润滑系统
润滑系统的组成和作用
润滑系统的组成和作用润滑系统是机械设备中非常重要的一个组成部分,它的作用是为机械设备提供足够的润滑,以减少机械部件的磨损和摩擦,延长机械设备的使用寿命。
润滑系统的组成包括润滑油、润滑油管路、润滑油泵、油滤器、油冷却器等部件。
下面我们将详细介绍润滑系统的组成和作用。
一、润滑油润滑油是润滑系统的核心部分,它能够降低机械设备部件之间的摩擦和磨损,减少能量损失,提高机械设备的运行效率。
润滑油的选择需要根据机械设备的使用条件和工作环境来确定,一般分为矿物油、合成油、生物油等几种类型。
矿物油是最常用的润滑油,它的成本低、性能稳定,适用于大多数机械设备。
合成油则具有更好的高温性能和低温流动性,适用于高温、高负荷、高速运行的机械设备。
生物油则是一种环保型润滑油,它能够降低机械设备对环境的影响,适用于一些对环境要求较高的机械设备。
二、润滑油管路润滑油管路是润滑系统中的另一个重要组成部分,它将润滑油从油箱中输送到机械设备的各个部位,确保机械设备的各个部位都能够得到足够的润滑。
润滑油管路的设计需要考虑到油管路的长度、管道的直径、管道的材料等因素,以确保润滑油能够顺畅地流动。
同时,润滑油管路还需要设置一些润滑油管路配件,如润滑油管路接头、管路支架、管路夹具等,以确保润滑油管路的稳定性和安全性。
三、润滑油泵润滑油泵是润滑系统中的另一个重要组成部分,它能够将润滑油从油箱中抽取并输送到机械设备的各个部位。
润滑油泵的种类很多,常见的有齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵等。
润滑油泵的选择需要根据机械设备的使用条件和工作环境来确定,一般需要考虑到泵的流量、压力、温度等因素。
四、油滤器油滤器是润滑系统中的另一个重要组成部分,它能够过滤润滑油中的杂质和污染物,确保润滑油的清洁度和稳定性。
油滤器的种类很多,常见的有机械过滤器、压力过滤器、磁力过滤器等。
油滤器的选择需要根据机械设备的使用条件和工作环境来确定,一般需要考虑到油滤器的过滤精度、过滤效率、使用寿命等因素。
润滑系统的组成
3.机油细滤器
机油细滤器主要滤去机 油中的细小杂质(直径在 0.001~0.005 mm),其特 点是流量小,阻力大,机油 流量仅占机油泵流量的 10%~15%,故多数细滤器安 装方法为分流式,即与主油 道并联。细滤器有过滤式和 离心式两种,过滤式机油细 滤器存在着滤清能力与通过 能力的矛盾。为此多数发动 机采用离心式细滤器。
汽车构造
润滑系统的组成
润滑系主要由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、油底 壳、限压阀及旁通阀、机油压力表、温度表和机油尺等组成。
1.1 机油泵
机油泵的作用是将一定数量的机油压缩并输送到 各摩擦表面。
1.齿轮式机油泵
齿轮式机油泵有外齿轮式和内齿轮式两种。
1)外齿轮式机油泵
1—机油泵体;2—从动齿轮; 3—滤网;4—泵盖;5—限压阀; 6—主动齿轮;7—驱动轴
外齿轮式机油泵工作原理图
2)内齿轮式机油泵
当主动外齿轮带动从动 内齿轮旋转时,在齿轮脱 离啮合的一端,进油腔容 积逐渐增大,产生吸力, 把机油从油底壳经集滤器 吸入油泵。在齿轮进入啮 合的一端,出油腔容积不 断减小,油压升高,将机 油压出油泵。
1 3内齿轮
机油泵主动齿轮由凸 轮轴驱动旋转,从动齿轮 依图示方向转动,进油腔 容积因齿轮向脱离啮合方 向旋转而增大,腔内产生 一定真空,机油便从进油 口进入进油腔。齿轮旋转 时,将机油带到出油腔, 而出油腔的容积因齿轮进 入啮合而减小,油压随即 升高,机油便从出油腔被 压送到发动机油道。
1—进油腔;2—主动齿轮;3—出油腔; 4—卸压槽;5—从动齿轮;6—机油泵体
1.2 机油滤清器
发动机在运转过程中,由于金属磨屑、灰尘、水及积 炭等进入润滑系统,以及燃烧气体和空气对润滑油的氧化 作用,致使润滑油变脏,这将加速运动零件的磨损及油道 堵塞,造成供油不足而加速机件的磨损和损伤。为了减少 或清除杂质,保持机油的清洁,延长机油的使用寿命,在 发动机润滑系中均装有滤清器。
润滑系的工作原理
润滑系的工作原理
润滑系统的工作原理是通过润滑剂在摩擦表面形成润滑膜,使摩擦表面之间的接触减小,从而降低摩擦系数和摩擦磨损。
润滑剂可以是油、脂、液体或固体,其选择要根据工作条件和需要进行考虑。
润滑系统通常由润滑剂、润滑油泵、润滑油管路、油箱、滤清器、油冷却器等组成。
润滑剂被泵送到摩擦表面,当润滑剂进入接触面之间的微小间隙时,它们会承受足够的压力,形成一个薄膜,将摩擦表面分隔开来。
润滑膜的形成需要一定的压力和速度,以及适当的温度。
当润滑剂被泵送回油箱时,通过滤清器去除固体颗粒和污染物,确保润滑系统的正常运行。
润滑系统有以下几个基本原理:
1. 分隔原理:润滑剂在摩擦表面之间形成润滑膜,分隔摩擦表面,减少直接接触和摩擦力;
2. 负载分配原理:润滑剂的高压力推动下,润滑膜承受负载,均匀分配在接触表面上,减小局部应力和磨损;
3. 冷却原理:润滑剂可以带走摩擦产生的热量,通过冷却器散热,降低摩擦温度,防止零件过热和膨胀;
4. 清洁原理:润滑剂通过油路中的滤清器去除固体颗粒和污染物,保持润滑系统的清洁,减少磨损和故障的发生。
综上所述,润滑系统通过润滑剂形成润滑膜,以分隔、负载分配、冷却和清洁的原理来保持摩擦表面的良好润滑和工作。
这种工作原理可以降低机械零件之间的摩擦和磨损,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
第8章 润滑系统
作业
1、润滑系的功用是什么?由哪些机件组成? 2、一般油路中有哪几种机油滤清器,是串联 还是并联,原因是什么?
