单套20吨软化水方案(新)
软化水处理方案
软化水处理方案目录1．概况2．工艺流程图3．工艺流程说明4．设备主要技术参数表5．设备配置表6．供货清单及报价7．工程范围8．安装图9．售后服务及质量保证力，并将废液污水排出。
最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
1.全自动软化设备介绍全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。
属于免维护设备，运行不需专人看管。
运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
2.全自动运作由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。
全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。
而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。
制水成本极低。
3.技术先进、运作平稳整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。
电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。
如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。
再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。
4.不用专设制盐系统该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。
整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。
省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。
5.结构紧凑、占地少整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。
不必专用地基。
配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。
软水使用说明书
使用说明TQ--YJR型重要说明：每天必须检查盐箱两次：早8点，晚5点。
要保证盐箱任何时间都应注满盐，保证“见盐不见水”，只有在保证盐箱“见盐不见水”的情况下，软化水设备才能正常使用。
1、开关操作说明（见图2）1-1．开关1：用于选择硬度在线控制方式或者是定量控制方式。
a)自动位置：开关置于右侧位置，选择硬度在线控制。
当软化水硬度达到所限定值时（如0.05mmol/L）,当前运行的软化水系统将自动进行反洗、再生过程，备用系统开始自动供水。
b)流量位置：开关置于左侧位置，选择定时定量控制方式。
当前运行的软化水系统连续给水达到给定时间和吨位时，该系统自动进入反洗、再生过程，备用系统开始自动供水。
1-2．开关2:编码设定值开关a)编码设定值正常用于设定流量限定值，即当开关1选择为流量控制方式时，用此编码开关来设定流量限定值，每台系统供水量达到该开关设定的限定值时，该系统自动进行反洗再生过程而启动备用系统。
b)编码开关另外一个特殊用途是失水量过大设定见第1-10项“开关10”。
c)编码开关的设定编码器由4个开关组成（8421码）。
其数值之和等于每个在“开”位置的相应数相加。
8 4 2 1开代表开关位置关图3例如图3中：数为8，4，1的开关在开位，数为2的开关在关位，所以编码开关的设定值为 8+4+1=13。
d)流量限定值的设定正常情况下（开关10释放没有按下）编码器设定的值为流量限定值。
流量限定值关系式如下：流量限定值 =水泵流量×(编码器设定值+6)式中：流量限定值以吨为单位水泵流量以吨/小时为单位（见水泵标牌）6为常数，即水泵连续运行的最低吨位流量（水泵流量×6）。
假设设定软化水每次出水量达到300吨时需进行再生反洗，则等式为 300吨 = 20吨/小时×(编码器设定值+6)编码器设定值= 300吨/20吨-6＝10编码器设定值如图4所示。
8 4 2 1开代表开位置关图4其中开关1和4关，2和8开，设定值等于10。
软化水装置操作
软化水装置操作一、概述ZQ-R组合式锅炉软化水装置，采用两只单级钠离子交换柱，各用一套再生装置，两只单级钠离子交换柱可以单柱交替运行，也可双柱并联运行，无论单柱或双柱运行，均能保证额定产水量（再生期间也不影响总产水量）。
再生装置中设置食盐溶解箱盐液阀，为提高再生效率，防止树脂中毒，一般采用精制大颗粒盐进行再生。
二、工作原理1、硬水通过本装置的交换柱（内装001﹡7阳树脂、钠型）,水中的钙镁离子被钠型树脂吸收，而钠型树脂的钠离子（Na+）被置换到水中。
从而去除了水中的钙离子（Ca2+）、镁离子（Mg2+）即成为软水。
钠离子交换柱的化学反应离子方程式如下：Ca2+ ＋2［R-Na］=2Na+ ＋［R-Ca］Mg2+ ＋2［R-Na］=2Na+ ＋［R-Mg］上述离子反应方程式，对于碳酸盐或非碳酸盐硬度均适用，树脂经过交换柱后由钠型转换为钙镁型。
2、钠离子阳树脂的再生处理：当交换柱的出水硬度超过1.5mg/L时，表示交换柱内的树脂已失效，应用食盐溶液进行再生（复苏）。
交换树脂再生过程的离子反应式为：［R-Ca］＋2NaCl→2［R-Na］＋CaCl2［R-Mg］＋2NaCl→2［R-Na］＋MgCl2树脂经再生后，从钙镁型转化为钠型恢复交换能力，可以继续进行软化水处理。
本装置两钠离子交换柱都是采用顺流多功能阀自动运行、自动顺流再生的工艺流程。
单柱运行时先开启自来水进水阀、上部进水阀、出软水阀，硬性水通过树脂层即成软水进入软水箱，并逐渐调整流量，此时流量应控制在设备额定的出水流量范围内，随时注意压力表读数，一般进水压力有0.1MPa就能正常运行，如双柱并联运行时应同时开启两柱上述阀进行操作。
手动再生操作：（分别按微动按钮）当交换柱内树脂饱和，失去交换能力，也就是当化验的出水水质大于0.03mg-N/L时停止运行，对树脂进行再生。
1、再生准备工作：打开交换柱进出阀，启动再生反洗微动按钮进行反洗，使柱内水排至树脂层上面5-10cm处。
软化水设备配置方案.doc
软化水设备配置方案.docKB)软化水设备配置方案-,哈尔滨锅炉软化水设备,哈尔滨全自动软化水设备哈尔滨水处置设备常年致力于水处置设备研发、生产、供给、批发！现货提供、哈尔滨反渗透设备、、、、哈尔滨EDI水处置设备、、哈尔滨净水机、净水设备等最低价钱！一、概述一、简介：软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
