燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术研究 王耀华
电厂烟气脱硫脱硝及治理策略
电厂烟气脱硫脱硝及治理策略随着工业化进程的加快，电厂烟气排放已成为环境污染的主要来源之一。
烟气中的二氧化硫和氮氧化物是对环境造成重大影响的主要污染物。
为了减少这些有害气体对环境的侵害，电厂在烟气净化方面进行了大量的研究和探索。
本文将就电厂烟气脱硫脱硝及治理策略进行详细探讨。
一、电厂烟气中的二氧化硫和氮氧化物电厂烟气中的二氧化硫主要来自煤炭的燃烧过程，煤中的硫元素在燃烧时会氧化生成二氧化硫，其他含硫燃料也会产生二氧化硫。
而氮氧化物则主要来自燃料中的氮的氧化和燃烧过程中的混合气体反应。
这两种有害气体的排放严重影响了大气环境质量和人类健康。
二、电厂烟气脱硫脱硝技术1.脱硫技术脱硫技术主要包括湿法石灰石石膏法、干法石灰石喷射吸收法和氨法。
湿法石膏法是目前应用最广泛的一种脱硫方法。
其原理是将烟气通过喷气器，与石灰石石浆液充分接触，使石灰石中的氢氧化钙和二氧化硫发生化学反应生成硫酸钙，并生成石膏。
该方法具有脱硫效率高、脱硫产品易回收等优点，但也存在石膏处理和设备腐蚀等问题。
脱硝技术主要包括选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNR）。
SCR技术是目前应用最广泛的一种脱硝方法。
其原理是在一定温度和压力下，将氨或尿素溶液喷入烟气中，通过与氮氧化物发生反应，使氮氧化物和氨之间的化学反应生成氮、水和二氧化碳。
该方法能够高效脱除烟气中的氮氧化物，但也存在氨泄漏和催化剂需定期更换等问题。
1. 综合利用脱硫脱硝产物脱硫脱硝产生的石膏和硫酸铵具有一定的经济价值，可以用于建筑材料、化肥等领域，进一步实现资源利用和减少废弃物排放。
2. 完善脱硫脱硝设施电厂应加强对脱硫脱硝设备的维护和管理，定期清洗和更换催化剂、保证脱硫剂的充分制备和循环使用，减少对环境的影响。
3. 提高设备运行效率电厂应加强对脱硫脱硝设备的监控和管理，优化操作参数，提高设备的运行效率，降低能耗和成本。
4. 加强监测与管理电厂应加强对脱硫脱硝设施的日常监测和维护管理，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，及时发现和排除故障。
火力发电厂烟气脱硫脱硝技术研究
火力发电厂烟气脱硫脱硝技术研究近年来，环保问题愈发受到全球的关注，尤其是火力发电厂的烟气排放问题。
烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了保护生态环境，火力发电厂需要采取有效的脱硫脱硝技术来降低这些有害物质的排放。
脱硫技术是指通过化学或物理方法将烟气中的二氧化硫转化为其他形式，从而使其不再对环境造成危害。
目前，常用的脱硫技术主要包括石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法。
其中，石灰石石膏法是最常用的一种。
该技术通过将石灰石和氧化钙与烟气中的二氧化硫发生反应，生成硫酸钙，然后与水反应生成石膏，最终实现脱硫的效果。
海水脱硫法则是通过将海水喷雾到烟气中，使二氧化硫与海水中的盐发生反应，生成硫酸盐，并通过后续处理将盐回收利用。
氨法是通过将氨气喷入烟气中，形成硫氨酸和硫酸铵来脱除二氧化硫。
与脱硫技术相比，脱硝技术的研究相对较晚。
脱硝技术主要是通过化学反应、吸附和催化等方法将烟气中的氮氧化物转化为无害物质，减少其对大气环境的污染。
目前，常用的脱硝技术主要包括选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法和吸收液脱硝法。
其中，SCR法是最为常用的一种。
该技术利用催化剂使烟气中的氮氧化物与尿素或氨气发生反应，生成氮气和水蒸气，从而实现脱硝的效果。
SNCR法则是通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液，使其中的氨水或尿素与烟气中的氮氧化物发生反应，形成氮气和水蒸气。
研究火力发电厂烟气脱硫脱硝技术的目的是为了最大程度地降低大气污染物的排放，保护生态环境。
在研究过程中，需要考虑以下几个方面。
首先，要对不同脱硫脱硝技术的脱除效率和经济性进行评估。
不同的技术会有不同的成本和效果，需要根据实际情况选择适合的技术。
其次，要研究火力发电厂烟气特性对脱硫脱硝技术的影响。
不同火力发电厂烟气中二氧化硫和氮氧化物的浓度和物理性质会对脱硫脱硝技术的效果产生影响。
最后，要研究脱硫脱硝技术对烟气中其他污染物的影响。
我国钢铁行业烟气脱硫脱硝工艺运用进展
DEVELOPMENT OF FLUE GAS DESULFURIZATION AND DENITRATION
PROCESS IN CHINA’ S IRON & STEEL INDUSTRY
Wang Jianhua ∗ Qiu Mingying Ren Le Zhang Yuxin Zhu Fan Cui Yan
SO 2
NO x
1430 / 850
-/-
150 / 100
2860 / 2000
80 / 50 / 40
600 / 200 / 180
300 / 250
500 0
20
50
50 / 30
100 / 50
10
10
10
-/-
现有 / 新建
500 / 300 / 300
-/-
forward. It can provide references for the formulation of emission reduction standards and process selection of DeSO x and
DeNO x in other countries and regions.
