膨化大豆在饲料中的使用
膨化大豆的认识与应用
膨化大豆的认识与应用
全脂膨化大豆具有高能高蛋白的特性，在饲料中应用可平衡配合能值与蛋白质的限制性影响，使蛋能比维持在理想水平。
一、大豆的结构与成分
二、全球大豆分布与耕作时间
目前，世界大豆五大主产国分别为美国、巴西、阿根廷、中国和印度。
从地域上看全球大豆产量分布情况，南美占45%，北美占40%，欧亚大陆占14%～15%。
三、不同产地大豆的营养指标与外观比较
注意
膨化大豆品质控制
1、除杂要干净;
2、粉碎要适度：生豆粉碎后能过1.5-2.0㎜的筛网;
3、调质温度要高，时间足够：加速熟化，稳定质量;
4、膨化温度合理：130-150℃;
5、冷却速度要快：防止淀粉分子重结晶;
6、线上定时检测脲酶活性;
7、仓库库存数量管控。
理念
1、熟化大豆是优质饲料原料，熟化不好却是“毒药”;
2、如用于幼龄动物，对膨化大豆的要求是宁愿过熟，也不要半分生;
3、在脲酶合格条件下，蛋白溶解度越大越好。
膨化全质大豆的应用
膨化全质大豆的应用1随着人们对膨化全脂大豆营养价值的认识提高和膨化工艺的逐步完善，全脂大豆作为高能、高蛋白饲料资源正越来越多的用于肉鸡、仔猪等饲料中，特别是在目前油脂价格一直攀升、货源相对紧缺，而大豆价格走低的情况下，在饲料生产中使用全脂大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。
? 膨化全质大豆的营养大豆蕴藏着极其丰富的营养物质，但由于生大豆内含有许多抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、尿素酸、血球凝集素等不利于动物消化吸收的成分，所以不能直接用来饲喂动物。
所谓的膨化全脂大豆是将大豆经膨化机加工而得到的产品。
1 、全脂大豆的成分全脂大豆含水分8.0% 、粗蛋白38.0% 、可消化粗蛋白33.50% ，不崩解蛋白质14.8% 、赖氨酸 2.4% 、甲硫胺酸和胱氨酸 1.15% 、色氨酸0.5% 、羟丁氨酸 1.7% ，乙醚浸出物 1.8% ，酸水解产物19.5% ，游离脂肪酸 1.0% ，亚麻仁酸9% ，苏子油酸2% ，卵磷化0.7% ，酸性洗涤纤维7.5% ，无氮浸出物22% ，VE55LU/kg. 胰蛋白酶抑制因子3-5mg/kg ，反刍动物代谢能14.8MJ/kg ，禽代谢能16.5mj/kg ，猪消化能17.0MJ/kg 。
2 、产品营养指标3 、膨化全质大豆的特点膨化大豆是将大豆用膨化机进行膨化处理而成。
膨化机的高温、高压、高剪切力的作用使大豆细胞壁破裂，增加其营养利用价值，尤其是提高了油脂的利用率。
自豆粕进入机膛到挤出成品不到30s ，在加工过程中最后的熟化温度可达到摄氏130 ～145℃。
这个温度足以破坏抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于动物消化的成分。
同时又因最高温仅持续 5 ～6s ，也不会降低氨基酸的利用价值，因此膨化大豆具有以下特点：蛋白质：全脂大豆的蛋白质含量在38 ％以上，据报道，全脂大豆的综合氨基酸消化率为92.5 ％；赖氨酸的消化率为90.6% ，均高于豆粕。
全脂膨化大豆及其在畜禽生产中的应用
随 着 畜 禽 业 的集 约 化 发 展 ，对 饲 料 原 料 要 求 越 来 越 高 。 大 豆 是 重 要 的 植 物 蛋 白 质 和 油 脂 来
具有不容易酸败 、油脂 较稳定 、保存时 间长 、适 口性好 、养分浓度高等特点 。全脂膨化大豆营养含
水分 ≤１ ２ ％ 、粗 脂 肪 １ ６ ％～ １ ９ ％ 、粗 蛋 白质 ３ ５ ％～ ３ ９ ％ 、粗纤 维 ５ ． ０ ％～ ６ ． ０ ％ 、粗 灰分 ５ ． Ｏ ％～ ６ ． ０ ％ 、钙
ａ ｈ ｉ ｇ ｈ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎｇ ｒ ｅ ｄ ｉ ｅ ｎ ｔ ．Ｂｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｒ ｅ ｍａ ｎｙ ａ ｎｔ ｉ ｎ ｕ ｔ ｒ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｉ ｎ ｒ ａ ｗ ｓ ｏ ｙ ｂｅ ａ ｎ ，ｗｈｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｎ ｏ ｔ ｇ ｏ ｏ ｄ ｆ ｏ ｒ ａ ｎ ｉ —
ｌ 全脂 膨 化大 豆 的优点
与 传 统 饲料 生 产 模 式 相 比 ，全脂 膨 化 大 豆 具 有 更 高 的 优 越 性 ，不 仅 使 其 添 加 油 脂 等 工 艺 与 设 备 复 杂 性 的 缺 点 得 到 改 善 ，而 且 除 了脂 肪 以 外 ， 还 产 生 对 动 物 营养 有 益 的 如脂 质 ，包 括 磷 脂 等物
营养 因子 ，不利 于营养物质 的利 用及 畜禽的健康。对 大豆进行膨化 处理是 目前较 好的加工方法 ，文章就其 营养价
值 、加工． ７ － 艺及其在畜禽生产中的应 用进行综述。 关键 词：全脂膨化 大豆 ；应 用；营养 中图分类号：Ｆ ３ ２ ６ ． ３ ；￥ ８ ２ ８ 文献标志码：Ａ 文章编号：１ ０ ０ １ — ０ ０ ８ ４ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ８ — ０ ０ １ ０ — ０ ３
