齿轮泵的基本原理教材
齿轮泵的结构及其工作原理 PPT
![齿轮泵的结构及其工作原理 PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/f319b73ba58da0116d174912.png)
教材分析—确定教学目标
知识目标
掌握齿轮泵的组成结构; 会分析其工作原理,及其齿轮泵的困油现象;
了解齿轮泵拆分和安装方法;
能力目标
通过教学培养学生分析问题的能力、运用知识 的能力及理论联系实际的能力。
情感目标
通过任务驱动法、分组讨论法等教学方法培养 学生勤于思考,敢于创新的能力及团队意识和 协作能力。
Add Your Ti该怎样 对其进行检修?
感谢您的聆听!
的学习积极性不够高。课堂上好动、注意力易分散、爱发表见 解,希望得到老师的表扬。
针对学生这些特点,应积极采纳形象生动、形式多样的教学方法 与学习方式,来激发学生兴趣,有效地培养学生能力,促进学生个性发展, 将培养学生的学习能力贯穿教学过程始终。
三、教学方法
任务驱动法
明确学习任务——掌握。 学生有了任务,有了目标, 学习兴趣得到激发,对本课 程教学目标实现意义十分重 大。
齿轮泵的结构及其工作原理
提纲
1
教材分析
2
学情分析
3
教法设计
4
教学过程
一、教材分析
地位 作用
教育部高职高专规划教材专业基 础系列《液压与气动技术》第三章 第二讲《齿轮泵》。
在此之前,教材中安排了液压 泵概述,为过渡到本节的学习做好 了铺垫,本节内容的学习是液压泵 概述的延伸,同时为以后学习更复 杂的液压系统回路打下坚实的基础。
分组讨论法
教学方法—学习方法
我们常说:“现代的文盲不是不明白字人,而 是没有掌握学习方法的人,”因而在教学过中,我 特别注重对学生学习方法的指导。让学生从机械 的“学答”向“学问”转变,从“学会”向“会 学”转变。成为学习真正的主人。这节课在指导 学生学习方法与培养学生学习能力方面主要采取 了以下方法:考虑评价法、分析归纳法、自主探 究法、反思总结法。
《齿轮泵应用及维修》课件
![《齿轮泵应用及维修》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/6e3e2670b80d6c85ec3a87c24028915f804d8420.png)
啮合原理
通过两个啮合的齿轮间的间隙来 输送流体。
流体进出口
流体通过泵的进口进入齿轮间, 然后由齿轮对外输出。
连续流动
齿轮的运动使得流体连续不断地 流动。
齿轮泵的优缺点
1 优点
结构简单,体积小,重量轻,适用于高压、高粘度液体输送。
2 缺点
容易出现漏油、泄漏和噪音问题。
齿轮泵的应用场景
1
造船业
2
用于船舶的油水系统和液压传动系统。
3
汽车工业
用于发动机润滑系统和制动系统。
化工领域
用于输送高粘度液体和粘合剂。
齿轮泵的选择
流量需求
根据所需的流量来选择合适的齿 轮泵。
压力要求
考虑系统所需的最高工作压力。
液体粘度
不同粘度的液体需要不同类型的 齿轮泵。
齿轮泵的安装和维护
1
安装步骤
2
安装齿轮泵并连接相关管道和附件。
3
安装准备
检查安装空间,确保泵可以正常安装和 维护。
齿轮泵应用及维修
本PPT课件将详细介绍齿轮泵的概念、工作原理、结构以及应用场景等内容, 同时强调其维护和保养的重要性。
齿轮泵分类
外啮合齿轮泵
适用于高压流体输送和工业领域。
叶轮齿轮泵
适用于高速旋转和高粘度液体输送。
内啮合齿轮泵
适用于润滑系统和低压液体输送。
螺旋齿轮泵
适用于高粘度流体输送和化工领域。
齿轮泵工作原理
试运行和调试
进行泵的试运行和调试,确保其工作正 常。
齿轮泵的故障诊断和排除
油温过高
可能原因:润滑不良,油路阻塞。
泄漏问题
可能承损坏,齿轮啮合不良。
其他故障
根据具体情况进行故障诊断和排除。
齿轮泵工作原理(动画)通用课件