出 油 口
进 油 口
转子式机油泵工作演示
转子式机油泵特点:
结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、 泵油量大、供油均匀度好、成本低
应用: 红旗轿车、马自达
安全阀(限压阀)
1、作用:限制机油压力过低 或过高,并稳定一定范围内。 2、构造:柱塞(钢球) 弹簧和螺塞 3、安装位置: 492Q—主油道前 端 CA6102Q、 EQ6100Q在泵盖上
§ 8.3
一、机油泵
功用:
润滑系统主要部件的构造
提高机油压力, 保证机油在润滑 系统内不断循环。
分类:
A 、齿轮式机油泵 B 、转子式机油泵
齿轮式机油泵
主动齿轮
进油腔
出油腔
从动齿轮 壳体
齿轮式机油泵的工作演示
特点: 结构简单、加工方便、 工作可靠、使用寿命长 应用: 捷达、桑塔纳、奥迪、 切诺基等轿车
二、机油滤清器
作用:
使循环流动的机油在送往运动零件表面之 前,滤去机油中的金属屑和大气中的尘埃。
分类:
集滤器、粗滤器、细滤器、复合式滤清器
连接方式:
串联——一般为粗滤器 并联——一般为细滤器
1、集滤器
功用:防止较大的机械杂质进入机油泵。
分类: 浮于机油表面,能吸入油面上较 为清洁的机油,但当油面上的泡 沫被吸入时,油道中机油压力降 低,润滑欠可靠。
油路
油底壳 集滤器 放油螺栓
机油滤清器
气缸盖油道
回油孔 主油道
滤清器出油道
滤清器
集滤器
滤清器 进油道
机油泵 油底壳
润滑系统分类
润滑系统分类
润滑系统可以根据润滑剂的加注方式、润滑剂的循环方式和润滑剂的供给方式进行分类。
1. 根据润滑剂的加注方式:
(1) 手工润滑系统:操作人员定期手动加注润滑剂。
(2) 自动润滑系统:系统根据一定的规律自动加注润滑剂。
2. 根据润滑剂的循环方式:
(1) 循环润滑系统:润滑剂连续循环流动,通过冷却、过滤、回油等装置保持其性能稳定。
(2) 非循环润滑系统:润滑剂一次性使用,没有循环和过滤
的过程。
3. 根据润滑剂的供给方式:
(1) 经压力供给润滑系统:通过泵将润滑剂以一定的压力供
给到润滑点。
(2) 重力供给润滑系统:利用润滑剂自身的重力作用将润滑
剂供给到润滑点。
此外,根据润滑剂的性质也可以将润滑系统分为油润滑系统和脂润滑系统。
油润滑系统适用于高速、高温、高精度的机械设备,而脂润滑系统适用于低速、低温、污染环境下的设备。
润滑系统总结知识点
润滑系统总结知识点润滑系统是机械设备中非常重要的一部分,它的主要作用是减少机械设备的磨损,防止摩擦和腐蚀,从而延长机械设备的使用寿命。
润滑系统的设计和运行对机械设备的性能、可靠性、寿命和经济效益有着重要的影响。
1. 润滑系统的作用润滑系统的作用主要有以下几个方面:(1) 减少摩擦损失:润滑油在机械设备的摩擦表面上形成一层润滑膜,减少摩擦损失,降低能量消耗。
(2) 防止磨损:润滑油能够在摩擦表面形成保护膜,减少机械设备的磨损。
(3) 冷却和排除废热:在机械设备使用过程中,摩擦会产生大量的热量,润滑油能够吸收热量并散热,保持机械设备的正常运行温度。
(4) 防止腐蚀:润滑油能够对机械设备的金属表面形成一层保护膜,防止腐蚀。
(5) 清洁:润滑油能够清洁摩擦表面上的杂质和金属屑,保持机械设备的干净。
2. 润滑油的性能要求润滑油的性能对于润滑系统的有效运行至关重要,其中主要包括以下几个方面:(1) 润滑性能:润滑油应具有良好的润滑性能,能够形成均匀、持久的润滑膜,减少摩擦损失。
(2) 耐磨损性能:润滑油应具有良好的抗磨损性能,能够有效降低机械设备的磨损。
(3) 耐高温性能:一些机械设备在工作过程中会产生高温,润滑油应具有良好的耐高温性能,能够有效保护机械设备。
(4) 耐氧化性能:润滑油在长时间使用过程中容易受到氧化的影响,因此应具有良好的耐氧化性能,保持稳定的性能。
(5) 清洁性能:润滑油应具有良好的清洁性能,能够有效清洁机械设备的摩擦表面。
(6) 稳定性:润滑油应具有良好的化学和物理稳定性,不易变质。
3. 润滑系统的组成润滑系统主要包括以下几个部分:(1) 润滑油箱:用于存储润滑油,并提供润滑系统所需要的润滑油量。
(2) 润滑油泵:将润滑油从润滑油箱输送至机械设备的摩擦表面。
(3) 润滑油滤清器:用于过滤润滑油中的杂质和金属屑,保持润滑油的清洁。
(4) 润滑油冷却器:用于冷却润滑油,防止润滑油过热。
(5) 润滑脂:在一些局部需要高温、高负荷润滑时,可采用润滑脂进行润滑保护。
简述润滑系统的原理与组成
简述润滑系统的原理与组成润滑系统是机械设备中非常重要的一个系统,其功能是在机械设备运行过程中,为运动部件提供润滑油,减少摩擦和磨损,保证设备正常运行。
润滑系统由润滑油、润滑油箱、润滑泵、润滑滤清器、润滑管道、润滑油冷却器、润滑油控制阀等组成。
润滑系统的原理主要有三个方面:1. 减少摩擦:润滑系统通过在机械设备运动部件之间加入润滑油,形成润滑膜,减少运动部件之间的接触面积,从而降低摩擦系数,减少摩擦力和磨损,延长机械设备的使用寿命。
2. 冷却作用:在机械设备运行过程中,由于摩擦和热能的产生,会导致运动部件温度升高。
润滑系统通过油冷却器将热能带走,使机械设备保持在设定的温度范围内,以防止过热导致机械设备故障。
3. 清洗作用:润滑系统中的润滑油经过一定周期的使用后会逐渐变脏,其中会含有机械设备运行过程中产生的金属屑、油泥等杂质。
润滑系统通过润滑油滤清器,不断过滤润滑油中的杂质,保持润滑油的清洁度,减少机械设备受损的机会。
润滑系统的组成及功能如下:1. 润滑油箱:润滑油箱用于存放润滑油,并保持油面稳定。
润滑油箱还具有沉淀和分离润滑油中的杂质的功能。
2. 润滑泵:润滑泵是润滑系统中的核心设备,它的主要功能是将润滑油从润滑油箱中抽取,并通过压力输送到机械设备中的运动部件。
润滑泵的工作原理是利用压力差将润滑油抽出并输送。
3. 润滑滤清器:润滑滤清器用于过滤润滑油中的杂质,以保持润滑油的清洁度。
