真空加热炉结构原理及设计操作维护要点
真空加热炉的工作原理
真空加热炉的工作原理
真空加热炉是一种在真空环境中进行加热处理的设备，其工作原理如下：
1. 设备构造：真空加热炉主要由加热室、真空系统、温度控制系统和安全保护系统等组成。
加热室是被加热的物体放置的空间，其内部一般由耐高温材料构成，以承受高温环境。
真空系统用于排除加热室内的气体，使加热过程中不会出现氧化或化学反应。
温度控制系统用于监测和调节加热室内的温度，保证加热过程的稳定性。
安全保护系统用于监测设备的工作状态，如温度过高、真空泄漏等情况，以保障运行安全。
2. 工作过程：首先将待加热的物体放置在加热室内。
启动真空系统，排除加热室内的空气和其他气体，形成真空环境。
随后，启动加热系统，将加热元件（如电阻丝、电炉管等）加热至设定的温度。
加热元件通过辐射、传导和对流等方式向加热室内的物体传递热能，使其升温。
3. 温度控制：温度控制系统实时监测加热室内的温度，根据设定要求进行控制。
一般会采用温度传感器将温度信号反馈给控制系统，通过控制加热元件的供电电流、通风、冷却等方式来调节加热室内的温度，使其保持在设定的范围内。
4. 安全保护：设备通常配备有安全保护系统，监测设备的工作状态，如温度过高、真空泄漏等异常情况。
当检测到异常时，安全保护系统会触发相应的保护措施，如自动切断电源、报警、停止加热等，以保障设备和操作人员的安全。
综上所述，真空加热炉通过排除空气和其他气体，形成真空环境，利用加热元件向加热室内的物体传递热能，实现加热处理。
通过温度控制系统和安全保护系统的配合，可以保证加热过程的稳定性和安全性。
真空相变加热炉使用维护规范
真空相变加热炉使用维护规范篇一：真空相变加热炉使用维护规范真空相变加热炉使用维护规范1 范围本规范规定了真空相变加热炉的使用维护规范。
本规范适用于油田原油集输工艺中，加热介质为油、水及油水混合物的700kW-2500kW 真空相变加热炉。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB9078－1996 工业炉窑大气污染排放标准GB/T8163－1999输送流体用无缝钢管GB/T713－1997锅炉用结构钢和低合金钢钢板SY0031-2004 石油工业用加热炉安全规范SY/T0540-94 火筒式加热炉型式与基本参数SY/T5262-2000火筒式加热炉规范3 真空相变加热炉完好条件3.1 加热炉本体3.1.1 加热炉基础完好。
3.1.2 各部油漆符合规定，完整美观，按照SY/T5262-2000执行。
3.1.3 盘管、烟管完好，无鼓包、腐蚀，无变形，按照GB/T8163－1999和GB/T713－1997执行。
3.1.4 保温良好，保温层无脱落。
3.1.5 加热炉水位正常，温度、压力、流量参数稳定，按照SY/T0540-94执行。
3.1.6 烟道挡板，防爆门，看火孔等均灵活好用。
3.1.7 炉膛燃烧良好，烟囱不冒黑烟或黄烟,按照GB9078－1996执行。
3.1.8 梯子、平台及栏杆均完好。
3.2 附属系统3.2.1 燃料系统运行稳定，不渗不漏。
3.2.2 燃料紧急放散系统，熄火联锁报警保护系统良好。
3.2.3 各阀门、法兰等连接处不渗不漏。
3.2.4 真空阀、安全阀起跳、关闭性能良好，按照SY0031-2004执行。
3.2.5 燃烧器各项性能完好，工作正常。
3.2.6 电器控制系统的线路、接头应牢固可靠。
真空相变加热炉
启炉
1、合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（以下为程控器自动控制）。 2、风机启动吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约30秒后。 3、风门开始关小，准备点火。 4、点火变压器启动，延时大约4秒，4秒后自动断电。 5、点火变压器启动2秒后，电磁阀打开。 6、建立火焰，并且火焰检测器启动（火焰检测器在启动和运行过程中一直处于
5 、当停止使用时，请切断电路、气路。冬季停用时，请务必将壳体内的水 及盘管内的介质排放干净，防止设备冻裂。
启运加热炉注意事项
（1）真空加热炉是在负压状态下运行，运行时，不得打开排污阀，否则会 破坏真空，无法正常工作
（2）真空加热炉1次减压后压力应在0.1—0.2Mpa之间 （3）初次投运加热炉燃料气需要调至最小，然后逐渐开大，否则会回火或
注意：按复位按钮的时间不允许超过4秒，否则程控器易损坏
建立真空
1、关闭加热介质的进口阀
2、将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95 ℃
3、待加热炉蒸汽压力达到0.02~0.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放 水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出