膨化全脂大豆在水产饲料中的应用研究_王瑞霞
Adjust the Consumption Structure of Food,to Promote theConsumption of Aquatic ProductsLU Lingxiao 1,SONG Zhiping 2(1.Institute Center of Rural Development,Nanjing Agricultural University,Nanjing 210095,Jiangsu,China;2.College of Economics and Management,Nanjing Agricultural University,Nanjing 210095,Jiangsu,China )Abstract:This article take the demand point of view,pointing out that the aquatic products owns many ad －vantages,such as higher nutritional value and higher health standards,the manufacture are more economically feasible and have good ecological effects.Because of restrictions factors including income levels,transport and market conditions and consuming habits,the consumption level of aquatic products in China is relatively low.There exists a significant difference between urban and rural areas,and other regions.Narrow the income gap be －tween urban and rural areas to improve the conditions of transport facilities and logistics,and guide people to change consumption habits is the effective way to improve the aquatic products consumption.Key words:aquatic products;consumption structure;sustainable development 膨化全脂大豆在水产饲料中的应用研究王瑞霞，杨雨虹*（东北农业大学动物科学与技术学院，黑龙江哈尔滨150030）摘要：文章简要介绍了膨化全脂大豆的营养成分、具有的优势及在国内外的应用研究。
膨化大豆
膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。
大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。
膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。
全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。
生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。
但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。
一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。
对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。
2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。
3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。
4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。
5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。
6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。
膨化大豆在饲料中的应用
由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140-170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90%以上。
膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。
膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。
