塑料瓶盖知识简介

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塑料瓶盖知识概述

塑料瓶盖知识概述

塑料瓶盖知识概述塑料瓶盖是我们日常生活中非常常见的一种包装材料,用于封闭各类液体和固体的容器。

它通常由聚乙烯和聚丙烯等热塑性塑料制成,具有轻便、耐用、密封性好等特点。

下面将对塑料瓶盖的知识进行概述。

首先,塑料瓶盖的种类非常丰富。

根据其用途和功能的不同,可以分为普通瓶盖、儿童安全瓶盖、滴灌瓶盖、挤压瓶盖等各种类型。

其中,普通瓶盖是最常见的一种,主要用于封闭饮料、洗发水、洗衣液等容器。

儿童安全瓶盖则具有一定的防护功能,通过特殊的开启方式,比如需同时按压和旋转才能打开,以防止儿童误食。

其次,塑料瓶盖的操控方式也各有不同。

目前,最常见的是旋转式瓶盖,即通过顺时针或逆时针旋转来打开或密封瓶口。

这种方式简单、方便,操作起来也较为容易。

此外,还有挤压式瓶盖,需要通过挤压或按压来控制液体的流出量,常见于一些液态产品如洗发水、沐浴露等。

另外,塑料瓶盖的密封性能非常重要。

良好的密封性能可以防止外界的空气、水分等进入容器内部,从而延长产品的保质期。

为此,塑料瓶盖在设计和生产过程中要考虑到各种因素,比如盖内部的密封垫圈、盖体与瓶口之间的卡合度等。

此外,对于一些氧敏感或易挥发性物质的产品,还需要添加气密性更好的塑料瓶盖,以防止产品的氧化或挥发。

此外,随着环保意识的提升,可回收性也成为了塑料瓶盖设计的重要考量因素。

目前,很多塑料瓶盖已经采用可回收材料制成,比如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、HDPE(高密度聚乙烯)等。

这些可回收的瓶盖可以被回收再利用,降低对环境的影响。

最后,塑料瓶盖在生产和应用过程中也有一些相关的技术。

例如,注塑成型技术是塑料瓶盖生产中常用的一种方法,通过将热塑性塑料熔化注入模具,再进行冷却成型,最终得到塑料瓶盖产品。

此外,还有一些其他的技术,如自动装盖机,可以实现对塑料瓶盖的自动装盖,提高生产效率。

总结起来,塑料瓶盖是一种非常常见的包装材料,具有轻便、耐用、密封性好等特点。

它的种类多样,有普通瓶盖、儿童安全瓶盖、滴灌瓶盖、挤压瓶盖等。

塑料瓶盖知识

塑料瓶盖知识

止旋刀
止旋刀 外撑瓶环 星型轮
中心不对正 止旋刀 外撑瓶环 星型轮 撑瓶座 星型轮
外撑瓶环
撑瓶座
撑瓶座
导瓶环 导瓶环 调节螺钉 导瓶环 调节螺钉 调节螺钉
6、旋盖头压力
20
A、旋盖头压力的调整 *通过调整顶压弹簧的压缩量,调 整封盖的顶压力。 *顶压保证止旋刀切入瓶体,产生 一定的摩擦力,防止瓶体跟转。 *合适的顶压为:当旋盖头行进至 最低点时,弹簧压缩量B在4-6mm时, 顶压力在20kg~ 25kg左右。 *顶压过高,旋盖时螺纹摩擦力增 大,当阻力大于旋盖扭力时,螺纹 无法旋入,导致螺纹压坏。形成高 盖、歪盖。
⑥泄漏角度(L角)、断裂角度(β角)的测定
17
在常温下进行封盖,封盖扭力设定为15kg,封盖完成后测 定。使用角度规,液面降低起始为L角,架桥第一点断裂时为B角
⑦塑盖重量的测定
18
使用电子天平测量,根据盖体结构的不同各有差异。
⑧外观质量的判定
检验项目 污 缺 染 料 架 桥 点 叶边毛边 印刷偏移 判定标准 不可油污 不得歪斜断裂 不可缺角断裂 0.5mm以下 0.3mm以下 检验仪器 目视 目视 目视 游标卡尺 游标卡尺
2、压塑成型与注塑成型的不同
项 目 注 塑 成 型 压 塑 成 型 模具 浇口 残存 浇口 点 产品 加热温 度 210~ 250℃
型腔集中 在动定模 板上
型腔各自 独立,拆 卸方便, 易于保养
防盗环架 桥一次成 型
架桥点需 无浇 要切线工 口 序加工
150~ 200℃
3、注塑过程模拟
9
合 模
射 出
检验
切线
1.切刀加热温度
包装入库
五、塑盖制程品质控制

