常见不安全行为及物的不安全状态汇总;附控制措施
十种常见的不安全行为和建议

十种常见的不安全行为和建议1.电动自行车违规充电停放电动自行车停在疏散通道、安全出口、楼梯间、室内等地违规充电极易引起火灾,电动车燃烧产生黑烟,导致楼房内光线不足,严重影响疏散逃生。
电动车起火后会产生含有一氧化碳等气体的剧毒浓烟,人体吸入高温剧毒烟气,气管会被灼伤,产生头疼、恶心等症状,然后神志不清,行动不便,进而导致窒息。
电动车起火3分钟内,火焰温度可达到1000摄氏度,会导致一整幢四层建筑都充满剧毒浓烟。
建议:将电动自行车停放在规定场所,不随意停放。
2.日常用电过程中电气线路私拉乱接因电气故障引起的火灾事故占火灾总数6成以上,私拉乱接电线容易因短路、过负荷而产生电火花、电弧,极易引起火灾和触电伤亡事故。
建议:日常用点过程中不乱拉乱接线路。
3.违规使用电吹风、取暖器等大功率电器热得快在开水瓶中持续工作会将水烧干,继续干烧会引起火灾;取暖器近距离接触衣物2分钟就会着火;电吹风对准棉被工作2分钟就会使棉被烧焦。
同时老旧建筑内电线老化,使用大功率电器极易造成火灾。
建议:按照规定使用大功率电器。
4.安全出口锁闭,疏散通道堆放物品疏散通道是发生火灾后的生命通道,一旦上锁、堆放杂物,不仅阻碍疏散逃生、延长疏散时间,还会加剧火势蔓延。
建议:不在疏散通道堆放物品,安全出口管理人员及时清理疏散通道的杂物,保证安全出口畅通。
5.常闭防火门长期处于开启状态防火门是阻止火势蔓延和烟气扩散的屏障。
常闭式防火门如果长期呈敞开状态,轻则无法正常回位,重则可能破坏门框、门板,使其失去隔烟阻火的作用,浓烟和火势从此蔓延,防火门反而成了“夺命门”。
建议:随时注意常闭防火门的开关情况。
6.房间设置防盗窗影响逃生疏散火灾发生后,楼梯逃生通道一旦被浓烟切断,房间内又设置了防盗窗,人员便无处可逃。
建议:装有防盗窗的房间中要设置易于内部开启的逃生口。
7.使用燃气后未及时关闭总阀门总阀门未关闭,易发生燃气泄漏,进屋后一旦开关电器、打电话和遇明火,就会发生爆炸。
人的不安全行为和物的不安全状态
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⼈的不安全⾏为和物的不安全状态⼈的不安全⾏为1操作错误、忽视安全、忽视警告;2造成安全装置失效;3使⽤不安全设备;4⼿代替⼯具操作;5物品存放不当;6冒险进⼊危险场所;7攀、坐不安全位置;⼈的不安全⾏为8在起吊物下作业、停留;9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等⼯作;10有分散⼯作时注意⼒的⾏为;11在必须使⽤个⼈防护⽤品⽤具的作业或场合中,忽视其使⽤;12不安全装束;13对易燃、易爆等危险物品处理错误。
⼈的不安全⾏为释义⼀.操作错误、忽视安全、忽视警告:1未经许可开动、关停、移动机器2开动、关停机器时未给信号3开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏4忘记关闭设备5忽视警告标志、警告信号6操作错误(按钮、阀门、扳⼿、把柄等的操作错误)7奔跑作业8供料或送料速度过快⼈的不安全⾏为释义9机器超速运转10违章驾驶机动车11酒后作业12客货混载13冲压机作业时,⼿伸进冲压模14⼯作坚固不牢15⽤压缩空⽓吹铁屑16其他⼈的不安全⾏为释义⼆、造成安全装置失效:1拆除了安全装置2安全装置堵塞、失掉了作⽤3调整的错误造成安全装置失效4其他⼈的不安全⾏为释义三、使⽤不安全设备1临时使⽤不牢固的设施2使⽤⽆安全装置的设备3其他⼈的不安全⾏为释义四.⼿代替⼯具操作1⽤⼿代替⼿动⼯具操作2⽤⼿清除切屑3不⽤夹具固定、⽤⼿拿⼯件进⾏机加⼯⼈的不安全⾏为释义五.物体存放不当1成品、半成品、原材料存放不当2⼯具、切屑⽣产⽤品存放不当3其他⼈的不安全⾏为释义六.冒险进⼊危险场所1冒险进⼊涵洞2接近漏料处(⽆安全设施)3采伐、集材、运材、装车时,未离开危险区4未经安全监察⼈员允许进⼊油罐或井中5未“敲帮问顶”开始作业6冒进信号⼈的不安全⾏为释义7调车场超速上下车8易燃易爆场合⽤明⽕9私⾃搭乘矿车10在绞车道⾏车11未及时瞭望⼈的不安全⾏为释义七.攀、坐不安全位置1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板2攀、坐围墙、树枝、危岩、窗⼝⼈的不安全⾏为释义⼋.在起吊物下作业、停留1在吊车、⾏车、升降机的起吊物下作业、停留2在悬挂的物体旁边,未采取安全措施进⾏作业3机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫⼈的不安全⾏为释义九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等⼯作⼈的不安全⾏为释义⼗.有分散注意⼒⾏为1在危险作业时与别⼈讲话、接听⼿机2在特种作业时精⼒不集中、监护⼈四处张望⼈的不安全⾏为释义⼗⼀.在必须使⽤个⼈防护⽤品⽤具的作业或场合中,忽视其使⽤1未戴护⽬镜或⾯罩2未戴防护⼿套3未穿安全鞋4未戴安全帽5未佩戴呼吸护具6未佩戴安全带7未戴⼯作帽8其他⼈的不安全⾏为释义⼗⼆.不安全装束1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥⼤服装2操纵带有旋转零部件的设备时戴⼿套⼈的不安全⾏为释义⼗三.对易燃、易爆等危险物品处理错误1把⽔加⼊硫酸,⽤⽔扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及⾼温状态下的化⼯设备2化学物质混合容易产⽣危险的⼯艺或者产⽣危险配伍(易燃、易爆、有毒)3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等⼯艺产⽣物的不安全状态1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(1)⽆防护(2)防护不当、2、设备、设施、⼯具、附件有缺陷;(1)设计不当,结构不合安全要求(2)强度不够、(3)设备在⾮正常状态下运⾏、(4)维修、调整不良、3、个⼈防护⽤品⽤具缺少或有缺陷;(1)⽆个⼈防护⽤品、⽤具、(2)所⽤防护⽤品、⽤具不符合安全要求、物的不安全状态4、⽣产(施⼯)场地环境不良;(1)照明光线不良、(2)通风不良、(3)作业场所狭窄、(4)作业场地杂乱、(5)交通线路的配置不安全、(6)操作⼯序设计或配置不安全、(7)地⾯滑、(8)储存⽅法不安全、(9)环境温度、湿度不当、物的不安全状态释义防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1⽆防护1.1⽆防护罩1.2⽆安全保护装置1.3⽆报警装置1.4⽆安全标志1.5⽆护栏或护栏损坏物的不安全状态释义1.6(电⽓)未接地1.7绝缘不良1.8局通⽆消⾳系统、噪声⼤1.9危房内作业1.10未安装防⽌“跑车”的挡车器或挡车栏1.11其他物的不安全状态释义2防护不当2.1防护罩未在适当位置2.2防护装置未调整不当2.3坑道掘进、隧道开闸⽀撑不当2.4防爆装置不当2.5采伐、集材作业安全距离不够2.6爆破作业隐蔽所有缺陷2.7电⽓装置带电部分裸露2.8其他物的不安全状态释义2.0设备、设施、⼯具、附件有缺陷2.11设计不当,结构不符合安全要求2.12通道门遮挡视线2.13制动装置有缺陷2.14安全间距不够2.15拦车⽹有缺陷2.16⼯件有锋利⽑刺、⽑边2.17设施上有锋利倒棱2.18其他物的不安全状态释义3个⼈防护⽤品⽤具—防护服、⼿套、护⽬镜及⾯罩、呼吸器官⽤具、听⼒护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷3.1⽆个⼈防护⽤品⽤具3.2所⽤防护⽤品⽤具不符合安全要求物的不安全状态释义4⽣产(施⼯)场地环境不良4.1照明光线不良、照度不⾜4.2通风不良或⽆通风,通风系统效率低4.3风流断路,停电听风时爆破作业4.4⽡斯排放未达到安全浓度爆破作业4.5⽡斯超限4.6其他物的不安全状态释义5作业场所狭窄,作业场地杂乱5.1⼯具、制品、材料堆放部安全5.2采伐时,未开“安全道”5.