冷库冷量计算表
冷库计量方法
冷库计量方法
冷库容量吨位计算方法
冷库储存食品吨位的计算
活动冷库储存吨位＝冷藏间的内容积×容积利用系数×食品的单位重量
活动冷库内容积的算法
库内空长×宽×高＝冷库的内容积（立方）
冷库的容积利用系数
500 ～1000立方＝0.401001～ 2000立方＝0.50
2001～10000立方＝0.5510001～ 15000立方＝0.60
冷库每立方储存食品单位重量
冻肉＝0.40吨/立方冻鱼＝0.47吨/立方
鲜果蔬菜＝0.23吨/立方机制冰块＝0.75吨/立方
冻羊腔＝0.25吨/立方去骨分割肉＝0.60吨/立方
箱装冻家禽＝0.55吨/立方
冷库入库量计算方法
在仓储业中，最大入库量的计算公式为
有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9 最大入库量（吨）=总内容积（m3）/2.5m3活动冷库实际的最大入库量
有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9 最大入库量（吨）=总内容积（m3）X（0.4-0.6）/2.5m3
0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
（以下参数供参考）
1冻肉400kg/m32冻鱼470kg/m33鲜蛋260kg/m3 4鲜蔬菜230kg/m35鲜水果230kg/m3 6 冰蛋600kg/m3 7机制冰 750kg/m3 实际使用的每天入库量，在没有特殊指定的场合，实际使用的日入库量按照最大入库量（吨）的15% 或30%计算（一般小于100m3的按30%计算）。
冷库的计算
冷库的计算各种制冷量单位的换算关系如下：1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h；2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝3.412Btu／h；3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT；4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h；5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）说明：1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW；2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
冷库冷量计算一、冷藏冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；2若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；3若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；4若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)；5冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；2若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；3若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；4若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
冷量估算
冷负荷估算法——冷负荷估算法冷负荷估算法肉类冷冻加工冷负荷估算：序号库房温度℃肉内降温情况冷冻加工时间（h）单位耗冷量（W/t）备注入库时℃出库时℃库房冷却设备负荷机械负荷一冷却加工1 -2 +35 +4 20 3000 23002 -7/-2 +35 +4 11 5000 40003 -10 +35 +12 8 6200 50004 -10 +35 +10 3 13000 10000二冻结加工1 -23 +4 -15 20 5300 45002 -23 +12 -15 12 8200 69003 -23 +35 -15 20 7600 58004 -30 -10 -15 16 6700 54005 -30 +4 -15 11 9300 7600库房冷藏间，制冰冷负荷估算序号冷间名称冷间温度℃单位耗冷量（W/t）库房设备负荷制冷机器负荷1 一般冷却物冷藏间 ±0，-2 88 702 250吨以下小库冻结物冷藏间 -15，-18 82 703 500~1000小库冻结物冷藏间 -18 53 474 1000~30000吨单层库…. -18，-20 41~47 30~355 1500~3500吨多层…. -18 41 30~356 4500~9000…….. -18 30~35 257 10000~20000吨…. -18 28 218 盐水制冰制冷机负荷70009 桶式快速制冰制冷机负荷800010 储冰间制冷间负荷25小型冷库单位制冷负荷估算序号冷间名称冷间温度℃单位制冷负荷（W/t）备注冷却设备负荷机械负荷1 50吨以下冷藏间 -15~-18 195 160 肉禽水产2 50~100吨… … 150 130 …3 100~200吨… … 120 95 …4 200~300吨… … 