润滑滤清器通常采用网式过滤或滤芯式过滤。
网式过滤器通过网孔的大小来过滤杂质,而滤芯式过滤器则利用滤芯来捕捉杂质。
4. 润滑管道:润滑管道是将润滑油从润滑泵输送到机械设备中的运动部件的管道系统。
润滑管道需要保持畅通,以确保润滑油能够顺利地达到运动部件。
5. 润滑油冷却器:润滑油冷却器用于降低润滑油的温度,防止润滑油因温度过高而失去润滑效果,保持润滑油在适宜的温度范围内工作。
润滑油冷却器可以采用空气冷却或水冷却的方式。
6. 润滑油控制阀:润滑油控制阀用于控制润滑油的流量和压力。
第六章_润滑系统
当间隙过大时,机油泄漏严重,机油压力降低,油量减 少,甚至使油泵不能供油;间隙过小时,使齿轮与泵体接触, 产生严重磨损。因此。对上述端面间隙和径向间隙都有严格的 要求。泵盖与泵体间装有很薄的密封垫,既可以防止漏油,又 可用来调整泵盖与主、从动齿轮间的间隙。
齿轮式机油泵
主动齿轮 进油腔
从动齿轮
出油腔 壳体
适于南方亚热带地区夏季使用,磨 损教严重的汽油机尤为合适
HC—8
柴油机机油 HC—11
8.0—9.0 10.5—11.5
适于南方各省冬季使用;西北、东 北、青藏等严寒地区冬季使用低凝 点稠化机油
装巴氏合金轴承的柴油机全年可用
GB11122 —89 GB1123— 89
HC—14 13.5—14.5 全国夏季、长江以南地区全年可用
二、润滑系统的油路
1、4125A柴油机的润滑系
发动机工作时,机油泵通过集滤器,油管将机油从油底壳吸入,增压后沿 油道送入滤清器,并在这里分成两路,约1/3的机油流向离心式细滤器,经滤 清后直接流回有底壳。约2/3的机油流入粗滤器,过滤后至转换开关,当机油 温度高(夏季)需要散热时,转换开关处于图示位置,机油经散热器散热后进 入主油道。当机油温度低(冬季)不需要散热时,改变转换开关的位置,机油 便不经过散热器而直接流入主油道。
简述润滑系统的作用及组成
润滑系统是机械设备中至关重要的部分,其作用是减少摩擦和磨损,保护机械零件的表面,降低能量损失,延长设备的寿命和可靠性。
润滑系统通过在机械零件之间形成一层润滑膜,减少摩擦阻力和热量的产生,从而实现有效的润滑效果。
润滑系统的组成通常包括以下几个主要部分:
1. 润滑剂:润滑剂是润滑系统的核心组成部分,常见的润滑剂包括润滑油和润滑脂。
润滑剂通常具有润滑性能和降低摩擦的特性,可以形成润滑膜,并在机械零件表面形成保护层。
2. 润滑剂储油器:润滑剂储油器用于存储和供应润滑剂。
它通常包括油箱或脂杯,用于容纳润滑剂,并通过管道或泵将润滑剂输送到需要润滑的部位。
3. 润滑剂输送系统:润滑剂输送系统用于将润滑剂从储油器输送到机械零件的摩擦表面。
它包括润滑剂管道、油泵、油管和连接件等,可以实现润滑剂的循环供应和传递。
4. 滤清系统:滤清系统用于去除润滑剂中的杂质和固体颗粒,确保润滑剂的纯净度和质量。
常见的滤清装置包括滤芯、滤网、过滤器等。
5. 温度控制系统:温度控制系统用于控制润滑系统中的温度,确保润滑剂在适当的温度范围内工作。
它通常包括散热器、冷却器、加热器等装置。
6. 监测和控制设备:润滑系统还可以配备监测和控制设备,用于监测润滑剂的质量、流量、压力和温度等参数,以及控制润滑系统的运行状态。
润滑系统的工作原理
润滑系统的工作原理
润滑系统是机械设备中常见的组成部分,它的主要作用是减少机械零件之间的摩擦,同时降低温度和磨损。
润滑系统的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 润滑油的供给:润滑系统通过油泵将润滑油从油箱中抽取出来,并将其送到所需的部位。
油泵可以通过机械驱动或者动力源(如电动机)驱动。
2. 油路设计:润滑系统中的油路设计是为了将润滑油送到需要润滑的摩擦表面上。
油路通常由油管、滤清器和阀门等组成,以确保润滑油顺利地流动以及保持清洁。
3. 润滑油的润滑作用:润滑油通过润滑薄膜的形成,将机械零件之间的直接接触转变为润滑薄膜之间的滑动摩擦。
这减少了机械零件之间的磨损和热量的产生。
4. 热量的传递和降温:在运转过程中,润滑油可以吸收和带走摩擦产生的热量,从而避免零件的过热。
润滑油通常通过散热器或冷却系统来降低温度,并循环利用。
5. 油品的维护和更换:润滑系统中的润滑油需要定期检查和更换,以确保其性能的稳定和可靠。
同时,还需要进行过滤和清洗油品,以去除颗粒物和杂质,保持油路畅通。
综上所述,润滑系统的工作原理是通过润滑油的供给、油路设计、润滑作用、热量传递和油品的维护等步骤来实现对机械零
件的润滑和保护。
这样可以减少机械零件之间的摩擦和磨损,延长机械设备的使用寿命。
润滑系统
第二节 润滑系统的组成及 润滑油路
其结构如图,主要由以下几部分组成: 1、成油装臵 即油底壳,其容量除考虑工作中最大循 环油量外,还应根据机油自然散热的需要来决定。 2、输油装臵 主要有机油泵、油管和油道。机油泵一 般布臵在油底壳内,以减小吸油高度,且使油泵及其吸 油管经常浸沉在油面下。 3、滤油装臵 包括集滤器、机油滤清器(常分为粗滤 器和细滤器)。用来滤除机油中的各种杂质。 4、检示装臵 包括机油压力表、机油温度表和机油标 尺。用来指示或检查润滑系统的工作状况。 5、安全装臵 6、散热装臵 主要是机油散热器。其功用是保持 机油适宜的工作温度。 目录
2.内转子
3.壳体
4.泵轴
工作时,内转子带动外转子旋转,形成几个容积不 断变化的工作腔。进油孔一侧的工作腔容积由小变大, 机油被吸入;出油孔一侧的工作腔容积同大变小,将机 油压送出去。
机油滤清器的要求及分类
要求:机油滤清器具有高的滤清效率,小的流动阻力, 且寿命长、保养方便。 (一)粗滤器 1、金属片缝隙式粗滤器 使用寿命长、滤清效困稳定, 但保养不方便,生产工艺性较差 2、纸质滤芯式粗滤器 具有质量小、体积小、结 构简单、滤清效果好、过滤阻力小、成本低和保养方便等 优点,目前应用较广。 (二)细滤器 (一般能滤去直径为2 0μm或20μm以下的 杂质叫细滤器) 对机油的流动阻力较大,多做成分流式,即与主油道并 联,让少量机油通过。细滤器有绵纱式、纸板式和离心式 等。 返回