4、排放时间约5~8分钟
5、打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态 水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力正常在0.05~0MPa，从而实现了加热炉容器的真空。
停运加热炉的注意事项 1、如需要长期停炉，需要将炉体内的水排净，防止炉体冻裂 2、加热炉的所有电源必须全部切断 3、燃料气供给的所有阀门必须确认关闭
目录
一、加热炉工作原理 二、加热炉的结构 三、加热炉的主要参数 四、启动加热炉的检查、操作及注意事项 五、停运加热炉的操作及注意事项 六、加热炉常见故障及排除方法
六、加热炉常见故障及排除方法
真空加热炉原理及实际操作
真空相变加热炉
一、 工作原理 真空加热炉 以相变换热方式工作，在一个无不凝结气
体的密闭容器中，中间介质吸收燃料燃烧产生的热量后汽化 成气态并进入气相空间，在气相空间将汽化潜热传递给冷凝 换热器盘管内的工质(如水、原油或天然气等)后，冷凝成液 体回落到液相空间，再次被燃料燃烧加热蒸发，工质不断带 走中间介质传递的气化潜热，燃料燃烧后不断供给中间介质 燃烧热量，从而形成动态热平衡。
真空相变加热炉
• 1—盘管 2—本体 3—烟囱 4—烟箱 5—操作间 • 6—燃烧器 7—火筒 8—烟管 9—回烟室 10—防爆门
பைடு நூலகம்
真空相变加热炉
三、真空度的形成
首次启炉或在没有真空度（加热炉运行压力到正压）时 须要排空，排空前，关闭加热炉的介质进口阀门，将控制燃 烧器的水浴控制停炉温度设定在95℃，待加热炉蒸汽压力达 到0.02~0.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的 同时会把加热炉内的空气排出，排放时间控制在约5~8分钟， 打开介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝 成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压， 即运行压力正常在-0.05~0MPa，从而实现了加热炉容器的真 空。
真空相变加热炉
七、投运
1.投运前检查 检查加热炉各阀门仪表连接是否完好 给加热炉加入软化水，加至液位计的1/2~2/3处 打开燃气阀门 检查供气压力（减压阀门前）（0.1~0.4MPa） 调整燃烧器燃烧压力（减压阀门后）：0.002~0.005MPa 设定燃烧器个部件的参数： 空气压力开关：1~3mbar 燃气低压开关：2.5~5mbr 燃气高压开关：50~100mbr 给仪表和控制柜送电 检查供电是否正常 设定水浴温度比例调节仪参数：根据工矿要求设定启炉值；停炉值；目标值
真空加热炉原理及操作
真空加热炉原理及操作一、原理：真空加热炉通常包括真空室、加热装置、温度控制系统以及真空系统。
真空室用于容纳待加热的工件，通常由不锈钢制成，具有一定的密封性。
加热装置一般使用电加热器或电磁加热装置，可以根据不同的需求进行选择。
温度控制系统用于监控和控制加热炉的温度，可以保证工件在所需温度范围内加热。
真空系统主要包括真空泵和真空测量仪器，用于排除空气并维持真空环境。
二、操作流程：1.准备工作：在操作真空加热炉之前，需要先对设备进行检查和准备。
检查真空室和管路是否有异常，确保密封性良好。
检查加热装置和温度控制系统是否正常工作。
检查真空泵和测量仪器，确保其功能完好。
2.设置参数：根据被加热工件的需求，设置加热温度和加热时间。
可以根据不同的加热方式选择适当的加热装置。
3.真空排气：打开真空泵，通过管路将真空室内的空气排出，产生真空环境。
在排气过程中，可以根据需要使用真空测量仪器对真空度进行监测。
4.加热操作：当达到所需的真空度后，开始加热操作。
打开加热装置并调整功率，使其逐渐升温。
在加热过程中，可以通过温度控制系统对加热温度进行实时监测和控制。
5.加热保持：当加热温度达到设定温度后，可以继续保持一段时间，使工件充分热化。
在此过程中，需要注意工件的表面温度是否超过其耐热范围，避免工件质量受损。
6.加热结束：当加热时间到达设定时间时，关闭加热装置。
等待加热工件冷却至安全温度后，可以打开真空室，取出加热工件。
7.清理和维护：在操作完真空加热炉后，及时清理设备内的灰尘和油污，并对设备进行维护。
检查设备的密封性能，消除泄漏隐患。
定期更换真空泵的油和密封件，确保设备的正常运行。
总结：真空加热炉通过排除空气，提供一种纯净的环境进行加热操作。
它具有良好的温度控制和热处理效果，可满足不同行业的加热需求。
在操作真空加热炉时，需要正确设置参数并进行维护，以确保设备的正常运行和工件的加热质量。
真空加热炉介绍
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一、真空加热炉的结构与特点