全脂膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。
特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。
用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。
蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻油酸及亚油酸含量。
膨化的优点(一)对淀粉的影响淀粉糊化度的增加是膨化加工的重要作用之一，除了糊化外，在膨化的原料和饲料中，淀粉会部分水解成糊精，因而改善了动物体内酶的消化条件，特别是水解后的淀粉会刺激仔猪、生长猪胃中乳酸的产生，维持动物体内正常的+,，抑制动物肠道中有害微生物的数量。
膨化饲料中能检出的细菌数甚低，基本上可以清除致病微生物。
(二)对蛋白质的影响饲料原料中的蛋白质经适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂，如抗胰蛋白酶、脲酶等，从而提高蛋白质的消化利用率。
经过膨化对蛋白质的含量没有影响。
膨化参考资料大豆
膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。
大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。
膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。
全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。
生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。
但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。
一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。
对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。
2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。
3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。
4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。
5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。
6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。
膨化大豆在饲料中的使用
大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法，这里说的膨化是指湿法膨化，是先将大豆磨碎，调质机内注入蒸汽以提高水分及温度，然后通过挤压机之螺旋轴，经由旋转、摩擦产生高温、高压，再由尖出口小孔喷出，大豆在旋转挤压机内受到短时间及140－170℃之高热，挤出后再干燥冷却即得全脂膨化大豆。
湿法膨化，因为通以蒸汽，易于调质，可以提高单位时间内的产量，而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用，能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。
由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了 140－ 170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在 90％以上。
膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。
膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。
膨化大豆粉一般水份含量高购买时最好能检测。
膨化大豆粉一般保质期为2月左右。
根据养猪实践建议乳猪配合饲料中添加的比例不要超过15%，保育猪配合饲料中添加的比例约5-10%，哺乳母猪配合饲料中添加10-15%较好。
（资料素材和资料部分来自网络，供参考。
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膨化大豆在鱼饲料中的养分消化率
生豆和膨化全脂大豆饲养 虹鳟 鱼时， 干物 其
质、 粗蛋 白和矿物质的表观 消化率 如图 １ 所示 。
在两种试验料之 问， 干物质 和铜 的表观消化率没 有显著差别 ， 但粗蛋 白、 、 、 锌 锰 总磷 、 植酸磷 、 镁和 硫 的表观消化率差别显著。与未加工的生豆的各 项表观消化率相 比， 膨化加工可提 高粗蛋 白和硫 的表观消化率 ， 但显著降低锌 、 、 锰 总磷 、 植酸磷和 镁的表观消化率 。未加工 的生豆和膨化全脂大豆 饲养虹鳟鱼时 ， 各种氨基酸的表观消化率见表 ２ 。 膨化加工使所有氨基酸的表观消化率都 比未加工 的生豆明显提高。
