纺织品检测与评价：第三章.
纺织品的抗菌性能测试与评估
纺织品的抗菌性能测试与评估在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从衣物到床上用品，从毛巾到窗帘。
随着人们对健康和卫生的关注度不断提高，具有抗菌性能的纺织品越来越受到青睐。
然而，要确定这些纺织品是否真正具有有效的抗菌性能，就需要进行严格的测试与评估。
抗菌纺织品的出现并非偶然，而是为了应对日益增长的健康需求。
在一些特定的环境中，如医院、养老院等，抗菌纺织品可以减少细菌和真菌的传播，降低感染的风险。
对于普通消费者来说，抗菌纺织品也能提供更清洁、更舒适的使用体验。
那么，如何对纺织品的抗菌性能进行测试呢？目前，常见的测试方法主要有以下几种。
首先是琼脂平皿扩散法。
这是一种较为直观的定性测试方法。
将含有细菌或真菌的琼脂培养基平板均匀地铺上待测试的纺织品样品。
经过一定时间的培养后，观察样品周围是否形成抑菌圈。
如果有抑菌圈出现，说明纺织品具有一定的抗菌性能，抑菌圈越大，抗菌效果越强。
其次是振荡烧瓶法。
这是一种定量测试方法。
将纺织品样品与一定量的细菌培养液放入烧瓶中，在振荡条件下培养一段时间。
然后通过测定培养液中细菌数量的变化，来计算纺织品的抗菌率。
还有吸收法。
将细菌悬液滴加在纺织品样品上，经过一定时间的接触后，测定被吸收的细菌数量，从而评估纺织品的抗菌性能。
除了上述方法，还有一些其他的测试方法，如奎因试验、平行划线法等，它们各有特点和适用范围。
在进行抗菌性能测试时，需要注意一些关键因素。
首先是测试菌种的选择。
通常会选择一些常见的、具有代表性的细菌和真菌，如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等。
不同的菌种对抗菌剂的敏感性可能不同，因此选择合适的菌种对于准确评估抗菌性能至关重要。
其次是测试条件的控制。
包括培养温度、培养时间、样品与菌液的接触时间等。
这些条件的微小变化都可能影响测试结果的准确性。
另外，样品的预处理也非常重要。
纺织品在测试前需要经过清洗、消毒等处理，以去除可能影响测试结果的杂质和污染物。
完成测试后，如何评估纺织品的抗菌性能呢？一般来说，抗菌率是一个重要的评估指标。
纺织品检测与评价第三章
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成 。21.7.2321.7.2313:09:4413:09:44Jul y 23, 2021
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14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好， 他就不 能发展 培养和 教育别 人。2021年7月 23日星 期五下 午1时9分44秒 13:09:4421.7.23
（一）执行标准
目前，采用行业标准FZ/T 01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》。
（二）试验方法及原理
1．燃烧试验法；2．显微镜观察法；3．溶解性试验；4．着色试验； 5．含氯含氮呈色反应试验方法；6．熔点测定方法；7．红外吸收光谱鉴别方法； 8．密度梯度试验方法；9．双折射率测定方法；10．系统鉴别方法
3-4 纺织品力学性能检测
一、机织物拉伸断裂强力的测定 （一）执行标准
国家产品标准一般只规定最低限值，试验方法主要有二种： 1．GB/T 3923.1-1997《纺织品 织物拉伸性能 第1部分断裂强力
和断裂伸长率的测定条样法》 2．GB/T 3923.2-1998《纺织品 织物拉伸性能 第2部分断裂强力
第三章 纺织品理化检验的检测原理与试验方法
3-1 纺织纤维定性鉴别、定量分析 一、纺织纤维定性鉴别方法
国家强制性标准GB5296.4—1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》规定：纺织 品/服装标注内容中，有三项内容必须采用耐久性标签，即:号型、纤维成分和洗涤方法的标 签应固定在产品上.但不排除其他内容也使用耐久性标签。其中：纤维成分的定性鉴别方法 及执行标准是：
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15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年7月下 午1时9分21.7.2313:09Jul y 23, 2021
3纺织概论第三章 原料选配与混合ytt2
成纱号数；普梳、精梳；单纱、股线；经纱、纬 纱；针织、机织；特种、普通；深色、浅色等。
2.考虑原料的加工性能
使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。
3.考虑生产成本
三、原棉选配
1.不同种类纱线与原棉性状关系 1）棉纱号数
细号：纱断面中纤维根数少，分布不匀率高， 结杂易暴露在纱表面，所用原棉级数高，支数 细，长度长，原棉含杂少，不混用再用棉。
65%(1 0.4%) x *100% 62.68% 65%(1 0.4%) 35%(1 11%)
在投料时，涤纶应按62.68%、粘胶应按37.32%的湿 重混纺比计算重量。