复习思考题
1、试述润滑系统的功用和润滑方式? 2、内燃机内哪些零件需要润滑?如何润滑? 3、试述转子式机油泵的结构与工作过程
目录
机油泵的功用及分类
机油泵的功用是提高机油压力和保证足够的循环 油理。通常有齿轮式和转子式两种。 分类: 1、齿轮式机油泵(如图) 主要由主动齿轮、从动齿轮、限压阀等组成。机 油泵常同正时齿轮驱动。 2、转子式机油泵 (如图) 主要由外转子、内转子、壳体和泵轴等组成。外 转子松套在壳体内,内转子固定在泵轴上,内外转子 不同心。 返回
润滑系统
主要内容
8.1
概
述
8.2
润滑系统的组成
曲轴箱通风装置
8.3
8.1 概 述
8.1.1 润滑系的功用
1.润滑:润滑油可使发动机内部运动零件表面之间的干摩擦变为液
体摩擦,减少零件表面的摩擦、磨损和功率损失。
2.冷却:润滑油经过摩擦表面,带走摩擦副产生的6%~
14%的热量,维持零件正常的工作温度。
2.曲轴箱通风装置的工作方式
曲轴箱通风的方法有两种:一种是曲轴箱所设计的通气口 直接与大气相通,称为自然通风;另一种是曲轴箱所设计的通气 口与发动机进气管道相连接,利用吸气的真空度作用,使曲轴箱 内气体被吸入汽缸再次燃烧,称为强制通风。
自然通风
从曲轴箱抽出的气体直接导入大气中的通风方式称为自然 通风。柴油机多采用这种曲轴箱自然通风方式。
3.机油细滤器
机油细滤器主要滤去机油中的细小杂质(直径在0.001~ 0.005 mm),其特点是流量小,阻力大,机油流量仅占机油泵流 量的10%~15%,故多数细滤器安装方法为分流式,即与主油道并 联。细滤器有过滤式和离心式两种,过滤式机油细滤器存在着滤 清能力与通过能力的矛盾。为此多数发动机采用离心式细滤器。
(a)全流式
(b)分流式
(c)并用式
1—机油泵; 2—旁通阀; 3—滤清器
8.2.2 机油滤清所采用的全流式滤清器多 为过滤式。机油从纸滤芯的外围进入滤清器中心,然后经出 油口流进机体主油道。机油流过滤芯时杂质被截留在滤芯上。 如果滤清器使用时间达到了更换周期,就把整个滤清器拆下 扔掉换上新滤清器。纸滤芯由经过酚醛树脂处理的微孔滤纸 制造,这种滤纸具有较高的强度,较好的抗腐蚀性和抗湿性。 纸滤芯则具有质量轻、体积小、结构简单、滤清效果好、阻 力小和成本低等优点,因而得到了广泛的应用。机油滤清器 的滤芯还可以采用其他纤维滤清材料制作。
润滑系统润滑方式
润滑系统润滑方式润滑系统是机器设备的忠实伴侣,通过润滑系统可以为机器设备提供足够的润滑油,避免因缺油而导致的设备发生故障,延长设备的使用寿命。
在润滑系统中,润滑方式是其重要的组成部分之一。
润滑系统中的润滑方式主要分为三种,分别是油膜润滑、边界润滑和混合润滑,下面将对这三种润滑方式进行详细阐述。
一、油膜润滑油膜润滑是传统的润滑方式,也是润滑系统中最常用的润滑方式之一。
该润滑方式是在两个物体之间形成一层润滑油膜,从而实现物体相互滑动,并减少物体之间的摩擦,进而延长机器设备的使用寿命。
油膜润滑适用于低速、高精度的机器设备。
油膜润滑的优点是能够减少机器设备在高速摩擦过程中产生的热量,保证机器设备的正常运转。
同时,油膜润滑也能够减少机器设备的噪音,并且流体的粘性能够降低机器设备之间的接触表面的磨损。
未来,随着技术的不断创新和改进,油膜润滑技术还将不断发展。
二、边界润滑边界润滑是一种特殊的润滑方式,主要适用于某些高速、高负荷的机器设备。
该润滑方式是将润滑油和摩擦表面之间形成的一层涂料混合在一起,从而形成一个粘稠性较高、防止金属表面直接接触的润滑油膜,以达到降低机器设备磨损的目的。
边界润滑通常用于轴承、齿轮以及导轨等部件平面上,可以有效地防止机器设备在高速突然负荷的情况下产生骨架点磨损。
此外,边界润滑也可以用于涂覆在摩擦部件的表面上,能够有效提高机器设备的摩擦系数和耐久性。
三、混合润滑混合润滑是油膜润滑和边界润滑的混合体,主要适用于工作条件复杂、速度变化大的机器设备。
混合润滑的特点是在高速运转时可以采用油膜润滑,在承受高负荷时可以采用边界润滑。
在实际应用中,混合润滑更多的是在机器设备的集成系统中使用。
由于机器设备承受的负荷以及运转速度等因素的影响,混合润滑可以有效保护机器设备的正常运转,延长机器设备的使用寿命。
未来,混合润滑技术将正向着更成熟和完善的方向发展。
总之,在润滑系统中不同的润滑方式能够有效地解决机器设备在工作过程中的摩擦、磨损以及高温问题,从而延长机器设备的使用寿命。
润滑系统的工作原理
润滑系统的工作原理润滑系统是一种常见的机械装置,用于减少机械设备的摩擦,保护零部件免受磨损和腐蚀。
润滑系统的工作原理是通过润滑剂在摩擦表面形成一层薄膜,减少接触表面间的摩擦力和磨损,从而实现机械设备的正常运转。
润滑系统通常由润滑剂、润滑剂供给装置和润滑剂回收装置组成。
润滑剂可以是液体、固体或气体,常见的润滑剂包括润滑油、润滑脂和润滑膏。
润滑剂供给装置的作用是将润滑剂传送到摩擦表面,形成润滑膜。
润滑剂回收装置则用于回收使用过的润滑剂,减少资源浪费。
润滑系统的工作原理可以分为三个步骤:润滑剂供给、润滑膜形成和摩擦减少。
润滑剂供给装置会将润滑剂传送到摩擦表面。
润滑剂可以通过润滑油泵、润滑脂注射器或润滑膏涂抹等方式供给。
润滑剂的传送方法取决于机械设备的类型和工作条件。
例如,在高速转动的轴承中,常用润滑油泵将润滑油传送到轴承内部;而在低速高负荷的齿轮传动中,常用润滑脂注射器将润滑脂注入齿轮间隙。
接下来,润滑剂在摩擦表面形成润滑膜。
润滑剂的分子与摩擦表面的分子相互作用,形成一层薄膜,阻隔接触表面之间的直接接触,从而减少摩擦力和磨损。
润滑膜的形成取决于润滑剂的黏度、表面张力和摩擦表面的形状和材料。
当润滑剂的黏度足够高时,润滑膜可以在摩擦表面上形成一层连续的薄膜,有效减少摩擦和磨损。