![齿轮泵工作原理(动画)通用课件](https://img.taocdn.com/s3/m/d4b5e7f0fc0a79563c1ec5da50e2524de518d090.png)
排油过程
随着齿槽的闭合,液体被 压缩并从泵口排出。
密封过程
在齿轮转动过程中,侧板 和轴封起到密封作用,防 止液体泄漏。
齿轮泵的工作原理动画演示
通过动画演示齿轮泵的工作过程,展 示齿轮的转动、液体的吸入和排出以 及密封过程。
通过动画演示,可以直观地了解齿轮 泵的工作原理,有助于更好地理解其 性能和特点。
感谢您的观看
齿轮泵工作原理(动画)通用课件
目录
• 齿轮泵简介 • 齿轮泵工作原理 • 齿轮泵的特点与优势 • 齿轮泵的维护与保养 • 齿轮泵的发展趋势与未来展望
01 齿轮泵简介
齿轮泵的定义
总结词:机械元件
详细描述:齿轮泵是一种利用齿轮传动来输送液体的机械元件,广泛应用于各种 工业领域。
齿轮泵的分类
总结词
04 齿轮泵的维护与保养
齿轮泵的日常维护
日常检查
润滑油检查
检查齿轮泵的外观是否正常,有无泄漏、 裂纹等现象。同时,要检查泵的振动和声 音是否正常,确保泵运行平稳。
定期检查齿轮泵的润滑油是否清洁,油位 是否正常。如果发现油污或杂质,应及时 更换润滑油。
紧固件检查
清洁与除尘
检查齿轮泵的紧固件是否松动,如螺栓、 螺母等,确保泵体的稳定性和安全性。
定期清洁齿轮泵的外部表面,去除灰尘和 杂物,保持泵体的整洁和卫生。
齿轮泵的定期保养
定期更换润滑油
根据齿轮泵的使用情况和制造商的推 荐,定期更换润滑油,以保证泵的顺 畅运行。
检查密封件
定期检查齿轮泵的密封件,如O型圈 、密封垫等,如有磨损或损坏,应及 时更换。
检查齿轮磨损
定期检查齿轮的磨损情况,如发现磨 损严重或齿面剥落等现象,应及时维 修或更换齿轮。
齿轮泵原理
![齿轮泵原理](https://img.taocdn.com/s3/m/c34b63541611cc7931b765ce05087632311274db.png)
(d) 采用弹簧补偿轴向间隙
(e)径向间隙补偿原理图
外啮合渐开线齿轮泵结构例
内啮合渐开线齿轮泵结构例
四。齿轮泵故障分析与排除
1.起动后无油液输出或输出流量不足
• ①泵内配合间隙过大 • ②端面偏磨拉伤 • ③齿轮与浮动侧板或浮动轴套相接触的相对运动面上严重拉伤不能排油,
一般的拉伤输出流量不足 • ⑤泵转速过低,或转向反了; • ⑥吸入管漏气或吸口露出液面; • ⑦吸油高度太大(一般应不超过500mm) 或吸油过滤器、吸入管路被污物
2.弹性侧板式补偿原理:将泵出口压力油引至 侧板背面,靠侧板的变 形来补偿端面间隙
采用补偿间隙的办法来减少齿轮泵的内泄漏
减少或补偿轴向间隙是矛盾的主要方面,方法有:(a).保证 合理的轴向装配间隙,小流量泵间隙0.025-0.04 mm,大流量:间 隙0.04-0.06 mm;(b).采用浮动侧板补或浮动轴套,偿轴向间隙; (c).采用侧板变形型的结构。
• 4..泵磨损太快
• ①.油液中含磨料性杂质; • ②.泵试车时,转向不对且运转时间太长,泵没吸上油,泵内无油干摩
擦造成磨损; • ③. 泵与电机安装不同心,造成偏磨:两者之间的联轴器同心度的要
求不得大于图3-2-37中的数值。另外联轴器中的挠性件如尼龙柱、橡 胶圈等损坏时应予以换新,缺了的补上。
• ①使用反(正)转齿轮泵的地方 却换成了正(反)转齿轮泵,维 修时一定要搞清楚泵的正、反 转;
• ②.油封前腔的泄油通道堵塞: 如泄油通道堵塞,无法通过内 泄油道(如图 中的a孔)通过内 流道返回至泵的进油腔,而造成 油封前腔困油压力增高,超出 油封最高使用压力使油封被冲 翻,此时应疏通泄油通道;
• 5.修泵后转动不灵活或咬死
齿轮泵工作原理PPT课件
![齿轮泵工作原理PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a7d972cf964bcf84b8d57b69.png)
13
感谢您的阅读收藏,谢谢!