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理5.4其他物的不安全状态释义6交通线路的配置不安全,操作⼯序设计或配置不安全,地⾯滑等6.1地⾯有油或其他液体6.2冰雪覆盖6.3地⾯有其他润滑物6.4贮存⽅法不安全,环境温度、湿度不当管理上存在的缺陷(1)技术和设计有缺陷——⼯业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、⼯艺过程、操作⽅法、维修、检验等的设计、施⼯和材料使⽤等⽅⾯存在的问题;(2)教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识;(3)劳动组织不合理;(4)对现场⼯作缺乏检查或指挥错误;(5)没有安全管理制度、安全操作规程或不健全;管理上存在的缺陷(6)安全防护设施缺少或有缺陷;(7)个⼈防护⽤品缺少或有缺陷;(8)⽣产场所环境不良;(9)对事故隐患整改不⼒,没有或不认真实施事故防范措施;(10)其他。
常见不安全行为及物的不安全状态汇总丨知识
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常见不安全行为及物的不安全状态汇总丨知识常见不安全行为、分级、控制措施汇总表序号不安全行为控制措施等级1班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。
安全操作规程、安全检查、劳动纪律较大2擅自进入危险区域(喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方)等。
跨越红坯辊道,跨越转盘、乘、坐、钻皮带,跨越运转设备、卷扬。
卷扬三角区内站人。
安全规章制度、安全防护设施、安全检查、安全操作规程较大3上下楼梯手未扶栏杆安全教育、安全检查一般4高处作业不佩带安全带或设置安全网5违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大不吊(不宜超过90度)。
安全操作规程、安全检查、安全教育培训、专人操作持证上岗严重6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶安全操作规程、安全检查、安全教育严重7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置安全规章制度、安全管理、安全检查一般8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩安全操作规程、安全检查、安全教育一般9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟安全操作规程、安全检查、安全教育较大10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎安全操作规程、安全检查、设备检查一般11焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋安全操作规程、安全检查、安全教育一般12移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫安全操作规程、安全检查一般13乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等安全操作规程、安全检查一般14作业现场不走安全通道安全规章制度、安全检查一般15在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(件)安全规章制度、安全操作规程、安全检查较大16坐在栏杆、轨道上休息安全规章制度、安全检查一般17未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等)安全规章制度、安全操作规程、安全检查较大18坐、乘吊物升降装置安全规章制度、安全检查重大19未停机戴手套处理旋转设备安全操作规程、安全检查一般20登高作业不使用梯子安全规章制度、安全检查一般21检修作业未挂牌安全规章制度、安全检查一般22进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审批较大23在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头安全规章制度、安全检查较大24用手代替工具进行作业安全操作规程、安全检查一般25戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审批较大26拆除作业无统一指挥。
人的不安全行为和物的不安全状态以及管理上的缺陷
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人的不安全行为释义
一.操作错误、忽视安全、忽视警告: • 1未经许可开动、关停、移动机器 • 2开动、关停机器时未给信号 • 3开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏 • 4忘记关闭设备 • 5忽视警告标志、警告信号 • 6操作错误(按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误) • 7奔跑作业 • 8供料或送料速度过快
人的不安全行为释义
六.冒险进入危险场所 • 1冒险进入涵洞 • 2接近漏料处(无安全设施) • 3采伐、集材、运材、装车时,未离开危险区 • 4未经安全监察人员允许进入油罐或井中 • 5未“敲帮问顶”开始作业 • 6冒进信号
人的不安全行为释义
• 7调车场超速上下车 • 8易燃易爆场合用明火 • 9私自搭乘矿车 • 10在绞车道行车 • 11未及时瞭望
物的不安全状态释义
• 3个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、 呼吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋 等缺少或有缺陷 3.1无个人防护用品用具 3.2所用防护用品用具不符合安全要求
物的不安全状态释义
4生产(施工)场地环境不良 4.1照明光线不良、照度不足 4.2通风不良或无通风,通风系统效率低 4.3风流断路,停电听风时爆破作业 4.4瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业 4.5瓦斯超限 4.6其他