烧结球团
GB 16171—2012 焦化排放标准
常规焦炉
( 环大气[ 2019] 35 号)
焦化
热风炉
热处理炉
自备电厂
表 1 中仅为国家排放标准,各地方制定了更为严
格的地方标准;部分地区甚至提出了消白烟要求。
目前,中 国 钢 铁 行 业 SO 2 、 NO x 的 排 放 标 准 已 经
严于日本、德国、英国等发达国家的现行排放标准。
燃煤火电厂烟气脱硫技术的研究与应用
燃煤火电厂烟气脱硫技术的研究与应用由于社会经济发展不断加快，我国燃煤火电厂也逐渐建立起产业体系，燃煤火电厂在生产的过程当中会导致大量的二氧化硫为主的硫化物这种有害的气体产生，不仅对于环境造成严重的污染，同时还会对于人们的生活环境、身体健康造成十分严重的影响。
因此，文章主要分析研究了燃煤火电厂烟气脱硫技术，并介绍了其应用情况，可作为火电厂新建或改造脱硫装置时的参考。
标签：燃煤火电厂；烟气脱硫；技术应用燃煤火电厂在生产发电时烟气中将产生二氧化硫、氮氧化物、烟尘等大量有毒有害气体，对火电厂周边生态环境、人员健康、农业种植、旅游等带来严重影响，需在火电机组建设的同期加装低氮燃烧器、脱硝、除尘、脱硫装置等环保设施，降低烟气中有毒有害气体的排放量。
下面对燃煤火电厂烟气脱硫技术进行进一步的研究，并且详细阐述该项技术的应用。
1 脱硫技术发展现状火电厂烟气脱硫技术最早从国外引进，随着近年来我国科技的发展和对环保技术的研究，环保技术趋于成熟。
我国现在所有燃煤火电厂机组均使用脱硫装置，烟气脱硫技术主要是采用成熟的石灰石-石膏法，还有的燃煤火电厂应用的脱硫技术为烟气循环流化床法和海水脱硫等方法。
由于经济社会不断加快发展，以及国家乃至全球对于燃煤火电厂的污染物排放标准的不断提高，促进了环保事业的迅速发展，使其更加朝着专业化、成熟化的方向发展，还有就是国内有关环保工程公司也已经完全掌握国外引进的烟气脱硫技术，使脱硫技术日益逐渐兴起。
2 燃煤火电厂烟气脱硫技术应用2.1 石灰石-石膏法烟气脱硫技术石灰石-石膏法是现在全球范围内最为先进、最成熟、应用最为广泛的烟气脱硫技术，此技术使用石灰石吸收在烟气当中的二氧化硫，形成半水状的亚硫酸钙，通过氧化生成石膏，拥有脱硫效率高，吸收剂拥有较高的反应速率，现在脱硫效率能够达到百分之九十八以上。
但是也有一定的缺点，一方面是运行成本较高，主要是运行能耗约为1%厂用电、脱硫剂购置费用约为100元/吨；另一方面就是系统腐蚀磨损严重，导致检修维护费用高；再就是副产品石膏的综合利用存在一定局限，给石膏的正常处置造成一定影响。
电厂烟气脱硫脱硝技术发展研究
电厂烟气脱硫脱硝技术发展研究随着我国工业化进程的加快，能源消耗量逐渐增大。
作为主要能源之一的煤炭在能源结构中占据着重要地位，煤炭的燃烧不仅可以提供大量的能量，也会产生大量的烟气排放。
烟气中的二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物，对环境和人体健康均会造成严重危害。
对电厂烟气进行脱硫和脱硝处理，已经成为当今环保技术领域的重要研究课题。
随着环保理念的不断提倡和技术的不断进步，电厂烟气脱硫脱硝技术也得到了快速发展。
本文将对电厂烟气脱硫脱硝技术的发展进行研究，分析其发展趋势，并就其未来发展方向进行展望，以期为我国电力行业的环保技术提供新的思路和方向。
1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指将燃煤等化石燃料燃烧产生的二氧化硫（SO2）以一定方法从烟气中去除的技术。
目前，主要的烟气脱硫技术包括石灰石石膏法、电石法、氨法、氧化吸收法等。
这些技术均在吸收剂的选择、反应条件的控制等方面有所不同，但都取得了一定的应用效果。
以上两种技术的发展，使得电厂烟气的污染物排放得到了有效的控制和治理，对于改善大气环境质量、保护人类健康发挥了重要作用。
二、电厂烟气脱硫脱硝技术发展趋势在当前环保理念不断提升的大背景下，电厂烟气脱硫脱硝技术也在不断发展变革中。
未来的电厂烟气脱硫脱硝技术将呈现以下几个发展趋势：1. 高效低成本未来的电厂烟气脱硫脱硝技术将以高效低成本为发展目标。
随着技术的不断提升和创新，脱硫脱硝技术的性能将会进一步提高，所需的成本也将降低，使得电厂更容易接受并实施这些技术。
2. 多元化技术未来的电厂烟气脱硫脱硝技术将呈现多元化的发展趋势。
除了目前已经应用的技术外，还将有更多新型的脱硫脱硝技术不断涌现，这些技术将不断丰富和完善电厂烟气脱硫脱硝技术体系。
3. 自动化智能化未来的电厂烟气脱硫脱硝技术将朝向自动化智能化方向发展。
随着信息技术的不断发展和应用，电厂的脱硫脱硝设备将更加智能化，实现自动化的运行控制和远程监控，从而减少人为操作的误差，提高设备的运行效率和稳定性。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术探讨 华云飞
燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术探讨华云飞摘要：利用相应的技术对燃煤电厂排放的烟气污染物进行脱硫脱硝处理，从而有效降低火电厂排放的烟气对大气环境造成的污染程度，是燃煤电厂达到相对节能环保的生产目标必须要做的事。
本文对燃煤电厂烟气脱硫脱硝现状以及脱硫脱硝一体化的重要性进行了全面介绍，并对当前主要的燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的特点和存在的问题进行了相应的分析，希望为我国燃煤电厂发展提供相应的帮助作用。
关键词：燃煤电厂；烟气；脱硫脱硝技术；应用研究燃煤电厂必须通过采用相应的脱硫脱硝技术对排放的烟气中的氮氧化物、硫化物进行处理，从而减少燃煤发电给大气环境带来的污染。
1 燃煤电厂烟气脱硫脱硝现状燃煤电厂排放的烟气中含有大量的硫酸以及硝酸等污染物质，一旦被排放到大气中，就会进行大范围的快速扩散，对人体健康和环境造成的危害非常难以控制。
传统的燃煤电厂脱硫脱硝技术，采用的是逐步分解的处理方式，对烟气中污染物的分解效率低，无法在有效的时间内完成大量的烟气污染物处理工作。
而且这种传统的处理技术使用的成本也较高，经济效益、环保效益都存在着一定的不足。