1、真空加热炉的定义 一般定义为：一种在壳体内设置炉胆、烟室、烟管或火筒式加热装置，通过 工作压力（压强）始终小于当地大气压的中间载热体（水和水蒸汽），加热同时 装设在壳体内的换热器中被加热介质（水、油、气）的一种专用的加热设备。 真空加热炉在真空（负压）状态下运行，中间载热体通过无限循环的相变方式 完成传热过程。 2、真空加热炉的结构 加热炉由机房、加热炉主体、烟囱等几部分组成，见下图。主体一般由炉体、 换热器及其它管道阀门仪表等组成，是加热炉的主要部件。
前
言
真空式加热炉是本公司开发的一种油田加热设备，不仅适用于 原油、天然气加热，亦可用于生活用水，洗澡水等的加热。该设备
结构紧凑，功能齐全，可实现自动、手动和智能化控制于一体。传
热介质密闭循环，工作时不用补水。根介质负荷变化，可自动调 节供热量。是油气田理想的供热设备。
本次从以下几个方面介绍：加热炉的结构与特点，加热炉的安
•
1.7.3 烟道不允许从油库房及有易燃气体的房屋中穿过；排气口周围6m以内 不允许堆放易燃品。
•
1.7.4 烟囱及烟道各法兰连接处均应嵌石棉绳或石棉垫圈，保证连接处的密 封。烟囱应有可靠的固定措施，烟囱重量不得由主机承受，并要保证烟囱受 热轴向伸缩自如。
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• •
1.8 设备外接燃气管道安装要求 1.8.1燃气供气系统应严格按国家相关标准规范进行设计安装。燃气的质量要 求、储配、净化和调压站设计等，均应符合现行国家标准GB50028-1993《城 镇燃气设计规范》的有关规定。室内燃气管道设计，应按现行《工业企业煤 气安全规程》的有关规定执行。
• 1.4管路仪表阀门系统安装后，应分别对所有仪表、阀门等进行单机检验或
真空炉培训资料
真空炉培训资料一、概述真空炉是一种用于在无氧或低气压环境下进行材料处理的设备。
它通过排除气体分子，减少氧气和水蒸气的存在，从而实现对材料的热处理、烧结、退火等工艺的控制。
本文将介绍真空炉的工作原理、操作流程、安全注意事项等内容。
二、工作原理真空炉的工作原理主要涉及以下几个方面：1.真空泵：真空炉通过真空泵将炉腔内的气体抽出，使炉腔内部形成真空状态。
常用的真空泵有机械泵、扩散泵、分子泵等。
2.密封系统：真空炉的密封系统是确保炉腔内真空度的关键。
常用的密封方式有金属密封、O型密封等。
密封系统需要定期检查和维护，确保其正常工作。
3.加热系统：真空炉通常采用电阻加热方式，通过加热元件将炉腔内的材料加热到所需温度。
加热系统需要根据工艺要求进行温度控制和调节。
4.温度控制系统：真空炉的温度控制系统主要包括温度传感器、温度控制器和加热元件等。
温度控制系统需要根据工艺要求精确控制炉腔内的温度。
三、操作流程1.准备工作：检查真空炉的密封系统、加热系统和温度控制系统是否正常工作。
清理炉腔内的杂物和污物，确保炉腔干净。
2.开机操作：打开真空泵和加热系统的电源，启动真空泵，将炉腔内的气体抽出，形成真空状态。
根据工艺要求设置温度控制器的温度。
3.样品装载：将待处理的样品放入炉腔内，并根据工艺要求进行固定和定位。
4.加热处理：根据工艺要求，调节加热系统和温度控制系统，将炉腔内的温度逐渐升高，进行材料的热处理。
在加热过程中，需要根据工艺要求进行温度和时间的控制。
5.冷却和卸载：待加热处理完成后，关闭加热系统和真空泵，将炉腔内的温度逐渐降低。
待炉腔内温度降至安全范围后，可以将处理完成的样品从炉腔内取出。
四、安全注意事项1.操作人员需要戴好防护眼镜、防护手套等个人防护装备，避免热伤和化学伤害。
2.在操作真空炉时，应注意避免炉腔内的气体泄漏，以免对人身安全造成危害。
3.加热过程中，应注意温度的控制和调节，避免温度过高导致炉腔内的样品损坏或爆炸。
真空加热炉工作原理
真空加热炉工作原理
真空加热炉是一种用于在真空或低气压环境下进行加热和处理的设备。
它通常由一个加热室和真空系统组成。
工作原理如下：
1. 真空系统：真空加热炉通过真空泵将加热室内的气体抽除，创建一个低气压或高真空环境。
这样可以避免氧化反应的发生，对于某些材料的加热和处理具有重要意义。
2. 加热室：加热室是一个密封的容器，通常由耐热材料制成，能够耐受高温和真空条件。
加热室内部通常设有加热元件，如电阻丝、加热器或电磁线圈等。
3. 加热元件：加热元件会将电能转化为热能，加热室内的物体或样品会受到热辐射或传导而升温。
加热室内的温度可以通过控制加热元件的功率和工作时间来调节。
4. 控制系统：真空加热炉通常还配备有温度控制系统，用于监测和控制加热室内的温度。
温度控制系统可以根据用户需求自动调整加热功率和工作时间，以实现精确的加热过程。
总的来说，真空加热炉的工作原理是通过真空系统将加热室内的气体抽除，创建一个低气压或高真空环境，然后通过加热元件将电能转化为热能，使加热室内的物体或样品升温。
这种设计可以避免氧化反应，同时实现对材料的精确加热和处理。
真空加热炉原理及操作ppt课件
安全阀滴水 1）安全阀关闭不严
