钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案
钢筋混凝土挡水墙(高300mm)工程施工组织设计
WORD文档下载可编辑钢筋混凝土挡墙施工方案一、工程概况1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。
二、主要工艺及施工方法1．工艺标准⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，其砼的强度要满足设计要求。
钢筋采用HRB400。
⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。
（3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
（4）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。
（5）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
2．施工方法⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行钢筋的植筋工作。
（2）、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。
钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
（3）、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
（4）、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑸、砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑹、砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
3．钢筋加工⑴、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
混凝土挡土墙施工方案最新版
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程，主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米，整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具：包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场：清除挡土墙基础位置上的杂物和表土，并确保基础平整。
3.2进行基桩基础：按照设计图纸要求，在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固：在基础上设置横向钢筋，提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置：按照设计图纸，在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋，确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接：采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑：首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑，确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙：在梁和立柱之间的空隙填充混凝土，采用分段浇筑的方法，确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工：在混凝土干燥后，对挡土墙进行防水层施工，以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后，进行整体验收和检测，确保施工质量达到设计要求和相关标准。
钢筋混凝土挡水墙(高300mm)工程施工组织设计方案
钢筋混凝土挡墙施工方案一、工程概况1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，加8mm钢筋，总长600米。
二、主要工艺及施工方法1．工艺标准⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，其砼的强度要满足设计要求。
钢筋采用HRB400。
⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。
（3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
（4）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。
（5）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
2．施工方法⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行钢筋的植筋工作。
（2）、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。
钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
（3）、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
（4）、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑸、砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑹、砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
3．钢筋加工⑴、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
大坝挡水墙施工方案
大坝挡水墙施工方案主坝工程施工方案一、项目概述主坝为粘土心墙代料坝，坝顶高程43.2m（本次实测平均值43.0m），坝顶长93.0m、顶宽5.0m，最大坝高20.08m；设计心墙顶高程41.7m（实际37-39.6m）,心墙顶宽3.0m，心墙的上下、游坡比均为1:0.3，心墙与坝壳代料之间均未设反滤料和过渡料。