2021/3/12
14
齿轮泵由于摩擦面多,一般只 用来排送具有润滑性的油液5
齿 轮内 泵漏
轴向(端面)间隙(是最主要的泄漏):泄漏 量占总泄漏量80﹪,检修时主要检查;
径向(齿顶)间隙:泄漏量占10~15﹪;
泄
啮合间隙。
漏 途 径
外 漏
泵的结合面泄漏,一般不会发生; 泵端盖与泵轴之间的泄漏,用油封来防止。
油封又叫旋转轴唇形密封圈,俗称皮碗轴
封.它由弹性体、金属骨架和弹簧组成。
油封简单、价廉、拆装方便,对轴振动和偏
心适应性好,泄漏量仅1滴/h,但功耗大.安装时
2唇021/3边/12 向油液侧,防止偏斜。
6
二、外啮合齿轮泵的困油现象
2021/3/12
齿轮重迭系数>1,部 分时间两对相邻齿同 时啮合,形成封闭空 间,其容积先减小后 增大,产生困油现象。 导致:①轴承负荷(径 向力)增大,②产生振 动和噪音,③容积效 率降低,功率损失等。
2021/3/12
11
返回10
(2) 转子泵
2021/3/12
12
外转子比内转子齿数多1个(7-6=1,或5-4=1) 。
皮碗轴封由弹性体、金属骨架和弹簧组成。
优点:吸入性能好,适用于高转速;运转平稳, 寿命长;齿数少,工作容积大;缺点:齿数少 时流量和压力脉动大;密封性差,容积效率低。
2021/3/12
2021/3/12
2
2021/3/12
3
返回2
极限间隙 轴向为0.05~0.07mm,
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ21/3/12
径向为0.23~0.34mm
4
第七章 齿轮泵
![第七章 齿轮泵](https://img.taocdn.com/s3/m/cce58edaa58da0116c1749cf.png)
第七章 齿 轮 泵齿轮泵是一种常用的液压泵。
它的主要优点是:结构简单,制造方便,造价低;重量轻;外形尺寸小;自吸性能好;对油的污染不敏感;工作可靠;由于齿轮泵是轴对称的旋转体,故允许转速较高。
其缺点是流量脉动和困油现象比较突出,噪声高,齿轮泵的排量不可变。
低压齿轮泵的工作压力为2.5Mpa;中高压齿轮泵的工作压力为16~20Mpa ;某些高压齿轮泵的工作压力已达32Mpa 。
齿轮泵的最高转速一般可大3000r/min 左右,在个别情况下(如飞机用齿轮泵)最高转速可达8000r/min 。
其低速性能较差,一般不适于低速运行。
当泵的转速低于200~300r/min 时,容积效率将降到不能允许的地步。
齿轮泵利用一对齿轮的啮合运动,造成吸、排油腔的容积变化进行工作。
啮合的齿轮为其核心零件。
按照它们的啮合形式,可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
外啮合齿轮泵一般都采用一对齿数相同的渐开线直齿齿轮。
内啮合齿轮泵除采用渐开线齿轮外,还有采用摆线齿轮。
§7-1 外啮合齿轮泵的工作原理及流量公式一、外啮合齿轮泵的工作原理图7-1是我国的CB 型齿轮泵。
该系列泵的额定压力为2.5Mpa 。
如图所示,装在泵体3中的一对齿轮由传动轴5驱动。
当传动轴顺时针转动时(见图7-1A-A 剖视),在泵的吸油腔中的齿逐渐退后啮合,使吸油腔容积增加而吸油;在排油腔,主动齿轮的齿挤入被动齿轮的齿间,使排油腔容积减小,通过排油口排油。