排除方法
1）检查各密封点，重新启动、排气、 投产。 2）清洗或更换新盘管。 3）停炉清理，畅通烟管。 1）检修或更换阀门 2）清洗盘管
1）停炉、清理烟管。 2）查燃料流量，调整燃烧器 3）按“换热效果差”分析排除
1）停炉，换水 2）拆开液位计，用水冲洗干净 3）更换液位计磁浮子 1)清理阀口或更换阀芯
真空相变加热炉
六、停运
a)干法保养:(普通情况下一个月以上的，易采取干法保养) 枯燥剂不要直接接触加热炉金属外表，可装在铁盘等容器内，为了
防止枯燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/2～1/3，防止发胀后溢出，存放 枯燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必需截断， 最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变粉时及时改换。
真空相变加热炉
六、停运
1、正常停运 加热炉在冬季长时间停顿运转，要将加热炉内的水彻底排
出，以防冻结。 2、紧急停炉 在以下情况下操作人员应采取措施紧急停炉： a〕加热炉内水位急剧上升或下降。 b〕加热炉内压力急剧上升。 c〕压力表或真空阀出现失灵或缺点 3、加热炉停运—炉体的防腐保养 a)干法保养 b)湿法保养
真空相变加热炉
七、投运
1.投运前检查 检查加热炉各阀门仪表衔接能否完好 给加热炉参与软化水，加至液位计的1/2~2/3处 翻开燃气阀门 检查供气压力〔减压阀门前〕〔0.1~0.4MPa〕 调整熄灭器熄灭压力〔减压阀门后〕：0.002~0.005MPa 设定熄灭器个部件的参数： 空气压力开关：1~3mbar 燃气低压开关：2.5~5mbr 燃气高压开关：50~100mbr 给仪表和控制柜送电 检查供电能否正常 设定水浴温度比例调理仪参数：根据工矿要求设定启炉值；停炉值；
真空加热炉的结构与原理及操作
限值时，启动燃烧器大小火。 2.3.1.2 当锅壳介质温度高于其设定的温度下 限加下限回差时,关闭燃烧器大火,小火保持不 变。 2.3.1.3 当锅壳介质温度高于其设定的温度上 限值时，关闭燃烧器小火。
2.3.1.4 当锅筒介质温度重新降至其设定的
温度上限减上限回差时,启动燃烧器小火。 2.3.1.5 当锅炉介质温度继续降到设定的温 度下限值时,启动燃烧器大火。 2.3.1.6 当锅筒介质温度高于设定温度上限 值加10℃, 锅筒温度超温报警,燃烧器连 锁停机。
型
号
代 表 意 义
单体柜 二合一 三合一 四合一
备
注
AI-C1-G2D1 AI-C2-G2D1 AI-C3-G2D1 AI-C4-G2D1
1.4 工作条件
1.4.1 触摸屏屏:0～50℃
1.4.2 24小时平均温度≤35℃ 1.4.3 湿度：5～95%，不结露 1.4.4 海拨：2000m以下 1.4.5 室内（无腐蚀性气体、可燃性气体、 油雾和尘埃等） 1.4.6 工作电压:165AC～260AC 50HZ
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（二）真空加热炉的结构
由燃烧火筒、回烟室、烟管、前烟箱、烟囱、 吸热主副工质盘管、真空阀（或安全阀）、 防爆装置、检测仪表组成。
加热炉结构图
（三）加热炉的工作原理
燃烧器将燃气充分在燃烧火筒中燃烧，高温气体 经火筒和烟管，与锅壳内中间介质——水充分换 热，水受热沸腾产生蒸汽，与密封在一个容器中 的加热盘管接触，把热量传递给盘管，由于盘管 外表面温度较低，从而使蒸汽冷凝成水，水落下 后又被加热成蒸汽，如此循环往复实现了相变换 热过程。由于蒸汽的冷凝，使炉体内形成真空状 态，产生负压。
1.1.1 人性化设计的操作方法，易学易用。 1.1.2 提供多种型号，无论是要求功能强大，还是要求价格经济，都能获 得满意的选择。 1.1.3 可为变送器提供DC12V、DC24V电源。 1.1.4 抗干扰性能符合在严酷条工业件下电磁兼容的要求。 1.1.5 精度高、低漂移、长期稳定性好。 1.1.6 采用先进的AI人工智能调节法,可实现无人自动控制。 1.1.7 具有掉电保护功能，用户设置的参数掉电后能长期保存。 1.1.8 采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应 用场合的需要，交货迅速且维护方便
最新真空加热炉原理及操作精品资料
真空相变加热炉
一、 工作原理 真空加热炉 以相变换热方式工作，在一个无不凝结气 体的密闭容器中，中间介质吸收燃料燃烧产生的热量后汽化
成气态并进入气相空间，在气相空间将汽化潜热传递给冷凝
换热器盘管内的工质(如水、原油或天然气等)后，冷凝成液 体回落到液相空间，再次被燃料燃烧加热蒸发，工质不断带 走中间介质传递的气化潜热，燃料燃烧后不断供给中间介质 燃烧热量，从而形成动态热平衡。
真空相变加热炉
七、投运
