及导磁支架组成封闭的磁路。

JN338M-F说明书-

JN338M-F说明书-

⌦测量原理与方法●电路实现仪表测量以89C52单片机为数据处理中心,原理框图如下:●计算方法软件采用定时脉冲计数的方式,同步测量当前时刻的扭矩值。

假定测量定时时间用T(秒)表示,在T的时间内,扭矩输出的频率脉冲计数值为Num,扭矩量程为N(牛.米),扭矩零点输出频率f0,正向满量程输出频率fp,负向满量程输出频率fr,则:正向扭矩=N×(Num/T-f0)/(fp-f0)(牛.米)负向扭矩=N×(Num/T-f0)/(f0-fr)(牛.米)注:本仪表定时时间为200ms。

⌦技术指标扭矩不准确度:≤0.2%F.S绝缘电阻:≥200M环境温度:﹣20~60℃环境湿度:≤90%RH⌦规格型号JN338 ×—×产品型号:F产品名称:M⌦仪表功能及特点JN338型扭矩测量仪用于配接JN338系列F型扭矩传感器,为了使用户能够更加直观的进行现场数据的测量和显示,该仪表提供了以下功能:✧显示窗口:提供1个4位显示窗口,显示扭矩测量值,同时可切换显示测量过程中的扭矩最大值,并给出正、负扭矩指示。

✧调零:具有传感器测量零点调整的功能。

✧量程设定:仪表提供量程设定的用户输入功能,可保证仪表与传感器的配套使用,无须特殊标定。

✧报警:用户可设置扭矩的报警值,仪表具备报警指示功能,并提供报警输出信号。

✧打印:可外接打印机进行实时数据打印。

✧电源检测复位:避免电源干扰、波动引起的死机现象。

✧通讯:提供标准RS-232接口,及通信协议。

✧参数保存:可保存设定的各类参数。

✧输入输出均采用信号隔离技术,具有一定的抗干扰能力。

⌦仪表功能说明●说明仪表的功能按键包括:设置、移位、加1、减1、切换、置零、打印、复位共八个按键,分别实现仪表的不同功能:“设置”:通过操作“设置”键,可以循环进入不同的参数设定状态。

在使用仪表前须进行设置的参数包括:传感器的扭矩量程、扭矩报警值、零点频率、正向满量程频率、负向满量程频率。

新型电机综合性能自动测试系统的研制与研究

新型电机综合性能自动测试系统的研制与研究

新型电机综合性能自动测试系统的研制与研究卢慧芬;卢荻;沈若凡;许越华;赵建勇【摘要】This paper introduces an integration of WT1 600 digital wattmeter and JN338A torque transducer in a system for testing overall performance of new types of motors,which can measure their characteristic parameters such as voltage,current,torque,speed and power.This testing system combines effectively hardware such as IPC,signal collecting card and sensor and application programs such as those for data collection and analysis,and user graphic interface,so as to perform good automatic measurement of the data on the characteristic points of new types of motors such as input and output parameters,and improve the testing efficiency and accuracy. Application results indicate easy operation,and safety and reliability of the testing system developed.It has the potential for engineering application as it satisfies the requirements on the testing of new types of motors.The system has been successfully applied on the platform of motor and electrical appliances of the Electrical College of Zhejiang University.%介绍了 WT1600数字功率计与 JN338A 型转矩传感器在新型电机综合性能检测设备系统中的集成,可以测量电压、电流、转矩、转速、功率等电机特性参数。

玉米苞叶和叶鞘力学性能及对揉碎性能的影响

玉米苞叶和叶鞘力学性能及对揉碎性能的影响

玉米苞叶和叶鞘力学性能及对揉碎性能的影响樊琦; 张涛; 刘飞; 赵满全; 杨铮; 闫鹏【期刊名称】《《农机化研究》》【年(卷),期】2019(041)012【总页数】6页(P194-198,237)【关键词】揉碎机; 揉碎性能; 秸秆; 玉米苞叶; 玉米叶鞘; 力学特性【作者】樊琦; 张涛; 刘飞; 赵满全; 杨铮; 闫鹏【作者单位】内蒙古农业大学机电工程学院呼和浩特 010018【正文语种】中文【中图分类】S183; S817.120 引言近几年,我国的畜牧业发展迅猛,畜牧业产值占农业总产值的30%[1]。

