肉制品包装的几个特点
生鲜外包装标准
生鲜外包装标准
生鲜外包装标准主要包括以下几个方面：
1. 材料安全：包装材料应当符合国家相关食品安全标准，不得使用有毒、有害、有异味的材料。
常用的包装材料有PE、PET、CPP、PVC、PS、EVA等。
2. 结构合理：包装结构应当简单、实用，易于打开和关闭。
同时，包装结构应当能够保护内部产品，防止挤压、碰撞等损伤。
3. 保鲜性能：包装材料应当具有一定的保鲜性能，如透湿性、透气性、遮光性等，以保持内部产品的新鲜度。
4. 印刷清晰：包装表面的印刷应当清晰、美观，包括产品名称、生产日期、保质期、生产厂家等信息。
同时，包装表面不得有污渍、破损等现象。
5. 环保要求：包装材料应当符合国家相关环保标准，易于回收、降解，减少对环境的影响。
6. 规格统一：包装规格应当统一，方便运输、堆放和销售。
常见的包装规格有500g、1000g、2500g等。
7. 标识齐全：包装上应当有明确的产品标识，如QS标志、绿色食品标志等，以证明产品的质量和安全性。
8. 耐低温性能：对于冷冻、冷藏类生鲜产品，包装材料应当具有良好的耐低温性能，以防止在低温环境下破裂、变形等现象。
总之，生鲜外包装标准要求包装材料安全、结构合理、保鲜性能好、印刷清晰、环保、规格统一、标识齐全、耐低温等，以保证生鲜产品的品质和安全性。
腌腊肉制品包装要求
腌腊肉制品包装要求
腌腊肉制品包装要求如下：
1. 包装应便于密封和储存，以确保产品卫生和防止变质。
2. 包装上应清晰标识生产日期和保质期，以便消费者判断产品的质量状况。
3. 包装材料应无毒、无害，符合食品安全标准。
4. 对于可能含有大量亚硝酸盐的产品，包装应特别强调警示标识，并引起消费者过敏原的提示。
5. 对于熏制和盐腌的肉类食品，通常采用真空包装以提高保质期和口感。
6. 包装的重量和尺寸取决于产品的种类和用途，例如用于零售的腌腊肉制品通常采用真空包装，且尺寸较小，便于消费者携带。
综上，腌腊肉制品的包装应符合相关食品安全标准，并考虑到产品的特性以及消费者的需求。
为什么肉制品会出现胀袋、发霉等问题
为什么肉制品会出现胀袋、发霉等问题为什么肉制品会出现胀袋、发霉等问题？质量问题：肉制品在保质期内出现胀袋、发霉等质量问题。
原因分析：(1)包装材料阻隔性差——环境中氧气、水蒸气渗入包装内部的透过量较大，引起残存微生物的生长、繁殖。
耐揉搓性差——在运输或搬运过程中，经过外力的揉搓后，不耐揉搓的包装袋表面易形成折痕或针孔，引起阻隔性降低。
复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差，即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差，容易发生复合膜分层现象，导致复合膜整体阻隔性、耐揉搓性等性能下降。
(2)成品包装生产过程密封性差——包装袋体或热封口的密封性较差，在成品包装的长期储存过程中，易引起成品包装出现缓慢漏气的现象。
特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则更易出现漏气现象。
杀菌不彻(分隔)底——即成品包装内还残存部分微生物，这些微生物遇到合适的温湿度环境及氧气浓度，则会大量生长、繁殖。
检测建议：——关注包材的氧气透过量、揉搓后的氧气透过量、密封性能(负压法)、热封强度、剥离强度等主要性能的监测。
——选择阻隔性高、耐揉搓性好的包材或对现有包材进行质量改进。
——提高杀菌效果，改善热封口的密封质量（即热封效果）。
典型质量案例：——检测样品：风味烧鸡铝塑复合膜包装（企业反馈使用新进批次的包材包装风味鸡时，出现了大规模的胀袋问题）。
——针对性检测项目：氧气透过量、揉搓后氧气透过量、密封性能(负压法)、热封强度、剥离强度。
——试验结果：热封强度值较高且均匀性好，满足良好热封效果的需求；氧气透过量为0.1541 cm3/(m224h0.1MPa)，揉搓后包装袋表面出现了多个穿透性针孔，包装的阻隔性急剧下降（即氧气透过量显著增大）；密封性能(负压法)试验中，发生胀袋的产品在-25KPa时，即在袋体的折痕处发生漏气，未发生胀袋的产品在-90KPa时，仍未漏气；包装袋的剥离强度为1.53N/15mm，远低于市场上同类优质产品的平均值。
浅谈肉制品的包装与保存
随 着 肉制 品 的普 及 、 流通 范 围 的扩 大 ， 市场 要 求 的周 转 期 也
不 相 同 。根 据 市 场 要 求 进 行 合 理 包装 ， 须 综 合 考 虑 制 造条 件 、 必 包 装方 法 和包 装 材 料这 三 方 面 的情 况 。 据 产 品 的不 同 性质 ， 根 合 理选 择不 同 品种 塑 料 包 装 材 料 。能够 很 好 的保 证 肉制 品 产 品 质 量 ， 到 市 场要 求 的报 纸 期 ， 时 ， 达 同 由于 选 择 塑 料包 装成 品低 ， 从
