电动机维修记录表
机械设备维修保养记录表
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
工程项目安全检查隐患整改记录表
表AQ-C11-4
编号
工程名称
xxxxxx
施工单位
xxxxxx
施工部位
作业单位
检查情况及存在的隐患：
整改要求：
检查人员签名
复
查
意
见
复查人签名：复查日期：
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
卡特320B
检
查
维
修
保
养
记
录
离合器使用一段时间后，间隙有所增大，清洗泵时漏水，经适当调整后恢复正常。
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人
年月日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
年月日
施工机具安装验收表（其它中小型）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收项目
验收结果
验收项目
状
况
机架、机座
电
源
部
分
开关箱
动力、传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防
护
装
电动机安装记录表格
接地检查
检查结论：
（有未抽芯检查及其原因应在本栏说明）
班组
年月日
质检部
年月日
工地
年月日
监理
年月日
（主设备名称）直流电动机检查记录
机组工程编号：表3.0.9
型号
额定容量
KW
接线方式
额定电压
V
额定电流
A
转速
r/min
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查项目
检查人
轴承
轴承编号
对轮侧
风扇侧
轴承内润滑脂牌号
年月日
mm
风扇侧水平振动
mm
试运结论：
（电机经h min空负荷试转，电流、轴承温升、电机振动正常，控制、保护及信号正常）
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
（单位工程名称）100kW以下低压电动机检查记录
机组工程编号：表3.0.12
序号
电动机名称
型号
额定容量
kW
额定
测量仪表校验有效期
开关推拉及机械闭锁
开关分、合闸指示
操作及传动试验
一次回路绝缘值
МΩ
二次回路绝缘值
МΩ
室内消防设施
用手盘动电机转子
该电动机于年月日时分~年月日时分，空负荷试转h
环境温度℃
电动机启动电流
A
电动机空载电流
A
对轮侧轴承温度
℃
风扇侧轴承温度
℃
对轮侧垂直振动
mm
对轮侧水平振动
mm
机械设备维修保养记录表
设备日常(rìcháng)保养记录表设备编号(biān hào)：WQJ001 设备名称：弯曲机使用(shǐyòng)部门：钢筋(gāngjīn)房保养(bǎoyǎng)人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-04 设备(shèbèi)编号：QGJ002 设备(shèbèi)名称：调至切割机使用(shǐyòng)部门：钢筋(g āngjīn)房保养人：张忠文设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-03 设备(shèbèi)编号：QDJ001 设备(shèbèi)名称：钢筋(gāngjīn)切断机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：WQJ001 设备(shèbèi)名称：弯曲(wānqū)机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号设备名称：逆变(nì biàn)直流焊机使用部门：制造部保养人设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门(bùmén)：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称(míngchēng)：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：SYB001 设备名称：电动(diàn dònɡ)试压泵使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：ZBJ001 设备名称：液压摆式剪板机使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZC002 设备名称(míngchēng)：摇臂钻床使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：QGJ002 设备名称：半自动火焰切割机使用部门：制造(zhìzào)部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：GLJ0 设备名称：焊接(hànjiē)滚轮架使用部门：制造部保养人：内容总结。
煤矿机电设备检查维修记录
警铃完好,声音清晰、宏亮,有效距离大于40米;
万向节转动灵活,不脱扣、卡阻现象;
电源引线、连接端子连接牢固,无破裂、老化;
蓄电池组与车架的插销是否稳固,是否存在脱落现象;
蓄电池电解液是否在标准范围内,年度是否符合要求;
电机车运行中有无异响
检查内容轮系部分
托轮、压轮转动是否灵活、平稳,有无晃动;
轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮衬磨损余厚不得小于原厚度的1/3;
托轮架稳固有无变形、位置偏移等现象;
各部件连接螺栓紧固是否有效,焊缝有无开裂现象;
检查内容钢丝绳部分
钢丝绳有无断股、冒头、锈蚀现象
钢丝绳必须完好,符合煤安规程要求;
张紧钢丝绳连接是否可靠;
检查内容控制部分
声光信号是否完好齐全、灵敏可靠;
主控台各按钮、开关是否灵活可靠;
电器设备是否完好,有无失爆;
通信电话是否正常
紧急停车绳有无折断现象
紧急停车绳动作是否灵敏可靠;
托梁,设备是否清洁,有无锈蚀;
是否按时填写记录
上次保养时间
存在的问题或维修情况：
处理结果或保养内容：
参加检查维修人员：
xxx煤矿
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期：年月日
设备名称
型号
安设地点
检查内容
外观是否清洁
设备运行是否正常
空气过滤器是否清洁
润滑油是否在标准位置
散热器是否清洁
散热器运行情况
压力表是否正常
温度计是否良好
储气罐是否按时放水
油气管路是否存在漏油漏气
安全阀是否自控运行正常
电动机运转是否正常
电动机维护保养检修记录表
泵站名称：
拖动设备名称、编号
保养人： 年 月 日
验证人： 年 月 日
保养项目
判定
检修措施及结果（一室多
机时注明设备名称或编号）
运转声响及振动应正常
正常
绕组和轴承温升应正常
正常
检查，补充或更换润滑油
正常
测量绕组相间和对地绝缘电阻
正常
测量电源线相间和对地绝缘电阻
正常
紧固绕组引出线及电源线、接地线
正常
紧固端盖螺钉、地脚螺钉
正常
电源线有无破损（注意管口处）
正常
测量电源线相间和对地绝缘电阻
正常
紧固绕组引出线及电源线、接地线
正常
紧固端盖螺钉、地脚螺钉
正常
电源线有无破损（注意管口处）
正常
热元件整定值符合要求
正常
三相电流平衡、三相电压正常
正常
清除外部灰尘、油污
正常
清除扇叶及防护罩灰尘、油污
正常
电动机铭牌完整
正常
检查拖动设备运行状态，紧固联轴器螺栓
正常
传动设备的安全防护罩应完好
正常
保养时更换元件的名称、型号规格：
润滑油牌号（应与原牌号相同）：
鉴定结论(保养后带负荷运行24小时的况)：兆欧表型号：ZC25-3
注：“鉴定结论”由验证人填写。
二季度电气定期维护记录表
日期
年
序 维护部位 号
月
日
维护内容
维护标准
1
1、控制箱及电器元件 1、控制箱及电器元件清
就地控制箱
清洁。2、接线端子紧 洁。2、接线端子无松动。 固。3、控制电缆及标 3、控制电缆及标示牌齐
示牌检查。
全。
2
定子绕组绝缘电阻
大于 0.5 兆欧
接线盒及接线端子 清洁、完好、端子紧固、
无过热迹象
电动机
接地保护线 电机整体
日期：
签名：
日期：
签名：
日期：
华能瑞金发电有限责任公司
燃料部检修专业定期维护记录卡
A 翻车机电气设备定期试验、拖链检查（电气）
日期
年
月
日
序 维护部位 号
维护内容
维护标准
1
1、光电开关、接近 1、动作准确。2、制动效果良好。
定期试验
开关试验。2、制动 器试验。
2
拖链黄点
是否连接到位，注意安装黄点时要将
导向槽
检查导向槽是否有松动，螺栓脱落。
导向槽间隙一般为拖链宽度左右各
3-5mm
检查结果 正常：√ 不正常：×
华能瑞金发电有限责任公司
燃料部检修专业定期维护记录卡
发现问题反馈、整改跟踪表
存在的问题 （工作负责人填
写）
解决方案 及落实情况 （班长填写）
部门意见 （检修专责）
签名：
日期：
签名：
日期：
签名：
检查结果 正常：√ 不正常：×
华能瑞金发电有限责任公司
燃料部检修专业定期维护记录卡
存在的问题 （工作负责人填
写）
解决方案 及落实情况 （班长填写）
电动机阀门检修保养记录表1
电动机、阀门检修保养记录表
QB/CD(ACC)-GC-323/01A 消防泵（）生活泵（）排污泵（）年月日项目检修保养内容检查结果处理内容
电动机外观无裂痕，各紧固螺丝齐全，
紧固
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□传动机构工作平稳，可靠正常□不良□损坏□清理□调整□更换□运转时应无异常噪音和震动，定
转子无磨擦不正常
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□电刷，滑环无灼伤、磨损和不正
常的火花
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□电流指示应不超过额定电流正常□不良□损坏□清理□调整□更换□绕组，电源引入线无松散、碰伤
和灼伤现象
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□轴承应无明显磨擦，润滑良好，
无漏油现象
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□接地线良好，可靠正常□不良□损坏□清理□调整□更换□绝缘应符合要求正常□不良□损坏□清理□调整□更换□工作温度在允许的范围内正常□不良□损坏□清理□调整□更换□工作场地整洁，环境符合要求正常□不良□损坏□清理□调整□更换□通风，工作温度正常正常□不良□损坏□清理□调整□更换□
阀门标识、正常□不良□损坏□清理□调整□更换□开关正常状态正常□不良□损坏□清理□调整□更换□无锈蚀正常□不良□损坏□清理□调整□更换□无跑冒漏滴正常□不良□损坏□清理□调整□更换□
备注：
检修人员：检查人员：。
机械设备维修保养记录表
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