塑料瓶盖知识

塑料瓶盖知识

塑料瓶盖知识PET瓶盖的分类PET瓶盖有那些种类?各种类有那些不同的用途?1.用途(括号内为一般制造材料):无菌冷灌装盖(PE)、热灌装盖(PE)、常温无内压(水)盖(PE)和汽盖(PP)2 从结构分内塞型和垫片型,还有封密垫是滴塑的盖。

3 从加工工艺分注塑型和压塑型。

4 从材料分HDPE和PP。

5 从连接桥分由注塑一次完成和切边完成。

6 从尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。

7 从用途分无汽盖、碳酸饮料盖、无菌盖、耐热盖。

8 从齿线分12的倍数或9的倍数。

9 从防盗环锁扣分8、12扣等。

为什么废塑料瓶回收需要与瓶盖分开许多人在把塑料瓶送去回收时,都盖着瓶盖。

这么做通常是不合适的。

这不是由于用来制造塑料瓶盖的塑料不能被回收——大多数类型的塑料都能被回收利用。

而是因为用来制造塑料瓶盖的塑料和用来制造瓶身的塑料通常不是同一种类型,而如果两种类型的塑料混在了一起回收,相当于让一种塑料污染了另一种塑料,从而降低了其利用价值,或者在处理时要耗费人力将二者分开。

瓶体不和瓶盖一起回收的另一个原因是,在回收中心对塑料瓶进行处理时,瓶盖有可能卡住机器。

此外,瓶盖有可能威胁到回收工人的安全。

回收来的塑料瓶在运走之前多数都要压扁、打包。

如果塑料瓶的盖子盖得紧紧的,瓶身又没有被压破裂,那么在温度上升时,就可能因瓶内气体膨胀而发生爆炸,使工人受伤。

所以,在回收塑料瓶之前,把瓶盖取下、扔掉,其实是比较负责任的做法。

有些回收中心可能也接受瓶盖的回收,但也应将瓶盖和瓶身分开放。

塑料瓶盖密封性能检测探讨目前,塑料包装在食品、饮料、啤酒等领域中的应用不断增加,并且在很多领域已经成功的取代了传统的包装形式。

在塑料包装中,包装使用厂家比较关注的是塑料包装的密封性能,因为其密封性能关系到内容物的保存质量和时间。

然而塑料瓶盖和瓶口的密封性能是影响塑料包装容器的重要因数,所以近年来对塑料瓶盖与瓶口的密封性能的检测倍受业内人士的关注。

瓶盖简介

瓶盖简介

二、瓶盖分类
按成型方式分: 注塑盖、压塑盖
按用途分: 水盖、茶盖、果汁盖、无菌盖
按顶角半径分: R1(直角)盖和R3(圆角)
根据瓶盖的颜色不同可分为: 白盖、黄盖、绿盖、红盖、蓝盖等
按有无垫片分: 单片盖、两片盖
三、瓶盖密封结构设计
目前,我司的瓶盖有三种密封结构设计, 分别为:水盖密封结构、无垫盖密封结构、 无菌盖密封结构。
射出机
加热
成品检验:外观、螺径、 密封圈外径、单重
加压成型
模具
冷却定型
注塑水盖成品 注塑茶盖半成品
进料检验:外观、 颜色、粒径
注塑茶盖成品
成品检验:外观、印 刷效果、印刷附着力、 装箱重量
印刷机
半成品检验:外观、 螺径、密封圈外径、 单重
2.压塑瓶盖:
原料 色母
按配比混合
均匀
塑化
挤出机
加热
半成品检验:外观、 螺径、密封圈外径、
密封圈
图2
侧封环
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
侧封环
顶封环 密封圈
图3
四、注、压瓶盖识别方法
1. 连桥形式: 注塑盖连桥为一次注塑成型,防盗环与盖 体
间有0.3-0.5mm逢隙(如图片1); 压塑盖连桥经过二次切线加工形成,防盗环与
盖体间几乎无缝隙(如图片2);
2. 浇口残留: 注塑盖会在盖体表面圆心处残留浇口痕迹; 压塑盖不存在浇口残留。
3. 冷料穴: 一般注塑都会有冷料穴设计; 压塑不存在冷料穴;
五、瓶盖生产设备 1.瓶盖生产设备分布
2、设备图片
CCM005
CCM001
BTA900
KASE-200