2 燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化的重要性目前，我国对燃煤电厂排放的烟气中的污染物治理要求越来越高，对燃煤电厂的环境保护投入也在相应地增高，如果将燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术进行一体化融合，这样不仅能够减少运行的成本，节约土地资源，同时也能提高烟气污染物处理的速度、效率和质量。
3 燃煤电厂脱硫脱硝一体化相关工艺3.1 CuO吸附法脱硫脱硝技术3.1.1 CuO吸附法脱硫脱硝原理该方法主要利用的吸附剂主要是 CuO-SiO2 和 CuOAl2O3，通过使用这两种吸附剂进行氮氧化物和硫化物的去除。
在一定的温度条件下，CuO能够和烟气污染物中的SO2 进行相应的化学反应生成 CuSO4，其化学反应式为：2CuO+2SO2+O2=2CuSO4。
对于反应后生成的 CuSO4和CuO，其都是活性比较高的催化剂，通过加入进行相应的反应，可以还原CuSO4为 CuO，对于产生的副产物重新利用可以进行制酸。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术的研究与发展
燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术的研究与发展作者：姚健锋来源：《科技资讯》2011年第24期摘要:文章首先介绍燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术的研究现状,包括联合脱硫脱硝、同时脱硫脱硝在内的脱硫脱硝一体化原理、特点和应用前景。
其次,阐述了烟气脱硫脱硝技术的发展趋势,最后说明科研工作者今后工作的重心和方向。
关键词:燃煤电厂脱硫脱硝技术二氧化硫氮氧化物中图分类号:X5 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)08(c)-0142-01随着工业化的快速发展和人类生活水平的不断提高,使用化石燃料所致的污染问题日趋严重,电厂锅炉排放的烟道气中含有的SO2和氮氧化物(主要为NO,以下以NOX表示)是形成酸雨和光化学烟雾的主要原因,对生态环境的破坏作用及造成的巨大经济损失毋容置疑,有效地减少燃煤中二氧化硫和氮氧化物的排放是我国能源与环保领域亟待解决的问题。
1 烟气脱硫脱硝技术的研究现状1.1 联合脱硫脱硝技术这项技术是当今世界上应用最广泛的烟气脱硫脱硝技术,因为传统的脱硫技术可以去除烟气中的SO2,同时,选择性催化还原技术(简称SCR)可以去除烟气中的NOx,这两种技术各自工作,不相互干扰,一般可以达到比较理想的效果。
联合脱硫脱硝技术常常采用高性能石灰石-石膏烟气脱硫系统来去除烟气中的SO2,并用SCR技术去除NOx。
一般来说,石灰石-石膏烟气脱硫体系选用的技术方式是湿式技术,而现阶段比较先进的SCR体系却采用干式技术。
现在,该技术在日本、德国、瑞典等发达国家已得到广泛的应用,其优点主要是,不论入口处的SO2和NOx浓度是多高,经过处理,都能达到脱硫率90%以上和脱硝率80%以上的理想效果,但美中不足的是在该项技术在运行过程中会形成表面结垢,从而降低了对SO2和NOx脱除的效率,并且会阻塞和腐蚀正在运行的设备,比如GGH。
1.2 同时脱硫脱销技术用两套装置分别脱除烟气中的对SO2和NOx,不但所占空间大,而且投资费用高、操作起来也比较困难,从而同时脱硫脱硝技术越来越受到业界的广泛关注。
燃煤烟气三氧化硫协同脱除技术研究进展
燃煤烟气三氧化硫协同脱除技术研究进展发布时间：2021-05-12T03:27:59.502Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：葛尧[导读] 目前我国电厂燃煤中的硫主要通过燃烧过程转化为SO2，然后释放到烟气中。
由于锅炉中氧气过剩，二氧化硫被进一步氧化成SO3。
身份证号码：22088119890822**** 黑龙江省哈尔滨市 150000摘要：燃煤电厂选择性催化还原烟气脱硝系统中SO3的产生和排放将对电厂运行和环境空气质量产生不利影响，并危及人体健康。
一些国家和地区为SO3制定了严格的排放标准。
SO3协同去除技术得到推广应用，低温静电除尘器、电袋复合除尘器和wesp的应用显著提高了SO3去除效率。
本文对燃煤电厂SO3的产生、去除和检测进行了详细的研究，总结了SO3烟气控制技术在脱硝装置、除尘设施和脱硫系统方面的研究进展。
比较了各种SO3检测技术的优缺点，并根据SO3协同去除技术的研究现状，提出了未来的发展方向。
关键词：燃煤烟气；SO3；协同脱除；SO3检测；SO3生成；超低排放1 SO3生成1.1锅炉系统目前我国电厂燃煤中的硫主要通过燃烧过程转化为SO2，然后释放到烟气中。
由于锅炉中氧气过剩，二氧化硫被进一步氧化成SO3。
另外，锅炉飞灰中含有Fe2O3等物质，Fe2O3起到催化作用，从而促进SO2转化为SO。
然而，锅炉中的SO3转化率主要受烟气温度、过量空气系数、飞灰成分等因素的影响。
Fe2O3的催化能力随着温度的升高而增加，当达到一定温度时，随着温度的升高而降低，在700~800℃时催化能力最强。
在实际燃烧条件下，煤粉锅炉和循环流化床锅炉的烟气温度分别达到900~1000℃和800~900℃，因此在实际应用中SO3转化率可能较低。
此外，更高的过剩空气系数也将提供更多的O2，这将促进SO3的产生。
煤燃烧时，大部分硫被氧化成SO2，但仍有少量SO3生成，转化率约为0.1%~1.0%。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术研究 王耀华
燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术研究王耀华摘要：进入工业革命以后，由于科技的不断进步，需要的能源也越来越多。
根据国家统计局发布的《2016年国民经济和社会发展统计公报》中，可知用于燃烧的煤炭超过43.6×108t，约占年开采量的55%，其中大部分用于热力发电，这严重污染了我们赖以生存的家园。
由SO2和NOx等组成的锅炉烟气，对当地大气环境造成了一定的程度的污染。
有些污染严重的地方甚至可能会产生酸雨，腐蚀人们的身心健康，污染河流。
所以控制SO2和NOx的排放刻不容缓。
关键词：烟气；脱硫脱硝一体化；发展前景作为火力发电的主要分支，燃煤电厂是利用煤作为燃料，产生能量推动发发电机产生电能的工厂，其主要组成部分包括汽水系统、发电系统和燃烧系统等，是现代社会电力发展的主力大军。