在泵体的两端面各铣有卸荷槽b ,经泵体3断面泄漏的油液由卸压槽b 流回到吸油腔,以降低泵体与端盖结合面上的油压对端盖造成的推力,减小螺钉载荷。
在泵前后端盖上开有困油卸荷槽e ,以消除泵工作时产生的困油现象。
孔道a 、c 、d 可以将流入轴承腔的泄漏油排入吸油腔。
因此传动轴的旋转密封圈处于低压,泵不需要设置单独的外泄漏油管。
这种结构的泵的吸油腔不能承受高压,其吸、排油腔不能交换,泵不能反转工作。
二、瞬时流量及理论排量对泵的瞬时流量的分析,其目的在于了解影响瞬时流量脉动的因素。
齿轮泵的工作与原理课件
![齿轮泵的工作与原理课件](https://img.taocdn.com/s3/m/461adbad846a561252d380eb6294dd88d0d23dd0.png)
齿轮泵的工作与原理课件
齿轮泵是一种通过齿轮的旋转来产生液体流动的泵。
其工作原理基于齿轮在泵体内的旋转,从而改变泵腔内的容积,使液体被吸入和排出。
齿轮泵由泵体、齿轮和轴承组成。
其工作过程可以分为吸入阶段和排出阶段两个阶段。
1. 吸入阶段:
a. 泵体内产生的真空吸引齿轮旋转;
b. 吸入孔打开,液体从吸入孔进入到泵体内;
c. 齿轮旋转推动液体向泵体内移动,逐渐填充整个泵腔;
d. 当齿轮齿槽移动到吸入孔位置时,液体被吸入至泵腔。
2. 排出阶段:
a. 齿轮继续旋转,液体被推入至排出孔;
b. 排出孔打开,液体从排出孔流出;
c. 齿轮的齿槽继续移动,将剩余液体排出泵体;
d. 齿轮再次回到吸入孔位置,准备吸入新的液体。
通过这样的工作循环,齿轮泵能够不间断地将液体从吸入口吸入并排出至出口,从而实现液体的输送。
齿轮泵的优点包括结构简单、体积小、流量稳定等。
然而,由于齿轮与泵体之间的间隙,其密封性较差,可能会有一定的泄漏现象。
因此,在某些情况下,需根据具体要求选择适合的密封材料和密封方式。
总的来说,齿轮泵通过齿轮的旋转来改变泵腔内的容积,从而吸入和排出液体。
其工作原理简明清晰,广泛应用于各种工况下的液体输送。
齿轮泵工作原理讲解 ppt课件
![齿轮泵工作原理讲解 ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/9856a1a7f242336c1fb95e56.png)
PO = pq
PPT课件
26
结论
液压传动系统液体所具有的功率,即液压功率等于
压力和流量的乘积 若忽略能量损失,则 PO = PI
即
Pt = pqt = pVn = ωTt = 2πnTt
∵ 实际上有能量损失
PPT课件
∴ PO < PI
27
效率
容积效率 机械效率 总效率
PPT课件
28
容积效率
液压泵:实际流量与理论流量之比值
PPT课件
30
总效率
输出功率与输入功率之比值 η= P0/Pi = Pq/2πnT = Pvnηv/2πnT = ηvηm 结论:总效率等于容积效率与机械 效率之乘积。
PPT课件
31
3.2 齿轮泵
分类、组成、工作原理、 参数计算、结构特点
PPT课件
32
齿轮泵的分类
外啮合
内啮合
PPT课件
33
3.2 齿轮泵
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
液压泵和液压马达
重点难点: 容积式泵工作原理、必要条件齿轮泵
工作原理、排流量 计算容积式泵的共
同弊病、 困油现象的实质.
