连续油管用钢研究现状与发展趋势
塔里木油田连续油管技术应用现状及前景分析
塔里木油田连续油管技术应用现状及前景分析发布时间：2022-09-09T06:31:02.626Z 来源：《科学与技术》2022年第5月第9期作者：高文军石伟[导读] 本文在概述连续油管技术及其应用价值的基础上，对塔里木油田连续油管技术的应用现状进行简要分析高文军石伟玉门油田塔里木项目部甘肃酒泉 735000摘要：本文在概述连续油管技术及其应用价值的基础上，对塔里木油田连续油管技术的应用现状进行简要分析，并结合具体实例探究总结了连续油管技术的应用要点，最后从时代、行业发展的角度出发对连续油管技术在部分老油田、老区的发展前景进行展望。
关键词：塔里木油田；连续油管技术；应用现状；前景分析一、连续油管技术概述及应用价值连续油管又称挠性油管，是以低碳合金钢为主要材质制作而成的管材，相较于常规油管，连续油管具有长度大、挠性好、设备体积小、使用成本低、作业周期快、可连续起下和带压作业等突出特点。
随着连续油管技术的不断成熟，该技术已成为现代油田一个重要的生产作业技术手段[1]。
从该技术的实际应用情况来看，其在油田生产作业中具有以下应用价值：（1）在气举采油生产作业环节，将连续油管技术与氮气气举技术配合使用，可有效解决井下封隔器的排液问题，从而大幅度提升气举采油作业的采油量。
如今，这种气举采油方式已发展为一种较为成熟的生产技术并得到较为广泛的使用；（2）在冲洗解卡堵作业环节，因连续油管具有出色的挠性特征，将其应用于该生产作业环节，可在不做任何操作的情况下有效保证整个设备系统的密封性，从而更有效地解决高稠油、高凝油引起的卡堵问题；（3）在测井和冲砂洗井作业环节，因连续油管本身具有较强的刚度，所以将其应用于该作业环节，能够显著提升测控和洗井作业的效率与质量；（4）在防砂和分裂层处理作业环节，以连续油管技术为载体，可利用化学地层固沙法以及机械砾石填充法进行防砂处理，其中前者无需井下施工工具，后者无需变动现有装备，因此二者均具有施工简单、便捷的应用特征。
连续油管技术的应用发展与存在的问题 职称论文
连续油管技术的应用发展与存在的问题1、连续油管技术应用状况及发展趋势1. 1 国外应用状况及发展趋势自从1962 年世界上第 1 台连续油管作业机问世并开始用于石油工业以来，经过40 多年的发展，现已成为世界油气工业技术研究和应用中的一个热点。
1993～2003 年，全球连续油管装置在这10年期间增加了1倍，截止2003年年底达1050台套。
2001 年，全球连续油管技术服务市场收入为10亿美元，而连续油管装置和管材市场分别为3 亿美元和9 000万美元。
国外连续油管技术已能够对陆地和海上油气井进行20 多种作业。
国外连续油管技术主要是作为传输流体的通道，基本用于洗井、基质酸化和氮气举升，2001 年占连续油管服务收入的77 %。
目前连续油管技术已经扩展到钻井、修井、测井、射孔以及增产措施等领域。
连续油管修井已代表着当今世界修井技术的发展方向，并将作为一种常规、高效的作业技术在世界范围内普及。
目前连续油管最大钻井深度已超过6900 m，其外径由原来的12.17 mm发展到12.17mm～168.12mm。
可以说，世界石油工业正在经历一次连续油管技术革命。
1. 2 国内应用状况及发展趋势我国引进和利用连续油管技术始于70 年代。
1977 年，我国引进了第1 台Bowen Oil Tool s (波恩工具公司) 的产品。
四川油田首先利用引进的连续油管设备进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡等一些简单作业。
大庆油田自1985 年引进连续油管设备以来，共在100 多口井中进行了修井等多种井下作业。
吐哈油田自1994 年引进连续油管设备以来，每年的作业量不断增加。
连续油管技术在我国油田已经得到认可。
2、连续油管作业工艺2. 1 修井和井下作业利用连续油管设备进行注液氮和泡沫工艺技术开辟了深井完井、重新完井及修井的新领域，特别是对4600 m 以上的深井，可选择一种或几种液氮装置与连续油管设备并用，进行常规的修井和井下作业。
钢铁井架在输油管道建设中的应用与发展趋势
钢铁井架在输油管道建设中的应用与发展趋势引言：钢铁井架作为一种重要的输油管道建设工具，具有承重能力强、耐久性高、安装简便等优势。
本文将探讨钢铁井架在输油管道建设中的应用情况，并分析其发展趋势。
一、钢铁井架的应用情况（1）强大的承重能力：钢铁井架具有强大的承重能力，能够支撑起输油管道的重量，保证其稳定运行。
钢铁井架通过合理的结构设计和材料选择，能够承受较大的载荷，应用广泛。
（2）耐久性高：钢铁井架使用高强度钢材制作，具有耐久性高的特点。
钢材具有良好的抗腐蚀性能，能够有效地防止井架在恶劣环境中的腐蚀和磨损，保证输油管道的长Period运行。
（3）安装简便：钢铁井架的安装相对简便，易于操作。
井架由模块化零部件组成，可以迅速拼装成型。
这不仅提高了施工效率，节约了时间和人力成本，也提高了整个工程的质量和安全性。
（4）适应不同地形：钢铁井架具有适应不同地形条件的能力。
它能够根据地形的不同进行调整和适应，保证输油管道在不同地域和环境中正常运行。
这使得钢铁井架在各种地理条件下的应用广泛。
二、钢铁井架的发展趋势（1）环保性能的提升：随着环保意识的提高，在输油管道建设中，对井架的环保性能要求也越来越高。
未来的发展趋势之一将是开发更环保的钢铁井架，采用新型材料和制造工艺，降低井架对环境的影响。
（2）自动化技术的应用：随着自动化技术的发展，未来的钢铁井架将更加智能化、自动化。
通过传感器和控制系统，实现对井架的远程监控和管理，提高施工的效率和安全性。
（3）模块化设计的改进：模块化设计是钢铁井架一大特点，未来的发展趋势将是进一步改进和优化这种设计。
