注氮管路铺设安全技术措施正式样本
注氮安全技术措施示范文本
注氮安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月注氮安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性性质为自燃。
8101工作面为我矿首采工作面，现已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安全，特编制以下安全措施。
二、安全技术措施1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。
2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
3.注入氮气浓度不得小于97%。
4.制氮机组运行时，每隔半小时作1 次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。
5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。
6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。
注氮管路铺设安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4582（解决方案范本系列）注氮管路铺设安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________注氮管路铺设安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
八宝井经专家认定井下火已熄灭，准备恢复供电、运输、提升、通风、排水系统，在恢复期间井下所有被破坏的防火墙需要重新施工，待防火墙竣工后，对接上注氮管路向采空区密闭内注入氮气惰化采空区，防止煤炭自燃，制氮管路选用￠108mm×3mPE管，制氮机组选用DM-600/8型制氮机组2套，1套使用，1套备用，2套制氮机组用三通联接，当使用制氮机组发生故障时，通过调整阀门，开启备用制氮机组，保证向采空区密闭内连续不间断注氮。
为了确保矿井注氮管路能够顺利安装，特从人员组织、管路安装及技术方面编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、人员组织：组织负责人：周玉洪安全负责人：曹彦普技术负责人：于得水施工负责人：陈吉良施工人员：管路铺设班二、安全技术措施：1、项目负责人组织所有施工人员熟悉管路铺设路线及施工图纸，要求所有人员必须了解管路铺设路线及施工图纸。
2、进行施工作业人员必须佩戴隔离式自救器，并能够正确使用，保证自救器完好，不漏气，如有损坏需及时更换。
注氮安全技术操作规程范文(4篇)
注氮安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范注氮操作行为，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行注氮操作的人员。
第三条注氮操作必须严格按照本规程执行。
第二章责任与管理第四条企业必须设立注氮操作管理机构，并明确管理人员的职责。
第五条注氮操作人员必须熟悉相关法律法规和操作规程，并定期接受相关培训。
第六条注氮操作人员必须具备以下条件：1. 身体健康，无严重呼吸系统、心血管系统等疾病；2. 年龄在18岁以上；3. 通过相关培训和考核，持有注氮操作资格证书。
第七条企业必须定期对注氮操作人员进行体检，确保身体健康状态。
第八条企业必须建立完善的注氮操作记录，包括操作人员、操作内容、操作时间等信息。
第三章安全要求第九条注氮操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套等。
第十条注氮操作场所必须具备良好的通风和排气系统，并且保持良好的气流动力学条件。
第十一条注氮操作现场必须设置明显的警示标识，包括禁止烟火警示、警示标识等。
第十二条注氮操作现场必须保持整洁，杂物必须整齐堆放，防止意外破损注氮设备。
第十三条注氮操作必须按照先进后出的原则进行。
第四章操作流程第十四条注氮操作前必须进行现场勘察，了解操作环境和设备情况。
第十五条注氮操作开始前，必须对注氮设备进行检查，确保设备正常使用。
第十六条注氮操作必须按照设备厂商提供的操作说明进行操作。
第十七条注氮操作过程中，禁止使用明火或产生火花的工具。
第十八条注氮操作过程中，如发现任何异常情况，必须立即停止操作并报告上级。
第十九条注氮操作结束后，必须对设备进行清洁和维护，恢复操作现场的整洁。