系统为一用一备软化水处理系统。
连续供水，每小时最高处理量65T。
二、设计参数1.原水性质：市政自来水2.处理水量：Q=65T/h本?工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以市地下市政自来水做为原水水源而编制的。
本系统采用“美国GE控制阀一用一备软化水工艺”，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
3、项目概况锅炉软化水系统设计参考标准及规范国家规范1、生活饮用水卫生标准GB5749-20062、生活饮用水卫生标准检验法GB5750-853、建筑给水设计规范GBJ15-884、工业用水软化、除盐设计规范GBJ109-87设备设计依据1、原水水质：市政自来水2、用户要求：产水量?≥65m3/h(25℃)?出水水质达到《国家锅炉用水硬度指标》3、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
2 ．工艺介绍二、工艺介绍一、软化水工艺说明自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。
当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液污水排出。
最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
20吨锅炉煮炉方案
20吨锅炉煮炉方案为清除锅炉本体因堆放和安装时产生的污垢、铁锈、焊渣和污垢，在烘炉合格后必须煮炉。
一、本锅炉为中质锅炉，故采用碱式煮炉，考虑到本站除盐水PH值（3 ~9.2）较高,为防止碱煮过程中发生苛性脆化,故煮炉时化学药品的加入量为:NaOH,3.5kg/T.H2O , NA3PO4,3.5kg/T.H2O(以纯度的100%计算)。
根据计算20T/h锅炉在正常水位的水容积为26m3,应加入NaOH91kg ,Na3PO494kg。
二、煮炉前的准备及检查工作1．锅炉各附属机械及输煤设备全部试运结束并能随时投入运行，使清洗介质能加热到规定温度。
2．锅炉溶汽、水门及烟风、煤挡板开关灵活并设有标志，检查烟、风道内畅通无杂物。
3．除盐水站能连续供给质量合格的盐水，给水泵、除氧器及给水系统、疏水系统能随时投入运行。
4．所有的控制仪表安装完毕，符合使用要求，电气联锁及事故按钮均良好。
5．清理现场，将一切有碍于煮炉工作的障碍物（如脚手架、垃圾等）清除干净，沟道盖板敷设完好。
6．照明充足、消防设备齐全，备有足够燃料（木柴、原煤）。
7．备有足够的化学药品，取样化验手段齐全和加药使用的安全防护用品。
8．参加煮炉人员应熟悉系统、操作方法和煮炉程序及要求并试操作合格。
检修人员备有检修工具，材料及备品等。
三、煮炉程序1．水冲洗锅炉在进行化学清洗前，应先用除盐水冲洗以除去安装好后脱落的焊渣、铁锈、尘埃和氧化渣质等。
冲洗时水流速度应大于或等于0.6米/秒整个冲洗分两步,第一步流程为:清水箱-----给水总管-----省煤器----上汽包----前增水冷壁----牵连箱-----放水阀(或排污阀)到地沟。
第二步流程为：清水箱------清水泵------给水总管------上汽泡-------后左、右联箱和下汽泡-----放水阀到地沟。
冲洗进、出水透明度相同为合格。
2．进水放尽炉内水后，打开各空气门、压力表门、再循环门、过热汽排汽门，关闭各排污、疏、防水门、再循环门和邻炉排污隔绝门等。
软化水系统操作规程
软化水系统操作规程目录第一章管理制度第二章设备技术参数第三章工艺流程第四章启停机步骤第五章紧急事故处理第一章管理制度第一节岗位职责安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验，减少热力系统的腐蚀与结垢。
一、工作范围1、软化水系统的运行与维护。
2、软化水检验的取样工作。
3、水泵设备的运行与维护。
4、冷却塔的运行与维护。
二、岗位职责1)负责控制工艺参数，生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水，保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作，让备用软化设备及水泵能起到备用的作用，维持正常的各项工艺要求。
2)认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。
3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报班长和主管。
4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。
5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。
6）取样化验做好纪录报表。
7）认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷及时汇报。
8）严格执行车间下达的各项任务，按时保质保量完成。
9）认真做好各项及记录，定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况，及累计流量。
10）负责各水泵的巡回检查和维护工作，保证运转设备不缺油。
11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作，保证各水池的正常液位。
12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。
13）对本岗位的情况，尤其是运行设备做到心中有数，班班交接清楚，保证设备的完好率。
14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理，严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。
第二节交接班制度1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作，并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。
2.交班的人员，应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班：2.1软水设备及水泵运行状况良好（声音、转速等无异常），压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。