后 的微 生 物水 平 ． 装 以 后 需要 进 行 加 热 或二 次 杀 菌 。 次 杀 菌 包 二 的 温度 、 间 、 却 条 件根 据 产 品 表 面 污 染 的 程 度 不 同而 不 同 。 时 冷
如分 割 产 品 ， 果 其 表 面 整 个 都 被 污染 了 ， 次 杀 菌 时 ， 在 中 如 二 应 心 温 度 达 到 ６ ℃后 ， ３ 再保 持 ３ｍｉ ０ ｎ以上 ； 果 产 品 是 块 状 的 ， 如 只 是 表 面 被 污 染 了 ， 只需 对 表 面 以 下 几 毫 米 内 部 分 进 行 ６ ℃ 、 ３ ３ ｍｎ的杀 菌 。 外 ， 要 进行 必要 的冷 却工 序 。 菌或 冷 却 的 条 ０ｉ 另 还 杀 件 必 须严 格 设 定 ， 果 设 定 的不 对 ， 会 出现 杀 菌 不 充 分 或 冷 却 如 就 不 充 分 的现 象 ， 而 给 细菌 的生 长 以 合适 的温 度 。 果 加 热 温 度 反 如 过高 ， 又可 能 出现 出油 、 水 等 现 象 ， 些 汁 液 便 成 为 细 菌 的 营 出 这 养源， 造成 保 质 期 缩短 。 要 进行 二 次 杀 菌 的产 品 ， 配料 阶段 ， 需 在 就应 该 严 格 按 照 规 定实 行 ，使 产 品在 二 次 杀 菌 时 不 会 出 现 汁液 和脂 肪 分 离 现象 。一 般 高档 产 品不 进行 二 次 杀 菌 。二次 杀 菌 时 ．
气调与真空包装方式对肉制品品质的影响
总 第 ３７期 ７
由凌工 业
ＭＥＡＴ Ｉ ＮＤＵＳ ＲＹ Ｔ
． 肉品 实验 与研 究 ． ． ． ． ．
气 调 与 真 空 包 装 方 式 对 肉 制 品 品 质 的 影 响
陈阳楼 江苏雨润 肉类产业集 团有限公 司生鲜技 术部 江苏南京 ２０ ４ １０ １
２ ０ ， ２ ：２～ ５ Ｏ １ （ ）４ ４
６ 傅德 成 ， 品感 官鉴 别手 册 ［ ． 食 Ｍ］ 北京 ： 京轻 工业 出版 北
社 ，０ ４：０～ ５ ２０ ３ ５
（ ） 生 物 指 标 。细 菌 数 ＜ １０个／ ， 肠 杆 ３微 ０ ｇ大
菌 ＜３ ０个／ Ｏ ｇ 致 病菌 不得 检 出 。 ｌＯ ，
７ 陈英 乡 ． 法 提 取 鱼 油 的 生 产 工 艺 研 究 ． 品科 学 ，９ ６ 水 食 １９ ，
１ ３）：５～ｌ ７（ １ ８
４ 结 论
本试 验 首次 以 响应 面法来 分 析 重 组人 参 肉脯 风 味 的最佳 配 方 ， 定 了重 组 人 参 肉脯 风 味 的最 佳 配 确 方 为 ： 盐 １５ ％ ， 食 ． ９ 白糖 ７ ０ ％ ， 参 粉 ３ ０ ％ ， ．３ 人 ． ３ 淀 粉 ５ ０ ％ ， 际得 到 感 官 评 分 ９ ． ４ ５， 理 论 值 ．２ 实 ８ ０７ 与 ９ ． ８４拟合 度 较好 。 ８９０
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肉制品生产中的绿色包装材料选择与应用
肉制品生产中的绿色包装材料选择与应用随着人们对健康和环保意识的增强，绿色包装材料在各个行业中的应用也日益广泛。
肉制品作为食品中的重要品类之一，其包装材料的选择和应用对于保障食品的安全和质量至关重要。
本文将就肉制品生产中绿色包装材料的选择与应用进行探讨。
一、绿色包装材料的重要性在肉制品的生产过程中，包装材料起到了保护、保鲜和宣传的作用。
然而，传统的包装材料往往采用塑料、泡沫等材料，其生产过程对环境造成污染，而且难以降解，给环境带来一定的压力。
因此，选择绿色包装材料可以最大程度地减少对环境的影响，保护生态环境。
二、绿色包装材料的选择原则1. 可降解性：绿色包装材料应具有良好的可降解性，能够在一定条件下迅速分解，不对环境造成污染。
2. 高强度：肉制品对包装材料的要求较高，希望能够对食品起到很好的保护作用，因此绿色包装材料在强度上也需要有一定的保证。
3. 健康环保：绿色包装材料应符合食品卫生标准，不含有对人体健康有害的物质，同时也要符合环保的要求，不对环境造成二次污染。
4. 可再利用：绿色包装材料应具有较好的可再利用性，可以减少资源的浪费，降低包装成本。
三、绿色包装材料的应用1. 生物降解塑料：生物降解塑料是一种可以被微生物分解的材料，可以有效降低对环境的影响。
在肉制品包装中，可以使用生物降解塑料作为包装袋或包装膜，不仅具有较好的保鲜效果，还能够减少环境压力。
2. 纸质包装材料：纸质包装材料是一种经济实用的绿色包装材料，可以完全降解，对环境无污染。
在肉制品包装中，可以使用纸质盒或纸袋进行包装，不仅能够保护产品，还具有较好的营销宣传效果。
3. 纤维素包装材料：纤维素是一种可以自然分解的材料，具有良好的可降解性和可再利用性。
在肉制品包装中，可以使用纤维素包装盒或包装袋，既能够保鲜，又能够做到环保可持续发展。
4. 金属包装材料：金属包装材料在肉制品包装中有广泛的应用，如铝罐、锡盒等。
金属包装材料具有优异的保鲜性能，可以有效延长肉制品的保质期，同时也具备很好的可回收利用性，减少资源的浪费。