但是，燃煤电厂所排放的烟气中，包含着多种有毒的成分，直接排放会对大气造成严重伤害，因此在对大气污染的治理中，燃煤电厂对烟气排放的有效处理十分重要。
对脱硫脱硝技术科学应用，可对烟气中的有害物质有效治理，同时还能将其转化为其他化学原料，促进自身生产效益提高的同时，为治理大气污染添砖加瓦。
1烟气排放组成及危害影响煤炭经历上亿年物理、化学变化而逐渐形成，包含碳、氮、硫和氧等多种元素，通过燃烧会产生大量烟气，其主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮以及许多杂质和矿物质微粒。
当前部分燃煤电厂，已经针对自身的生产情况对其环保策略开展研究工作，比如说使用发电专用特种锅炉、将可吸收碳元素、硫元素的物质添加至燃烧的煤炭原料中等方法，以起到促进降低排放烟气中有害物质的含量。
然而，相比其他工厂，燃煤电力工厂是依靠蒸汽发电作为动力来源，因此额定的蒸发量要相比其他工厂大，继而产生的有害气体量巨也巨大。
煤炭燃烧后产生的烟气中的有害微小颗粒，进入到大气后，造成大气质量下降，导致工农业生产的严重损失同时，还会对社会人群带来呼吸道疾病的隐患、困扰。
在煤炭燃烧排放烟气中的二氧化碳、二氧化硫等物质会与大气中所含的水蒸气结合，致使雨水的pH值降低，继而形成酸雨。
火电厂烟气脱硫脱硝工艺的研究
火电厂烟气脱硫脱硝工艺的研究【摘要】脱硫脱硝技术作为火电厂烟气处理技术日益受到人们的关注。
本文笔者从固相吸收和再生脱硫脱硝工艺、气/固催化脱硫脱硝工艺、高能电子活化氧化脱硫脱硝工艺三方面探讨了火电厂烟气脱硫脱硝的工艺。
具有重要的参考意义。
【关键词】火电厂；烟气；脱硫脱硝工艺引言当前火电厂锅炉排放物与机动车尾气、工业废气是我国最大的三个氮氧化物排放源。
其中，火电厂锅炉烟气中的硫氧化物和氮氧化物的浓度不高，但总量很大。
传统采用的分步脱硫脱硝技术已经得到了深人的研究和广泛的应用。
但其存在占地面积大、流程复杂、投资、管理、运行成本高等缺点，因此近年来世界各国都相继开展了脱硫脱硝一体化技术的研究开发，此项技术开发简单、运行成本低、具有更好的运行性能。
下面笔者研究了火电厂烟气脱硫脱硝工艺。
1 固相吸收和再生脱硫脱硝工艺固相吸收和再生烟气同时脱硫脱硝工艺是采用固体吸收剂或催化剂，与烟气中的SO2和NOx吸收或反应，在再生器中，硫或氮从吸收剂中释放出来，吸收剂可重新循环使用，回收的硫可进一步处理得到元素硫或硫酸等副产物；氮组分通过喷射或再循环至锅炉分解为N2和水。
主要包括：活性炭吸收同时脱硫脱硝工艺、CuO同时脱硫脱硝工艺和SNAP同时脱硫脱硝工艺。
1.1 活性炭吸收同时脱硫脱硝工艺（1）工艺原理由含炭量高的物质经过碳化和活化制成的活性炭/焦，由于具有极丰富的孔隙构造而具有良好的吸附特性，可以脱除废气和废水中的多种有害物质，价格比较便宜，被广泛用于工业废气的净化。
在活性炭的表面SO2被氧化吸收形成硫酸；吸收塔加入氨后，可脱除NO；SO2脱除反应一般优先于NOx的脱除反应。
烟气中SO2浓度较高时活性炭内进行的是SO2脱除反应，相反烟气中SO2浓度较低时，NOx脱除反应占主导地位。
当入口烟气中SO2浓度较低时，NOx脱除效率高。
SO2浓度越高，消耗的氨就越多，这就是吸收塔采用两段式的原因。
（2）工艺特点可以实现联合脱除SO2、NOx和粉尘的一体化，SO2脱除率可达到98%以上，NOx脱除率可超过80%，同时吸收塔出口烟气粉尘含量小于20mg/m3；能除去废气中的碳氢化合物，如二口恶英，重金属如汞及其它有毒物质，是一种深度处理技术；副产品（浓硫酸、硫酸、硫磺）可以出售；无需工艺水，避免了废水处理；反应温度在烟气排放温度范围内，净化处理后的烟气排放前不需要再进行冷却或加热，节约能源；投资省、工艺简单、占地面积小；喷射氨增加了活性焦的黏附力，造成吸附塔内气流分布的不均匀性；由于氨的存在而产生对管道的堵塞、腐蚀及二次污染等问题。
电厂烟气脱硫脱硝及治理策略
电厂烟气脱硫脱硝及治理策略减少煤炭燃烧过程中产生的环境污染物对大气的影响，是当前电厂环保工作的重要任务。
烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）是主要的污染物。
本文将探讨电厂烟气的脱硫脱硝技术和治理策略。
一、烟气脱硫技术烟气脱硫是指通过吸收剂与烟气接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸钙或硫酸镁，从而达到减少二氧化硫排放的目的。
常用的烟气脱硫工艺主要有湿法脱硫和半干法脱硫两种。
湿法脱硫是指将烟气与吸收剂直接接触，通过反应将二氧化硫吸收到吸收液中，形成硫酸钙或硫酸镁。
湿法脱硫工艺可分为石灰石-石膏法、石灰-氧化钙法和氨法等。
石灰石-石膏法是最常用的湿法脱硫工艺，通过将石灰石石膏和水混合制成膏状物，再与烟气接触进行脱硫。
半干法脱硫是将石灰制成颗粒，与烟气接触并吸附二氧化硫，然后再进行湿法处理。
半干法脱硫工艺具有高脱硫效率和低能耗的优点，逐渐成为主流。
烟气脱硝是指通过吸收剂与烟气中的氮氧化物反应，将其转化为无害物质的过程。
常用的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。
SCR技术是将氨水与烟气混合，并在催化剂的作用下进行反应，使氮氧化物转化为氮气和水。
SCR技术具有高效、可靠、适应性强的特点，广泛应用于大型电厂。
SNCR技术是在高温条件下，通过氨水与烟气中的氮氧化物直接反应，将其还原为无害物质。
SNCR技术操作简单，适用于小型电厂。
三、烟气治理策略除了烟气脱硫和脱硝技术外，电厂还可以采取一些其他治理策略，进一步减少煤炭燃烧过程中的污染物排放。
1. 燃烧控制技术：通过优化燃烧过程，调整燃烧温度、氧量和煤质等参数，减少污染物的生成。
例如采用低氮燃烧器、过量空气燃烧等。
2. 固体废弃物处理：合理处理煤矸石和灰渣等固体废弃物，减少污染物的排放。
3. 智能监测系统：建立完善的烟气排放监测系统，实时监测烟气的污染物排放情况，并及时采取相应措施。
4. 循环利用技术：将烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行资源化利用，例如用于石膏生产、沉碱法制取碳酸钠等。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术_1
