污水处理总氮去除中的问题分析
污水处理中总氮不达标解决方法
污水处理中总氮不达标解决方法污水处理是一项重要的环境保护工作，其中总氮是污水中的一种关键污染物。
如果污水处理中总氮不达标，将对水体生态环境和人类健康造成严重破坏。
下面将介绍几种解决总氮不达标的方法。
1.加强污水预处理：在进入污水处理厂之前，对污水进行一些预处理，如筛网和沉砂池。
这些预处理方法可以有效去除大颗粒物质和悬浮物质，减少进入污水处理装置的总氮的负荷。
2. 生物脱氮技术：生物脱氮技术是一种利用微生物将氨氮转化为氮气的方法。
其中较常用的生物脱氮技术包括厌氧氨氧化（Anammox）工艺和硝化反硝化（Nitrification-Denitrification）工艺。
这些方法可以在厌氧和好氧环境中通过微生物活动将氨氮转化为氮气，从而达到去除总氮的目的。
3.化学脱氮技术：化学脱氮技术是利用化学物质将废水中的氮气转化为氮气的方法。
例如，硫酸亚铁可以将废水中的亚硝酸盐还原为氮气。
此外，还可以使用铝盐和铁盐等添加剂来沉淀和吸附废水中的氮化物，达到去除总氮的效果。
4.增加生物塔和过滤塔：污水处理过程中，可以增加生物塔和过滤塔等装置，这些装置可以提高废水中的总氮去除效果。
生物塔是一种生物脱氮装置，通过在塔内生物脱氮处理，将废水中的氮化物转化为氮气。
过滤塔则是通过过滤材料的物理和化学作用，进一步去除废水中的氮气。
5.废水回用：废水回用是一种有效的总氮处理方法。
通过对废水进行再处理，将废水中的氮气去除，然后将处理后的水用于其他用途，如农田灌溉、工业用水等。
这样不仅可以有效去除总氮，还能够实现废水资源化利用。
总之，解决污水处理中总氮不达标的方法有很多，可以通过加强预处理、应用生物脱氮和化学脱氮技术、增加生物塔和过滤塔以及废水回用等手段来提高总氮去除效果。
同时，还需要根据具体情况选择合适的方法和技术，并加强监测和管理，确保污水处理达到标准，保护环境和人类的健康。
污水处理氨氮总氮总磷超标原因分析及控制措施
污水处理氨氮总氮总磷超标原因分析及控制措施污水处理厂中氨氮、总氮和总磷超标是一种常见的问题，这主要是由于以下几个原因导致的：1.工业废水的排放：工业生产中使用的化学物质和材料可能含有高浓度的氨氮、总氮和总磷物质，这些物质通过工业废水排放进入污水处理厂，导致废水中上述指标超标。
2.农业废水和农药的排放：农业活动中使用的化肥和农药含有氮和磷物质，同时农业废水中也会含有大量的氨氮、总氮和总磷物质，这些物质通过农业废水的排放进入污水处理厂，导致废水中氮磷超标。
3.城市生活废水的排放：餐厨垃圾和洗涤剂中含有高浓度的氨氮、总氮和总磷物质，这些物质通过城市生活废水的排放进入污水处理厂，导致废水中氮磷超标。
为了控制污水处理厂中氨氮、总氮和总磷的超标情况，以下是一些可行的措施：1.强化预处理：提高污水处理厂的预处理技术和设备，例如增加过滤装置、沉淀池、调节池等，可以有效去除废水中的悬浮物、固体颗粒物和有机物，从而降低氨氮、总氮和总磷的浓度。
2.加强监测和控制：建立完善的监测系统，定期对污水处理厂的进出水进行采样和分析，及时发现和处理氨氮、总氮和总磷超标情况，同时加强对废水排放的管控，确保废水中的氨氮、总氮和总磷均控制在规定的浓度范围内。
3.提高生物处理效果：采用更高效的生物处理工艺，例如曝气池、好氧池、缺氧池、活性污泥法等，可以有效降解废水中的氨氮、总氮和总磷物质，并转化为无害的氮气和二氧化碳等物质。
4.精装置的应用：将物化处理与生物处理相结合，使用吸附材料、膜过滤和反渗透等技术，对废水中的氨氮、总氮和总磷物质进行深度处理和去除，从而达到更高的废水处理效果。
5.加强管理和维护：加强对污水处理厂的管理和维护，对设备和工艺进行定期检修和维护，确保其正常运行。
同时加强对废水排放单位的管理和监督，提高其环境意识和法律法规遵守程度，减少废水中的污染物排放。
总之，对于污水处理厂中氨氮、总氮和总磷超标问题，需要综合运用多种技术和措施，提高预处理效果、强化生物处理工艺、应用精装置等方法，才能有效降低氨氮、总氮和总磷的浓度，达到废水排放标准。
城关污水处理厂关于总氮去除率的总结
城关污水处理厂关于总氮去除率的总结工作日记2009-12-10 18:12:17 阅读521 评论1 字号：大中小订阅城关污水处理厂关于总氮去除率的总结2009年6月城关污水处理厂采用微孔曝气卡努赛尔氧化沟工艺，生物处理阶段分为厌氧——缺氧——好氧三个阶段。
缺氧段为独立的一个池体，氧化沟分为缺氧和好氧两段，缺氧和好氧的容积设计比例为1：3。
城关污水处理厂因为进水负荷低，出水总氮一直达标，但是我们发现总氮的去处效率很低（在20%~30%），为提高总氮去处率，我们对工艺进行了调整。
以前工艺运行情况为：氧化沟所有曝气头都开启，没有设置缺氧段，100%的进水和回流污泥一起进厌氧池，在厌氧池停留后一起进入氧化沟。
调整后的工艺运行情况为：关闭氧化沟一部分曝气头形成缺氧区，缺氧区和好氧区的容积比为2：3，30%的进水和100%的回流污泥进厌氧池，70%的进水和厌氧混合液一起进入缺氧段。
调整工艺前总氮去除情况日期进水总氮浓度mg/l 出水总氮浓度mg/l 去除率2009-4-1 12.24 10.0817.65 %2009-4-2 15.00 13.4610.27 %2009-4-3 12.88 10.0621.89 %2009-4-4 12.88 10.0621.89 %2009-4-7 14.35 11.6718.68 %2009-4-8 12.88 9.3627.33 %2009-4-9 15.34 11.7623.34 %2009-4-10 15.98 10.3735.11 %2009-4-11 14.94 9.3937.15 %2009-4-14 13.31 10.9118.03 %2009-4-15 14.83 10.2430.95 %2009-4-16 15.25 9.3338.82 %2009-4-17 14.22 10.3827.00 %2009-4-18 15.63 12.1322.39 %2009-4-21 14.37 11.0822.89 %2009-4-22 15.14 13.75 9.18%2009-4-23 15.82 12.8818.58 %2009-4-24 14.38 9.9830.60 %2009-4-25 10.08 9.32 7.54%2009-4-28 12.32 10.0818.18 %2009-4-29 14.93 10.3230.88 %2009-4-30 13.84 9.9827.89 %调整工艺后总氮去除情况及氧化沟溶解氧情况是好氧区的溶解氧被转移过来；二是污水在缺氧混合段的停留时间大大缩短；三是碳氮比严重降低（实际进水COD本来就不高）。