塑料瓶盖简介

塑料瓶盖简介
7
02 瓶盖的设计结构介绍
u 瓶盖的防盗结构
直环卡环结构
折边结构
8
02 瓶盖的设计结构介绍
u 瓶盖的螺纹结构:导向、锁紧瓶口作用。 螺纹数分类:单线、双线、三线(瓶盖上有几条螺纹就叫几线螺纹)。 区别:瓶口高度相同时: A、单线螺纹行程较长,三线螺纹行程最短,最直接的感觉就是消费者开盖三线螺纹的盖子很容易拧出来。单线则需 要旋转2圈多才可以打开。 B、单线螺纹行程较长,因此其螺旋升角度较小使得其自锁能力比其他要强,因此可乐、茶饮料需选择单线螺纹,确 保产品的密封性能(抗摔抗压)。
2区 —— T 分子链的运动能力降低了,结晶速度由生长过程 控制
1区 —— T<Tg分子链冻结了,不能运动了,晶体不能生长 ∴结晶速度为 0
结晶速率
Tmax = 0.63 Tm + 0.37 Tg - 18.5
31
05 瓶盖对塑胶材料的要求
u 应用环境对树脂性能的要求 耐环境应力(ESCR)要求:CSD>热充>无菌
3
01 瓶盖的分类
u 根据瓶口来命名:如水盖3025、2925 茶盖1881 u 根据瓶盖成型方式不同,可分为:压塑盖、注塑盖; u 根据瓶盖的最终用途,可分为:水盖、茶盖、CSD盖(汽水盖)等; u 根据瓶盖内有无内垫,可分为有垫(两片)盖、无垫(一片)盖; u材质不一样, 颜色不一样,瓶盖倒角(R1,R3)、灌装方式(热充盖、无菌盖等)
压塑盖(盖面光滑) 注塑盖(盖面有浇口)
有垫盖
无垫盖
4
02 瓶盖的设计结构介绍
u 瓶盖的密封结构及原理——单片盖
起到主要密封 作用的环形结 构设计
侧封 环 起到辅助密封作用。当 瓶内产生负压时,可阻 止外来空气进入。

塑料瓶盖知识

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3、建议顶津IQC验收项目
19
①规格尺寸的检测:盖体直径、螺牙直径、盖体外径 ②盖体重量的检测: ③盖体外观的检测:
检验项目 污 染 架 桥 点 缺 料 叶边毛边 印刷偏移 判定标准 不可油污 不得歪斜断裂 不可缺角断裂 0.5mm以下 0.3mm以下 检验仪器 目视 目视 目视 游标卡尺 游标卡尺
⑥压塑成型工艺的发展现状 压塑制盖:引领未来制盖发展 压塑成型(Continuous Compression Molding,缩写CCM)是近10年,出现的塑料 制品制造新工艺。它向具有百年传统的注 塑工艺(InjectionMolding,缩写IM)发起 强有力的挑战。就能耗、物耗及环保综合 成本而言,在饮料工业中,压塑制盖无疑 是现在和未来制盖方式的发展方向。
2、塑料防盗瓶盖的功能需求
①塑料防盗瓶盖(以下简称:瓶盖)的功能 主要有以下两点:
A、密封性,对内容物起到保护作用,这是 瓶盖的基本功能; B、美观性,作为包装不可分割的一部分, 小小的瓶盖起到画龙点睛的作用。
②对于不同的饮料产品来说,他们对瓶盖有 一些共性的需求,如: 密封性/再次密封:密封良好; 营销支持:使用便利; 促销:多样化 经济:价格有竞争力 防盗功能:防止拆封或伪造 封盖:高效、高生产率 安全:食品等级,无污染
15
抓 盖
2、抓盖头与分盖盘间高度
16
抓盖头与分盖盘间高度不当: a抓盖前间隙不足:无法抓盖,抓盖前模头将盖体打飞。 b分盖盘太低:盖体压入不充分,旋盖前脱落(或与瓶口碰撞脱落)。 c分盖盘太高:盖体压入后,承受压力太大,易造成架桥点断裂及防 盗圈损伤。
抓盖前间隙不足
分盖盘太低
分盖盘太高
L- B
塑料瓶盖知识介绍
顶盛品保处