82 70 …5 100吨以下冷藏间 0~+2 260 230 水果蔬菜6 100~300吨… … 230 210 …7 100吨以下… … 140 110 鲜蛋8 100~300吨… … 90 90 …冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）冷库用途库内温度℃单层冷库多层冷库冷却间 -2—0 80—100 50—60结冻间 -30 850—900 850—900冷却物冷藏间 -3—+4 80—95 60—65结冻物冷藏间 -20 70—90 45—65穿堂 -10 450—500 450—500贮冰间 -4 85—95 60—55收发货间 +12 35 35鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）冷间名称库内温度℃鱼体降温情况℃冷加工时间（不包括进出库时间）（小时）单位耗冷量（W/T*h）入库出库 Qq Qj准备间 0 +20 +4 10 4700 3500冻结间 -25 +4 -15 10 9300 7600冻结间 -25 +20 -15 16 7000 5600常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值形式 K（W/m2 *K） qF(W/m2) 相应条件立式冷凝器693—8143480—4070 冷却水瘟升2-3℃，单位面积冷却水量1-1.7M3/M2*h,当进水温度为30-32℃时,推荐qF取2907-3488 W/m2卧式冷凝器 814—1047 4070—4651 冷却水温升4-6℃，单位面积冷却水量0.5-0.9 M3/M2*h。
冷库冷量计算
各种制冷量单位的换算关系如下：1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h；2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝3.412Btu／h；3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT；4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h；5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q71、传导热量Q1：Q1=K×F×（T0–T1）式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2F——冷库外表面积（m2）；T0–T1——环境温度与库温的温差（°C）库体材料传热系数W/ ℃.m2；表12、换气负荷Q2Q2=V×n×∆h×1/24×1/3.6式中：V——库容量m3∆h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3n——24h换气次数环境与库内空气的焓差KJ/ m3冷库的换气次数(次/天)注：使用频繁时增加50%；移动时增加1倍；长期贮存为上表的0.6倍；有穿堂时为上表的50%；生产车间按每人25m3/h的新风量考虑。
3、冷藏物负荷Q3Q3= [G（i1-- i2）+g（t1-- t2）c]/24×1/3600式中：G——进货量 Kg/天i1、i2——食品加工或贮存前后的含热量KJ/Kgg——包装材料重量Kgt1-- t2——入出库包装材料温度°Cc——包装材料的比热容KJ/（Kg. °C）1#中温冷藏库按日进货20吨计算；2#中温冷藏库按日进货10吨计算；4#、5#高温冷藏库按日进货30吨计算，6#高温冷藏库按日进货15吨计算。
冷库制冷量计算
冷库制冷量计算高温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间；中温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；低温冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W冷库的温度要求及使用范围冷库种类冷库温度冷库用途保鲜库8℃～-10℃水果、蔬菜、花卉、乳制品，酒类，巧克力、黄油、鲜鸡蛋、保鲜肉等保鲜冷藏库-10℃～-20℃冻鱼、冻肉、冻家禽、冰蛋等冷藏。
冻结库-20℃～-35℃鲜鱼、鲜肉、米面制品冻结冰淇淋、血液制品，化工原料等低温贮存气调库8℃～0℃水果、蔬菜、药材、种子、较长时间贮存非标准冷库10℃～-60℃适用于电子、冶金、生物制药、化工、汽车建材航空航天，等行业的工艺性冷冻超低温试验冷处理恒星保鲜库0℃～5℃主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等的保鲜，使食品保持较低的温度，而温度一般又不低于0℃。
食品低温贮藏并非温度越低越好，也并非任意低温条件下所有食品都能取得良好的贮藏效果。
食品在保鲜库内贮存一般不影响其内部组织，保鲜能使食品保持原有的风味和新鲜程度，同时客户也不应追求过低的贮藏温度，温度的降低将直接带来设备初投资和运行费用的增加。
恒星建议客户购买冷库机组时向恒星集团制冷工程师咨询，我们将根据您所贮存货物的特性为您选择最佳的方案。
恒星冷冻库-15℃～-18℃冷冻库一般是不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间，冷库的温度达到-18℃，取货也是不定期、不定时的。