肉类气调包装盖膜参数
肉类气调包装盖膜参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：肉类气调包装是一种在包装过程中控制包装内气氛，延长食品的保质期和保持食品新鲜度的技术。
盖膜是肉类气调包装中不可或缺的一部分，它直接影响到包装的密封性能和维持肉类食品的新鲜度。
一、盖膜的基本介绍盖膜是指覆盖在包装容器上的一层薄膜，用以密封包装内的食品和气体。
在肉类气调包装中，盖膜通常由复合材料制成，可以根据需要选择不同的材料和厚度。
二、盖膜的参数1. 材料选择：盖膜的材料选择直接影响包装的密封性能和保鲜效果。
常用的盖膜材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚乙烯醇（EVOH）等。
不同的材料具有不同的气体渗透性和耐热性能，需要根据肉类食品的保鲜需求来选取合适的材料。
2. 厚度选择：盖膜的厚度通常在20-150微米之间，厚度越大密封性能越好，但也会增加包装成本。
对于肉类气调包装来说，一般选择30-50微米的厚度即可满足要求。
3. 气体渗透性：盖膜的气体渗透性是衡量其保鲜性能的重要指标。
气体渗透性低的盖膜可以有效地阻止氧气和水蒸气的渗透，延长食品的保质期。
根据肉类食品的保存要求，可以选择具有适当气体渗透性的盖膜。
4. 热封性能：盖膜的热封性能直接影响到包装的密封效果。
在肉类气调包装中，盖膜需要能够与包装容器进行良好的热封，确保包装内的气氛不会泄漏。
选择具有良好热封性能的盖膜非常重要。
5. 成本考量：除了以上参数外，盖膜的成本也是需要考虑的重要因素。
为了平衡保鲜效果和包装成本，可以根据实际情况选择合适的盖膜材料和厚度。
三、盖膜的应用范围肉类气调包装盖膜的参数选择需要综合考虑材料、厚度、气体渗透性、热封性能和成本等多个因素。
只有选择合适的盖膜参数，才能确保包装的密封性能和肉类食品的保鲜效果。
不同种类的肉类食品可能有不同的保鲜需求，需要根据实际情况进行调整和优化。
希望以上内容能对大家了解肉类气调包装盖膜参数有所帮助。
第二篇示例：肉类气调包装是一种采用气体调节技术保鲜的包装方式，可以有效延长肉类的保质期并保持其新鲜度和口感。
肉制品冷链运输技术规程
肉制品冷链运输技术规程冷链运输是指在一定的低温条件下，对肉制品进行安全、高效、卫生的运输过程。
为了确保肉制品的品质和食品安全，制定一套科学的冷链运输技术规程至关重要。
本文将详细介绍肉制品冷链运输技术规程，包括运输温度、包装要求、运输工具选择、卫生控制等方面的内容。
一、运输温度肉制品的冷链运输需要严格控制温度，以保持其新鲜度和食品安全。
一般来说，冷冻肉制品的运输温度应保持在零下18摄氏度左右，而冷藏肉制品的运输温度应控制在0至4摄氏度之间。
运输过程中，需要使用温度记录仪实时监控运输温度，以确保在整个运输过程中温度的稳定性和准确性。
二、包装要求肉制品冷链运输需要采用适当的包装材料和方法，以确保产品的品质和卫生。
首先，肉制品应采用密封性好、保温性能好的包装材料，如聚苯乙烯泡沫箱、保温袋等。
其次，包装材料必须符合食品安全标准，无污染无异味。
同时，包装箱应做好防潮、防止外界污染等措施，以确保产品的卫生和安全。
三、运输工具选择在肉制品冷链运输中，选择适当的运输工具对于确保产品品质和安全至关重要。
一般情况下，应选择具有良好保温性能和调温功能的冷藏车辆进行运输。
冷藏车辆应具备稳定的运输温度控制系统，能够根据实际需要进行温度调节和监控。
此外，冷藏车辆的清洁和卫生状况也是选择的重要因素，应保证车辆内部无异味、无杂质，并定期进行卫生清洁消毒。
四、卫生控制肉制品是高风险食品，其冷链运输过程中的卫生控制至关重要。
在运输过程中，应严格遵守卫生操作规程，包括运输车辆的卫生消毒、司机、运输人员的卫生要求等。
同时，定期进行温度记录和卫生检查，确保运输过程中的卫生和安全。
总结：肉制品冷链运输技术规程是确保肉制品品质和食品安全的重要保障。
在冷链运输中，要控制好运输温度，使用合适的包装材料，选择适当的运输工具，并严格进行卫生控制。
只有通过科学规范的冷链运输技术规程，才能保证肉制品在运输过程中能够保持良好的品质和卫生状况，同时满足消费者对于食品安全的需求。
肉制品的包装(DOC11)(1)
肉制品的包装肉制品是一种营养丰富、水分含量高的食品。
它的保存期，短的也许只能保存3～4天，长的则可保存6个月。
其保存期的长短，主要取决于肉制品中的水分含量和加工方法，以及杀菌后的操作和包装技术。
近年来，随着经济的发展和消费结构的变化，超级自选市场逐年增加，购买带包装的肉制品已成为消费主流。
为了满足消费的需要，首先要求各种多功能的包装机来实现批量机械化生产，另外，新颖的包装设计也是不可缺少的，因为经过包装的肉制品不仅卫生，还能提高其保存性，同时包装还可作为吸引顾客的广告，包装新颖美观的东西很容易引起顾客的注意，所以肉制品的包装是不可忽视的。