城镇污水厂提高总氮去除率的问题
提高总氮去除率的相关问题
一：城市污水处理厂脱氮的主要工艺手段
目前城市污水处理厂脱氮工艺都是采用硝化和反硝化的处理工艺。
一般是有机氮和氨氮，在氨化细菌的作用下有机氮化合物分解，转化为氨氮。
硝化菌将氨氮转化为硝酸盐，这是一个好氧过程。
硝酸盐在厌氧菌的作用下进行反硝化，这是一个厌氧过程，使硝酸盐最终转化成气态氮气逸入大气层，从而达到脱氮的目的。
二：CASS工艺的脱氮运行方式
由于CASS工艺设置的生物选择区在CASS前端的进水区，通常在厌氧条件下运行，进入生物选择区的原废水和从主反应区回流的活性污泥相互混合接触，充分利用活性污泥的快速吸附作用，加快了对溶解性底物的去除，难降解的有机物起到了良好的水解作用。
同时，回流污泥中的硝态氮，在生物选择池发生比较明显的反硝化作用，反硝化量在整个系统的20%以上。
三：针对我厂目前工艺的情况说明
目前我厂的生物选择池运行情况良好，反硝化过程基本上没有问题，对氨氮的去除效率较高，要提高总氮的去除率，可通过延长生物池的曝气时间，控制生物池的DO浓度，增加沉淀时间等来实现。
也可以增加一个污泥浓缩池，进一步加强反硝化的作用，同时增加脱泥效果，对总氮的去除有较好的作用。
1：增加一个污泥浓缩池的投资约占工程总投资的2%。
2：改善工艺运行状况，将增加运行的成本，根据有关文献资料的报导，相对CASS工艺，总氮的去除率每增加10个百分点，运行成本将增加15%左右。
污水处理中常见问题及解决方法
污水处理中常见问题及解决方法污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
然而，在实际操作中，我们常常遇到一些问题，影响了污水处理效果。
本文将就常见的问题进行探讨，并提供相应的解决方法。
一、污水质量不稳定在进行污水处理时，我们常常遇到污水质量波动较大的情况，这会给后续的处理工作带来困难。
这种问题通常是由于市政污水管网中的其他工业废水或雨水的影响所引起的。
解决方法：首先，对污水进行初步预处理，包括调节水质和提前除去大颗粒的悬浮物。
其次，建立合理的污水质量监测体系，对污水质量进行实时监测，并及时调整处理工艺参数，以适应质量的波动。
二、高浓度污水处理困难有些工业生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、重金属等，对污水处理工艺提出了高要求。
这种情况下，常规的处理方法难以达到排放标准。
解决方法：在这种情况下，可以考虑采用生物膜处理技术、化学氧化、蒸发浓缩等高级处理工艺，以提高废水处理效率。
此外，加强前期工艺处理，如分流、稀释等方法也是有效的措施。
三、排放标准难以达到一些企业在进行污水处理时，由于技术和设备的限制，无法满足当地环保部门规定的排放标准。
这不仅对生态环境造成了威胁，还可能受到相应的处罚。
解决方法：为了满足排放标准，企业可以与环保科研机构或专业水处理公司合作，引进先进的处理技术和设备，进行改造和升级。
同时，加强操作员培训，提高工艺水平，确保处理效果稳定可靠。
四、维护和管理困难对于长期运行的污水处理厂，日常的维护和管理是一个重要问题。
有时，由于设备老化、操作不当或缺乏专业维护人员，导致系统故障，影响处理效果。
解决方法：建立完善的预防性维护体系，根据设备的使用寿命和维护周期，定期进行检修和保养。
员工培训也是非常重要的，提高其维护和管理能力，避免人为因素造成的故障。
五、安全问题污水处理过程中，可能涉及到一些危险物质的处理和储存，安全问题成为不容忽视的一环。
疏于安全管理，可能造成安全事故，对环境和人员造成严重伤害。
污水脱氮除磷工艺氨氮总氮总磷超标原因及控制
污水脱氮除磷工艺氨氮总氮总磷超标原因及控制污水中氨氮、总氮、总磷的超标可能是由于以下几个原因引起的：1.原污水中含有高浓度的氨氮、总氮、总磷。
可能是因为工业废水、农业废水、市政污水等中含有高浓度的氨氮、总氮、总磷，超过了排放标准限值。
2.污水处理工艺缺陷。
可能是污水处理工艺设计或运行存在问题，无法有效去除氨氮、总氮、总磷，导致超标排放。
例如，生化处理中曝气不足或滞后，造成氨氮无法转化成硝氮，生物脱磷过程不完全等。
3.工艺流程不完善。
可能是工艺流程中缺乏对氨氮、总氮、总磷的有效去除环节或去除效果不理想。
例如，缺乏氨氮的生物氧化、硝化、硝化-反硝化等环节，或者没有采用化学沉淀等工艺去除总磷。
为了控制污水中氨氮、总氮、总磷的超标，应采取以下措施：1.加强预处理。
对原污水进行预处理，去除其中的可溶性有机物、悬浮物、油脂等物质，以减少对后续工艺的影响。
可以采用格栅除污、沉砂、沉淀、过滤等方式进行预处理。
2.优化生化处理工艺。
在生化处理过程中，应充分曝气以促进氨氮的生物氧化和硝化，将氨氮转化为硝氮。
同时，应注意肥水比、水力停留时间等参数的控制，以确保生物脱磷过程的有效进行。
3.引入第三、四级处理工艺。
如果氨氮、总氮、总磷的去除效果不理想，可以考虑引入颗粒污泥吸附法、生物接触氧化法、地下滤池等第三、第四级处理工艺。
这些工艺通常可以更好地去除难降解的氨氮、总氮、总磷。
4.增加化学处理步骤。
对于难以通过生物处理去除的氨氮、总氮、总磷，可以考虑增加化学处理步骤。
例如，采用化学沉淀法去除总磷，采用硫酸亚铁或其他化学品去除氨氮。
5.加强运行管理。