瓶盖简介

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(3)性能测试: 防盗环拉力:0.8~1.6kgf,并配以瓶口
测试;
(4)微生物检测:符合微生物检测标准。 (5)仓储要求: 堆放不超过两层栈板(中间以三合板或厚纸板相隔),两层码放允许时限: 15天内。
七、瓶盖在生产中经常出现的外观不良点
变形: 主要原因: 1. 成型过程中的脱模不均衡(多发于压塑盖); 2. 冷却传送过程中(多发于注塑盖)。 3. 切线过程中的出盖口挤压(只发生于压塑盖) 4. 印刷过程中的出盖滑道撞击。
二、瓶盖分类
按成型方式分: 注塑盖、压塑盖 按用途分: 水盖、茶盖、果汁盖、无菌盖 按顶角半径分: R1(直角)盖和R3(圆角) 根据瓶盖的颜色不同可分为: 白盖、黄盖、绿盖、红盖、蓝盖等 按有无垫片分: 单片盖、两片盖
三、瓶盖密封结构设计
目前,我司的瓶盖有三种密封结构设计, 分别为:水盖密封结构、无垫盖密封结构、 无菌盖密封结构。 下面分别对这三种瓶盖密封结构设计 作简要介绍:
印刷机
半成品检验:外观、 螺径、密封圈外径、 单重
2.压塑瓶盖:
半成品检验:外观、 螺径、密封圈外径、 凹陷度、单重
原料
按配比混合 均匀
挤出机
塑化 加热
热模机
加热 塑化
热模半成品
色母
成品检验:外观、螺 径、密封圈外径、单 重
进料检验:外观、 颜色、粒径
压塑水盖成品
切线机
压塑茶盖成品
成品检验:外观、印 刷效果、印刷附着力、 装箱重量
密封圈
图2
侧封环
顶封环
密封圈
图3
四、注、压瓶盖识别方法
1. 连桥形式: 注塑盖连桥为一次注塑成型,防盗环与盖 体间有 0.3-0.5mm逢隙(如图片1); 压塑盖连桥经过二次切线加工形成,防盗环与盖 体间几乎无缝隙(如图片2);

塑料瓶盖知识 ppt课件

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; ③密封圈:无损伤、变形、拉伤; ④侧封、顶封:无气泡或损伤; ⑤螺纹:允许非起始处螺纹轻微拉伤,不
小于螺纹内径下限;
⑥连桥(切点):无断点、粘连或不饱满; ⑦浇口(注塑盖):无穿孔或开裂,无明
显浇口残留或凹陷; ⑧污染:无油污、脏污、锈迹、杂质; ⑨印刷:图案清晰,无缺印、漏印等缺陷,
符合套色不良、串墨、图案颜色允收限, 偏印允许中心偏差量±0.3mm。
⑤与此同时,在塑料瓶盖生产领域,注塑和压
塑工艺之争也拉开了大幕。无疑,技术创新是 塑料防盗盖快速发展的动力。
⑥压塑成型工艺的发展现状 压塑制盖:引领未来制盖发展 压塑成型(Continuous Compression Molding,缩写CCM)是近10年,出现的塑料 制品制造新工艺。它向具有百年传统的注 塑工艺(InjectionMolding,缩写IM)发起 强有力的挑战。就能耗、物耗及环保综合 成本而言,在饮料工业中,压塑制盖无疑 是现在和未来制盖方式的发展方向。
⑦目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、 统一80%以上的份额;娃哈哈的茶饮料与汽 水、汇源PET瓶装果汁等更是达到了100%。 压塑制盖工艺占到了全球70%的份额,占到 了我国的60%以上的份额。尽管注塑机先后 采取了降价和各种优惠的促销,但是压塑 工艺制盖的发展势头不减。从2001年以后, 中国客户购买压塑设备的数量大大超过了 注塑设备,据SACMI客服介绍,截止到08年 07月SACMI已在中国大陆售出266台不同型 号的设备。
⑶印刷图案附着性能: ①热水浸泡法(热充盖):无明显脱色 ②过氧乙酸浸泡法(无菌盖):无明显脱
色 ③胶带粘揭法:无明显脱色(参考指标)
⑷密封性能:
① 700kPa×1min,升压速度35kPa/秒,无 漏气或脱扣