第五章应急处置第二十条注氮操作过程中如发生意外事故，必须立即采取措施进行救援，并报告上级。
第二十一条注氮操作过程中如出现泄漏情况，必须立即进行堵漏，并通知相关人员进行处理。
第六章处罚与奖励第二十二条注氮操作人员如违反本规程，将会面临相应的处罚，包括警告、罚款、停工整改等。
注氮管路安装的安全技术措施
注氮管路安装的安全技术措施注氮管路是一种常见的管道系统，用于将氮气注入到容器、船舶、管道和其他设备中，以保护其免受氧气或其他有害气体的污染和氧化。
在安装注氮管路时，必须采取一系列的安全措施，以确保操作和使用的安全性和可靠性。
以下是注氮管路安装的安全技术措施。
1. 安全规范在安装注氮管路之前，应确认管道和设备符合国家和行业标准，同时应严格遵守施工规范和操作规程，避免在安装过程中出现安全隐患。
2. 设备选择在选择注氮管路的设备时，应考虑气体容量、压力、温度、材质等因素，同时应遵守国家和地方的规定，确保设备的质量和规格达到标准要求。
3. 材料选择注氮管路所使用的材料必须具有耐腐蚀、耐磨损和抗高温的特性，在适应氮气注入的同时，不会和其他物质产生化学反应，从而导致设备损坏或性能下降。
4. 工艺控制在注氮管路的施工和安装过程中，必须严格控制压力和流速，以避免氮气泄漏造成的安全事故，并确保对设备的保护效果。
5. 系统检查在管道安装完成后，必须进行系统检查以确认安全装置的有效性、管道连接的密封性以及泄漏情况，等等。
如果确实存在问题，则必须及时处理。
6. 环境安全在氮气注入过程中，必须确保周围环境的安全性，避免在密闭空间或没有通风的情况下操作，以免氮气泄漏导致的窒息、爆炸或燃烧等意外事件。
7. 操作员培训在注入氮气的人员中，必须进行培训，包括操作方法、事故处理和紧急情况下的应对措施等方面的内容，以确保安全，保护设备及工作人员的人身安全。
总之，在安装注氮管路时，必须遵守国家和地方的规定，严格按照标准施工，材料选择合适，控制好气体的压力和流速。
还要定期进行系统检查，确保安装的管道在使用过程中维持完好的状态，保证操作的安全性和可靠性。
2024年注氮安全技术操作规程范文（2篇）
2024年注氮安全技术操作规程范文一、目的与范围1.1 目的：注氮安全技术操作规程的目的是为了保障注氮作业的安全，规范作业操作流程，防范事故的发生，保护作业人员的生命财产安全。
1.2 范围：本操作规程适用于注氮作业的各个环节，包括氮气储备、氮气输送、注氮作业及作业人员的安全培训等。
二、作业前准备2.1 储氮设备及设施的检查与维护2.1.1 应定期对储氮设备及设施进行检查，确保各项指标符合国家标准和相关规定。
2.1.2 需要对储氮设备及设施进行维修、更换时，应按照程序操作，并设立相应的登记记录。
2.2 氮气的质量检验2.2.1 氮气的质量应符合国家标准和相关规定，对氮气进行定期检验，确保其纯度和干燥度符合要求。
2.2.2 氮气检验记录应妥善保存，并进行定期归档，以备查阅。
2.3 作业人员的培训与考核2.3.1 所有从事注氮作业的人员，应接受相应的安全培训，并通过考核方可上岗作业。
2.3.2 培训内容应包括注氮作业的基本知识、安全操作规程、事故应急处理等内容。
2.3.3 个人发生事故的责任由个人承担，严重事故的责任由相关负责人承担。
2.4 事故应急预案2.4.1 建立完善的事故应急预案，明确各级负责人的职责和行动流程。
2.4.2 针对不同级别的事故，采取相应的应急措施，并及时向上级汇报。
三、注氮作业操作程序3.1 作业前准备3.1.1 核对注氮设备及设施的运行状态，确保设备完好，无泄漏现象。
3.1.2 检查注氮管道及连接件的密封性，确保安全。
3.2 氮气输送3.2.1 确保氮气输送管道的质量符合要求，不得存在破损、腐蚀等现象。
3.2.2 氮气管道应采取可靠的接头连接，连接件应具备密封性。
3.3 注氮作业3.3.1 作业现场应设置明显的标志，禁止非作业人员靠近。
3.3.2 确定注氮点的位置和氮气流量，根据需要调整注氮设备的运行参数。
3.3.3 作业人员应按照规定的程序进行注氮作业，不得私自调整设备参数。
注氮方案与安全技术措施方案
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：o λ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h 的氮气输送到1101采空区，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
注氮方案及安全技术措施