物的不安全状态释义
• 2防护不当 2.1防护罩未在适当位置 2.2防护装置未调整不当 2.3坑道掘进、隧道开闸支撑不当 2.4防爆装置不当 2.5采伐、集材作业安全距离不够 2.6爆破作业隐蔽所有缺陷 2.7电气装置带电部分裸露 2.8其他
物的不安全状态释义
2.0设备、设施、工具、附件有缺陷
2.11设计不当,结构不符合安全要求 2.12通道门遮挡视线 2.13制动装置有缺陷 2.14安全间距不够 2.15拦车网有缺陷 2.16工件有锋利毛刺、毛边 2.17设施上有锋利倒棱 2.18其他
不安全行为及不安全状态
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不安全行为一、操作错误、忽视安全、忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器2、开动、关停机器时未给信号3、开关未锁紧,造成意外转动、通电、或泄漏等4、忘记关闭设备5、忽视警告标志、警告信号6、操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)7、奔跑作业8、供料或送料速度过快9、机器超速运转10、违章驾驶机动车11、酒后作业12、客货混载13、冲压机作业时,手伸进冲压模14、工件紧固不牢15、压缩空气吹铁屑16、其他二、造成安全装置失效1、拆除了安全装置2、安全装置堵塞,失掉了作用3、调整的错误造成安全装置失效4、其他三、使用不安全设备1、临时使用不牢固的设施2、使用无安全装置的设备3、其他四、用手代替工具操作1、用手代替手动工具2、用手清除切屑3、不用夹具固定,用手拿工件进行机加工五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当六、冒险进入危险场所1、冒险进入涵洞2、接近漏料处(无安全设施)3、运材、装车时,未离危险区4、未经安全监察人员允许进入油罐或井中5、调车场超速上下车6、易燃易爆场合使用明火7、未及时嚓望七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用1、未戴护目镜或面罩2、未戴防护手套3、未穿安全鞋4、未戴安全帽5、未佩戴呼吸护具6、未佩戴安全带7、未戴工作帽8、其他十二、不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套3、其他十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误不安全状态一、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(一)无防护1、无防护罩2、无安全保险装置3、无报警装置4、无安全标志5、无护栏、或护栏损坏6、(电气)未接地7、绝缘不良8、无消音系统、噪声大9、危房内作业10、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏11、其他(二)防护不当1、防护罩未在适当位置2、防护装置调整不当3、防爆装置不当4、电气装置带电部分裸露5、其他二、设备、设施、工具、附件有缺陷(二)设计不当,结构不合安全要求1、通道门遮挡视线2、制动装置有缺陷3、安全间距不够4、拦车网有缺陷5、工件有锋利毛刺、毛边6、设施上有锋利倒棱7、其他(二)强度不够1 >机械强度不够2、绝缘强度不够3、起吊重物的绳索不合安全要求4、其他(三)设备在非正常状态下运行1、设备带“病”运转2、超负荷运转3、其他(四)维修、调整不良1、设备失修2、地面不平3、保养不当、设备失灵4、其他三、个人防护用品用具一一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1、无个人防护用品、用具2、所用防护用品、用具不符合安全要求四、生产(施工)场地环境不良(一)照明光线不良1、照度不足2、作业场地烟雾尘弥漫视物不清3、光线过强(二)通风不良1、无通风2、通风系统效率低3、风流短路4、其他(S)作业场所狭窄(四)作业场地杂乱1、工具、制品、材料堆放不安全2、其他(五)交通线路的配置不安全(六)操作工序设计或配置不安全(七)地面滑1、地面有油或其他液体2、冰雪覆盖3、地面有其他易滑物(A)贮存方法不安全(九)环境温度、湿度不当。
常见办公场所不安全行为汇总
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常见办公场所不安全行为汇总
1. 混杂放置物品
在办公场所,经常会出现混杂放置物品的情况,例如堆放文件、箱子、电线等。
这种不安全行为可能造成工作区域拥堵,增加了员
工发生意外的风险。
2. 胡乱堆叠物品
当员工将物品随意堆放的时候,容易造成不安全隐患。
比如,
将重物放在高处,容易掉落伤人;将易碎物品靠近通道,可能引起
碰撞破碎等情况。
3. 使用不符合安全规范的设备
部分员工可能使用不符合安全规范的电器设备,比如老旧的电线、过载的插座等。
这些设备可能存在火灾、触电等风险,需要及
时更换或维修。
4. 忽视紧急逃生通道
在办公场所,紧急逃生通道是保障员工安全的关键。
然而,有些员工在工作或储存物品时,会忽视紧急逃生通道,阻碍了紧急情况下的安全疏散。
5. 忽视使用防护设备
在某些岗位上,员工应该使用相应的防护设备,如头盔、护目镜、手套等。
然而,有些员工由于工作繁忙或其他原因,可能忽视了使用防护设备,增加了工作中的风险。
6. 疏忽火源安全
在办公场所,使用电器设备和燃气会增加火灾的风险。
员工可能疏忽电源开关的关闭,或者在烟草禁烟区内吸烟,从而造成意外火灾。
7. 忽视安全培训和规范
对于员工而言,接受安全培训和遵守安全规范至关重要。
然而,一些员工可能忽视安全培训,或者不遵守安全规范,从而增加了发
生事故的可能性。
在办公场所,我们每个人都应该意识到保护自己和他人的安全
是一项重要任务。
通过遵守安全规范,及时整理工作区,使用符合
规定的设备和防护措施,我们可以为创建一个安全的工作环境做出
贡献。
人的不安全行为、物的不安全状态汇总
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人的不安全行为、物的不安全状态汇总不安全行为和物的不安全状态的汇总不安全行为是指能够导致事故发生的人为错误,而物的不安全状态则是指能够导致事故发生的物质条件。
人的不安全行为包括操作错误、忽视安全和警告、班前、班中饮酒,酒后上岗、工作期间私自串岗、离岗、睡觉、干私活、打闹、斗殴、穿着不合适的衣物等。
此外,还包括擅自进入危险区域、跨越红坯辊道、跨越转盘、乘、坐、钻皮带、跨越运转设备、卷扬、卷扬三角区内站人等。
还有物体存放不当、接近漏料处没有安全设施、上下楼梯不扶栏杆、高处作业不佩带安全带或设置安全网等。
在起重作业中,违反“十不吊”的规定也是一种不安全行为。
此外,机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶、擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置、在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩、气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟等行为也是不安全的。