软化水说明书
软化水说明书软化水说明书篇一：全自动软化水说明书全自动软化水装置产品说明书《水处理环保设备》无锡市江南给排水设备有限公司GZZ全自动软化水装置一、概述锅炉设备能否安全与经济运行，水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能降低。
增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。
普及锅炉水处理，对确保锅炉安全经济运行；提高锅炉效率；延长锅炉使用年限；节约能源具有很重要的意义。
GZZ全自动锅炉软化水装置，是最新的专门为各型锅炉配套而设计的，是根据我国大部分地区原水水质硬度大的特点而进行的专顶设计。
GZZ全自动锅炉软化水装置采用不同的组合、运行方式，其中有单罐、双罐、三罐组合。
由美国AUTOTROL公司生产的全自动软化水控制器、控制阀可以提供多种控制运行的方式，从而保证交换柱的足够产水量。
软化水装置的系列产品，可以满足您对各种需水量的要求，在进水总硬度不超过8mgN/L条件下运行，出水残留硬度可保证达到0.03mgN/L的国家锅炉用水标准。
二、特点集优良设计，优良操作性能于一身的GZZ系列全自动软化水装置，是全新引进技术制造的首选换代产品(亦可用于原设备自动化工程改造)。
由美国AUTOTROL公司制造的全自动控制单元保障设备运行，独特的再生控制方式可使设备使用成本降至最低，功效升至最高，消除您所有的顾虑。
简洁明了的整体结构能在您有限的空间完成使命；辅助主体设备发挥最大的潜力。
(三)、主要技术参数四、设备安装1．GZZ全自动软化水装置占地面积小，水处理器的装配、接管线和电路线路由本厂专人负责安装。
2．要求进水一般为自来水，目工作压力为0.15MPa～0.6MPa。
如进水压力不能满足运行要求，应采取加压措施。
3．本装置比须配软水箱一只，其容积应根据不同型号和锅炉进水情况而定，以满足锅炉进水量的要求。
4．主要适用原水硬度小于6mgN/L。
软化水处理方案
软化⽔处理⽅案软化⽔设备⽅案⼀、全⾃动FLECK钠离⼦软化设备（⼀）概述由美国FLECK公司制造的钠离⼦软化设备，经我国有关部门引进推⼴应⽤以来，北京、东北、⼭东、江苏、⼴东等地⽤户普遍反应较好，认为该种软化设备，全⾃动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运⾏安全可靠，因⽽处于国际领先地位。
该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。
时间控制型是采⽤时间同步电机控制全部的⼯作程序，在⼀定运⾏时间范围内，根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值，设定再⽣还原周期启动和结束时间。
⼀⽇⼆⼗四⼩时均可任意选择再⽣还原时间的开始，同时可对再⽣还原阶段的各⼯艺流程时间进⾏调整。
流量控制型是采⽤周期制取软化⽔的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部⼯作程序，该系列可连续制软化⽔，也可间断制软化⽔，再⽣还原是由流量控制⾃动再⽣装置，周期制取软化⽔的总数量⼤⼩可根据⽤户具体需要⾃⾏设定程序。
该系列软化设备，以其合理的⼯艺程序，优良的出⽔品质⽽⼴泛应⽤于⼯业蒸汽锅炉、热⽔采暖锅炉、热交换器、中央空调循环⽔，以及印染、化⼯等⾏业。
该软化设备⾃动化程序⾼、结构紧凑占地⾯积⼩，可操作性强，运⾏安全可靠，节省⼈⼒，⽆需⽇常保养，维修⽅便。
可给⽤户带来诸多⽅便，确属促使设备安全经济运⾏的⾼科技软化⽔处理设备。
我公司拥有⼯作经验丰富、锅炉⽔处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术⼈员，可因炉、因⽔、因地制宜为⼴⼤⽤户选⽤不同类的FLECK软化设备，并从设计、安装调试、操作技术⼈员培训等⽅⾯，为之提供最优质的整套全⽅位的技术服务。
（⼆）该类设备适应的基本环境与条件⾃来⽔进⼝压⼒：0.2MPa-0.6MPa⼯作温度：2℃-50℃原⽔硬度：≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+)软⽔硬度：≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+)使⽤电源：220V/50HZ再⽣⽅式：顺流再⽣为主(个别型号为逆流再⽣)⼯艺系统布置形式：单罐软化或双罐以上软化器并联树脂型号：001×7强酸性苯⼄烯型阳离⼦交换树脂.（三）软⽔器的安装和启动1、软⽔器必须安装在牢固的⽔平地⾯上，距排⽔沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须⼤于3⽶，绝对禁⽌靠近酸性液体或⽓体。
全自动软化水设备运行及标准化流程说明
全自动软化水设备运行及标准化流程说明在这教大家基本的辨别技巧。
(1)软化水设备树脂颗粒：用手拿起树脂，颗粒大小应该均匀，不应该有破碎颗粒。
(2)树脂味道：正规食品级树脂，应该是无色，无味道。
拿起就能用。
国产树脂几乎都含酸，拿起来冲洗，有酸的味道。
并且有大量泡沫产生。
(3)树脂颜色：树脂应呈现金黄色。
这个只是基本的，如果卖家诚心隐瞒，你在精明你也是发现不了的。
树脂的危害：其实就算工业级树脂，在清洗后，吃肯定也吃不坏人，但是既然出了食品级树脂，肯定有食品级树脂的道理。
假树脂寿命大概在1-2年不等，再生能力弱，应产水30吨，假树脂用段时间后，只能产10-20吨不等。
1、软水器：为防止钙镁离子结垢，反渗透设备可加软水器对其预先去除，另外软水器也有除铁、锰的效果。
2、保安过滤器：正常情况下，反渗透设备在反渗透水处理设备中，都会选择用孔径为5um的PP滤心反渗透膜前面的最后一道屏障，它可以截流水中所有粒径在5um以上的各种杂质。
3、石英砂过滤器：对于悬浮固体，一般在反渗透前，用砂滤或多介质过滤器就可充分去除;粒径小的悬浮颗粒和胶体最容易造成膜的污染，胶体的粒子很小又带有电荷，反渗透设备用过滤方法难以去除，通常加凝聚剂的方法使胶体粒子凝聚成胶团，再通过石英砂过滤这种胶团就很容易去除效果。
4、活性碳过滤器：其主要作用是部分地去除水中的有机物，反渗透设备吸附水中所含的余氯、异味、农药和砂滤未除净的胶体等物质。
【全自动软化水设备的标准化流程】工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
全自动软文水设备标准4：软化水设备工作程序一：反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
[整理]三合公司20吨反渗透技术协议定稿1.