大豆是 世界 上种 植最 广泛 的油 料作 物 。提 取
油脂后的豆粕因其 良好的氨基酸平衡和较高的粗 蛋白含量 （Ｊ 一 ０ 而被用作动物 饲料的主 ４ ％ ５ ％） ４
要蛋 白原料。豆粕在水产饲料 中的应用也越来越
广泛。全球豆粕产量在以往 ２ ０多年的连续增长 ， 使豆粕成为在水产饲料未来应用方面最有希望代 替鱼粉的蛋白源 。
磷的利用率， 是减少水质污染的重要途径。有几项
如虹鳟 鱼 和鲑 鱼 ） 行 的研 究 表 明 ， 进 典 膨化对矿物质生物利用率的影响正 日 益受人 用冷水 鱼 （ 粮 大约 ２ ％留在 ０ 关注。植物原料配制 的水产饲料 ， 其矿物质生物 型的商业化饲料用 于 日 中的磷 ， 就是说其余 的磷都排到水里去了。鱼粉 利用率通常受植物内在的植酸酶含量的影响。程 鱼体内，
维普资讯 http://www.cqv《 渔业现代化｝０ ６ ２０ 年第 １ 期
３ ９
膨化 大豆在鱼饲料 中的养分消化率
美 国大豆 协会北 京办 事处 程 宗佳
１ 前 言
哈迪博士合作 ， 用虹鳟鱼作 为试验对象 ， 评价了膨 化加工对全脂大豆中干物质 、 粗蛋白、 氨基酸 、 磷和 其它矿物质表观消化率的影响。我们将未加工大 豆（ 生豆） 分成两份。一份用锤 片粉碎机粉碎； 第 二份用干膨化机在 １ １ ５ ６ ４— ０℃不加水条件下进行 膨化。粉碎后的生豆和膨化全脂大豆分别 以３ ％ ０ 的比 例加到一种 以酪蛋白为主的纯合 日 ７ ％） 粮（０ ，
膨化大豆与木薯在饲料中的应用研究_许毅
０．１０
０．０９
０．１０
苏氨酸 ／％
０．０７酸／％
０．０７
０．４５
０．３４
０．４４
精氨酸 ／％
０．１２
０．３６
０．４０
０．３９
亮氨酸 ／％
０．１２
０．７１
１．１７
１．３８
苯 丙 氨 酸＋酪 氨 酸 ／％ ０．１２
１．１５
０．８１
０．９６
组氨酸 ／％
０．０３
０．１８
含量 ８８．０ ３５．５ １８．７ ４．６ ２５．２ ４．０ ０．３２ ０．４ ０．２５ ０．２８ １．７ ０．２２ １１１．０ １８．１ ２１．５ ４０．７ ０．０６ １７．７４ １５．７７ １５．６９ ９．１９ ６．０１ ８．１２ １６．９９
的饲用蛋白和能量来源。 １．２ 膨化大豆在饲料中的应用研究 １．２．１ 膨化大豆在猪饲料中的应用研究
膨化大豆日粮在仔猪生产实践中也得到充分的 肯 定 。 宁 志 华 等 （ １９９６） 、Ｐｉａｏ 等 （ １９９９） 及 顾 炯 等 （ ２０００） 的 试 验 均 表 明 ， 日 粮 中 膨 化 大 豆 替 代 部 分 豆 粕， 可以提高仔猪的平均日增重和改善料重比； 江明 生 等（ ２００１） 用 ６％和 １２％ 膨 化 大 豆 分 别 替 代 对 照 日 粮 中 的 ５％豆 粕＋１％豆 油 和 １０％豆 粕＋２％豆 油 ， 与 各 对 照 组 相 比 ， 试 验 组 的 日 增 重 分 别 提 高 ７．２％ 和 １０％ ， 腹 泻 率 下 降 ８．４％ 和 ９．２％ ， 改 善 了 饲 料 利 用 率 ， 并 提 高 了 经 济 效 益 ［４］； 姜 秋 水 等（ ２００３） 在 日 粮 中
１ 膨化大豆在饲料中的应用研究
豆粕_膨化全脂大豆及木薯在动物饲料中的应用
豆粕_膨化全脂大豆及木薯在动物饲料中的应用２００８年第３期中国牧业通讯为进一步加强美国大豆协会－国际项目（ＡＳＡ－ＩＭ）与地方饲料企业的合作，拓宽国内饲料企业技术人员的国际视野，提高国内饲料技术水平，学习泰国在新饲料原料应用方面的先进技术，应对目前国内不断高涨的饲料原料行情，增强饲料企业生产的灵活性及改善饲料产品的经济效益，由ＡＳＡ－ＩＭ饲料技术主任程宗佳博士为团长的“豆粕、膨化全脂大豆及木薯在动物饲料中的应用”赴泰研修班一行４１人，于２００７年１２月，进行了为期１周的学习和参观活动。
本次活动得到了中国饲料工业协会、ＡＳＡ－ＩＭ泰国办事处及各地方饲料企业的大力支持和积极配合，在ＡＳＡ－ＩＭ的精心安排和全程陪同下，首先，邀请了泰国农业大学动物科学系的吾泰?卡托副教授和苏甘亚?菊图朴蓬讲师在曼谷进行了２天的技术培训，培训主要内容为饲料生产技术、饲料原料品质控制和膨化大豆－木薯日粮的配制和应用，其间，泰国商业部外贸司的官员就泰国木薯产业发展现状进行了详细阐述。
之后，研修班参观了纳考帕托姆省的木薯种植和加工厂，深入了解了木薯的种植、收获、去皮、粉碎、去毒等加工工艺，结合技术培训的理论知识加深了对木薯生产及应用的实际了解。
此外，研修班参观了泰国正大（ＣＰ）新建的现代化饲料生产厂，并就膨化大豆－木薯日粮的配制、生产及应用与该厂技术人员进行了深入交流，通过理论联系实际加强了对本次研修班主题的理解和认识。
现将有关情况介绍如下。
１泰国饲料工业泰国位于东南亚，农业在其经济和社会结构中具有重要地位。
农业收入的６０％来自农作物，其余来自水产养殖业、畜牧业、农产品加工和农业服务。
泰国的肉鸡行业基本实行一条龙服务，大的商业饲料公司生产饲料，并为有合同关系的农户提供兽医服务，生产周期结束时按合同价格收购肉鸡，通常还经营自己的养鸡场以供应出口市场。
泰国的肉鸡一条龙企业已成功地向日本和欧盟出口冷却、冷冻鸡肉和各种分割肉。
泰国的养猪业也全面商业化，与水产业相似，逐渐向一条龙企业形式发展。