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发布时间：2022-09-18T07:15:17.634Z 来源：《科技新时代》2022年4期第2月作者：贾华辉[导读] 随着当前社会的进步以及经济的提升，环保问题也受到了愈来愈多的关注，与此同时，人们生产生活贾华辉上海泰欣环境工程有限公司上海市 200125摘要：随着当前社会的进步以及经济的提升，环保问题也受到了愈来愈多的关注，与此同时，人们生产生活等各个方面都与电力连接紧密，但是发电厂的锅炉运行过程中会产生的大量废气，也对自然环境和生态保护产生一定威胁。
所以应当在排气过程中，关注其脱硫脱硝和烟气除尘等技术，不断对其技术进行创新，保障良好的环境保护效果，达到环保的要求。
鉴于此，下文本文针对目前电厂在锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术做出了探究，通过对不同种类的方式方法进行分析，希望电厂锅炉可以在保护环境的基础上，满足人们对电力的生产生活需求，并能够提升发电厂的经济效益。
关键词：电厂锅炉；脱硫技术；脱硝技术；除尘技术引言在过去的很多年，环保一直都是我们国家十分注重的一项内容，1983年12月我国将环境保护列为国家的基本国策，各个行业都得到了快速的发展，在促进经济繁荣的同时，也带来了许多环境污染问题。
电厂生产经营也不例外，电厂锅炉日常生产产生的烟气，对大气环境造成了严重危害，所以就一定要加强管控。
随着对环境保护的注重程度的提高，电厂在发展过程中也加大了废气管控的力度，科研力量也在逐步深入，各种环保技术也随之产生，锅炉脱硫、脱销、烟气除尘的成效都在显著更高。
但是，为发挥相关技术的最大效益，促进环境保护事业的发展，在今后的应用中仍应不断地完善和提高。
1电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的现状针对电厂锅炉而言，如想要高效地实现脱硫、脱销以及烟气除尘，那么首先还需要了解相关技术的现状。
近年来民众环保意识和综合素质不断增强，，并且积极上报给有关管理部门，所以这些环保问题也迅速引起了相关部门的注重，在此背景下，根据我国的实际情况也出台了一系列的环保政策，并要求环境污染严重的企业在短时间内进行整改。
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析
火电厂烟气脱硫脱硝监测分析燃煤电厂是国内电力行业的一个重要组成部分，但由于烟气排放中高浓度的 SO2、NOx 等有害气体，导致了大气污染的加剧。
因此，对火电厂烟气排放中的有害气体进行脱硫脱硝处理与监测，已成为降低大气污染的重要手段之一。
烟气脱硫是处理 SO2 及其他酸性气体的首要措施。
目前常用的脱硫工艺是石灰石-石膏法。
该工艺将烟气通过喷射石灰石糊浆的喷雾器，使石灰石与 SO2 因接触而发生化学反应，生成硫酸钙（CaSO4）沉淀物，然后再通过对该沉淀物进行过滤、干燥处理等步骤，从而实现对烟气中 SO2 的去除。
脱硝工艺则是以还原剂为主要实施方式，在分别加入催化剂和还原剂的条件下，通过 SCR（选择性催化还原）或 SNCR（选择性非催化还原）等工艺将烟气中的 NOx 转化为氮气和水蒸汽，从而达到去除的目的。
为确保这些脱硫脱硝工艺的有效运行，需要对烟气进行定期的监测分析。
具体监测方法有三种：在线法、移动法和静态法。
在线法是指将连续监测系统安装于输送烟气的管道或烟囱之中，通过对输出信号的采集对烟气进行持续监测。
这种方法实时性较强，能够检测烟气中 SO2 和 NOx 的浓度和排放速率等关键指标，但对硫酸钙、灰分等其他污染物的监测仍有一定局限性。
移动法是将监测设备安装在移动车辆上，通过逐一监测烟囱的不同位置对烟气进行测量。
该方法独立性较强，能够检测多种污染物，但无法实现烟气的持续监测。
静态法是将监测设备安装在固定位置中，对烟气进行采样监测。
该方法不仅具有稳定性好、精度高等优点，而且能够较好地反映不同污染物的变化情况，但需要处理大量采样数据，处理和分析较为复杂。
总之，在燃煤电厂中，烟气脱硫脱硝的监测分析是确保环境污染控制的基础。
通过合理选择监测方法，将有助于电厂对烟气污染物进行更加精确的控制，避免对环境健康造成的不良影响。
分析火电厂脱硝技术及脱硫脱硝发展的研究
分析火电厂脱硝技术及脱硫脱硝发展的研究1. 引言1.1 研究背景近年来，随着环境污染问题的日益严重和各国对环保法规的不断加强，火电厂作为污染源之一，其排放的二氧化硫和氮氧化物成为环保领域关注的焦点。
二氧化硫和氮氧化物是导致酸雨和细颗粒物污染的主要元凶，对环境和人体健康造成严重威胁。
火电厂脱硫脱硝技术的研究和应用显得尤为重要和紧迫。
随着技术的不断进步与完善，火电厂脱硝技术已经逐渐成熟，包括SCR、SNCR、低氧燃烧等多种方法。
这些技术通过不同的途径将燃烧产生的氮氧化物转化为无毒无害的氮气，有效降低了火电厂对大气环境的污染。
火电厂脱硫技术仍然存在着一些问题和挑战，比如设备投资大、运行维护成本高、脱硫效率有限等。
必须进一步研究脱硫脱硝技术，提高其脱除效率，降低成本，促进火电厂的清洁生产和可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨火电厂脱硝技术及脱硫脱硝发展的现状和趋势，深入分析其对环境保护和能源结构调整的影响，为提高火电厂脱硝脱硫效率、降低排放浓度、减少能源消耗提供科学依据。
通过研究火电厂脱硝技术的发展历程、脱硝装置的工作原理和应用效果，探讨火电厂中脱硫脱硝装置的建设和运行情况，分析脱硫脱硝技术在火电厂中的应用现状及存在的问题，为提高脱硫脱硝技术的运行效率提供指导。
对脱硝技术的发展趋势进行分析和预测，探讨脱硫脱硝协同发展的路径和机制，为火电厂脱硫脱硝技术的未来发展提供科学支持和决策参考。
通过本研究，旨在为推动火电厂清洁生产、减少环境污染、实现可持续发展作出贡献。
2. 正文2.1 火电厂脱硝技术分析火电厂是大气污染的主要源头之一，氮氧化物排放对环境造成了严重的影响。
为了达到减少氮氧化物排放的要求，火电厂需要采用有效的脱硝技术。
目前常用的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）和干法脱硝等。
SCR技术是目前应用最为广泛的脱硝技术之一，其原理是通过在高温下将氨与氮氧化物进行化学反应，将其转化为氮气和水蒸气。