![[整理]三合公司20吨反渗透技术协议定稿1.](https://img.taocdn.com/s3/m/131f650deefdc8d376ee3277.png)
倍耐力轮胎有限公司20T/H反渗透脱盐系统技术协议济宁三和水处理设备有限公司2009年9月目录项目概述 (1)执行标准 (1)一、设备用途及实用要求 (2)1系统工艺流程及流程介绍 (3)2预处理流程介绍 (4)2.1盘式过滤器（用户原有） (4)2.2钠离子交换器（用户原有） (4)2.3板式换热器 (4)2.4二氧化氯发生器 (4)2.5还原剂投加装置 (4)2.6氧化还原电极 (5)3反渗透预除盐系统流程介绍 (5)3.1保安过滤器 (5)3.2多级离心高压泵 (5)3.3反渗透装置 (6)3.3.1 反渗透膜元件 63.3.2反渗透膜壳 (6)3.3.3反渗透化学清洗装置 (7)3.3.4反渗透的电器控制 (7)4 系统产水PH值调节 (7)5 系统排水的提升 (7)6 纯水水箱（用户采购） (7)二、乙方的责任范围 (8)三、设备配置明细单 (9)四、质量保证 (12)五、售后服务 (12)项目概述甲方：倍耐力轮胎有限公司乙方：济宁三和水处理设备有限公司经倍耐力轮胎有限公司（以下简称甲方）与济宁三和水处理设备有限公司（以下简称乙方）协商，就乙方对甲方TBR胎面线所需的反渗透脱盐水项目进行整体设计及部分系统进行交钥匙大包事宜达成以下共识：一．执行标准（设计及施工标准）本设计执行下列技术标准JB2932-86《水处理设备制造技术条件》JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》GB113-9128《钢制管法兰》JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》ZBJ98020-90《水处理设备系列图谱》GB6567-86《管道系统的图形符号》GB4270-84《热工图形符号与文字代号》GB2625-81《过程检测和控制流程用图形符号和文字代号》JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件附》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》美国陶氏公司的反渗透设计导则二．方案描述乙方根据甲方现有软水水质（其指标为乙方自行取样得出）和甲方提出的水质工艺要求，由乙方以交钥匙大包的方式为甲方提供整套反渗透产水系统及相关纯水输送设备，乙方保证供于甲方的整套反渗透产水系统的产水能力和运行的稳定性等均能完全满足甲方现场使用要求。
软化水系统设计方案
软化水系统设计方案一、设计基础1、设计依据及原则1、《水处理设备技术条件》JB/T2532-19992、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-873、《全自动钠离子交换器技术条件》GB18300-20014、《工业锅炉水质》标准GB1576-20015、《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A15-856、《钢制压力容器》标准GB150-982、工程概况1、进水硬度：2、进水浊度：3、出水硬度：4、处理水量：5、工作压力：6、工作温度：7、控制方式：二、技术参数1、设备型号：2、罐体尺寸：3、树脂装填量：4、处理水量：5、周期制水量：6、再生浓度：8、储盐池储盐量：9、储盐池尺寸：10、运行流速：11、运行方式：12、再生方式：13、再生耗盐量：14、系统用电总负荷：〈1.0KW三、产品功能及特点隔膜阀采用耐腐蚀材料构成，性能可靠。
产水单元配有流量计，能够设定单元的最大产水累计量，并有显示仪表，可以随时观察瞬时流量以及当前的累计产水量。
系统采用PLC作为总控制部分，协调控制三个单元的动作，实时监控各个单元的动作。
系统可以根据现场情况，调整、优化再生的各部分的时间。
系统适用于现场无人值守的要求。
每个单元的产水量达到设定累计量后，系统自动启动再生指令。
系统对各个液位实时监测，能够针对各种状态自动采取相应的措施，如果系统自动采取的措施不能解决出现问题时，电控柜上有明显的故障指示来提示工作人员处理。
当问题解决后，报警立即自动取消，并正常工作。
该系统可以完全、彻底的实现手动/自动的切换，当自动控制系统出现任何意外情况下，只要有供电的情况下，都完全可以实现全部的手动操作。
四、系统方案说明软化系统说明当软化器运行时，原水自上而下通过树脂层，水中的钙、镁硬度不断被离子交换树脂吸附而除去，从而使硬水得到软化。
当出水达到一定量时，离子交换树脂会被钙、镁离子饱和而失效，失去软化的能力，须退出运行进行再生。
并由系统控制进行再生。
廊坊富士康20吨太阳能热水方案(8.23)
廊坊富士康员工公寓太阳能热水工程方案北京同方洁净技术有限公司2010年8月17日目录一、太阳能热水系统简介 (2)二、太阳能热水系统设计 (3)三、太阳能热水工程方案 (5)四、热水工程造价及方案可行性分析 (13)方案一：（太阳能集热器+电加热辅助） (14)方案二：（太阳能集热器+空气源热泵辅助） (15)方案三：（空气源热泵+太阳能集热器辅助） (16)方案四：（空气源热泵） (17)方案可行性分析 (18)五、太阳能热水系统控制 (19)六、同方洁净公司简介 (22)附录：太阳能集热器真空玻璃管 (23)（一）、太阳能热水技术及原理太阳能热水，是一种利用太阳辐射能来加热热水的制热方式。
太阳能热水设备通常由全玻璃太阳能真空集热管、储水箱、支架及相关附件组成。
全玻璃太阳能真空集热管，它承担着吸收太阳辐射能并把太阳辐射能转换成热能的主要任务。
它由内外两层玻璃管密封而成，且内外管之间抽成一定程度的真空，同时在内管外壁真空侧镀有特殊材质的吸热层。
集热管在受太阳光辐射时，内管阳面由于涂层吸热而温度升高，并将热量传导给管内温度相对较低的水；内管背面由于吸收不到太阳光则温度相对较低。
这种温差效应也使得管内的水能够产生微循环，从而远远不断地将吸收到的热量传递给水，最终将储水箱中的水加热。
（二）、太阳能热水设备及系统组成目前的太阳能热水设备形式多种多样。
有家用型、商用型；有分体式、整体式。
在大型热水工程中，常用的是联结管式集热器（如下图）：工程型太阳能热水系统由集热器、集热器支架、储水箱、蓄热循环泵、蓄热循环管道及相关阀部件组成（如下图）。