电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎、焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋等行为也是不安全的。
移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫、乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等也是不安全的。
在作业现场不走安全通道、通过铁路道口、交叉路口未及时瞭望、在吊物下行走、作业、停留、站立、攀登运动中的物体(件)、坐在栏杆、轨道上休息、未按规定要求填写检修报告书等行为也是不安全的。
坐、乘吊物升降装置、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作、未停机戴手套处理旋转设备也是不安全的行为。
修理电焊机时,必须先断电检查并处理故障。
在起重作业中,必须确认吊物放置环境状况后再指挥吊运,以避免占用或堵塞安全通道。
特种作业人员必须持证上岗,并按规定时间巡回检查特种设备(如压力)。
行走于铁路界限内时,必须遵守交通规则,不得抢过道口或横穿铁路,更不能擅自进入要害岗位。
在检修作业现场,禁止追打逗闹,以及与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内。
进行内作业时,必须使用通风设施,并且电气作业必须做到一人作业一个人监护。
常见的不安全行为与危险预知
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脚手架等铺设的跳板没有固定,处于活动状态
地面不平整,有突出地面的物体
电气装置(电机、开关、变压器等)缺少接地或接 零
缺少防护罩或未在适当位置
防护罩根基不牢
作业安全距离不够
工件有锋利毛刺、毛边
设施上有锋利倒梭
四、设备的不安全状态
无防护罩 无安全标志 无护栏或护栏损坏 绝缘不良 局扇无消音系统、噪声大 防护不当 防护装置调整不当 设备、设施、工具、附件有缺陷 设计不当,结构不合安全要求 通道门、墙等遮档视线 安全间距不够 拦车网有缺欠 安全设施强度不够 机械强度不够 绝缘强度不够 维修、调整不良 设备失修 地面不平
其他违反安全规章制度、操作规程的行为
骑自行车、摩托车进厂房进入作业现场。高空作
施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容 业穿硬底鞋。高空抛扔工具、器件。搭设临时架
和单项安全措施。
板、攀登使用直爬梯不捆绑,无专人监护,不确
交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系
认。
启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就 物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道
开动被查封或报废的设备
攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷
任意拆除设备上的安全装置和警示标志等
扬
擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规 进入重点要害岗位不登记;非重点要害岗位人员
定的接点接取
进入重点、要害岗位逗留
外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无 跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运
使用的电气设备缺少接地或接零装置
作业现场不走安全通道
劳保不全进现场
坐在栏杆、轨道上休息
人的不安全行为和物的不安全状态
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人的不安全行为和物的不安全状态
精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步
人的不安全行为和物的不安全状态
事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷,人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。
生产劳动作业过程中,要避免事故发生,我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态。
那么,人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢?根据《企业职工伤亡事故分类标准》(补充件),将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下:
1.人的不安全行为
2.物的不安全状态。
物的不安全状态识别及预防措施

湖北太力家庭用品制造有限公司物的不安全状态识别一、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1、无防护无防护罩;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏;(电气)未接地;绝缘不良;风扇无消音系统、噪声大;危房内作业;未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。
2、防护不当防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当;防爆装置不当;采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽所有缺陷;电气装置带电部分裸露。
二、设备、设施、工具、附件有缺陷1、设计不当,结构不合安全要求通道门遮挡视线;制动装置有缺陷;安全间距不够;拦车网有缺陷;工件有锋利毛边、毛刺;设施上有锋利的倒棱。
2、强度不够机械强度不够;绝缘强度不够;起吊生物绳索不合安全要求。
3、设备在非正常装状态下运行设备带“病”运行;超负荷运转。
4、维修、调整不良设备失修;地面不平;保养不当、设备失灵。
三、个人防护用品、用具缺少或有缺陷无个人防护用品、用具;所用防护用品、用具不符合安全要求。
四、环境管理有缺陷1、照明光线不良照度不足;作业场地烟雾尘弥漫视物不清;光线过强。
2、通风不良无通风;通风系统效率低;风流短路;停电停风时放炮作业;瓦斯排放未达到安全尝试放炮作业;瓦斯超限。
3、作业场地狭窄作业场地堆放的成品、半成品占用作业空间;作业场地堆放无关物品;机器设备旋转不合理。
4、作业场地杂乱工具、制品、材料堆放不安全;采伐时未开“安全道”;迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理。
5、交通线路的配置不安全安全通道的宽度不够;车辆的行进路线与易燃易爆物品安全距离不足;交通路线上方高压线路架设过低。