主坝上游坡比自上而下分别为1：2.7、1：3.2，在高程34.2m处设一宽2.5m平台，上游为干砌石护坡；下游坡比自上而下分别为1：2.1、1：1.75，在高程34.75m处设一宽6.5m平台；平台上有一过坝灌溉渠道，渠底及渠壁为浆砌石衬砌，水泥砂浆抹面；反滤坝顶高程29.2m，顶宽10～12m。
下游坡在34.7m高程以下为干砌石护坡，以上至坝顶为浆砌石护坡。
坝顶设有防浪墙，墙体为浆砌石结构，背水面及墙顶采用水泥砂浆抹面，迎水面用水泥砂浆勾缝，墙顶高程43.45m。
本分部工程为主坝建设工程。
主要施工项目包括土石方开挖、30cm厚混凝土防渗墙、C20护坡混凝土、C25混凝土路面、C15混凝土排水沟及台阶、砌体挡土墙、草皮护坡等。
二、工程地质大坝的心墙位于燕山中部侵入岩的强弱风化层之上。
填料主要为粘土（壤土）夹碎石土。
心墙位于基岩上。
地基清理较为完善。
心墙上部渗透系数较大，中部渗透系数高于《碾压式土石坝设计规范》（sl274-2001）规定的防渗土料，不大于1×10-5cm/S的要求大坝基础岩体为燕山中期的侵入岩，包括中细粒含石英闪长岩、中粒黑云母透辉石闪长岩、正长闪长岩和斑状含石英闪长岩。
呈强～弱风化状，为相对不透水岩层，但是受裂隙发育的影响，坝基上部基岩透水率相对较大。
为防止坝基、坝肩产生接触渗漏，建议对坝基、坝肩进行灌浆防渗处理，灌浆深度进入基岩2～3m。
三、主要施工项目的施工方法1。
混凝土防渗墙的施工本工程主坝坝身砼防渗墙墙厚30cm，最大墙身20.58m，防渗墙1500m2。
矿山法隧道施工方案
第五章 矿山法区间施工方案与技术措施一、竖井、联通道施工1、 简介区间设一个临时竖井及联通道（K20+124.44），隧道施工完成后拆除回填。
其结构如图5-1 区间竖井联通道结构示意图所示。
Φ25中空锚杆Φ6.5钢筋网 150×150格栅钢架2榀/m C 20喷砼C 30模筑钢筋砼C20网喷砼Φ22砂浆锚杆砼圈梁Φ6.5钢筋网 150×150格栅钢架0.75m/榀C30模筑钢筋砼Φ22砂浆锚杆C20S6喷砼竖井联 通 道区间左线图5-1 区间竖井联通道结构示意图竖井施工流程图见图5-2。
2、 竖井与联通道支护参数竖井支护参数见下表：联通道支护参数见下表：图5-2竖井施工工艺流程图3、锁口圈梁施工测量定出锁口圈的开挖轮廓线，井口段采用小型反铲挖掘机配合人工进行开挖，人工对井壁进行修整；竖井锁口圈挖至设计标高后，外模采用砖砌，其内侧用砂浆抹平，然后绑扎井圈钢筋，同时预埋提升井架基础预埋件、护栏；锁口圈绑扎钢筋时向下预埋连结筋；井圈采用C30商品砼，一次性连续灌注。
模筑井圈砼时，沿竖井井圈四周同时浇筑一道宽500mm、高300mm的挡水墙。
4、垂直提升系统前期起吊系统没有安装好时，采用吊车做垂直运输；井圈施工后竖井垂直运输采用15T龙门吊机，装土斗采用4t活底吊斗。
5、井身开挖与支护施工竖井采用明挖施工，待锁口圈梁砼强度达到70%后，采用人工配合风镐开挖，当无法用风镐开挖时采用微振控制爆破法施工；。
开挖时每循环进尺0.75～1m，由中心向四周扩挖，靠近井壁处预留50cm由人工修整至设计尺寸；经检查符合设计要求后立即初喷约5cm厚混凝土封闭围岩，然后施作锚杆；锚杆施作完成后，挂网，安装钢格栅，格栅钢架间每隔1m焊接Φ22 纵向连接筋，喷射C20喷砼至设计厚度；为确保竖井支护安全，其上部设I16@2000临时钢横撑。
钢格栅在井外分节制作、预拼，井内安装，螺栓连接。
喷砼采用湿喷工艺，一侧喷砼支护后再进行另一侧开挖。
钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案
钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案钢筋混凝土挡墙施工方案一、工程概况1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。
二、主要工艺及施工方法1．工艺标准⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，其砼的强度要满足设计要求。
钢筋采用HRB400。
⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。
（3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
（4）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。
（5）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
2．施工方法⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行钢筋的植筋工作。
（2）、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。
钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区）,受压区不限制。
电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。
钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。
绑扎采用满绑。
在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同。
垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。
在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。
钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。
4．模板加工⑴、模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
挡水墙工程方案怎么写范本
挡水墙工程方案怎么写范本一、前言挡水墙工程是在地下水位较高或者因地面耕作导致土壤松散的地方，为了保护建筑物或者工地不受地下水侵袭所采取的一种有效的手段。
挡水墙工程的主要目的是阻隔地下水的渗透，保持建筑物基础土壤的稳定性，确保建筑物的安全性。
本文将围绕挡水墙工程的设计、施工和监测等方面进行详细阐述，以及挡水墙材料的选择和挡水墙工程的质量控制，旨在帮助相关从业人员了解挡水墙工程的一般操作流程，提高施工质量和效率。