畜牧业发展迅猛的同时,问题也浮现出来,我国的畜牧业无法摆脱对粮食的过分依赖,所以牲畜饲草问题的解决迫在眉睫[2]。

玉米是我国的第二大粮食作物[3],种植广泛。

我国玉米秸秆资源丰富,但大多的玉米秸秆被废弃或者被焚烧,不仅没有被利用,还会产生严重的空气污染[4]。

玉米秸秆是一种非常好的饲草,由于秸秆类粗饲料质地粗硬、咀嚼费力、适口性差、粗蛋白含量低、消化效率低、食入量不高,其代谢能的利用率也较差,需要机械将玉米秸秆加工成适合牲畜食用的饲草[5]。

高梦祥[6]等测试了玉米秸秆的茎叶连接力、叶鞘的抗拉特性和冲击特性,发现茎叶连接力为0.7~16N,茎秆抗冲击能量为2.3~42.8J。

王宏立等[7]通过对剪切速度、切刀刃型及剪切方式的三因素随机区组剪切性能试验,发现影响剪切力的主要因素是剪切方式。

吴子岳等[8]对两端自由支撑条件下玉米秸秆切断速度和切断功耗进行正交试验,发现切割方式对切断速度的影响最大,受切的根数影响切断功耗最显著。

李汝莘等[9]对碎玉米秸秆卷压过程的流变规律进行了研究,采用线性黏弹性理论,构建了伯格斯模型,初步判定碎玉米秸秆卷压过程的流变行为偏向于流体。

田宜水等[10]通过试验研究华北、东北地区7种农作物秸秆切物料的理化特性,发现不同地区的玉米秸秆含水率、温度等对秸秆力学特性具有不同程度的影响。

JN338M-A转矩转速测量仪表使用说明书(新)

JN338M-A转矩转速测量仪表使用说明书(新)

⌦开箱检查开箱后,请先按《装箱单》所列项目认真清点,确认箱内物品是否与《装箱单》一致,查看在运输中是否有破损现象。

如有问题,请速与我公司联系。

箱内物品:①装箱单④说明书②仪表⑤安装支架两支③电源线⑥合格证⑦信号连接线☞警告!◆本产品只能与JN338配套产品连接,用户如连接其它设备,可能造成损坏。

◆本产品为非防水、防爆设计。

◆非专业人员请勿拆机检查,以免造成损坏及发生危险。

⌦测量原理与方法电路实现仪表测量以单片机(CPU)为数据处理中心,原理框图如下:计算方法软件采用定时脉冲计数方式,同步测量当前时刻的转矩、转速值。

假定测量定时时间用 T(秒)表示,在T的时间内,转矩输出的频率脉冲计数值为Num, 转速输出的频率脉冲计数值为Nun,假定传感器测速码盘齿数为Z,转矩量程为N(牛.米),转矩零点输出频率f,正向满量程输出频率f p , 负向满量程输出频率fr,则由下列公式可计算出当前时刻的转速值:转速 = (Nun 60)/(T❿Z) (转/分)正向转矩 = N (Num/T-f)/(fp-f) ( 牛.米)负向转矩 = N (Num/T-f)/(f-fr) ( 牛.米)注:测量周期T的设定值越大,转矩转速的测量准确度就越高,稳定性越好,同时测量数据的显示响应时间会相应加长,用户可根据自己的实际工作需要,适当设置测量周期的长短。

⌦技术指标转速不准确度:≤0.1%转矩不准确度:≤0.1%F·S绝缘电阻:≥200MΩ环境温度: -20~60℃环境湿度:≤90%RH消耗功率:≤13W⌦仪表功能及特点JN338系列转矩转速测量仪表用于配接JN-338系列转矩转速传感器,为了使用户能够更加直观地进行现场数据的测量和显示,该仪表提供了以下功能:✧等间隔定时测量,测量周期T=20--2000ms可设定,采用定时脉冲计数的方式,同步测量当前时刻的转矩、转速值。

