液压钳安全操作规程
液压钳工安全技术规程
液压钳工安全技术规程液压钳工安全技术规程一、前言随着社会的进步和技术的不断进展，液压钳工作为一种常见的工具设备，应用范围也越来越广泛。
因此，钳工必需了解液压钳的基础学问和安全要求，保证钳工操作的安全性和工作质量。
二、液压钳的定义液压钳是一种通过压缩液体将工具压缩作用力传递给工件的工具。
三、操作前准备1. 钳工必需穿上适当的工作服，戴上安全帽、护目镜和手套等个人防护设备。
2. 在进行液压钳操作前，必需检查液压钳的工作状态、液压系统的油路、油管是否正常，有无渗漏等异常情况，并在此基础上判定是否可以进行操作。
3. 确定好操作方式、操作位置以及操作对象。
四、液压钳操作过程中的安全要求1. 液压钳的操作必需是由受过专业培训的人员进行，非专业人员禁止进行操作。
2. 在液压钳操作时，不允许将手指、手部及其他身体部位插入工件钳口的牙齿中，以免发生意外损害。
3. 在操作时，要避开过度施力，过度使用气力会导致液压钳失灵，也简单导致钳工本人的意外损害。
4. 在液压钳操作中，要注意四周环境的安全，如防止烧伤、爆炸、漏电等不安全，严禁在易燃、易爆、有毒或有害物质的场所使用液压钳。
5. 钳口过小时，应实行合适的整治方法，避开应力集中，引起钳子断裂或变形，以免发生意外。
5. 操作完成后，必需将液压钳全部拆卸并妥当保管。
五、应急措施1. 在液压钳操作过程中，一旦发觉液压钳显现了异常的声音、异味等，立刻停止操作，检查问题并实行相应的安全措施，以保障工作人员的安全。
2. 在紧急情况下，应适时向工厂安全主管部门报告，并布置一名经过专业培训的人员进行应急处理。
3. 在液压钳操作中，一旦发觉液压系统有漏油现象，应适时处理，防止漏油导致事故发生。
六、结论液压钳作为一种常见的钳工工具，其作用不可小视，在使用时肯定要注意相关安全要求，保证人员的安全。
此外，钳工在操作时要了解液压钳的维护保养以及使用方法，不仅可以保证工作的质量，也能削减意外的发生。
液压钳操作规程
液压钳操作规程液压钳安全操作规定1、新员工三个月内不允许在无人看护的情况下操作液压钳。
2、液压钳必须单人操作，不允许2人或2人以上配合使用。
3、操作者必须穿戴好劳保用品，不得衣袖松散，以免缠绕。
4、操作者侧面严禁站人，以防液压钳甩动或尾绳伤人。
5、操纵移送缸双向气阀使钳子平衡地送到井口，严禁把气阀一次合到底使钳子快速向井口运动造成撞击。
5、复位对缺口一定用低挡，停车后挂回空挡，不论上卸扣，挂挡顺序都要遵循“低——高——低”的原则。
6、当管柱丝扣过紧，严禁液压钳超高压使用或用高速冲击的方式上扣卸扣。
禁止用液压钳造扣和倒扣。
8、使用时要注意是否憋压，有无渗漏，保持液压油及快速接头等液压件的清洁。
9、手动开关防护门时，握紧防护门把手操作，严禁手拉防护门上沿或将手放在转动部位上，防止挤手。
10、更换钳牙或现场检修时，必须首先停止动力，并通知相关人员，必要时要开具工作许可和挂牌检修，并安排监护人员11、使用中若发现运转声音异常，应立即停车检查，严禁在不正常的情况下使用液压钳。
12、油管钳卡死多半是因为钳头选型不当，如3-1/2的管柱选用4-1/2的钳头，导致超过导板行程最后卡死，应尽量选用相同规格的较小尺寸的钳头。
13、上卸扣扭矩过大，导致卡死；油管钳要严格按照扭矩标准设定压力值，碰到卸不开的油管，可以采取敲击或大钳拉开。
避免液压油管钳卡死在管柱上，无法活动钻具和抢装IBOP。
14、定期检查和更换导板和钳头导轮避免过度磨损。
15、液压钳待用时，防护门处于关闭状态。
16、钻台保持整洁，及时清理喷溅油污、泥浆等，消除操作环境恶劣给施工带来的隐患。
17、液压大钳巡回检查 (1) 大钳a.固定 b.保养 c. 油路 d. 钳牙 e. 部件 f. 性能 g. 清洁。
(2) 动力源：a.电机线路 b. 油量 c. 固定 d. 油泵e. 闸门 f. 气路。
液压钳工安全技术操作规程
液压钳工安全技术操作规程前言液压钳工作为一项重要的维修技能，广泛应用于各种工业领域。
液压钳的使用不仅能提高维修效率，还能确保维修精度，但是操作不当很容易导致安全事故的发生。
为了保障人身安全和设备的正常运转，制定了本规程。
安全操作须知1.具备专业的技能、知识和经验，熟知设备的结构、原理和操作方法。
2.在工作前，必须对设备的各项部件进行检查，如合页、轴承、止动装置等，确保设备完好无损。
3.在使用过程中，必须穿戴符合规定的工作服、工作鞋、手套和耳罩等防护用品，避免身体任何部位遭受伤害。
4.操作过程中不能戴手表、项链、手环等首饰物品，以免卡住导致伤害。