（一）肉制品的保存与包装肉制品包装以后可以避免由于阳光直射、与空气接触、机械作用、微生物作用等而造成的产品变色、氧化、破损、变质等，从而可以延长保存期。
由于肉制品种类繁多，故需采用多种包装方法和适当的包装材料。
1．与肉制品保存性有关的工艺有很多任务艺会影响肉制品的包装，从肉制品的包装和保存性的关系考虑，基本可以分为以下几种情况。
（1）杀菌肉制品的杀菌条件为：中心温度63℃，保持30分钟以上。
在这样的杀菌条件下，引起食物中毒的细菌被杀死了，但是制品中仍存在一些杆菌及耐热乳酸菌等与变质有关的细菌，这些残存细菌遇到适当条件时，会逐渐增殖而引起食物变质。
（2）操作杀菌之后到包装之前这段时间，少则需几小时，多则需要一昼夜。
在此期间，与操作者手指、机器等接触，或地面及空气中悬浮微生物等均可引起食品的二次污染。
（3）包装的环境条件包装之后，虽然外部引起的污染被切断，但是制品内部污染还在继续的情况也是有的，而且氧是会慢慢透过薄膜进入的，所以袋内的氧分压会逐渐升高，残存菌和污染菌会开始繁殖。
保存的温度越高，细菌增殖的速度会越快。
鉴于以上这些情况，为了防止包装操作的二次污染，应当尽量缩短杀菌后的放置时间，杀菌后马上进行包装，而且应选择对光、水、氧气具有隔离作用的薄膜。
2．包装工艺肉制品的包装，根据包装后是否进行再杀菌、使用肠衣是否透气等而采用不同的包装和操作工艺。
预制肉制品执行标准
预制肉制品执行标准预制肉制品是指经过加工、混合和成型后以包装形式出售的肉制品，例如火腿、肉肠、培根等。
预制肉制品必须符合相关的执行标准，以确保产品的食品安全和质量。
1. 原料要求：预制肉制品的原料应当符合卫生、安全、自然和经济合理的要求。
禁止使用已经过期或已经腐败的原料，禁止使用不符合卫生要求的动物肉和产品。
在加工和制造预制肉制品时，应尽可能减少添加剂的使用，遵守国家相关的食品安全标准。
2. 加工工艺要求：预制肉制品加工应按照安全、卫生、科学的加工工艺流程进行。
不得使用未经检验或不合格的器具、设备和工具。
3. 包装标识要求：预制肉制品应当进行合理的包装，包装应具有有效的防潮、防氧化和防霉等功能。
包装应印有生产日期、保质期、产品名称、食品添加剂、贮存方法等信息，并符合国家的食品标识法规。
4. 营养成分和质量指标要求：预制肉制品应当符合国家和地方标准的各项营养成分和质量指标。
同时，应当根据产品特点进行适当的营养评估，并逐步减少食品添加剂的使用。
5. 食品安全要求：预制肉制品在运输、贮存、销售和食用过程中应当注意其安全性。
在贮存中，应当符合环境温度、湿度的保持要求。
在销售环节，产品应标有保质期和储存温度。
6. 清洁和消毒要求：预制肉制品生产、加工和包装过程中，应按照卫生标准实施清洁和消毒措施。
器具、设备、工具和车间应当定期进行清洁和消毒。
7. 储存和运输要求：预制肉制品储存和运输应严格按照温度、湿度等环境条件进行，以避免产品变质，影响产品的品质。
总之，预制肉制品执行标准是确保预制肉制品产品安全性和质量的重要标准。
符合执行标准的产品，能够保证食品安全和营养均衡，受到消费者的普遍青睐。
牛肉干的包装原理及要求
牛肉干的包装原理及要求牛肉干是一种传统的肉制品，具有口感香醇、肉质鲜嫩、富有营养等特点，因此受到了广大消费者的喜爱。
为了确保牛肉干的质量和口感，在包装过程中需要遵循一系列的原理和要求。
下面我们将详细介绍牛肉干的包装原理及要求。
包装原理：1.保鲜原理：牛肉干是一种肉制品，其水分含量相对较低，但仍需要保持一定的湿度以确保肉质的鲜嫩。
因此，在包装过程中，需要选择具有一定透气性的材料，以保持适宜的湿度，并避免过多的水分流失。
2.防潮原理：由于牛肉干的水分含量较低，容易受到空气中的湿度影响，导致吸湿变软或发霉。
为了避免这种情况的发生，牛肉干的包装材料需要具备良好的防潮性能，确保产品在包装过程中不受湿度的影响。
3.防氧化原理：牛肉干中的脂肪和蛋白质易受到氧气的氧化作用，导致品质的下降，口感的变差。
因此，在包装过程中，需要采用具有一定的防氧化能力的材料，有效隔绝氧气的进入，保持牛肉干的新鲜度和品质。
4.防臭氧原理：臭氧是一种具有强氧化性的气体，对牛肉干中的脂肪和蛋白质具有破坏作用，会导致味道的变质。
因此，在包装过程中，需要选择具有一定防臭氧性能的材料，保持牛肉干的原有味道和风味。
包装要求：1.材料安全性：牛肉干的包装材料需要符合食品安全卫生标准，保证不对牛肉干产生有害物质的污染。
常用的包装材料有复合薄膜、纸盒、铝箔袋等，需要经过相关认证或审核，确保材料的安全性和合规性。
2.适合性和保护性：牛肉干的包装材料需要具备一定的适应性和保护性，能够适应不同的包装形式和规格，并能够有效保护牛肉干免受外界环境的污染和损坏，确保产品的质量和食品安全。
3.气体和湿度传递性：牛肉干的包装材料需要具备一定的透气性和透湿性，以保持适宜的气体和湿度环境。
透气性可以帮助排除包装内部的氧气，防止牛肉干的氧化变质；透湿性可以保持适宜的湿度，避免牛肉干过分干燥或吸湿变软。