注氮方案及安全技术措施目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (3)1.2 背景介绍 (3)二、注氮方案设计 (4)2.1 注氮站布局 (5)2.1.1 地理位置选择 (6)2.1.2 设备选型与配置 (7)2.2 注氮工艺流程 (8)2.2.1 氮气来源与供应 (9)2.2.2 注氮量计算与控制 (10)2.3 注氮设备操作与维护 (12)2.3.1 设备启动与停止 (13)2.3.2 设备日常检查与保养 (14)三、安全技术措施 (15)3.1 安全防护措施 (16)3.1.1 防火防爆措施 (17)3.1.2 个人防护装备配置 (18)3.2 应急处理预案 (19)3.2.1 注氮过程中可能发生的突发事件 (20)3.2.2 应急响应流程与责任人 (22)3.3 安全培训与教育 (23)3.3.1 员工安全培训计划 (25)3.3.2 安全知识竞赛与演练 (26)四、注氮方案实施与监控 (27)4.1 施工进度安排 (28)4.2 工程质量监督与验收 (29)4.3 运行管理与维护保障 (30)五、结语 (31)5.1 方案总结 (32)5.2 后续工作建议 (33)一、前言在工业生产中，注氮技术因其成本低廉、操作简便、高效环保等优点，被广泛应用于煤层气开采、油气输送管线防护、粮库和冷库密封保护，以及防止常规方法难以管理的可燃气体积聚物等场所的安全防护中。
针对这些应用场景，本文档旨在详细阐述注氮技术的实施方案及其必要配套的安全技术措施，以达到安全与效率的双重提升。
在设计和执行注氮方案时，我们必须考虑到潜在的爆炸风险、氮气纯度对设施的不良影响，以及可能对环境和操作人员可能构成的危害。
还需保证氮气的平稳、精准注入，以及确保系统兼容性和安全监控系统的有效性。
本方案的安全技术措施将遵循行业最佳实践，并严格遵守现行的法律法规与标准，以保障人、机、环的安全，降低事故发生的可能性，指导各相关角色及团队在实施过程中制定更为详尽的安全预案和操作流程。
注氮安全技术措施(修改)
18101采空区预防性注氮安全技术措施一、工作面简介18101综放工作面为本矿的首采工作面，采用“两进两回单切眼”布臵方式，煤层平均厚度7.75m，倾角4～9°，工作面沿煤层倾斜布臵，走向推进，沿4#煤底板回采，采高一般控制在3.5±100mm，循环进度及放煤步距都为800mm，采放比为1：1.214。
采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。
18101工作面6月下旬开始试生产，7月18日停止回采，累计回采进尺48米。
矿井4号煤层为自燃煤层，最短发火期64天，为防止停采期间18101工作面采空区遗煤氧化自燃，需对采空区采取预防性注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期效果，根据《矿井防灭火专项设计》结合矿井实际，特编制本措施。
工作面回采情况和注氮管路铺设位臵见附图。
二、成立注氮领导组组长：李录成员：裴建、徐利华、李致周、穆成、张学斌杨于林成员单位：一通三防部、调度室、机电部、安全监察部、综采队、机运队职责分工：一通三防部分三个工作组：第一组：负责注氮期间进风侧和工作面气体检查工作（包括采样）；第二组：负责注氮期间上隅角、24号横贯密闭处、回风流气体检查工作（包括采样）；第三组：负责注氮过程束管监测和气样分析。
机运队：负责注氮机的开关及安全操作，并根据一通三防部要求调整注氮流量，负责注氮管路的巡查，保证管路无漏气现象。
负责注氮期间矿井上下通讯及联络系统畅通。
机电部：协调中煤五建向采空区延伸注氮管路。
综采队：负责工作面上下隅角挡风帘的吊挂以及工作面人员的撤离和警戒。
调度室：负责注氮相关工作的上传下达。
安监部：负责监督注氮工作全过程，监督检查撤人、警戒等工作。
三、注氮前的准备工作1、机运队检查注氮机、压风机等设备，保证设备正常运转。
检查注氮管路的完好情况，确保注氮期间严密不漏气。
2、机运队对井上下通讯系统进行检查，在注氮车间安装一部能和调度、井下相通的电话。
检查监测监控系统运行状况。
注氮方案及安全技术措施
注氮方案及安全技术措施目录一、内容简述 (3)1.1 编写目的 (3)1.2 注氮背景与意义 (4)二、注氮方案设计 (5)2.1 注氮目标与要求 (6)2.2 注氮设备选型与配置 (7)2.2.1 注氮机 (9)2.2.2 输气管线 (10)2.2.3 控制系统 (11)2.3 注氮工艺流程设计 (12)2.4 注氮量计算与分配 (13)2.5 注氮站布局与选址 (14)三、安全技术措施 (16)3.1 防火防爆措施 (17)3.1.1 确保设备安全 (18)3.1.2 完善消防设施 (18)3.1.3 加强现场监管 (19)3.2 防泄漏措施 (20)3.2.1 严格管线焊接工艺 (21)3.2.2 定期检查法兰连接 (22)3.2.3 及时处理泄漏点 (23)3.3 防中毒措施 (24)3.3.1 提高员工安全意识 (25)3.3.2 定期进行安全培训 (25)3.3.3 建立应急响应机制 (27)3.4 防静电措施 (28)3.4.1 规范操作流程 (29)3.4.2 使用防静电工具 (29)3.4.3 接地系统维护 (30)3.5 防雷击措施 (31)3.5.1 定期检测雷电活动 (32)3.5.2 加固建筑物避雷设施 (33)3.5.3 建立雷电预警系统 (34)四、实施计划与风险管理 (35)4.1 实施计划制定 (37)4.2 资源保障措施 (38)4.3 风险评估与应对措施 (40)五、结语 (41)5.1 注氮方案实施效果预期 (41)5.2 对未来发展的展望 (42)一、内容简述本文档旨在为农业温室大棚提供注氮方案及安全技术措施，以确保农业生产过程中的氮肥使用既能满足作物生长的需求，又能保证环境和人体健康。
注氮方案主要针对不同蔬菜和水果的生长特点，提出合理的氮肥施用方法和时间，以实现高效、节能的氮肥管理。
安全技术措施则从源头控制、操作规范、应急预案等方面进行详细阐述，以降低氮肥使用过程中可能产生的安全隐患。
注氮管路安装的安全技术措施
电、气焊作业安全技术措施
焊工防护用品
所有焊工必须配备合适的防护用品，包括但不限于焊接面罩、焊 接手套、焊接鞋等。
焊接电缆
焊接电缆应完好无破损，接头牢固，避免发生触电事故。
气瓶安全距离
气瓶应与焊接作业保持足够的安全距离，避免发生爆炸等事故。
机械操作安全技术措施
1 2
机械操作规程
操作人员必须熟悉并遵守机械操作规程，禁止违 规操作。
建立定期安全检查制度，对注氮管路安装现场进 行全面检查。
隐患排查
对检查中发现的隐患进行排查，及时消除安全隐 患。
整改落实
对检查中发现的隐患进行整改，并对整改情况进 行跟踪落实。
安全事故报告和处理流程制定
安全事故报告制度建立
01
建立安全事故报告制度，及时上报安全事故。
安全事故处理流程制定
02
制定安全事故处理流程，确保事故得到及时、有效的处理。
02
现场安全控制
安全警示标识设置
标识牌
在注氮管路安装现场的显著位置，设置安全警示标识牌，提醒相关人员注意安全事项。
警示线
在危险区域或关键部位周围设置警示线，防止无关人员进入危险区域。
安全操作规程遵守
操作人员培训
对注氮管路安装的操作人员进行安全技 术培训，确保他们熟悉并遵守安全操作 规程。
VS
安全装备佩戴
注氮管路安装的安全技术措 施
2023-11-10
• 施工准备 • 现场安全控制 • 人员安全保障 • 设备安全保障 • 安全管理措施 • 安全技术措施 • 应急处理措施
01
施工准备
安全培训和交底
操作人员必须经过安全培训，了解注氮管路安装的危险因素 和注意事项。
注氮安全技术操作规程模版
注氮安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障注氮作业的安全性，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本操作规程。
本操作规程参照《安全生产法》、《安全生产行政执法责任制实施办法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本操作规程适用于注氮作业过程中的安全技术措施的操作。
第三条安全责任1. 企业安全生产管理部门负责对注氮作业的监督和管理工作。
2. 注氮作业人员有责任遵守本操作规程，并负有事故防范和控制的责任。
第四条安全教育和培训1. 企业应定期对注氮作业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
2. 安全教育和培训内容包括注氮作业的基本知识、安全技术操作规程等。
第五条安全检查和监督1. 企业安全生产管理部门应定期对注氮作业过程进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 注氮作业人员应按照规定配合安全检查和监督工作。
第六条事故应急预案企业应编制注氮作业的事故应急预案，明确责任人和应急措施，以应对可能发生的意外情况。
第二章注氮安全技术操作第七条注氮作业前的准备工作1. 注氮作业人员应事先了解作业现场的情况，包括建筑结构、管道布置等，制定作业方案。
2. 在作业现场悬挂明显的安全标志，禁止非作业人员进入。
3. 检查注氮设备的完好性和工作状态。
第八条注氮设备的安装和调试1. 注氮设备应按照相关规范和标准安装，并由专业人员负责调试。
2. 检查注氮设备的安全阀、压力表等安全装置的可靠性。
3. 注氮设备的调试过程中，应确保无人员在作业现场。
第九条注氮作业时的安全操作1. 注氮作业人员应按照规定的操作程序进行作业，不得擅自更改或省略环节。
2. 在注氮作业现场周围设置防护栏杆，避免人员误入。