塑料防盗瓶盖知识简介

塑料防盗瓶盖知识简介

破裂、破损,瓶盖是否脱落6.。4.1.2 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖
690 kPa ,在水下保压 1 分钟,观察是否漏气,再把压力提高至 松脱弹出。
2、碳酸盖:瓶子中注入标称容量含有 4.2 ± 0.1 体积二氧化碳的碳酸水后,用旋盖机按满足 封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖,常温放置 24 小时,将试样等分为 4 组,在钢球冲击试验仪 上分别进行试验(钢球 41mm, 286 克,表面光滑),钢球距瓶盖 762mm高处自由下落于上图 所示瓶盖的部位: 观察瓶盖是否破裂、破损,瓶盖是否脱落。
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
密封性能试验
1、非碳酸盖:将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,用密封测试仪测试,加压
至 200kPa(30PSI),在水下保压 1 分钟,观察是否漏气,再把压力提高至 350kPa(50PSI)
,保压 1 分钟,观察瓶盖是否松脱弹出。
6.4.1
密封性能试验
2、碳酸盖6.4在:.1水.1将下保碳将压酸非碳1盖酸分用盖钟用,旋旋观盖盖察机是机按否按满漏足气满封,足盖再要封把求压盖的力要额提定高求扭至的矩封额盖3定,50用k扭P密a矩,封保测封压试盖仪1测,分试钟切,,加去观压察防至瓶盗盖是环否,松脱用2弹0密0出kP。封a,测试仪测
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
跌落性能试验
1、非碳酸盖:瓶子中注入标称容量水后,用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖,
按下表的要求试验,观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。
2、碳酸盖6.4:.1.1瓶子将中非碳注酸入盖用标旋称盖机容按量满足含封有盖要4求6..的42.额1 ±定0扭密.矩封1封性体盖能,积试用验二密封氧测化试仪碳测的试,碳加酸压至水后,用旋200盖kP机a,按满足 封盖要求的在额水下保定压扭矩1 分封钟,上观碳察是酸否盖漏气,,按再把表压下力的提高要至求试3验50k,Pa观,保察压瓶1盖分钟是,否观察爆瓶裂盖是和否密松脱封弹处出。是否漏液

塑料瓶盖知识简介剖析

塑料瓶盖知识简介剖析

根据瓶盖的颜色不同,又可分为:
注塑盖
有垫盖
无垫盖
二、瓶盖密封原理
注塑水盖密封与防盗结构设计 起到主要 密封作用 的环形结 构设计
密封圈
侧封环
起到辅助密封 作用的环形结 构设计
防盗环
连桥
开盖后与盖体断裂 分离,使瓶盖不能 恢复原形而起到防 盗作用
连接盖体与防盗 环,在开盖时发 生断裂
二、瓶盖密封原理
2.1 水盖密封设计:
密封结构:水盖密封设计为两道密封结构,从内到外依次为密 封圈和侧封环 。 密封原理:封盖后密封圈深入瓶口内部,起到主密封作用;侧 封环紧贴在瓶口顶部外侧圆角处,做为辅助密封的作用。
说明:这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。
二、瓶盖密封原理
☆ 成型设备:压塑成型设备、注塑成型设备。
☆ 瓶盖材质: HDPE+色母 其中:原料本身含有润滑剂成分,这一特点易于释放瓶盖扭矩,有助 于封盖和开启。 色母:高浓度科莱恩、普立万、毅兴行色母,分散性好,使制品颜色 鲜艳。
四、瓶盖内部结构实例
内塞结构:直环形结构、楔形结构。
与楔形结构相比,直环式结构与瓶口接触面积较大,能起到较好的密封
说明:三道密封结构设计的目的,在于避免饮品在搬运或运输 过程中因受到挤压、碰撞而产生渗漏或发生变质等现象。