5.在操作之前应将电源断开，打开保险开关并在设备上贴上“禁止投电”标识牌，以避免误操作。
6.操作中要为设备留有足够的安全距离，以避免受到波及。
7.操作时，应使用指定的工具和配套附件，切勿随便擅自修改。
8.操作人员需熟知设备操作流程，如遇突发情况，请及时切断靠近设备的电源或他的动力源。
操作安全规程1.操作前，检查设备上的紧固件是否松动，如有肮脏的油脂或液压管上的污垢需要清理。
2.液压钳通电前，应检查仪器指针是否正常，并确认操作板前绿色提示灯是否亮。
3.液压钳在操作过程中，不能使用超负荷的压力。
4.操作人员应特别注意衣袖、毛发等不能沾到液压钳以防止卡住导致伤害。
5.操作前需要将钳子清理干净并涂上适量的润滑油。
6.操作完成后，需要断电并切断进出水源开关。
7.在清洁液压钳时，需要使用干净的抹布或纸巾，切勿使用钢丝球等尖锐的物品进行清洗。
维护与保养1.操作人员要时刻关注液压钳的维护保养，及时清洁液压钳，尽量避免磨损。
2.液压钳运作时，需要密切监视、检测是否有破损等隐患。
3.维修过程中，要根据实际的需要选择适当的润滑油或清洗液。
4.仪器表盘上的水平均衡器使仪表工作正常，如失去水平，应及时调整。
5.操作前应检查液压管道的管路松动，液路配件脱落等物品，及时进行清理。
总结液压钳具备密封性能好、精度高、承受力强、传递力矩等优点，而正确的操作技能和规范的操作流程也是液压钳工作中不可或缺的安全保障。
液压压线钳操作规程(3篇)
第1篇一、作业前准备1. 上班必须穿戴好劳防用品，进入厂房要戴安全帽。
2. 站内必须保持整洁，地面及所有设备不得有油污，做好设备的五3”工作。
二、开停机作业1. 液压开泵前应检查液压系统范围内，所用开泵阀门是否打开。
2. 开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及完全检测要求。
3. 开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。
三、正常作业1. 蓄能器内只允许填充氮气，绝对不能充装其它气体。
2. 液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值，如有误差和总是应由当班负责人进行调整，并汇报到车间负责人，原则上值人员也不得随意调整。
3. 开机时，在满足生产工艺的前提下，不允许开两台泵，并禁止关闭回油开关。
四、液压钳故障处理1. 出现紧急情况，需关送液时，应严格执行液压站关送液操作规定，以免造成设备及人身事故。
2. 站内工作油压不得低于4.8Mpa，储液箱液面上下不得低于600mm标度尺，否则应充气或补液。
3. 停机时，每动作电磁阀均应至需位。
五、检修安全1. 检修液压系统、液压元件时，必须停泵，并需放散压力至零，才能进行检修，以免发生事故。
2. 严禁无关人员进入液压站区域，确保检修安全。
六、注意事项1. 操作液压钳时，严禁将手或身体其他部位伸入液压钳的夹持部位。
2. 操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，如遇异常情况，应立即停机检查。
3. 操作人员应熟悉液压钳的操作规程和安全注意事项，确保操作安全。
本规程适用于所有液压钳的操作，操作人员应严格遵守，确保安全生产。
第2篇一、操作前的准备工作1. 确保液压压线钳及所有附件完好无损，无油污、锈蚀等。
2. 穿戴好劳防用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 检查电源线、液压油管、油箱等设备，确保连接牢固、无破损。
4. 确认液压压线钳的压力范围符合实际工作需求。
二、液压压线钳操作步骤1. 将液压压线钳放置在平稳的桌面上，确保其稳固。
液压钳安全操作规程.完整版PPT资料
6、在起下钻过程中，井口 人员应相互配合，操作液 压钳者应确保在其他人员 平安的前提下启动液压钳 。
②风险点源
1、尾绳固定
尾绳三角固定， 检查钢丝绳是否 断股，防止液压
钳打人
2、尾绳不用绳卡编绳或卡不紧
使用配套绳卡， 卡紧。卡不紧导 致尾绳失效，液
压钳伤人。
3、操作时，没有活门或未关活门
活门
3、更换钳牙
用螺丝刀顶进颚 板上的钳牙挡 销，即可取出钳牙。
四、维护与保养
1、每班工作前，螺钉检查
主钳固 定螺丝
必须检查各紧固螺 钉是否松动，如有
松动必须拧紧
液泵固 定螺丝
液泵底部 固定螺丝
背钳固 定螺丝
尾绳固 定螺丝
2、每班工作前，必须向各转动部位注足润滑 油脂
主钳注润滑油脂
背钳注润滑油脂
3、如因制动力缺乏，颚板不伸出