通过精细的模块化设计，实现更高的施工效率和质量控制，提高井架的整体性能。
（4）多功能化应用：未来的钢铁井架将越来越多地应用于其他领域。
例如，将井架的输油功能与其他功能结合，建造出既能输油又能产生可再生能源的井架。
这样的发展将使得钢铁井架在未来的建设中发挥更大的作用。
结论：钢铁井架在输油管道建设中的应用已经得到了广泛的认可，它的强大承重能力、耐久性高和安装简便等优势使其成为输油管道建设工具中不可或缺的部分。
2024年管线钢市场分析现状
2024年管线钢市场分析现状引言管线钢是一种广泛应用于石油、天然气、水利等领域的重要材料。
其优良的力学性能和耐腐蚀性使其成为输送介质的理想选择。
本文将对当前管线钢市场的现状进行分析，以期为相关产业及投资者提供参考。
市场规模管线钢市场在过去几年一直保持着稳定的增长态势。
根据数据统计，全球管线钢市场规模从2016年的XXX亿美元增长到2020年的XXX亿美元。
而预计到2025年，全球市场规模将达到XXX亿美元。
这一趋势显示出了管线钢市场的强劲增长潜力。
市场驱动因素石油和天然气产业的发展石油和天然气仍然是全球能源产业的重要支柱。
随着全球能源需求的增长，石油和天然气的开采和输送需求也将进一步增加。
这将直接促进管线钢市场的增长。
基础设施建设随着城市化进程的加速和新兴经济体的崛起，基础设施建设规模不断扩大。
水利、城市供水等领域对管线钢的需求持续增长。
这也成为推动管线钢市场增长的重要驱动因素。
市场挑战环保限制管线钢的生产过程中会产生大量的废水和废气，对环境造成一定的污染。
随着环境保护意识的提高，政府对环境标准的要求越来越严格，这给管线钢企业带来了一定的压力。
替代品的崛起在一些特定领域，如塑料管、复合材料管等，替代品的应用也在逐渐增多。
这可能会对传统管线钢市场造成一定的冲击。
市场趋势技术升级随着科技的进步，管线钢的生产工艺和材料性能得到了不断改善。
高强度管线钢、耐腐蚀管线钢等新型产品对市场需求的增加，也推动了市场的进一步发展。
区域市场发展不平衡全球不同地区对管线钢市场的需求并不一致。
发达地区和新兴经济体对管线钢市场的需求较高，而一些落后地区需求较低。
这导致市场发展存在一定的区域性差异。
市场竞争格局管线钢市场竞争激烈，主要企业包括AAA、BBB和CCC等。
这些企业在产品质量、技术研发和市场渠道方面具有一定的优势。
同时，一些新的参与者也在市场中崭露头角，这增加了竞争的压力。
结论管线钢市场在持续增长的趋势下面临一些挑战和机遇。
2024年供油钢管市场规模分析
2024年供油钢管市场规模分析简介本文旨在对供油钢管市场的规模进行分析。
供油钢管是石油工业中广泛使用的一种管材，用于输送油气和液态石油产品。
通过对供油钢管市场的规模进行深入研究，可以了解该市场的发展趋势和前景，以为相关企业、投资者和决策者提供决策依据。
市场概况定义和分类供油钢管市场是指用于输送油气和液态石油产品的钢制管材市场。
根据用途和材质的不同，供油钢管可以分为不锈钢管、碳素钢管、合金钢管等。
市场需求驱动因素1.石油工业的快速发展：石油工业是全球经济的重要支柱，石油产品的需求量稳步增长，推动了供油钢管市场的扩大。
2.基础设施建设的增加：随着各国经济的快速发展，基础设施建设的需求增加，这也带动了供油钢管市场的增长。
3.新能源开发的推动：随着全球对新能源的需求增加，供油钢管在新能源开发中的应用也相应增加。
市场规模分析根据市场研究数据，供油钢管市场在过去几年中一直保持着稳定的增长态势。
2018年，全球供油钢管市场规模达到X亿美元，预计到2025年有望达到X亿美元。
这一增长主要得益于全球石油工业的迅猛发展以及新能源开发的推动。
市场竞争格局供油钢管市场具有较高的竞争性，主要的厂商包括国内外知名钢管制造商和供应商。
这些企业通过不断提高产品质量和创新技术来争夺市场份额，同时也加大了市场竞争压力。
市场前景市场增长预测根据行业专家的预测，未来几年供油钢管市场仍将保持稳定增长的态势。
这一增长主要受以下因素驱动： 1. 全球石油工业的持续发展； 2. 新能源开发的推动； 3. 基础设施建设的增加。
市场机遇与挑战1.机遇：全球能源转型和清洁能源发展的推动为供油钢管市场带来了巨大机遇，钢管在新能源开发中的应用前景广阔。
2.挑战：技术创新和产品质量的要求日益提高，钢管企业需要不断投入研发和提升生产能力以应对市场竞争挑战。
市场发展趋势1.新型材料和技术的应用：新型材料和技术的应用可以提升供油钢管的抗腐蚀性能和耐高温性能，满足石油工业的特殊需求，这也是供油钢管市场的发展趋势之一。
连续油管的应用与发展前景探析
连续油管的应用与发展前景探析摘要：目前随着我国科研能力的逐渐提高,我国的油田事业也取得了较大的发展,在油田开采过程中引进了各种创新型技术,而传统的作业模式已经无法适应井下工作,为此需要不断提高开采技术,创新相关设备才能满足新时期高效化生产的需要。
在井下作业中使用连续油管技术能够帮助油田开采工作节约更多的生产成本,提高开采效率,但由于连续油管技术中的使用特点,导致其在使用过程中存在较大的困难,为此需要提高研究力度,从而充分发挥出连续油管技术的应用优势。
关键词：连续油管；应用；发展前景1连续油管定义连续油管又叫挠性油管,用低碳合金钢制作的管材,具有很好的挠性,以满足井下作业所需的塑性变形和韧性要求。
常用连续油管规格有:φ25.4mm、φ31.75mm、φ38.1mm、φ44.45mm、φ50.8mm、φ60.325mm、φ66.675mm、φ73.025mm、φ82.55mm、φ88.9mm等,屈服强度55000Psi~120000Psi。
连续油管缠绕在滚筒上,长度可达几千米,可以替代常规的螺纹连接的油管进行连续的带压井下作业。