对这“一段时间”没有具体要求，这就是典型的冷冻库。
恒星低温库-22℃～-25℃因某些食品如：冰淇淋和海鲜食品需要在-25℃库温下保存才不会变质，如冰淇淋储藏时达不到-25℃，它的香味就没有了；海鲜食品的鲜味和口感就差多了；恒星低温库的特点是：不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间冷库的库温达到-25℃，对这段时间没有特殊的要求，对这个冷库的库温是有严格的要求，在-22℃～-25℃之间，这就是典型的低温库。
冷库冷负荷计算表 - 副本
六面体
电机运转时间系数
1
800
每日换气次数
2
每个操作人员产生的热流
279
-16.287 hw-hn
125.563
660332 447907
物热流量折减系数 冷间同时操作系数 .87336 .96175
五面体 六面体 五面体 六面体 0.9 1 五面体 六面体
的部分
日入库量/kg
2731.568 五面体 2637.376 六面体
要求温度/℃
-18
作业时间/h
3
五面体
温差修正系数 1.05
六面体
a
温差/℃
53
1807.665787 2410.221049
7989.204093 7713.714296
五面体
六面体
257.3 4.6
h1-h2/kj/kg
252.7
五面体
围护结构热流量季节修正系数n1
1
货物热流量折减系数
机械负荷
电机同时运转系数 机械负荷
1
冷间同时操作系数
11349.87336
11739.96175
备注：底纹部分为计算时需要修改的部分
表
环境温度/℃
35
库内温度/℃
-18
入库温度/℃
15
温差/℃
53
储藏物品
肉
货物密度
400
储藏吨位/kg
27315.68 五面体 26373.76 六面体
围护结构热流量 环境温度/℃
35
库内温度/ ℃
-18
围护结构总热流量Q1/W
1807.665787 2410.221049
货物热流量
冷库耗冷量指标估算表
冷库耗冷量指标估算表冷库耗冷量指标估算表是用于评估冷库的制冷负荷、能源消耗和效率的重要工具。
通过对冷库冷却系统的不同参数和运行情况进行测算和分析，可以得出一系列指标，用于评估和比较不同冷库的制冷能力和能源消耗。
下面是一个简单的冷库耗冷量指标估算表，包括常用的指标和计算公式。
1.制冷负荷指标：a.能耗指标：制冷负荷(Q)=冷库内部热量负荷+冷库外部热量负荷-冷库内部热量负荷可由以下公式计算：Q=储存物品的负荷(q)*冷库周期(t)*储存物品的具体热量(Cp)*储存物品的数量(n)-冷库外部热量负荷可由以下公式计算：Q=建筑物外墙面的负荷(q)*建筑物面积(A)+其他负荷(q)b.能效比指标：能效比(COP)=制冷量(Qc)/耗电量(P)-制冷量(Qc)可由以下公式计算：Qc=Q+补偿热量(q)-耗电量(P)可由以下公式计算：P=制冷机组的电功率(W)2.能源消耗指标：a.耗电量(E)=P*tb.耗电量(E)=COP*Q3.系统效率指标：a.制冷量与耗能比：制冷量与耗能比=Qc/Eb.冷却效率：冷却效率=制冷量/耗电量c.制冷水效率：制冷水效率=制冷量/耗水量4.其他关键指标：a.冷却水量：冷却水量=冷却水温度上升(ΔT)*流量(m)b.耗水量：耗水量=冷却循环水量+加水补充量-冷却水量c.湿度控制率：湿度控制率=实际湿度(RH)/设计湿度(RH)冷库耗冷量指标估算表不仅有助于评估冷库性能和能源消耗，还可以引导用户制定更加高效的运营策略和管理措施。
同时，定期对冷库进行耗冷量指标的估算和比较，可以监测和分析冷库的运行情况，及时发现问题并进行调整和改进，提高冷库的能源利用效率和运行效率。
冷库单位面积耗冷量估算值(增加片)_secret
冷负荷估算法序号库房温度℃肉内降温情况冷冻加工时间（h）单位耗冷量（W/t）备注入库时℃出库时℃库房冷却设备负荷机械负荷一冷却加工1 -2 +35 +4 20 3000 23002 -7/-2 +35 +4 11 5000 40003 -10 +35 +12 8 6200 50004 -10 +35 +10 3 13000 10000二冻结加工1 -23 +4 -15 20 5300 45002 -23 +12 -15 12 8200 69003 -23 +35 -15 20 7600 58004 -30 -10 -15 16 6700 54005 -30 +4 -15 11 9300 7600序号冷间名称冷间温度℃单位耗冷量（W/t）库房设备负荷制冷机器负荷1 一般冷却物冷藏间±0，-2 88 702 250吨以下小库冻结物冷藏间-15，-18 82 703 500~1000小库冻结物冷藏间-18 53 474 1000~30000吨单层库…. -18，-20 41~47 30~355 1500~3500吨多层…. -18 41 30~356 4500~9000…….. -18 30~35 257 10000~20000吨…. -18 28 218 盐水制冰制冷机负荷70009 桶式快速制冰制冷机负荷800010 储冰间制冷间负荷25序号冷间名称冷间温度℃单位制冷负荷（W/t）备注冷却设备负荷机械负荷1 50吨以下冷藏间-15~-18 195 160 肉禽水产2 50~100吨……150 130 …3 100~200吨……120 95 …4 200~300吨……82 70 …5 100吨以下冷藏间0~+2 260 230 水果蔬菜6 100~300吨……230 210 …7 100吨以下……140 110 鲜蛋8 100~300吨……90 