三、瓶盖材质 ☆ PVC/PET瓶用于饮料软包装以后,塑质瓶盖也随之兴起,PE、PP注 塑防盗盖,及其后的PP、HDPE压塑防盗盖。 ☆ 瓶盖成型:HDPE+色母混合均匀,经加热、剪切至熔融状态,在模 具中加压成型和冷却定型制成。
塑料瓶盖知识简介
包材分析中心
2016.11.10

瓶盖知识介绍

瓶盖知识介绍

六、封盖机的调整方法
1、抓盖系统行星轮的调整
顶 盛14 塑 料 制 品
①确保抓盖模头与所使用盖型的一致,抓盖松紧适度。 A、齿数不同,盖体表面插伤。 B、配合太松: a在旋盖前可能脱落; b在旋盖过程中模头与盖体间打滑,造成盖体损伤扭力太低及高 盖; C、配合太紧: a盖体在压入抓盖模头时变形,封盖困难,形成高盖; b压入时压力过大与分盖盘摩擦造成架桥点断裂; c脱瓶时,脱瓶竿推瓶困难,可能出现卡瓶现象。 ②调整旋盖头中心与星轮中心的对正。 ③旋盖头在抓盖过程中的最低点应与使用的盖高相适应。
色 ③胶带粘揭法:无明显脱色(参考指标)
顶 盛 塑 料 制 品
⑷密封性能: ① 700kPa×1min,升压速度35kPa/秒,无 漏气或脱扣 ②LB角(泄漏角度-断环角度):
>0,开盖断环前挤压瓶体无水逸出
③封盖角度
符合《PET产品封盖角度和密封性检测 作业规范》
顶 盛 塑 料 制 品
⑸物性 ①热稳定性: 不爆破、不变形、不漏液
检验
顶 盛 塑 料 制 品
5、压塑水盖生产流程
树脂+色母
1.配方(配比) 关键工艺 控制点
投料混配
压塑成型
1.挤出速度 2.加热温度 3.成型高/低油切线
1.切刀加热温度
包装入库
顶 盛 塑 料 制 品
五、塑盖制程品质控制
顶 盛 塑 料 制 品
1、瓶盖通用指标
⑴规格要求:
3、建议顶津IQC验收项目
①规格尺寸的检测:盖体直径、螺牙直径、盖体外径 ②盖体重量的检测: ③盖体外观的检测:
检验项目 污 染 架 桥 点 缺 料 叶边毛边 印刷偏移 判定标准 不可油污 不得歪斜断裂 不可缺角断裂 0.5mm以下 0.3mm以下 检验仪器 目视 目视 目视 游标卡尺 游标卡尺

瓶盖知识介绍讲解

瓶盖知识介绍讲解

顶 盛 塑 料 制 品
④目前,由于国内饮料行业竞争激烈,不少知
名企业都在采用最新的生产工艺和设备,使我 国的制盖机械和塑料盖生产技术都达到了世界 先进水平。如萨克米(SACMl)、奥克亚(Alcoa)、 赫斯基(Husky)、德马格(Demag)、耐驰特 (Nestal)、恩格尔(Engel)等世界知名的制盖机 械均已进入我国。 ⑤与此同时,在塑料瓶盖生产领域,注塑和压 塑工艺之争也拉开了大幕。无疑,技术创新是 塑料防盗盖快速发展的动力。
检验
顶 盛 塑 料 制 品
5、压塑水盖生产流程
树脂+色母
1.配方(配比) 关键工艺 控制点
投料混配
压塑成型
1.挤出速度 2.加热温度 3.成型高/低油压 4.上、下模冷却温度
检验
切线
1.切刀加热温度
包装入库
顶 盛 塑 料 制 品
五、塑盖制程品质控制
顶 盛 塑 料 制 品
1、瓶盖通用指标
⑴规格要求:
顶 盛18 塑 料 制 品
⑦塑盖重量的测定
使用电子天平测量,根据盖体结构的不同各有差异。
⑧外观质量的判定
检验项目 污 缺 染 料 架 桥 点 叶边毛边 印刷偏移 判定标准 不可油污 不得歪斜断裂 不可缺角断裂 0.5mm以下 0.3mm以下 检验仪器 目视 目视 目视 游标卡尺 游标卡尺
顶 盛19 塑 料 制 品
②耐低温性: 无变形或漏液 ③跌落性能: 不爆破、不脱盖、不漏液
⑹异味:
口味无异常
顶 盛 塑 料 制 品
⑺防盗环物理性能: ①封盖性能:封盖后盖体和防盗环不变形
、不断裂、不内收; ②防盗性能:开启后,连桥应有明显破坏 ; ③开启扭矩(lbf.in):断环扭矩(lbf.in) 热充盖(压):13~18 5~9 热充盖(注):15~18 5~9 无菌盖:10~16 8~12 注塑水盖: 6~14 5~9 压塑水盖: 6~14 5~9