4.耐受温度和机械性能：牛肉干的包装材料需要能够耐受一定的温度和机械性能，以确保在生产、运输和储存过程中不会发生包装破损或材料变形的情况，从而保护牛肉干免受外界环境的影响。
肉制品分析报告--猪肉的分析
⾁制品分析报告--猪⾁的分析关于⾁及⾁制品的分析报告——猪⾁的分析年级:09级专业:国际经济与贸易班级:三班组员：黄梅莹 0915020319黄雷 0915020318周霞 0915020313章⼩梅 0915020311⽬录⼀、⾁的概念--------------------------------------------------------------------------1⼆．猪⾁的性能及特点（⼀）营养分析-------------------------------------------------------------------3（⼆）⾷疗保健作⽤------------------------------------------------------------4（三）适宜⼈群------------------------------------------------------------------4 三、猪⾁的质量评价指标⾁⾊、PH值、风味物质、肌⾁脂肪含量、嫩度、系⽔率-----------------5四、猪⾁的检验（⼀）⾁制品检验的任务----------------------------------------------------------7（⼆）⾁制品检验的作⽤----------------------------------------------------------7（三）⾁制品检验的内容（⽅法）--------------------------------------------7（四）⾁制品的卫⽣检验--------------------------------------------------------10五、猪⾁的包装特点-------------------------------------------------------------11六、猪⾁储运的基本要求------------------------------------------------------11七、猪⾁质量上存在的问题-----------------------------------------------------12 （⼀）遗传因素-------------------------------------------------------------------14（⼆）环境因素-------------------------------------------------------------------14（三）营养因素-------------------------------------------------------------------14⼋、提升该商品质量的建议---------------------------------------------------17⾁及⾁制品的分析————以猪⾁为主的分析⼀、⾁的概念：⾁的种类很多，我国⼈民的主要⾁⾷是⽜、⽺、猪、禽、兔⾁，其次是马、骡、骆驼和狗⾁。
肉制品常用的包装材料有哪些
肉制品常用的包装材料有哪些肉及肉制品由于种类不同，所要求的保鲜和贮藏条件不同。
因此，使用的包装材料种类也很多。
若按产品的种类分，可把肉品的包装材料分为保鲜包装材料、低温贮藏肉品包装材料和常温保存肉品包装材料。
一、适合于保鲜包装的材料1、保鲜膜:一般是用单层聚偏二氯乙烯制成的一种超薄透明膜，此膜具有较高的阻氧性和阻湿性，耐热温度较高，包装时薄膜容易切断，同时，膜本身还具有较强的附着性，使用方便。
现在超市冷柜中所零售的传统肉制品、生鲜肉类、半成品以及干酪、蔬菜、水果等一般多用此膜进行包装。
2、冷却肉用膜:此膜是用特殊共挤出技术所生产的高收缩率多层复合薄膜。
薄膜中心是以聚偏二氯乙烯(PVDC)作为阻隔材料，其两侧是以聚烯烃作为外层。
此种薄膜具有低温高收缩性，有优良的透明度和光泽;氧气、水蒸气和其他气体的透过率非常小，使被包装物能长期在稳定状态下保存;具有优良的热水收缩性，能将肉紧密地贴住，使肉汁不易渗出，且让包装工序的作业比较容易;打卡式和热合式的包装设备都适合使用。
这种膜既可用来包装分割冷却肉(如冷藏牛肉、冷藏猪肉、冷藏羊肉、火鸡肉、鸡肉等)，又可用来包装熟肉制品(如叉烧肉、培根、肉馅饼、腊肠、大型火腿、香肠)，还可用来包装干酪、鲜鱼及水产品。
二、低温贮存肉制品用薄膜:低温肉制品是指那些在熟制过程中，中心温度达到63?，保持30分钟的熟肉类产品，虽然其中的致病菌已被杀死，但还存在一些耐高温的芽孢菌，因此，必须处于低温下进行保存。
适合于这种产品的包装材料很多，有天然肠衣、胶原肠衣、纤维肠衣、纤维素肠衣、各类塑料薄膜等。
