15种型煤粘合剂加工制造技术工艺
型煤粘合剂配方
型煤粘合剂配方型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。
粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。
这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤焦粉、兰炭的成型。
目前，绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。
粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。
据洛阳国奥重工专家介绍：型煤粘结剂大致可分为：有机粘结剂、无机粘结剂、工业废料和复合粘结剂。
有机粘结剂是以有机粘结剂羧甲基纤维素钠（CMC）为主配方，混入增粘剂，增强剂和防腐剂，成为球团矿用有机粘结剂，或加入氧化剂、促进剂和增粘剂经醚化反应成为绕结矿用有机粘结剂。
有机粘结剂可分为亲水型和疏水型两种。
亲水型有机粘结剂主要有淀粉、腐殖酸盐和生物质等。
疏水型有机粘结剂主要有煤焦油沥青、石油沥青和高分子聚合物等，而高分子聚合物主要包括聚乙烯（醇）、聚苯乙烯、合成树脂和树脂乳胶等。
有机粘结剂的粘结性能好，固化后可使型煤具有较高的机械强度。
在高温时，有机质易于分解，因此用有机粘结剂生产的型煤，其热机械强度和热稳定性都不太理想。
无机粘结剂主要有石灰、水泥、粘土、石膏和硅酸钠等。
无机粘结剂的共同特点是具有较强的粘结能力，固化后能起"骨架"的作用，使型煤具有较高的机械强度。
由于大多数无机粘结剂在较高的温度下不易分解，因而用无机粘结剂生产的型煤的热机械强度和热稳定性都比较理想。
无机粘结剂的主要缺点是防水性差并增加了型煤的灰分。
工业废料主要指纸浆废液、酿酒废液、制革废液和制糖废液等。
这些废液主要属于有机粘结剂。
利用工业废料作为粘结剂既可使废物得到充分的利用，又可大大减少废料对环境的污染。
这是值得大力提倡的好事。
型煤粘结剂是决定型煤品种及其质量的关键辅助原料，也是目前，世界上已开发了数百种不同的粘结剂。
从发展趋势看，在研究粘结剂时，主要将重点放在来源充足、当地易得、廉价、无污染、成本低和防水等方面。
型煤加工生产工艺
型煤加工生产工艺型煤的加工生产一直都是人们关注的热点之一，那么，型煤加工生产工艺是什么呢？型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。
粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。
这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤的成型。
目前，世界上绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。
型煤生产的工艺流程：由上图可以看出，原煤经过筛分、破碎成一定粒径的颗粒，由带式输送机送到料仓；之后送到混捏机内，加粘结剂混捏；然后进入对辊成型机内压制成型；再经过带式输送机到连续式型煤烘干炉中进行烘干。
这样就得到了具有一定轻度及理化性能、可以满足不同工业及民用需要的型煤。
压出好的型煤选择好的粘结剂也很重要，粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。
粘结剂成型的基本流程图如图所示：有些粘结剂需要加入的量比较大，这样会降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之类无机物更为明显；—般说来粘结剂价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；型煤粘结剂本身需要处理，要双轴搅拌机及轮碾机共同作用将型煤粘结剂与粉煤均匀混合，质量好的型煤烘干机能有效提高型煤球团后期的固结，有效提高型煤的质量。
型煤加工成型看似简单，但要真正制造出合格的、满足工业生产需求的型煤却绝非易事。