润滑膜的厚度和均匀性对润滑效果有重要影响,因此润滑剂的供给和润滑剂回收装置的性能对润滑系统的工作效果有重要影响。
润滑膜的形成减少了摩擦力和磨损,使机械设备能够正常运转。
润滑膜可以减少机械设备运行时产生的摩擦热,避免零部件过热和烧损。
润滑膜还可以防止零部件之间的直接接触,减少磨损和损坏,延长机械设备的使用寿命。
润滑系统的工作效果还取决于润滑剂的性能和润滑剂供给装置的工作稳定性。
润滑系统的工作原理是通过润滑剂在摩擦表面形成一层薄膜,减少接触表面间的摩擦力和磨损,保护机械设备的正常运转。
润滑系统的设计和维护对机械设备的性能和寿命有重要影响,因此需要合理选择润滑剂和优化润滑剂供给装置,以确保润滑系统的高效运行。
润滑系统概述
润滑系统概述润滑系统是机械传动系统中的重要组成部分,其作用是降低机械部件之间的摩擦,减少磨损,延长机械的使用寿命。
润滑系统的工作原理和结构比较复杂,但是在机械制造和维修中都是必须掌握的知识,下面我们来一起了解一下润滑系统的基本概念,组成和分类。
一、润滑系统的基本概念润滑系统主要由润滑油、润滑泵、润滑管路和润滑部件等组成。
润滑油是润滑系统中最重要和基础的组成部分,是润滑系统中传递动力和润滑作用的媒介。
润滑泵是润滑油的动力来源,通过泵的运转将润滑油从油箱中抽出,通过润滑管路输送到需要润滑的部位。
润滑管路是将润滑油从油泵输送到机械部位的管道系统,主要角色是将润滑油输送到各个需要润滑的部位,同时维护润滑系统的稳定性。
润滑部件是润滑系统中具有润滑作用的机械部件,如润滑脂嘴、油洒管、传动轴等。
润滑系统的工作原理是通过将润滑油喷洒或涂抹在机械部件之间,形成一层润滑油膜,使机械部件之间的摩擦减小到最低限度,减少磨损,提高机械的使用寿命。
在润滑过程中,润滑油不仅具有润滑作用,还能吸收部分机械热量,降低机械部件的温度,减少热损失,提高机械效率。
同时,润滑油还能清洗机械部件,排除污物和异物,维护机械部件的清洁和健康。
二、润滑系统的组成(一)润滑油润滑油是润滑系统最基本的组成部分,质量直接影响着整个润滑系统的工作效果和机械部件的使用寿命。
润滑油的主要作用是降低机械部件的摩擦系数,形成润滑膜,减少磨损和损伤,延长机械部件的使用寿命。
润滑油的选择应根据机械部件的运动状态、工作环境和使用条件等多方面因素进行综合考虑,确保润滑油具有良好的润滑性能、耐高温性能和抗污染能力等特点。
润滑油的种类较多,可分为液压油、机床油、齿轮油、气体润滑油、润滑脂等。
(二)润滑泵润滑泵是润滑系统中的一个重要组成部分,它的作用是将润滑油从油箱中循环抽出,并通过各种形式的润滑管路输送到需要润滑的机械部件。
根据润滑泵的工作原理和结构形式不同,润滑泵可分为往复式润滑泵、齿轮泵、螺杆泵、离心泵等。
润滑系统的工作原理
润滑系统的工作原理
润滑系统是指一种通过润滑油润滑机械设备,保证设备顺畅运转,并防止摩擦损伤的系统。
润滑系统的工作原理可以分为四个步骤:润滑
油进入系统,分配油润滑设备,回收油润滑部件,将残余油润滑油进
行处理。
具体来说,润滑系统的工作原理如下:
1. 润滑油的进入系统:润滑油通过进油口进入系统,进入油箱加
热器,加热至设定温度,在油泵的作用下被送入油滤器,油滤器过滤
掉杂质和异物,确保润滑油的质量,然后将润滑油输送到润滑油管。
2. 分配油润滑设备:润滑油从润滑油管流入润滑油管路系统,分
配到需要润滑的设备上,例如轴承、齿轮等部件,确保设备的正常运转。
在润滑的过程中,润滑油形成一层润滑膜,使设备摩擦减少,从
而降低损耗。
3. 回收油润滑部件:润滑油在润滑部件上起到润滑降温作用后,
会流回润滑油沟道,产生循环,不断地为设备提供润滑。
但是,在润
滑过程中,润滑油会受到杂质、灰尘、铁屑等污染,导致其污浊,影
响润滑效果。
因此需要回收这些含污秽的润滑油,防止对设备的污染
和损伤。
4. 处理残余油润滑油:润滑油在润滑过程中,会产生一些洩漏或
者流失,这些残余的润滑油需要进行处理。
一部分会重新输回润滑系
统进行循环使用,另一部分则需要进行处理,以防止污染环境和对设
备产生损伤。
总之,润滑系统是通过输送润滑油和对润滑油进行处理,保证设
备的正常运转和延长设备的使用寿命。
这个过程需要不断循环和清洁,能够有效地减少机械的损耗和故障率。
第4章 润滑系统
图4-14 离心式机油滤清器
1—外壳 2—转子 喷嘴 3—轴 4—底座 6—轴承 5—
转子内有两个喷射方向相反的喷嘴,它是 利用润滑系统本身的压力能,当机油进入转子 从喷嘴上喷出时,产生一个反作用力矩,驱动 转子飞快地转动。 转子内的油在离心力作用下,分离出固态 杂质,积聚在转子内壁上。转子中心部分油变 得清洁,从喷嘴流回油底壳。
图4-10 机油滤清器的布置方式
全流式机油滤清器的滤芯有多种形式, 目前大部分汽车发动机都采用纸质滤芯。 有两种结构形式,一种是可分解式(见 图4-11),更换时只要把纸滤芯换掉即可; 另一种是整体式(见图4-12),更换时要整 个更换。
图4-11 可分解式机油滤清器
全流式机油滤清器有一定的使用期 限,到期应更换。 当机油滤清器在使用期限内滤芯被 杂质严重堵塞时,滤清器进油口处的机 油压力会升高,当压力达到规定值时, 会打开机油滤清器中的旁通阀(见图412),此时机油不通过滤芯的过滤而直 接进入主油道(见图4-13)。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 思考题
1.机油的作用有哪些?应如何选择机油的 牌号? 2.分别画出汽油机和柴油机的润滑油路示 意图。 3.解释机油滤清器旁通阀的作用。 4.描述发动机机油是如何到达气缸盖润滑 气门组零件的。
5.一般润滑油路中有哪几种机油滤清器? 它们应该串联,还是并联?为什么? 6.润滑油路中如不装限压阀将引起什么后 果? 7.转子式和齿轮式机油泵结构与工作原理 各有什么特点? 8.曲轴箱为什么要强制通风,其通风装置 由哪些部件组成?