1、天然肠衣:天然肠衣是用山羊、绵羊、猪、牛的肠子加工制成的。
这种肠衣透烟性、透气性、弹性都很好，可食用，可烟熏、干燥和蒸煮，烟熏后能出现1良好的色泽。
哈尔滨大红肠、广东腊肠、早餐肠、热狗、法兰克福肠等都是用此种肠衣进行灌制的。
天然肠衣的缺陷是规格不统一、机械适应性差，由于肠衣本身就是微生物生长的良好环境，故易被污染。
如何验证真空包装肉制品抽真空效果
如何验证真空包装肉制品抽真空效果?关键词：真空度、真空包装、肉制品、残留气体量、抽真空、胀袋、发霉真空包装的肉制品随处可见，以其香味浓郁、营养丰富、味美可口、携带方便等特点而深受广大消费者的喜爱。
肉制品采用真空包装具有防止出现霉变的作用，因为肉制品中的微生物或芽孢的生长繁殖需要氧气，而通过真空包装则可有效防止肉制品与氧气接触，从而阻止微生物的滋生。
从上述原理来看，真空包装若要达到理想的防霉变、胀袋效果，则包装内的氧气残留量应尽可能控制到最低，即应达到较高的真空度。
故真空包装袋内的氧气残留量是肉制品成品包装的一个重要的检测指标。
图1 真空包装肉制品目前，国内尚无针对真空包装内氧气残留量的检测标准，本次测试肉制品真空包装采用的试验设备为RGT-01真空包装残氧仪。
该设备是一款专门针对真空包装内气体残留量的检测仪器，也是目前市面上唯一一款该方面的检测仪器。
它采用的是压差法与液位分析技术相结合的原理，可用于食品、药品、化妆品等领域真空包装的密封性及包装内微量气体体积的定量检测。
测试范围为0 ~ 15ml（空气体积），真空度范围为0 ~ -90KPa。
图2 兰光真空包装残氧仪图3 真空室抽真空前的状态试验过程：RGT-01真空包装残氧仪的操作简单，试验时，将真空包装的肉制品放入真空室中，向真空室内腔注满水，盖上密封板，然后向计量筒内缓慢的注水到指定的区域，盖好上盖，设置压力参数，打开真空泵开始对真空室抽真空，真空室内的试样在内外压差的作用下发生膨胀，当达到设置的压力后，试验自动停止，仪器配置的软件根据试验测量的数据自动计算包装内残留的氧气体积，用户只需读取最终试验结果即可。
试验结果：从市场上随机购买的3袋真空包装肉制品的氧气残留量分别为0.05ml、0.11ml、0.08ml。
结论：真空包装内氧气的残留量是影响包装内产品质量的一个重要的因素，除此之外，若要确保产品在货架期内不发生质量的劣化，真空包装类产品还应关注包装材料的阻隔性（包括氧气透过量及包材经揉搓后的氧气的透过量）、包装的密封性能、热封强度等性能指标。
肉制品的包装知识
肉制品的包装知识随着人们生活水平的提高，肉制品作为人们饮食中不可缺少的一部分，受到了越来越多的关注。
除了肉质的品质外，肉制品的包装也是非常重要的一个环节，它不仅能够保持肉制品的新鲜度，还能够防止肉制品受到外界的侵害。
那么，在肉制品的包装过程中，有哪些知识需要我们了解呢？下面，我们一起来看看。
一、材质选择肉制品包装的材质有很多种，如塑料薄膜、金属罐、纸盒等，我们要根据肉制品的种类、质量、销售目的等因素进行选择。
1.塑料薄膜塑料薄膜是肉制品包装中使用最广泛的一种材料，它具有轻便、透明、易包装、低成本等优点。
但是，塑料薄膜本身对于肉制品保鲜的作用并不强，而且在高温下易被分解释放出有害物质。
因此，在选择塑料薄膜时要选择符合国家食品安全要求的材料。
2.金属罐金属罐是肉制品包装中比较常见的一种材料，它具有防潮、防氧化、耐高温等特点。
但是，金属罐更显得笨重，不利于携带和存储，而且成本较高。
3.纸盒纸盒是一种比较环保的肉制品包装材料，它具有方便携带、环保、可回收等优点。
但是，纸的透气性较强，肉制品的保存时间较短。
二、包装形式肉制品包装的形式，一般分为真空包装、密封包装和普通包装三种。
1.真空包装真空包装是一种相对较为安全的包装方式，因为将肉制品放入真空包装袋中，再将其中的空气抽出，使得肉制品不易变质、不会有氧化变色的情况发生。
不过，这种包装方式需要专门的设备和材料，成本相对较高。
2.密封包装密封包装是指将肉制品包装在密封袋中，然后利用热封机将密封袋进行热封。
密封包装的优点是密封性好，能够很好地防止水汽的渗透和氧化反应，有利于保持肉制品的新鲜度。
但是，密封包装对于肉制品的色泽和香味等方面不够稳定。
3.普通包装普通包装是肉制品包装中最简单、最常见的一种方式，就是将肉制品放入透明塑料袋或纸袋中，然后进行热封。
但是，普通包装只是简单地防止了空气和灰尘等外界因素对肉制品的侵害，无法保证肉制品的保鲜和营养不流失。
三、包装信息肉制品的包装除了包装本身的材料和形式之外，还需要包含一些重要信息，如生产日期、保质期、配料表等。
真空包装对肉制品品质的影响研究
真空包装对肉制品品质的影响研究随着人们对食品安全和营养素质要求的提高，真空包装在食品行业中越来越受到关注。
特别是对于肉制品的包装和保鲜，真空包装被普遍认为是一种有效的方法。
本文将探讨真空包装对肉制品品质的影响，并对其优点和限制进行分析。
首先，真空包装能够有效延长肉制品的保鲜期。