首先，要有性能可靠的生产设备做保证，洛阳亚联重型机械设计的型煤生产线较好地满足了这一要求，各主要生产设备的生产能力匹配、中间贮料环节安排得当、物流通畅，达到了连续生产的目的。
中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，一次能源消费结构中，煤炭占76．1％，煤炭用于燃料的部分占总产量的90％以上，其中发电占28．6％，工业锅炉、窑炉占40％，民用燃料占18．9％。
这种以煤为主的能源结构，在今后相当长的时间内仍不会改变。
因此，型煤加工生产前景十分可观。
民用型煤淀粉粘结剂的制作方法
民用型煤淀粉粘结剂的制作方法淀粉粘结剂作为型煤生产中的常用粘结剂在型煤生产中被广泛使用，特别在民用型煤和石灰型煤生产中成了首选原料，淀粉在作为粘结剂使用之前必须经过糊化才能起到粘合剂的作用。
淀粉糊化的方法常用的有两种：1、淀粉通过加热糊化；2、淀粉加入火碱糊化；本文以玉米淀粉加火碱（NaOH）的方法糊化为例来介绍淀粉粘结剂的制作方法。
一、原料与配比原料：玉米淀粉、水、片碱（NaOH）。
液体粘结剂配比：二、液体粘结剂制备工艺以本公司生产的FYF2.0反应釜为例说明详细制作方法如下：①将水加入搅拌罐内至罐体二分之一处，水深约1.27米（80质量份，约4000kg），②启动搅拌机，缓缓加入淀粉（累计为10质量份，25kg包装共16袋），搅拌约5分钟；③将火碱用少许水溶解备用（也可片碱直接加入，直接加入易结团）；④持续搅拌，并逐步加入火碱（累计1质量份，25kg包装共1.6袋）；⑤持续搅拌约30分钟即可制作完毕；⑥持续搅拌，液体粘结剂配成功，整个制作和使用过程中搅拌机不能停。
⑦往煤中添加，按1%比例，可以配大约40吨煤。
⑧根据情况可以在进入卧式搅拌机之前加入2-5%的膨润土来提高强度。
三、设备选择制作淀粉粘结剂的过程中的反应釜的选择也很重要，因为制作需要一定的周期，所以一般生产工艺中需要选择两台或者几台反应釜来交替使用，反应釜容积大小应根据型煤生产量来配置，如果生产量过大则需要考虑储存罐来作为缓冲，反应釜的转速要配置合理转速过高会增大搅拌阻力和造成飞溅，如果转速过低则会造成粘结剂挂壁和黏底，因为制作过程中淀粉受热会膨胀，所以在制作过程中一般将水加至反应釜的三分之二以下，否则会造成膨胀冒罐。
四、重要说明淀粉粘结剂的制作方法还有多种方法，本文仅以片碱和玉米淀粉为例说明了其中一种制作方法，制作过程中的质量份配比和加入量仅作为参考，具体制作配比和使用要结合自己实际工况来进行调节，如果原煤水份较大即要减少水的质量份，水的质量份不能低于60，否则成品粘结剂流动性太差，自行流入搅拌机比较困难，片碱的加入量也要结合天气和水温来调整，如果水温较高则可以减少片碱的使用量，如果气温过低则需要增加片碱的加入量，淀粉粘结剂的加入量1%需要根据煤种和煤球强度来进行调整，如果使用焦粉或者兰炭粉作为生产原料则需要增加淀粉的加入量。
型煤粘合剂使用方法
型煤粘合剂使用方法一、前言型煤粘合剂是一种用于制作型煤的化学物质，它能够将煤粉和其他材料黏合在一起，形成一定的形状和尺寸。
在工业生产中，型煤粘合剂被广泛应用于制造各种类型的型煤，如球形型煤、圆柱型煤、方块型煤等。
本文将介绍如何使用型煤粘合剂。
二、准备工作1.准备好所需的材料和工具：型煤粘合剂、煤粉、水、搅拌机或搅拌桶等。
2.根据需要选择适当的配比：不同类型的型煤需要不同配比的材料。
可参考相关资料或咨询专业人士。
3.清洗设备：在开始操作之前，要确保设备干净无尘。
三、制作过程1.将所需量的煤粉放入搅拌机或搅拌桶中，并加入适量水进行湿混合。
注意控制水量，以免影响后续操作。
2.将适量的型煤粘合剂加入到湿混合物中，并进行均匀搅拌。
搅拌时间一般为5-10分钟，直至混合物均匀。
3.将混合物放置静置10-20分钟，让其充分吸收水分和型煤粘合剂。
4.将混合物放入模具中，并进行压制成型。
压制过程中要注意控制压力和时间，以保证成型效果。
5.将成型的型煤放置在通风干燥的地方进行自然风干或者使用专业的干燥设备进行加速干燥。
干燥时间根据不同类型的型煤和环境温度等因素而定。