90 …冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）冷库用途库内温度℃单层冷库多层冷库冷却间-2—0 80—100 50—60结冻间-30 850—900 850—900冷却物冷藏间-3—+4 80—95 60—65结冻物冷藏间-20 70—90 45—65穿堂-10 450—500 450—500贮冰间-4 85—95 60—55收发货间+12 35 35鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）冷间名称库内温度℃鱼体降温情况℃冷加工时间（不包括进出库时间）（小时）单位耗冷量（W/T*h）入库出库Q q Q j准备间0 +20 +4 10 4700 3500 冻结间-25 +4 -15 10 9300 7600 冻结间-25 +20 -15 16 7000 5600常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值形式K（W/m2*K）qF(W/m2) 相应条件立式冷凝器693—814 3480—4070 冷却水瘟升2-3℃，单位面积冷却水量1-1.7M3/M2*h,当进水温度为30-32℃时,推荐qF取2907-3488 W/m2卧式冷凝器814—1047 4070—4651 冷却水温升4-6℃，单位面积冷却水量0.5-0.9 M3/M2*h。
如何确定冷库容量
如何确定冷库容量一、冷库吨位计算：活动冷库吨位＝冷藏间的内容积×容积利用系数×食品的单位重量活动冷库冷藏间的内容积＝库内，长×宽×高（立方）冷库的容积利用系数：500～1000立方＝0.401001～2000立方＝0.502001～10000立方＝0.5510001～15000立方＝0.60二、活动冷库的食品单位重量：冻肉＝0.40吨/立方冻鱼＝0.47吨/立方鲜果蔬＝0.23吨/立方机制冰＝0.75吨/立方冻羊腔＝0.25吨/立方去骨分割肉或副产品＝0.60吨/立方箱装冻家禽＝0.55吨/立方三、活动冷库入库量计算方法：1 在仓储业中，最大入库量的计算公式为：有效内容积（m3）=总内容积（m3）×0.9最大入库量（吨）=总内容积（m3）/2.5m32 活动冷库实际的最大入库量有效内容积（m3）=总内容积（m3）×0.9最大入库量（吨）=总内容积（m3）×（0.4-0.6）/2.5m33 实际使用的日入库量在没有特殊指定的场合，实际使用的日入库量按照最大入库量（吨）的15%或30%计算（一般小于100m3的按30%计算）。
制冷设备负荷及制冷机械负荷的计算冷间各项耗冷量算出之后，即可进行库房耗冷量的汇总计算，以确定系统的冷却设备负荷和机械负荷。
冷间冷却设备负荷(Qq)的计算计算冷间冷却设备负荷是为了确定冷间冷却设备的蒸发面积。
这个负荷的计算，是在冷间各项耗冷量计算的基础上，以每个冷间为单位进行汇总得来的，但在汇总时并不是上一页介绍的五项耗冷量指标的简单叠加。
因为，在分项计算上述五项耗冷量指标时并没有考虑到食品放热的不平衡性，而是把降温过程简单地作为一直线关系，事实上食品降温并非简单的直线关系。
一方讯随着降温过程的不断进行，食品与冷间温差在不断缩小，所放出的热量在不断减少;另一方讯食品放热和食品的比热容也有密切的关系，食品在冻结点以下比热容是随着温度的降低而显著减小的。
各种制冷量单位的换算及冷库冷量计算
各种制冷量单位的换算及冷库冷量计算各种制冷量单位的换算关系如下：1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝1.163W，1 W ＝0.8598 kcal／h；2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝0.2931W，1 W ＝3.412 Btu／h；3. 1 USRT (美国冷吨) ＝3.517 kW，1 kW ＝0.28434 USRT；4. 1 kcal／h ＝3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝0.252 kcal／h；5. 1 USRT ＝3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝3.3069 USRT；6. 1匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组）说明：1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW；2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