②风险主点源钳复 由7、于液不位压正油确旋必操扭须作保液持压清钳洁导，致保过持许滤多油重器大正伤常害滤事油故，。如油以脏，需及时更换
背钳复 位旋扭
分别将复位旋 扭搬向上扣 〔卸扣〕方向
将动力钳推向管柱，操作手动换向 阀操作使主钳沿上扣〔卸扣〕方向 旋转进行上扣〔卸扣〕。
上扣〔卸扣〕完毕，反向操纵手动 换向阀，使主钳反转，主钳、背钳 钳头分别对齐开口，然后将动力钳 撤离管柱。即完成一次上扣〔卸扣〕 操作。
7、液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤 油，如油以脏，需及时更换
常见故障排除方法
五、①平安本卷须知
1、单人操作，严禁2人同时操作。
2、操作者站在前面操作，尾绳两侧不准站人。
严禁 站人
严禁 站人
3、在操作中，应严禁用手去触摸液压大钳旋 转局部，以防液压钳将手带入钳中。
液压钳的用法
液压钳的用法
1、先检查液压钳，是否有渗漏油的地方，各部位固定螺丝有没有松动的，操作手柄安全锁销是否锁好，安全尾绳是否固定好。
2、使用时，先调好液压钳上下距离，调好转向销，将操作手柄安全锁销打开。
打开安全门。
然后推或拉像油管节箍出，将安全护门关闭。
操作时，上扣时，先满档上扣，当看到没有斜扣时换快铛上，快满扣时在换回满档紧扣，紧扣时看好扭矩表，按照规定压力紧扣。
完成后，打开安全门，将钳子退出。
卸扣时就是先慢档卸扣，3-4圈后换快铛，卸完后退出，退出后将安全门关闭。
3、安全方面，切记液压钳最好一个人操作，操做上卸扣时，手不能触碰转动部位，司钻要配合好油门和液压阀。
换钳牙时，一定要将操作手柄锁好，液压阀拉到关位。
还有就是液压钳慢铛卸不开的就要打大钳了，不能野蛮操作。
液压钳工安全技术操作规程范文
液压钳工安全技术操作规程范文第一章总则为了加强对液压钳工的安全管理，确保液压钳工操作人员的人身安全和设备的安全运行，根据国家相关法律法规及安全生产要求，制定本液压钳工安全技术操作规程。
第二章液压钳工的安全操作要求2.1 操作前的准备工作1）液压钳工操作人员应熟悉液压钳工的结构和工作原理，具备相关的岗位操作资质，并经过相关的安全培训。
2）在进行液压钳工操作之前，操作人员应检查液压钳工的各个部件是否完好无损，电气连接是否可靠，阀门是否打开。
3）在操作液压钳工之前，应先熟悉液压钳工的使用说明书，了解操作方法和安全注意事项。
4）操作液压钳工前，应检查液压系统的液压油是否充足、符合要求，并检查油管和接头是否有漏油现象。
2.2 液压钳工的安全操作要求1）操作液压钳工时，应穿戴好防护装备，包括防护服、安全帽、手套、护目镜等。
2）操作液压钳工时，应确保周围工作区域整洁，避免杂物堆积、防止滑倒和碰撞。
3）操作液压钳工时，应保持注意力集中，不得分心或参与其他活动。
4）操作液压钳工时，应按照使用说明书和操作流程进行操作，不得随意调节液压系统的参数。
5）操作液压钳工时，应定期检查液压系统的液压油温度、压力和流量等参数，确保系统处于正常工作状态。
6）操作液压钳工时，应遵循安全操作规程，不得超负荷使用液压钳工，以免引起事故。
7）操作液压钳工时，应及时清理液压系统和工作区域的积水和油污，确保工作环境的清洁与整洁。
第三章液压钳工的应急措施3.1 发生事故时的应急处理1）在使用液压钳工过程中，如发生设备故障、油泄露等情况，应立即停止使用，并采取相应的应急措施。
2）发生事故时，应立即向上级报告，并妥善保护现场，防止事故扩大和二次伤害。
3）在事故现场，操作人员应服从现场负责人的指挥，不得擅自行动。
3.2 紧急救治措施1）如发生液压钳工操作人员受伤的情况，应立即停止操作，并按照急救程序进行救治。
2）液压钳工操作人员应熟悉基本急救知识和技能，能够进行简单的急救处理。
液压动力钳操作规程
液压动力钳操作规程1、安装1.1悬吊。
将液压钳悬吊点应定在井架10m以上，液压钳距井口中心0.5m±0.1m。
1.2调平。
使底钳与油管接箍在同一水平面上。
1.3结尾绳。
尾绳固定在井架一端应与钳子在同一高度，并采用能承受3吨负荷拉力的钢丝绳（Φ3/8"以上）。
1.4液压源连接正确。
2、使用前检查2.1检查液压钳管线连接是否正确。
由司钻调试好后，再交给井口操作人员使用。
2.2检查钳牙有无损坏。
2.3检查底钳与油管接箍是否在同一水平面上。
2.4井口地面及钻台应无妨碍操作的杂物、油泥等。
3、正确操作3.1操作者站在液压钳左侧（钳口在身体左侧），副手在液压钳右侧（钳口在身体右侧）。
3.2在站稳以后，操作者用左手抓住前手把，右手抓后手把；副手用右手抓住前手把，左手抓后手把，使油管进入钳口。