四、注意事项1.操作时要戴上手套、口罩等防护用品，以免对身体造成伤害。
2.严格按照配比操作，避免出现配比不当导致效果不佳的情况发生。
3.在制作过程中要注意设备的清洁和消毒，以免细菌污染影响产品质量和健康安全。
4.在放置和干燥过程中要注意通风条件，避免积聚有害气体或者影响产品品质的异味。
五、总结通过以上步骤，我们可以成功地制作出各种类型的型煤。
在实际操作中，我们还需要根据不同的情况和要求进行调整和改进，以达到最佳的效果和质量。
因此，在使用型煤粘合剂时一定要认真学习相关知识和技能，提高自己的实践能力和经验水平。
型煤粘结剂加工工艺
型煤粘结剂加工工艺
型煤粘结剂加工工艺主要包括原料配比、混合、粉碎、压制、硫化等工艺流程。
下面是型煤粘结剂加工工艺的详细介绍：
原料配比
型煤粘结剂的原料主要包括粉煤灰、石膏、硫酸盐、活性炭等。
原料的配比直接影响型煤粘结剂的质量和性能，因此需要进行合理的配比。
一般情况下，原料配比的比例为：粉煤灰（70%~80%）、石膏（5%~10%）、硫酸盐（5%~10%）、活性炭（2%~5%）。
混合
将原料按照一定的配比加入混合搅拌机中进行混合。
混合的时间一般为20~30min，以充分混合原料。
粉碎
将混合后的原料进行粉碎处理，以提高原料的细度和均匀度。
粉碎的方法一般采用球磨机或者立式磨粉机，粉碎后的原料要筛选过筛网，以保证原料的粒度一致。
压制
将粉碎后的原料送入成型机中进行压制。
成型机一般采用压力机或者连续式压制机，将原料压制成所需的形状和尺寸。
压制的压力和温度要根据不同的型煤粘结剂和成型机来确定，以保证成型的质量和效率。
硫化
将压制好的型煤粘结剂放入硫化炉中进行硫化处理。
硫化炉一般采用间歇式硫化炉或者连续式硫化炉。
硫化的温度和时间要根据不同的型煤粘结剂来确定，以保证硫化的质量和效果。
总之，型煤粘结剂加工工艺包括原料配比、混合、粉碎、压制、硫化等工艺流程。
通过对这些工艺流程的合理设计和控制，可以制备出质量优良、性能稳定的型煤粘结剂。
型煤型炭粘合剂完整版
型煤型炭粘合剂HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】型煤/型炭粘合剂河南建杰实业有限公司产品介绍：型煤/型炭粘合剂由高分子环保材料制成，具有粘接力强、成型率高、冷热强度好、绿色环保、无烟无味等特点，专用于工业型煤、民用型煤、烧烤碳、取暖碳等一系列煤粉或炭粉中。
应用范围：专用于工业型煤、民用型煤、烧烤碳、取暖碳等一系列煤粉或炭粉中。
产品特点：1.专业性强：专用于工业型煤、民用型煤、烧烤碳、取暖碳等一系列煤粉或炭粉中。
2.使用方便：粘合剂和其他粉料混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。
3.粘接力强：粘接力强、流动性好，在煤粒/炭粉表面易分散。
4.成型率高：冷热强度高，能满足型煤/型炭要求。
5.降低成本：添加量小，使用方便，人力需求量少，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。
6.绿色环保：无任何有害化学制品添加，绿色环保，设备无腐蚀，不增灰分，不降热值，不阻燃，无烟无味。
7.使用效果好：每吨生产球团35-50吨，成型率98 %，湿球2米落下完整，冷强度80 kg/球，热强度55 kg/球。
产品指标：执行标准：Q/HJSY 001-20191.直接加入干粉：将粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:2。
根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2.将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。
注意控制湿度。
3.搅拌均匀后，即可冷压压球。
以上方法仅供参考，客户可根据实际需要进行添加。
包装运输：珠光膜含内衬塑料薄膜袋包装，每袋净重25 kg。
贮存方法：阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。