1.投运前检查 检查加热炉各阀门仪表连接是否完好 给加热炉加入软化水，加至液位计的1/2~2/3处 打开燃气阀门 检查供气压力（减压阀门前）（0.1~0.4MPa） 调整燃烧器燃烧压力（减压阀门后）：0.002~0.005MPa 设定燃烧器个部件的参数： 空气压力开关：1~3mbar 燃气低压开关：2.5~5mbr 燃气高压开关：50~100mbr 给仪表和控制柜送电 检查供电是否正常 设定水浴温度比例调节仪参数：根据工矿要求设定启炉值；停炉值；目标值 设定控制系统的人机界面的参数（根据现场工矿设定）： 排烟温度高报链锁值；水浴温度高报联锁值；锅筒压力高报 链锁值；燃气 压力高报联锁值；加热炉液位低报链锁值等。
真空相变加热炉
五、日常检查、维护与保养
1、液位计的显示真实、清晰 2、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常 3、各仪表阀门的密封性 4、加热炉介质进出口压力及压差 5、加热炉要求添加软化水，定期对水质进行化验是否达标（每3~6 个月化验一次） 6、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无破损、 炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。如有及时更换 7、一年一次打开前烟箱观察对流受热面有无积灰，烟箱内保温是 否完好，尾部受热面是否存在腐蚀。 8、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象，根 据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等，必要时可进行 清理并排污。
一体式真空加热炉结构原理
一体式真空加热炉结构原理1.加热室：加热室是真空加热炉的工作区域，通常由内膛、外膛和隔热层构成。
内膛由耐高温的材料制成，用于容纳待处理的工件。
外膛起到支撑和保护内膛的作用。
隔热层通常由多层耐高温绝缘材料组成，用于减少加热室与外界环境之间的热量传递。
2.真空系统：真空系统用于将加热室内的压力降至所需的真空度。
真空系统通常包括真空泵、冷凝器、阀门和压力传感器等装置。
真空泵通过抽取加热室内的气体，将压力降低到所需的真空度。
冷凝器用于冷凝抽取出的气体中的水蒸气，以提高真空度。
阀门则用于控制真空度，并调整加热室内外的气体流动。
3.传热系统：传热系统用于将加热室内的热量传递到工件上。
传热系统通常由加热元件、传热介质和散热装置等组成。
加热元件通常由电阻丝或电石墨等材料制成，通过电流产生热量。
传热介质在加热室内循环，将热量传递给工件。
散热装置用于将热量带走，以保持加热室内的温度稳定。
4.控制系统：控制系统用于监测和调节真空加热炉的工作状态。
控制系统通常包括温度控制器、压力控制器、电流调节器和安全保护装置等。
温度控制器通过传感器监测加热室内的温度，并根据设定值调节加热元件的电流，以实现温度的精确控制。
压力控制器则监测加热室内的真空度，并通过控制阀门调节真空系统的工作。
电流调节器用于调节加热元件的加热功率，以满足不同工件的加热需求。
安全保护装置用于监测加热炉的工作状态，并在发生异常情况时及时停机。
总结起来，一体式真空加热炉的结构原理主要包括加热室、真空系统、传热系统和控制系统等部分。
通过控制系统对加热室内的温度、压力和真空度等参数进行监测和调节，使加热炉能够稳定地进行高温处理工艺。
真空加热炉资料
5、投运
1、投运前检查
• 检查加热炉各阀门仪表连接是否完好 • 给加热炉加入软化水，加至液位计的1/2~2/3处 • 打开燃气阀门 • 检查供气压力（减压阀门前）（0.1~0.4MPa） • 调整燃烧器燃烧压力（减压阀门后）：0.002~0.005MPa • 设定燃烧器个部件的参数：
真空相变加热炉的工作原理
相变换热原理：燃烧器将燃料充分燃烧，热量经加热炉火筒（辐 射受热面）及烟管（对流受热面）传递给锅壳内中间介质水，水受热 沸腾由液相变为汽相蒸发，水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间，由于盘 管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度，从而使蒸汽在盘管外壁冷 凝，并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空 间。如此循环往复，实现了相变换热过程。
符合加热炉设计 每天2次 温度（0~95℃）
符合加热炉设计 每天2次 温度（-0.05~0MPa）
符合加热炉设计 每天2次 温度（0~280 ℃ ）
符合加热炉设计 每天2次 温度（0.1~0。4MPa）
符合加热炉设计 每天2次 温度（2~5KPa）
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每天1次