对于污水处理厂，需要加强运行管理，确保工艺流程稳定、设备正常运行。
及时修复设备故障、保持好氧条件、合理调整运行参数等，以提高去除效果。
总之，针对污水中氨氮、总氮、总磷超标的问题，需要综合考虑预处理、生化处理、第三、第四级处理以及化学处理等方面的措施，以提高污水处理效果，确保排放达到标准要求。
污水处理过程中COD氨氮总氮总磷去除差原因
污水处理过程中COD氨氮总氮总磷去除差原因在进行污水处理的过程中，会遇到COD、氨氮、总氮、总磷去除效果差的情况，而之所以会造成这种结果，很可能会是以下这些原因！1、COD处理效果差影响COD处理效果的因素主要有：(1)营养物一般污水中的氮磷等营养元素都能够满足微生物需要，且过剩很多。
但工业废水所占比例较大时，应注意核算碳、氮、磷的比例是否满足100:5:1。
如果污水中缺氮，通常可投加铵盐。
如果污水中缺磷，通常可投加磷酸或磷酸盐。
(2)pH污水的pH值是呈中性，一般为6.5～7.5。
pH值的微小降低可能是由于污水输送管道中的厌氧发酵。
雨季时较大的pH降低往往是城市酸雨造成的，这种情况在合流制系统中尤为突出。
pH的突然大幅度变化，不论是升高还是降低，通常都是由工业废水的大量排入造成的。
调节污水pH值，通常是投加氢氧化钠或硫酸，但这将大大增加污水处理成本。
(3)油脂当污水中油类物质含量较高时，会使曝气设备的曝气效率降低，如不增加曝气量就会使处理效率降低，但增加曝气量势必增加污水处理成本。
另外，污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能，严重时会成为污泥膨胀的原因，导致出水SS超标。
对油类物质含量较高的进水，需要在预处理段增加除油装置。
(4)温度温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。
首先，温度会影响活性污泥中微生物的活性，在冬季温度较低时，如不采取调控措施，处理效果会下降。
其次，温度会影响二沉池的分离性能，例如温度变化会使沉淀池产生异重流，导致短流；温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；温度变化会影响曝气系统的效率，夏季温度升高时，会由于溶解氧饱和浓度的降低，而使充氧困难，导致曝气效率的下降，并会使空气密度降低，若要保证供气量不变，则必须增大供气量。
2、氨氮处理效果差污水中氨氮的去除主要是在传统活性污泥法工艺基础上采用硝化工艺，即采用延时曝气，降低系统负荷。
影响氨氮处理效果的原因涉及许多方面，主要有：(1)污泥负荷与污泥龄生物硝化属低负荷工艺，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。
浅谈水质测定总氮的分析方法中常遇问题
由表 １ 可知 ，当天配制和存放１ — ５ 天的碱性Ｋ ： Ｓ ： Ｏ 消解测定标 准样品值均在允许范围内，存放７ 天、１ ０ 天时，测定标准样品值超 出允许误差范围 ，应避免使用。。
测 分析 中经 常会 遇到 的必 须要 注意 的 问题 。
表２ 不 同试验用水对 空 白值测定 的影响
１ 主要 仪器设备分 析采 用的设备有紫 外可见分 光光度计 和高 超纯水器。 ２ 试剂对测定的影响
２ ． １ 过 硫酸 钾 （ Ｋ ２ Ｓ ２ Ｏ。 ） 试 剂 的选用
一
般 国 产 分析 纯 Ｋ ， Ｓ ， Ｏ 的 纯 度 ≥９ ９ ． ５ ％ ，总氮 和 杂 质 都低 于
表３不 同的过硫酸钾对 空 白吸光度 的影响
０ ． ０ ０５ ％。
２ ． ２ Ｋ ２ Ｓ Ｏ。 溶解 温度 的选择
国标 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ １ ８ ９ ４ — １ ９ ８ ９ 的方 法 是 将 Ｋ … Ｓ Ｏ 和 氢 氧 化 钠 溶 于 水 中。 实验 （ 测定 标 准样 品 ）发现 水浴 加热 温度 在５ ５ ℃～ ６ ０ ￣ Ｃ 之 间可 以得 到较 为理想 的测 定值 。 ２ ． ３ 碱性 Ｋ ２ Ｓ ２ Ｏ ８ 的配制 分别 配 制 Ｋ … Ｓ Ｏ 和 氢 氧化 钠 溶 液 ，待 氢 氧 化钠 溶 液 降 至室 温 后再 混 合定 容 ，在 配 制 两溶 液 的过 程 中 ，应 缓慢 加 水并 同时辅 以 玻璃 棒进 行搅 拌 。 ２ ． ４碱性Ｋ ２ Ｓ ２ Ｏ８ 的存放 时效 由于 碱性 Ｋ … Ｓ Ｏ是 将 水 样 中 的非 硝 酸 盐氮 氧 化 成硝 酸 盐 氮 ， 通过测定 吸光度来计算 总氮的含量 ，所以要保证碱性Ｋ … Ｓ Ｏ的 有 效 性 。 当室 温偏 低 时 ，外 置 的碱 性Ｋ … Ｓ Ｏ 就会 有 结 晶体 析 出 ， 此 时应 该 弃 用 。 将 配 制 好 的碱 性 Ｋ ， Ｓ ， Ｏ 。 存放在培养箱 内１ ５ ℃ 保 存 ，通 过 实验 当天 配制 和用存 放 １ 天 、２ 天 、３ 天 、５ 天 、７ 天 、１ ０ 天 的碱性 Ｋ … Ｓ Ｏ测定 标准 样 品 （ ４ ３ ９ ０ ４ ０ ７ ，３ ． ０ ５ ± Ｏ ． １ ５ ｍ ｇ ／ Ｌ） 来 判 断其 对 测定 结果 的影 响 ，结果 见表 １ 。 表１碱性过硫酸钾的配制时间对标准样品测定的影响
污水处理中的总氮分析
THANKS 感谢观看
离子色谱法
总结词
该方法适用于测定低浓度总氮，尤其适用于测定硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮等无机氮 化合物。
详细描述
离子色谱法是一种基于离子交换原理的分析方法。该方法通过分离样品中的各种无机氮 化合物，利用电导检测器测定各组分的浓度，从而计算出总氮的含量。该方法具有较高 的分辨率和准确性，适用于各种类型的污水处理厂进出口水质、环境水样、饮用水、地
水等。
城市垃圾渗滤液
城市垃圾填埋场产生的渗滤液 中含有一定量的氮。
02 总氮分析的方法
碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
总结词
该方法具有操作简便、准确度高、适用 范围广等优点，是测定总氮的常用方法 之一。
VS
详细描述
该方法利用碱性过硫酸钾消解样品，将有 机氮和氨氮转化为硝酸盐氮，再利用紫外 分光光度法测定硝酸盐的吸光度，从而计 算出总氮的含量。该方法具有较高的准确 度和精密度，适用于各种类型的污水处理 厂进出口水质、环境水样、饮用水、地表 水等的总氮测定。
水体质量的评估与监测
水体质量评估
通过对水体中的总氮含量进行分 析，可以评估水体的污染程度和 生态健康状况。
污染源监测
通过比较不同时期的总氮分析数 据，可以监测水体中总氮的来源 和变化趋势，有助于溯源和防控 污染。
预警与应急响应
根据总氮分析结果，可以及时发 现水体中总氮含量的异常变化， 为预警和应急响应提供依据。
未来研究方向与展望
01
深入研究总氮的来源、转化机制及影响因素，提高对其形成和迁移规 律的认识。
02
开发新型、高效、低成本的污水处理技术，降低总氮的排放量，提高 污水处理效率。
03
加强国际合作与交流，借鉴国外先进的总氮分析技术和经验，推动我 国在污水处理领域的技术进步。
污水处理异常情况分析
污水处理异常情况分析引言概述：污水处理是保障环境卫生和人类健康的重要环节，然而在实际运行中，有时会浮现一些异常情况，影响处理效果。
本文将就污水处理中常见的异常情况进行分析，以便及时处理和解决。
一、进水水质异常情况1.1 进水中悬浮物浓度过高悬浮物过多会导致污水处理设备阻塞，影响处理效果。
1.2 进水中有毒有害物质毒有害物质会破坏处理设备，降低处理效率，甚至对环境造成污染。
1.3 进水中有机物质过多有机物质过多会导致处理设备无法正常运行，影响处理效果。
二、生化池处理异常情况2.1 水质指标超标生化池中水质指标超标会影响微生物的生长和代谢，降低处理效率。
2.2 温度过高或者过低温度是微生物生长的重要因素，过高或者过低都会影响微生物的正常活动。
2.3 氧气供应不足氧气是微生物生长代谢的必需物质，供氧不足会导致处理效果下降。
三、沉淀池处理异常情况3.1 沉淀速度过慢沉淀速度过慢会导致污泥无法有效沉淀，影响后续处理步骤。
3.2 沉淀池搅拌不均匀搅拌不均匀会导致沉淀池内水质不均匀，影响处理效果。
3.3 沉淀池内污泥过多沉淀池内污泥过多会影响沉淀效果，增加处理成本。
四、滤池处理异常情况4.1 滤料阻塞滤料阻塞会导致水流不畅，影响过滤效果。
4.2 滤池水头过高或者过低水头过高或者过低都会影响滤池的正常运行，降低过滤效率。
4.3 滤池清洗不及时清洗不及时会导致滤池内污物堆积，影响处理效果，甚至损坏滤料。
五、消毒处理异常情况5.1 消毒剂浓度不足消毒剂浓度不足会导致细菌无法有效杀灭，影响消毒效果。
5.2 消毒时间不足消毒时间不足会导致细菌未被彻底泯灭，影响消毒效果。
5.3 消毒设备故障消毒设备故障会导致消毒效果无法正常发挥，影响水质安全。
结论：污水处理中浮现异常情况是不可避免的，但及时发现和处理是保障处理效果的关键。
惟独不断完善设备和管理，才干更好地保护环境和人类健康。
污水处理中总氮不达标解决方法
污水处理中总氮不达标解决方法一、加强源头控制工业废水和城市生活污水是总氮超标的主要原因，加强源头控制是解决问题的关键。
首先，对工业排污单位加强监管，强制执行排放标准，对不符合要求的企业进行处罚。
其次，加强城市生活污水的分类收集和处理，推广垃圾分类和厨余垃圾处理等措施，减少有机氮的排放量。
此外，在农业生产中，引导和推广科学的施肥技术，减少农业化肥的使用，避免在农作物生长过程中产生过多的氮素。
二、改进污水处理工艺传统的污水处理工艺对总氮的去除效果有限，需要采用新的工艺和技术来提高总氮的去除效率。
如采用A2O(缺氧-好氧)、AO(好氧-缺氧)和BIOFLOW等工艺，能够有效去除氨氮和硝态氮。
此外，可以采用生物脱氮和化学脱氮的方法，通过微生物的作用和化学物质的添加来将氮转化为氮气释放到大气中去。
三、加强污泥处理与资源化利用污泥处理是污水处理过程中的重要环节，也是解决总氮超标的关键。
将污泥进行稳定化处理，减少其容量，降低总氮的排放量。
可以采用厌氧消化和氧化消化等工艺进行污泥的处理，降解有机物的同时也能够转化和去除一部分总氮。
此外，还可以将污泥进行资源化利用，如生物质能源的利用、农田施肥的利用等，减少环境污染的同时实现资源的节约和循环利用。
四、加大投入和管理力度为了有效解决总氮不达标的问题，需要加大投入和管理力度。
政府在环境保护方面投入更多的财力和人力资源，加大对污水处理设施的建设和运营管理的支持力度，提高污水处理的能力和效率。
同时，加强对污水处理设施的监管和检查，保证其正常运行和装置的有效性。
此外，还需要加强对公众的环境保护教育，提高公众对环境保护的认知度和参与度。
总之，污水处理中总氮不达标是一个复杂而重要的问题，需要综合多种措施和方法来解决。
通过加强源头控制、改进污水处理工艺、加强污泥处理与资源化利用、加大投入和管理力度等方面的努力，可以有效降低总氮排放量，保护水环境，促进可持续发展。
污水处理厂总氮治理方案
污水处理厂总氮治理方案一、背景介绍随着人口的增加和城市化的推进，我国城市污水排放量逐年增加，其中总氮含量成为重要的水质指标之一、总氮是指污水中所有氮的总和，包括有机氮、无机氮和氨氮等多种形态。
高含量的总氮会导致水体富营养化，从而引发水环境的破坏和生态链的断裂。
因此，对污水处理厂的总氮进行有效的治理是非常重要的。
二、治理目标1.将污水处理厂的总氮排放浓度控制在国家和地方规定的标准以下。
2.减少总氮对水环境的污染，保护水体生态系统的健康稳定。
3.提高污水处理效率，降低处理成本。
三、治理方案1.工艺流程优化首先，要对污水处理厂原有的工艺流程进行优化。
通过增加生化池、曝气池等处理单元，提高氧化还原条件，促进有机物的降解过程，以减少有机氮的产生。
同时，可以引入生物脱氮技术，利用硝化-反硝化过程将有机氮转化为气体排放，并通过一系列的处理单元实现对氨氮的有效去除。