一种高强度环保型煤粘合剂的制备及其使用方法
一种高强度环保型煤粘合剂的制备及其使用方法
制备高强度环保型煤粘合剂的方法如下：
1. 原料准备：收集废煤渣或煤灰作为主要原料，同时准备适量的水泥和活性矿物掺合料（如矿渣粉、粉煤灰等）作为强度增强剂和控制胶凝时间的剂，以及需要的辅助添加剂（如抗裂纤维、增稠剂等）。
2. 煤渣预处理：将收集到的废煤渣或煤灰进行干燥处理，去除其中的水分，以提高煤渣的活性。
3. 粘合剂配制：按照一定的配比将干燥后的煤渣与水泥、活性矿物掺合料以及辅助添加剂进行混合，在搅拌过程中逐渐加入适量的水，混合成均匀的糊状物。
4. 成型和养护：将配制好的煤粘合剂糊状物倒入模具或浇注在需要粘接的煤块上，通过振实或其他方法使其密实，并保持一定的湿度和温度，进行养护。
使用高强度环保型煤粘合剂的方法如下：
1. 准备好需要粘接的煤块，确保其表面没有附着物，并清洁干燥。
2. 将配制好的煤粘合剂涂抹在需要粘接的煤块表面，或者将煤块放入装有粘合剂的容器中进行浸润，确保煤块与粘合剂充分接触。
3. 将已涂抹或浸润粘合剂的煤块放置在适当的温度和湿度环境中进行养护，使粘合剂逐渐胶凝和固化。
4. 养护时间结束后，可以对粘接好的煤块进行测试，以确保其强度满足要求。
需要注意的是，具体配方、配比和加工方法可能因应用环境和需求而有所变化，上述方法仅作为参考。
在实际应用中，可根据具体需要进行调整和改进。
同时，还需遵循相应的安全操作规范，确保操作人员的安全。
粘结剂型煤
粘结剂型煤
粘结剂型煤是一种新型的燃料，它是以煤炭作为基础，加入一种专门的粘结剂，制成的一种燃料。
它具有高热值、低灰分、高品质、低成本和低污染特性，是目前一种新型的现代煤燃料。
粘结剂型煤的制备方法，首先要将粘结剂和煤炭混合在一起，混合均匀，然后将混合物送入结块机中，再将结块后的粘结剂型煤细分成粉煤和块煤，最后将煤加工处理后，分装成各种不同规格的燃烧介质。
粘结剂型煤的使用性能十分出色，它具有极高的热值和较低的灰分，可提供高热量和高效率的煤燃料燃烧，减少烟气排放量，改善燃烧环境，提高热气球和其他燃料设备的燃烧性能。
此外，粘结剂型煤的价格也比普通的煤炭价格低得多，更重要的是它的污染性也比传统的煤炭要低得多，这是一个重要的经济技术指标，可以更大的节约能源，减少环境污染。
另外，粘结剂型煤也具有较高的品质，它结块后的形状紧实，不易破碎，且粘结力大，一般比普通煤炭的碎石形态更加紧实、坚固，更不容易逸出，可以有效防止煤灰的流失，大大提高煤炭的热效率和抗烟气腐蚀的能力，从而提高发电效率，减少烟气排放量。
粘结剂型煤是一种新型的现代煤燃料，它既能够提供高热量，又可以减少烟气排放量，降低污染，提高发电效率，并且价格低廉，因此被越来越多地应用到发电、热电联产、重油炼制、钢铁冶炼等行业，是一种非常优良的现代煤燃料。
型煤粘结剂都有哪些种类
型煤粘结剂（也称为型煤粘合剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等）是将煤粉等粉状的燃料粘结、加固在一起的，利于成型成块的调和剂，成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料，主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。
那么它都有哪些种类呢？
广义上，该产品分为有机类、无机类和复合类3类。
1、有机类：煤沥青、煤焦油和石油沥青及其残渣；高分子聚合物；淀粉类；植物油渣类；动物胶类；工业废弃物；腐植酸盐、木质纤维素。
2、无机类：(1)土；膨润土、高岭土等。
(2)水泥；
(3)水玻璃、生(熟)石灰、电石泥、磷酸盐、硫酸盐等；
(4)有些煤矿的项、底板泥：
3、复合类：(1)有机物与有机物复合；
(2)有机物与无机物复合；
(3)无机物与无机物复合有机粘结剂
南阳市卧龙区安皋镇果园村宏发膨润土厂经过多年的不懈努力，在产品的质和量上取得了显著提高，并且在原有的产品钙基膨润土，钠基膨润土，顶管泥浆膨润土，非开挖膨润土，型煤膨润土的基础上，自己研发出了顶管泥浆膨润土添加剂，型煤粘合剂，球团粘合剂等高端产品，进入市场后受到大家的好评！。