6、操作工序设计或配置不安全交叉作业;互相抵触的作业同时进行。
7、地面滑地面有油或其他液体冰雪覆盖;地面有其它易滑物。
8、储存方法不安全易潮解物品直接用纸箱馐禁忌物品混存混放。
9、环境温度、温度不当忌水物品存放于潮湿环境;易燃易爆物品存放场所湿度过低。
物的不安全状态识别及预防措施人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。
人的不安全行为和物的不安全状态
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人的不安全行为
物的不安全状态
人的不安全行为与物 的不安全状态的关系
如何减少人的不安全行 为和物的不安全状态
案例分析
Байду номын сангаас
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人的不安全行为
缺乏安全知识和意 识,不遵守安全规 定和操作规程
存在侥幸心理,忽 视安全风险,冒险 作业
缺乏自我保护意识 ,不使用或不当使 用安全防护用品
物的不安全状态
设备老化或磨损 维护不当或缺乏保养 设计缺陷或制造问题 使用不当或超负荷运转
照明不足 通风不畅 噪音过大 温度过高或过低
缺乏必要的防护 装置
设备维护不当, 易发生故障
安全警示标识不 清晰或缺失
作业环境存在安 全隐患
可能导致物的不安全状态
生产过程中出现故障或事 故
工艺流程设计不合理,增 加事故风险
建立奖惩机制,对安全表现优秀 的员工给予奖励和表彰,对违反 安全规定的员工进行惩罚和纠正
提高员工的安全意 识和技能水平
定期开展安全培训 和演练
建立安全文化,加 强安全宣传和教育
鼓励员工参与安全 管理和监督
制定操作规程和安全管理规定,确保员工明确了解并掌握 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能 建立奖惩机制,对违反操作规程和安全管理规定的员工进行惩罚 定期检查设备设施,确保其安全可靠
定期检查设备运行状况,及时发现和修复故障 按照设备保养要求进行保养,确保设备处于良好状态 培训操作人员正确使用设备,避免误操作造成损坏 建立设备维护档案,记录设备维修保养情况
案例分析
案例名称:某工厂火灾事故
案例简介:事故发生时,工厂存在物的不安全状态,如电线老化、消防设施不完善等;同时, 部分员工未遵守安全操作规程,导致了火灾的发生。
人的不安全行为与物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因有:技术原因;教育原因;身体和态度原因;管理原因。
针对这些原因,可以采取三种防止对策,即工程技术(Engineering)对策,教育(Education)对策和法制(Enforcement)对策。
即所谓的3E原则。
1、如消防;人为的不安全行为(如放火等);2、如构成安全事故的原因有多种多样,但按照事故的4m构成要素,主要归纳为:人的错误推测与错误行为(统称为不安全行为);物的不安全状态;危险的环境及较差的管理。
在各种安全事故的原因构成中,人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因,将近占到95,左右。
实践证明,当物的不安全状态和人的不安全行为在一定时空发生交叉时,就是安全事故的触发点。
3、人的不安全行为及管理上的缺陷称事故隐患,职工在职业活动过程中,违反劳动纪律,操作程序和方法等具有危险性的做法。
,、安全的基本定义人类的整体与生存环境资源的和谐相处,互相不伤害,不存在危险的危害的隐患。
,、安全的广义与狭义狭义的安全,就是人类的个体与周围的环境的相容性~相容性很好的话,表明生存环境非常宽容~人们幸福安康娱乐休闲富足~广义的安全则是指人类的生存环境——地球的生态安全~包括来自宇宙的多种复杂的天文危险隐患的识别~,、安全的通俗理解无危为安,无损为全安全就是使人的身心健康免受外界因素影响的状态。
安全也可以看做是人、机具及人和机具构成的环境三者处于协调/平衡状态,一旦打破这种平衡,安全就不存在了。
,、安全的高度理解人们可以理解为国家安全、民族安全、政治安全、经济安全、文化安全、国际安全、区域安全,还有常见的企业安全等。
,、安全的前沿生态安全、核安全绝对安全是指“在生产过程中不发生导致死亡、工伤、职业病、设备损失或财产损失的状态”。
准确定义:安全是在人类生产过程中,将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。
人的不安全行为表现、影响及预防措施
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表1 人的因素占事故原因比例
行业
人因素占行业事故比例
矿山
85%以上
石油化工
60%以上
-80%
2.人的不安全行为概述
定义:人的不安全行为是指人 在执行某项活动的过程中,由于自 身的精神状态、意识、认知、感知、 记忆、思维、技能、外界刺激等因 素中的一种或几种因素的影响而导 致的失误。
不当
切屑和生产用品等 存放不当
冒险进入涵洞
接近漏料处(无安全设施)
采伐、集材、运材、装车时,
未离危险区
未经安全监察人员允许进入油
6
冒险进入 危险场所
罐或井中 未“敲帮问顶”开始作业 冒进信号
调车场超速上下车
易燃易爆场合明火
私自搭乘矿车
在绞车道行走
未及时瞭望
7
攀、坐不 如平台护栏、汽车挡板、吊车 安全位置 吊钩等
看,能力强的人在工作上有信心;能 ①疲劳
力差的人则会感到苦恼,情绪低落,
指的是人在活动过程中机体
很容易在工作过程中出现不安全行为。 的某些部分或整体机能的下降或
最后,从操作行为来看,能力强的人 衰竭状态。从生产劳动的角度来
工作起来从容不迫,注意分配均衡, 看,疲劳一种生理、心理状态,
动作熟练并且规范;能力差的人容易 而这种状态是因为人在生产劳动
3.4组织因素 ①安全氛围
安全氛围是组织因素的“一份 子”,也是对不安全行为影响较为 突出的一个因素。安全氛围含五个 方面:管理者的安全承诺、主管的 安全支持、同事的支持、员工的参 与以及采取的一系列改善安全的活 动。 ②安全文化
物的不安全状态识别及预防措施

湖北太力家庭用品制造有限公司物的不安全状态识别一、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1、无防护无防护罩;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏;(电气)未接地;绝缘不良;风扇无消音系统、噪声大;危房内作业;未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。
2、防护不当防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当;防爆装置不当;采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽所有缺陷;电气装置带电部分裸露。
二、设备、设施、工具、附件有缺陷1、设计不当,结构不合安全要求通道门遮挡视线;制动装置有缺陷;安全间距不够;拦车网有缺陷;工件有锋利毛边、毛刺;设施上有锋利的倒棱。
2、强度不够机械强度不够;绝缘强度不够;起吊生物绳索不合安全要求。