2.化学处理方法在原有的工艺流程基础上，可以引入一些化学处理方法来增强总氮的去除效果。
例如，通过添加化学加药剂，如硫酸铁、硫酸铝等，能够促进污水中总氮的沉淀和净化，达到更好的处理效果。
此外，还可以考虑引入化学氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，在对污水进行氧化处理的过程中，进一步降低总氮的含量。
3.微生物技术微生物技术在污水处理中具有重要的应用价值，可以有效降低污水中总氮的含量。
例如，通过添加富营养微生物种群，利用其对氮的高效利用能力，加速氮的循环和去除，从而达到降低总氮的目的。
此外，还可以利用好氧-厌氧条件下的微生物过程，通过产生亚氮化物和亚硝酸盐，最终将总氮转化为气体排放。
四、运行监测与管理1.引入在线监测仪器和设备，实时监测污水处理厂的总氮含量和排放浓度，及时掌握处理效果，以便调整和优化处理工艺。
2.建立完善的运行管理制度和日常巡检机制，对设备进行规范维护和保养，确保污水处理厂的正常运行和处理效果。
3.定期开展技术培训和交流，提高污水处理厂工作人员的管理和运行水平，确保治理方案的有效实施。
污水去除总氮：解决方案与技术探讨
污水去除总氮：解决方案与技术探讨一、污水中的总氮问题随着城市化进程的加快，污水处理成为了一项重要任务。
而在污水处理过程中，总氮的去除一直是一个难题。
总氮是指水中所有含氮化合物的总和，包括有机氮和无机氮。
过高的总氮含量不仅会导致水体富营养化，还会对生态环境和人类健康造成威胁。
因此，如何有效去除污水中的总氮，是当前亟待解决的问题。
二、总氮去除的解决方案物理法：通过过滤、沉淀等物理手段去除部分总氮，但效果有限。
化学法：通过添加化学药剂，如脱氮剂、氧化剂等，将总氮转化为无害物质。
但成本较高，且可能产生二次污染。
生物法：利用微生物的硝化和反硝化作用，将总氮转化为无害的氮气。
生物法具有成本低、环保等优点，是目前主流的总氮去除方法。
三、生物法去除总氮的技术探讨生物法去除总氮主要涉及硝化和反硝化两个过程。
硝化过程由硝化细菌完成，将氨氮转化为硝酸盐；反硝化过程由反硝化细菌完成，将硝酸盐还原为氮气。
为了提高总氮去除效率，可以采取以下技术措施：1.优化污泥培养与驯化：选择适合的微生物种群，通过优化培养和驯化条件，提高微生物活性。
2.曝气与混合：合理控制曝气量和水流速度，保证良好的混合条件，促进硝化和反硝化反应的进行。
3.碳源控制：适当补充碳源，以满足反硝化细菌的需求，提高总氮去除效果。
4.温度与pH值调节：根据微生物生长需求，合理调节温度和pH值，为硝化和反硝化过程创造适宜的环境条件。
四、总结污水中的总氮去除是当前污水处理领域的重要挑战。
为了有效解决这一问题，本文介绍了物理法、化学法和生物法三种解决方案，并重点探讨了生物法的技术措施。
通过优化污泥培养与驯化、曝气与混合、碳源控制以及温度与pH值调节等方面的措施，可以提高总氮去除效率。
污水处理厂氮污染治理方案
污水处理厂氮污染治理方案随着城市化进程的加快，污水处理厂成为了城市中不可或缺的环境保护设施。
然而，随之而来的是氮污染问题的日益严重。
本文将针对污水处理厂中的氮污染展开讨论，并提出一种有效的治理方案。
一、氮污染的成因及影响氮污染主要来自于污水中的氨氮和硝酸盐。
查阅大量研究资料，污水处理厂中氮污染的成因主要有以下几个方面：1. 污水中的氮源：来自家庭、工业生产和农业活动的废水中含有大量的氮源物质，在污水处理厂中容易被转化为氨氮和硝酸盐。
2. 处理工艺不完善：目前污水处理厂中的一般工艺主要集中在污水的生物降解以及沉淀过程，对氮污染的去除效果不佳。
3. 排放标准限制：部分污水处理厂由于处理能力或设施设备限制，使得排放出的水中含氮物质超过国家标准。
氮污染对环境和生态系统造成了严重的影响：1. 水体富营养化：氮污染使得水体中氮源过剩，导致水体富营养化现象的发生。
富营养化后的水体中，藻类大量繁殖，消耗了水体中过多的氧气，导致水质恶化。
2. 生态系统失衡：氮污染使得水中的溶解氧减少，影响了水生生物的生存。
同时，富营养化环境下藻类过度生长，会导致水生生物的死亡和生态链的破坏。
3. 对人类健康的影响：氮污染使得水体中寄生虫等病原体的滋生，进而危害人类健康。
另外，通过饮用含有硝酸盐超标的水，可能引发亚硝酸盐中毒等疾病。
二、氮污染治理方案针对污水处理厂中的氮污染问题，我们提出以下治理方案，旨在降低氮污染物的排放水平，并提高处理效果：1. 引入生物脱氮工艺生物脱氮工艺是目前治理氮污染常用的方法之一。
其主要原理是通过合理配置好的好氧、厌氧和内循环等生化反应区，利用好氧细菌和厌氧细菌的不同作用，将氨氮转化为氮气释放。
生物脱氮工艺可以通过对处理污水进行合适的调控，提高氮污染物的去除率。
2. 加强污水预处理工艺在污水处理前加强预处理工艺，可以有效降低污水中的氮污染物含量。
常用的预处理工艺包括筛网过滤、沉砂池和调节池等。
通过这些工艺对污水进行初步的处理，可以去除大部分的固体悬浮物和颗粒物，减轻后续处理工艺的负担，有利于氮污染物的去除效果提升。
污水氨氮达标,总氮仍超标怎么办？
污水氨氮达标，总氮仍超标怎么办？
相信大家在污水总氮处理过程中遇到过这种情况，即污水中氨氮明明已经达标了，但是总氮却超标的问题，那么接下来我们看下到底是什么原因造成总氮不达标，解决的办法又是什么呢？我们一起来看下。
一、什么是总氮？
总氮是水中各种形态无机氮和有机氮的总称。
总氮（TN）=硝态氮+亚硝氮+氨氮（NH3-N）+有机氮从上面可以看出总氮由几部分构成，而总氮超标处理中存在氨氮转化为硝态氮，再转化为氮气的过程，因此污水处理中氨氮已经达标，但是总氮却降不下去，主要原因就是硝态氮没有转化完成。
二、硝态氮用什么方法去除？
硝态氮主要是指硝酸根离子，目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。