（一）、设计规范1．《建筑给水排水设计规范》GB 500152．《全玻璃真空太阳集热器》GB/T 170493、《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB/T503644、《太阳热水系统设计、安装及工程 验收技术规范》GB/T181735、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20036、《低压配电设计规范》GB50054-957、《住宅建筑太阳能热水系统一体化设计、安装与验收规程》DGJ32/TJ08-20058、《太阳热水系统性能评定规范》GB/T20095-2006（二）、设备选型设计及计算根据太阳能集热器面积计算公式)1()(L cd T i end w w c J f t t C Q A ηη--=式中： c A ——直接系统集热器采光面积，㎡；w Q ——日均用水量， 20000kg ；end t ——贮水箱内水的设计温度，55℃；w C ——水的定压比热容，4.18KJ/（㎏·℃）； i t —— 水的初始温度，12℃；t J ——当地集热器采光面上的年平均日太阳辐照量t J ＝14.589MJ/㎡；f ——太阳能保证率，70％；根据系统使用期内的太阳辐照、系统经济性及用户要求等因素综合考虑后确定cd η——集热器的年平均集热效率；根据经验取值宜为0.25～0.50，具体数值应根据集热器产品的实际测试结果而定,此处取值0.47；L η——贮水箱和管路的热损失率；根据经验宜取值为0.20～0.30, 此处取值0.2；廊坊地区地处北方，全年太阳能可利用的日照时间约为200～220天。
软化水处理方案
精心整理目录1．概况2．工艺流程图3．工艺流程说明2.软化水再生工艺图三,工艺流程说明控制阀树脂罐排放盐阀盐箱自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。
当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液污水排出。
最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
1.2.3.系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。
电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。
如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。
再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。
4.不用专设制盐系统该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。
整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径?500-1000毫米、高?1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。
省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。
5.结构紧凑、占地少6.7.Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求（<0.03mmol/L），实现了硬水的软化。
B.反洗树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触;二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。
及树脂,向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐量充足。
20TH软化水方案
20m3/h软化水设计方案编制日期：2019年4月目录一、总则 (2)二、技术要求 (2)三、项目概述 (3)四、工艺流程及说明 (4)五、钠离子交换器技术说明 (4)六、设备技术规范 (5)七、设备电器操作 (6)八、软水器设备详细供货清单及报价 (6)九、设计联络与技术 (6)十、设备的检验与验收 (8)十一、性能验收 (9)十二、包装、运输和储存 (10)十三、售后服务 (12)一、总则本设计方案适用于20m3/h软化水系统设计，采用了软化器的处理工艺。
本技术方案中提出了该系统工艺、设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1、本技术规范书提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。
2、如果买方有除技术协议以外的特殊要求应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书后，我方给予满足。
二、技术要求1、设备一般技术要求1.1、范围本节叙述了 20m3/h全自动软化水设备的一般技术要求和标准。
本规定的目的在于规范软水设备在各方面达到所要求的功能。
我方提供所有材料、设备及附件的标准或达到技术要求的资料，并将此作为整个工作的一部分。
1.2规范的标准除了技术说明中给定的技术规定外，我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准。
若不同章节间相应的技术要求存在矛盾，可遵循以下次序：（1）各工艺系统中陈述的技术要求及标准。
（2）一般技术要求中陈述的技术要求及标准。
当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备也与这些相关条例相符。
1.3提交技术资料按照技术规定提交设备的安装、基础、运行，润滑操作及维修等有关技术资料或手册。
1.4设计使用期限设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转，且只须进行最少时的维修。
常规的维修和修理不要求高技术人员来服务。
除去易耗件（如密封垫料等）在正常情况下更换外，凡是受磨耗的任一部件，从开始使用到需予以更换或修理期限间内连续正常运转的使用寿命在正常的范围内。
软水制备系统概述
软水制备系统概述旷俊良概论：本文主要对我厂现行的软水制备系统、设备以及运行中可能存在问题的原因和解决办法进行探究。
同时，对动力厂在该系统上的一些管理经验和办法做一个简要的介绍。
关键词：软水三（四）塔式流动床全自动软水器硬度浊度管理1.前言软化水是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程度的水。