肉制品中的微生物是导致腐败的主要原因之一。
在真空环境下，由于没有氧气，微生物的生长得到限制，从而延缓了肉制品的腐败过程。
利用真空包装，肉制品的保质期可以得到显著提高，保持其新鲜与口感。
其次，真空包装有助于保持肉制品的色泽和口感。
氧气的存在往往会导致肉制品的氧化反应，引起色泽变暗和口感变差。
而真空包装能够将氧气完全排除，防止肉制品的氧化反应发生，保持肉制品的鲜艳色泽和原有的口感。
然而，真空包装也存在一些局限性。
首先，真空包装会对肉制品的外观产生一定影响。
将肉制品真空包装后，由于包装袋内外压力差异，容易出现外观变形或者挤压等问题。
其次，真空包装会导致肉制品内部的水分流失。
尽管真空包装可以减少微生物生长，但长时间的真空环境会导致肉制品水分流失，使得口感变得干燥。
为了解决上述问题，食品工程师们不断改进真空包装技术。
例如，在真空包装过程中加入一定量的保湿剂，可以防止肉制品因水分流失而变干。
同时，适当调整包装的真空度和包装材料的强度，可以减少肉制品外观的变形情况。
此外，研究人员还在真空包装技术的基础上探索了其他创新方法，以提高肉制品品质。
例如，利用辐照技术杀灭肉制品中的微生物，并在真空包装下进行保存。
辐照技术可以有效杀灭微生物，不仅可以延长肉制品的保鲜期，还能保持肉制品的营养价值。
虽然辐照技术在一些国家和地区尚未被广泛接受，但其在食品安全和保鲜方面的潜力值得进一步研究和开发。
综上所述，真空包装对肉制品品质具有显著的影响。
虽然真空包装可以延长肉制品的保鲜周期，并保持其色泽和口感，但是也存在外观变形和水分流失等问题。
然而，借助科技进步和创新的手段，真空包装技术在不断改进，为提高肉制品的品质和延长保质期做出了努力。
火腿肠包装改进方案
火腿肠包装改进方案1. 引言火腿肠是一种受欢迎的肉制品，因其方便携带和易于食用而备受消费者喜爱。
然而，传统的火腿肠包装存在一些问题，如难以打开、容易变质和包装材料浪费等。
因此，本文将介绍一种改进方案，旨在解决这些问题并提高火腿肠的包装质量和消费者体验。
2. 问题分析2.1 难以打开当前市场上的大多数火腿肠包装设计存在一个共同问题，即难以打开。
这主要是由于包装材料的固定性太强，导致消费者需要使用额外的工具或力量来打开包装。
这不仅给消费者带来了不便，还可能导致火腿肠在打开包装时碎裂或变形。
2.2 容易变质传统的火腿肠包装通常没有透气性，这导致包装内部的湿气无法逸出，从而促进了细菌的繁殖和食物腐败的发生。
这不仅降低了火腿肠的质量，还存在食品安全隐患。
2.3 包装材料浪费传统的火腿肠包装通常采用塑料或铝箔等材料，这些材料存在较高的成本，并且对环境造成了负面影响。
此外，这些包装材料的制作过程相对复杂，需要较高的能源消耗。
3. 改进方案基于上述问题的分析，我们提出了以下火腿肠包装的改进方案：3.1 易于打开的包装设计我们建议采用一种新的包装设计，以便消费者可以更轻松地打开火腿肠包装。
这可以通过增加包装材料的柔韧性来实现，以确保消费者可以轻松地握住包装并拉开。
3.2 透气性材料的应用为了解决火腿肠包装容易变质的问题，我们建议采用透气性材料进行包装。
这些材料可以允许包装内部的湿气逸出，防止细菌繁殖和食品腐败的发生。
3.3 可降解材料的使用为了减少对环境的影响并降低包装成本，我们建议使用可降解材料来制作火腿肠包装。
这些可降解材料可以降低对自然资源的需求，并减少包装制造过程中的能源消耗。
3.4 省材料设计为了减少包装材料的浪费，我们建议采用省材料设计。
这意味着在包装设计中尽量减少使用材料的量，同时确保包装的完整性和可靠性。
4. 实施措施4.1 包装设计方案的研发与测试为了实施上述改进方案，我们建议进行包装设计方案的研发与测试。
肉制品作业指导书
肉制品作业指导书【肉制品作业指导书】一、引言肉制品是指通过对动物肉类进行加工、制备而得到的各种食品，如火腿、香肠、腊肉等。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保肉制品的制作过程安全、卫生，并保证最终产品的质量。
二、材料准备1. 动物肉类：根据所制作的具体肉制品种类和配方要求，选择新鲜、优质的肉类作为原料。
2. 配料：根据肉制品的配方要求，准备各种调味料、添加剂等。
3. 食品包装材料：根据产品的包装要求，准备合适的食品包装材料。
三、操作步骤1. 肉类处理：a. 清洗：用清水彻底清洗肉类，去除表面的污垢和杂质。
b. 去皮：根据需要，将肉类表面的皮去除。
c. 切割：将肉类切割成适当的大小和形状，以便后续的加工操作。
2. 调味处理：a. 配料称量：按照肉制品的配方要求，准确称量各种调味料和添加剂。
b. 混合搅拌：将称量好的配料加入到肉类中，进行充分的搅拌，使调味料均匀分布在肉类中。
c. 腌制：根据具体要求，将混合好的肉类放入容器中，进行腌制，使肉类充分吸收调味料。
3. 加工制作：a. 磨制：将腌制好的肉类放入磨肉机中进行磨制，使肉类变成细腻的肉糜。