提问作业:3—1 3—2
PPT课件
5
3、1 液压泵和液压马达概述
∴瞬时流量不均匀—即脉动,计算瞬时 流量时须积分计算才精确,比较麻烦, 一般用近似计算法。
PPT课件
37
齿轮泵的流量计算
排量计算
流量计算
瞬时流量
PPT课件
38
排量计算
假设: 齿槽容积=轮齿体积
齿轮泵
![齿轮泵](https://img.taocdn.com/s3/m/d44c111855270722192ef75c.png)
在部分时间内相邻两对齿会同时处于啮合状态, 形成一个封闭空间,使一部分油液困在其中,
而这封闭空间的容积又将随着齿轮的转动而变化 (先缩小,然后增大),从而产生困油现象。
9
齿轮泵困油
★1) 产生原因:ε> 1,构成闭死容积Vb,Vb由 大→小,p↑↑,油液发热,轴承磨损;Vb由 小→大,p↓↓,汽蚀、噪声、振动、金属表 面剥蚀。 ★2) 危害:影响工作、缩短寿命
齿轮泵
1
目录
一.齿轮泵工作原理 二.齿轮泵的机构和参数特性 三.内啮合齿轮泵 四.高压油泵 五.常见故障分析
2
一.齿轮泵工作原理
齿轮泵的分类
按啮合形式 外啮合 内啮合 渐开线 摆线 直齿 斜齿 人字齿
分类
按齿廓曲线
按齿向线
3
一.齿轮泵工作原理
外啮合式
4
一.齿轮泵工作原理
内啮合式
5
一.齿轮泵工作原理
按额定排出压力pH高低可分为:
低压齿轮泵(pH ≤2.5MPa); 中压齿轮泵(pH =2.5~8MPa)
高压齿轮泵(pH ≥8MPa)。
29
五、常见故障分析
(1)不能排油或流量不足
不能建立足够大的吸入真空度的原因:
泵内间隙过大,新泵及拆修过的齿轮表面未浇油,难自吸; 泵n过低、反转或卡阻 吸入管漏气或吸口露出液面。
齿顶和泵体内侧的径向间隙
轮齿的啮合线 这些漏泄量约占总漏泄量的70%~80%,
漏泄量的大小是与间隙值的立方成正比,故密封间隙特别是轴 向间隙对泵的ηv影响甚大。
2.排出压力
漏泄量与间隙两端的压差成正比。 内漏较多,在排P升高时,Q的下降要比往复泵大
3.吸入压力
吸入真空度增加时,气体析出量增加, ηv亦将降低。
齿 轮 泵
![齿 轮 泵](https://img.taocdn.com/s3/m/5ddb6343a88271fe910ef12d2af90242a895abac.png)
(2)径向力不平衡
在齿轮泵中,处于压油腔中的齿轮外圆和齿廓表面承受着 工作压力,处于吸油腔中的齿轮外圆和齿廓表面承受着吸油腔压 力,因此作用在整个齿轮外圆上的压力是不均匀的。压力沿齿轮 旋转方向,由低到高逐渐递增,综合作用的结果,使齿轮和轴受 到径向不平衡力,工作压力越高,径向不平衡力也就越大。
解决方法: (1)采取缩小压油口的办法,使压力油仅作用在一两个齿的范围 内,以减小压力对齿顶的作用面积,从而减小径向不平衡力。(2) 对高压齿轮泵,采取开径向力平衡槽的办法,但这种办法会使内 泄漏增加,容积效率下降。因此,齿轮泵的压油口径往往比吸油 口径要小。
(3)泄漏 齿轮泵压油腔的压力油可通过3条途径泄漏到吸油腔中去
(1)通过轮齿啮合处的间隙; (2)通过泵体内孔和齿顶间的径向间隙; (3)通过齿轮两端侧面和盖板间的端面间隙。 其中,通过端面间隙的泄漏量最大,占总泄漏量的75%~80%,
解决方法: 采用浮动轴套或弹性侧板对端面间隙进行自动补偿。
1.2 内啮合齿轮泵
2.外啮合齿轮泵的排量和流量 齿轮泵的排量为两个齿轮的齿间槽的容积之和。假设齿槽的容