（2）条子混合时条子定量的计算
用条混时，喂入根数比例与定量关系：
g1 n2 y g 2 n1 (1 y)
例：涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混 合，初步确定用4根涤纶条和2根棉条喂入头道并条 机，涤纶条的干定量为18g/5m，求棉条的干定量。
解：
65 35 : 18 : g 2 4 2
g2 = 19.38 (g/5m)
即在涤/棉混纺时采用4根涤纶、2根棉条混合， 棉条干定量为19.38 (g/5m)
（1）棉包混合时湿重混纺比的计算 设有甲、乙两种原料散纤维混纺 甲：干重混比为y，回潮率为W1，湿重混比为x 乙：干重混比为1-y，回潮率为W2，湿重混比为1-x 则混比关系：
x y (1 w1 ) 1 x (1 y )(1 w2 )
例：涤/粘混纺，设计干重混纺比为65/35，若涤纶的实 际回潮率为0.4%，粘胶纤维的实际回潮率为11%，求 两种纤维的实际混纺比。 解：
a.纤维细度：理论上纱线极限不匀率为
第3章纺织材料学-植物纤维
第3章纺织材料学-植物纤维第三章植物纤维教学⽬标：1、了解棉纤维的基本知识，熟悉棉纤维的主要性能，了解棉纤维性能与纺纱⼯艺及成纱质量的关系，了解天然彩⾊棉的情况，掌握棉纤维主要性能的测试⽅法和品质评定的⽅法2、了解天然⿇纤维的种类，各种⿇纤维的特征主要性能及其应⽤情况。
3、了解维管束纤维（⽵纤维）的特征主要性能及其应⽤情况。
教学重点与难点：1、教学重点⼏种主要植物纤维的特性及其性能指标。
2、教学难点指标体系及表述。
3、解决⽅法建⽴清晰的概念，对在后⾯章节还会出现的长度、细度、强度等的概念和指标可采⽤螺旋上升的⽅法教学，成熟度要讲透。
主要内容：1．棉纤维的形成，棉纤维的截⾯形态、截⾯结构和纵⾯形态，棉纤维的主要组成物质及其耐酸耐碱性，棉花的种类和我国主要棉区，棉花初加⼯的概念以及锯齿棉，⽪辊棉的特点及原棉检验。
2．⿇纤维截⾯形态和纵⾯形态，主要组成物质及其耐酸耐碱性，长度和细度，吸湿性，强度和伸长率和柔软性。
3．⽵纤维的结构、性能简介。
教学与学习建议：1、教学建议授课形式：讲解与讨论准备四种天然纤维的实物样品和显微镜标样，让学⽣从宏观和微观两⽅⾯观察认识纤维。
2、学习建议通过观察四种天然纤维的实物样品和显微镜标样，从宏观和微观两⽅⾯观察认识纤维；通过记忆和理解，掌握纤维的主要特性；结合实验课学习，掌握主要性质的测试⽅法，熟悉有关国家标准。
教学内容：第⼀节种⼦纤维（棉、⽊棉）⼀、棉花的基本性状棉花原产热带、亚热带，本是⼀种多年⽣⽊本植物，当棉花逐渐地从热带传到温带以⾄北纬 40 ～50 °的地区时，由于⽓候的影响和⼈们长期的选择和培育，形成了今天我们常见的⼀年⽣半⽊本性⼩树，春季播种，当年开花结果，严寒来临，⽣命终⽌，完成⽣育周期。
棉花喜温好光。
棉花⼀⽣中，对温度要求较⾼，⽽且要适宜。
发育期间最适宜的温度为 25 ～30 ℃，低于20 ℃⽣长缓慢，⾼于36 ℃⽣长受抑制或停⽌。
不同⽣育期对温度要求也不同：种⼦发芽需要10 ℃以上的⽓温，⽓温愈⾼这⼀过程愈短；幼苗期形成真叶，要求⽓温达到 15 ～20 ℃，花蕾期⽓温宜在 25 ～30 ℃，低于20 ℃难以形成花蕾，同时⽇夜温差不宜过⼤；成熟期所需⽓温降低，⽇夜温差宜⼤，使⽣长缓和，养分集中于长桃，促进早熟。
纺织物理 第三章 纤维的力学性质
亚麻 苎麻 棉 涤纶 锦纶 锦纶 蚕丝 腈纶 粘胶 醋酯 羊毛 应变 醋酯
以纤维的断裂强力和断裂伸长率的对比关系来分，拉伸曲线可分为三类： 1. 强力高、伸长率很小的拉伸曲线，如棉、麻等天然纤维。 2. 强力不高、伸长率很大的拉伸曲线，如羊毛、醋酯等。 3. 强力与伸长率介于一、二类之间的拉伸曲线，如蚕丝、锦纶、涤纶等。
• 断裂功指标 a． 断裂功W：是指拉伸纤维至断裂时外力所作的功，即负荷-伸长曲线下 的面积，表示材料抵抗外力破坏所具有的能量 。 b．断裂比功：是指拉断单位体积纤维或单位重量纤维所需作的功。实际应 用中，断裂比功用拉断单位线密度，1cm长纤维所需的功（N· cm）表示， 即断裂比功=断裂功/(线密度×夹持长度)，其中断裂比功单位： N/tex； 断裂功单位： N· cm；线密度单位：tex；夹持长度单位：cm
聚乙烯(Polyethylene,PE)结晶度和性能的关系
结晶度% 密度kg· -3 软化点k 断伸率% m 65 75 85 95 0.92 0.94 0.96 0.97 373 383 393 403 500 300 100 20 冲击强度J· -1 抗张强度MPa m 854 427 214 160 137 157 245 392
五、纤维的结构不匀对拉伸性能的影响
• 纺织纤维存在不均匀性，如纤维与纤维之间，以及在同一纤维的 长度方向上，其大分子链排列的聚集态结构和横截面面积的变异 很大，纤维内部的结晶和无定形区的尺寸大小，结晶的完整程度 千差万别。 • 单纤维的断裂强力是由这根纤维的最弱截面处的强力决定的，试 样长度越长，最弱截面（弱环）出现的概率越大，纤维的强力也 越低。 • 1926年皮尔斯提出“弱环定律”：试样长度与断裂强力的理论关 系。
(3)分子链堆砌的紧密程度、结晶度
服装纺织品质量检验管理规章制度
服装纺织品质量检验管理规章制度第一章总则第一条为了规范服装纺织品质量检验工作，提高产品质量，保障消费者权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企事业单位、生产加工企业、批发和零售企业等从事服装纺织品质量检验工作的单位。