✧显示窗口,提供3个5位显示窗口,分别显示转矩、转速、功率的测量值,同时可切换显示测量过程中的转矩最大值,并给出正、负扭矩指示。

转矩转速传感器工作原理

转矩转速传感器工作原理

转矩转速传感器工作原理
分组成。

磁检测器包括配对的两组内、外齿轮,永久磁钢和感应线圈。

转矩转速传感器的基本原理是:通过弹性轴、两组磁电信号发生器,把被测转矩、转速转换成具有相位差的两组交流电信号,这两组交流电信号的频率相同且与轴的转速成正比,而其相位差的变化部分又与被测转矩成正比。

在弹性轴的两端安装有两只信号齿轮,在两齿轮的上方各装有一组信号线圈,在信号线圈内均装有磁钢,与信号齿轮组成磁电信号发生器。

当信号齿轮随弹性轴转动时,由于信号齿轮的齿顶及齿谷交替周期性的扫过磁钢的底部,使气隙磁导产生周期性的变化,线圈内部的磁通量亦产生周期性变化,使线圈中感生出近似正弦波的交流电信号。

这两组交流电信号的频率相同且与轴的转速成正比,因此可以用来测量转速。

这两组交流电信号之间的相位与其安装的相对位置及弹性轴所传递扭矩的大小及方向有关。

当弹性轴不受扭时,两组交流电信号之间的相位差只与信号线圈及齿轮的安装相对位置有关,这一相位差一般称为初始相位差,在设计制造时,使其相差半个齿距左右,即两组交流电信号之间的初始相位差在180 度左右。

JN338M-A转矩转速测量仪表使用说明书(新)

JN338M-A转矩转速测量仪表使用说明书(新)

⌦开箱检查开箱后,请先按《装箱单》所列项目认真清点,确认箱内物品是否与《装箱单》一致,查看在运输中是否有破损现象。

如有问题,请速与我公司联系。

箱内物品:①装箱单④说明书②仪表⑤安装支架两支③电源线⑥合格证⑦信号连接线☞警告!◆本产品只能与JN338配套产品连接,用户如连接其它设备,可能造成损坏。

◆本产品为非防水、防爆设计。

◆非专业人员请勿拆机检查,以免造成损坏及发生危险。

⌦测量原理与方法电路实现仪表测量以单片机(CPU)为数据处理中心,原理框图如下:计算方法软件采用定时脉冲计数方式,同步测量当前时刻的转矩、转速值。

假定测量定时时间用 T(秒)表示,在T的时间内,转矩输出的频率脉冲计数值为Num, 转速输出的频率脉冲计数值为Nun,假定传感器测速码盘齿数为Z,转矩量程为N(牛.米),转矩零点输出频率f,正向满量程输出频率f p , 负向满量程输出频率fr,则由下列公式可计算出当前时刻的转速值:转速 = (Nun 60)/(T❿Z) (转/分)正向转矩 = N (Num/T-f)/(fp-f) ( 牛.米)负向转矩 = N (Num/T-f)/(f-fr) ( 牛.米)注:测量周期T的设定值越大,转矩转速的测量准确度就越高,稳定性越好,同时测量数据的显示响应时间会相应加长,用户可根据自己的实际工作需要,适当设置测量周期的长短。

⌦技术指标转速不准确度:≤0.1%转矩不准确度:≤0.1%F·S绝缘电阻:≥200MΩ环境温度: -20~60℃环境湿度:≤90%RH消耗功率:≤13W⌦仪表功能及特点JN338系列转矩转速测量仪表用于配接JN-338系列转矩转速传感器,为了使用户能够更加直观地进行现场数据的测量和显示,该仪表提供了以下功能:✧等间隔定时测量,测量周期T=20--2000ms可设定,采用定时脉冲计数的方式,同步测量当前时刻的转矩、转速值。

✧显示窗口,提供3个5位显示窗口,分别显示转矩、转速、功率的测量值,同时可切换显示测量过程中的转矩最大值,并给出正、负扭矩指示。

JN338智能数字式转矩转速传感器及其应用.

JN338智能数字式转矩转速传感器及其应用.