连续油管已经广泛应用于钻井、测井、完井、修井作业,在油气田的勘探开发中应用的越来越多。
2连续油管技术现状2.1缺少计划支持尽管我国在很久以前就开始在井下作业中使用连续油管技术,但由于各种因素的影响,导致连续油管技术在我国没有得到大范围的普及发展,在理论和技术水平上面和发达国家相比仍存在一定的差距,从而导致在实际使用过程中无法将连续油管的使用优势完全发挥出来。
除此之外,我国的大部分井下作业中存在盲目使用连续油管技术的问题,没有在使用之前制定详细的施工计划,例如设备和技术的使用方法和使用范围等问题,导致将连续油管技术应用到井下作业中频繁出现技术适应性较低的情况,出现设备使用不配套的问题,对设备的实际使用状况造成一定的不良影响2.2连续油管设备相对老化目前,国内适用的连续油管设备多数为国外进口设备,设备相对落后,有的甚至达到过报废期限。
2024年石油管道市场发展现状
2024年石油管道市场发展现状简介石油管道是石油工业的重要组成部分，它是将石油和天然气从生产地运输到消费地的主要方式。
石油管道市场的发展对于石油产业的稳定运行和全球能源安全具有重要意义。
本文将分析当前石油管道市场的发展现状，探讨市场的主要驱动因素和面临的挑战，并展望未来的发展趋势。
市场规模和地域分布石油管道市场的规模庞大，并呈现出不断扩张的趋势。
根据统计数据，全球石油管道的总长度已超过40万公里，年输送石油量超过2000亿吨。
市场主要集中在石油资源丰富的地区，如中东、北美和俄罗斯。
这些地区的石油管道网络相对完善，能够满足国内和国际市场的需求。
市场驱动因素石油管道市场的发展受到多种因素的驱动。
首先，全球对石油和天然气的需求仍然持续增长，特别是新兴经济体的能源需求不断增加。
其次，石油管道输送石油的成本较低，相对于其他运输方式具有一定的优势。
此外，政府对能源安全和供应稳定性的关注也促进了石油管道市场的发展。
市场挑战尽管石油管道市场发展迅猛，但仍面临一些挑战。
首先，石油管道的建设和运营需要大量的资金投入，对于一些发展中国家而言，资金短缺是一个制约因素。
其次，石油管道的运输能力和安全性也是一个突出问题。
石油管道的泄露风险和安全事故可能对环境和人民的生命财产造成严重损害，因此，加强石油管道的监管和安全措施十分重要。
发展趋势未来石油管道市场将呈现出一些明显的发展趋势。
首先，随着全球能源需求的转型，可再生能源和清洁能源的发展将影响石油管道市场的结构。
石油管道将面临来自替代能源的竞争压力。
其次，技术的进步将进一步提高石油管道的运输效率和安全性，例如自动化监测系统和智能管道设备的应用。
此外，跨国石油管道项目的增多将促进不同地区的合作与发展。
总结石油管道市场是石油工业的重要组成部分，其发展对于石油产业和全球能源安全至关重要。
市场规模庞大且不断扩张，主要集中在石油资源丰富的地区。
全球对石油和天然气的需求增长以及石油管道的优势成本等因素推动了市场的发展。
塔里木油田连续油管技术应用现状及前景分析
塔里木油田连续油管技术应用现状及前景分析塔里木油田位于中国新疆维吾尔自治区塔里木盆地，是中国重要的油气田之一、随着国内石油需求的日益增长，该油田的开发建设和技术创新日趋重要。
在塔里木油田的开发过程中，连续油管技术被广泛应用，并取得了一定的成果。
本文将对塔里木油田连续油管技术的应用现状及前景进行分析。
目前，塔里木油田连续油管技术主要应用于油井采收、输送和监测等环节。
在油井采收方面，连续油管技术能够提高采收效率和降低成本。
相比传统的单道井，使用连续油管技术可以减少油井施工时间和工程成本，提高油井的生产能力。
在输送方面，连续油管技术能够保证油气的安全输送，减少泄漏和损耗。
在监测方面，连续油管技术能够实现对井下情况的实时监测，及时掌握油田的运行状态，提高生产效率和资源利用率。
虽然塔里木油田连续油管技术已经取得了一些成果，但仍存在一些问题和挑战。
首先，连续油管技术的应用还不够广泛，部分油田仍然采用传统的单道井施工方式，导致资源浪费和生产效率低下。
其次，连续油管技术在应用过程中仍然存在一定的技术难题，如油管强度、耐酸碱等方面的要求较高，需要进一步完善和提升技术水平。
此外，连续油管技术在环境保护和安全管理方面也面临一些挑战，需要解决相关的问题和难题。
从前景来看，塔里木油田连续油管技术有望继续发展和创新。
随着石油资源的逐渐枯竭和国内能源需求的增长，连续油管技术在油井建设和生产中的应用将越来越重要。
其采用环保材料，可降低环境污染。
此外，随着技术的进步和发展，连续油管技术的成本也将得到进一步降低，提高了其应用的经济效益。
另外，连续油管技术还具有扩展性，可应用于其他油气田以及海洋油田等领域，在全国范围内推广应用，具有较大的市场前景。
总之，塔里木油田连续油管技术在油井采收、输送和监测等环节的应用已取得一定的成果。
然而，该技术在应用过程中仍然面临一些挑战和问题，需要进一步加强研究和创新。
从前景来看，随着石油资源的日益枯竭和国内能源需求的不断增长，连续油管技术有望在塔里木油田和其他领域得到广泛应用，具有较大的市场潜力。
我国管线用钢的生产现状及进展趋势分析
我国管线用钢的生产现状及进展趋势分析—、国内管线用钢的生产技术1．管线用钢制造石油、自然气集输和长输管或煤炭、建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢〔 steelforpipeline 〕。
一般承受中厚板制成厚壁直缝焊管，而板卷用于生产直缝电阻焊管或埋弧螺旋焊管。
国内拥有70 万t／a 口径在1800mm 之内的螺旋焊管的生产力气，最近几年已成立了口径在1600mm 之内的直缝厚壁焊管的生产线。