一种新型烟气脱硫技术在燃煤锅炉上的扩大试验
理论总硫浓度
m o l·L - 1 0. 0217 0. 0418 0. 0604 0. 0936 0. 1086 0. 0416 0. 0801 0. 1156 0. 1487 0. 1794 0. 2081 0. 0416 0. 0801 0. 1156 0. 1487 0. 1794 0. 2081 0. 2349 0. 2600 0. 2836 0. 3059 0. 3268 0. 3466 0. 0458 0. 0881 0. 1272 0. 1973 0. 2584 0. 3120 0. 3594
量[2], 利用该法对每个吸收液样品的分析结果见表 3。 另外, 理论总硫含量是根据每个系列消耗溶解槽
析测试中心测试分析, 纯度可达 9916% , 符合工业 一级标准。 通过对它称重, 实际产出率为 87. 64% (不包括残余吸收液中的量)。 313 脱硫过程中添加剂的加入量
中试过程发现, 添加剂 T FS 的加入量对副产品 硫代硫酸钠的产出率影响非常大, 当不加添加剂时, 副产品的产出率只有 42. 31% , 吸收液中主要以硫 酸钠和亚硫酸钠为主; 当 T FS 的量控制在 1 5000 时, 副产品的产出率平均就高达 90. 05% , 添加剂与
10. 1
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电厂烟气脱硫脱硝技术发展研究
电厂烟气脱硫脱硝技术发展研究1. 引言1.1 研究背景电厂是城市工业的重要组成部分，也是大气污染的主要来源之一。
燃煤电厂烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，这些气体会对大气环境和人民健康造成严重危害。
为了降低燃煤电厂排放的二氧化硫和氮氧化物，研究和开发烟气脱硫脱硝技术成为当今重要的课题之一。
随着环保意识的日益增强和法规的不断严格，电厂烟气脱硫脱硝技术也得到了迅速发展。
通过对烟气中二氧化硫和氮氧化物的去除，可以有效减少大气污染物的排放，改善环境质量，保护人民健康。
电厂烟气脱硫脱硝技术的发展具有重要的现实意义和深远的影响。
在这样的背景下，本文旨在对电厂烟气脱硫脱硝技术的发展进行系统的研究和探讨，以期为解决大气污染问题和推动环保工作提供参考和借鉴。
通过对技术的发展历程、原理分析、存在问题及改进方向等方面的探讨，希望能为相关领域的研究和实践提供一定的帮助和指导。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨电厂烟气脱硫脱硝技术的发展现状和趋势，为相关技术的改进和应用提供理论支持。
通过对这两项关键环保技术的发展历程和原理进行分析，能够更好地了解其在大气污染防治中的作用和价值。
通过研究当前存在的问题和技术改进方向，可以为电厂污染物排放控制提供有效的解决方案，促进环境保护和可持续发展。
通过对未来研究方向和技术应用前景的探讨，可以为相关领域的研究者和工程师提供参考，为提高电厂烟气处理技术的效率和可靠性提供指导。
研究目的旨在促进电厂烟气脱硫脱硝技术的发展和应用，实现工业生产和环境保护的双赢局面。
1.3 研究意义电厂烟气脱硫脱硝技术的发展对于改善大气环境质量、保护人民健康以及推动绿色发展具有重要意义。
随着人们对环境保护和可持续发展意识的提高，电厂烟气排放的污染物已成为一个亟待解决的问题。
烟气中的二氧化硫和氮氧化物对大气和环境造成严重危害，对植物、动物和人体健康都有影响。
提高电厂烟气的脱硫脱硝效率，减少其对环境的污染，具有非常重要的现实意义。
电厂烟气脱硫工艺的选择
电厂烟气脱硫工艺的选择
金晶
【期刊名称】《冶金环境保护》
【年(卷),期】2000(000)005
【摘要】烟气脱硫工艺中最为成熟的石灰石－石膏法大家都较熟悉，本文主要介绍TurboSonic烟气脱硫技术和美国Airpol公司的技术，并与石灰石湿法、海水法进行技术经济比较，提出对电厂脱硫工艺选择的看法，供讨论。
【总页数】4页(P65-68)
【作者】金晶
【作者单位】广东省电力设计研究院
【正文语种】中文
【中图分类】X773.013
【相关文献】
1.火电厂煤粉锅炉烟气脱硫工艺的分析与选择 [J], 朱永华
2.火电厂烟气脱硫工艺的选择 [J], 许红;张燕榕;王臣
3.试论火电厂烟气脱硫工艺的选择 [J], 程涛
4.电厂烟气脱硫工艺选择 [J], 张海云
5.电厂烟气脱硫工艺分析与选择 [J], 易娟; 何磊
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新型煤质快速检测技术的实践应用 王耀华
新型煤质快速检测技术的实践应用王耀华发表时间：2020-04-09T16:12:46.730Z 来源：《当代电力文化》2019年第18期作者：王耀华[导读] 煤质是电厂锅炉系统的设计选型基础。
摘要：煤质是电厂锅炉系统的设计选型基础。
煤质的变化会使锅炉运行状态偏离设计值, 对火电厂制粉系统、锅炉效率及除尘系统造成较大影响,不利于锅炉机组的稳定运转。
所以，对电厂的燃煤煤质进行快速的分析和检测将会直接的影响到电厂的安全生产和运行。
也正是因为这样，已经有越来越多的快速技术应用在煤质检测的过程中。
关键词：煤质检测；快速技术；应用现在对煤炭的消耗量主要以发供电过程中所消耗的量较大，由于以往在发供电过程中无法正确的计算出实际的煤耗需要，因此在电厂管理上一旦存在漏洞，无法通过煤耗的偏差情况分析出来，从而造成电厂经济上损失。
如果采用煤质在线分析系统，则可以准确的计算出发供电煤耗的需要，并通过煤耗偏差分析出管理上的漏洞，从而加强了电厂对能源的管理水平，同时正平衡运算数据，取得单位时间的煤质数据，可以有效的提高电厂的锅炉燃烧率，从而进一步达到节能增效、减排的效果，不仅有利于环境的保护，同时还为电厂经济效益的实现提供了技术基础。
目前煤质检测技术已越来越受到国内电厂的关注，相信在不久的将来，煤质检测技术将在电厂广泛的使用。
一、概述煤质检测对于煤炭合理利用有着不可忽略的重要作用。
其具体内容包括煤炭采样和实验室的检测工作两个方面。
煤质检测的主要任务是对煤的各种组分、成分特质等进行科学的分析评定，并将检测的结果记录下来，为煤炭的销售、生产、加工等提供可靠的数据支持。
对于煤质检测而言，必须保证其检测的数据结果具有准确性、科学性以及合理性。