水在软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量基本不变。
动力厂作为全公司的供水单位，其由自备水站、950原水泵房、二轧软水站供应给炼钢、高线、950、二轧等单位的软水一直备受关注。
为了使兄弟单位对软水制备系统以及设备得到充分的了解，并提出宝贵的意见和建议，本文对我厂现行的软水制备系统、设备进行简要的概述，并对可能存在问题的原因和解决方法进行探究。
同时，对动力厂在该系统上的一些管理经验和办法做一个简要的介绍。
2.系统介绍离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。
一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。
当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。
硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
2.1我公司所有软水处理系统原水均使用资江河河水，其水质情况如下（7月12日化验结果）：2.2我公司目前软水制备主要工艺流程：在软水制备工艺中，河水一般在适当投加凝聚剂后经由预沉池除去水中大部分悬浮物和泥沙，然后在预沉池的出水上投加杀菌剂经由机械过滤器流至软化器，软化器所产出的合格软水统一储存在软水池，随时为用户备用。
软化设备技术规格书
100m3/h全自动软化水技术规格书一、系统工作方式1、本系统由三套Ø1800钠离子交换器和一套再生清洗系统组成，钠离子交换器二用一备。
2、系统运行为时间控制。
3、系统产水方式为恒流量供水。
4、单套交换器交换器工作方式：反洗、进再生液、漂洗、正洗、运行五个步骤工作。
三、设备规范1、离子交换器无顶压逆流再生钠离子交换器(以下简称钠床)为焊接碳钢结构的圆柱型容器，顶部和底部为椭圆型封头。
钠床本体内部衬胶厚度为5mm，接管衬胶到法兰的密封面。
设备上布水装置为多孔板水帽式。
集水装置为多孔板排水帽式。
排水帽材料尼龙，缝隙0.2mm。
钠床的外部本体管路(一次阀门前)为衬胶管，衬胶厚度为3mm，底部出水管配有法兰仪表接口。
每台钠床配有2个标准的Ø500mm人孔。
人孔盖内表面和器壁内表面持平。
人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
每台钠床配有两个窥视孔，分别用于观察正常运行时的树脂层和反洗时的树脂层最大膨胀层高度。
窥视镜12cm宽、35cm高，视镜材质是透明、耐腐蚀并有足够的强度以承受来自交换器内部的压力的有机玻璃。
窥视孔视井与筒体内表面和筒壁内表面持平。
每台钠床侧壁留有两个装卸树脂的法兰接口。
钠床配有进水阀、出水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、正洗排水阀、再生液进口阀、再生液出口阀和排空气阀等。
钠离子技术参数2、盐过滤器盐过滤器是制备钠离子交换器再生用盐溶液的过滤设备，在盐过滤器上部设有布水器，下部设有多孔板水帽式集液装置，多孔板水帽式集液装置上铺石英砂滤层。
运行时，盐液由上部进入，由下部流出。
设备反洗时，清洗水由下部进入，由反洗排液口流出，从而完成对过滤器滤料的清洗。
盐过滤器为焊接碳钢结构的圆柱形容器，顶部和底部为椭圆型封头，设备按标准进行设计、制造和试验，所涉及的标准详见执行标准汇总表。
盐过滤器本体及接管内部衬橡胶。
盐过滤器装设顶部配水装置、底部集水装置及出水装置、和其附件。
软化水装置2850型操作手册(1)
3-2-5软化水装置（4台）5.1.技术参数：5.1.1.设备型号：ZGR-V；5.1.2.控制器型号：ZGR-10-20；5.1.3.设备出力：10-20t/h；5.1.4.进水压力：0.3-0.5MPa；5.1.5.罐体直径：φ750mm；5.1.6.运行方式：双罐系统，一用一备；5.1.7.控制方式：流量控制、全自动运行；5.1.8.树脂装填量：420kg/罐；5.1.9.再生方式：顺流再生；5.1.10.再生盐耗：35kg/次；5.1.11.再生盐液浓度：5%；5.1.12.自耗水率：≤5%；5.1.13.树脂损耗：≤2%；5.1.14.电源、电耗：220V 50Hz、200w/h；5.1.15.进水温度：4-50度；5.2.技术说明：根据进出水水质，用水水量以及出水水质等条件，本系统采用ZGR-10-20型全自动软水器进行软化处理。
ZGR-10-20型全自动软化水设备为我公司定型设备，他是由二个φ750的离子交换罐并联而成，二个软水罐、一用一备，以流量控制终点。
整个系统采用最新开发的JMC 型微电脑实现全自动控制。
通过对微电脑的设置确保系统不出现两台以上设备同时再生的现象。
单台设备出力10吨/小时，完全确保系统的需水量。
当其中运行的一罐达到设定产水量时，该罐自动退出运行进行再生（单罐再生时间不超过2小时）同时备用罐投入运行。
软化系统全自动运行，每个软化罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐、置换、正洗、运行等几个工艺过程。
其控制采用最新开发的JMC型微电脑控制器控制，配以信号分配器、隔膜阀、等执行机构以及各种控制仪表。
软化系统再生操作是通过流量计给出信号再生，微电脑控制器再根据该信号控制相应设备的分配器，再由分配器控制各个隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工5.3.结构形式及特点5.3.1出水稳定：引进美国全自动软化水装置，流量控制再生，双罐系统，流量控制，一用一备，保证连续出水。
其控制核心为一个微电脑，通过对产水量精确计算，准确控制再生时间和程度，即使在出水量变化较大也不影响出水质量，确保用水设备安全运行。
软化水方案
山东骏马石油设备制造集团有限公司软化水处理系统技术方案甲方：山东骏马石油设备制造集团有限公司乙方：宜兴市紫晶环保设备有限公司2013年10月15日1、技术说明1.1 、概述水的硬度主要是由钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的Ca2+、（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质释放出钠Na2+离子。
从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。
再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