[ 冷库冷量计算]一、冷藏冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=75W/m3计算：1．若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；2. 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；3. 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；4. 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W 为冷风机负荷)；5. 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10℃蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算：1. 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；2. 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；3. 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；4 . 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W 为冷风机负荷)5. 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
冷量计算(冷库)
2644 m3 2420 m2
其它
操作人员nr 库内照明
聚氨酯
库内电机
0.15 m
开门换气次数n
0.024 W/m2.℃ (查表)
冰
包装重量系数B
0.25
41.8 KJ/Kg (查表) 31.35 KJ/Kg (查表)
24 h 0.75 T/m3
冻前呼吸热q1 包冻装后材呼料吸比热热q2 食品进C货b 温度t
内外空气焓差△h
换气次数n
51.3 kJ/kg
0
空气容重rn 1.247
操作人员数量 4
内外空气焓差△h 51.3 kJ/kg
－
空气容重rn
－
1.247
Q3＝Q3a+Q3b
冷库面积F
单位面积照明热qd
—
—
1000
2 W/m2
—
—
总功率N
热转化系数ξ
电机运转时间系数ρ
6600
1
1
操作热 Q6计算 冷藏门开启热 Q7计算 全部热负荷
Q6=0.125×nr×qr 700 W
Q7=V×n×△h×rn×M/86.4 9786 W
38004.33
W
38.00
KW
隔热材料厚度
传热系数
温度差 △T 外表面积A
150 mm
0.16
48
420
隔热材料厚度
导热系数
温度差 △T 外表面积A
150 mm
0.16
14.4
1000
隔热材料厚度
导热系数
温度差 △T 外表面积A
150 mm
0.16
55.2
1000
冷库耗冷量计算
冷库耗冷量计算1 冷库的原始条件该冷库是一个单层300t 生产性冷库，主要冻结并储存蔬菜。
采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。
隔热层外墙和屋顶采用聚苯乙烯泡沫塑料，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣。
该冷库主要包括冻结间、冻结物冷藏间两大部分，其主要加工环节为：鲜蔬菜进入冻结间冻结，蔬菜温度降至要求温度后进入冻结物冷藏间冷藏。
其设计条件如下：（1）气象和水文资料石家庄夏季室外计算温度为+30℃，相对湿度为75%。
（2）生产能力冷藏容量为300t ，冻结能力为1.5t/h ，每天两班，每班8h 。
（3）制冷系统采用氨直接蒸发制冷系统，冻结物冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。
2 冷库容积计算冷库计算吨位计算公式： 1000VG ρη=（2-1）式中：G—冷库计算吨位（t ）； V—冷间公称容积 (m 3)； η—容积利用系数；ρ—食品计算密度（kg/m 3）；冻结间的冻结能力1.5t/h,冻好一批需要8h ，每天冻结2批，由此可知冻结间一次要容纳12t ，根据表1-6查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表1-8查得η=0.55，根据公式（2-1）得：冻结间：V=ρηG1000=8.055.0230121000⨯⨯⨯m 3=118.58m 3。
取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=8.458.118m 2=24.7m 2，故库房公称体积定义为8.447⨯⨯=134.4m 3。
根据表查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表查得η=0.55，根据公式得：冻结物冷藏间：V=ρηG1000=8.055.02303001000⨯⨯⨯m 3 =2964.43m 3。
取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=22m 59.617m 8.443.2964=，故库房公称体积定义为8.41838⨯⨯=3283.2m 3。
3 冷库围护结构的传热系数计算3.1 冷库维护结构的组成主要计算外墙、内墙，阁楼层和地坪的传热系数，热阻计算公式为： i i i /λδ=R R=1/α传热系数K 的计算公式为： nw K αλδλδα1112211++++=式中： i λ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的热导率[W/(m 2·℃)]。
(完整版)冷库负荷计算表
2 工作时间
1
4 人员热量
410
1.5
1.62
负荷计算 库体漏热
k值 维护结构
外表面积 (m2)
传热温差
0.44
151
45
热负荷 2,994
货物冷却
重量(t)
入库焓值 终了焓值 冷却时间(h)
2.05
82
20
20
热负荷 6,358
冷却物呼吸热 重量(t) 量
入库呼吸热 终了呼吸热
2.05