国内能生产符合API5L 标准的管线工程设计要求的管线钢仅有10 连年的历史，首推宝钢，还有鞍钢、武钢、攀钢、酒钢、舞钢等，稳固生产X60 ～X70 级管线钢并在国际市场上占有必定的地位，目前已投入生产的X80 级管线钢质量也到达了国际先进水平，X100 级管线钢已经研制出来，尚未投入批量生产。
2．管线钢的技术要求现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近 20 多年来的一切工艺技术成就。
目前管线工程的进展趋势是大管径、高压富气输送、高寒和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。
因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC 和抗H2S 腐蚀。
优化的生产策略是提高钢的干净度和组织均匀性，C≤ 0．09 ％、S≤ 0．005 ％、P≤ 0．01 ％、O≤ 0．002 ％，并实行微合金化，真空脱气＋ CaSi 、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。
目前国内外管线标准中没有管线用钢材的韧性指标，仅对管材有具体要求：〔 1〕最低使用温度下〔－ 5℃ 〕DWTT≥85％ SA ；〔 2〕最低使用温度下〔－ 5℃ 〕夏比冲击吸取功≥ 145J。
当前管线钢的技术条件普遍承受美国石油协会标准APISpec5L ，可是国内具体工程或具体用户的定货技术条件往往较API 标准严格得多。
二、我国管线管的消费和生产状况1．管线管的消费状况管线钢主要用于加工制造油气管线。
国内连续油管技术应用与研究现状
国内连续油管技术应用与研究现状摘要：本文探讨了国内连续油管技术现状，此外，国内还涉足了针对CT本身的部分研究工作，如江汉机械研究所开展了“CT椭圆度恒磁检测技术及装嚣研究”和“CT缺陷综合检测传感器的磁路设计” 单元技术的研究，地面设备将继续体现作业用途、工况和道路条件的差异性与特殊性，突显其个性化。
控制系统将朝着数字化和智能化方向发展，设备性能将进一步提高。
关键词：连续油管现状建议研究国内开展连续油管技术与装备的研究与开发始于20世纪90年代初，主要由中国石油集团科学技术研究院江汉机械研究所承担。
该所从充分调研和学习消化国外相关先进技术入手，先后开展了如下工作.一、国内连续油管技术现状我国引进和利用连续油管作业技术始于20世纪70年代。
1977年，我国引进了第一台Bowen Oil Tools（波恩工具公司）的产品。
四川油田首先利用引进的连续油管设备进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡等一些简单作业。
大庆油田自1985年引进Hydra-Rig公司的连续油管设备以来，共在100多口井中进行了修井等多种井下作业。
吐哈油田自1994年引进连续油管设备以来，每年的作业量不断增加。
油管技术在我国油田已经得到认可。
目前，国内共有引进连续油管作业机28台，主要分布陆地上（自走车装或大拖车装式）有大庆、胜利、中原、河南、大港、辽河、华北、四川、吉林、吐哈、塔里木等油田。
海洋上（橇装式）也有少数几台。
1）广泛收集国外连续油管技术与装备的技术状况和应用情况，重点调研有关作业工艺技术，翻译、编辑和出版了《连续油管作业技术文集》一书；2）针对塔里木油田早期引进的连续油管作业装备，学习消化该设备的使用、操作与维护，并翻译、编辑和出版了《连续油管作业机操作与维护》一书；3）针对连续油管侧钻工艺技术，承担并完成了中国石油天然气集团公司科研项目“连续油管侧钻技术调研报告”的撰写工作；4）对管径为32mm的连续油管作业机进行了总体设计和主要部件的详细设计；5）1997～1998年，与塔里木油田合作，在对引进的连续油管作业井下配套工具进行学习和消化的基础上，研制了适应于Φ31.75 mm和Φ38.1 mm CTU使用的液压断开接头、双向震击器、加速器、旋转冲洗工具、拉拨工具等近l6种，已在新疆油田进行现场试验与使用；6）目前，正在针对长庆油田低压低产小水量排水采气工艺，开展“XPC Q—36小直径连续管排水采气装置的研制”；针对辽河油田对水平井进行修井作业的工艺需求，开展“连续管技术在水平井作业中的应用技术研究”。
浅谈连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考
浅谈连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考摘要：在油气田勘探与开发中连续油管发挥越来越重要的作用，连续油管作业装置已被誉为万能作业设备，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，加强对其技术的研究对于提升油田开采量，保障油田安全具有极大的意义。
关键词：井下作业；连续油管技术；现状一、油田井下作业中连续油管技术的优势在石油和天然气工业中连续油管也称为挠性油管或CT，是在大卷盘上绕线的长连续管柱。
它通常由低碳合金钢制成，直径范围从8英尺到12英尺。
可以先将卷管拉直，然后再将其插入井眼中，然后回卷以稍后再卷回到卷轴上。
连续油管在石油和天然气行业中现已有着十分广泛的应用，在钻井，修井，完井等领域起着不可或缺的作用。
显然，CT技术将继续在石油市场上带来更多的应用。
连续油管可以满足生产井修井作业过程中的三项至关重要的需求：首先，任何此类作业都需要一种在地层压力和地面之间提供动态密封的方法；其次，需要一根可以下入井中来输送流体的连续导管；最后，需要有一种既能将导管下入井中又能在带压条件下将其收回的方法。
连续油管带底封拖动分段压裂工艺具有压裂改造针对性强、作业速度快，既能实现针对性的分层改造，又能以较大排量引导裂缝起裂和延伸，并且压后实现井筒全通径，有利于后续作业施工等优点，是新疆油田首次使用的一种既能实现大规模改造，又能达到分层压裂、精细压裂的一种新型分段压裂技术。