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每天1次
空气压力开关：1~3mbar 燃气低压开关：2.5~5mbr 燃气高压开关：50~100mbr • 给仪表和控制柜送电 • 检查供电是否正常 • 设定水浴温度比例调节仪参数：根据工矿要求设定启炉值；停炉值；目标值 • 设定控制系统的人机界面的参数（根据现场工矿设定）： 排烟温度高报链锁值；水浴温度高报联锁值；锅筒压力高报 链锁值；燃气 压力高报联锁值；加热炉液位低报链锁值等。
• a)干法保养:(一般情况下一个月以上的，易采取干法保养)
真空加热炉原理及操作17页PPT
真空相变加热炉
六、停运
a)干法保养:(一般情况下一个月以上的，易采取干法保养) 干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等容器内，为了
防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/2～1/3，防止发胀后溢出，存放 干燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断， 最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变粉时及时更换。
SH。 • 管程压力： • 被加热介质的设计压力，单位MPa；被加热介质为多种介质，
则此项不表示。 • 壳程压力： • 单位MPa。此项不表示。（一般工作压力为－0.01MPa～
+0.02MPa。） • 燃料种类： • Q—天然气；Y—油；YQ—油气两用
真空相变加热炉
五、日常检查、维护与保养
1、液位计的显示真实、清晰 2、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常 3、各仪表阀门的密封性 4、加热炉介质进出口压力及压差 5、加热炉要求添加软化水，定期对水质进行化验是否达标（每3~6 个月化验一次） 6、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无破损、 炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。如有及时更换 7、一年一次打开前烟箱观察对流受热面有无积灰，烟箱内保温是 否完好，尾部受热面是否存在腐蚀。 8、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象，根 据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等，必要时可进行 清理并排污。
真空相变加热炉
四、型号的说明
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燃料种类（Y/Q/YQ） 壳程压力(MPa) 管程压力（MPa） 管程介质 加热炉功率（kW） 加热炉型号
真空相变加热炉
四、型号说明
• 真空加热炉—VH；采暖真空加热炉—CWNS；天然气真空加热 炉—VHG；
真空加热炉结构原理及设计操作维护要点共56页
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真空加热炉结构原理及设计操作维护
要点
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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真空加热炉维护要点
仪表与控制 减压稳压阀：膜片易浸油老化变形，影响减压稳压效果。 探针：探针表面长期接触火焰，易受污染，灵敏度降低或失效。 液位计：液位计翻板受沙尘、高温等影响，容易卡死，冬季液位 计可能受冻，可能失灵。 风压开关：长期使用测压孔容易堵塞，同时，这是一个较高灵敏 度的仪表，也容易损坏。 电磁阀：现场气质不够洁净，容易使得执行机构卡死，动作不到 位。 点火电极：点火电极容易受污染积炭，还可能发生塑性形变，火 花强度降低或不打火。
真空加热炉操作要点
排气 真空加热炉排气十分重要，排气效果直接影响 传热效率和锅筒内的腐蚀速率。 排气步骤如下：锅筒温度设置到95℃以上，烘 炉（非必要步骤）结束后，直接大火烧开，直 到真空阀打开，持续冒气5分钟以上。再设置 温度上限到正常生产值或通入被加热介质，使 锅筒温度降低，真空阀回座。 重新加水、密封面泄漏检修后的设备，都必须 重复排气步骤。
真空加热炉的原理
在封闭容器的下端装载一定质量的 水，在封闭容器的上端设置被加热 工质的盘管，抽出容器内的空气， 容器内的介质只剩下水和饱和水蒸 汽两种介质，当容器内部温度低于 该海拔条件下水的沸腾温度时，内 部为负压状态。对容器的下端加热， 水温升高，迅速蒸腾，形成蒸汽， 蒸汽与上端的盘管换热，凝结成水 滴落入下部，继续被加热，如此循 环，形成动态平衡。