一种工业型煤粘合剂的制造方法[发明专利]
![一种工业型煤粘合剂的制造方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/43851288b84ae45c3a358c7f.png)
专利名称：一种工业型煤粘合剂的制造方法专利类型：发明专利
发明人：孙明广
申请号：CN00110970.7
申请日：20000321
公开号：CN1361234A
公开日：
20020731
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种型煤粘合剂的制造方法,特别是一种工业型煤粉合剂的制造方法。
现在工业型煤粘合剂制造方法,分为有机型和无机型两种,其缺点是型煤成型后,冷、热强度低,灰溶点低,灰分大,固定碳下降多。
本发明的任务是这样完成的,首先将水与腐植酸原料加入反应釜中,加温至80－90℃,搅拌下加入原料干重20－40%的30%烧碱,反应20－40分钟后,再加入总重6－10%的甲醛,3－6%的尿素,共同反应20－40分钟后,冷却至40℃即为成品。
利用本发明生产的粘合剂制成的煤球,与现有技术相比,可显著提高强度,灰溶点,发气量,基本不降低固定碳。
申请人：孙明广
地址：252201 山东省聊城东阿县腐植酸肥料总厂院内
国籍：CN
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粘结剂型煤
粘结剂型煤粘结剂型煤是用粘结剂给煤粉团成型的一种新型燃料，它具有良好的可燃性、热值高、燃烧持续时间长、温和性强等优点，受到了众多煤制品制造厂家的青睐。
粘结剂型煤可以用于日常生活中的各种高温烘烤、焙烤、烧烤等工艺，而且它对环境影响较低，是一种比较理想的新型燃料。
粘结剂型煤的制备过程是先选择优质的煤粉，然后将其与新研发的粘结剂混合，再经过配料、定型、干燥、抽真空等一系列工艺加工后，最终成品煤团即可放入烧炉中燃烧。
它的燃烧均匀、煤粒易被活化燃烧，相比传统的垃圾型煤，粘结剂型煤的燃烧更加有效，更加节能环保，同时，它还具有碳氮平衡、漂白低烟无粉尘、火放快等优势，受到国内外热点环保企业和用户们的青睐。
粘结剂型煤的应用非常广泛，它可以用于水力发电、电厂、汽车工业等对高品质煤的需求较大的领域，而且用它来替代油类、松散煤和煤块，可以降低燃料成本，节能降耗，同时减少环境污染。
由于它可以较低质量等级的煤少量添加粘结剂，复合后就能制成高热值的煤块，这样可以节省更多的原煤，且它容易搬运、存储，对于多次使用煤炭而言，粘结剂型煤更受欢迎。
粘结剂型煤有着很高的经济价值，它的市场前景也非常广阔，它的发展受到了政府的鼓励和支持，而且它的技术也不断改进，发展空间也很大，将大力发展清洁能源，进一步改善环境，推动经济的健康发展，是对国家最大的贡献，也是众多煤制品制造厂家们的希望所在。
当前，粘结剂型煤已经在国内外得到了广泛的应用，尤其是随着绿色环保技术的发展，它以其优越的性能，被越来越多的用户所采用和推崇。
但是，粘结剂型煤有待于更进一步的开发，主要是粘结剂发展、生产成本控制及环保以及安全性能需要进一步改进和完善，未来粘结剂型煤的发展趋势将一路向上，发挥重要的贡献，为我们的社会发展做出积极的推动作用，使各行各业都能得到更多的收益。
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型煤粘合剂技术领域本发明涉及一种型煤粘合剂。
背景技术型煤粘合剂，也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等，是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起、利于成型成块的调和剂、成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。
型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。