b. 包装：将磨制好的肉糜装入食品包装材料中，根据产品要求进行包装。
c. 熟化：根据具体产品要求，将包装好的肉制品进行适当的熟化处理，提高口感和风味。
4. 质量控制：a. 温度控制：在肉制品的制作过程中，严格控制各个环节的温度，确保在安全的范围内进行操作。
b. 卫生控制：操作人员必须保持良好的个人卫生习惯，操作场所要保持清洁，避免交叉污染。
c. 检验检测：对制作好的肉制品进行必要的检验检测，确保产品符合卫生标准和质量要求。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴干净整洁的工作服和帽子，戴上口罩和手套，以防止污染。
2. 操作人员应接受相关的食品安全和卫生知识培训，了解正确的操作方法和注意事项。
3. 在操作过程中，严禁吃东西、吸烟或者使用手机等与制作肉制品无关的行为。
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肉制品包装的几个特点
包装的目的在于防止细菌对产品的污染，从而保证产品质量。
包装还能起广告作用，吸引消费者的注意力。
在制造、流通、销售和消费的各阶段里，即从工厂到消费者手中的过程中，产品总得接触人手，故污染随时可能发生，所以我们要通过包装来防止细菌污染。
肉制品所使用的包装材料大部分是塑料。
塑料具有比纸和金属等包装材料更广泛的包装性能，一种包装材料可同时具有几种性能。
而且塑料薄腺的层压粘贴或涂层技术还可以补充单张薄膜的不足性能，利用层压/涂层技术可开发出多种用途的薄膜。
隔氧性
就是隔绝氧气的透过性。
不仅是氧气，其他气体也一样，透过塑料薄膜的量与气体的分子大小是没有关系的。
通常它是通过两个步骤进行的，最初是气体溶解在薄膜的分子里，然后再通过扩散渗透进去。
薄膜的阻氧性对除生肉以外的所有肉制品的包装都适用。
特别是在真空包装、充气包装的时候更重要。
由于氧的作用，把血色素变成了高铁血红素，引起产品褪色、促进脂肪氧化和好氧性微生物的增殖。
所以阻止产品与氧的接触，对于保持产品质量、提高保存性都是极为重要的。
防湿性
就是阻挡水蒸气透过的性质。
薄膜分子中不含亲水性的羟基、羧基时，就认为其防湿性好。
防湿性随温度发生较大的变化。
薄膜的防湿性适用于所有的肉制品包装。
若产品水分以水蒸气形式从包装薄膜内侧透过来，或产品吸收从外侧透进来的水蒸气，则产品的风味、组织、内容量也会发生变化。
特别是对含水分很少的干香肠类的包装，以及防止定量制品的自然损耗是极其重要的。
遮光性
特别是对紫外线中有光学作用的320～380纳米波长的光具有遮挡性。
此性质对真空包装的切片产品和着色产品、烟熏制品是很重要的。
透明的薄膜没有遮挡紫外线的功效。
高密度聚乙烯虽有些遮光性，但是薄膜是不透明的。
防止紫外线透射的方法很多，其中有一种方法就是往包装材料中加紫外线吸收剂。
但是近年来食品包装材料已禁止使用紫外线吸收剂。
因此，又研究出一种利用光的性质遮光的方法。
此方法是利用印刷油墨吸收光或者反射光的方法，或者是利用缎纹加工滚筒，机械地在薄膜面上挤出凹凸花纹，对光产生反射作用的方法。
使用印刷油墨时，黑色和白色具有吸收光线或反射光线的作用。
除此以外的其他油墨，即便是有深浅色差，也达不到预期的效果。
除黑色外，所有浅颜色几乎都没有吸收光的作用，深颜色按黑、蓝、绿、黄色，其遮光性依次变差，红色和紫色没有作用。
一般印刷时，有遮光作用的薄膜都是不透明的，缺点是看不见包装袋中产品。
为了弥补不透明薄膜的缺陷，最近研制出一种将油墨超微粒化的方法，在薄膜内部利用波长比较短的紫外线的散射遮光，既让波长较长的可见光通过，又可以看见包装袋中的产品的印刷薄膜。
耐冲击性
此性质适用于所有包装。
特别是对重的东西，肠衣和产品之间没有空隙的紧缩包装更为重要。
包装材料的耐冲击性，可以通过材料的拉伸强度、拉伸延伸度和冲击强度三者的平衡来保证。
这种薄膜有聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、拉伸尼龙等。
耐寒性
即便在低温情况下，薄膜也不变脆，仍能保持其强度和耐冲击性的性质。
一般在-10～0℃保存肉制品是没有问题的，但是若在-15℃条件下保存冷冻肉制品，就必须考虑薄膜的耐寒性，因为它直接影响到密封强度。
耐寒性的包装有聚酰胺树脂、聚乙烯（低密度）、聚酯、聚丙烯（拉伸）、聚丙烯（无拉伸）等。
耐热性
是指软化点高，即使加热后也不变形的性质（例如聚氯乙烯）。
由于在加热时制品发生膨胀，所以必须保证薄膜的耐热强度。
这种性质，适合于进行二次杀菌的包装。
聚酯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯（无拉伸）、聚丙烯（拉伸）、聚乙烯（高密度）的耐热性较好。
成形性
指用空气将加热后变软的薄膜吹塑成形（气压成形），或通过吸气（真空成形），使薄膜沿成形模成形（紧缩包装时沿着制品成形）的性质。
成形性好是指用很小的力就能将加热后的薄膜四边均匀地拉伸开。