a)干法保养:(一般情况下一个月以上的，易采取干法保养) 干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等容器内， 为了防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/2～1/3，防止发胀后溢 出，存放干燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上 的阀门必须截断，最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变 粉时及时更换。 b）湿法保养：（不超过一个月的可用湿法保养) 炉水最好用原来的炉水，再次是软化水，还可用碱液法，加碱 后，用微火加热炉水80～100℃，保持2～3小时，使其循环，炉水 碱浓度均衡，压力降低时，再把炉水加满，并使保养期间一直保 持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充，碱液浓度 可根据选用碱的成分来配制，加热炉重新使用前，应全部放出炉 内碱水，最好备储液池，以利再用，同时，须用净水冲洗 。
型号的说明
□□－□/□/□－□ 燃料种类（Y/Q/YQ） 壳程压力(MPa) 管程压力（MPa） 管程介质 加热炉功率（kW） 加热炉型号
型号说明：
真空加热炉—VH；采暖真空加热炉—CWNS；天然气真空加热 炉—VHG； 加热炉功率：用四位数字表示，不足位时前面补零。 管程介质（即被加热的介质符号）： 原油—Y；污水—SY；天然气—Q；多种介质—DY；采暖水—SH。 管程压力： 被加热介质的设计压力，单位MPa；被加热介质为多种介质，则 此项不表示。 壳程压力： 单位MPa。此项不表示。（一般工作压力为－0.01MPa～ +0.02MPa。） 燃料种类： Q—天然气；Y—油；YQ—油气两用
一、真空相变加热炉本体部分
1、结构、工作原理原理、型号说明 、结构、工作原理原理、 2、日常维护与保养 、 3、加热炉检查保养记录 、 4、停运 、 5、投运 、 6、常见故障的判断与处理 、
1、真空相变加热炉结构 、
1—盘管 2—本体 3—烟囱 4—烟箱 5—操作间 6—燃烧器 7—火筒 8—烟管 9—回烟室 10—防爆门
3、真空相变加热炉检查保养记录 、
项目 液位 水浴温度 水浴压力 排烟温度 燃气压力（减压 阀前） 燃气压力（减压 阀后） 阀门仪表连接密 封性 真空阀 防爆门 内容 液位显示清晰 显示正确 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 是否有渗漏 是否有渗漏 活动是否灵活 密封性是否良好 运行参数 显示在液位计表 示的1/2~2/3 符合加热炉设计 温度（0~95℃） 符合加热炉设计 温度（-0.05~0MPa） 符合加热炉设计 温度（0~280 ℃ ） 符合加热炉设计 温度（0.1~0。4MPa） 符合加热炉设计 温度（2~5KPa） ------------------活动灵活 密封良好 检查周期 每天2次 每天2次 每天2次 每天2次 每天2次 每天2次 每天1次 每天1次 每月1次 保养周期 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每年1次 每年1次 每月1次 备注
真空加热炉设计要点
盘管 1、材质：盘管是唯一与腐蚀介质直接接触的部件， 需对材质的耐腐蚀能力进行论证。 2、强度设计：管壁最小厚度计算按公式
3、热流密度： 真空加热炉的理论热流密度非常大， 为确保可靠，按标准设计取值范围11-25Kw/m2为宜。 4、弯头中心距：标准规定为2D，为减少冲刷损失， 塔里木油田惯例取4D。 5、为防止偏流及降低结垢速率，尽可能避免列管式 设计。
简单的介绍结束，若需要更深 层次更细致的了解，请参照新远 公司的培训课件及学习相关规范 标准！
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附件： 附件：真空相变加 热炉学习课程
（库尔勒新远石油技术服务有限公司）
真空相变加热炉的课程目录
一、真空相变加热炉本体部分 1、结构、工作原理原理、型号说明 、结构、工作原理原理、 2、日常维护与保养 、 3、加热炉检查保养记录 、 4、停运 、 5、投运 、 6、常见故障的判断与处理 、 真空相变加热炉加热装置—燃烧器 二、真空相变加热炉加热装置 燃烧器 1、结构、工作原理 、结构、 2、日常与定期维护保养 、 3、启停燃烧器操作 、 4、常见故障的判断与处理 、 三、真空相变加热炉的控制系统 1、工作原理 、 2、组成 、 3、主要功能 、 4、维护及注意事项 、
2、日常检查、维护与保养