JN338智能数字式转矩转速传感器及其应用2008-01-20摘要:介绍了JN338智能数字式转矩转速传感器的特性参数和工作原理,该传感器使用两组旋转变压器实现了电源及信号的非接触传递,同时其信号输出为频率量。

文中给出了基于JN338的智能转矩转速测量仪的硬件电路结构框图,同时指出了JN338的应用注意事项。

关键词:JN338;数字式;转矩转速传感器1概述转矩传感器在电动机、发动机、发电机、风机、搅拌机、卷扬机、钻探机械等众多的旋转动力测试系统中及数控机械加工中心、自动机床等机电一体化设备中已获得广泛的应用。

传统的转矩传感器通常采用电阻应变桥来检测转矩信号,并采用导电滑环来耦合电源输入及应变信号输出,由于导电滑环属于磨擦接触,因此不可避免地存在着磨损和发热,这样不但限制了旋转轴的转速及导电滑环的`使用寿命,同时由于接触不可靠,也不可避免地会引起测量信号的波动及误差的增加。

因此,如何在旋转轴上进行能源及信号的可靠耦合已成为转矩传感器最棘手的问题,而JN338数字式转矩转速传感器则巧妙地解决了这个问题。

JN338是北京三晶创业集团公司的产品,该传感器采用两组特殊环形旋转变压器来实现能源的输入及转矩信号的输出,从而解决了旋转动力传递系统中能源及信号可靠地在旋转部分与静止部分之间的传递问题。

该传感器还可同时实现旋转轴转速的测量,从而可方便地计算出轴输出功率,因此,利用该传感器可实现转矩、转速及轴功率的多参数输出。

2主要特性及参数2.1JN338的主要特性JN338的主要特性如下:●检测手段为应变电测技术;●测量精度高?信号检出、处理均用数字技术;●抗干扰能力强,无需调零即可工作;●可靠性高、信噪比高,工作寿命长;●既可以测量静止扭矩,也可测量旋转转矩;●能够测量稳态扭矩,也能测量过渡过程的动态转矩;●无需反复调零即可连续测量正反转矩;●无集流环、电刷等磨损件,可高速超长运行;●转矩信号的传递与是否旋转、转速大小及旋转方向无关;[1] [2] [3] [4] [5]。

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-56-《国外电子元器件》 2003年第 11期 2003年 11月JN338智能数字式转矩转速传感器及其应用孟臣 , 李敏(黑龙江八一农垦大学信息技术学院 , 黑龙江密山 158308J N338A p titude Di g ital Tor q ue and R otational S p eed Sensor and Its A pp licationMENG ChenLI M in摘要 :介绍了 JN338智能数字式转矩转速传感器的特性参数和工作原理 , 该传感器使用两组旋转变压器实现了电源及信号的非接触传递 , 同时其信号输出为频率量。

文中给出了基于 JN338的智能转矩转速测量仪的硬件电路结构框图 , 同时指出了 JN338的应用注意事项。

关键词 :JN338; 数字式 ; 转矩转速传感器分类号 :T P212文献标识码 :B文章编号 :1006-6977(2003 11-0056-03表 1 J N338传感器主要技术参数参数指标转矩准确度 >0. 5%过载能力150%F.S绝缘电阻≥ 200MΩ工作温度 -20~60℃重复性≤ 0. 5%F. S 滞后≤ 0. 5%F. S 线性≤ 0. 5%F. S 相对湿度≤ 90%RH● 新特器件应用1概述转矩传感器在电动机、发动机、发电机、风机、搅拌机、卷扬机、中及数控机械加工中心、。

, 并采用导电滑环来耦合电源输入及应变信号输出 , 由于导电滑环属于磨擦接触 , 因此不可避免地存在着磨损和发热 , 这样不但限制了旋转轴的转速及导电滑环的使用寿命 , 同时由于接触不可靠 , 也不可避免地会引起测量信号的波动及误差的增加。

因此 , 如何在旋转轴上进行能源及信号的可靠耦合已成为转矩传感器最棘手的问题 , 而 JN338数字式转矩转速传感器则巧妙地解决了这个问题。

JN338是北京三晶创业集团公司的产品 , 该传感器采用两组特殊环形旋转变压器来实现能源的输入及转矩信号的输出 , 从而解决了旋转动力传递系统中能源及信号可靠地在旋转部分与静止部分之间的传递问题。