二、挡水墙工程设计1.地质调查首先，对工程建设区域进行详细的地质调查，了解地层情况、地下水位及水文地质情况等。
根据地质调查结果，确定挡水墙的深度和长度。
2.挡水墙类型选择根据地质环境及工程需求，选择合适的挡水墙类型，包括水泥挡水墙、聚合物挡水墙、钢板挡水墙等。
3.工程参数计算根据设计要求，结合地质调查结果，计算挡水墙的深度、长度、倾斜度、材料用量等等参数。
4.结构设计根据地质特征，设计挡水墙的结构形式，并确定挡水墙的施工方法。
5.监测设计设计地下水位监测方案，建立完善的监测系统，对施工后的挡水墙进行实时监测，确保其工程质量和运行状态。
三、挡水墙材料的选择1.水泥挡水墙土方挖掘后，采用水泥浆灌注法形成的水泥挡水墙，具有较高的抗渗透能力和稳定性。
选用优质水泥，搭配掺和剂，以保证其强度和耐久性。
2.聚合物挡水墙聚合物挡水墙适用于地下水位较高的区域，具有良好的柔韧性和抗腐蚀能力。
选取高强度聚合物材料，确保其在地下水环境中的稳定性和持久性。
3.钢板挡水墙钢板挡水墙适用于对抗外部较大水压的地区，具有结构牢固、耐腐蚀、易安装等特点。
选用耐腐蚀的高强度钢板，确保其在长期使用中的稳定性和可靠性。
四、挡水墙工程施工1.土方开挖根据设计要求，进行地基土的挖掘，以便后期挡水墙的施工。
2.挡水墙施工依照设计要求，采用适当的挡水墙材料和施工工艺，实施挡水墙施工。
3.质量控制在施工过程中，加强对挡水墙施工的质量控制，以保证施工工艺和施工材料的准确使用。
混凝土工程施工专项方案
混凝土工程施工专项方案一、编制依据（一）工程名称：（二）参建单位：（三）建设规模：（四）简介：地下工程地下室、消防水池基础、与土壤接触的地下室顶板及地下室外墙均采用抗渗混凝土，抗渗等级P6。
根据现场实际情况与设计图纸合理布置后浇带位置，待主体沉降基本稳定后再行浇筑（约主体完工后两个月后），伸缩后浇带应在两侧混凝土浇筑完毕60天后再行浇筑，且应采用高一强度等级的早强、补偿收缩的混凝土，后浇带主筋均不断开，后浇带混凝土中应添加膨胀剂。
后浇带施工：1、后浇带混凝土：采用微膨胀混凝土，强度较主体混凝土提高一级。
（非加强带部位掺量为8%-10%，加强带部位掺量为10%-12%。
）由于后浇带延长工期，钢筋清理凿毛均给填缝施工带来一定麻烦，处理不好将留下隐患。
“利用补偿收缩混凝土在硬化过程产生的膨胀作用，在结构中产生少量预压应力用来补偿混凝土在硬化过程中产生的温度和收缩拉应力，从而防止收缩裂缝或把裂缝控制在无害裂缝范围内。
2、采用钢板止水带。
3、施工时注意的问题：⑴后浇带两侧宜设钢筋网片，防止主体混凝土流入后浇带。
⑵后浇带混凝土浇筑前清理凿毛，浇筑时振捣密实，精心养护。
⑶后浇带两侧支撑保证稳定可靠，后浇带混凝土达设计强度时方可拆除。
⑷后浇带其主要作用是减小混凝土早期以收缩为主的变形。
因此，超长混凝土结构温度收缩裂缝的预防不能仅靠设置后浇带来解决，必须采取上述“放”“防”“抗”相结合的综合措施。
4、底板后浇带临时保护措施：后浇带放置期间，在底板上后浇带两侧砌筑挡水墙防止水进入后浇带浸泡，并盖板防止杂物调入。
5、施工工艺：⑴地下室底板防水后浇带留置：地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头（钢筋间距400）与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧混凝土施工→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。
基坑挡水墙及栏杆
工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017．1．1 施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称交底提要基坑挡水墙及栏杆交底内容：一、说明：1、基坑挡水墙采用宽150mm，高300mm，C20混凝土浇筑，达到混凝土强度后，安装高1200mm成品栏杆，胀栓连接。
二、材料：1、主要材料：钢管、模板、木方、扣件、铁丝、成品栏杆等。
三、施工做法：基础处理-放线定位-安装模板-混凝土浇筑-安装成品栏杆1、挡水墙做法：沿基坑边线，距坑边1000mm，拉通长线，基础找平，素土夯实处理，安装、加固模板，浇筑砼C20混凝土。
2、安装成品栏杆，与厂家根据施工现场需要定制成品栏杆。
待基础挡水墙混凝土强度达到要求时，安装成品栏杆，栏杆采用Φ10mm胀栓连接。
（成品栏杆采用30×30mm 方管焊接，立管间距200mm，端头立管柱采用50×50mm，栏杆油漆粉刷红白相间，喷安全提示字语）3、栏杆连接必须牢固，不得有倾斜和歪曲，顺直成线。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017．1．1施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称交底提要基坑挡水墙及栏杆交底内容：四、安全文明施工管理措施：1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
2、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。
施工现场临时用电，必须按施工交底和安全操作规程。
3、作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业。
进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业。
操作人员持证上岗，并严格执行安全技术操作规程，严禁违章作业。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
基坑挡水墙尺寸标准
基坑挡水墙的尺寸标准并没有统一固定的数值，因为它会根据具体的工程设计要求、地质条件、地下水状况、基坑深度以及当地的相关规范等多种因素综合确定。
不过，我可以为你提供一些常见的基坑挡水墙设计原则和参考尺寸：
1. **墙体厚度与高度**：
- 根据您所提供的信息，一种挡水墙设计可能是宽度150mm，高度300mm，用于一般的基坑临时挡水设施。
- 也有提到用于围挡的安全挡水墙高度可能不低于50cm，宽度35cm，采用C30混凝土浇筑。
2. **挡水墙的深度**：
- 止水帷幕的深度通常需要穿透透水层并深入到不透水层至少1.5米，特殊情况下，根据实际情况和防止渗漏的需求，可能需要更大的深度。
3. **整体稳定性**：
- 挡水墙不仅要满足高度和宽度要求，还必须保证结构稳定性，以抵御地下水的压力和土体侧压力。
4. **与其他结构配合**：