3.3上、卸扣时，操作者用左手握住前手把，右手握住操纵杆进行操作；副手用右手扶住前手把，用左手扶住后手把。
3.4换向。
操作者用左手握住前手把，使液压钳回到初始状态才能进行手动换向，用右手调节手动换向阀。
3.5换档。
操作者用左手握住前手把，用右手调整高低速。
3.6退出时，操作者用左手扶住前手把，副手用右手扶住前后把将液压钳推出。
4、注意事项4.1操作者严禁用右手抓前手把，严禁用左手调节手动换向阀。
4.2副手严禁用左手抓前手把。
4.3副手严禁操作液压钳上任意手柄。
4.4在油泵启动后严禁将手伸进液压钳前头开口内。
4.5尽可能在通井机熄火后进行液压钳保养。
若在工作时液压钳发生故障，必须先摘掉通井机主离合器和液压泵档位，才能对液压钳故障进行检修。
专人检修并悬挂检修警示牌。
4.6在任何情况下都不可超压、超扭矩使用液压钳，以避免发生人员伤亡、设备损坏等情况。
4.7在零部件液压钳出现故障时，应及时采取相应措施检修，不得让液压钳带病作业。
4.8当发现液压钳吊装绳及尾绳有破损和断股时应及时更换。
4.9对液压钳要求定期保养，不得随意拆卸和添加零部件。
液压钳工安全技术规程范文(三篇)
液压钳工安全技术规程范文第一章总则一、为了保障液压钳工作的安全性，维护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
二、本规程适用于所有从事液压钳工作的操作人员，必须严格遵守。
三、液压钳工作是指利用液压机械进行金属材料切割、压制、夹紧等加工工作。
第二章安全原则一、操作人员必须遵守以下安全原则：1. 熟悉液压钳机的结构原理，掌握操作规程。
2. 操作前必须检查液压钳机是否正常运行，检查工作是否符合安全要求。
3. 操作时必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 不得在无培训的情况下操作液压钳机，必须经过专业培训并取得相关证书。
5. 在操作过程中，严禁喝酒、吸烟等影响判断力的行为。
6. 不得随意更改液压钳机的操作参数和程序，必须经过相关负责人批准。
7. 操作人员必须遵守生产作业规程，严禁违章作业。
第三章安全操作规程一、操作人员必须熟悉液压钳机的结构和工作原理，掌握以下操作规程：1. 在操作前，必须检查液压钳机的电源插座是否牢固，电源是否正常。
2. 检查液压钳机的液压油是否充足，是否处于正常工作温度。
3. 在操作前，检查液压钳机的刀具是否锋利，夹紧装置是否牢固。
4. 操作过程中，不得将手指或其他身体部位放入液压钳机的工作区域。
5. 操作时必须保持机器周围空间整洁，没有杂物阻碍。
6. 操作完毕后，必须关闭液压钳机的电源，清理工作区域内的残余物。
7. 操作人员必须定期维护液压钳机，保持其良好的工作状态。
第四章安全事故预防措施一、为了预防液压钳工作中的安全事故，必须采取以下预防措施：1. 配备专业的操作人员，对其进行系统、全面的培训。
2. 定期检查液压钳机的运行状况，及时发现并修复潜在的故障。
3. 对液压钳机进行定期维护，保持设备的正常工作状态。
4. 操作人员必须佩戴防护用品，并使用适当的工具和设备。
5. 配备紧急救援人员和设备，及时应对发生的意外情况。
6. 组织进行安全培训和演练，提高操作人员的应急处理能力。
液压钳安全操作规程
3、更换钳牙
用螺丝刀顶进颚 板上的钳牙挡 销，即可取出钳牙。
四、维护与保养
1、每班工作前，螺钉检查
主钳固 定螺丝
必须检查各紧固螺 钉是否松动，如有
松动必须拧紧
液泵固 定螺丝
和修理
背钳 钳牙
小结
液压钳是井下作业过程中经常使 用的重要工具之一。由于不正确 操作液压钳导致过许多重大伤害 事故。正确操作液压钳，杜绝伤 害事故，引起大家足够的重视， 将危险降到最低。为了您的健康， 请正确操作液压钳。
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读书破万卷，下笔如有神--杜甫
三、上卸扣的操作
1、换挡操作
换挡必须在较慢的转速 下进行，以防齿轮损坏。
换挡操作杆 向上高速档
换挡操作杆 向下低速档
换挡操作杆
2、上卸扣
在主钳和背钳钳头 对齐开口的状态下
主钳复 位旋扭
分别将复位旋 扭搬向上扣 （卸扣）方向
背钳复 位旋扭
将动力钳推向管柱，操作手动换向阀操作使主 钳沿上扣（卸扣）方向旋转进行上扣（卸扣）。
液泵底部 固定螺丝
背钳固 定螺丝
尾绳固 定螺丝
2、每班工作前，必须向各转动部位注足润滑 油脂
主钳注润滑油脂
背钳注润滑油脂
3、如因制动力不足，颚板不伸出
需调紧制动压力，稍拧紧各带 孔螺栓，切注意不能拧的过紧 而使摩擦片过热，调节完成后