1、液位计的显示真实、清晰 2、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常 3、各仪表阀门的密封性 4、加热炉介质进出口压力及压差 5、加热炉要求添加软化水，定期对水质进行化验是否达标（每3~6 个月化验一次） 6、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无破损、 炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。如有及时更换 7、一年一次打开前烟箱观察对流受热面有无积灰，烟箱内保温是否 完好，尾部受热面是否存在腐蚀。 8、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象，根据 现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等，必要时可进 行清理并排污。
真空加热炉设计要点
保护与控制 1、真空阀泄流面积按公式 2、真空阀泄放压力：小于0.03Mpa，微正 压 3、冬季严寒地区，应设操作间，以保证电 气控制元件的可靠性。 4、为防止可燃气体泄漏集聚，燃烧器进风 通道上设置可燃气体报警器，并与燃烧机、 排风设施控制连锁。
真空加热炉操作要点
煮炉 理论上，如果能保证锅筒内不含氧的条件下，煮炉是 不必要的，但是，运行过程中客观存在泄漏的风险， 所以我们要求新投产设备或酸洗后的设备要严格执行 煮炉的规定。 煮炉的目的：除锈、除污、表面钝化。 煮炉的方法：煮炉配方包括氢氧化钠和磷酸三钠，按 1：1比例配备，每吨水加4-6公斤药粉，无磷酸三钠 可用碳酸钠替代，数量为磷酸三钠的1.5倍，也可单 独采用碳酸钠煮炉，每吨水加6公斤。煮炉操作应缓 慢升温至90℃，调整到小火，稳定温度4小时，关火 冷却到60℃以下排水 。
真空加热炉操作要点
参数设置 锅筒内温度的设置优先于盘管温度设置，因为锅筒内 的热质具有强大的蓄热能力，波动速率较低，不至于 使得加热炉频繁起停。 正常情况下锅筒内的压力，对应的是测点温度条件下 饱和蒸汽压力，测温等效于测压，所以温度控制优先 于压力控制。 如果要求被加热工质的温度为A，则初始设置锅筒温 度下限A+30℃，上限温度为下限温度加15℃，然后 根据工质实际出口温度进行调整。 需改变启动、停机等程序时序，增、减控制点等问题， 要由专业技术人员操作。
真空加热炉维护要点
密封 除真空阀需保持良好的密封效果外，外接的上水阀、 排水阀、仪表接头等处的密封效果也需检查。 检查方法 1、听，当负压形成后，这些接头处没有吸气的声音。 2、试，负压形成后，调整水浴温度上下限至极限差 值（5℃），经过较长时间运行，真空度不下降。 燃气管路系统的密封性能，直接影响生产安全，应定 期用发泡剂仔细检查。
真空相变加热炉的工作原理
相变换热原理：燃烧器将燃料充分燃烧，热量经加热炉火筒（辐射受 热面）及烟管（对流受热面）传递给锅壳内中间介质水，水受热沸腾由 液相变为汽相蒸发，水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间，由于盘管内被加 热介质管壁温度远低于蒸汽温度，从而使蒸汽在盘管外壁冷凝，并把热 量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空间。如此循环 往复，实现了相变换热过程。 真空度的形成：首次启炉或在没有真空度（加热炉运行压力到正压） 时须要排空，排空前，关闭加热炉的介质进口阀门，将控制燃烧器的水 浴控制停炉温度设定在95℃，待加热炉蒸汽压力达到0.02~0.04MPa时真空阀会 自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出，排放时 间控制在约5~8分钟，打开介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇 盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，即 运行压力正常在-0.05~0MPa，从而实现了加热炉容器的真空。
热管的优异性能
很高的导热性 优良的等温性 热流密度可变性 热流方向的可逆性 热二极管与热开关性能 环境的适应性
热管原理的应用
散热器：电子、航天等领域直接应用的金属毛 细热管。 真空锅炉（真空加热炉）。 直燃机（直燃式中央空调）、热泵。 管式太阳能。
真空加热炉的概念
真空热水锅炉源于1972年苏黎世理工大学发明 的真空锅炉的基本原理。1974年日本的田熊理 工研究所据此开发出真空热水锅炉，并获发明 专利。1982年,韩国富士特锅炉株式会社将真 空热水锅炉推向市场,成为真空锅炉最早商业 运用的品牌。 真空加热炉是真空热水锅炉的一种，是指以水 为中间介质，油气水为被加热介质的真空锅炉。
如有必要清洗液位 计内的污垢 到有效期或损坏更 换 到有效期或损坏更 换 到有效期或损坏更 换 到有效期或损坏更 换 到有效期或损坏更 换 如有必要更换密封 圈 如有必要更换真空 阀芯 如有必要加润滑油； 更换密封圈