膨化大豆
膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。
大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。
膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。
全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。
生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。
但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。
一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。
对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。
2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。
3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。
4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。
5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。
6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。
膨化技术及其在饲料中的应用
膨化技术及其在饲料中的应用
膨化技术是一种通过高温高压处理饲料原料，使其在瞬间受到剪切力和高温膨胀，从而达到杀菌、膨化、改善饲料口感等效果的加工技术。
膨化技术在饲料中的应用主要有以下几个方面：
1. 提高饲料消化率：膨化能够破坏饲料中的淀粉、蛋白质等结构，使其更易于动物消化吸收。
膨化后的饲料具有更高的消化率和能量利用率，能够提高动物的生长速度和饲料转化率。
2. 增加饲料口感：膨化后的饲料具有松软口感，易于动物咀嚼和吞咽。
尤其对于幼崽和老年动物来说，可以通过膨化技术改善饲料的口感，增加其食欲，提高食物摄取量。
3. 杀菌灭菌：高温高压处理可以在一定程度上杀死饲料中的细菌、寄生虫和病毒等有害微生物，减少动物感染疾病的风险。
4. 增加饲料稳定性：膨化技术能够破坏饲料中的抗营养物质，减少其对动物的影响，提高饲料的稳定性和储存时间。
5. 提高饲料中的营养成分利用率：膨化可以破坏纤维素等难以降解的物质，释放其中的营养成分，提高饲料中的能量和营养物质利用率。
总的来说，膨化技术在饲料加工中能够改善饲料的口感、消化率和利用率，提高动物的生产性能和抵抗力，具有重要的应用价值。
在仔猪饲料中使用膨化豆粕和膨化大豆那个好
在仔猪饲料中使用膨化豆粕和膨化大豆那个好？为了熟化豆粕或玉米，提前90度高温制粒再粉碎，作为原料；加入其成分后，二次低温制粒。
好处是：把生的搞熟了，把怕热的避免了。
用膨化豆粕加油根本比不上膨化大豆，大家想一下你按照正常厨艺做得稀饭好喝呢，还是先炒面再活水好喝呢？是下面条好吃呢？还是开水泡面好吃呢？膨化全脂大豆在营养及使用方面显然优于膨化豆粕。
豆粕是大豆预榨、浸出后所得，预榨前一般经历90~105度的膨胀（提升料温、软化物料、使细胞壁适度破坏加速出油），与膨化要求的温度130~135度相差甚远，所以豆粕的熟化度不及膨化大豆，在做幼畜料时还需膨化，只不过温度在120度左右即可。
用过了才知道膨化大豆确实要比膨化豆粕好呀，主要反映在猪只的抗拉稀和长势方面潘老师说的乳猪料二次制粒很多厂家都在采用效果确实好控制好膨化工艺，热敏性抗营养因子应该低于一般豆粕膨化全脂大豆和豆粕的应用是否还受到经济因素的影响？全脂大豆、豆粕、豆油的价格可能会影响全脂大豆的使用。
记得有个公式可提供一些依据。
一般国产大豆一吨出油170公斤左右（出油率17%左右），出豆粕780---800公斤左右，进口大豆一吨出油200公斤左右（出油率20%左右），出豆粕780公斤左右。
（这就是为何国产大豆不敌进口大豆的原因，一般来说榨油厂卖出的豆粕基本上是买大豆的成本，剩下的豆油就是利润）。
这样就可看出他们的性价比了。
膨化大豆目前的施行国标对尿素酶活性的限定是0.3以下，估计很快会修正到0.2。
尿素酶活性低固然好，但过度熟化会使蛋白变性，影响消化吸收率，所以很多大点的企业不仅要求控制尿素酶，还测定蛋白溶解度，一般以75%~85%为宜。
这是仁者见仁智者见智的问题，首先不管是膨化大豆也好，还是膨化豆粕，我们都要保证事不是做到去其糟粕，取其精华，效果上面在饲养中没有很明显的差异，因为两者不是饲料里面的唯一一种原料，玉米不好，再好的豆粕豆油、什么膨化大豆都没有用，这个命题本身有错。
20140116膨化大豆在饲料中的应用
膨化大豆在饲料中的应用时间：2014年1月16日作者：张某信息来源于饲料英才网由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140-170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90%以上。
膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。
膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。
全脂膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。
特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。
用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。
蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻油酸及亚油酸含量。
膨化的优点(一)对淀粉的影响淀粉糊化度的增加是膨化加工的重要作用之一，除了糊化外，在膨化的原料和饲料中，淀粉会部分水解成糊精，因而改善了动物体内酶的消化条件，特别是水解后的淀粉会刺激仔猪、生长猪胃中乳酸的产生，维持动物体内正常的抑制动物肠道中有害微生物的数量。
膨化饲料中能检出的细菌数甚低，基本上可以清除致病微生物。
(二)对蛋白质的影响饲料原料中的蛋白质经适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂，如抗胰蛋白酶、脲酶等，从而提高蛋白质的消化利用率。
大豆膨化参数选择及膨化大豆在断奶仔猪日粮中应用
河北农业大学硕士（毕业）论文文献综述膨化全脂大豆的研究进展及其在断奶仔猪上的应用ｊ年—Ｌ剐百蛋白质是动物必需的一种营养物质，在机体内发挥着重要的作用。
仔猪断奶后必须从饲料中摄取足够的蛋白质，才能维持正常的生命和生产活动，同时防止各种缺乏症的出现。
大豆是一种优良的蛋白质资源，其中含有３５％的粗蛋白，而且必需氨基酸丰富平衡，它为全世界提供了超过１／４的油脂和２／３的蛋白质。
但生大豆中含有胰蛋白酶抑制因子（ＴＩ）等抗营养因子和抗原蛋白——大豆球蛋白和１３—伴大豆球蛋白，用生大豆喂仔猪会引起仔猪腹泻及生产性能的降低。
早期断奶仔猪腹泻是影响仔猪生产的一个世界性难题。
近二十年的研究表明：饲粮是引起仔猪断奶后腹泻的重要原因。
饲粮的蛋白质水平和来源、纤维物质、饲料的酸碱性、矿物质及抗营养因子均与腹泻有关。
其中蛋白质水平是引起腹泻的直接原因之一，高蛋白日粮比低蛋白日粮更易造成腹泻。
Ｓｔｏｋｅｓ等（１９８７）…观察到３周龄断奶仔猪采食大豆为唯一蛋白质来源的饲粮后第５天发生超敏反应，一周后超敏反应消失。
Ｌｉ等（１９９１）”１测出早期断奶仔猪采食大豆蛋白后血液中含有高水平的抗大豆抗体ＩｇＧ。
因此如何去除大豆中的抗原物质及抗营养因子，降低或消除其抗营养作用，提高大豆的营养价值，是多年来人们十分关心的研究课题。
为了降低大豆对断奶仔猪腹泻及生产性能的不利影响，提高大豆中各种养分的利用率，人们对大豆产品的加工工艺进行了无数研究。
０ｓｂｏｒｍｅ和Ｍｅｎｄｅｌ（１９１７）”１首次发表了关于热处理可以极大地改善大豆对生长鼠的营养价值的研究报道。
２０世纪５０年代美国将膨化技术应用于饲料工业。
挤压膨化的高温、高压、高剪切力的瞬时作用，有利于蛋白质的变性、淀粉的糊化及大豆油细胞的破裂，从而提高大豆的营养价值，因此受到人们的普遍关注。
到了８０年代该技术便成为国外发展速度最快的饲料加工新技术。
主要用于特种动物、水产饲料及断奶仔猪料的开发，最近１０年，在美国和欧洲，人们喜欢用整粒熟大豆饲喂家畜，膨化全脂大豆在畜禽上的应用得到了空前发展。
膨化饲料原料在高档仔猪饲料中的应用
图 1：新生仔猪单位体重消化酶的相对活性变化：
图 2：断奶前后仔猪消化酶的变化
2.3．胃酸分泌变化 (Mavromichalis, 2006）: 断奶前分泌胃酸能力很弱, 相对较高的胃液 pH 3.5-5 有益于乳酸杆菌的增殖，抑制致病菌的生长， 而母乳中乳糖被乳酸杆菌分解成乳酸 , 可弥补胃酸分泌不足的影响 ; 断奶后, 胃酸分泌很少 , 乳酸 来源中断，饲料蛋白质和矿物质质与酸结合, 导致胃液 pH 升高, 胃蛋白酶原分泌受到抑制，进而减 少胃蛋白酶的分泌, 降低饲料蛋白质的消化率。 上述变化表明：选择适宜的原料很大程度上取决于断奶日龄。随着消化系统发育的成熟，饲料的复 杂性可相应减弱。通常在实践中需要 2-5 周的时间（Mavromichalis, 2006）, 在此期间，如果饲料未
膨化玉米和膨化大豆--高端仔猪教槽保育料的必选原料 穆玉云 当今的饲料厂和营养师，在市场竞争和原料价格上涨的双重压力下，不得不要求生产成本适宜，营 养平衡的高端教槽保育料。令人欣喜的是，膨化加工技术的成熟为满足这种要求提供了基础。本文 旨在阐述使用膨化玉米和膨化大豆生产仔猪教槽保育料，符合仔猪饲料配制的原则，提高玉米和大 豆的养分利用率，从而改善断奶仔猪的生产性能。 1. 配制新生仔猪饲料时，需要遵守的重要原则 饲料配制就是根据动物的营养需要,设计配方, 选择原料，采用适当设备和工艺, 生产营养丰富，成 本合理的饲料。Dritiz 等（2005）强调为新生仔猪配制饲料时遵守三个重要原则：1.应尽快帮助断 奶仔猪调整到采食最简单而成本相对最低的饲料; 2. 断奶仔猪是极端地依赖于能量而生长，应尽可 能提高其饲料摄入量; 3. 