图4-1 汽油机润滑系统
图4-2
汽油发动机润滑油路示意图
当发动机工作时,机油泵将油底壳 中的机油经集滤器吸入。 被机油泵压出的机油经机油滤清器 过滤后流入缸体上的主油道中,并通过 曲轴箱中的油道进入曲轴主轴颈,再通 过曲轴中的油道流向连杆轴颈。
9《汽车构造》电子教案润滑系统
《汽车构造》电子教案-润滑系统章节一:润滑系统概述教学目标:1. 了解润滑系统的作用和重要性2. 熟悉润滑系统的组成和基本原理3. 掌握润滑油的选择和使用方法教学内容:1. 润滑系统的作用和重要性2. 润滑系统的组成:油底壳、油泵、滤清器、油道、喷油嘴等3. 润滑原理:压力润滑和飞溅润滑4. 润滑油的选择和使用方法教学活动:1. 引入话题:汽车为什么需要润滑?2. 讲解润滑系统的作用和重要性3. 演示润滑系统的组成和原理4. 实验操作:观察润滑油的颜色和粘度5. 总结润滑油的选择和使用方法章节二:润滑油泵教学目标:1. 了解润滑油泵的作用和类型2. 熟悉润滑油泵的结构和工作原理3. 掌握润滑油泵的检修和维护方法1. 润滑油泵的作用和类型:齿轮式、转子式、柱塞式等2. 润滑油泵的结构:泵体、叶轮、滤清器等3. 润滑油泵的工作原理:离心原理、压力原理4. 润滑油泵的检修和维护方法教学活动:1. 引入话题:润滑油是如何流动的?2. 讲解润滑油泵的作用和类型3. 演示润滑油泵的结构和工作原理4. 实验操作:拆解和组装润滑油泵5. 总结润滑油泵的检修和维护方法章节三:润滑油滤清器教学目标:1. 了解润滑油滤清器的作用和类型2. 熟悉润滑油滤清器的结构和工作原理3. 掌握润滑油滤清器的更换和检查方法教学内容:1. 润滑油滤清器的作用:过滤杂质、保持油液清洁2. 润滑油滤清器的类型:纸质、合成纤维、金属网等3. 润滑油滤清器的结构:滤纸、壳体、密封圈等4. 润滑油滤清器的工作原理:过滤原理、压力原理5. 润滑油滤清器的更换和检查方法1. 引入话题:为什么需要润滑油滤清器?2. 讲解润滑油滤清器的作用和类型3. 演示润滑油滤清器的结构和工作原理4. 实验操作:更换和检查润滑油滤清器5. 总结润滑油滤清器的更换和检查方法章节四:润滑油道教学目标:1. 了解润滑油道的作用和类型2. 熟悉润滑油道的结构和工作原理3. 掌握润滑油道的检修和维护方法教学内容:1. 润滑油道的作用:输送润滑油、减少磨损2. 润滑油道的类型:主油道、分支油道、油管等3. 润滑油道的结构:油道壁、油道底、油道口等4. 润滑油道的工作原理:压力润滑、油液流动5. 润滑油道的检修和维护方法教学活动:1. 引入话题:润滑油是如何到达各个部件的?2. 讲解润滑油道的作用和类型3. 演示润滑油道的结构和工作原理4. 实验操作:检查和清理润滑油道5. 总结润滑油道的检修和维护方法章节五:润滑系统的维护和故障诊断教学目标:1. 了解润滑系统的维护和检查方法2. 熟悉润滑系统的故障诊断和排除方法3. 掌握润滑系统的日常维护和保养技巧教学内容:1. 润滑系统的维护和检查方法:定期检查、观察油液颜色和粘度等2. 润滑系统的故障诊断和排除方法:故障现象、原因分析、维修方法3. 润滑系统的日常维护和保养技巧教学活动:1. 引入话题:如何保持润滑系统的良好状态?2. 讲解润滑系统的维护和检查方法3. 演示润滑系统的故障诊断和排除方法4. 实验操作:进行润滑系统的维护和保养5. 总结润滑系统的日常维护和保养技巧六、润滑系统的性能测试与评估教学目标:1. 理解润滑系统性能测试的重要性2. 学会使用各种润滑系统性能测试设备3. 掌握润滑系统性能评估的方法和指标教学内容:2. 常用润滑系统性能测试设备:油液分析仪、滤清器堵塞度测试仪等3. 润滑系统性能评估方法:油液分析、系统压力测试、流量测试等4. 润滑系统性能评估指标:清洁度、粘度、压力、流量等教学活动:1. 引入话题:如何评估润滑系统的性能?2. 讲解润滑系统性能测试的重要性3. 演示常用润滑系统性能测试设备的使用方法4. 实验操作:进行润滑系统性能测试5. 总结润滑系统性能评估的方法和指标七、润滑系统的节能技术教学目标:1. 了解润滑系统节能的必要性2. 熟悉润滑系统节能技术的方法3. 掌握润滑系统节能技术的应用教学内容:1. 润滑系统节能的必要性2. 润滑系统节能技术方法:减少油液粘度、提高油液循环效率等3. 润滑系统节能技术应用:变频调速技术、润滑油加热器等教学活动:1. 引入话题:润滑系统节能的意义何在?2. 讲解润滑系统节能的必要性4. 实验操作:应用节能技术进行润滑系统测试5. 总结润滑系统节能技术的应用八、润滑系统的环保要求教学目标:1. 理解润滑系统对环境保护的重要性2. 熟悉润滑系统环保要求的标准3. 掌握润滑系统环保要求的实施方法教学内容:1. 润滑系统对环境保护的重要性2. 润滑系统环保要求的标准:国际标准、国家标准等3. 润滑系统环保要求的实施方法:选用环保型润滑油、减少油液泄漏等教学活动:1. 引入话题:润滑系统如何影响环境?2. 讲解润滑系统对环境保护的重要性3. 演示润滑系统环保要求的标准和实施方法4. 实验操作:检查润滑系统的环保性能5. 总结润滑系统环保要求的实施方法九、润滑系统的故障案例分析教学目标:1. 学会分析润滑系统故障的原因2. 熟悉解决润滑系统故障的步骤3. 掌握润滑系统故障案例的处理方法教学内容:1. 润滑系统故障原因分析:油液问题、设备磨损、系统设计等2. 解决润滑系统故障的步骤:故障诊断、原因分析、解决方案等3. 润滑系统故障案例的处理方法:实际案例分析、故障排除技巧等教学活动:1. 引入话题:如何应对润滑系统的故障?2. 讲解润滑系统故障原因分析和解决步骤3. 分析润滑系统故障案例4. 实验操作:模拟故障排除过程5. 总结润滑系统故障案例的处理方法十、润滑系统的现代化发展趋势教学目标:1. 了解润滑系统现代化发展的趋势2. 熟悉新型润滑材料的研究与应用3. 掌握现代润滑技术的发展方向教学内容:1. 润滑系统现代化发展的趋势:自动化、智能化、环保化等2. 新型润滑材料的研究与应用:纳米润滑材料、生物降解润滑油等3. 现代润滑技术的发展方向:长寿命、高性能、节能减排等教学活动:1. 引入话题:润滑系统未来的发展方向是什么?2. 讲解润滑系统现代化发展的趋势3. 演示新型润滑材料的研究与应用4. 实验操作:测试新型润滑材料的性能5. 总结现代润滑技术的发展方向十一、润滑系统的安全操作规程教学目标:1. 理解润滑系统安全操作的重要性2. 学会遵循润滑系统安全操作规程3. 掌握润滑系统安全操作的基本原则教学内容:1. 润滑系统安全操作的重要性2. 润滑系统安全操作规程:穿戴适当的个人防护装备、遵守设备操作指南等3. 润滑系统安全操作的基本原则:确保设备正常运行、防止意外伤害等教学活动:1. 引入话题:如何在润滑系统的操作中保证安全?2. 讲解润滑系统安全操作的重要性3. 演示润滑系统安全操作规程4. 实验操作:按照安全操作规程进行润滑系统操作5. 总结润滑系统安全操作的基本原则十二、润滑系统的经济效益分析教学目标:1. 了解润滑系统对经济效益的影响2. 学会进行润滑系统的经济效益分析3. 掌握提高润滑系统经济效益的方法教学内容:1. 润滑系统对经济效益的影响:降低维护成本、提高设备运行效率等2. 润滑系统的经济效益分析方法:成本效益分析、投资回报率计算等3. 提高润滑系统经济效益的方法:选择合适的润滑油、定期维护润滑系统等教学活动:1. 引入话题:润滑系统如何影响企业的经济效益?2. 讲解润滑系统对经济效益的影响3. 演示润滑系统的经济效益分析方法4. 实验操作:分析润滑系统的经济效益5. 