第三条服装纺织品质量检验工作包括原材料检验、生产过程检验和成品抽检等环节。
第四条检验依据国家的有关法律法规和标准进行，确保检验工作的科学性和公正性。
第二章检验工作组织与职责第五条检验工作由专门设立的质检部门负责组织和实施。
第六条质检部门负责制定和修订检验操作规程，确保检验工作的标准化和规范化。
第七条质检部门负责安排检验人员进行培训，提高其业务水平和技术能力。
第八条质检部门负责收集、整理并报送有关检验数据和信息。
第九条质检部门向上级主管部门提出关于产品质量和检验工作的意见和建议。
第三章检验项目与标准第十条检验项目包括：纤维原料的检验、纱线和织物的检验、成衣的检验等。
第十一条检验标准参照国家标准和行业标准执行。
第十二条检验项目和标准的调整和修订由质检部门根据实际需要进行，并及时通知相关部门和人员。
第四章检验操作流程第十三条检验工作按照以下程序进行：接受送样→登记样品→检验准备→实施检验→出具检验报告→保存样品。
第十四条送样人应提供真实、准确的样品信息，并对送检样品质量负责。
第十五条检验人员应按照标准操作规程进行检验工作，并记录检验过程和结果。
第十六条检验报告应包括样品信息、检验项目、检验结果等内容，并经过合法授权的人签名和盖章。
第五章检验工作的监督与评估第十七条相关部门对质检部门的检验工作进行定期监督和评估。
第十八条检验工作出现违规行为或者质量问题时，应立即报告上级主管部门，并采取相应措施进行整改。
第六章法律责任第十九条对于故意提供虚假样品信息、私自篡改检验结果或者其他违法行为，将按照国家有关法律法规进行处罚。
第二十条未按照规定进行检验工作，导致产品质量问题的，依法承担相应的责任。
纺织品检验与质量评定标准
纺织品检验与质量评定标准纺织品是我们日常生活中必不可少的物品，它们的质量和安全性对我们的健康和舒适至关重要。
为了保障消费者的权益和提高纺织品行业的发展，需要建立一系列的检验与质量评定标准。
本文将介绍纺织品的各个方面的标准和规定。
一、纺织品成分检验标准纺织品的成分直接影响着其性能和用途。
因此，针对纺织品成分，制定了一系列的检验标准，包括纤维成分检验、染料成分检验、添加剂成分检验等。
这些标准规定了检验的方法、检验设备以及评定纺织品成分合格与否的标准，以确保纺织品成分的准确性和标志的真实性。
二、纺织品物理性能评定标准纺织品的物理性能是指其在使用中所表现出的各种特性，如强度、耐磨性、弹性等。
为了评价纺织品的物理性能，制定了相应的标准，包括纺织品的抗拉强度、断裂伸长率、耐磨性、抗皱性等检验标准。
这些标准旨在通过一系列的试验，对纺织品的物理性能进行评定和分类，并提供给消费者一个选择和购买参考。
三、纺织品化学性能评定标准纺织品的化学性能评定是为了保证其在使用过程中不对人体和环境产生有害影响。
因此，制定了一系列的化学性能检验标准，包括纺织品的pH值、可溶性重金属含量、甲醛含量等检验标准。
这些标准规定了检验的方法和检测限值，以确保纺织品的化学性能符合国家相关标准和要求。
四、纺织品安全性评定标准纺织品的安全性评定是保障消费者的健康和安全的基本要求。
针对纺织品的安全性，制定了一系列的评定标准，包括纺织品的pH值、色牢度、儿童服装绣花等特殊要求。
这些标准规定了纺织品的测试方法和评定标准，以确保纺织品在使用过程中不会对人体健康造成任何危害。
五、纺织品检验方法和设备标准为了准确、客观地评定纺织品的质量和性能，需要制定相应的检验方法和设备标准。
这些标准规定了纺织品检验的具体操作步骤、使用的仪器和设备以及数据的处理方法等。
通过这些标准的实施，可以确保纺织品的检验结果准确可靠，为纺织品质量控制提供了技术支持。
六、纺织品质量评定标准纺织品的质量评定标准是根据纺织品各项性能指标的检验结果，对其质量进行评定和分类的标准。
纺织材料学 第三章 纤维形态的表征-细度
d 11.28 Ndt
d 1128
Nm
纤维细度值相同，其直径可能不同，其换算关系为：
d1 2
d2
1
直径细度指标（直径）与间接细度指 标的换算：
式中：d----纤维直径（mm）
δ----纤维密度（g/cm3)
二、纤维细度不匀指标
纤维的细度不匀主要包括两层含义：
➢ 纤维之间的粗细不匀； ➢ 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。
为显微镜法和气流仪法； ➢ 麻纤维：主要采用切断称重法，其次为显微镜法或
OFDA法； ➢ 丝纤维：主要采用绞丝称重法其次为显微镜法； ➢ 化纤短纤：根据毛型、棉型分别采用相应的测试方
法； ➢ 化纤长丝：一般采用绞丝称重法或显微镜法，其次
为振动法。
2．细度及其不匀对纤维集合体性质的影响
（1）对纤维本身的影响
ε——空隙率，未被纤维占据的体积的比率 S0——纤维的比表面积（单位体积纤维的表面积）
μ：空气粘滞系数粘滞系数（与环境温湿度有关可通过 温湿度修正使其保持一致） ε：样筒内纤维的空隙率（即纤维集合体内的空间体积与纤维集合体总体积之比）；
2020/6/28
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在纤维塞质量M和测量参数（A,L,u）不变的情况下：
2020/6/28