其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移，无法真正去除总氮，浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。
在生物脱氮中，主要是指硝酸根离子通过总氮去除菌降解转化为氮气的过程。
为解决硝态氮导致的总氮超标问题，湛清一体化HDN-FT高效脱氮设备，适应于钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮处理问题，该设备具有五大特点：脱氮效率高、占地面积小、易操作维护、污泥产量少、运行成本。
关于污水处理厂总氮超标方案
关于污水处理厂总氮超标方案一、引言在污水处理厂的日常运营中，总氮超标是常见的问题之一。
总氮是指污水中含有的有机氮、氨氮、硝酸盐等各种形态的氮元素的总量。
当总氮超标时，会导致水体富营养化，引发蓝藻爆发等问题，对环境和人类健康产生负面影响。
因此，解决污水处理厂总氮超标问题具有重要意义。
本文将公开污水处理厂总氮超标的“秘方”，介绍相应的处理技术和方法。
二、污水处理厂总氮超标的原因1.污水进水浓度高：当污水进水浓度过高时，会导致总氮超标。
例如，工业废水中的有机氮、氨氮等含量较高，如果未经有效处理直接进入污水处理厂，会导致总氮超标。
2.生物脱氮效率低：生物脱氮是污水处理厂中常用的脱氮工艺，但当生物脱氮效率低时，会导致总氮超标。
这可能是由于曝气不足、污泥龄短、硝化细菌数量不足等原因造成的。
3.化学试剂投加不当：为了提高脱氮效率，有时会投加化学试剂。
但如果投加不当，会导致总氮超标。
例如，投加过多的氨氮去除剂等。
4.出水标准宽松：一些污水处理厂的出水标准较宽松，没有严格控制总氮的排放标准，导致总氮超标。
三、污水处理厂总氮超标的处理方法1.预处理：对于工业废水等高浓度废水，可以在进入污水处理厂前进行预处理，降低总氮的浓度。
常用的预处理方法包括化学氧化、生物氧化等。
2.生物脱氮：生物脱氮是污水处理厂常用的脱氮工艺。
可以通过优化曝气、调整污泥龄、增加硝化细菌数量等方法提高生物脱氮效率。
3.化学脱氮：化学脱氮是通过投加化学试剂来提高脱氮效率的方法。
常用的化学脱氮剂包括氨氮去除剂、还原剂等。
但需要注意的是，化学脱氮过程中可能会产生其他污染物，因此应选择合适的药剂和投加量。
4.膜分离技术：膜分离技术是一种高效分离技术，可以通过膜分离技术将污水中的总氮进行分离和去除。
例如，反渗透技术可以去除污水中的大部分总氮。
5.高级氧化技术：高级氧化技术是一种通过产生强氧化剂来氧化有机物和氨氮等污染物的技术。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、光催化氧化等。
总氮在污水处理过程中的去除机理及其影响因素研究
总氮在污水处理过程中的去除机理及其影响因素研究摘要：总氮是水体中一种重要的污染物，其对水质的影响十分严重。
因此，了解总氮在污水处理过程中的去除机理和对其影响因素的研究具有重要意义。
本研究通过实验方法，探究了总氮在不同条件下的去除效果以及其影响因素。
结果表明：总氮的去除率随温度的变化而变化；随着pH值升高，总氮的去除率逐渐增加；当加入适量的NaCl时，总氮的去除率明显提高；同时，总氮的去除效率与反应时间也有一定关系。
这些发现对于深入理解总氮在污水处理中的去除机制及优化工艺设计提供了一定的参考价值。
关键字：氮；污水处理；影响因素引言总氮是一种常见的有机物，主要来源于人类活动产生的废气排放、农业化肥使用、工业生产等方面。
由于其毒性强且不易降解的特点，导致它成为水中污染的主要来源之一。
因此，如何有效地去除总氮已成为当前环保领域面临的重要课题。
总氮在污水处理过程中的去除机理一直是一个备受关注的问题。
目前，国内外学者已经开展了一系列关于总氮在污水处理过程中的作用机理的研究工作。
然而，针对总氮在不同条件下的去除效果以及其影响因素的研究还相对较少。
本文旨在探索总氮在污水处理过程中的去除机理及其影响因素，为进一步完善污水处理技术提供理论依据。
1污水处理技术1.1 污水处理概述污水是一种含有多种有害物质和污染物质的废水，其来源包括工业生产、生活垃圾、农业活动等。
由于各种污染源不断增加，导致了城市环境质量的恶化，因此对污水进行有效的处理变得越来越重要。
目前，常用的污水处理方法主要包括物理法、化学法和生物法三种方式。
其中，物理法主要通过沉淀、过滤、吸附等手段去除水中的悬浮物和颗粒物；化学法则利用化学反应将有机物转化为无害物质或易于分离的化合物；生物法则利用微生物的作用，将其他污染物降解为无害物质。
1.2 总氮在污水处理中的作用及特点总氮是一类重要的有机污染物之一，它来源于人类的生活活动中产生的废气、废液以及其他排放物中。
生活污水处理厂进水碳源不足与总氮去除的研究
生活污水处理厂进水碳源不足与总氮去除的研究摘要:城市化的快速发展带来了生活污水处理的重要性日益凸显，然而，生活污水处理厂面临着一个严峻的挑战：进水碳源不足。
污水中的碳源是生物处理过程中的关键能源，它们支持着污水中有机物的去除，其中包括总氮。
总氮的高效去除对于保护水环境和预防水体富营养化至关重要。
生活污水处理厂面临的一个重要挑战是进水碳源不足，这影响了总氮的有效去除。
本研究旨在探讨如何解决这一问题，并提出了一种改进的生活污水处理工艺。
通过引入外部碳源和优化生物反应器运行条件，实现了进水碳源的补充和总氮的高效去除。
关键词:生活污水处理；进水碳源；总氮去除；可持续性；环境保护引言在一些地区，生活污水处理厂所处理的进水中的碳源有限，这给总氮去除造成了困难。
本研究旨在应对这一挑战，通过探索新的方法来增加进水碳源，并改进生物处理工艺，以提高总氮去除效率。
这不仅有助于解决当前的问题，还为生活污水处理的可持续性和环境保护提供了新的方向。
在本文中，我们将深入研究进水碳源不足问题，并介绍一种创新的解决方案。
通过实验和数据分析，我们将展示这一方法的有效性，并探讨其在生活污水处理领域的潜在应用。
这项研究不仅对生活污水处理行业具有重要意义，还对水环境保护和可持续发展产生积极影响。