螺帽需穿一根保险销固定
4、每次使用过后，检查钳体，如有积水或油 泥等
钢丝绳与液压钳应 处于同一水平面内
钢丝绳与液压 钳互相垂直
液压钳工安全技术操作规程范本
液压钳工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关法律、法规和标准，结合企业的实际情况，制定本规程，保障液压钳工作的安全，并保护工作人员的生命财产安全。
本规程适用于液压钳工作人员，包括操作和维护人员。
第二条液压钳工作人员应具备相应的专业知识和技能，并接受相关的安全培训。
严禁无证照、未经培训的人员进行液压钳工作。
第三条液压钳工作人员应遵守本规程的要求，严格执行相关安全操作规程和制度，不得违章操作，确保液压钳工作的安全稳定进行。
第二章工作环境与设备要求第四条工作环境要求1.液压钳工作现场应保持整洁、无扬尘、无积水，并设置明显的警示标志；2.工作现场应保持通风良好，避免粉尘和有害气体的积聚；3.严禁在陡坡、滑坡、冰雪、脆弱地基等不安全、不稳定地点进行液压钳工作；4.临时加固的工作平台应牢固可靠，并有防滑措施；5.操作液压钳时应保持足够的操作空间，避免与固定物、其它设备等相互干扰；6.作业现场应设有应急救援设施和设备，并定期进行检查、维护；7.应设置专门的拆卸、保养区域，避免在工作现场进行液压钳设备的维修和保养工作。
第五条设备要求1.液压钳的型号和规格应与作业任务相适应；2.液压钳工具应随时保持良好的工作状态，使用前应进行检查、保养，并定期进行维护；3.液压钳的工作压力应符合设计要求，并记录在设备使用登记簿上；4.电动液压泵、液压油缸、液压软管、控制系统等设备应定期检查、维护，保持良好的工作状态；5.液压系统应具有液压回路保护装置，避免超负荷工作和超过额定压力；6.电动液压泵应放置在干燥、通风的地方，严禁在潮湿、易燃、易爆的场所进行液压钳工作；7.液压油应符合国家标准，并定期更换，保持干净、无杂质；8.液压软管应定期检查，如发现裂纹、老化、腐蚀等，应及时更换；9.液压钳设备应随时保持完好的警示标志和说明书，并放置在容易查阅的地方。
第三章操作规程第六条液压钳操作要求1.操作液压钳前，应检查设备的工作状态和操作部位是否完好；2.操作液压钳时，应戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；3.操作液压钳时，应将液压泵、电源等设备断开，并确保设备处于停止状态；4.操作液压钳前，应检查液压油的油位是否正常，且没有异常气味；5.操作液压钳时，应根据作业任务选择合适的工作方式和液压钳工具；6.操作液压钳时，应保持注意力集中，严禁分心和疲劳作业；7.操作液压钳时，应遵守安全操作规程，不得进行违章操作；8.操作液压钳时，应保持与指挥人员、周围工友的沟通畅通，确保作业的协调进行；9.作业结束后，应断开液压泵、电源等设备的电源，并进行设备的检查、维护和清洁工作。
液压钳工安全技术规程范文（二篇）
液压钳工安全技术规程范文一、总则为了确保液压钳工作场所的安全，保护液压钳工人员的生命财产安全，特制定本安全技术规程，以规范液压钳工作操作流程，并提供相应的安全防护措施，确保工作过程中的安全。
二、作业场所安全要求1.液压钳操作场所应保持通风良好，保证空气流通，防止有毒有害气体积聚，避免引发中毒事故。
2.作业场所应保持清洁整齐，地面应干燥平整，避免滑倒和绊倒事故的发生。
3.作业场所应设置明显的安全警示标志，标识禁止停留、禁止操作的区域，引导操作人员正确操作。
4.作业场所应配备灭火设备，并确保设备完好有效，以应对突发火灾情况。
三、液压钳操作安全要求1.操作人员应经过相关培训，持有相关证书方可进行操作。
2.操作人员在操作前应检查液压钳的机械设备是否正常，如发现异常情况应及时报告维修或更换。
3.操作人员在操作过程中应佩戴个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜等，在操作液压钳过程中应避免将手部暴露在机械部件内。
4.操作人员应熟悉液压钳的操作流程，严格按照操作规程进行操作，避免因不当操作导致的事故发生。
四、液压钳维护保养要求1.定期检查液压钳的油管、油缸等液压元件是否存在泄漏情况，及时进行维修或更换。
2.定期对液压钳进行润滑，确保机械部件的灵活运动，并注意润滑油的添加量和品质。
3.定期检查液压钳的电源插头、电线等电气设备是否存在损坏和老化现象，以确保电器设备的正常工作。
4.定期对液压钳进行检修，检查机械部件是否磨损、变形等情况，及时进行维修和更换。