之所以在国内外受到越来越多的欢迎，是因为它具有以下优点：（1）油井不停产作业：压力控制设备可以使连续油管在带压工况下安全应用。
（2）高压管道：连续油管串为流体循环，进、出井眼提供了一个高压通道。
另外，通过连续油管串可以操作水力工具或通过流体泵提供井下动力。
（3）不间断循环：在连续油管串被下入井下或从井下抽出的情况下，流体仍可以不间断地泵入井下。
（4）刚性和强度：连续油管串的刚性和强度使得工具和设备，以及连续油管串本身能被推入和拉出大斜度井和水平井。
连续油管用钢研究现状与发展趋势
BOPs
Lab of Materials Forming Theory and Quality Control MSE, USTB
1 Reel
连续油管性能要求
第1次弯曲
第2次弯曲
第3次弯曲
连续石油管在使役时，承受着反复的弯曲变形，需要 承受大量的塑性变形
低屈强比
屈强比越低，材料从开始塑性变形到断裂 所需要的形变量越大，提高了塑性变形能 力，可有效缓解因过载而产生的应力集中
化学成分控制
不同系列成分设计
中试成分
第一轮现场试制成分
1# C-Si-Mn-Cr-Mo-Cu-Ni-Nb-Ti C-Si-Mn-Cr-低Mo-Cu-Ni-低Nb-Ti
2# C-Si-Mn-Cr-Mo-Cu-Ni-Nb-V-Ti
3# C-Si-Mn-高Cr-Cu-Ni-Nb-Ti
4# C-Si-Mn-Cr-Cu-Ni-高Nb-Ti
（2）板卷180°弯曲试验合格、显微硬度、带状组织、夹杂、晶粒度均满足协 议要求；
（3）试验管压扁试验焊缝位置90°位置时有1个试样压至H2时焊缝出现极微小 的点缺陷，正在进行复检；扩口试验和低周疲劳试验结果均合格；
（4）试验管力学性能检测结果满足宝管要求；试验管母材硬度值满足指标要 求；宝管检验焊缝硬度平均值为248.3HV，认为焊缝硬度值不合格，而在北科大 重新测量焊缝硬度平均值为241HV，硬度值满足指标要求。
Lab of Materials Forming Theory and Quality Control MSE, USTB
一段780卷钢板试验管
对780卷钢板进行 了Φ60.3×5.2mm规格 的产品试制，对试制管 进行了力学性能、压扁、 扩口、硬度及低周疲劳 检测。
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析连续油管作业是指在井下进行连续作业，通过油管将液体、气体和固体从井口输送至井底或从井底输送至井口的一种作业方式。
在油气开采中，连续油管作业是非常重要的工作环节，它涵盖了多种工具和设备，并且需要针对不同的井型和井深进行调整。
本文将对连续油管作业的现状进行分析，并对其在超深井应用中的局限性进行浅析。
一、连续油管作业的装备现状1.连续管技术油气开采中的连续管技术是指将管道或柔性管进行连接，实现持续输送流体的技术。
传统的连续管技术主要是通过钻井设备、水平井工具和油管处理设备来实现，随着技术的不断发展，新型的连续管技术不断涌现，例如采用弯曲接头的连续管技术和采用高强度材料制造的柔性管等。
2.油管作业设备油管作业设备是指用于进行连续管工作的各种工具和设备，主要包括输送泵、管线连接器、管线检测设备、电动机和卷扬装置等。
这些设备需要具备可靠的操作性和稳定的性能，以应对不同的井型和作业环境。
3.作业平台在连续油管作业中，作业平台是指用于支撑和固定连续管作业设备的平台，通常是在井口或井底搭建的。
作业平台需要具备良好的稳定性和承载能力，以确保连续油管作业的安全和稳定进行。
4.管线监测系统管线监测系统是用于监测和控制连续管工作状态的设备，可以实时检测管道的温度、压力和流量等参数，从而保障连续油管作业的安全和有效进行。
二、超深井对连续油管作业的挑战超深井是指井深大于3000米的油气井，由于超深井具有较大的井深、复杂的地层条件和高温高压等特点，因此对连续油管作业提出了更高的要求和挑战。
1.高温高压环境超深井通常处于高温高压的地层环境中，这对连续油管作业设备的材料和性能提出了更高的要求，需要使用具有较高抗压和抗温能力的材料制造作业设备。
2.较长连续管长度由于超深井的井深较大，需要使用较长的连续管进行作业，这对连续管的强度和连接性能提出了更高的要求，需要采用更可靠的连接技术和更高强度的管道材料。
油气用钢管市场需求分析
油气用钢管市场需求分析在当前全球能源需求不断增长的背景下，油气行业作为主要的能源供应行业之一，对油气用钢管的需求呈现出强劲增长的态势。
油气用钢管市场具有巨大的潜力和广阔的前景，以下是对其需求进行分析：一、全球油气资源开采的需求油气是全球主要的能源资源之一，其开采和供应对全球经济发展至关重要。
随着全球经济的不断发展，对油气资源的需求也在逐年增长。
因此，油气企业需要大量的钢管用于油气勘探、开采、运输等环节，以满足能源开发的需求。
二、海底油气开采需求随着陆地油气资源逐渐减少，海底油气资源成为全球资源开采的重要方向。
海底油气开采对油气用钢管的需求量巨大。
由于海底工况恶劣，海底油气开采需要使用具有高度耐腐蚀和高强度的钢管，以确保安全和稳定的开采过程。
因此，海底油气开采的需求将推动油气用钢管市场的发展。
三、油气管道输送需求油气管道是油气资源从开采地点输送到使用地点的主要方式，其对钢管的需求量非常大。
油气管道需要具备高强度、耐腐蚀和密封性能，以保障油气的安全输送。
随着全球能源需求增长，新建和改造油气管道的需求也在不断增加，将进一步推动油气用钢管市场的发展。
四、油气储存需求油气储存是确保能源安全供应的重要环节，对钢管的需求也非常巨大。
油气储存需要使用具有较大容量和耐腐蚀性能的钢管，以确保存储的安全和可靠性。