1.2 、方案设计依据2.2 成品水要求：2.3 工作时间：不间断 2.4 对设备要求：（1）控制形式：手动 （2）交钥匙工程2.5 设计、制造、安装、验收执行标准：《工业用软化除盐设计规范》 GBJ109-87 水处理设备制造技术条件》 JB/T2923-1999全自动钠离子交换器技术条件》 水处理设备油漆包装技术条件》 水处理设备橡胶衬里化工设备》 软水标准》GB1576-962.3 、选择制水处理方案说明根据生产用水要求， 对原水处理的主要任务是去除硬度， 常用的除硬方法 有石灰除硬法、钠001×7 阳离子交换器技术条件》 GB/T13659-1998HG1335-1998 ZBJ98003-87 HGJ32-90离子交换除硬法等，本工艺采用钠离子交换除硬法。
由于钠离子交换装置有其允许的进水水质指标，必须对其原水进行预处理，它的对象主要是机械杂质、胶体、微生物、有机物和铁离子等。
预处理的好坏将直接影响钠离子交换处理工艺的技术经济效果和长期安全运行。
为了满足钠离子交换装置的进水水质指标，所以工艺中设置了锰砂过滤滤器作为原水的预处理。
系统采用JMD2-1200型全自动软水器进行软化处理。
JMD2-1200型全自动软化水设备为我公司定型设备，他是由二个φ 1200 的离子交换罐并联而成，一个软水罐运行、一罐备用，以流量控制终点。
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技术文件目录1、水处理系统设备说明---------------------------------------------32、LDFN全自动钠离子交换器特点------------------------------------９3、设计规范要求 -------------------------------------------------1１4、系统设备技术规范----------------------------------------------1４5、水处理系统设备货物简要说明一览表------------------------------1７6、钠离子交换器主要技术参数及外形尺寸----------------------------1９7、系统货物供货范围明细表----------------------------------------２０8、备品备件一览表------------------------------------------------２２９、钠离子交换器技术说明-----------------------------------------２３1０、企业质保体系简况--------------------------------------------２４1１、设备质量性能保证和检验、验收--------------------------------３０1２、系统设备油漆、包装、运输和储存------------------------------３５1３、工程技术及售后服务承诺书------------------------------------３６1４、企业简介---------------------------------------------------３９19、企业资质及荣誉----------------------------------------------４４一、水处理系统设备说明一、水处理设备技术参数：此次提供的水处理设备为1套20m3/h手动多介质过滤器和1套20m3/h全自动自动钠离子交换器（软水器），主要为满足需方软化水用水量的要求及其它用水要求；本次我方提供的设备主要技术指标如下：1、全自动多介质过滤器主要技术指标如下：投标设备名称：多介质过滤器投标设备数量： 1套投标设备用途：去除水中悬浮物、杂质，保护软化器单台设备产水量：≥20m3/h设计进水要求：悬浮物≤100mg/L出水指标：悬浮物≤5mg/L控制系统：手动控制运行压力： 0.18-0.35MPa罐体材质： 304不锈钢滤料：石英砂、锰砂2、全自动钠离子交换器（软水器）主要技术指标如下：投标设备名称：钠离子交换器（软水器）投标设备数量： 1套投标设备用途：循环水软化单台设备产水量：≥20m3/h设计进水硬度：≤10mmol/l出水残余硬度：≤0.03mmol/l控制系统：微电脑控制多功能平面阀自动完成设备各道工序运行方式: 全自动运行，时间控制；平面阀控制双罐交替运行，分别再生。
进水温度： 5-45℃运行压力： 0.18-0.35MPa罐体材质： 304不锈钢树脂型号： 001×7苯乙烯强酸性阳离子交换树脂3、全自动钠离子交换器（软水器）设备介绍：A、钠离子交换器概述：此次提供的全自动钠离子交换器型号为LDFN-20，单柱产水量为20m3/h，单台设备由二根交换柱，二个盐罐，一台多功能平面旋转阀，一台微电脑控制器等主要部件组成。
阳离子交换树脂填装在二根交换柱内，原水流经阳离子交换树脂时除去原水中的钙镁离子，从而达到软化原水的目的。
B、钠离子交换器交换原理：交换剂采用001×7强酸性苯乙烯系阳离子树脂，NaCl作再生剂，采用逆流再生工艺原水经阳离子进行交换，从而达到软化的目的，软化时其反应可用下式表示：Ca (HCO3)2 Ca (HCO3)22RNa+ Cl2→R2 +Na2 Cl2Mg SO4 Mg SO4当树脂吸收钙镁离子达到饱和时需进行再生才能恢复其交换能力，再生时树脂所吸附水体中的钙镁离子被钠离子所交换，从而恢复树脂的交换能力，再生时其反应可用下式表示：Ca CaR2 +2NaCl → 2RNa+ Cl2Mg MgC、钠离子交换器工作原理：001×7强酸性苯乙烯系阳离子树脂装于二根交换柱内，对原水进行浮动软化，二根交换柱交替工作，连续产水，分别再生。
即：一根交换柱产水的同时另一根交换柱进行再生作业，当另一根交换柱再生工作完成后，通过微电脑控制器控制多功能平面旋转阀实现液体流动方向和大小的切换，自动转换到另一根交换柱产水，有效的提高了设备的利用率。
通过多功能平面集成旋转阀的自动切换，从而在交换柱内完成原水的软化和树脂的松床、再生、置换及清洗。
再生剂溶液经盐罐在自身压力作用下通过转子流量计输入多功能平面阀，并在其内部稀释后进入需再生的交换柱内，流经树脂实现逆流再生，废液经平面阀的排废管排走，工位转换就是对树脂进一步再生，充分利用盐液，为保证将再生废液清洗干净，设计有较大流量的软水对树脂进行彻底清洗。
D、全自动钠离子交换器优点：a、工艺先进，密封性强：设备核心部件---多功能平面旋转阀，采用特殊防腐材料制作而成，抗腐蚀、耐磨损。