积与轮齿的体积相等,则其排量就等于一个齿轮的齿槽和轮齿的体 积的总和,即相当于有效齿高和齿宽构成的平面所扫过的环形体积。
考虑到实际齿槽容积比轮齿体积稍大,故常用3.33代替上式中 的π,即
泵的流量为:
3. 外啮合齿轮泵存在问题及解决方法
内啮合齿轮泵有渐开线内啮合齿轮泵和摆线内啮合齿轮泵两 种,如图所示。其工作原理和主要特点与外啮合齿轮泵相同,只 是小齿轮为外齿轮,大齿轮是内齿轮,属内啮合传动。小齿轮是 主动轮,小齿轮带动内齿轮以各自的中心同方向旋转。
液压与气动控制
液压与气动控制
ห้องสมุดไป่ตู้ 齿轮泵
《齿轮泵培训资料》课件
![《齿轮泵培训资料》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/4936f8a16394dd88d0d233d4b14e852459fb397e.png)
05
齿轮泵的发展趋势与展望
齿轮泵的技术发展趋势
高效能
随着技术的不断进步,齿轮泵的效率和性能 将得到进一步提升,以满足更严格的应用需 求。
智能化
未来齿轮泵将更加智能化,具备远程监控、 故障诊断和自动调整等功能,提高运行可靠 性和便捷性。
环保节能
环保意识的提高将促使齿轮泵向更加节能和 环保的方向发展,如采用新型材料和优化设 计,降低能耗和排放。
齿轮泵的工作原理
总结词
工作原理、应用场景
详细描述
齿轮泵的工作原理主要是通过一对相互啮合的齿轮在泵体内转动,将机械能转化 为液体的压力能,从而实现液体的输送。齿轮泵主要由齿轮、轴、泵壳和其他附 件组成,其中齿轮的转动是齿轮泵工作的核心。
齿轮泵的应用场景
总结词
工作原理、应用场景
详细描述
由于齿轮泵具有结构简单、工作可靠、寿命长等特点,因此被广泛应用于石油、化工、矿山、农业等领域。例 如,在石油工业中,齿轮泵被用于输送石油和石油制品;在化工工业中,齿轮泵被用于输送酸、碱、盐等腐蚀 性液体;在矿山工业中,齿轮泵被用于输送矿浆和煤浆等;在农业领域,齿用与维护
齿轮泵的使用方法
启动前的准备
启动操作
检查齿轮泵的安装是否正确,紧固件是否 牢固,润滑系统是否正常。
先手动旋转泵轴,确认无卡滞现象后,再 启动电机,观察泵的运行状态。
运行中注意事项
停机操作
注意泵的出口压力、流量、温度等参数, 确保在正常范围内;同时注意泵的振动和 噪音情况,如有异常立即停机检查。
02
齿轮泵的种类与选型
齿轮泵的种类
双齿轮泵
有两个齿轮转动的齿轮泵,流量 较大,适用于高压场合。
特殊齿轮泵
如不锈钢齿轮泵、铝合金齿轮泵 等,适用于特殊介质和特殊环境 。
齿轮泵工作原理(动画)教材
![齿轮泵工作原理(动画)教材](https://img.taocdn.com/s3/m/0d57a3a9a0116c175f0e48b4.png)
五、困油现象的危害及排除方法
危害:产生噪音和振动 使轴承受到很大的径向力 功率损失增加。 容积效率降低(当封闭V增大时, P下降,析出气泡) 对泵的工作性能和使用寿命都有 害 排除方法:开卸荷槽
六、齿轮泵的特点及用途
1.结构简单、尺寸小、重量轻、制造方便、 价格低廉、工作可靠、自吸能力强、容 易维护。 2.泵如果反转,吸排方向转变。 3.在需承受不平衡径向力时,磨损严重, 泄露大,同时压力脉冲和噪音都很大。 4.外啮合齿轮泵主要应用于低压和对噪音 要求不高的场合。
1、吸油过程 当齿轮按图示箭头方向旋转,右侧油腔由于轮齿逐渐 脱开,使右侧密封容积增大,形成局部真空,油压在 大气压的作用下,从油箱 经过油管被吸到右边油腔, 充满齿槽,随着齿轮的旋转被带到左边。