应重视新生仔猪的消化生理，采用易消化饲料原料配制教槽料和保育料， 克服断奶期间消化酶不足的不利影响. 以早期断奶仔猪饲料中所使用的大豆蛋白的来源和比例, 能很好地解释上述原则。教槽料中不使用 或使用少量的豆粕, 断奶后逐渐增加豆粕的剂量。这种方法可以将新生仔猪对大豆蛋白中的抗营养 因子的敏感性降到最低(Li 等,1990; 1991a,b), 通常断奶后仔猪生产性能优异, 但增加断奶饲料的复 杂性和过渡到普通日粮的难度, 饲料成本太高。 另一种方法是断奶仔猪饲料中使用适量 (10-15%) 的豆粕部分替代昂贵的特殊蛋白源 (Friesen 等 , 1993a，b) 。这种将乳蛋白和动物蛋白的基础饲料与简单的谷物-豆粕基础饲料配合起来, 不仅能增 加仔猪的能量摄入量,也能减少植物蛋白中抗营养因子的副作用， 有利于仔猪快速过渡到含较高比例 豆粕的普通日粮。其优势是在营养上保证最大的生长性能, 而饲料成本具有竞争力。 根据上述原则，配制商业化仔猪教槽保育料时, 需要使用适量的谷物和豆粕, 补充脂肪并提高饲料 其它养分水平和能量浓度, 提高蛋白质, 脂肪和碳水化合物的消化率, 以达到仔猪生长速度的最佳 成本效益. 然而，未经适当处理的玉米和大豆/豆粕，由于新生仔猪消化生理的缺陷，以及所存在的 营养限制因子，并不适宜配制优质高端的教槽保育料。 2. 断奶仔猪消化系统发育不完善，不能很好地消化植物性原料 断奶是猪一生中最应激的时期。断奶前仔猪大约每一小时哺乳一次液体母乳，断奶后随时采食干性 饲料。从出生到 8 周龄，仔猪经受许多消化性，代谢性和免疫性激烈变化（Coffey 等，2000） ，在 消化生理上，尤其表现在消化道形态，消化酶活性和胃酸含量的变化。 2.1..消化道形态变化 断奶前胃腺和小肠绒毛膜发育不完善；随日龄增加, 肠道表面积和肠道消化吸收功能逐渐改善; 断 奶后消化道蠕动缓慢, 绒毛膜变短萎缩, 吸收面积减少, 对饲料养分的吸收能力较差， 并且这种变化 持续 7-14 天 （Dritz 等，2005; Mavromichalis, 2006） 。 2.2．消化酶活性变化
膨化大豆在养猪生产中的应用
文章编号： ０ — ９ ７２ １）５ ００ － ２ １ ２ １５ （０ １ － ０ ９ ０ ０ ０ 表 １ 干法膨化和湿 法膨化 生产 的膨化大豆 比较
大豆 中蛋 白质和 脂肪含量 较高 ， 并且 氨基酸 组 成 良好 ，主要用作仔猪蛋 白质饲料 。但 是生大 豆 中 存在多种抗营养 因子 ， 如胰 蛋 白酶抑 制因子、 大豆抗 原蛋 白、凝集 素、脲酶 、皂 苷和寡糖等 。Ｓ ｋｓ ｔ ｅ 等 ｏ （９ ７ 以大豆抗原蛋 白为过敏 原的试验 结果表 明， １８） 仔猪肠 道发 生过敏反应 时， 其结 构和功 能将发 生损 伤性变 化， 出现 绒毛萎缩 、 窝增 生、 腺 黏膜 双糖 酶活 性下 降等现象【 ｉ （９ ０ 进 一步研 究认为， ｌ 等 １９ ） 】 。Ｌ 饲粮 中的抗原是导致断奶仔猪腹泻 的先决条 件 ，而病原 微生物感 染只是 继发性原 因１ ２ ］ 。因而用 生大豆 直接 饲喂仔猪 ，容易引起其消化功 能障碍 ，以及肠 道过 敏、 损伤 ， 进而导致仔猪腹泻 。 量研 究发现 ， 大 生大豆 经过膨化加工等工 艺处理后饲 喂仔猪 ，可 以有效 降 低大豆 中的抗营养 因子和有 害微 生物含量 ，特 别是 通过物理作用 能去 除抗 原蛋 白，并提 高大豆蛋 白质 和脂肪 的消化率 ，从而充 分发挥 大豆 的营养 功能 。 本文主要综述膨化大豆 的生产 工艺、 营养价值 、 饲喂 效果和应用前景 ，为养猪 生产 中膨化 大豆的进一步 推广应用提供参考 。 １ 膨化大豆的生产工艺 膨化 加工 是 一种 高温 、 压 、 高 高剪 切力 的 瞬时 加工工艺 。大豆膨化 的方法主要 有干法膨化和湿法 膨化两种 。干法膨化是指将大豆 粗碎 后 ，不加 水或 蒸汽 ，仅依靠大豆与挤压机外筒壁及螺 杆之间 的相 互摩擦产生 的高温 高压进行加 工 。湿 法膨化是指将 大豆粉碎后 ， 先在调制机 内注入 蒸汽， 高水分和温 提 度 ，再将大豆经过挤压机螺旋轴摩擦产 生的高温高 压进行加工 。不 同加工工 艺生产 的膨化 大豆存在较 大的质量差异 （ １ 。 表 ） 大豆加热 过程中， 如果温度过 低 ， 中的热稳 定性抗营养 因子 （ 其 如大豆抗 原 蛋 白） 不容易被去除 ；但温度过 高，又容 易引起 美拉德反 应， 导致氨基酸尤其是赖氨酸 的利用率大大降低 ， 因 而在养猪生产 中要合理选择大豆 膨化工艺 。膨化大 豆 的生产 工艺流程 主要为 ： 大豆 （ 选 、 理、 碎） 筛 清 粉 ＿ 膨化 冷却＿ 膨化大豆 。 ＋
膨化大豆在反刍动物饲养中的研究与应用
膨化大豆在反刍动物饲养中的研究与应用摘要：目前，随着人们对膨化大豆营养价值认识的加深和膨化技术的完善，膨化大豆已经越来越多的被应用到畜禽动物的饲料中。
如何正确判断膨化大豆的营养价值及对动物的影响是一项极具意义的工作，本文将对膨化大豆在反刍动物中的研究与应用做以综述。
关键词：膨化大豆；反刍动物；吸收利用中图分类号：s565.1 文献标识码：a 文章编号：1674-0432（2012）-07-0141-2膨化大豆是一种具有极高营养性价值的常用蛋白饲料，它是将整个大豆经过膨化加工处理并具有高蛋白、高能量和高消化率等特点。
