电机选型知识
电机选型设计知识点总结
电机选型设计知识点总结电机选型设计是在实际工程应用中选择最适合的电机型号和规格，并完成相应的设计工作。
正确进行电机选型设计对于保证设备性能、提高工作效率具有重要意义。
下面将介绍电机选型设计的几个关键知识点。
1. 负载特性分析在进行电机选型前，首先需要对负载特性进行分析。
负载特性包括负载类型（如恒转矩、恒功率、变转矩等）、负载惯性、负载的转矩/功率曲线等参数。
通过对负载特性的分析，可以确定所需电机的额定转矩/功率范围和性能要求。
2. 电机类型选择根据负载特性，选择适合的电机类型。
常见的电机类型包括直流电机、交流异步电机、交流同步电机等。
根据应用需求还可以选择步进电机、伺服电机等特殊类型电机。
每种电机类型都有自己的特点和适用范围，需根据具体情况进行选择。
3. 额定功率和转速计算根据负载特性和工作要求，计算所需的额定功率和转速。
额定功率是电机在长时间运行时所能输出的功率，通常需考虑负载的定期和临时过载情况。
转速则决定了电机的输出能力和控制精度，根据工作需求选择合适的转速范围。
4. 效率和功率因数考虑在电机选型设计中，效率和功率因数也是重要的考虑因素。
高效率电机可减少能源损耗和热量产生，节约运行成本；高功率因数电机可以减小电网负荷并提高能源利用效率。
在实际应用中，根据经济性和工作环境需求，综合考虑效率和功率因数进行选择。
5. 额定电压和工作环境确定电机的额定电压和工作环境也是选型设计的重要内容。
根据工作场所的电网电压和频率，选择合适的额定电压和相数。
此外，还需考虑工作环境的温度、湿度、海拔高度等因素，选择适应性强的电机类型和保护等级。
6. 其他因素电机选型设计还需考虑一些其他因素，如电机的可靠性、维护性和成本等。
可靠性包括电机的寿命、耐久性和抗干扰性等；维护性则包括电机的维修和更换成本、备件供应等；成本则涉及电机的购置成本和运行成本。
综合考虑这些因素，选择最符合实际需要的电机型号和规格。
通过以上几个关键知识点的分析和设计，可以完成一次较为合理的电机选型设计。
电机选型及节能知识介绍
要与容量有关；
另一部分是带负荷时的漏磁损耗，它与电动机负 载率的平方成正比。电动机负载率越小，功率因 数越低。
降低损耗的措施
1、选用高效节能电机
高效电机：高效节能型电机的电机损耗仅是传统落后电机 的几分之一，但电机效率却明显高于同状态下一般电机， 是老旧落后电机更替的首选。 能评参考《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二 批）》（Y系列三相异步电动机Y80M -Y355L ）都已不符 合《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 （GB 18613-2006）中的能效限定值。 《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）》国 家正在拟定，（预计在14年的二季度编发）将淘汰不符合 《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 （GB 18613-2012）的Y1Y2系列产品。
降低损耗的措施
1、选用高效节能电机
参考工信部电机能效提升计划2013-2015年
降低损耗的措施
2、正确匹配电机功率
(1)如果电机功率选得过小，就会出现“小马拉大车”现 象，造成电机长期过载，使其绝缘因发热而损坏，甚至电 机被烧毁。
(2)如果电机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现 象。其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率 都不高，不但对用户和电网不利，而且还会造成电能浪费。 类比法验证：使电机带动生产机械运转，用钳形电流表测 量电机的工作电流，1）如果实际工作电流比铭牌的额定 电流低70％，电机功率选得过大；2）如果实际工作电流 比铭牌额定电流大40％，电机功率选得过小。
这里解释一下，Y、Y2、Y3 、 YX3系列是指什 么？
Y、Y2、Y3系列电动机都是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型 三相异步电动机。 Y系列电动机的基本防护等级为IP44，绝缘等级是B级； Y2系列电动机的基本防护等级为IP54，绝缘结构为F级，电机 温升按B级考核。 Y3系列电动机的基本防护等级为IP55，绝缘结构为F级，电机 温升按B级考核。 Y、Y2、Y3系列电动机中的2或3表示第二或第三次改型设计 ，说白了，Y2、Y3是升级后的普通三相异步电动机。 Y3系列电动机的特点是首次采用了冷轧硅钢片，且Y3电机用 铜用铁量都略低于Y2系列（Y2系列低于Y系列)。 YX3中，X是指高效，YX3系列高效电机是国内第一个以冷轧 硅钢为导磁材料的高效电机。是在Y3电机基础上设计开发的 。 但是其实根据《中小型三相异步电机能效限定值及能效等级》（ GB18613-2012）进行对标，YX3基本等于三级能效。