2、压油过程 再看左侧的油腔,由于齿轮逐渐进入啮合,使左侧密封 的容积逐渐减小,齿槽中的油液受到挤压,从排油口排 出。
当齿轮不断旋转时,吸油腔不断吸油,压油腔不断的 压油。正是由于齿轮在啮合时引起的左右腔容积大小 的变化,来实现吸油和排油这一过程。
三、齿轮泵的结构
三片式:泵前、后端盖、泵体(图见课本)。 齿形:直齿、斜齿、人字齿。 径向力:因吸、压油腔的压力不同,使齿轮受到不平衡 的径向作用力。径向力增加轴承的承载负荷, 影响泵的使用寿命,工作效率越高径向力就越 大。 减少径向力的方法: 1.使径向间隙稍大些; 2.将后盖上的大口作为吸油口,小的为压油口;
四、此轮泵的困油现象
外齿轮泵一般采用渐开线 齿形。为转运平稳, 要求齿轮的重迭系数ε大于1。前一对啮合齿 尚未脱离处于啮合状态, 形成一个封闭空间,使一部分油液困在其中。 而这封闭空间的容积又将随着齿轮的转动而变 化 (先缩小,然后增大),从而产生困油现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
五、困油现象的危害及排除方法
• 危害:产生噪音和振动 – 使轴承受到很大的径向力 – 功率损失增加。 – 容积效率降低(当封闭V增大时,P下降,析出气泡) – 对泵的工作性能和使用寿命都有 害
• 排除方法:开卸荷槽
六、齿轮泵的特点及用途
• 1.结构简单、尺寸小、重量轻、制造方便、价格低廉、工作可靠、自 吸能力强、容易维护。
• 当齿轮不断旋转时,吸油腔不断吸油,压油腔不断的压油。正是由于 齿轮在啮合时引起的左右腔容积大小的变化,来实现吸油和排油这一 过程。
三、齿轮泵的结构
• 三片式:泵前、后端盖、泵体。 • 齿形:直齿、斜齿、人字齿。 • 径向力:因吸、压油腔的压力不同,使齿轮受到不平衡的径向作用力。
径向力增加轴承的承载负荷,影响泵的使用寿命,工作效率越高径向 力就越 大。 • 减少径向力的方法: • 1.使径向间隙稍大些; • 2.将后盖上的大口作为吸油口,小的为压油口;
齿 轮泵
工作原理
• 液压泵是将机械能转换为流体压力能 • 的一个重要装置
• 齿轮泵不同可两大类 1. 外啮合式 2. 内啮合式
外啮合式
内啮合式
二、外啮合式齿轮泵的工作原理
• 如图所示,泵体内有一对相同模数,相同齿数的齿轮。齿轮的两个端 面靠泵盖密封。泵体,端盖和齿轮的各齿槽组成了密封的容积。两齿 轮沿齿宽方向的啮合线把密闭容积分成吸油腔和压油腔两部分,且在 吸油和压油过程中彼此互不相通。
• 1、吸油过程
• 当齿轮按图示箭头方向旋转,右侧油腔由于轮齿逐渐脱开,使右侧密 封容积增大,形成局部真空,油压在大气压的作用下,从油箱 经过油 管被吸到右边油腔,充满齿槽,随着齿轮的旋转被带到左边。
• 2、压油过程
• 再看左侧的油腔,由于齿轮逐渐进入啮合,使左侧密封的容积逐渐减 小,齿槽中的油液受到挤压,从排油口排出。
• 2.泵如果反转,吸排方向转变。 • 3.在需承受不平衡径向力时,磨损严重,泄露大,同时压力脉冲和噪
音都很大。 • 4.外啮合齿轮泵主要应用于低压和对噪音要求不高的场合。
四、此轮泵的困油现象
• 外齿轮泵一般采用渐开线 齿形。为转运平稳,要求齿轮的重迭系数ε 大于1。前一对啮合齿尚未脱离啮合时,后一对齿便已进入啮合。在 部分时间内相邻两对齿会同时处于啮合状态,形成一个封闭空间,使 一部分油液困在其中。而这封闭空间的容积又将随着齿轮的转动而变 化 (先缩小,然后增大),从而产生困油现象。