该传感器还可同时实现旋转轴转速的测量 , 从而可方便地计算出轴输出功率 , 因此 , 利用该传感器可实现转矩、转速及轴功率的多参数输出。

2主要特性及参数2. 1JN338的主要特性JN338的主要特性如下:● 检测手段为应变电测技术 ;● 测量精度高 , 信号检出、处理均用数字技术 ;● 抗干扰能力强 , ;● ;, ; , 也能测量过渡过程的动态; ● 无需反复调零即可连续测量正反转矩; ● 无集流环、电刷等磨损件 , 可高速超长运行; ● 转矩信号的传递与是否旋转、转速大小及旋转方向无关; ● 测量弹性体强度大 , 可承受 150%过载; ● 体积小 , 重量轻 ,安装方便 , 有套装式、卡装式、联轴式等多种安装方式 ;● 输出信号以频率形式给出 , 便于和计算机进行接口。

2. 2传感器的主要技术参数传感器的主要技术参数如表 1所列 , 表 2所列是该传感器产品的规格参数。

2. 3插座引脚及功能JN338转矩转速传感器采用一只 5脚的航空插表 2传感器产品规格参数规格转矩测量范围 (N. m 最高转速 (Rpm10010~100600020020~300500050050~70040001000100~150030002000200~3000 2500图 2应变传感器测量原理图座做电源输入及转矩转速信号输出 , 插座外形及引脚排列如图 1所示。

各引脚功能说明如下 :1脚 :接地端 ;2脚 :+15V 电源端 ; 3脚 :-15V 电源端 ; 4脚 :转速信号输出端 ;5脚 :转矩信号输出端。

3工作原理3. 1转矩测量原理组成应变电桥 , 弹性轴受扭的电信号 , 然后将该应变信号放大 , 再经过压 /频转换变成与扭应变成正比的频率信号。

传感器的能源输入及信号输出是由两组带间隙的特殊环形旋转变压器承担的 , 因此可实现能源及信号的无接触传递。

该应变传感器测量原理如图 2所示。

在一段特制的弹性轴上粘贴专用的测扭应变片并组成电桥 , 以形成基础扭矩传感器 , 然后在轴上再固定能源环形旋转变压器的次级线圈、轴上印刷电路板和信号环旋转变压器的初级线圈。

电路板上包含整流稳压电源、仪表放大电路及 V/F 变换电路。

在传感器的外壳上固定着激磁电路、能源环形旋转变压器的初级线圈、信号环形变压器的次级线圈及信号处理电路。

传感器电路部分在工作时 , 由外部电源向传感器提供 ±15V 电源 , 激磁电路中的晶体振荡器产生 400H z 的方波 , 经过 T DA2003功率放大即产生交流激磁功率电源 , 通过能源环形旋转变压器从静止的初级线圈 T 1传递至旋转的次级线圈 T 2, 然后将得到的交流电源通过轴上的整流、滤波电路处理后变成 ±5V 的直流电源。

再将该电源作为运算放大器 AD822的工作电源 , 并由基准电源 AD589与双运放 AD822组成高精度稳压电源 , 以产生 ±4. 5V 的精密直流电源 ,该电源既可作为应变电桥电源, 又可作为仪表放大器及 V/F 转换器的工作电源。

当弹性轴受扭时 , 应变桥检测到的 mV ±1V 的强信号 , 再通 , 此信号通过 , 从旋转轴传递至静止的次级线圈 , 再经过传感器外壳上的信号处理电路滤波、整形即可得到与弹性轴承受的扭矩成正比的频率信号输出。

3. 2转速测量原理转矩传感器在旋转轴上安装着 60条齿缝的测速轮 , 在传感器外壳上安装的一只由发光二极管及光敏三极管组成的槽型光电开关架 , 测速轮的每一个齿将发光二极管的光线遮挡住时 , 光敏三极管就输出一个高电平 , 当光线通过齿缝射到光敏管的窗口时 , 光敏管就输出一个低电平 , 旋转轴每转一圈就可得到 60个脉冲 , 因此 , 每秒钟检测到的脉冲数恰好等于每分钟的转速值。