3、设备在非正常装状态下运行设备带“病”运行;超负荷运转。
4、维修、调整不良设备失修;地面不平;保养不当、设备失灵。
三、个人防护用品、用具缺少或有缺陷无个人防护用品、用具;所用防护用品、用具不符合安全要求。
四、环境管理有缺陷1、照明光线不良照度不足;作业场地烟雾尘弥漫视物不清;光线过强。
2、通风不良无通风;通风系统效率低;风流短路;停电停风时放炮作业;瓦斯排放未达到安全尝试放炮作业;瓦斯超限。
3、作业场地狭窄作业场地堆放的成品、半成品占用作业空间;作业场地堆放无关物品;机器设备旋转不合理。
4、作业场地杂乱工具、制品、材料堆放不安全;采伐时未开“安全道”;迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理。
5、交通线路的配置不安全安全通道的宽度不够;车辆的行进路线与易燃易爆物品安全距离不足;交通路线上方高压线路架设过低。
6、操作工序设计或配置不安全交叉作业;互相抵触的作业同时进行。
7、地面滑地面有油或其他液体冰雪覆盖;地面有其它易滑物。
8、储存方法不安全易潮解物品直接用纸箱馐禁忌物品混存混放。
9、环境温度、温度不当忌水物品存放于潮湿环境;易燃易爆物品存放场所湿度过低。
物的不安全状态识别及预防措施人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。
物的不安全状态和安全技术措施

物的不安全状态和安全技术措施人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。
物都具有不同形式、性质的能量,有出现能量意外释放,引发事故的可能性。
由于物的能量可能释放引起事故的状态,称为物的不安全状态。
这是从能量与人的伤害间的联系所给以的定义。
如果从发生事故的角度,也可把物的不安全状态看作为,曾引起或可能引起事故的物的状态。
在生产过程中,物的不安全状态极易出现。
所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。
往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误。
物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平。
物的不安全状态的运动轨迹,一旦与人的不安全行为的运动轨迹交*,就是发生事故的时间与空间。
所以,物的不安全状态是发生事故的直接原因。
因此,正确判断物的具体不安全状态,控制其发展,对预防、消除事故有直接的现实意义。
针对生产中物的不安全状态的形成与发展,在进行施工设计、工艺安排、施工组织与具体操作时,采取有效的控制措施,把物的不安全状态消除在生产活动进行之前,或引发为事故之前,是安全管理的重要任务之一。
消除生产活动中物的不安全状态,是生产活动所必须的,又是。
预防为主〃方针落实的需要,同时,也体现了生产组织者的素质状况和工作才能。
(一)能量意外释放与控制方法生产活动中一时也未间断过能量的利用,在利用中,人们给以能量种种约束与限制,使之按人的意志进行流动与转换,正常发挥能量用以做功。
一旦能量失去人的控制,便会立即超越约束与限制,自行开辟新的流动渠道,出现能量的突然释放,于是,发生事故的可能性就随着突然释放而变得完全可能。
突然释放的能量,如果达及人体又超过人体的承受能力,就会酿成伤害事故。
从这个观点去看,事故是不正常或不希望的能量意外释放的最终结果。
一切机械能、电能、热能、化学能、声能、光能、生物能、辐射能等,都能引发伤害事故。
能量超过人的机体组织的抵抗能力,造成人体的各种伤害。
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常见不安全行为及物的不安全状态汇总;附控制措施常见不安全行为、分级、控制措施汇总表序号不安全行为控制措施等级1班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。
安全操作规程、安全检查、劳动纪律较大2擅自进入危险区域(喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方)等。
跨越红坯辊道,跨越转盘、乘、坐、钻皮带,跨越运转设备、卷扬。
卷扬三角区内站人。
安全规章制度、安全防护设施、安全检查、安全操作规程较大3上下楼梯手未扶栏杆安全教育、安全检查一般4高处作业不佩带安全带或设置安全网5违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大不吊(不宜超过90度)。
安全操作规程、安全检查、安全教育培训、专人操作持证上岗严重6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶安全操作规程、安全检查、安全教育严重7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置安全规章制度、安一般全管理、安全检查8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩安全操作规程、安全检查、安全教育一般9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟安全操作规程、安全检查、安全教育较大10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎安全操作规程、安全检查、设备检查一般11焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋安全操作规程、安全检查、安全教育一般12移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫安全操作规程、安全检查一般13乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等安全操作规程、安全检查一般14作业现场不走安全通道安全规章制度、安全检查一般15在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(件)安全规章制度、安全操作规程、安全检查较大16坐在栏杆、轨道上休息安全规章制度、安全检查一般17未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等)安全规章制度、安全操作规程、安全较大检查18坐、乘吊物升降装置安全规章制度、安全检查重大19未停机戴手套处理旋转设备安全操作规程、安全检查一般20登高作业不使用梯子安全规章制度、安全检查一般21检修作业未挂牌安全规章制度、安全检查一般22进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审批较大23在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头安全规章制度、安全检查较大24用手代替工具进行作业安全操作规程、安全检查一般25戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审批较大26拆除作业无统一指挥。