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2．细度不匀指标及分布
（1）不匀率指标
直径不匀是纤维细度不匀的最主要和最有效 的指标，包括：
➢ 直径均方差和变异系数 ➢ 直径平均差和平均差系数
偏差是衡量测量精密度的尺度， 它表示一组平行测量数据之间相 互接近的程度。在实际测量中， 偏差的大小比误差的大小更重要
(极差，平均差，标准差）。
➢ 细纤维(比表面积增大）：吸湿性好，染色性好， 纤维柔软，色泽乳白化，纤维成形后结构均匀、力 学性能提高；
纺织品公司检验管理制度
第一章总则第一条为加强我公司纺织品的质量管理，确保产品质量符合国家标准、行业标准及客户要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有纺织品的生产、检验、销售及售后服务过程。
第三条本制度遵循“预防为主、严格把关、持续改进”的原则，确保产品质量的稳定与提升。
第二章组织机构与职责第四条公司设立质量检验部，负责纺织品质量检验工作的组织、实施、监督和管理。
第五条质量检验部职责：1. 制定、修订和实施纺织品质量检验标准及检验方法；2. 负责检验设备的配置、维护和管理；3. 对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量；4. 对不合格品进行追溯、分析，并提出改进措施；5. 组织开展内部质量审核，确保质量管理体系的有效运行；6. 向相关部门提供质量检验报告，协助处理质量投诉；7. 负责检验记录的整理、归档和统计分析。
第三章检验流程第六条原材料检验：1. 检验员对进厂的原材料进行外观、规格、数量等方面的检验；2. 检验合格的原材料方可入库，不合格原材料退回供应商或报废。
第七条半成品检验：1. 检验员对生产过程中的半成品进行检验，确保其符合工艺要求；2. 检验合格半成品方可进入下一道工序，不合格半成品退回生产车间。
第八条成品检验：1. 检验员对成品进行外观、尺寸、质量等方面的检验；2. 检验合格的成品方可入库、销售，不合格成品退回生产车间或报废。
第四章不合格品处理第九条对不合格品，检验员应立即报告质量检验部，并采取以下措施：1. 对不合格品进行隔离，防止流入下一道工序或销售；2. 分析不合格原因，制定纠正和预防措施；3. 对不合格品进行返工、返修或报废处理；4. 跟踪纠正措施的实施情况，确保问题得到有效解决。
第五章质量管理体系第十条公司应建立健全质量管理体系，确保质量管理体系的有效运行。
第十一条质量管理体系应包括以下内容：1. 质量方针和目标；2. 组织机构与职责；3. 质量检验标准及检验方法；4. 不合格品处理程序；5. 内部质量审核；6. 质量改进措施。
第三章纺织品的前处理
第三章纺织品的前处理第三章纺织品的前处理一、前处理目的去除纤维中的杂质和纺织过程中的污物；改善织物外观：白度、表面光洁度和光泽、手感；提高织物润湿性；提高织物尺寸稳定性。
为染色、印花和整理提供合格的半成第一节烧毛二、烧毛目的烧去布面的绒毛(毛羽)，使布面光洁美观，并防止在染色(dyeing)、印花(printing)时，由于纤毛存在或脱落而造成疵病。
三、烧毛方法将织物迅速通过火焰或擦过赤热的金属表面，绒毛很快升温燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未达到着火点时，即已离开火焰。
四、烧毛原理1. 布面绒毛受热面积大，瞬时升温到着火点；2. 织物紧密升温慢，未达到着火点前离开火焰；3. 利用温差烧去表面绒毛而不损伤织物。
五、烧毛设备。
气体烧毛机：应用广泛，非接触式铜板烧毛机：低级棉、粗厚织物，接触式圆筒烧毛机：低级棉、粗厚织物，接触式烧毛质量评定根据布面残留毛羽及杂物情况综合评定，避免欠烧和过烧。
1级原坯未经烧毛。
2级长毛较少。
3级短绒多，长毛基本没有。
4级仅有短绒且较整齐。
5级烧毛净，布面细洁。
烧毛工艺不当：烧毛不匀、烧毛不净、烧毛过度、烧毛破洞第二节退浆一、原布上含浆概况机织物的经纱一般都上浆，提高纱中纤维抱合力，减少断经，便于织造。
一般织物：4-8%府绸（纱线细、密度大）：8-14%纬纱，针织物的纱一般不上浆二、浆料对染整加工的影响。
会影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料向纤维内渗透，增加练、漂负担。
退浆不净会造成印染疵病。
影响织物手感。
三、常用浆料（一）天然浆料：淀粉、变性淀粉、羧甲基纤维素1、淀粉：小麦,玉米,土豆，橡子粉，田仁粉成膜性差、脆硬、粗糙2、变性淀粉：酸解淀粉、淀粉衍生物（酯化、醚化）、氧化淀粉黏度稳定、浆膜光滑坚韧、渗透性好、浆斑、疵点少。
淀粉浆占消耗量70%3.羧甲基纤维素（CMC）（二）合成浆料：PV A 、PA1.聚乙烯醇（PV A ）2.聚丙烯酸类（PA ）四、退浆目的和常用退浆工艺。
纺织标准与检验-3第三章 纱线品质检验
复习思考题-4
1.名词：短粗节、长粗节、长细节、商业允贴、实物质量 2.棉本色纱线的品质检验指标有哪些？各指标的主要检验方 法是有哪些？ 3.简述棉本色纱线的评等方法。（要求会应用）
6.简述精梳毛针织绒线检验指标和等级评定方法。
5.如何提高单纱断裂强力和伸长率检验的准确性？ 6.计算100米28tex棉本色纱公定回潮率时的标准重量和标准 干燥重量。 7.精梳毛针织绒线外观疵点的评等分为（ 和（ ）外观疵点评等。 ）、（ ）