- 在某些情况下，挡水墙可能与冠梁、锁口圈等结构一体施工，形成整体受力体系。
5. **规范依据**：
- 国家和地方规范如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202和《建筑基坑工程技术规范》JGJ 120等文件中，会有关于挡水墙设计的具体要求。
在实际工程设计中，工程师会结合上述因素，根据实地勘查的结果和计算分析，来制定最适合该项目的挡水墙尺寸及结构设计方案。
因此，若有具体工程项目，应当查阅最新的相关设计规范和标准以获取准确的数据。
[建筑施工] 高层住宅楼主楼基础施工方案
![[建筑施工] 高层住宅楼主楼基础施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/34bbd507cc7931b765ce15dd.png)
长安大学3区10号高层住宅楼主楼基础施工方案（一）、工程简况长安大学三区10#高层住宅是由长安大学，在家属院内投资兴建的一栋高层住宅楼，施工图由长安大学工程设计研究院设计。
本工程位于西安市翠华路西侧，二环路和南侧，交通便利。
本工程结构形式：主楼为钢筋砼剪力墙结构，裙房为钢筋砼框架结构。
施工现场的三通一平已经完成，施工用水电已接到施工现场内，施工用电最大供电量1600KV A，能保证施工，施工用水为市网供水，供水管径200mm能满足施工要求。
建筑层数：主楼地下室1层，地上31层，裙楼2层。
总建筑面积37400m2:其中住宅部分34700m2，商场2700m2。
房屋用途：地下室为设备用房、机房和地下人防。
主楼地上1~31层为住宅套房，31层以上为电梯机房、出屋面楼梯间、水箱间；裙楼地上2层均为商场。
建筑高度：地下室层高4.80m，地上1~31层层高均为3.00m，地上主楼全高95.15m，电梯机房高5.30m、水箱间高3.90m。
即地上总高度为104.35m。
室内外高差0.45m。
建筑耐久年限：100年；建筑工程类别：一类高层建筑；建筑物耐火等级：一级建筑物安全等级：二级；人防等级：六级；建筑物抗震设防烈度：八度；建筑物抗震等级：剪力墙为一级，框架二级；目前桩基已经通过验收，可以进行下道工序施工。
二、工程部署及主要施工方法（一）主要施工流程1、地下室结构清挖坑底土方、修整电梯坑→C10砼垫层→砂浆找平层→防水层→防水保护层→筏基钢筋→模板→砼浇筑→拆模→墙钢筋绑扎、埋电管→墙、项板支模→顶板底层钢筋绑扎→电管预埋隐检→上层钢筋绑扎→砼浇筑→养护、弹上层线。
（二）主要施工方法1、坑边、底设置方案（1）基坑边300mm处设置120mm高挡水墙一道，基坑周边防护钢管外设置排水明沟，坑边场地全部硬化，具体图样见基坑排水示意图1。
（2）为防止基坑施工阶段集水渗入地基，导致地基不均下沉，在沿基坑底四周挖排水明沟，并将C15混凝土垫层满打，将整个基坑封闭，并在基坑底边设置内径0.8m×0.8m×1.0m集水坑6个，集水坑内有集水时用潜水泵排出坑外。
端头挡水墙-施工技术交底
重庆市轨道交通九号线一期工程土建12标
施工合同编号
单位（子单位）
工程名称
青岗坪站
施工单位
中建隧道建设有限公司
分部工程名称
围护结构
分项工程名称
小里程端头挡水墙
交底部位
小里程端头
交底时间
交底内容：
3.模板安装
该段模板采用双面模，加固时按照横、竖向按50cm间距进行加固。
3、施工注意事项
1.施工中必须保证其长，宽、高准确无误。
施工技术交底记录
编号：轨道交通通用-055
工程名称
重庆市轨道交通九号线一期工程土建12标
施工合同编号
单位（子单位）
工程名称
青岗坪站
施工单位
中建隧道建设有限公司
分部工程名称
围护结构
分项工程名称
小里程端头挡水墙
交底部位
小里程端头
页数
第1页，共2页
交底内容：
一、工程概况
青岗坪站小里程端头围护结构顶低于原路面，若按照图纸挡水墙按500mm高施工无法起到挡水的作用，因此该段按超出原地面500mm施作挡水墙。
二、基本参数
1.结构尺寸
该段里程为YDK28+226.951-YDK28+206.951，累计长度20m，经实测，该段挡水墙按横截面尺寸300mm*1800mm施作，结算时按现场收他段，详见图一，混凝土采用C30砼浇筑
图一挡水墙配筋
施工技术交底记录
编号：轨道交通通用-055
2.施工时需特特别注意模板加固质量，严格按照交底施工。
3.浇筑时分层浇筑，防止爆模。
技术交底人：
技术员姓名
施工工长姓名
班组长姓名
混凝土挡墙的施工方案
混凝土挡墙的施工方案混凝土挡墙是用于围墙、土地填筑和地基加固的常见结构。
它通过适当的施工方案可以确保稳固和耐久。
下面将介绍一种基本的混凝土挡墙施工方案。
1. 施工前准备在进行混凝土挡墙的施工前，首先要确定挡墙的位置、尺寸和设计要求。
清理施工区域，确保场地平整，并清除杂物和障碍物。
同时要准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、砂浆等。
2. 基础施工混凝土挡墙的稳固性取决于基础的质量。
首先要在挡墙位置挖掘基础沟槽，沟槽的深度和宽度根据挡墙的高度和设计要求确定。
在基础沟槽中铺设碎石和沙土，然后浇筑混凝土基础。
3. 挡墙主体施工主体施工包括设置挡墙的模板和钢筋。
根据设计要求，设置模板并固定好，然后在模板内安放钢筋。
钢筋的数量和布置要按照设计要求进行，确保挡墙的承载力。
4. 混凝土浇筑在模板和钢筋就位后，可以开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑前要保持模板内部清洁，并确保混凝土的质量和配比符合要求。
在浇筑时要注意控制浇筑速度和均匀性，避免产生气泡和缝隙。
5. 养护和收尾混凝土挡墙浇筑完成后，要进行养护工作。
保持混凝土表面湿润，避免快速干燥，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间通常为7-14天。
养护完成后，可以对挡墙表面进行修整和装饰，使其更加美观。
以上就是混凝土挡墙的基本施工方案，通过严格按照以上步骤进行施工，可以确保挡墙的稳固性和耐久性。
混凝土挡墙作为一种重要的建筑结构，在各种工程中得到广泛应用，带来了便利和安全性。
施工进度计划与进度控制措施
施工进度计划与进度控制措施为了实现甲方预定的工期目标，我们将采取动态控制原理，定期对工期的目标进度和实际进度进行对比，并及时调整出现负偏差的情况，以确保工程能够按时交付使用。
同时，我们还将采用先紧后松的施工进度策略，尽可能压缩基础工程和主体结构工程的工期，以争取更多的时间完成任务。
1.1.1施工进度计划我们已经制定了《嘉美花园总进度计划》，并根据总进度计划的节点要求时间，编制了流水施工进度计划，并将严格执行。