总结提高润滑系统经济效益的方法十三、润滑系统的项目管理教学目标:1. 理解润滑系统项目管理的必要性2. 学会运用项目管理工具进行润滑系统管理3. 掌握润滑系统项目管理的流程和技巧教学内容:1. 润滑系统项目管理的必要性:确保项目按时完成、降低风险等2. 项目管理工具的应用:甘特图、里程碑、风险管理等3. 润滑系统项目管理的流程和技巧:项目规划、执行、监控和收尾等教学活动:1. 引入话题:如何高效管理润滑系统项目?2. 讲解润滑系统项目管理的必要性3. 演示项目管理工具的应用4. 实验操作:按照项目管理流程进行润滑系统管理5. 总结润滑系统项目管理的流程和技巧十四、润滑系统的培训与指导教学目标:1. 理解润滑系统培训的重要性2. 学会进行润滑系统的培训与指导3. 掌握润滑系统培训的方法和技巧教学内容:1. 润滑系统培训的重要性:提高员工技能、保证操作安全等2. 润滑系统培训与指导的方法:理论讲解、实操演示、互动问答等3. 润滑系统培训的技巧:制定培训计划、评估培训效果、个性化指导等教学活动:1. 引入话题:如何提升员工对润滑系统的了解和操作能力?2. 讲解润滑系统培训的重要性3. 演示润滑系统培训与指导的方法4. 实验操作:进行润滑系统的实操培训5. 总结润滑系统培训的技巧十五、润滑系统的未来挑战与机遇教学目标:1. 了解润滑系统面临的未来挑战2. 学会把握润滑系统的未来机遇3. 掌握润滑系统创新发展的方向教学内容:1. 润滑系统面临的未来挑战:环保法规、技术变革、市场竞争等2. 润滑系统的未来机遇:新能源汽车、智能制造、互联网+等3. 润滑系统创新发展的方向:绿色润滑、智能润滑、多元化润滑等教学活动:1. 引入话题:润滑系统在未来将面临哪些挑战和机遇?2. 讲解润滑系统面临的未来挑战和机遇3. 演示润滑系统创新发展的方向4. 实验操作:探讨润滑系统的创新发展5. 总结润滑系统创新发展的方向重点和难点解析重点:1. 润滑系统的作用、组成、原理及其在汽车中的重要性。
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润滑系的组成与工作原理
润滑系主要零件的构造与维修
润滑系常见故障诊断与排除
制作:邢世凯
E-mail:hbsdxsk@
汽车发动机构造与维修
学习目标
1. 熟悉润滑系的功用与组成。 2. 熟悉润滑系主要零件的结构与工作原理。 3. 能够对润滑系主要零件进行检验与维修。 4. 能够对润滑系常见故障进行分析、判断及排除。
1-主油道;2-机体;3-密封圈; 4-壳体;5-滤芯;6-旁通阀;7滤芯骨架;8-安装座;9-进油道
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4. 机油散热器
热负荷较大的发动机,为使润滑油保持在最有利的范围内 工作,保持润滑油具有一定的粘度,装置有机油散热器以便对 润滑油进行强制性冷却使机油保持在最有利的温度范围内工 作。 机油散热器有空冷式和水冷式两种形式。风冷式一般安 装在发动机冷却系散热器的前面,利用冷却风扇的风力使机油 冷却。水冷式机油散热器(机油冷却器)装在发动机冷却水路 中,当油温较高时靠冷却液降温,而起动期间油温较低时,则 从冷却液吸热迅速提高机油温度。
工作机理:
发动机工作时,在进
气管内真空度作用下, 窜入曲轴箱内的可燃混 合气将经通气道连接软 管送入空气滤清器,最
后由进气管吸入气缸燃
烧。
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V型发动机曲轴箱强制通风示
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3. 发动机润滑系的组成 (1)润滑油储存与输送装置
包括油底壳、机油泵、输油管和气缸体与气缸盖上的 润滑油道等。主要作用是保证润滑油的储存、加压和循环 流动。机油泵大多装于曲轴箱内,也有些柴油机的机油泵 装于曲轴箱外面。
(2)润滑油滤清装置
包括集滤器、粗滤器和细滤器等。作用是过滤掉润滑 油中的杂质、磨屑、油泥和水分等杂质,使输送到各润滑 部位的都是清洁的润滑油。润滑系的滤清器按过滤能力分 成机油集滤器、机油粗滤器、机油细滤器三种,装于润滑 系的不同部位。有的发动机将粗滤器、细滤器做成一体。
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桑塔纳轿车发动机润滑系统
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基本润滑 油路综合 演示1
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2. 曲轴箱通风 (1)曲轴箱通风原因及方式
发动机工作时漏到曲轴箱内的汽油,一部分泄漏到曲 轴箱内的汽油蒸汽凝结后,将使润滑油粘度变小;废气的 高温和酸性物质及水蒸汽将侵蚀零件, 使润滑油性能变 坏。另外,由于混合气和废气进入曲轴箱,使曲轴箱内的 压力增大,温度升高,易使机油从油封、衬垫等处向外渗 漏。因此,曲轴箱必须设有通风装置,使漏入的气体排出 并加以利用,同时使新鲜气体进入曲轴箱,形成不断地对 流。通风方式有两种,一种是自然通风,另一种是强制通 风。
油 道 喷嘴 转子体
进油限压阀
转子式细滤器工作原理
利用离心力清除机油中杂质。
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转子式细滤器
1-壳体;2-锁片;3-转子轴;4-止推轴承;5-喷嘴;6-转子体端套;7-滤清器盖;8转子盖;9-支承座;10-弹簧;11-盖形螺母;12-压紧螺母;13-衬套;14-转子体; 15-挡板;16-螺塞;17-机油散热器开关; 18-机油散热器安全阀;19-限压阀;20管接头;A-局部图;B-滤清器进油口;C-转子体出油孔;D-转子体进油孔;E-通喷 嘴油道;F-滤清器出油孔
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8.1.3 润滑系的组成与油路
1. 发动机润滑系统
桑塔纳轿车发动机润滑系统
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1-旁通阀;2-机油泵;3-集滤器;4-油底壳;5-放油塞;6-安全阀;7-机油滤清器; 8-主油道;9-分油道;10-曲轴;11-中间轴;12-机油压力开关;13-凸轮轴
桑塔纳轿车发动机润滑系统
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1-机油泵总成;2-O形密封圈;3-出油管;4-衬垫;5-集滤器;6-机油泵链轮;7传动链;8-中间轴链轮;9-泵壳;10-内转子;11-外转子;12-泵盖;13-开口销; 14-弹簧座;15-限压阀弹簧;16-限压阀
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转子齿形齿廓设计得使转子 转到任何角度时,内、外转子每 个齿的齿形廓线上总能互相成点 接触。这样内、外转子间形成4个 工作腔,随着转子的转动,这4个 工作腔的容积是不断变化的。在 进油道的一侧空腔,由于转子脱 开啮合,容积逐渐增大,产生真 空,机油被吸入,转子继续旋转, 机油被带到出油道的一侧,这时, 转子正好进入啮合,使这一空腔 容积减小,油压升高,机油从齿 间挤出并经出油道压送出去。这 样,随着转子不断旋转,机油就 不断地被吸入和压出。