装载机
50L
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
主
要
配
件
记
录
更换交流接触器
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
006
工程名称
xxxxxx
使用单位
xxxxxx
租赁单位
xxxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
塔吊
QTZ63A
xxxx1
xxxx
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
钢丝绳磨损，断丝超标
机械设备维修保养记录表
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
同步电动机检修质量验收记录
同步电动机检修质量验收记录一、前言为了确保同步电动机的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本次检修质量验收记录旨在记录同步电动机的检修过程和结果，以评估检修的质量和效果。
二、检修基本信息1.同步电动机基本情况-型号：-功率：-用途：-使用年限：2.检修人员信息-主管：-维修人员：三、检修过程1.检修计划制定根据同步电动机的使用情况和维修需求，制定了本次检修的计划，包括检修的内容、工作流程和时间安排等。
2.设备准备对需要使用的工具和设备进行准备，确保工作过程中的安全和顺利进行。
3.拆卸检查根据检修计划，对同步电动机进行拆卸，检查各个零部件的磨损情况和完好程度。
4.清洗清扫对拆卸下来的零部件进行清洗和清扫，去除其中的污垢和杂物。
5.部件更换如果发现同步电动机中有磨损严重或需要更换的零部件，对其进行更换。
6.配件修理对一些磨损程度较轻的零部件，进行修复或加固，以延长其使用寿命。
7.组装调试根据检修计划，对清洗和更换后的零部件进行组装，并进行调试，确保其运行状态正常。
8.试运行对组装调试完成的同步电动机进行试运行，检查其运行状态和性能是否符合要求。
9.整理清理将检修过程中产生的废弃物或杂物进行清理和整理，保持工作区域的整洁和安全。
四、检修结果根据对同步电动机的检查和试运行结果，评估其检修结果和质量，并进行记录。
1.检修情况-拆卸检查：(详细描述电动机各个零部件的检查结果)-清洗清扫：(描述清洗清扫过程和结果，特别是是否清除了所有的污垢和杂物)-部件更换：(列举需要更换的零部件和更换后的结果)-配件修理：(描述针对哪些零部件进行了修理或加固，以及修理或加固的效果)-组装调试：(描述组装调试的过程和结果，特别是是否调整到了正常的运行状态)-试运行：(记录试运行的情况，包括运行状态和性能是否符合要求)2.建议和措施根据检修结果，提供相应的建议和措施，以进一步改进和优化同步电动机的使用和维修管理。
电机车检修记录表
荣康煤业电机车检修标准一、机械部分1、车身（1）、车架不得有裂纹和明显变形，侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm，轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm。
各处铆钉及螺栓不得松动;车架弹簧不得有裂纹及损坏，并及时注油。
（2）、车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，碰头伸缩长度不得小于30mm，不得有下垂现象。
连接装置必须可靠，销子、销孔磨损不得超过原尺寸的20%。
2、轴承箱（1）轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm。
（2）轴承箱与导向板的总间隙，沿行车方向不得大于3mm，沿车轴方向不得大于7mm;传动齿轮厚度磨损不得超过原齿厚的25%。
（3）在机车停运后立即用手触摸电机、轴瓦、轴箱的外壳，不应有较热的感觉。
轴承和轴瓦的规定温度不超过75℃和65℃。
3、轮对（1）轮箍（或车轮）踏面余厚不得小于原厚度的60%，无凹槽（凹槽超过5mm时，应检修或更换）。
（2）车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm；同一轮对直径差不得超过1.5mm；前后轮对直径差不得超过3mm。
（3）轮缘高度不得超过30mm，轮缘磨损量不得超过原厚度的30%（用样板测量）。
（5）车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm，直线磨损不得超过允差不得超过0.2mm，轴颈磨损量不得超过原直径5%。
4、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。
板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm。
5、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹，不漏油，不碰齿轮。
6、制动装置（1）制动装置灵活可靠，润滑良好。
（2）闸瓦磨损余厚不得小于15mm，同一制动杆两闸瓦厚度差不得大于10mm。
闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%；完全松闸后其间隙为3~5mm。
调整间隙的装置必须灵活可靠。
制动梁两端高低差不得超过5mm。