3. 注氮作业人员应穿戴符合相关安全标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套等。
4. 在注氮作业现场设置足够数量的灭火器材和急救设备。
第三章事故防范与处理第十条事故防范1. 注氮作业人员应严格遵守作业规定，不得进行违章操作。
注氮安全技术措施 文档
注氮安全技术措施及注意事项：为有效抵制采空区遗煤自然，做好采空区防灭火工作，经研究决定对采空区实施注氮措施，为确保注氮期间安全，特制定本措施。
1、注氮机采用DTJY600/6矿用移动式碳分子筛制氮装置，制氮量600/h,输出压力0.1-1.1.安放至西翼胶辅二联巷处，通过西翼胶回二联巷与西翼回风大巷永久密闭（二联巷向前72米处）注氮管路相接向炮采区注氮，2、注氮管路敷设：注氮管路的敷设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳、接头不漏气。
不允许在管路上堆放其他物件。
3、注氮气期间提前通知救护队安排一名救护队员现场检查各种有害气体并全程跟踪。
4、开制氮机前，应检查制氮机的电源是否与正在运转的主扇在同一回路上，如果在同一回路上，应让机电一队把制氮机电源倒到另一回路上，杜绝与正在运转的主扇在同一回路上。
5、开制氮机前，应检查制氮机的各种仪器仪表是否完好，通往注氮密闭的三通阀门是否处于关闭状态。
6、向采区送氮气前，经过氮气传感器检查氮气浓度，氮气浓度不得低于97%，低于97%时，严禁向采区送氮气。
7、注氮要严格坚持“少量多注”多循环进行注氮，注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、制氮司机等，以便对注氮情况进行分析。
8、为了防止氮气涌出造成人员窒息，在采面安排一名救护队员监护，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。
检查地点包括密闭口。
9、注氮期间每班至少派一名防火员或瓦检员到现场监护及警戒。
当检查发现CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时，必须立即撤离受威胁地点，并汇报通防调度。
10、在炮采区永久密闭下埋注氮入口提前安设气体检测孔。
注氮初期，使管路链接采空区内的接口处断开，用截止阀将断开处固定牢固开始“憋气”，管路巡检人员迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，排气时，去掉截止阀，在检测孔内取气样，升井到地面用束管色谱分析仪测定管路中氮气浓度，氮气浓度达到97%时方可向采空区内注氮。
矿井注氮管路安装的安全技术措施
矿井注氮管路安装的安全技术措施前言矿山是具有特殊危险性的作业场所，其安全风险较为显著。
矿井注氮管路的安装，会直接关系到瓦斯爆炸和煤尘爆炸等事故的发生。
因此，在矿井注氮管路的安装过程中，应重视安全技术措施的落实。
矿井注氮管路安装的安全技术措施1.制定详细的安装方案在矿井注氮管路的安装过程中，应制定详细的安装方案，并实行层层监督，确保操作人员按照方案进行作业。
方案应明确安装的位置、数量、尺寸、管材选择、连接方式等，以及相应的安全技术措施。
2.加强安全教育及培训在安装前，应向操作人员进行相关安全教育及培训，确保其具有足够的安全知识，并且能够正确、规范地操作，防止出现潜在的安全隐患。
同时，安装过程中还应监督，并及时纠正不规范的操作行为。
3.确定矿井注氮管路的防火等级矿井注氮管路应根据工作环境和使用条件，确定其防火等级，无论是采用何种防火等级的矿井注氮管路，在安装前都应经过安全评估和测试，确保其安全性能符合标准要求。
4.选择适宜的注氮管路及附件在选择矿井注氮管路及其附件时，应选择符合国家标准、合格认证，并适用于矿井环境的产品。
特别是要选择耐高压、耐磨损、耐腐蚀等性能较为优良的管材和附件，在使用前对其进行严格的检查和测试，杜绝不合格产品进入使用。
5.严格按要求进行安装在矿井注氮管路的安装过程中，应严格按照相关的标准和规范进行，保证安装质量。
在施工过程中，应注意管路的布局、支撑、固定、密封等要求，同时注意消防通道的留置，确保矿井的逃生通道畅通无阻。
6.定期检查和维护安装完成后，应定期对矿井注氮管路进行检查和维护，及时发现问题，并及时进行解决。
同时，要做好使用记录和管理，及时纠正使用中出现的问题。
结论矿井注氮管路的安装是一个关系到矿山安全的重要工作，要注意制定详细的安装方案、加强安全教育及培训、确定防火等级、选择适宜产品和严格按要求进行安装、定期检查和维护等工作，确保矿井注氮管路的安全性能能够达到要求。
对于矿井，应加强安全管理，密切关注矿井安全生产，全面提升矿山的安全生产水平。