五、应急措施1.在操作液压钳过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并及时报告上级或负责人员，以便及时处理。
2.发生火灾时，应立即使用灭火器进行初期扑救，并通知消防部门。
在火势无法控制时，应迅速撤离现场，确保人员的人身安全。
3.发生事故伤员时，应立即停止操作，对伤员进行急救处理，并通知负责人员。
同时应保护好现场，以便事故调查。
六、违章处罚1.对于违反本技术规程的液压钳操作人员，将依据公司相关规定进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。
液压钳工安全技术操作规程（三篇）
液压钳工安全技术操作规程液压钳工是一种专门用于金属制品加工的工具，使用液压原理将力量传递到工件上进行加工。
液压钳工具具有高效、精准的特点，广泛应用于各个领域，但在使用时也存在一定的安全风险。
为了保障液压钳工操作的安全，制定了相应的安全技术操作规程。
以下是液压钳工安全技术操作规程的详细内容。
一、操作人员的要求1. 液压钳工的操作人员应具备一定的机械基础知识和操作经验，并经过相关培训合格后方可操作。
2. 操作人员应熟悉液压钳工的结构、工作原理及操作规程。
3. 操作人员应穿戴合格的工作服和劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、防护鞋等。
4. 操作人员应经常接受安全教育和培训，定期进行健康体检。
二、设备和工具的要求1. 使用液压钳工前，应对设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作。
2. 所使用的液压钳工应符合相关国家标准，并经过定期检验合格。
3. 确保液压钳工的清洁和无损伤，保证其正常的工作状态。
4. 使用液压钳工时，应根据工件的规格和形状选择合适的钳口。
5. 使用液压钳工时，应使用合适的刀片和切割液。
三、操作规程1. 操作前，应检查工作区域是否清洁，排除杂物和滑倒风险。
2. 操作前，应研读液压钳工的使用手册，了解其操作要领。
3. 操作时，要确保设备和工具的稳定，避免发生倾倒和滑移的情况。
4. 操作人员应按规定选择合适的钳口，并固定好工件，避免滑脱和损伤。
5. 操作中，应保持集中注意力，防止疲劳和分心导致事故。
6. 液压钳工操作过程中，严禁戴手套进行操作。
四、安全措施1. 在使用液压钳工时，应确保操作人员的手和身体部位远离机器的运动区域。
2. 液压钳工操作过程中，应严禁将手指放在钳口附近，以免被夹伤。
3. 操作人员应注意保持工作区域的通风和通气良好，防止因液压油气体泄漏导致的中毒事故。
4. 操作人员应经常进行疏散训练，熟悉紧急情况下的逃生路线和方法。
5. 液压钳工操作结束后，应切断电源、关闭液压系统，清理操作现场并进行设备和工具的维护和保养。
液压钳操作规程
液压钳操作规程1、操作前的准备1、1用1吨单滑轮，3/8"以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部，悬吊高度为距井口大四通面600－650mm，钳体在操作时的状态一定要调平。
1、2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳，如没有，可用48管钳代替，但一定要打牢，可靠。
2、使用前的检查2、1检查吊绳、尾杆（绳）吊钩和绳卡，确保安全可靠。
2、2检查各部位有无螺丝松动，松时要上紧。
2、3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上，调整溢流阀，正常压力7－9MPa，需要时可调到10MPa，最高不超过11MPa。
2、4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。
2、5检查对缺口的准确性，不准时要及时进行调整。
2、6开车空转1－2分钟，运转正常。
换档灵活，错位正常无异常噪音方可使用。
3、操作规程3、1定人操作，严禁两人同时操作。
3、2操作者应站在前面操作，但尾绳两侧不准站人。
3、3复位对缺口一定要用低档，上扣一定要用高档，停车后手把放回低档，不论上卸扣，挂档秩序都要遵循低－高－低，即：崩扣或对扣－旋扣－对缺口。
3、4液压钳要注意是否有憋压，有无渗漏，保持液压油及快速接头等液压件的清洁，液压油型号为L－HV46。
3、5夏季可用30#机械油代替，冬季可用变压器油代替，严禁混杂使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。