塑料瓶盖技术应用及模具简介

塑料瓶盖技术应用及模具简介

碳酸盖高温周 期循环测试
不爆裂、不脱盖
瓶子中注入标称容量含有 4.2±0.1 体积二氧化碳的碳酸水后,按满足封盖要求的额定扭矩 封上碳酸盖,在 60℃恒温箱里放置 6h 后,随后在 32℃恒温箱里再放置 18h,重复三次, 观察瓶盖是否爆裂或飞脱。
瓶子中注入标称容量水后,按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖,按常温和 4℃±1℃
按生产工艺:注塑盖和压塑盖 注塑盖生产工艺为:
吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒,在炮筒内加热到熔融塑化状 态后,注射到模具型腔,在型腔内冷却定型、脱模,再经过切环、加 垫,完成注塑盖生产。
压塑盖生产工艺为: 吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒,在炮筒内加热到半熔融塑化 状态后,定量挤出到模具型腔内,上下模具合模、压塑并冷却定型、 脱模,再经过切环、加垫,完成压塑盖生产。
压塑瓶盖与注塑瓶盖的比较(续)
据中国食品与饮料协会的统计,在中国的高端市场压塑成型的瓶盖占到以上。与注塑成形的工艺相 比,压塑工艺生产防盗瓶盖具有生产效率高、模具寿命长、换色快及节能等优点。注塑工艺则在双色盖、 运动盖和其他异形瓶盖的成形方面具有较大的优势。
生产效率高:以 水盖为例,腔的压塑机每分钟能生产大约个瓶盖,而腔注塑制盖系统在成形周 期~秒条件下的生产速度只有~个/分钟。
塑盖。 按塑盖衬垫的结构形式分为:无衬垫塑胶盖(内塞盖) 、模塑衬垫塑胶盖和嵌
入式衬垫塑胶盖等。有衬垫塑盖也叫双片盖,无衬垫塑盖也叫单片盖。 无衬垫塑盖又分为“P”型长凸式、“C”型反卷式及“S”型等。 双片盖(有内垫)的衬垫型式分为:“U”型、“T”型及平垫型。 按规格大小分类为:㎜、、、、、、盖等。 按成型方式分类为:压塑型塑胶盖和注塑型塑胶盖。
瓶盖的材料构成:主原料、色母、添加剂、内衬垫

瓶盖简介

瓶盖简介

无浇口
架桥点需要切 线工序加工
连续
150~220
六、生产流程和品质管控点
1.注塑瓶盖:
成品检验:外观、螺径、 密封圈外径、单重
原料
按配比混合 均匀
射出机
塑化
加热
模具
加压成型
冷却定型
注塑水盖成品
色母
进料检验:外观、 颜色、粒径
注塑茶盖半成品
注塑茶盖成品
成品检验:外观、印 刷效果、印刷附着力、 装箱重量
侧封环
顶封环
密封圈
图3
四、注、压瓶盖识别方法
1. 连桥形式: 注塑盖连桥为一次注塑成型,防盗环与盖 体间 有0.3-0.5mm逢隙(如图片1); 压塑盖连桥经过二次切线加工形成,防盗环与 盖体间几乎无缝隙(如图片2);
2. 浇口残留: 注塑盖会在盖体表面圆心处残留浇口痕 迹; 压塑盖不存在浇口残留。 3. 冷料穴: 一般注塑都会有冷料穴设计; 压塑不存在冷料穴;
印刷机
半成品检验:外观、 螺径、密封圈外径、 单重
2.压塑瓶盖:
半成品检验:外观、 螺径、密封圈外径、 凹陷度、单重
原料
按配比混合 均匀
挤出机
塑化 加热
热模机
加热 塑化
热模半成品
色母
成品检验:外观、螺 径、密封圈外径、单 重
进料检验:外观、 颜色、粒径
压塑水盖成品
切线机
压塑茶盖成品
成品检验:外观、印 刷效果、印刷附着力、 装箱重量
侧封环
密封圈
顶封环
图1
2、水盖密封设计
⑴密封结构:水盖密封设计为两道密封结构, 从内到外依次为密封圈和侧封环(如图2)。 ⑵密封原理:封盖后密封圈深入瓶口内部, 起到主密封作用;侧封环紧贴在瓶口顶部 外侧圆角处,起辅助密封的作用。 ⑶说明:这种密封结构能够满足矿物质水对 瓶盖密封性的要求。
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说明:三道密封结构设计的目的,在于避免饮品在搬运或运输 过程中因受到挤压、碰撞而产生渗漏或发生变质等现象。