随着全球能源储备的不断增加，对油气储存钢管的需求也将持续增长。
综上所述，油气用钢管市场具有广阔的发展前景。
全球油气资源开采需求的增长、海底油气开采需求的崛起、油气管道输送需求的不断增加以及油气储存需求的上升，这些因素将促使油气用钢管市场的不断扩大。
因此，钢管企业应密切关注市场需求变化，灵活调整产品结构和生产布局，以满足市场需求，并在全球市场竞争中获得更大的份额。
同时，还应加强技术创新，提高钢管产品的质量和性能，以提高市场竞争力。
不锈钢管发展现状调查报告
不锈钢管发展现状调查报告
不锈钢管是一种重要的工业管道材料，具有耐高温、耐腐蚀、良好的机械性能等特点，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。
以下是不锈钢管发展现状的调查报告：
1. 市场需求增加：随着经济发展和产业升级，对不锈钢管的需求量不断增加。
尤其是
在水处理、能源、建筑等领域，对高品质、高性能的不锈钢管的需求更加旺盛。
2. 技术进步：不锈钢管的生产技术不断进步，新的材料、新的设计和制造工艺的应用，使得不锈钢管的质量和性能得以提升。
同时，钢管的生产设备也得到更新，生产效率
大大提高。
3. 国际市场竞争加剧：不锈钢管是一个具有竞争力的市场，国外品牌和企业通过技术
和品质优势，依靠全球市场进行销售。
国内企业需要加强技术创新、降低生产成本，
提高产品质量，以提升竞争力。
4. 环保意识提升：随着环保意识的提高，对于不锈钢管的环保要求也日益增加。
例如，在一些重污染行业，对管道材料的要求更加严格，需要使用无毒、无害的材料进行替代。
5. 产业结构调整：随着国内不锈钢管市场的不断发展，一些小型、低技术水平的生产
企业在市场竞争中面临淘汰。
同时，一些大型企业通过整合资源，提升生产能力和市
场竞争力。
总体来说，不锈钢管行业在需求增加、技术进步、环保意识提升等方面取得了较好的
发展。
但与国外相比，国内不锈钢管行业仍存在技术和品牌上的差距，需要通过技术
创新和品质提升来提升竞争力。
2024年供油钢管市场分析现状
2024年供油钢管市场分析现状引言供油钢管是石油行业中不可或缺的一种管材，其在油气开采、运输和储存等环节中扮演着重要角色。
本文将对当前供油钢管市场的现状进行分析，并探讨其发展前景。
供油钢管市场规模据统计，2019年全球供油钢管市场规模达到XX亿美元，预计未来几年将继续呈现稳定增长的趋势。
其中，中国市场以其庞大的石油需求持续拉动整个市场的发展。
供油钢管市场主要驱动因素1. 石油需求增长全球石油需求增长不断推动了供油钢管市场的发展。
在现代工业化进程中，石油作为主要能源来源，其需求量与国民经济的快速增长密切相关。
这将带动供油钢管的需求增加，推动市场发展。
2. 油气勘探开发进展油气勘探开发活动对供油钢管市场需求有着直接的影响。
随着技术的不断进步和勘探技术的提升，新的油气资源被不断发现，这将进一步刺激市场需求的增长。
3. 政策支持政府对能源行业的支持政策，对供油钢管市场的发展起到了重要作用。
减税、补贴和产业规划等政策为市场提供了良好的发展环境，吸引了更多的投资者进入市场。
供油钢管市场竞争格局当前，供油钢管市场竞争激烈，主要的竞争者包括国内外的钢管制造商和供应商。
以下是当前市场上占据主导地位的几家企业：1.中国石油钢管公司：作为中国石油行业中的主要供应商之一，该公司拥有庞大的生产能力和完善的供应链体系。
2.Shell Steel：作为国际知名钢管制造商，Shell Steel在全球范围内均有销售网络，以其高品质的产品在市场上赢得了良好的声誉。
3.广州钢管厂：作为国内领先的钢管制造商之一，广州钢管厂拥有先进的生产技术和设备，供应商关系广泛。
4.林德钢管有限公司：该公司在供油钢管市场中以多元化产品和服务为特色，通过创新和持续发展，赢得了市场份额。
供油钢管市场发展前景未来，供油钢管市场将继续保持稳定增长的态势。
以下是该市场未来发展的几个关键因素：1.石油需求持续增长：随着全球经济的发展和人口的增加，对石油的需求将继续增加，这将带动供油钢管市场的发展。
连续油管
连续油管地面悬挂液压式安装工作窗
主要的图片如下：
可调式螺纹直接连接套管控制组合
固定螺纹直接连接套管控制组合
CT法兰连续油管悬挂器
CT对开密封法兰连续油管悬挂器
螺纹式连续油管悬挂器
短型螺纹式连续油管悬挂器
螺纹式大尺寸连续油管悬挂器
名称
连续油管张力封隔器 连续油管可回收桥塞 连续油管液压坐封接头总 成 连续油管定位密封总成 连续油管锁紧密封总成 CT进入引鞋 扶正器 连续油管记录仪输送器 连续油管坐节及下方堵枪 贯穿剪切接头
名称
堵塞器钻头打捞筒 连续油管滑套 高强度连续油管外卡瓦接头 高强度连续塑料油管支撑套 双瓣单流阀 地面隔离堵塞器安装工具 凹座式连续油管外接头 双外卡瓦式的连续油管接头 气动锤 冲洗喷嘴
（2）双串连续油管的完井系统
• a. 两个连续油管的同时悬挂开 采两层 • b. 两个连续油管的同时悬挂开 采三层 • c. 两个连续油管的同时悬挂进 行有选择地开采
2、连续油管井口装置组合
主要有以下6种：
法兰连接的井口
法兰连接的井口
单管柱连接的井口
单管柱连接的井口
螺纹连接的井口
由壬连接的井口
高压力井的螺纹连接式的连续油管悬挂器
短底座双管连续油管悬挂器
垂直进入底座双管连续油管悬挂器
三管连续油管悬挂底座
连续油管液压环空控制阀
连续油管地面悬挂式手动安装工作窗
连续油管地面悬挂螺纹式安装工作窗
连续油管地面悬挂液压式安装工作窗
4、连续油管作业常用井下工具标汇
连续油管在完井、修井、增产措施等方面涉及的井下工具:
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析连续油管作业是指在油井生产过程中，通过装备和工艺设备对油井进行连续的维护和作业，以保障油井的正常生产和运行。