制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。
（3）撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心。
二、电气部分1、检修电动机及防爆电气设备，应执行《吉县盛平煤业防爆检查标准》电气设备的有关规定。
电机车检修记录表
荣康煤业电机车检修标准一、机械部分1、车身(1)、车架不得有裂纹和明显变形，侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm 各处铆钉及螺栓不得松动；车架弹簧不得有裂纹及损坏，并及时注油。
(2)、车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，碰头伸缩长度不得小于30mm不得有下垂现象。
连接装置必须可靠，销子、销孔磨损不得超过原尺寸的20%2、轴承箱(1)轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm(2)轴承箱与导向板的总间隙，沿行车方向不得大于3mm沿车轴方向不得大于7mm传动齿轮厚度磨损不得超过原齿厚的25%(3)在机车停运后立即用手触摸电机、轴瓦、轴箱的外壳，不应有较热的感觉。
轴承和轴瓦的规定温度不超过75C和65C。
3、轮对(1)轮箍(或车轮)踏面余厚不得小于原厚度的60%无凹槽(凹槽超过5mn时，应检修或更换)。
(2)车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm同一轮对直径差不得超过1.5mm前后轮对直径差不得超过3mm(3)轮缘高度不得超过30mm轮缘磨损量不得超过原厚度的30% (用样板测量)。
(5)车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm直线磨损不得超过允差不得超过0.2mm轴颈磨损量不得超过原直径5%4、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。
板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm5、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹，不漏油，不碰齿轮。
6、制动装置（1）制动装置灵活可靠，润滑良好。
（2）闸瓦磨损余厚不得小于15mm同一制动杆两闸瓦厚度差不得大于10mm闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%完全松闸后其间隙为3~5mm调整间隙的装置必须灵活可靠。
制动梁两端高低差不得超过5mm制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。
（3）撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心。
二、电气部分1、检修电动机及防爆电气设备，应执行《吉县盛平煤业防爆检查标准》电气设备的有关规定。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
电力设备维护记录表格
电力设备维护记录表格
维护记录
注意事项
- 维护记录表格需要按照日期递增的顺序填写，并及时更新
- 维护内容应详细描述实际操作，确保维护工作的准确性和完整性
- 维护人员应在维护记录表格上签名确认维护工作的完成情况- 如发现异常情况或设备故障，应及时上报并采取相应的维修措施
维护记录的重要性
- 电力设备的定期维护可以延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行
- 维护记录可以在设备故障后进行追溯，帮助确定故障原因和及时修复
- 维护记录也是监管部门对电力设备运行情况的重要参考依据
请按照上述格式填写和记录每次维护的情况，以确保电力设备维护工作的有效性和可追溯性。
电机检修验收记录表(2021年参考新模板)
装置名称
工程编号
送检日期
电动机位号
型 号
额定功率
kW
制 造 厂
额定电压
V
防爆等级
出厂日期
额定电流
A
绝缘等级
出厂编号
接线方式
额定转数
r/min
送检原因
轴承型号
轴伸端： 非轴伸端：
润滑脂型号
绝缘电阻
检修前： MΩ 检修后： MΩ
检 查 内 容
验收检查结果
1
铁芯、轴颈清洁，无伤痕和锈蚀
轴伸端 调整前/调整后
角度 调整前/调整后
非轴端调整前/调整后
角度 调整前/调整后
轴头跳差
标准值（mm）
实测值（mm）
前瓦间隙
前瓦油挡间隙
后瓦间隙
后瓦油挡间隙
轴瓦紧力
施工方确认：
接收方确认：
备注
空
载
电
流
A相
B相
C相
时间（分）
机身温度℃
轴伸端温度℃
30
60
90
120
施工方பைடு நூலகம்认：
接收方确认：
备注
电机检修验收记录表（2021年参考新模板）
轴伸端
非轴伸端
轴承端盖(套)内径
检修前
轴承端盖（套）内径
镶套后
轴承台外径检修前
轴承台外径镀轴后
连轴器及轴检查处理
隔爆面间隙
*发现超差时测量
风扇台
气隙的测量
动平衡检查
2
绕组绝缘层完好，绑线无松动
3
引线绝缘无缺陷，接线端子无松动、过热
4
定子槽楔无断裂、凸出和松动，端部槽楔牢固
机械设备维修保养记录表最新版本
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
你在谁面前最蠢，就是最爱谁。
其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。
