波峰焊保养

波峰焊日常点检维护使用规范

一、宗旨

为使生产部设备正常有效运行，避免因设备保养使用不当造成设备损坏，从而影响经济效益，特制订本规范。

二、注意事项

a)严禁未经培训的人员操作本设备

b)设备开机前必须检查传输链条上是否有杂物

c)设备运转中要随时检查传送链条上是否有卡链现象，发现卡链要及时处理

d)设备运转中要监控设备其他部件有无异常，发现问题要及时处理

e)设备停止运行后，要对设备进行5S整理

f)绝对不能将助焊剂滴入预热箱、锡炉、电箱和其他有高温的地方，这样容易引发火

灾。

g)每天开机前应检查锡炉中焊锡的量，保证焊锡够用

h)严禁在关机前加锡，这样容易在下次开机时产生爆锡现象

i)注意保持电箱内部清洁，以免造成电气事故

j)在调整波峰焊高度时，应按下“急停”按钮，保护好现场，通知相关人员维修

三、波峰焊日点检

a)检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物

1.助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次

2.每周要对抽风罩内进行清洁

b)检查喷雾系统喷雾是否均匀，横移气缸是否畅通

1.喷头每天要清洗，其方法是：在较小的助焊剂筒内加入酒精，打开球阀，

关闭较大的助焊剂筒的球阀，启动喷雾5-10分钟即可

2.每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可

c)检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多

1.为减少锡炉内氧化物的产生，可在锡炉内添加防氧化油、豆油、非氧化合

金等

2.设备每运行1小时，应检查一次锡炉氧化黑粉的数量，并用汤漏将锡渣捞

出

d)检查波峰焊平波是否平稳，200H彻底清洗锡炉一次

1.锡槽内的氧化物堆积过多，会引起波封不稳、锡槽冒泡，甚至马达停转等

问题

2.此时可以松开固定喷口的螺丝，将喷口拆下，捞去喷口内部的锡渣即可

3.锡槽内的焊锡在使用数月后，合金成分会发生变化，影响了焊接质量，此

时应更换焊锡

e)检查洗爪液中是否有清洗水，每周更换一次，注意在不加水时不要开启洗爪马达

f)检查松香液管、接头处有无被腐蚀、漏夜现象，每月更换一次

g)检查油雾器中润滑油的数量，注意添加

h)保持日常清洁，不要将异物放入设备中

四、波峰焊月保养

a)检查转动是否加润滑油及转动是否顺畅

1.进出板机构及调宽装置的齿轮位，每两个月加一次黄油

2.条款装置的不锈钢套管和调宽丝杆上应保持清洁，每两周加一次高温润滑

油

3.传动链轮、调宽链轮、各轴承每两周加一次高温润滑油

4.其他易绣设备零件，每周用防锈油喷涂

b)检查传动系统的固定部位是否有松动

1.检查传动马达旁边的限力器上的大六方螺母有无松动，锁紧螺丝有无拧紧

2.检查进板接驳铝型材有无松动，保证紧固

3.检查进出板机构中的螺丝有无松动

c)检查链爪是否有变形产生

1.个别钛爪有变形，可取下来校正

2.检查钛爪上的卡簧有无松动

d)检查预热箱是否有杂物、灰尘、助焊剂沉淀物，及时清理

1.预热箱每月清理一次，保证炉膛清洁

2.拆开预热箱多孔板，检查风道内有无异物落入，用镊子取出

e)检查控制系统各按键是否灵活、是否损坏，做到及时更换

五、波峰焊的基本操作

a)将电源开关打开

b)根据主画面显示内容，把预热器、锡炉打开，将起波、喷雾调为自动，传动、照明

在需要时就开，不需要时就关

c)参数设定要根据特殊情况进行调节，一般情况已经设置好不能随便调节

d)波一、波二要等锡炉温度达到250°C左右，并检查锡炉的滚动条能够滚动之后才

能打开，一般有贴片（红胶）的基板过炉波一（扰流波）才开，没有贴片的炉波一

不用开，只开平波即可。但最终还是要看过炉效果。

e)导轨调节可根据过板宽度而定，注意：调节要适合板的规格，预防调入锡炉内导致

爆炸

f)启波的高低可根据（W A V1/WA V2）的上下进行调节。注意：调节时最好用实物来

做实验以判定最终结果。

g)紧急停止在紧急情况下才按，一般情况不能乱按

操作人员要按操作规程操作，如有不清楚的地方要请教相关负责人或技术人员。