三、瓶盖材质 ☆ PVC/PET瓶用于饮料软包装以后,塑质瓶盖也随之兴起,PE、PP注 塑防盗盖,及其后的PP、HDPE压塑防盗盖。 ☆ 瓶盖成型:HDPE+色母混合均匀,经加热、剪切至熔融状态,在模 具中加压成型和冷却定型制成。
塑料瓶盖知识简介
包材分析中心
2016.11.10


瓶盖分类
瓶盖密封原理
瓶盖材质 瓶盖内部机构实例
一、瓶盖分类
根据瓶盖成型方式不同,可分为:压塑盖、注塑盖;
根据瓶盖的最终用途,可分为:水盖、茶盖、果汁盖等; 根据瓶盖内有无内垫,可分为有垫(两片)盖、无垫(一片)盖; 根据瓶盖顶角半径大小,可分为:R1(直角)盖和R3(圆角)盖;
二、瓶盖密封原理
2.1 水盖密封设计:
密封结构:水盖密封设计为两道密封结构,从内到外依次为密 封圈和侧封环 。 密封原理:封盖后密封圈深入瓶口内部,起到主密封作用;侧 封环紧贴在瓶口顶部外侧圆角处,做为辅助密封的作用。
说明:这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。
二、瓶盖密封原理
根据瓶盖的颜色不同,又可分为:白盖、黄盖、绿盖、红盖、蓝盖等。
压塑盖
注塑盖
有垫盖
无垫盖
二、瓶盖密封原理
注塑水盖密封与防盗结构设计 起到主要 密封作用 的环形结 构设计
密封圈
侧封环
起到辅助密封 作用的环形结 构设计
防盗环
连桥
开盖后与盖体断裂 分离,使瓶盖不能 恢复原形而起到防 盗作用
连接盖体与防盗 环,在开盖时发 生断裂
作用; 也因其与瓶口接触面积大,可能会导致开启扭矩变大;
☆ 成型设备:压塑成型设备、注塑成型设备。
☆ 瓶盖材质: HDPE+色母 其中:原料本身含有润滑剂成分,这一特点易于释放瓶盖扭矩,有助 于封盖和开启。 色母:高浓度科莱恩、普立万、毅兴行色母,分散性好,使制品颜色 鲜艳。
四、瓶盖内部结构实例
内塞结构:直环形结构、楔形结构。
与楔形结构相比,直环式结构与瓶口接触面积较大,能起到较好的密封
2.2 无垫盖密封设计:
• 密封结构:无垫盖从内到外共有 3道结构,依次为密封圈、顶 封环和侧封环。
• 密封原理:封盖后,密封圈深入瓶口内部,密封环外侧有锯齿 状环形突起,使密封圈与瓶口能够紧密接触。顶封环压在瓶口 平面上。侧封环包围在瓶口顶部外侧。密封圈产生主密封作用; 顶封环和侧封环起辅助密封作用。
压塑茶盖密封与防盗 结构设计
侧封环 起到主要 密封作用 的环形结 构设计 起到辅助密 封作用的环 形结构设计
密封圈
顶封环
起到辅助密封作 用。当瓶内产生 负压时,可阻止 外来空气进入。
切线 防盗环
开盖后与盖体断裂分离, 使瓶盖不能恢复原形而 起到防盗作用
经切割形成连桥,当开 启时与盖
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