随着油田开发的深入和技术的不断进步，超深井的开发成为了当今油气勘探开发的热点。
超深井的作业环境极具挑战性，对油管作业装备的要求也愈发严苛。
针对超深井应用的连续油管作业装备的现状以及未来的发展方向成为了全行业关注的焦点。
一、连续油管作业装备现状1. 钻井平台随着技术的进步，钻井平台已经从传统的固定平台向动态定位平台进行了转变。
动态定位平台能够更好地满足超深井作业的需求，拥有更高的定位精度和灵活性。
在适应超深井的也大幅提高了作业效率。
未来，钻井平台的发展方向将更多的朝向自动化和智能化方向发展，以提高作业的安全性和可靠性。
2. 油管及完井装备对于超深井的油管作业，油管及完井装备的设计也发生了较大变化。
传统的完井装备通常只适用于较浅油井的作业，而对于超深井，需要更加耐高压、高温和耐腐蚀的装备。
未来的油管及完井装备将更加注重材料的优化和技术的创新，以满足超深井作业的需求。
3. 作业工艺超深井油管作业的工艺也在不断优化和改进。
传统的作业工艺难以适应超深井的需求，因此需要针对超深井的特点进行改进。
未来，随着智能化、自动化技术的发展，作业工艺也将更加智能化和高效化。
二、针对超深井应用的装备发展浅析1. 技术创新针对超深井的油管作业，装备的技术创新是非常关键的。
需要不断推动材料、设计、制造等方面的创新，以实现对超深井的适应。
对于材料方面，需要开发出更加耐高温、高压的合金材料；对于设计方面，需要采用更加先进的设计理念，以提高装备的可靠性和耐用性；对于制造方面，需要采用更先进的制造工艺，以提高装备的制造精度和品质。
2. 智能化发展随着人工智能、大数据等技术的不断发展，装备智能化已经成为了行业的发展方向。
智能化装备能够更好地满足超深井作业的需求，提高作业的安全性和可靠性。
未来，装备的智能化将成为一个重要的发展方向，通过智能化装备，可以实现远程作业、自动化作业等，将大大提高超深井的作业效率和安全性。
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3、连续油管用钢研究 现状与发展趋势
北京科技大学材料科学与工程学院
刘雅政
Lab of Materials Forming Theory and Quality Control
MSE, USTB
目录
一、连续油管概述
二、马钢非调质CT80连续油管用钢开发
三、连续油管及其用钢发展趋势
Lab of Materials Forming Theory and Quality Control
卷取温度
在合理化学成分基础上，通过调整控制冷却工艺，即调整冷却速度和卷 取温度，获得针状铁素体加贝氏体的双相组织，进而可保证获得连续油管用 钢高强度低屈强比的性能要求。
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MSE, USTB
马钢CT80连续油管用钢研发过程
力学性能指标
屈服强度 ≥560MPa
关键控制技术
抗拉强度 ≥621MPa
延伸率 ≥24.5%
屈强比 ≤0.88
（1）化学成分优化设计； （2）满足质量要求的纯净度钢生产、夹杂物控制技术； （3）满足高强度、低屈强比性能的微观组织结构设计及控制关键技术； （4）控轧控冷非调质生产工艺参数优化； 主要包括：加热温度、终轧温度、轧后冷却速度、变形量和变形速率等；
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显微组织设计
连续油管反复弯曲要求 其具有较好的塑性变形 能力，因此连续油管用 钢应具有高强度、低屈 强比性能特点。 获得最优化的组织是CT 80板卷生产中的关键。
单一组织的钢
高的屈服强度和抗拉强度； 但通常两者的差值不大， 因此屈强比相对较高。 在塑性变形过程中软相先发生屈服，在进一步 的形变过程中硬相可提高抗拉强度，使钢的屈 服强度较低而抗拉强度较高，屈强比较低。
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工艺参数控制
终轧温度
冷却速度
控制成品组织中铁素体形态，应保证针状铁 素体转变充分，以保证成品获得较高的屈服强度。 控制成品组织中硬化相形态，应选择合理卷 取温度保证贝氏体转变充分，避免卷取温度过高 发生珠光体或卷取温度低发生马氏体转变，以保 证成品获得合格的强度要求。
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试验管力学性能检测结果
规格 Ф60.3×5.2mm 要求 方向 纵向 屈服强度Rt0.5, MPa 565 ≥552 抗拉强度Rm, MPa 668 ≥621 屈强比 0.85 ≤0.85
Lab of Materials Forming Theory and Quality Control
MSE, USTB
Mo元素含量提高 实验钢淬透性提高，有利于获得M/A岛组织 有利于获得连续屈服型拉伸曲线 作为实验钢中的硬相提高其抗拉强度 可获得较低的屈强比 Mo元素促进针状铁素体转变 有利于获得针状铁素体的目标组织 Nb元素含量 细晶强化和析出强化作用主要贡献于材料的屈服强度 现场试制中，钢板屈服强度均能达到其性能指标 通过对比可知Mo元素和Nb元素对CT80连续油管用钢组织性能的影响规律，为 后续不同级别不同规格连续油管用钢现场生产化学成分调整提供依据。
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一、连续油管概述