型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。
有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。
全国工业锅炉100多万余台，工业窑炉50多万余台，其中大部分属于层燃炉，都只适于燃用块状煤炭。
因块煤产率下降，价格不断攀升，无法满足工业块煤的需要。
煤炭除炭块外，还有大量的煤粉、煤泥、粉煤灰、石煤、煤矸石等低热值的燃料等待开发利用，使之成为工业有用的燃料，拓宽能源来源，降低污染，减少工业生产成本，增加经济效益和社会效益，利用粘合剂将上述低热值的燃料制成型煤，则可以使这些低热值燃料得以充分利用，为节能减排做贡献。
因而，型煤粘合剂的开发成了一种新兴的行业。
型煤对粘合剂的要求是既要粘合剂性能好，使型煤具有足够的机械强度和热稳定性，又要保证粘合剂不降低型煤的发热量，也不应使型煤的可燃性变坏。
此外，粘合剂中不能含有害杂质，不增加型煤灰分，并使型煤具有抗湿防水性能，价格便宜，原料来源广，且无污染。
据了解，国内目前从事型煤粘合剂研究的单位有十几家，开发出了多种型煤粘合剂，但这些粘合剂多数仍处于试验阶段，部分类型的粘合剂虽已进行过不同规模的工业化试验，但还存在一些问题，如有的热性能不理想，难以进行正常气化；有的防水性能较差，产品极易吸水潮解，使型煤强度降低等，需要开发出具有强度高，耐水，长期浸泡及露天堆放和远距离运输销售，烟尘二氧化硫排放量均符合国家环保规定等特点的专用胶粘剂。
发明内容本发明需要解决的技术问题就在于提供一种型煤粘合剂，它是由无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成的，按粘合剂在煤粉中的重量比为8-10％的比例加入粉煤中，迅速形成针网状结构，从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明一种型煤粘合剂，所述型煤粘合剂由下列重量份配比的原料制备而成：腐植酸1-3份，NaOH 0.4-0.8份，(C6H5O5)n2-4份，(C6H10O3)n1.5-3.5份，(C3H3NaO2)n0.4-0.8份，Na5P2O100.1-0.3份，CH2O 0.05-0.15份，(NO)n0.05-0.15份，(Mf4)n0.05-0.15份，Fe2O30.3-0.7份，和H2O 40-50份。
优选的，所述原料重量份配比为：腐植酸1份，NaOH 0.8份，(C6H5O5)n2份，(C6H10O3)n3.5份，(C3H3NaO2)n0.4份，Na5P2O100.3份，CH2O 0.05份，(NO)n0.15份，(Mf4)n0.05份，Fe2O30.7份，和H2O 40份。
或者，优选的，所述原料重量份配比为：腐植酸3份，NaOH 0.4份，(C6H5O5)n4份，(C6H10O3)n1.5份，(C3H3NaO2)n0.8份，Na5P2O100.1份，CH2O 0.15份，(NO)n0.05份，(Mf4)n0.15份，Fe2O30.3份，和H2O 50份。
再或者，优选的，所述原料重量份配比为：腐植酸2份，NaOH 0.6份，(C6H5O5)n3份，(C6H10O3)n2.5份，(C3H3NaO2)n0.6份，Na5P2O100.2份，CH2O 0.1份，(NO)n0.1份，(Mf4)n0.1份，Fe2O30.5份，和H2O 40-50份。
本发明中NaOH是氢氧化钠，(C6H5O5)n是糊精，(C6H10O3)n是淀粉，(C3H3NaO2)n是聚丙烯酰胺，Na5P2O10三聚磷酸钠，CH2O是甲醛，(NO)n是一种分散剂？(Mf4)n是扩散剂，Fe2O3是氧化铁，和H2O是水。
本发明所述型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成的，按粘合剂在煤粉中的重量比为8-10％的比例加入粉煤中，迅速形成针网状结构，从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。