棉纱的特克斯数系列及其100m的标准重量
GB／T 398—93
第一节 棉本色纱线的品质评定 二、棉本色纱的技术要求
P118 P121 表8—1 梳棉纱的技术要求 表8—2 精梳纱的技术要求
棉纱的技术要求指标共有九项，含11个具体指标。 梳棉纱、精梳棉纱的产品质量等级分为：优等品、一等品、 二等品和三等品。
第一节 棉本色纱线的品质评定 （二）纱线线密度（或支数）测定
1.试验方法：绞纱法
GB/T 4743—1995 原理：纱线的线密度是由试样的长度和重量计算出的， 长度合适的试样在规定条件下从已调湿的样品中摇出，绞 纱重量在一定条件下测得。 纱线线密度＝绞纱重量（g）×1000/试样长度（m）
2.规定
二股线、三股线或多股线的技术条件中，不设条干均匀度一项。
第一节 棉本色纱线的品质评定
三、试验方法
（一）捻度测定 1.方法
• 直接计数法： GB/T 2543.1-2001
被认为是最准确。
• 退捻加捻法： GB/T 2543.2－2001 具有简洁快速的特点，但该
法对预加张力非常敏感。仲裁试验不推荐用退捻加捻法。
烘干温度：一般105 ℃; 腈纶110 ℃; 烘干时间：2h。 氯纶70 ℃ 、 蚕丝140 ℃ ；
第三章--纤维的力学性质(原文)
第三章纤维的力学性质第一节纤维的拉伸性质纺织纤维在纺织加工和纺织品的使用过程中，会受到各种外力的作用，要求纺织纤维具有一定的抵抗外力作用的能力。
纤维的强度也是纤维制品其他物理性能得以充分发挥的必要基础，因此，纤维的力学性质是最主要的性质，它具有重要的技术意义和实际意义。
纺织纤维的长度比直径大1000倍以上，这种细长的柔性物体，轴向拉伸是受力的主要形式，其中，纤维的强伸性质是衡量其力学性能的重要指标。
一、拉伸曲线及拉伸性质指标1．纤维的拉伸曲线特征纤维的拉伸曲线由拉伸试验仪得到，图3-1是一试样长度为20cm，线密度为0.3 tex，密度为1．5R/cm3的纤维在初始负荷为零开始一直拉伸至断裂时的一根典型的纤维拉伸曲线。
它可以分成3个不同的区域：A为线性区(或近似线性区)；B为屈服区，在B区负荷上升缓慢，伸长变形增加较快；C为强化区，伸长变形增加较慢，负荷上升较快，直至纤维断裂。
图3-1 纤维的拉伸曲线纤维的拉伸曲线可以是负荷-伸长曲线，也可以将它转换成应力-应变曲线，图形完全相同，仅坐标标尺不同而已。
纤维拉伸曲线3个不同区域的变形机理是不同的。
当较小的外力作用于纤维时，纤维产生的伸长是由于分子链本身的伸长和无定形区中缚结分子链伸展时，分子链间横向次价键产生变形的结果。
所以，A区的变形是由于分子链键长(包括横向次价键)和键角的改变所致。
变形的大小正比于外力的大小，即应力-应变关系是线性的，服从虎克定律。
当外力除去，纤维的分子链和横向连接键将回复到原来位置，是完全弹性回复。
由于键的变形速度与原子热振动速率相近，回复时间的数量级是10-13s，因此，变形的时间依赖性是可以忽略的，即变形是瞬时的。
当施加的外力增大时，无定形区中有些横向连接键因受到较大的变形而不能承受施加于它们的力而发生键的断裂。
这样，允许卷曲分子链伸直，接着分子链之间进行应力再分配，使其他的横向连接键受力增加而断裂，分子链进一步伸展。
在这一阶段，纤维伸长变得较容易，而应力上升很缓慢。
《纺织品检验学》教学大纲
《纺织品检验学》教学大纲大纲说明课程代码：3935077总学时：32学时（讲课24学时，实验8学时）总学分：2课程类别：选修适用专业：纺织工程专业（本科）预修要求：纺织材料学，纺纱学，织造学课程的性质、目的、任务：本课程为纺织工程专业三年级学生的一门专业选修课，它是在学生已经具备一定的纺织品基本性能和实验操作能力的基础上，更深入、全面地学习纺织品的检验理论和在实际运用中涉及到的相关知识，培养学生解决实际问题的能力。
课程基本内容及要求：本课程介绍了纺织品检验中的基本理论知识和实际工作中涉及到的相关知识，重点在于对检验方法的实际运用知识。
是在学生已经具备一定的纺织品基本性能和实验操作能力的基础上，更深入、全面地学习纺织品的检验理论和在实际运用中涉及到的相关知识，培养学生解决实际问题的能力。
本课程从理论到实践对各种不同的纺织品质量、标准、评价方法、测试方法等各个方面进行介绍，具有一定的广度和深度。
要求学生系统地了解掌握纺织品检验的基本知识、基本理论和基本方法，并且具备一定的分析、解决问题的能力。
大纲使用说明：本大纲适用于纺织工程（本科）专业大纲正文第一章纺织品检验基础知识学时：2学时(讲课2学时、实验0学时) 本章讲授要点：纺织品检验方法的分类、抽样方法与原理重点：纺织品检验方法的分类难点：织品检验中抽样理论与方法第一节纺织品及其分类第二节纺织品检验方法的分类第三节纺织品抽样方法与原理第二章纺织品检验与质量学时：2学时(讲课2学时、实验0学时) 本章讲授要点：纺织品的检验与质量控制关系，纺织品检验在质量控制中的地位、作用及管理方法。