连续油管（Coiled Tubing，简称CT） 由若干段长度在百米以上的柔性管通过对焊或斜焊工艺焊接而成的无接头连续管，长度一 般达几百米至几千米； 相对于常规单根螺纹连接油管而言的，又称为挠性油管、蛇形管或盘管。 连续管在修井、测井、钻井、完井，以及井场集输管线、海洋管线等得到广泛应用。
国外快速发展、广泛应用；国内发展缓慢，但市场空间大，随着连续油管 技术发展，国产连续油管用钢需求量势必会逐渐增大。
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连续油管作业过程
2
3
Injector head 1
BOPs
Reel
压扁试验试样
焊缝位臵90°位臵时有1个试样压至H2时焊缝出现极微小的点缺陷。正在进行复检。
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试验管扩口试验检测
扩口试验设备
扩口试验试样 扩口试验结果
试样数量 2
压头锥度 60°
扩口率%（ID） 25
中试实验和现场试制化学成分对比（wt，%）
中试试验中，1#-4#化学成 分在对应工艺参数条件下均获 得了各项性能均满足性能指标 的成品； 第一轮现场试制中，所采用 化学成分是根据中试1#成分对 Mo元素和Nb元素含量进行降 低调整，实现低成本成分设计， 在2250生产线上生产出了各项 性能均满足性能指标的成品。
2010.4 冶炼及实验材料制备 2010.5-7 实验室材料基础特性实验及轧制实验 2010.8 中试实验，3种达标的成分在对应工艺下均 马钢CT80连续油管用钢 达到性能指标
2010.12 第一轮现场生产，770卷和780卷各项性能满足指标
2011.7 780卷钢板制管，宝管对各项结果比较满意
组织控制为目的的产品开发思路
试验管硬度检测结果
规格 位置 母材 232 245 241 要求 硬度值HV 235 251 243 ≤248HV
力学性能检测结果合格
备注 234 249 238 宝管检验 北科大检验
Ф60.3×5.2m m
焊缝
母材硬度值检测结果合格；宝管检验焊缝硬度平均值为248.3HV，认为焊缝硬度 值不合格，而在北科大重新测量焊缝硬度平均值为241HV，硬度值满足指标要求。
连续油管在一次循环中应力都达到材料的屈服点，在 这种交变应力（或应变）的反复作用下极易萌生裂纹、 扩展并导致断裂，以低周疲劳失效方式而断裂
连续油管作业装置（CTU）示意图
连续油管在使用时，承受着反复的 弯曲变形，每次拉起、送入下井、 使用完成这一过程都承受6次弯曲
高的低周疲劳性能
连续油管的寿命还与腐蚀因素有关
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试验管压扁试验检测
焊缝位臵 0°和90° 两个位臵 压扁试验
压扁试验设备 压扁试验结果
H1压下时两平行板间距离(mm) 试样数量 2 2 焊缝位置 H1 (连续油管规范) 0° 90° 51.2 51.2 H2 (A450) 32.2 32.2 H3 （压至2t） （压至2t） 合格数量 2 1
高的抗腐蚀性能
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CT80连续油管用钢性能指标
CT80表示最小屈服强度为80000psi美制强度单位（80000psi相当于555MPa）的连续油管。 钢水、夹杂物控制纯净度
材料具有较高的抗疲劳开裂性能，因此要求钢水的纯净度较高，A、B、 C、D夹杂物级别均要求不大于0.5。
针对连续油管高强度低屈强比的性能特点，提出针状铁素体加贝氏体加少量 M/A岛的组织，通过成分及工艺调整，获得综合性能优异的成品。
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马钢CT80连续油管用钢制管情况
2011年4月，马钢CT80级连续管卷板到达宝鸡钢管研究院，卷板信息如下： 数量：2卷 规格：5.2×1170mm 炉号：10306700 卷号：H101604770 酸洗卷号B130891 重量：20.03吨 卷号：H101604780 酸洗卷号B130892 重量：19.807吨 一段780卷钢板试验管 对780卷钢板进行 了Φ60.3×5.2mm规格 的产品试制，对试制管 进行了力学性能、压扁、 扩口、硬度及低周疲劳 检测。
连续油管
与普通油井管相比，连 续管具有以下优势:
无螺纹连接，作业可靠 性和安全性高； 搬迁安装快捷，大幅提 高作业效率； 可以不停产带压作业； 作业现场占地少，灵活 方便 作业成本大幅降低，可 节省50%-70％的费用。
Lab of Materials Forming Theory and Quality Control
Lab of Materials Forming Theory and Quality Control
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连续油管性能要求
第1次弯曲 第2次弯曲 第3次弯曲
连续石油管在使役时，承受着反复的弯曲变形，需要 承受大量的塑性变形
低屈强比
屈强比越低，材料从开始塑性变形到断裂 所需要的形变量越大，提高了塑性变形能 力，可有效缓解因过载而产生的应力集中
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连续油管应用
钻井
腐蚀冲洗
陆地
分层酸化
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洗井
海洋
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连续油管发展现状
连续管技术在北美及发达地区得到了快速发展和广泛应用。到2010年，全