SEW选型知识介绍
SEW选型知识介绍SEW是德国SEW-Eurodrive公司的缩写，它是一家全球领先的电机和驱动系统解决方案提供商。
SEW电机以其高性能、高质量和多功能而闻名于世，广泛应用于工业、机械制造和自动化控制等领域。
在选型SEW电机时，我们需要了解以下几个关键知识点。
1.负载特性：负载特性主要指负载的转矩和转速变化情况。
在选型SEW电机时，需要考虑负载特性与电机的匹配性，确保电机能够正常运行并满足负载的需求。
2.功率要求：功率是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时，需要根据负载的功率需求确定合适的电机功率，以确保电机能够满足负载的要求。
3.驱动方式：SEW电机有多种驱动方式，包括直流电机和交流电机。
在选型SEW电机时，需要根据应用场景和需求确定合适的驱动方式，以满足系统的需求。
4.转速范围：转速是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时，需要根据负载的转速需求确定合适的电机转速范围，以确保电机能够满足负载的要求。
5.效率要求：效率是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时，需要考虑电机的效率，选择高效的电机可以节约能源和降低成本。
6.环境条件：在选型SEW电机时，需要考虑应用场景的环境条件，包括温度、湿度和腐蚀等因素。
选择符合环境条件的电机，可以确保电机能够长时间稳定运行。
7.维护和保养：在选型SEW电机时，需要考虑电机的维护和保养情况。
选择维护和保养便捷的电机可以提高生产效率和降低维护成本。
8.成本和可靠性：在选型SEW电机时，需要考虑电机的成本和可靠性。
选择性价比高的电机可以降低投资成本和运营成本，而可靠性高的电机可以确保系统的稳定运行。
总结起来，选型SEW电机需要考虑负载特性、功率要求、驱动方式、转速范围、效率要求、环境条件、维护和保养、成本和可靠性等多个因素。
只有综合考虑各项因素，并根据实际需求选择合适的SEW电机，才能确保电机能够正常运行并满足系统的需求。
SEW作为一家全球领先的电机和驱动系统解决方案提供商，提供多种型号和系列的电机，可以满足不同行业和应用领域的需求。
电机选型设计公式与知识点
电机选型设计公式与知识点一、引言电机在现代工业中扮演着重要的角色，广泛应用于生产线、交通运输、医疗设备等领域。
本文将介绍电机选型设计中的公式和知识点，以帮助工程师们更好地进行电机选型，提高工作效率。
二、电机基本参数在进行电机选型之前，了解电机的基本参数是十分重要的。
1. 额定电压：电机设计时能够持续工作的电压。
2. 额定功率：电机能够持续输出的功率。
3. 额定转速：电机在额定电压下的转速。
4. 额定电流：电机在额定工况下的电流。
5. 额定效率：电机在额定工况下的效率。
三、电机选型设计公式1. 功率计算公式电机的功率可以通过以下公式计算：功率（W）= 转矩（Nm） ×转速（rpm）/ 9550其中，9550为常数，用于将转速的单位从rpm转换为弧度/秒。
2. 转矩计算公式转矩可以通过以下公式计算：转矩（Nm）= 力矩（N·m）/ 传动比力矩为输入力与力臂的乘积，传动比为输出轴转速与输入轴转速的比值。
3. 变频器选择公式在一些特殊的应用场景中，需要使用变频器来调节电机转速。
变频器的额定电流可以通过以下公式计算：额定电流（A）= 额定功率（W）/ 额定电压（V）/ 变频器效率变频器效率是指变频器在额定工况下的输出功率与输入功率的比值。
四、电机选型注意事项1. 负载特性：根据实际负载特性选取合适的电机。
例如，对于需要启动大负载的应用，需选择具有较高起动力矩的电机。
2. 环境条件：考虑电机工作环境的温度、湿度等因素，选择具有良好耐久性和防护等级的电机。
3. 效率要求：根据实际需求选择具备高效率的电机，以提高能源利用率和降低能源消耗。
4. 可维护性：考虑电机的维护难易程度，选择容易维护和更换零配件的电机。
五、电机选型案例分析为了更好地理解电机选型的过程，以下是一个电机选型案例的分析。
假设我们需要选取一台额定功率为1千瓦的电机，用于驱动一个恒定负载。
根据负载特性以及效率要求，我们决定选择一台功率略大于1千瓦的电机。
电机选型及减速器选型