1 进水碳源不足：生活污水处理的关键挑战进水碳源不足的问题有多个原因。
城市生活污水中的有机物负荷通常是不稳定的，而生活污水处理厂的设计和运行通常是基于平均负荷进行的。
这意味着在某些情况下，污水处理厂可能会面临低碳源负荷的情况，难以满足生物处理过程所需的能源。
城市化进程中，污水中的碳源被浪费或未能有效回收。
碳源的浪费不仅对资源造成了浪费，还增加了生活污水处理的难度。
气候变化和气温波动可能导致废水温度的波动，从而影响了生物反应器中的微生物活性，使其更难以利用碳源去除总氮。
进水碳源不足对生活污水处理厂的运行产生了广泛而深远的影响。
它降低了总氮的去除效率，增加了水体富营养化和污染的风险，这对于水环境的健康产生了负面影响。
浅谈污水生物脱氮工艺问题及调整方法
浅谈污水生物脱氮工艺问题及调整方法摘要:生物脱氮在污水处理过程中发挥重要作用。
为满足工艺出水达到排放标准要求，分析了生物脱氮的机理，解析污水生物活性影响、不同菌属微生物相互竞争、进水碳源不足等生物脱氮工艺存在的问题，提出调整工艺运行条件，补充碳源等生物脱氮调控措施。
关键词：脱氮厌氧微生物反硝化生物脱氮工艺因结构简单，工艺技术成熟、工程设计经验丰富、运行控制较容易等特点而被污水处理厂广泛应用。
诸多因素如有机负荷、污泥龄和基质竞争等会对微生物脱氮产生不利影响，导致脱氮效率低，时常不能满足排放要求。
笔者对污水生物脱氮机理和工艺进行了分析，提出生物脱氮工艺存在的主要问题，提出了生物脱氮的调控措施。
1生物脱氮基本原理氮可依靠微生物的新陈代谢作用在适宜的环境条件下被脱除。
生物脱氮法从反应类型分类，可分为氨的硝化作用和硝酸（或亚硝酸）盐的反硝化作用两种。
硝化作用是氨为电子供体，以分子氧为电子受体，使氮从负三价（NH4+）转变为正三价（NO2-）和（NO3-）。
但硝化作用下只是改变了氮在水中的化合态，并没有降低水中氮的含量，这对于防止水体富养化，没有解决根本问题。
反硝化作用则是以硝酸盐为电子受体，以其他有机物（碳源）为电子供体，是硝酸盐中的氮逐渐从正五价降到零价，形成气态氮（N2）和（N2O）从废水中释放出来。
1.1生物硝化作用硝化反应包括两个步骤，第一步有亚硝酸细菌将氨氮转化为亚硝酸盐（NO2-）,第二步有硝酸细菌进一步将亚硝酸盐氧化成硝酸盐（NO3-）.这两类细菌统称为硝化细菌，他们利用无机碳化物CO32-、HCO3-和CO2作为碳源，从NH3、NH4-或NO2-的氧化反应中获取能量。
1.2生物反硝化作用反硝化作用是指在无氧或低氧条件下，硝酸态氮、亚硝酸态氮被微生物还原转化为分子态氮（N2）的过程。
参与这一作用的微生物是反硝化细菌，这是一类异养型的兼性厌氧细菌，如小球菌，芽孢杆菌。
他们在缺氧的条件下，利用有机碳源为电子供体，在降解有机物的同时进行反硝化作用，起反应过程可表式为：NO2-+3H(（电子供体）→1/2N2+H2O+OH- NO3-+4H(（电子供体）→1/2N2+H2O+OH-目前公认的从NO3-还原为N2的过程为：NO3-→NO2--→NO→N2O→N2进行生物脱氮作用，必须具备以下几个条件：a.存在O3-或NO2-；b.不含溶解氧；c.存在兼性细菌菌群；d.适宜和适量的电子供体。
污水处理厂如何解决总氮超标
污水处理厂如何解决总氮超标
以下情况分析基于污水厂正常的污水处理系统（缺氧池仅有反硝化反应，好氧池仅有硝化反应），且不考虑难降解有机氮，正常的AO系统，缺氧池出水的总氮基本等于总出水的总氮。
情况1：出水氨氮高，总氮高
原因：好氧硝化系统出现问题。
解决措施：控制溶解氧、pH等参数的支持并投加希洁硝化菌剂、增强硝化系统。
情况2：出水氨氮几乎没有，总氮高
分以下2种情况：
1.缺氧池出水氨氮与总氮差不多，且出水总氮超标（氨氮总氮差值很小）。
原因：回流比不够导致稀释量不够，从而造成缺氧池氨氮升高，总氮也高。
解决措施：调整回流比。
2.缺氧池出水氨氮低，总氮高（氨氮总氮差值很大）。
原因：缺氧池反硝化不完全（这个原因就多了，比如：缺氧环境的破坏、碳源不够、停留时间不够等等原）。
解决措施：检测相关指标，计算出需要外加碳源、或是工艺调整等，并投加反硝化菌剂、增强反硝化系统种群。
情况3：总氮检测结果偏高
原因：生化处理效果差、出水颜色深、浊度高、悬浮物多
解决措施：投加微生物菌剂、增强沉降能力与脱色能力，让出水清澈降低对检测干扰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污水处理总氮去除中的问题分析
随着国家对污水排放标准的要求越来越严，除了氨氮超标需要严格管控以外，对总氮排放也开始进行管控，所以各企业也开始进行脱总氮改造，以符合国家对总氮排放的要求，今天给大家解读一下常见的总氮、氨氮超标问题。
根据日常工程经验，今天和大家一起分享一些脱总氮的方法及问题。
一、脱总氮过程中为什么造成氨氮超标？
1.1有机物导致的氨氮超标
脱总氮需要加入C源，CN比小于3的高氨氮污水，因脱总氮工艺要求CN 比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。
投加的碳源是甲醇或原水，加之回流量大增，造成好氧池溶解氧降低，氨氮硝化差，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮升高。
分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。
1.2解决办法：
1、加大曝气，增大溶解氧含量；
2、停止压泥保证污泥浓度；
3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。
2、内回流导致的氨氮超标
遇到内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障（现场跳停扔有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。