重点：纺织品检验与质量管理难点：纺织品检验与质量控制关系第一节纺织品质量基本概念第二节纺织品检验与质量管理第三章纺织品标准学时：2学时(讲课2学时、实验0学时) 本章讲授要点：纺织标准与检验和纺织品质量认证重点：纺织标准与检验难点：纺织品的检验与标准之间的关系第一节纺织标准在纺织品检验中的作用和种类第二节纺织标准的内容第三节纺织标准与检验第四节纺织品质量认证第四章纺织品官能检验学时：4学时(讲课2学时、实验2学时) 本章讲授要点：纺织品官能检验的类型与特点及其检验原理和方法重点：官能检验原理和方法难点：官能检验结果分析方法第一节官能检验的类型与特点第二节官能检验结果分析方法第五章纺织品品质检验学时：6学时(讲课4学时、实验2学时) 本章讲授要点：纺织品品质检验及对产品质量的影响重点：品质检验的方法难点：品质检验及对产品质量的影响第一节品质检验的分类第二节品质检验的方法第六章生态纺织品检验学时：4学时(讲课2学时、实验2学时) 本章讲授要点：生态纺织品的基本知识，标准、检验项目及方法重点：生态纺织品的检验标准难点：生态纺织品的检验标准及方法第一节生态纺织品概念第二节生态纺织品标准、检验项目与检验第七章功能纺织品检验学时：6学时(讲课4学时、实验2学时) 本章讲授要点：功能纺织品的基本知识，标准、检验项目及方法重点：功能纺织品标准与检验难点：功能纺织品的检验第一节功能纺织品品种第二节功能纺织品标准与检验第八章产业用纺织品检验学时：2学时(讲课2学时、实验0学时) 本章讲授要点：产业纺织品的基本知识，标准、检验项目及方法重点：产业用纺织品标准难点：产业用纺织品的检验第一节产业用纺织品分类第二节产业用纺织品标准与检验第九章纺织的生产检验学时：2学时(讲课2学时、实验0学时) 本章讲授要点：半成品在线检验的原理与方法重点：半成品在线检验难点：在线检验的原理与方法第一节半成品检验抽样检验第二节在线检验第十章纺织品检验结果评价学时：2学时(讲课2学时、实验0学时) 本章讲授要点：纺织品检验结果的分析和评价重点：纺织品检验结果分析难点：纺织品检验结果分析和评价第一节纺织品检验结果评价方法第二节不确定度评价本课程对学生自学的要求：学习纺织品检验学，要结合实验课，在掌握书本知识的基础上，学会实际操作。
纺织品的标准及检测之测试方法
纺织品的检测标准2005.08.18 第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测二耐摩擦色牢度检测三耐汗渍色牢度检测四耐热压（熨烫）色牢度检测五耐次氯酸盐漂白色牢度六耐过氧化物色牢度七耐丝光色牢度实验第二部分纺织品的外观保持性一悬垂性能检测二刚柔性能检测三织物的起毛起球试验圆轨迹法第三部分纺织品的损坏检测一拉伸断裂检测二撕破强力检测三顶破强度检测第四部分纺织品的舒适性能检测一纺织织物的透湿性能的检测透湿杯法二纺织织物的防水性能的检测静水压实验三纺织织物表面抗湿性测定第五部分生态纺织品的检测一纺织品水萃取液PH值的测定二甲醛含量检测（水萃取法）三甲醛的测定释放甲醛（蒸气吸收法）第六部分纺织品的功能检测一纺织品燃烧性能试验二静电防护织物的检测方法第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测在人们的日常生活中，基本上所有纺织品都是要进行洗涤的，洗涤时纺织品在一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的作用，染料会从纺织品上脱落，最终使纺织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。
同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化，这称之为沾色。
1．检测标准ISO 105－C01－C05－1989 《纺织品色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、EN20105C01－C05－1992《纺织品·色牢度试验·耐洗涤色牢度：试验1一试验5》，DIN EN20105C01－C05－1993《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、AATCC172－2002耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、GB／T 3921.1－5－1997《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》。
2．检测原理耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
纺织品检测与评价知到章节答案智慧树2023年苏州大学
纺织品检测与评价知到章节测试答案智慧树2023年最新苏州大学绪论单元测试1.国内的常见的纺织品功能性检测项目有哪些（）。
参考答案:纺织品透气性测试第一章测试1.棉和麻是植物纤维他们主要是由植物上种籽、果实、茎、叶等处获得的纤维，他们的成分是（）参考答案:纤维素2.天然纤维主要有（）。
参考答案:矿物纤维;动物纤维;植物纤维3.纺织品的分类方式有哪些（）参考答案:成纱工艺与印染加工;生产方式;原料组成;最终用途4.纺织纤维是构成面料的基本材料，它主要两大类：天然纤维与化学纤维。
（）参考答案:对5.按照生产方式分主要有纱线、绳类、带类纺织品，编织物和特种纺织品。
（）参考答案:对第二章测试1.纺织标准是纺织工业组织现代化生产的重要手段，是现代化纺织管理的一个重要组成部分。
以 _____、_____和_____统一的纺织标准为主要内容的全部活动，称为纺织标准化。
（）参考答案:制订;贯彻;修订2.纺织标准按其性质一般分为_____的和_____的两种。