所以啊，不管你有多聪明，多有手段，多富有攻击性，真的爱上人时，就一点也用不上。
这件事情告诉我们。
谁在你面前很聪明，很有手段，谁就真的不爱你呀。
遇到你之前，我以为爱是惊天动地，爱是轰轰烈烈抵死缠绵；我以为爱是荡气回肠，爱是热血沸腾幸福满满。
我以为爱是窒息疯狂，爱是炙热的火炭。
婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难，我开始懂得爱是经得起平淡。
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xx公司设备维修记录控制卡表格模版
xx公司设备维修记录控制卡表格模版
模版说明
本模版是为xx公司设备维修记录的管理而设计的控制卡表格模版。
该表格旨在记录设备维修的相关信息，包括设备编号、故障描述、维修日期等。
通过填写并保存这些信息，可以有效跟踪设备的维修历史，提供参考和便利设备维护工作的进行。
控制卡表格模版
如何使用
1. 在每次设备维修时，填写表格中相应的字段。
设备编号用于唯一标识设备，故障描述简要描述了设备出现的问题，维修日期记录了维修的具体日期，维修人员列出了参与维修的人员，维修费用记录了维修所需消费。
2. 每次设备维修完成后，将相关信息填写到表格中，并保存更新。
3. 当需要查阅设备维修历史时，可以根据设备编号、维修日期
等字段进行筛选和搜索，快速找到相关记录。
注意事项
- 确保填写时表格的格式不被破坏，以便于后续的查阅和分析。
- 为了保证数据的准确性，填写时请尽量提供详细和准确的信息。
- 请妥善保存维修记录，以便于进行后续的数据分析和决策。
- 更多字段可以根据实际需求进行添加，以满足公司的特定维
修记录管理需求。
请根据实际情况使用该模版，对表格进行填写和维护，以便更
好地管理和跟踪设备的维修历史。
机械设备维修保养记录表
机械设施检查维修养护记录表编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间振动压路机zy22检查维修保养记录改换滤芯，换机油更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间卡特 320B离合器使用一段时间后，空隙有所增大，冲洗泵时漏水，经适合调整后恢复正常。
检查维修保养记录更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间装载机50L转动轴易损件筒套磨损检查维修保养记录转动轴筒套改换更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间切断机转动轴易损件筒套磨损，冲洗加油。
检查维修保养记录转动轴筒套改换更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间推土机T802电机接触器接触不良检查维修保养记录改换沟通接触器更换主要配件记记录人录年月日编号006表 AQ-C9-15工程名称xxxxxx使用单位xxxxxx租借单位xxxxx存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间塔吊QTZ63A xxxx1xxxx xxxx xxxx 钢丝绳磨损，断丝超标检查维修保养记录改换钢丝绳更换主要配件记记录人录年月日编号表 AQ-C9-14设施名称及型工程名称号总包单位分包单位租借单位查收日期查收项目查收结果查收项目机架、机座开关箱状动力、传动部分一（二）况电次线长度附件源漏（触）部电保护防备罩分接零保护防轴盖绝缘保护护刃口保护装操作场所空间、置挡板安装状况阀查收结论查收人签总包单位分包单位出租单位字监理单位建议：切合查收程序，赞同使用（）不切合查收程序，从头组织查收（）监理工程师：年月日编号表 AQ-C9-13工程名称总包单位租借单位查收日期分包单位安装单位机具安装地点检查内容与要求查收结果安装切合降低噪声要求的防备棚内并有优秀的通风安装安稳坚固、工作台平坦圆滑，床身工作时不的有显然震动，有足够宽阔场所保证操作平铇一定安装保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防备挡板安装装置齐备有效刀片和刀片螺丝的硬度、重量一定一致，刀片严检禁有裂纹，刀架夹板一定平坦贴紧，合金刀片焊缝的高度不得高出刀头，刀片紧固螺丝应按入刀查片槽内，槽端离刀背不得小于10mm项传动部位防备罩齐备坚固目设置独立的开光箱一定达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开光箱距设施距离不大于 3 米且电源线穿管保护。
机械设备维修保养记录表
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
卡特320B
检
查
维
修
保
养
记
录
离合器使用一段时间后，间隙有所增大，清洗泵时漏水，经适当调整后恢复正常。
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损，清洗加油。
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
推土机
T802
检
查
维
修
保
养
记
录
电机接触器接触不良
更
换
主
要
配
件
记
配
件
记
录
更换钢丝绳
记录人
年 月 日
施工机具安装验收表（其它中小型）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期