10000
889
冷库负荷计算
工程：
编制：
电话：0000000
基本参数
库体尺寸
长(m) 宽(m) 高(m)
货物密度
6
（kg/m3）
7
容积系数
货物参数
4.2
入库量（%）
130 库内温度(0C)
-10
0.3 环境温度(0C)
35
10% 入库温度(0C)
20
设计要求
内容积(m3)
158
装库量（t）
2.05 终了温度(0C)
158
0
1.4
35
-10
0
库门面积(m2) 开门次数
库内空气密 度
库外空气温度
库内温度
开门时间 (Min)
热负荷
1.6
4
1.4
35
-10
0.20
2019
单位面积照明热 量
库内地面积
开灯时间(h) 冷却时间(h)
热负荷
40
39
2
20
158
每人每小时防热 量
工作人数
工作时间(h) 冷却时间(h)
冷库冷量计算
5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；
6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）
说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“ 马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机 组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
K值（W/ °C.m2） 0.40
2、换气负荷Q2
速冻库、中温冷藏库 外25侧0m板m厚聚苯乙烯 0.21
Q2=V×n×∆h×1/24×1/3.6 式中：V——库容量m3
∆h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3
n——24h换气次数
环境与库内空气的焓差KJ/ m3
库 温°C
--20°C以下
焓差∆h（KJ/ m3） 185
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7
1、传导热量Q1：
Q1=K×F×（T0 –T1）
式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2
F——冷库外表面积（m2）；
T0–T1——环境温度与库温的温差（°C）
库体材料传热系数W/ ℃.m2；
表1
冷藏间种类
高冷藏库间隔墙
保温材料
150mm厚聚苯乙烯
冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝
温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间；
中温冷库制冷量计算公式为：
冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；
第三章 冷耗冷量的计算
第三章 冷库耗冷量的计算第一节概述一、含义：单位时间内必须从库房排出去的热负荷 二、计算目的：为压缩机选型提供依据 三、分类：1、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q12、食品冷加工耗冷量—— Q23、通风换气耗冷量——Q34、电动机运行引起的耗冷量——Q45、操作、经营、管理耗冷量—— Q5第二节冷库耗冷量的计算一、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q1 1、计算公式：Q1=K ·F ·a(t w -t n ) K ——围护结构的传热系数 F ——围护结构的计算传热面积 a ——维护结构两侧温差修正系数 t w ——外侧的计算温度 t n ——内侧的计算温度 2、计算公式分析 1）K 值（传热系数） K=∑R1=nn n W αλδλδλδα1112211++++K值与经济指标的关系冷损失 K 建筑投资经营管理费用冷损失 K 建筑投资经营管理费用K值的计算与选用q=k∇t≤102）F值（参与传热的面积）（1）地坪、楼板、屋面面积的确定（2）墙体面积的确定A、墙高的确定B、外墙长度的确定C、内墙长度的确定3）a值（1）含义及有关因素：两侧表面温度的修正系数，与围护结构所处的部位及与围护结构的“热惰性指标D”有关（2）“D”的含义及其计算库外空气温度、太阳辐射昼夜为波动周期，抵抗外界热流波动的能力D=R1S1+R2S2+……R1、R2——各构造层材料的热阻S1、S2——各构造层材料的蓄热系数（3）由“D”查表求a（89页）4）库外计算温度tw(1)外墙、屋顶、顶棚时以夏季空气调节日平均温度为库外温度（84页查表）如上表查不到，可由当地气象资料查出最近10年的干球温度，可有5天不保证温度的平均温度 （2）内墙、楼板时 邻室室温度作为计算温度其中冷却间和冻结间都以空库保温温度作为计算 冷却间10℃ 冻结间-10℃ （3）地坪有通风加热装置 1～２℃ 无加热装置 以库外计算温度 ５）t n库内设计温度（84页） 二、Q 2值的计算 （一）有关概念1、Q 2含义：食品冷加工或储藏的耗冷量2、概念：从热源看（本身温度高；储存放出、吸热） 从换热方式看：对流从初始温度 冻点温度 冷却终了温度G 121)(c t t -•（显热） G γ （潜热） G )(32t t -2c1）冷却间或冻结间Q2值Q2=QbaQ22+=ττgcgttHHG••-+-)()(2121Qa2——食品本身的热量Qb2——包装材料或运输工具的热量G 