随着工作压力的变化，旋转阀的内部阀件自动调整间隙，不泄不漏，防止渗透。
无压旋转，自动复位，杜绝卡死及堵塞现象的发生。
b、自动化程度高，操作简便：采用先进的控制系统，自动定位，自动制水、排污，自动供盐再生。
c、体积小，占地少：采用框架结构整体设计，交换、盐液两大系统自由组合，整机一次就位，安装简便。
d、投资少，运行费用低：本公司生产的全自动钠离子交换器与传统老式软水器相比省电95%、省水70%、省盐50%、节省树脂40%、省人工（可锅炉工监管），无需其它辅助设备。
可单台使用，也可多台并联使用。
二、LDFN全自动钠离子交换器特点：此次提供的LDFN系列电脑自控钠离子交换器是在固定床、流动床、浮动床、进口设备的基础上，吸收了固定床不易乱层，流动床交换能力高，浮动床出力大，出水水质好以及进口设备体积小，自动化程度高等特点。
克服了流动床、固定床交换剂用量大、磨损快、交换能力低、再生剂耗量高、自耗水率高、体积庞大、操作繁锁、故障高和浮动床易乱层，出水终点难以控制以及进口设备对原水适应范围小、盐液系统易堵塞，再生剂耗量大等诸多缺点。
结合我国各地不同水质情况，经反复实践论证而研制成功的一项高科技节能专利产品，整机一用一备，连续产水，自动控制，水质适应范围广，可视各地水质任意调节，对特高硬度的水（20mmol/L）一级处理就能达到国标要求。
（1）自动化程度高，操作简单。
设备采用电脑控制多功能旋转阀（专利技术）阀芯转动，实现自动切换，产水、再生、置换、清洗、排污，勿需从工操作，全部由电脑完成。
运行稳定,安全,无故障（2）交换系统采用两根交换柱，由多功能旋转阀自动切换。
再生不间断产水，完全实现连续产水。
（3）盐液系统采用独特的自动供盐技术及自动稀释技术，勿需盐池、盐泵及搅拌等辅助设施（同时可利用用户原有盐池等设施）。
（4）采用独特溶解滤盐技术，确保再生盐液的浓度，对树脂进行有效再生。
（5）采用浮动制水，逆流再生工艺，节能降耗十分明显，与老式固定交换器相比节盐50%、节水70%、节电95%、节约树脂40%。
（6）体积小、重量轻、安装简单、操作方便，只需接上进出水管及220V电源即可自动运行。
（7）采用水位自动控制技术，勿需人工起停设备，完全实现自动运行。
（8）微电脑控制器采用宽大液晶显示,直观清晰,具有操作密码锁定,防止人为干扰.（9）具有故障保护,报警功能,在平面阀受到外力时,控制器自动报警,并立刻切断电机电源,阀芯不能转动,保护阀芯不被损坏,采用该项技术后,十年无一平面阀损坏.三、设计规范要求1）、设计规范要求1、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：《钢制压力容器》GB150-1998《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-2001《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87《橡胶衬里设备技术条件》 HCK2451-93《压力容器油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87《水处理设备原材料入厂检验》 ZBJ98004-87国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合ASME和ATM所涉及的标准。
2、对外接口法兰符合下列要求：《管路法兰技术条件》JB/T74-94《管路法兰类型》JB/T75-94《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81-943、衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：《衬胶钢管和管件》HG21501-83《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》HG20538-924、管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求；对外接口法兰符合《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（GD2000）要求。
5、控制系统的安装符合下列要求：通用电器设备配电设计规范GB50055-93。
电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92自动化仪表安装工程质量评定标准GBJl31-90电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-916、质量控制：严格按照ISO：9001-2001标准执行。
2）、设计范围及原则1、根据用户提供的原水水质报告进行设计计算为依据。
2、本次选定的软化水设备为浮动床工艺。
3、采用工艺具有可靠性强，运行稳定，操作方便、投资小，节能降耗等特点。
4、本工程设计范围为接入的自来水道起至软化水箱出口为止的整个处理工艺、基础、安装等各专业的设计。
5、整套工艺多介质过滤器采用手动控制，钠离子交换器采用全自动控制。
3）、工艺流程设计选型说明1、概述根据贵单位的要求及该项目基础情况了解，我单位特设计本处理方案供贵单位和有关部门参考与决策。
整套方案采用全自动钠离子交换软化的设计工艺，主要具有出水水质高且稳定，工程投资低，工业化运行时间长，环保负荷低等特点。
2、工艺流程说明：（1）系统组成系统由多介质过滤器和钠离子交换器组成，钠离子交换器系统由二根交换柱，一台多功能平面旋转阀，一台微电脑控制器及二个盐罐等主要部件组成。
（2）工艺流程原水→多介质过滤器→钠离子交换器→软化水箱盐罐3、工艺设备简介1）、多介质过滤器设备1.1）工艺简介多介质过滤器内装的填料一般为：石英砂、颗粒活性炭、无烟煤、KDF、颗粒多孔陶瓷等，根据实际需要选择使用。
水流通过过滤器内填料来截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氧离子、主要用于生活用水，工业给水，中水回用。
1.2）配置设备技术参数型号：KGJX-T-20A、流量： 18.5m3/h—22.5 m3/hB、外形尺寸：Ø1500×2950mmC、进出口管径：DN50mmD、控制方式：手动E、材质：304不锈钢F、工作压力：0.2-0.3MpaG、出水水质：悬浮物含量≤5mg/L2）、钠离子交换器设备2.1）工艺简介原水流经强酸性钠离子交换器后，水中的钙和镁经过001×7的阳离子交换树脂后除去，从而达到了软化的目的。