3、6更换钳牙或现场检修时，液压油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器，否则严禁把手放入钳口。
3、7在使用时如发现运转声音出现异常，应立即停车检查，严禁液压钳在不正常的情况下使用。
3、8当油管过紧时，如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣，就不要用液压油管钳崩扣，严禁液压油管钳超高压使用。
4、维护保养4、1使用后，要对钳头各部位清洗一次。
4、2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。
4、3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位，不够时要及时补充。
并对黄油嘴注黄油一次。
4、4每个月（运转150小时）打开钳头清洗一次，给滚轮中的滚针加黄油，给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。
液压钳操作规程
液压钳操作规程液压钳操作规程一、液压钳的组成和结构液压钳用于压接、裁断等手工作业时使用。
液压钳主要由液压缸、抱钳头、斜坡板等组成。
液压钳外形色彩鲜艳，操作便捷，可在众多应用场合使用。
二、液压钳的安全注意事项1.操作前要检查电线是否正确插入插座，水开关是否接线正确，管路接头是否牢固，续流器是否关闭。
2.未使用的液压钳应放置在干燥阴凉的地方。
3.禁止使用锈蚀、变形、严重碰擦的钳子。
4.禁止在钳口处进行修整。
5.不得将液压钳用于钢筋等硬物的压制。
三、液压钳的操作方法1.插好电源后，按下电源按钮，液压钳上的指示灯会亮起来。
亮灯表示工作状态正常。
2.将需要压接或裁剪的物品放到液压钳内。
3.确定钳口的位置，取下斜坡板。
4.用手轻轻挤压液压钳的手柄，使液压钳关闭，钳口将紧紧抱住物品。
5.在液压钳的手柄上，轻轻地按下高低压开关，即可开始压接过程。
6.压接结束后，轻轻松开手柄，液压钳就会自动打开。
7.这样，液压钳的操作完成了，如果需要再次使用，需要再次插上电源，重新开始操作。
四、液压钳的维护常识1.使用后及时清洗干净钳口等部位。
2.设有润滑孔的液压钳必须每个月添加一次润滑油。
3.液压钳长时间不使用后，应将钳内油滤干净，以免油品变质。
4.液压钳升级时应先将电源断电，并且不要自己动手拆卸，应该联系专业技术人员进行检查和升级。
五、总结液压钳具有方便、易用、安全、高效等特点。
操作时，用户必须注意安全，并谨慎操作。
操作后，还要注意维护保养。
只有正确使用并按照规程执行，才能更好地使用和维护液压钳。
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2、固定尾绳
用一根Φ15m绳， 穿过液压钳尾柄孔
并将钢丝绳固定 在井架大腿处
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钢丝绳与液压钳应 处于同一水平面内
钢丝绳与液压 钳互相垂直
使用前，应仔细检查其牢固程度，以保证绝对安全。
实用钉达
到平衡
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4、接液压源
用两根8-10m高压胶管，通过快速接头， 使液压源与液压钳相连接，
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②风险点源
1、尾绳固定
尾绳三角固定， 检查钢丝绳是否 断股，防止液压
钳打人
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2、尾绳不用绳卡编绳或卡不紧
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使用配套绳卡， 卡紧。卡不紧导 致尾绳失效，液
压钳伤人。
3、操作时，没有活门或未关活门
活门
没有活门或活门未 关会导致操作时易
造成机械伤害
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4、用手触摸钳牙
主钳 钳牙
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背钳复 位旋扭
将动力钳推向管柱，操作手动换向阀操作使 主钳沿上扣（卸扣）方向旋转进行上扣（卸 扣）。
上扣（卸扣）完毕，反向操纵手动换向阀， 使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口， 然后将动力钳撤离管柱。即完成一次上扣（卸 扣）操作。