施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。
安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审较大批27临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施安全规章制度、安全检查较大28使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌安全操作规程、安全检查一般29煤气警报器擅自关机,有问题不汇报,作业时不使用。
不做CO含量分析,不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。
安全规章制度、安全检查、设备检查严重30用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。
或戴油脂手套从事切割作业。
使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求。
安全规章制度、安全操作规程、安全检查一般31起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。
安全操作规程、安全检查、安全教育严重32起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。
安全操作规程、安全检查、安全教育较大33起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。
吊物不打铃就开动吊车。
安全操作规程、安全检查、安全教育较大34起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。
把吊物悬在高空就离开现场.。
安全操作规程、安全检查、安全教育较大35电气作业类低压电气作业工作票填写不规范安全操作规程、安全检查一般36电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。
安全操作规程、安全检查一般37使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。
规程、安全检查一般38处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。
安全规章制度、安全检查较大39开动被查封或报废的设备安全规章制度、安全检查较大40任意拆除设备上的安全装置和警示标志等安全规章制度、安全检查较大41擅自乱动阀门开关。
使用电源和动力介质不按规定的接点接取安全规章制度、安全检查较大42外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施安全规章制度、安全检查较大43单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。
安全规章制度、安全检查较大44开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备安全操作规程、安全检查一般45其他违反安全规章制度、操作规程的行为安全规章制度、安全检查一般46施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。
安全规章制度、安全检查一般47交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系安全规章制度、安全检查一般48启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业安全规章制度、安全检查一般49带负荷拉、合闸。
启动关联性设备不联系、不警示、不确认安全规章制度、安较大序号不安全行为控制措施等级50行车启动或吊物前未响铃安全操作规程、安全检查一般51使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等安全规章制度、安全操作规程、安全检查一般52施工现场坑、洞、沟无警示标志安全规章制度、安全检查一般53使用氧气瓶冲轮胎54劳保不全进现场:帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套;眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。
安全规章制度、安全操作规程、安全检查一般55用压缩空气吹铁屑等颗粒物安全规章制度、安全检查一般56擅自摘取他人操作牌送电、开机安全规章制度、安全检查较大57没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备安全规章制度、安全检查一般58在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等安全操作规程、安全检查一般59检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀安全规章制度、安全检查较大60带手套开机床或打重锤规程、安全检查一般61在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套安全操作规程、安全检查一般62在火车轨道上作业未开启红灯安全规章制度、安全检查较大63在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明安全规章制度、安全检查较大64攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬安全规章制度、安全检查较大65使用未倒角或翻边的錾子安全操作规程、安全检查一般66进入重点要害岗位不登记;非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留安全规章制度、安全检查较大67跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位安全规章制度、安全检查较大68安排外行监护内行作业(如钳工监护电工等)安全规章制度、安全检查一般69无故不参加班组安全活动安全规章制度、安全检查一般70安全活动或安全例会迟到、早退安全规章制度、安全检查一般71不进行转换岗、返岗、三级教育、登记安全规章制度、安全检查一般72无故不参加安全考试安全规章制度、安一般73骑自行车、摩托车进厂房进入作业现场。
高空作业穿硬底鞋。
高空抛扔工具、器件。
搭设临时架板、攀登使用直爬梯不捆绑,无专人监护,不确认。
安全规章制度、安全检查一般74物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道安全规章制度、安全检查一般75开动无限位、无制动的起重机械设备安全操作规程、安全检查较大76有落物危险的高空作业,地面不设警戒线,无监护人.施工抢修,有坠落,落物杂伤不设警戒线。
安全规章制度、安全检查较大77使用人字梯无限开互拉装置安全操作规程、安全检查一般78用铜(铁、铝)丝代替保险丝安全规章制度、安全检查一般79起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运。