1.2工期控制措施为了确保工程进度的实施，我们将采取以下措施：1.实行项目管理，建立高度指挥机构，并配备素质高、能力强、有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。
2.建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，全面计划管理，对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，以确保总进度计划的实施。
3.严格管理，细致控制，消除质量隐患，减少返工，加快进度。
4.组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。
5.优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，提高工作效率和劳动生产力。
6.采用对项目进行分区分段组织流水施工的方法，针对工程特点，减少技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。
7.使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
8.克服季节性对施工的影响，做到均衡施工，加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。
钢筋、模板安装、混凝土浇灌均采用两班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。
9.采用动态控制原理，按目标总工期制定各阶段的施工进度计划，定期进行实测进度值与目标值的对比，确保工程进度满足计划的要求。
控制施工进度计划是一个动态的过程，需要项目经理部随时了解与施工进度相关的信息，并将实际进度与计划进度进行比较。
如果发现进度拖后，需要分析原因并进行调整，同时配置有施工管理经验的人员担任管理工作，确保技术、质量、安全、文明施工和后勤保障工作的实施。
钢筋混凝土雨污水管施工
钢筋混凝土雨污水管施工一、施工工艺根据本工程设计实际情况，排水管一次铺设施工，同时应注意，各预埋雨污水管、雨污水口连接管随砌管道井同步安装，一次到位。
雨污水混凝土管道安装施工工艺见下图。
二、施工方法1、施工准备按设计图纸要求采购钢筋混凝土预制雨污水管管节。
管材和管件符合图纸技术及GBT11836质量标准要求。
同时按技术要求进行搬运储存和堆放。
安装人员及配属人员全部到位，专业工程师将管道安装的技术要求和注意事项书面进行技术交底和进行安全教育。
运输和吊车司机对机械、设备进行保养、调试，同时工地技术人员利用测控网准确放出管道中线，并设立防护桩。
2、管基制作使用商品混凝土，模板采用钢模板，灌注管基混凝土时，检查并清理模板内杂物，将混凝土沿流槽流入模板内，用插入振捣器进行捣固，靠管口位置应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆，使基础与管口部位粘结良好。
（1）模板模板采用钢模板，用量较小。
（2）混凝土混凝土采用商品混凝土，专用车辆运输，采取搭设溜槽，分层对称浇筑，插入式振捣棒振捣。
3、装管运管用汽车吊、装、卸混凝土管节，用载重汽车将管道运到工地，管道卸在沟槽靠公路一侧，离沟槽边有一定安全距离，且地势平坦，无尖硬杂物和岩石的地方。
为便于下管，卸管时管道单根沿沟摆放。
4、检查修补混凝土管节在长途运输和装卸、堆放过程中有可能造成损伤，所以在施工现场要对管材管件进行逐根、逐件的检查，对损伤的现场进行修补。
对检查出有裂纹、表面存在凹凸不平的缺陷、接口影响密封的管材及管件作为废品处理；对能通过修补后不影响使用的管材，通过修补后再使用。
5、下管下管采用汽车吊一次下倒沟槽内，人工配合准确定位，严禁用手直接扶管或导向。
6、管道安装（1）龙门桩设置排水管道沿水平方向和竖向方向安装施工，在直线段受竖向高程控制，在曲线段受水平方向转角和竖向坡度共同控制。
要保证安装位置的正确就必须正确放出两个方向的控制线，因此采用沿沟槽布设龙门桩的办法控制。
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钢筋混凝土挡墙施工方案
一、工程概况
1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。
二、主要工艺及施工方法
1．工艺标准
⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，其砼的强度要满足设计要求。
钢筋采用HRB400。
⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。
（3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
（4）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。
（5）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
2．施工方法
⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行钢筋的植筋工作。
（2）、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。
钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用
和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
（3）、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
（4）、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑸、砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑹、砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
3．钢筋加工
⑴、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
⑵、钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
⑶、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。
用Ⅳ级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。