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3、更换钳牙
用螺丝刀顶进颚 板上的钳牙挡 销，即可取出钳牙。
液压钳安全操作规程
井下作业公司
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制作人：唐致彦 赵 健 孙 磊 摄 影： 唐致彦 赵 健
孙磊
目录
一、操作前的准备工作 二、上卸扣的操作 三、维护与保养 四、①安全注意事项
②风险点源
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一、液压钳操作前的准备工作
1、悬挂液压钳
用一根适当长度、 Φ15mm钢丝绳将 液压钳悬挂在井 架上
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严禁用手直接触摸 钳牙，如需跟换或 修理，切断动力源， 排除剩余动力再用 相应工具进行维护
和修理
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背钳 钳牙
小
结
液压钳是井下作业过程中经常使 用的重要工具之一。由于不正确 操作液压钳导致过许多重大伤害 事故。正确操作液压钳，杜绝伤 害事故，引起大家足够的重视， 将危险降到最低。为了您的健康， 请正确操作液压钳。
螺帽需穿一根保险销固定
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4、每次使用过后，检查钳体，如有积水或油 泥等脏物，必须及时清除。
及时清 理钳体 脏物， 保持液 压钳卫
生
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5、不得用蒸汽清洗钳子，以防各轴承失油、 进水而损坏。
6、液压油温度不得超过65℃，过热会使液压 系统密封失效。
7、液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤 油，如油以脏，需及时更换
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四、维护与保养
1、每班工作前，螺钉检查
主钳固 定螺丝
必须检查各紧固螺 钉是否松动，如有
松动必须拧紧
液泵固 定螺丝
液泵底部 固定螺丝实用文档
背钳固 定螺丝
尾绳固 定螺丝
2、每班工作前，必须向各转动部位注足润滑 油脂
主钳注润滑油脂
背钳注润滑油脂
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3、如因制动力不足，颚板不伸出
需调紧制动压力，稍拧紧各带 孔螺栓，切注意不能拧的过紧 而使摩擦片过热，调节完成后
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谢谢观赏
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常见故障排除方法
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五、①安全注意事项
1、单人操作，严禁2人同时操作。
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2、操作者站在前面操作，尾绳两侧不准站人。
严禁 站人实用文档
严禁 站人
3、在操作中，应严禁用手去触摸液压大钳旋 转部分，以防液压钳将手带入钳中。
严禁把 手伸入
严禁把 手伸入
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6、在起下钻过程中，井口 人员应相互配合，操作液 压钳者应确保在其他人员 安全的前提下启动液压钳。
快速接头
高压胶管
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进油管与液压钳侧接口相连，回油 管与液压钳下接口相连
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三、上卸扣的操作
1、换挡操作
换挡必须在较慢的转速 下进行，以防齿轮损坏。
换挡操作杆 向上高速档
换挡操作杆 向下低速档 实用文档
换挡操作杆
2、上卸扣
在主钳和背钳钳头 对齐开口的状态下
主钳复 位旋扭
分别将复位旋
扭搬向上扣 （卸扣）方向