外转子 进油腔 内转子
机油
出油腔 泵壳
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8.2.2 机油滤清器的结构与维修
为了保证滤清效果,一般使用多级滤清器:集滤器、粗 滤器和细滤器。与主油道串联的滤清器一般为粗滤器;与主 油道并联的滤清器一般为细滤器,过油量约为10~30%。 1. 集滤器 集滤器是装在机油泵之前的吸油口端,多采用滤网式。 其作用是防止较大的机械杂质进入机油泵。汽车发动机使用 的集滤器目前分为浮式集滤器和固定式集滤器两种。
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转 子 式 机 油 细 滤 器 工 作 演 示
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3. 整体式机油滤清器
滤清器壳体用薄钢板冲压 而成,壳体内装有带金属骨架 的纸质滤芯,滤芯下设有旁通 阀。发动机工作时,从机油泵 输出的润滑油经油道进入滤清 器壳与滤芯之间,经滤芯滤除 杂质后,清洁机油出油口进入 主油道。当滤芯堵塞时,旁通 阀打开,润滑油不经滤芯直接 进入主油道。
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(3)强制通风
从曲轴箱抽出的气 体导入发动机的进气管, 吸入气缸再燃烧。这种 通风方式称为强制通风, 汽油机一般都采用这种 曲轴箱强制通风方式, 这样,可以将窜入曲轴 箱内的混合气回收使用, 有利于提高发动机的经 济性。
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一汽奥迪100轿车所 采用的负压通风方式
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8.1.2 润滑方式
压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地 送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸 轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾 来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较 小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得 到润滑。 定期润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量 加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。 它不属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采 用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴 承来代替加注润滑脂的轴承。
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课题8.2 润滑系主要零件的构造与维修
8.2.1 机油泵的构造与维修
汽油泵的作用是提高机油压力,保证机油在润滑系统内 不断循环,目前发动机润滑系中广泛采用的是外啮合齿轮式 机油泵和内啮合转子式机油泵两种。
1. 齿轮式机油泵
齿轮式机油泵由主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、 壳体等组成,两个齿数相同的齿轮相互啮合,装在壳体内, 齿轮与壳体的径向和端面间隙很小。主动轴与主动齿轮键连 接,从动齿轮空套在从动轴上。
1-进油腔;2-出油腔;3-卸压槽
泵油原理
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工作时,主动齿轮带动 从动齿轮反向旋转。两齿轮 旋转时,充满在齿轮齿槽间 的机油沿油泵壳壁由进油腔 带到出油腔,在进油腔一侧 由于齿轮脱开啮合以及机油 被不断带出而产生真空,使 油底壳内的机油在大气压力 作用下经集滤器进入进油腔, 而在出油腔一侧由于齿轮进 入啮合和机油被不断带入而 产生挤压作用,机油以一定 压力被泵出。 出 油 口
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1-螺母;2-锁片;3-主动轴;4-半圆键;5-弹簧座;6-限压阀弹簧;7-球阀;8-开 口销;9-阀体;10-主动齿轮;11-泵盖;12-出油管;13-传动齿轮;14-从动轴; 15-泵壳;16-从动齿轮;17-吸油管;18-卡簧;19-集滤器滤网
齿轮式机油泵的构造
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2. 机油滤清器
(1)粗滤器 串联于机油泵与主油道之 间,属于全流式滤清器,多用 缝隙式滤清方法。 金属片式 形式 纸 筒 式 锯 末 式
旁通阀
滤芯
壳体
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国产汽车发动机一般采用纸质或 锯末作为粗滤器的滤芯。
金属片式
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纸质滤芯式机油 粗滤清器
滤芯是用微孔滤纸 制成的 ,为增大过滤面 积,微孔滤纸一般都折 叠成扇形和波纹形 。 微 孔滤纸经过酚醛树脂处 理, 具有较高的强度 , 抗腐蚀能力和抗水湿性 能, 具有质量小 、体积 小、 结构简单 、 滤清效 果好、过滤阻力小、成 本低、保养方便特点。
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(3)安全和限压装置
在发动机润滑系中设有限压阀和旁通阀,限压阀用来 限制润滑系中的最高油压,旁通阀在粗滤器发生堵塞时打 开,机油泵输出的油可直接进入主油道。
(4)其他装置
机油压力表、油温表便于驾驶员掌握润滑系的工作状 态。 一些热负荷较高的发动机设有机油散热装置,以加强 润滑油的冷却,确保发动机在大负荷时润滑油的最佳润滑 效果 。
进 油 口
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2. 转子式机油泵
转子式机油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成。 内转子用键或销子固定在转子轴上,由曲轴齿轮直接或间接 驱动,内转子和外转子中心的偏心距为e,内转子带动外转子 一起沿同一方向转动。内转子有4个凸齿,外转子有5个凹齿, 这样内、外转子同向不同步的旋转。
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锯末滤芯式机油 粗滤清器
锯末滤芯式粗滤 器滤芯为酚醛树脂粘 结的锯末滤芯,它阻 力小,滤清效果好, 使用寿命长。
特 点
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金属片式粗滤器
质量大、结构复 杂、制造成本高等缺 点,已基本被淘汰。