不确认吊具、吊链完好状况就指挥吊运。
安全操作规程、安全检查较大80擅自进入煤气危险区域。
进行煤气动火作业,不办动火手续,不设消防器材,无监护人。
安全操作规程、安全检查、安全教育严重81电焊机使用中发生故障,不停电就检查处理。
安全操作规程、安全检查较大82起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。
占用、堵塞安全通道。
安全操作规程、安全检查较大83特种作业无证上岗,对特种设备(压力容器等)不按规定时间巡回检查.安全规章制度、安全检查较大84在铁路界限内行走,抢过道口、横过铁路。
擅自进入要害岗位安全规章制度、安全检查较大85在检修作业现场追打逗闹。
制度、安全检查一般86在禁烟(火)区域或现场吸烟安全规章制度、安全检查较大87管理者本人或指派人员有意进行违章作业安全规章制度、安全检查、安全教育严重88管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆安全规章制度、安全检查、安全教育严重89管理者本人或指派非工种人员进行特种作业安全规章制度、安全检查、安全教育严重90使用的电气设备缺少接地或接零装置安全规章制度、安全检查一般91管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。
安全规章制度、安全检查、安全教育严重92管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。
安全规章制度、安全检查、安全教育严重93管理者本人在现场对违章行为不制止,对群体性违章问题不采取措施。
安全规章制度、安全检查、安全教育严重94与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内安全规章制度、安全检查较大95容器内作业不使用通风设施安全规章制度、安全检查较大设备安全隐患常见设备设施隐患、分级、控制措施汇总表序号隐 患 隐患等级控制措施1在必须使用安全电压的地方使用常压电较大 安全规章制度、安全检查2 机械设备运转部(轮、轴、齿轮等)位没有防护罩 一般 安全规章制度、安全检查、设备检查3 手动砂轮机没有防护罩 一般 安全规章制度、安全检查、设备检查4 栏杆高度不足1.05米或强度不够一般 安全规章制度、安全检查、设备检查 5 梯子角度过陡,大于75度 一般 安全规章制度、安全检查、设备检查 6 起重设备限位失灵(主、副钩、防护门等)重大 安全规章制度、安全检查、设备检查 7 使用的钢丝绳磨损超过标准 较大 安全规章制度、安全检查、设备检查 8 平台、沟、坑、洞等缺少栏杆或盖板一般 安全规章制度、安全检查 9转动的轴头缺少轴套一般 安全规章制度、安全检查96 电气作业未做到一人作业一个人监护规程、安全规章制度、安全检查 较大97 设备有故障或安全防护装置缺乏,继续使用 安全规章制度、安全检查 较大98 机动车辆客货混载 安全规章制度、安全检查 较大99 发现隐患不及时处理也不上报,冒险作业 安全规章制度、安全检查、安全教育严重10安全防护器具处于非正常状态或检查不够一般安全规章制度、安全检查11绝缘工具破损一般安全规章制度、安全检查12灭火器缺少铅封一般安全规章制度、安全检查13自动灭火报警系统不能正常动作较大安全规章制度、安全检查14抽排烟、除尘装置不能正常发挥作用一般安全规章制度、安全检查15地面不平整,有突出地面的物体一般安全规章制度、安全检查16轨道尽头缺少阻车装置,未安装防止“跑车”的档车器或档车栏重大安全规章制度、安全检查、设备检查17电气装置(电机、开关、变压器等)缺少接地或接零一般安全规章制度、安全检查、设备检查18在危房内作业较大安全规章制度、安全检查19缺少防护罩或未在适当位置一般安全规章制度、安全检查20防护罩根基不牢一般安全规章制度、安全检查21电气装置带电部分裸露较大安全规章制度、安全检查、设备检查22作业安全距离不够一般安全规章制度、安全检查23工件有锋利毛刺、毛边一般安全规章制度、安全检查24设施上有锋利倒梭一般安全规章制度、安全检查25工具、制品、材料堆放不安全一般安全规章制度、安全检查26煤气水封缺水较大安全规章制度、安全检查、设备检查27输送易燃、可燃气体或液体的管道没有接地、两节管道间没有搭接较大安全规章制度、安全检查、设备检查28地面有油或其它液体一般安全规章制度、安全检查29地面有冰雪覆盖一般安全规章制度、安全检查30地面有其它易滑物一般安全规章制度、安全检查31电线、电缆外皮破损一般安全规章制度、安全检查32高温物品距离操作人员过近一般安全规章制度、安全检查33旋转或转动的设备没有划出警一般安全规章制度、安全检查戒线34作业场所摆放混乱,容易造成摔倒一般安全规章制度、安全检查35作业场所有毒有害物质超标严重安全规章制度、安全检查36操作台或操作开关没有明显标识一般安全规章制度、安全检查37脚手架等铺设的跳板没有固定,处于活动状态一般安全规章制度、安全检查38防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷较大安全规章制度、安全检查、设备检查39无防护罩一般安全规章制度、安全检查40无安全保险装置较大安全规章制度、安全检查41无报警装置较大安全规章制度、安全检查42无安全标志一般安全规章制度、安全检查43无护栏或护栏损坏一般安全规章制度、安全检查44绝缘不良一般安全规章制度、安全检查45局扇无消音系统、噪声大一般安全规章制度、安全检查46防护不当一般安全规章制度、安全检查47防护装置调整不当一般安全规章制度、安全检查49防爆装置不当较大安全规章制度、安全检查50设备、设施、工具、附件有缺陷一般安全规章制度、安全检查51设计不当,结构不合安全要求一般安全规章制度、安全检查52通道门、墙等遮档视线一般安全规章制度、安全检查53制动装置有缺欠较大安全规章制度、安全检查54安全间距不够一般安全规章制度、安全检查55拦车网有缺欠一般安全规章制度、安全检查56安全设施强度不够一般安全规章制度、安全检查57机械强度不够一般安全规章制度、安全检查58绝缘强度不够一般安全规章制度、安全检查59起吊重物的绳索不合安全要求较大安全规章制度、安全检查60设备在非正常状态下运行较大安全规章制度、安全检查61设备带“病”运转较大安全规章制度、安全检查62超负荷运转较大安全规章制度、安全检查63维修、调整不良一般安全规章制度、安全检查64设备失修一般安全规章制度、安全检查65地面不平一般安全规章制度、安全检查66保养不当、设备失灵一般安全规章制度、安全检查67安全鞋等缺少或有缺陷一般安全规章制度、安全检查68照明光线不良一般安全规章制度、安全检查69照度不足一般安全规章制度、安全检查70作业场地烟雾尘弥漫视物不清较大安全规章制度、安全检查71光线过强一般安全规章制度、安全检查72煤气浓度超标重大安全规章制度、安全检查73作业场所狭窄一般安全规章制度、安全检查74作业场地杂乱一般安全规章制度、安全检查75交通线路的配置不安全一般安全规章制度、安全检查76操作工序设计或配置不安全一般安全规章制度、安全检查77贮存方法不安全较大安全规章制度、安全检查78环境温度、湿度不当较大安全规章制度、安全检查79消防通道宽度不够一般安全规章制度、安全检查80灭火器失效较大安全规章制度、安全检查。