冻结加工能力 H食品焓值H1相对应温度新鲜肉：35℃冷却肉：+4℃冰鲜鱼虾+15℃新鲜虾：以冷冻水（洗虾）的温度冷藏车：-8℃～-10℃H2冻结终了温度对应的焓值τ冻结时间g包装材料的重量=GB（B包装材料系数97页）2、冷藏间Q2Q2=22121212222)(2)(24)(24)(qGGqqGcttGBHHGQQQQnbdcba-+++-+-=+++G进货量（等于库房总容量的5％）三、Q3值——通风换气引起的耗冷量1、通风换气的作用1）将有害气体排出，引进新鲜空气2）供操作工人呼吸用2、Q3的计算1）储存食品的换气 Q a 3=24)(n n w Vn H H γ-V 内净容积n ——换气次数（每天2～３次） 2）兼作操作间 Q nr n w b r n H H )(303-= 30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量 四、电动机运行引起的耗冷量Q 4Q 4=∑••ρξNξ热转化系数ρ电动机运行时间系数五、经营操作耗冷量Q 5 Q a 5库内照明耗冷量=q F d • Q b 5开门耗冷量=24)(nn w mr H H Vn -Q r r c q n 125.05=（操作工人耗冷量） 库外温度为最高，冷加工量最大时 Q=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5第三节 制冷设备负荷和制冷压缩机负荷 一、制冷设备负荷Q q为确定蒸发面积，单纯相加不符合实际情况，这样把降温过程作为直线，初时放热量最大，接近终了负荷减小；此外，冻前与冻后比热也不同，设备负荷各冷间分别计算。
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Q5=W× 0.86× 1/24 H×
258
12
工作时间
Q6=N× C× H× 1/24
400
8
除霜时间H
Q4=W× 0.86× n× H× 1/24
5017
0.7 1.1
QT
QT=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7)× / RT Sf
45204.40
பைடு நூலகம்
压缩机型号为： 冷风机型号为：
产冷量： 产冷量：
冷库冷负荷计算表
项目名称 项目地址 沟帮子冷藏库
制表
冷库长 冷库宽 外型尺寸 冷库高 冷库容积 外表面积 种类 基本情况 隔热材料 厚度 传热系数 货物名称 冻结前比热 储藏物品 潜热 冻结后比热
25 12 4.5 1350 633
m m m m3 m2
环境温度T1 库内温度T2 温度差 △T 库内照明 库内电机 作业人数
Qf=W× △T× C× 1/T Kcal/h Kcal/h Q3=V× E× n× 1/24 Kcal/h
Q4=W× 0.86× 1/24 H× Kcal/h
Q5=W× 0.86× 1/24 H× Kcal/h Q6=N× C× H× 1/24 Kcal/h
=W× 0.86× n× H× 1/24 Kcal/h
Kcal/h
制冷有限公司
3-6-23
Qd=W× △T× C× 1/T
2700
Qd
货物热(潜热)
Qe=W× △T× C× 1/T
0
Qe
货物热(冻后)
入库量
20000
Qf=W× △T× C× 1/T
0 2700.00
Qf
Q 2计算 换气热
Q2=Qd+Qe+Qf
内容积 1350 开门次数 换气热量 24.6 — —
Q3=V× E× n× 1/24
40 -18 58 480 600 5 8
℃ ℃ ℃ W W 人/日 H
聚氨脂
0.1 0.0275 猪肉 0.54 30 0.32 C (查表) C (查表) C (查表) m
作业时间
Kcal/mh℃ (查表)
日入库量 入库温度 降温时间 要求温度 20000 -15 12 -18 kg ℃ h ℃
侵入热(侧板)
隔热材料厚度 100 mm
导热系数 温度差 △T 0.0387 58
外表面积A 679.6 外表面积A 300 外表面积A 300
Qa=λ /L× △T× A
1525
Qa
侵入热(底板)
隔热材料厚度 100 mm
导热系数 温度差 △T 0.0387 43
Qb=λ /L× △T× A
499
结论：因此所选机型符合此冷库的设计要求。 沈阳三花制冷有限公司 2013-6-23
李长发
Qa=λ /L× △T× A Kcal/h Qb=λ /L× △T× A Kcal/h Qc=λ /L× △T× A Kcal/h Kcal/h
Qd=W× △T× C× 1/T Kcal/h
Qe=W× △T× C× 1/T Kcal/h
22140
Q3
16
电灯热 Q 4计算
总功率 480 总功率 600 人数 5 总功率 100000 安全率Sf
日照时间
— — — — 发热量 240 除霜次数 2 运转率RT
— — — — — — — — 0.8
Q4=W× 0.86× 1/24 H×
52
3
日运转时间
电机热
Q 5计算 操作热 Q 6计算 除霜热 Q 7计算 全部热负荷
Qb
侵入热(天棚)
隔热材料厚度 100 mm
导热系数 温度差 △T 0.038 25
Qc=λ /L× △T× A
285 2310
Qc
Q 1计算 货物热(冻前)
Q1=Qa+Qb+Qc
入库量 20000 入库量 20000 kg kg 比热 0.54 比热 30 比热 kg 0.32 温度差 △T 温度差 △T 3 温度差 △T 降温时间 12 降温时间 12 降温时间 12