因此，对膨化大豆的研究与应用也在日益普及。
1 膨化大豆的加工工艺与营养价值膨化加工是一种短时间高温高压的加工工艺，膨化分为干法膨化和湿法膨化。
在膨化参数设定好的情况下，用于实际生产加工过程，工艺简单，容易操作控制[1]。
膨化技术保留了大豆本身的营养成分，除去大豆中的部分抗营养因子，使淀粉糊化，脂肪外露，具有浓郁的油香，能够更好地让营养成分与消化酶接触，提高消化率。
膨化大豆中氨基酸比例较均衡，且高温高压杀死病菌，同时也提高了大豆的适口性与卫生水平等[2-3]。
2 膨化大豆在反刍动物饲养中的应用2.1 膨化大豆对犊牛小肠消化的影响sissons等人（1982）研究报道，犊牛对大豆中的抗营养因子，尤其是抗原蛋白异常敏感，常常会引起消化道的超敏反应，导致生产性能下降（sissons等，1982；seegraber等，1986；drackley 等，2006）。
主要包括肠黏膜绒毛萎缩，隐窝增生等[4]。
孙泽威等(2005) 也通过试验表明大豆抗原蛋白会引起犊牛肠道组织结构变化, 从而降低肠道吸收能力, 导致犊牛腹泻、消化率降低及小肠排空加速等[5]。
膨化技术可使大豆及其过瘤胃部分的胰蛋白酶抑制剂的活性降低，使大豆蛋白在小肠中的消化率有增加趋势（mercher,1996；cozzi,1992）[6]。
膨化大豆在仔猪日粮中的应用
国畜禽业中种2019.09膨化大豆在仔猪日粮中的应用谭千容(重庆市石柱县悦崃镇畜牧兽医站409100)摘要:由于大豆中含有胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素、脲酶等抗营养因子,使大豆内的营养成分不能被仔猪充分吸收利用,膨化大豆破坏了其中的抗营养分子,大大提高仔猪对营养的吸收利用效率,在仔猪日粮喂养中有广阔的应用空间。
关键词:膨化大豆;仔猪日粮;应用作者简介:谭千容(1978.1-),女,重庆市石柱县人,大学本科,畜牧师,主要从事乡镇动物疫病防控和畜牧技术推广工作。
大豆在动物饲料生产中占据重要地位,其中所含的蛋白质品质好、能量高,是动物饲料原料的不二之选,但由于大豆中含有诸如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素、脲酶等抗营养因子,导致大豆里的营养成分不能被充分吸收利用。
随着科学技术等的发展,膨化大豆逐渐应用在畜牧养殖行业中,实践发现,将大豆用膨化机热加工膨化处理后,动物对大豆内的营养物质吸收效果有所提升,大豆中的营养成分利用率增加。
仔猪由于肠胃功能发育还不是特别完善,对饲料内的营养吸收能力有限,再加上肠胃脆弱,抵抗能力低,食用一些营养、品质不佳的饲料很容易对健康造成一定损失。
膨化大豆因其不可替代的营养价值和生产中低成本、高效益,以及减轻仔猪腹泻、提高生产性能等优点,在仔猪日粮中有广泛应用。
1膨化大豆工艺及意义1.1膨化大豆工艺膨化大豆是通过膨化机在短时间内将整颗大豆高温加热,膨化后的大豆对消化酶变得敏感,营养物质更加容易被吸收。
从大豆进入膨化机到形成产品通常需要30s,加工过程中最后的熟化温度达140℃以上。
当前的膨化机主要有干法膨化机和湿法膨化机两种,二者各有优缺点,可根据实际情况进行选择。
干法挤压膨化水分降低40%~60%,纤维含量减少30%~50%,淀粉糊化度达40%~60%;湿法挤压膨化后水分及脂肪含量降低,总能、粗蛋白质、粗纤维及钙含量均有不同程度升高[1]。
膨化过程中要非常注意大豆熟化程度,熟化不够会使抗营养因子不能被充分破坏,达不到提高动物对饲料吸收利用率的目的,但熟化过度会破坏大豆中的营养物质,如蛋白质、氨基酸,过度的熟化会严重损失大豆中的氨基酸。
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大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法，这里说的膨化是指湿法膨化，是先将大豆磨碎，调质机内注入蒸汽以提高水分及温度，然后通过挤压机之螺旋轴，经由旋转、摩擦产生高温、高压，再由尖出口小孔喷出，大豆在旋转挤压机内受到短时间及140－170℃之高热，挤出后再干燥冷却即得全脂膨化大豆。
湿法膨化，因为通以蒸汽，易于调质，可以提高单位时间内的产量，而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用，能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。
由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140－170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90％以上。
膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。
膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。
膨化大豆粉一般水份含量高购买时最好能检测。
膨化大豆粉一般保质期为2月左右。
根据养猪实践建议乳猪配合饲料中添加的比例不要超过15%，保育猪配合饲料中添加的比例约5-10%，哺乳母猪配合饲料中添加10-15%较好。