（）参考答案:强制性;自愿性3.Woolmark是证明了所购买的针织服装是用纯新羊毛制作。
"纯"，象征着用_____的羊毛；"新"指羊毛制品中不使用再生毛。
（）参考答案:100％4.认证证书指的是_____通过认证所获得的证明性文件。
（）参考答案:管理体系;产品;服务5.ISO9000是提高企业素质、强化质量管理的手段之一，也是建立现代企业制度，适应市场经济发展的重要组成部分。
（）参考答案:对第三章测试1.GB/T6529规定的标准大气的湿度是（）参考答案:65±4%2.液相色谱储液器中的_____，被高压泵打入系统，样品溶液经_____，进入流动相，被流动相，载入_____（固定相）内。
（）参考答案:流动相;进样器;色谱柱3.准确称取剪碎至5mm×5mm的纺织品试样0.3g至微波_____中，加入10mL浓硝酸，室温下放置10min后，将消解罐密闭并放置到微波消解仪中。
纺织材料学第三章_动物纤维
27
2.细度 截面近似圆形，一般用直径来表示。
（1）平均直径：d (μm)
d di
n
羊毛的平均直径11~70μm，平均直径越粗，
粗细越不匀，可用均方差和变异系数表示羊毛的 粗细不匀，变异系数一般在20%～30%。
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（2）品质支数 毛纺业长期延用下来的表示羊毛细度的指
5
（三）超分子结构 分子间力：范德华力、盐式键、氢键、二硫键
结晶、取向：羊毛侧基R大、复杂，稳定的分子
链为螺旋链（α型），因此分子不易排列整齐，
故比蚕丝的取向度、结晶度低。
6
羊毛纤维大分子结构图
7
二、毛纤维的形态结构
（一）毛被的形态 毛丛：多根羊毛呈簇状密集在一起（包括导向
毛和簇生毛）。毛丛，有平顶毛丛和尖顶毛丛，前 者品质好。粒状分布，此特征可用于鉴别兔 毛。
15
兔毛
三、毛纤维的分类
1.按动物品种分 （1）绵羊：绵羊毛、绵羊绒 （2）山羊: 山羊毛、山羊绒 （3）骆驼：骆驼毛、骆驼绒 （4）驼羊：驼羊毛、骆马毛、秘鲁羊毛 （5）兔：兔毛、安哥拉兔毛、其它兔毛 （6）貂：貂绒、貂毛 （7）其它动物：牛毛、马毛、禽类的羽绒或羽毛
强度降至83%，2h 后纤维强度降至75%，4h 后纤维强 度降至51%，8h 后纤维强度降至4%。
40
3. 碱的作用 羊毛对碱的稳定性较差。经碱作用后，变黄、
含硫量降低、溶解性增加。在5%的氢氧化钠溶 液中煮沸5分钟，羊毛溶解。
4. 氧化剂的作用 氧化剂对羊毛有损伤，浓度不高时，注意控
制可用来漂白羊毛。 光照对羊毛的氧化作用是使羊毛鳞片受损，
纺织品的品质评估和检验方法
纺织品的品质评估和检验方法纺织品作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其品质评估和检验方法显得尤为重要。
本文将从纺织品的品质评估标准、纺织品检验方法以及纺织品品质评估的意义三个方面进行探讨。
一、纺织品的品质评估标准纺织品的品质评估标准是衡量纺织品品质的重要依据。
常见的纺织品品质评估标准包括纺织品的外观质量、物理性能、化学性能等方面。
外观质量评估主要包括纺织品的色差、纱粗、纱结实度等；物理性能评估主要包括纺织品的强力、断裂伸长率、耐磨损性等；化学性能评估主要包括纺织品的色牢度、抗皱性、防水性等。
这些评估标准可以帮助消费者了解纺织品的使用寿命、适用场景以及安全性等方面的信息。
二、纺织品的检验方法纺织品的检验方法是评估纺织品品质的重要手段。
常见的纺织品检验方法包括目测检验、物理性能测试和化学性能测试等。
目测检验是通过肉眼观察纺织品的外观特征，如颜色、纹理、光泽等来评估纺织品的品质。
物理性能测试主要通过仪器设备对纺织品进行拉力测试、摩擦测试、耐磨损性测试等来评估纺织品的物理性能。
化学性能测试主要通过化学试剂对纺织品进行处理，如染色牢度测试、防水性测试等来评估纺织品的化学性能。
这些检验方法可以客观地评估纺织品的品质，确保其符合相关标准和要求。
三、纺织品品质评估的意义纺织品品质评估的意义在于保障消费者的权益，提高纺织品行业的竞争力。
首先，纺织品品质评估可以帮助消费者选择适合自己需求的纺织品，避免购买到次品或质量不合格的产品。
其次，纺织品品质评估可以促使纺织品生产企业提高产品质量，提升企业的竞争力。
通过对纺织品的品质评估，企业可以了解自身产品在市场上的竞争力，并针对评估结果进行改进和优化，提高产品的市场占有率。
此外，纺织品品质评估还可以推动整个纺织品行业的发展。
通过建立统一的品质评估标准和检验方法，可以提高整个行业的生产水平和产品质量，增强行业的竞争力。
综上所述，纺织品的品质评估和检验方法对于消费者、企业和整个行业来说都具有重要意义。
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（三）急需解决的技术难题
1．同类纤维的准确、快速鉴别——如棉/麻、羊绒/羊毛等、苎麻/原竹纤维等； 2．新型纤维的鉴别——新型纤维素纤维如竹浆纤维、天丝、莫代尔等，化学改性 纤维如：“大豆纤维”、“牛奶纤维”等。
二、纺织纤维定量分析方法
（一）执行标准 目前，纺织纤维定量分析试验方法以化学分析法为主，采用国家标准 GB/T2910-2009《纺织品 定量化学分析》。特殊情况下，可以采用：
（一）执行标准