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文件编号：TP-AR-L1017
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
注氮管路铺设安全技术
措施正式样本
注氮管路铺设安全技术措施正式样
本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
八宝井经专家认定井下火已熄灭，准备恢复供
电、运输、提升、通风、排水系统，在恢复期间井下
所有被破坏的防火墙需要重新施工，待防火墙竣工
后，对接上注氮管路向采空区密闭内注入氮气惰化采
空区，防止煤炭自燃，制氮管路选用￠108mm×3mPE
管，制氮机组选用DM-600/8型制氮机组2套，1套
使用，1套备用，2套制氮机组用三通联接，当使用
制氮机组发生故障时，通过调整阀门，开启备用制氮
机组，保证向采空区密闭内连续不间断注氮。
为了确保矿井注氮管路能够顺利安装，特从人员
组织、管路安装及技术方面编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、人员组织：
组织负责人：周玉洪安全负责人：曹彦普
技术负责人：于得水施工负责人：陈吉良
施工人员：管路铺设班
二、安全技术措施：
1、项目负责人组织所有施工人员熟悉管路铺设路线及施工图纸，要求所有人员必须了解管路铺设路线及施工图纸。
2、进行施工作业人员必须佩戴隔离式自救器，并能够正确使用，保证自救器完好，不漏气，如有损坏需及时更换。
3、铺设管路前要进行敲帮问顶，待隐患处理完，必须进行手指口述，确认安全无任何隐患后，方
可进行管路铺设。
4、铺设管路时班组长必须携带便携式瓦斯检测报警仪。
5、在与密闭前注氮措施孔连接时，必须由通风队技术员或测风员和抽采科技术员同时检查密闭前CH4、O2、CO、CO2等气体浓度，只有当CH4﹤1.0%、O2≥20%、CO﹤0.0024% 、CO2﹤1.5%时方可施工，并且做好记录存档。
当CH4≥1.0%、O2﹤20%、CO≥
0.0024% 、CO2≥1.5%时，必须停止作业，撤出人员，汇报矿调度和有关领导，进行处理。
6、施工人员必须听从指挥，按措施进行施工。
7、施工人员不得单独作业，每组至少两人以上。
8、施工作业地点必须有抽采科领导现场指挥。
9、作业地点必须有一名瓦斯检查员现场监护，
检测各种有毒、有害气体，发现气体超标，立即停止作业，撤离人员，及时处理。
10、施工人员严禁酒后上岗。
11、施工人员必须经过安全培训，经培训合格后，持证上岗。
12、入井前检查自救器是否漏气，矿灯是否失爆，发现漏气、失爆及时更换。
三、其它注意事项：
1、接管时，应按照先外后里的原则，按顺序操作，逐节接入。
抬管时必须分组进行，抬管和对管人员必须互相协作，对管人员严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间。
2、当管道通过风门、风桥时，事先与通风队取得联系，管道要从墙的边缘打孔通过，待管子接好后及时用灰浆或泥土封堵严密，确保不漏风。
3、在有电缆的巷道，应铺设在电缆的另一侧，与电缆同侧必须间距在300mm以上。
4、管子采用螺丝连接，阀门采用法兰连接，管子与管子之间加胶垫，应保证良好的气密性。
5、法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，法兰连接螺栓长短应一致，螺母应在同侧，螺栓拧紧后至少伸出螺母1-3扣。
6、安装法兰和阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，在拧紧螺栓时，应对称或十字交叉式地进行。
7、阀门安装前，必须对阀门进行打压试验(试验压力为公称压力的1.5倍)，试验合格后才可安装使用，不合格的阀门严禁使用。
8、阀门安装前，应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量，检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜
现象。
9、注氮管路要吊挂平直，不拐死弯，每3-4米要有1个吊挂点。
10、注氮管路离地高度不能小于0.3米，离帮距离不得小于0.1米，离轨道平距不得小于0.7米。
11、施工注氮管路时保证管路严密、不漏风，待注氮管路接通后，要进行注氮试验，注氮期间有专人检查管路是否漏气，发现漏气，立即汇报矿调度，进行处理。
12、最后对管路进行喷字标记，要求标记美观，无油漆流淌。
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