3. 3轴输出功率轴输出功率可由转矩传感器输出的转矩及转速值经运算后得到 , 计算公式为 :p =MN/9550式中 , P 为轴输出功率 (kW ; M 为转矩 (N. M ; N 为转速 (r/m in 。

3. 4转矩传感器信号输出JN338转矩传感器信号输出形式如下:● 零转矩 :10kHz ±50H z ;● 正向旋转满量程:15kHz ±50H z ; ● 反向旋转满量程:5kHz ±50H z ; ● 信号幅值 :0~8V; 负载电流 :40mA 。

图 1JN338插座引脚排列-58-《国外电子元器件》 2003年第 11期 2003年 11月图 3JN338传感器转矩值与输出频率对应曲线在有效的量程范围内 , 传感器的转矩频率输出与对应的转矩值基本上成线性关系 , 实际应用中 , 如果测量准确度要求不超过标称值 , 一般不需要通过逐段参数标定来完成计算。

● 转矩输出下面给出转矩测量计算公式 :正向转矩输出值为 :M p =N (f -f 0 /(f p -f 0 反向转矩输出值为 :M r =N (f 0-f /(f 0-f r上两式中 :M p :正向转矩 ; Mr:反向转矩 ; N :转矩满量程 ; fp :正向满量程输出频率值 (kH z ; f r :反向满量程输出频率值(kH z ; f :● 转速输出N =60f/z式中 , N 为转速 (r/m in ; f 为实测转速输出频率值 (kH z ; Z 为传感器测速齿数 , 这里 Z 取 60。

转矩值与输出频率值的对应曲线如图 3所示。

4具体应用4. 1应用电路设计由于 JN338的输出为频率量的数字信号 , 故该传感器可方便地与计算机或单片机接口。

与计算机进行接口需扩展一块基于 ISA 总线或 PCI 总线的多通道定时 /计数器板卡 , 如“ 中泰” 光隔定时计数器板卡 PC -6503、 PC -6508等。

图 4给出了与单片机接口构成的智能转矩转速测量仪的硬件电路结构框图。

图中 ,JN338转矩传感器输出的转矩及转速信号经光耦隔离后送入单片机的 T 0、 T 1计数器 , 然后由T 0和 T 1完成测频计数功能 , 秒脉冲闸门由 T 2提供。

这其中光耦的作用 , 一是电平转换 , 把转矩转速信号电平转换成 TT L 电平 , 二是提高单片机的抗干扰能力并保护单片机。

由单片机完成相应的转矩、转速值的运算后 , 即可将转矩、转速及轴功率等参数保存并显示输出。

本系统以 AT 89C52单片机为核心 , 由 IMP813L 构成电源监控及看门狗电路以提高系统工作的可靠性 , 系统中扩展了一片 I 2C 总线串行铁电存储器 FM24256, 它的主要作用是存储参数设定值及采集的转矩转速值。

内含 G B2312中文汉字库的图形点阵液晶显示模块 OCM J 4X8C 可用于构成中文人机显示界面 , IC L232的作用是将单片机的 TT L 电平转换为RS -232电平 , 。

4. :;(2 建议使用挠性、弹性或方向联轴器 , 以保证同心度小于 0. 1;(3 动力及负载必须固定牢靠以避免振动 ;(4 应将传感器的基座与设备的基座固定牢靠 ,中心高度需调节合适 , 并应避免产生附加转矩。

5结束语JN338数字式转矩转速传感器是一种采用磁场耦合来传递能源及信号的新型转矩转速传感器 , 该传感器取消了传统转矩传感器滑环结构并采用数字式输出 , 因而具有体积小、重量轻、安装简单方便、微机化测量接口简单方便等特点 , 是一种具有广泛发展前景的转矩转速传感器。

参考文献[1]李敏 , 孟臣 . 单片机转矩转速测量系统的研制 [J].仪器仪表智能化 ,2002,2(7 :44~47. [2]李敏 , 孟臣 . 电动机转矩转速的计算机测试系统 [J].仪表技术与传感器 . 2003(1 :26-28[3]李国林 . 环形变压器供电的应变式扭矩传感器技术性能及应用 [J].仪表技术与传感器 . 2000(6 :44~45收稿日期 :2003-03-13咨询编号 :031119图 4单片机转矩转速测量仪硬件框图。

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