目前，采用行业标准FZ/T 01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》。 （二）试验方法及原理 1．燃烧试验法；2．显微镜观察法；3．溶解性试验；4．着色试验； 5．含氯含氮呈色反应试验方法；6．熔点测定方法；7．红外吸收光谱鉴别方法； 8．密度梯度试验方法；9．双折射率测定方法；10．系统鉴别方法
二、试验方法及原理
烘箱法是国际公认的、普遍采用的一种关于纺织材料含水率、回潮率检 测试验方法，其试验原理： 试样在烘箱中暴露于自由流动的热至规定温度的空气中，直至达到恒重， 烘燥过程中的全部重量损失都作为水分，并以回潮率表示。
三、技术条件 （一）烘箱温度
• • • 根据纤维材料种类，选择合适的试验温度参数： 1．大多数纤维，105℃±3℃； 2．桑蚕丝，140℃±3℃ 3．腈纶，110℃±3℃； 4．氯纶，70℃±2℃
对于土工织物或其他纺织品，国家标准另有规定。 （二）试验方法及原理 1．条样法：试样的整个宽度都被夹持在夹钳内的断裂强力试验。 2．抓样法：仅是试样宽度的中央部分被夹头所夹的一种断裂强力 的试验方法。
2）结合公定回潮率的含量百分率计算：
a P1 1 2 100 100 Pm a a P1 1 2 P2 1 1 100 100
Pn=100－Pm
式中：Pm——不溶纤维结合公定回潮率的含量百分率，%；
Pn——溶解纤维结合公定回潮率的含量百分率，%； a1——溶解纤维的公定回潮率，%；
3-4 纺织品力学性能检测
一、机织物拉伸断裂强力的测定 （一）执行标准 国家产品标准一般只规定最低限值，试验方法主要有二种： 1．GB/T 3923.1-1997《纺织品 织物拉伸性能 第1部分断裂强力 和断裂伸长率的测定条样法》
2．GB/T 3923.2-1998《纺织品 织物拉伸性能 第2部分断裂强力 的测定 抓样法》
4．测试指标与计算
1）净干含量百分率的计算
P1
100 r d m
Hale Waihona Puke P2 100 P 1式中：P1——经试剂处理后，不溶纤维的净干含量百分率， P2——溶解纤维的净干含量百分率，%； r——经处理后，剩余的不溶纤维干重，g； m——预处理后，试样的干重，g； d——经处理后，不溶纤维重量变化修正系数。
思考问题：分析各种纤维材料选择不同温度的原因
（二）烘燥时间
根据试样的烘燥特性曲线（见图），至少以最终失重的98%（即）所需时 间，作为正式试验的始烘时间。
（三）连续称重的时间间隔
以正式试验始烘时间的20%作为连续称重的时间间隔。若是箱外称重，连 续称重的时间间隔较箱内称重要长一些。
3-3 织物规格：长度、幅宽、密度、单位面积质量检测
一、执行标准
• • • • • • 1．GB/T 9995-1997《纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法》 2．GB/T1798-2008《生丝试验方法》 3．GB/T 6503-2008《化学纤维 回潮率试验方法》 4．GB/T 6102.1-2006《原棉回潮率试验方法 烘箱法》 5．GB/T 6500-2008《毛绒纤维回潮率试验方法 烘箱法》 ……
PB=100－PA
式中：PA—不溶纤维结合公定回潮率和预处理中非纤维去除率的含量百分率，%； PB—溶解纤维结合公定回潮率和预处理中非纤维去除率的含量百分率，%； b1—预处理中，溶解纤维中非纤维物质的去除率，%； b2—预处理中，不溶纤维中非纤维物质的去除率，%。
3-2 纺织材料回潮率、含水率检测
第三章 纺织品理化检验的检测原理与试验方法
3-1 纺织纤维定性鉴别、定量分析 一、纺织纤维定性鉴别方法
国家强制性标准GB5296.4—1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》规定：纺织 品/服装标注内容中，有三项内容必须采用耐久性标签，即:号型、纤维成分和洗涤方法的标 签应固定在产品上.但不排除其他内容也使用耐久性标签。其中：纤维成分的定性鉴别方法 及执行标准是：
1．光学显微镜法；2．扫描电镜法（SEM法）；3．其他试验方法。 （二）试验方法及原理（以二组分纤维混纺产品定量化学分析方法为例） 1．方法原理 在定量分析之前，首先作纤维定性鉴别，并用适当方法对试样作预处理， 然后用适当的溶剂溶去混纺产品中的某一种纤维，将剩余纤维（未溶纤维） 清洗、烘干、称量和计算。 2．预处理目的 预处理目的：除去混纺产品中的非纤维性物质，如油脂、腊质、油剂、 浆料、树脂等，染料可作为纤维的一部分予以保留。 3．预处理方法 预处理方法：正常预处理方法是用石油醚或水萃取，除去油脂、腊质、 油剂以及其它水溶性物质。如果正常预处理无法除去非纤维性物质，则要采 用特殊的预方法进行预处理，但这种预处理不能影响到定量分析结果的准确 性。
（同学自学） 织物规格参数，如织物长度、幅宽、密度、单位面积质量等是由生产原 料、设备、工艺以及产品最终用途等决定的，在贸易合同中都会有明确的规 定。 企业内部质量控制、贸易交接、出（入）境检验等工作中，对织物的规 格参数都必须做“符合性”检验。 关于织物规格参数检测的方法，国家标准都有规定，请同学自学。
b1——不溶纤维的公定回潮率，%。
3）结合公定回潮率和预处理中纤维重量损失的含量百分率计算：
a2 b2 P 100 1 1 100 PA a2 b2 a1 b1 P 1 P 1 2 1 100 100