对于煤质检测中运用的设备，同样有着严格的要求，其精确度要符合国家的相关规定，并对使用过程中的准确性进行现场控制。
对于检测使用的实验室及其他附属设施同样也要符合国家的相关规定。
二、快速分析技术在煤质检测中的应用1、红外测量技术分析。
对火电厂脱硫脱硝技术及其发展的分析
对火电厂脱硫脱硝技术及其发展的分析发布时间：2021-01-28T11:47:52.327Z 来源：《中国电业》2020年第28期作者：姜艳华[导读] 如今，我国各大火电厂都采用烟气脱硫技术来对排出的废气进行处理，姜艳华浙江省宁波市 315600 身份证号：33012719850705****摘要：如今，我国各大火电厂都采用烟气脱硫技术来对排出的废气进行处理，其中利用的最广泛的石灰石——石膏法来对排放的废气进行处理，以达到烟气脱硫的目标。
而其他常见的脱硫方法可以分为烟气循环流化床法、旋转喷雾半干法、海水脱硫法等。
脱流技术所涉及到的步骤是十分复杂与繁琐的，并且其中所需要的设备种类也是相当多的，但是我国对于脱硫设备的制造方面还有很多缺陷。
关键词：火电厂；脱硝技术；脱硫脱硝；发展1锅炉脱硫脱硝技术分析煤炭燃烧过程中产生的硫、硝如果未经处理直接排放到大气中，对周边环境及大气环境将会产生一系列的污染，不仅影响生态系统平衡，还影响人类的生存条件，造成不可估量的经济损失。
在长期发展的过程中，为了保障资源、环境、工业的可持续发展，必须降低锅炉向空气中排放硫、硝的含量，因此国家制定了严格的烟气排放标准，通过多部门的执行和监管，已经取得较好的效果。
当前有效的脱硫脱硝技术归结为以下几类：1.1干法烟气脱硫脱硝技术干法烟气脱硫脱硝技术是目前锅炉应用中重要的组成部分，此项技术需在较干燥的环境中完成。
通过系统的技术分析，在脱硫脱硝过程中采用粉状、粒状、吸收剂等方式，将烟气中的硫和酸去除，经过干法烟气技术处理后的烟气产物将形成干粉状的遗留物，避免水汽和废硫等废弃物的产生。
因为技术处理全程中均处于干燥的环境下，避免强酸对锅炉设备的腐蚀。
在企业技术应用的过程中，多数企业采用荷电干式喷射法和等离子体法，前者采用吸收剂作为媒介，吸收剂快速通过设备充电区，缩短反应时间，从而完成烟气脱硫脱酸及除尘的处理。
后者则借助高能电子在烟气处理过程中实现硫铵和硝铵化肥的有效分解，达到脱硫脱硝效果，降低烟气中的容量和含量，从而避免环境污染。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究_7
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究发布时间：2022-10-12T03:38:14.105Z 来源：《当代电力文化》2022年11期作者：1王廷德 2关守信[导读] 在节能减排环保理念的落实下，中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造，同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。
基于此，对电厂锅炉脱硫、1王廷德 2关守信1新疆华电高昌热电有限公司 2华电新疆发电有限公司工程管理部摘要：在节能减排环保理念的落实下，中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造，同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。
基于此，对电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术的实施意义、现状、特点等内容加以分析，阐述了当前较为常用的技术，并结合相关技术的实际应用来对其应用成果进行探讨。
关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘引言近年来，伴随着火电厂生产规模的日渐扩大，各个火电厂承担着越来越艰巨的生产任务，但由于火电厂生产属于高污染、高排放的生产作业，如果在当下的经济环境下依旧坚持传统的生产方式，将会加剧大气污染，不利于生态保护、节能减排目标的实现。
因此，在行业转型发展的新阶段，脱硫脱硝设计已经成为了各个火电厂的关键性任务，只有有效做好了脱硫脱硝设计，才可保持火电厂生产的技术性、经济性和环保性优势，给火电厂的发展创造更大的可能性。
1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概述1.1意义现阶段，各行各业在发展过程中对于煤炭的需求不断提升。
调查报告显示，当前直接应用于燃烧的煤炭数量平均已经达到了12t/d。
特别是对于火电厂等场所来说，对于煤炭的消耗量更是呈现递增的趋势。
在这样的情况下，火电厂排放出来的污染物质将会对周围环境造成污染，降低生态质量，难以满足节能减排理念下的发展要求。
因此，燃煤机组的脱硫、脱硝以及除尘设备逐步应用到火电厂中，而相关建设人员应充分保证其运行状态并实施相应的优化与改造，同时牢固掌握脱硫、脱硝及烟气除尘技术，并以此为基础提出更加完善的优化控制策略，进而为实现工业建设的可持续发展奠定坚实基础。
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燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术研究王耀华
发表时间：2018-06-14T09:40:58.843Z 来源：《电力设备》2018年第5期作者：王耀华
[导读] 摘要：进入工业革命以后，由于科技的不断进步，需要的能源也越来越多。
（中国电建甘肃能源投资有限公司甘肃省 744000）
摘要：进入工业革命以后，由于科技的不断进步，需要的能源也越来越多。
根据国家统计局发布的《2016年国民经济和社会发展统计公报》中，可知用于燃烧的煤炭超过43.6×108t，约占年开采量的55%，其中大部分用于热力发电，这严重污染了我们赖以生存的家园。
由SO2和NOx等组成的锅炉烟气，对当地大气环境造成了一定的程度的污染。
有些污染严重的地方甚至可能会产生酸雨，腐蚀人们的身心健康，污染河流。
所以控制SO2和NOx的排放刻不容缓。
关键词：烟气；脱硫脱硝一体化；发展前景
作为火力发电的主要分支，燃煤电厂是利用煤作为燃料，产生能量推动发发电机产生电能的工厂，其主要组成部分包括汽水系统、发电系统和燃烧系统等，是现代社会电力发展的主力大军。