2.1分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。
所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。
2.2解决办法：
内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，pH降低等，所以解决办法分三种情况：
（1）、及时发现问题，检修内回流泵就可以了；
（2）、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷爆；
（3）、硝化系统已经崩溃，停止进水闷曝，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。
3、pH过低导致的氨氮超标
3.1pH过低导致的氨氮超标有三种情况：
（1），内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响了反硝化的完整性，因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半，所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，pH降低，低于硝化细菌适宜
的pH之后硝化反应受抑制，氨氮升高。
这种情况可能有些同行会遇到，但是从来没从这方面找原因。
（2），进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的pH下降。
（3），进水碱度降低导致的pH连续下降。
3.2分析：pH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因为PH 的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节pH了。
3.3解决办法：
（1），pH过低这种问题其实很简单，就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH，然后再通过分析去查找原因。
（2），如果pH过低已经导致了系统的崩溃，pH在5.8~6时，硝化系统还没有崩溃的情况，首先要把系统的pH补充上来，然后闷爆或者投加同类型的污泥。
4,DO过低导致的氨氮超标
（1）高硬度的废水，特别容易结垢，开始曝气使用微孔爆气器，运行一段时间曝气头就会堵塞，导致DO一直提不上来导致氨氮升高。
（2）回流量过大，加之增加碳源，造成DO过低，氨氮硝化不了，导致氨氮升高。
4.1分析：曝气的作用是充氧和搅拌，曝气头的堵塞及回流量大、碳源增加造成氧气不足，而硝化反应是有氧代谢，需要保证曝气池溶氧适宜的环境下才能正常进行，而DO过低则会导致硝化受阻，氨氮超标。
4.2解决办法：
（1）、更换曝气头，如果硬度低操作问题导致的堵塞可以考虑这种方法；（2）、改造成大孔曝气器（氧利用率过低，风机余量大和不差钱的企业可以考虑）或者射流曝气器（只能用监测池出水来进行充当动力流体，尤其是硬度高的污水，切记）。
（3）、加大风量，增强曝气。
5,泥龄导致的氨氮超标
有两种情况：
(1)、压泥过多，导致氨氮升高。
(2)、污泥回流不均衡，两侧系统污泥回流相差过大，导致污泥回流少的一侧氨氮升高。
5.1分析：压泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低，因为细菌都有世代期，SRT低于世代期，会导致该细菌无法在系统中聚集，形成不了优势菌种，所以对应的代谢物无法去除。
一般泥龄是细菌世代期的3-4 5.2解决办法：
（1）、减少进水或者闷曝；
（2）、投加同类型污泥；
（3）、如果是污泥回流不均衡导致的问题，把问题系列的减少进水或者闷爆、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列。
6,负荷冲击导致的氨氮超标
负荷突然增大，造成脱氮系统崩溃，出水氨氮超标。
6.1分析：负荷突然增大，导致溶氧急速降低，硝化作用减少，造成氨氮升高硝化反应是亚硝酸菌和硝酸菌共同完成的，对亚硝酸菌的抑制直接就可以导致硝化系统的崩溃。
6.2解决办法：
（1）、降低负荷，尽量保持负荷均匀；
（2）、增大曝气量；
二、总氮为什么会超标！
1,氨氮超标
参考上个单元的氨氮为什么超标？
2,缺少碳源
在硝化反硝化过程中，去除TN要求的CN比理论为2.86，但是实际运行中CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺少碳源，是我目前遇到很多朋友TN不达标的最多的原因之一！
解决办法：按CN比4~6，投加碳源。
3,内回流r太小
AO工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺，AO工艺的脱氮效率和内回流比成正比！根据脱氮效率公式，内回流比r越大脱氮效率越高，有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小，会导致脱氮效率低！
解决办法：提高内回流比r在200~400%。
4,反硝化池环境破坏
这种情况的出现的标志是，反硝化池DO大于0.5，破坏了缺氧环境，使兼性异养菌优先利用氧气来代谢，硝态氮无法脱除，整体导致TN的升高，反
硝化池缺氧环境破坏，后面往往带来的可能是氨氮的超标，原因是硝化细菌无法形成优势菌种，不过曝气池足够大，还是没有问题的！
解决办法：
1、内回流过大，导致携带DO过多的，调小内回流比或者关小内回流处曝气；
2、其他问题导致的DO高，例如进水与水面相隔过高，导致跌落充氧，要减少高度差等。
5,含n杂环有机氮
有些含氮有机物，普通的生化无法破环，导致无法脱除，这种情况比较少见，主要是某一类废水上，这种情况下主要是工艺选型问题，没有考虑有机氮氨化（有机氮转化成氨氮）的过程
解决办法：
1、增加水解酸化的预处理；
2、水解酸化无法破环的，增加高级氧化预处理。