钢筋焊接采用单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。
受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。
焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
配置在接头长度区段内的受力钢
筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区）,受压区不限制。
电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。
钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。
绑扎采用满绑。
在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同。
垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。
在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。
钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。
4．模板加工
⑴、模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵、安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
5．支架搭设
⑴、支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
⑵、模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
⑶、模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。
6．混凝土的浇筑。
⑴、混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。
⑵、混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。
⑶、当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置。
⑷、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。
⑸、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。
⑹、混凝土捣固
使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。
每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。
⑺、砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼的坍落度及流动性。
三、施工质量控制
1．施工测量
施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用RTK大地测绘仪
和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。
并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。
做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。
2．施工工艺方法控制
每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。
严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。
重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。
墙后填应在墙身砼强度达到设计强度的75%时方可进行。
3．施工质量现场监控
对挡墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距，主要几何尺寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工。
四、安全保证措施
1．施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2．现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。
3．施工现场的临时用电符合安全规定。
配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。
检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业
时经有关部门批准。
4．施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。
以免造成重大事故。
5．各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
6．驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
7．机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。
8．用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。
9．严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
10.机械设备停放时放置在安全地段。
11．行车危险地段，设置警告牌和车挡。
12．挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。
13．大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。
14．进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。
中厚板水二作业区
炼
钢
泵
站
混
凝
土
围
挡
施
工
方
案
唐钢金恒发展总公司
2017年7月16日。