但是，燃煤电厂所排放的烟气中，包含着多种有毒的成分，直接排放会对大气造成严重伤害，因此在对大气污染的治理中，燃煤电厂对烟气排放的有效处理十分重要。
对脱硫脱硝技术科学应用，可对烟气中的有害物质有效治理，同时还能将其转化为其他化学原料，促进自身生产效益提高的同时，为治理大气污染添砖加瓦。
1烟气排放组成及危害影响
煤炭经历上亿年物理、化学变化而逐渐形成，包含碳、氮、硫和氧等多种元素，通过燃烧会产生大量烟气，其主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮以及许多杂质和矿物质微粒。
当前部分燃煤电厂，已经针对自身的生产情况对其环保策略开展研究工作，比如说使用发电专用特种锅炉、将可吸收碳元素、硫元素的物质添加至燃烧的煤炭原料中等方法，以起到促进降低排放烟气中有害物质的含量。
然而，相比其他工厂，燃煤电力工厂是依靠蒸汽发电作为动力来源，因此额定的蒸发量要相比其他工厂大，继而产生的有害气体量巨也巨大。
煤炭燃烧后产生的烟气中的有害微小颗粒，进入到大气后，造成大气质量下降，导致工农业生产的严重损失同时，还会对社会人群带来呼吸道疾病的隐患、困扰。
在煤炭燃烧排放烟气中的二氧化碳、二氧化硫等物质会与大气中所含的水蒸气结合，致使雨水的pH值降低，继而形成酸雨。
另外，燃煤电厂排放烟气中的微小颗粒，是促进空气中雾霾形成的重要原因。
酸雨会导致地下水变质、土壤编制，影响农业的发展雾霾中包含20多种会的有毒、有害物质，对人体的健康危害极大，进入人体支气管，会导致肺部炎症，呼吸道、脑血管等多种病症。
2燃煤电厂烟气脱硫技术分析
燃煤电厂内部生产环节之重，脱硫的作用点技术分别在燃煤燃烧前、燃煤燃烧中以及燃烧后三点。
燃烧前采用物理性的脱硫方法，让煤粉首先通过磁力筛选，利用矿物质的磁性减少燃煤原料中所含的硫元素。
燃烧阶段，将硅酸盐加入到燃烧中的燃煤煤炭中，通过化学反应将硫元素固化，进而进行脱硫处理。
脱硫的过程为燃煤中含硫化合物在高温下与固硫剂（碳酸、硅酸类化合物）产生化学反应，进而形成化学性质较稳定的硫酸盐，不会变成烟气飘向大气，而是随残渣一起排出。
在燃烧之后，该阶段脱硫技术是为确保二氧化硫不会进入大气循环的措施，使碱性物质与含硫氧化合物产生反映形成亚硫酸盐、硫酸盐，存留在溶液之中。
脱硫的方法包含湿法脱硫，干法脱硫以及半干法脱硫，其中湿法脱硫应用最为广泛，过程是将添加碳酸钙的强碱性溶液作为二氧化硫吸收液，来吸收大量的二氧化硫。
该方法适合对含硫煤燃烧生产的烟气进行脱硫处理。
湿法脱硫主要分为两种方式。
2.1湿式石灰石-石灰/石膏法
工艺广泛应用于大中型燃煤锅炉中，在我国有着高达85%的使用率。
其原理是先用石灰石（CaCO3）或石灰粉（CaO）和水混合而成石灰浆液充入吸收塔中，洗涤并去除烟气中的SO2。
其工艺流程主要分为三步，首先在烟气的进气口安装除尘器消除未燃烧的粉尘，使吸收塔底部进入烟气并向上流动，然后使SO2与由塔顶向下喷淋的石灰石或石灰浆液充分接触并最终氧化为硫酸根离子，与Ca2+生成CaSO3和CaSO4，最后沉淀物分离，烟气由烟囱排出。
该法经过多年的检验技术成熟，化学材料易得，脱硫效率高，反应原理简单、性能可靠。
但是，该工艺占地面积及耗水量巨大，前期基础设置投资高，仅适用于大型的燃煤电厂，而且此法易结垢，设备易被磨损和腐蚀。
石灰石的投放过剩，会产生二次污染，所以加大了维护成本。
2.2抛弃法
该方法的脱硫原理为：通过石灰石或是石灰的浆液作为脱硫剂，在吸收塔中喷淋洗涤SO2，致使烟气中的SO2通过反应，进而生成CaSO3和CaSO4，在这个反应中会生生成Ca2+。
在石灰系统中。
Ca2+与CaO的存在有着密切的关联，但是抛弃法的主要应用方式，需要脱硫剂的制备装置和吸收塔脱硫后的废弃物处理装置组成，其最大问题是易于结垢和堵塞，因为其浆液中的水分蒸发会使固体沉积以及硫酸钙或者氢氧化钙沉积、结晶析出，因此脱硫后的固体废弃物处理，是抛弃法的一大弊端，所以，多数使用抛弃法进行脱硫的火电厂，目前都采用石膏法将其代替。
3燃煤电厂烟气脱硝工艺
电厂燃烧煤炭所产生的烟气中不仅含有SO2，还有NOX。
排放烟气中NO和NO2是大气的主要污染物，而且在紫外线的照射下，NOX 与CHX发生反应形成光化学烟雾，著名的“洛杉矶烟雾”令人民谈“雾”色变，对环境的危害巨大，所到之处寸草不生。
本文主要论述选择性非催化还原法（SNCR）脱硝。
非催化还原法（SNCR）：
SNCR其原理是在无外加催化剂的情况下，将NH3、尿素等其他的还原物质喷入炉膛中。
NOX在850~1100℃的高温炉膛时极快地分解成NH3，并且再与烟气中的NOX反应生成N2。
NH3还原NOX的主要反应为：NH3为还原剂：4NH3+4NO+O2==4N2+6H2OSNCR的主要优点在于SNCR工艺的优点是工程造价低，占地面积小，适用于燃煤NOX排放量低的机组。
可是SNCR特殊的炉内喷射工艺，漏洞百出，导致脱硝效率无法提高，用NH3做还原剂时，因为其逃逸率较高，所以利用率也偏低。
目前，由于技术的成熟，越来越多的锅炉采用了联合法就是将SNCR和SCR工艺统一组合。
这样就把SNCR工艺同SCR工艺的优点两者高效结合起来，节省成本，提高了新型工艺的脱硝率。
3脱硫脱硝技术的发展趋势
随着人们环保意识的不断提高，我国对脱硫脱硝技术的研究也在不断深入。
目前，我国对脱硫脱硝技术的研究比较关注干法，今后对
湿法技术的研究也应该加以重视。
我们要结合实际情况进行烟气脱硫脱硝技术的研发，把眼光放长远，让脱硫脱硝技术真正地融入到生产中并对其不断进行完善，从而研发出先进的脱硫脱硝技术，实现环境保护的可持续发展。
4结语
燃煤电厂排放的烟气严重对大气造成污染，继而形成了酸雨、雾霾等现象，且严重危害社会人群的呼吸道健康。
因此科学地将煤炭燃烧所产生的有害气体进行处理，减少烟气中有害物质的含量，是燃煤电厂身上肩负的重要责任，它和为社会供电责任的重要性是一样的。
燃煤电厂应在科学运用脱硫脱硝技术同时，积极研发绿新型能源技术，以确保将燃煤产生的烟气对大气的危害降到最低，为祖国的环保事业做出贡献。
参考文献：
[1]黄晓飞，马宪梅.燃煤电厂烟气治理策略及其脱硫脱硝技术[J].工业，2016（11）：00086-00086.
[2]张义钢，钱水军.燃煤电厂的烟气治理策略和脱硫脱硝技术探讨[J].硅谷，2013（23）：91-91.。