本发明所述的型煤粘合剂可广泛应用于化肥、玻璃、建材、治金、煤气等行业用来生产气化用型煤和冶金用型焦。
可将煤矿、焦化厂及以上行业加工块煤过程中的下脚料、煤粉或焦粉加工成型煤或型焦。
用于生产工业煤气或化肥，工业型焦可用于炼铁和铸造，可使吨煤或吨焦炭成本下降100-200元。
本发明所述型煤粘合剂的特点有：1、冷、热强度高，耐磨性能好，冷强度＞80kg/球，热强度＞60kg/球，两米高度自然下落破碎率＜3％，进炉滚动磨擦不散粉。
2、冷热交替性和热稳定性能较好。
进炉温度在600℃以前低温粘合部分慢慢氧化、挥发，同时高温粘合部分化工原料随着升温曲线的上升，逐步接替而起到高温粘合的作用，直到型煤完全燃烧至最高点，型煤会开花燃烧，破而不粉，层层脱灰，充分燃烧。
3、防水、抗冻性能、防潮性好。
型煤露天存放、运输不怕雨水，水中浸泡数天晾干后强度复原。
型煤生产不受季节影响，夏天高温不变质，冬天零下15℃不结冰。
4、环保性能好、高温透气性好。
不阻燃、脱硫消烟，基本不增加灰分，固定炭含量基本不降，热值增而不减，气化性好，因助燃剂起着有效的作用，特别对劣质煤能提高热值5-8％。
5、流动性、粘结性和适应性较好，能很快润湿煤粒子表面，粘结能力较强，广泛使用于不同煤种，如烟煤、无烟煤、焦炭粉、煤泥等有力粘结，并且速干性能较好。
具体实施方式实施例1本发明一种型煤粘合剂，由下列原料制备而成：腐植酸2kg，NaOH 0.6kg，(C6H5O5)n3kg，(C6H10O3)n2.5kg，(C3H3NaO2)n0.6kg，Na5P2O100.2kg，CH2O 0.1kg，(NO)n0.1kg，(Mf4)n0.1kg，Fe2O30.5kg，和H2O 40kg。
实施例2本发明一种型煤粘合剂，由下列原料制备而成：腐植酸2kg，NaOH 0.6kg，(C6H5O5)n3kg，(C6H10O3)n2.5kg，(C3H3NaO2)n0.6kg，Na5P2O100.2kg，CH2O 0.1kg，(NO)n0.1kg，(Mf4)n0.1kg，Fe2O30.5kg，和H2O 5kg。
实施例3本发明一种型煤粘合剂，由下列原料制备而成：腐植酸1份，NaOH 0.8份，(C6H5O5)n2份，(C6H10O3)n3.5份，(C3H3NaO2)n0.4份，Na5P2O100.3份，CH2O 0.05份，(NO)n0.15份，(Mf4)n0.05份，Fe2O30.7份，和H2O 40份。
实施例4本发明一种型煤粘合剂，由下列原料制备而成：腐植酸3份，NaOH 0.4份，(C6H5O5)n4份，(C6H10O3)n1.5份，(C3H3NaO2)n0.8份，Na5P2O100.1份，CH2O 0.15份，(NO)n0.05份，(Mf4)n0.15份，Fe2O30.3份，和H2O 50份。
NaOH是氢氧化钠，(C6H5O5)n是糊精，(C6H10O3)n是淀粉，(C3H3NaO2)n是聚丙烯酰胺，Na5P2O10三聚磷酸钠，CH2O是甲醛，(NO)n是一种分散剂？(Mf4)n是扩散剂，Fe2O3是氧化铁，和H2O是水。
实施例5将实施例1制备的型煤粘合剂按粘合剂在煤粉中的重量比为8-10％的比例加入粉煤中，迅速形成针网状结构，从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。
本发明所述的型煤粘合剂可广泛应用于化肥、玻璃、建材、治金、煤气等行业用来生产气化用型煤和冶金用型焦。
可将煤矿、焦化厂及以上行业加工块煤过程中的下脚料、煤粉或焦粉加工成型煤或型焦。
用于生产工业煤气或化肥，工业型焦可用于炼铁和铸造，可使吨煤或吨焦炭成本下降100-200元。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。
对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。
这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。
而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。