电机选型—牵引链电机及减速器选型目的：掌握牵引链电机选型流程，对链条有一定的认识，掌握减速器分类及选型流程课程内容：题目：Z型提升机链条总重20kg，车轮箍重32.5kg，一共4工位，链轮直径160mm，提升速度最快0.2m/s，求电机和减速器参数方法一：功率确定P=KFV/效率K—工况系数一般1.5-3F—负载力V—速度效率—各级传动效率积一般0.5-0.8M=20+32.5*4=150kg摩擦性，啮合型总功率P=KFV/效率=2*1500*0.2/0.6=1000w负载功率=有效功率=fv=1500*0.2=300w转速确定N=v/l=0.2*60*1000/160π=24rpm1M/s mm1000*60mm/min减速器减速比电机转速n=60f/极对数常用4（2极对数）级电机转速1500rpm 1500/24=62.5方法二：扭矩确定T负载=FR=1500*0.08=120NMK-工况系数2效率0.6T必须=TK/效率=400NM转速确定N=v/l=0.2*60*1000/160π=24rpm 功率确定一、电机基础知识控制电机考虑惯量匹配，因为考虑加速状态1、普通电机（马达）1440rpm三相异步电动机微型马达功率40w60w90w120w（外框尺寸90*90）200w370w750w=1HP 1.5kw=2HP 2.2kw=3HP3kw供应商：德国SEW日本住友台邦晟邦东方马达川铭型号列举：扭矩大，体积和重量大，通常用于输送线体，一般与涡轮减速机搭配使用，精度不高，漏油污染，启动和停止反映迟钝2、步进电机（STEP MOTOR）：425786110130供应商：雷赛多摩川三洋信浓精度比私服低，一般小于200-600rpm，不能承受超负载，扭力较小，各方面性能比私服低，价格低3、伺服电机750w以下3000rpm1.0kw以上2000rpm常用功率200400750 1.0 1.5 2.0常用品牌：台达三菱多摩川松下亿丰微妙（国产）私服驱动器：固高华成台达电机选型常识：成本由低到高：步进普通私服要求比较高的场合：伺服电机普通电机常用于皮带传动和链条传动场合，噪音大，体积大，重量大私服电机常用于同步带和丝杆传动场合，精度高，体积小步进常用于同步带和精度要求不高的场合伺服电机750w扭矩2.39NM外框80*80轴19mm400w 1.27NM60*6014mm二、减速机1、涡轮蜗杆减速机（普通电机）优点：减速比达到500，常用3060100150500减速比越大，减速机体积越大，精度低，易漏油一般用于输送机设备使用厂家：SEW（德国）诺得（NORD德国）住友（日本）2、行星减速机（步进、伺服电机）精度高减速比20以下常用358101520厂家：新宝（日本）纽格尔台湾世协3、谐波减速器（伺服）成本最高，精度最高，成本高，常用机器人关节厂家：哈默呐科帝人新宝绿地。
电机选型手册目录模板
电机选型手册目录模板电机选型手册目录
第一章：引言
1.1 项目背景
1.2 选型的重要性
1.3 本手册的目的
第二章：电机基础知识
2.1 电机的定义
2.2 电机的分类
2.3 电机的工作原理
第三章：选型前的准备工作
3.1 项目需求分析
3.2 重要参数的确定
3.3 工作环境的考虑
第四章：电机选型过程
4.1 设计特性的分析与匹配
4.1.1 转矩-转速特性
4.1.2 功率-转速特性
4.1.3 效率-负载特性
4.2 电机标称参数的确定
4.3 电机效率分析
4.4 选择适当的电机类型
第五章：电机选型实例
5.1 某工业机械设备电机选型实例 5.2 家用电器电机选型实例
5.3 汽车电机选型实例
第六章：电机选型的注意事项
6.1 质量认证与可靠性
6.2 供应商选择与合作
6.3 长期维护与备件支持
6.4 成本与性能综合考虑
第七章：电机选型的评估指标
7.1 功率因数
7.2 效率等级
7.3 起动方式
7.4 轴承选型
第八章：电机选型的未来发展趋势 8.1 新型电机技术
8.2 环保与能效要求
8.3 自动化与智能化
第九章：结论
9.1 选型流程总结
9.2 取得的成果与收获参考文献
附录：常用电机型号推荐。
直流电机选型手册
直流电机选型手册1. 简介直流电机作为一种常见的电动机类型，广泛应用于各种设备和系统中。
本选型手册旨在提供直流电机选型的基本知识和方法，帮助用户选择适合自己需求的直流电机。
2. 选型流程2.1 确定工作要求在进行直流电机选型之前，首先需要明确工作要求，包括但不限于以下方面：•额定电压•额定转速•最大扭矩要求•工作环境条件等2.2 电机类型选择根据工作要求，确定需要选用的直流电机类型，常见的直流电机类型包括有刷直流电机和无刷直流电机。
有刷直流电机结构简单、成本较低，适用于一些低功率、低成本的应用场景；无刷直流电机效率较高、寿命较长，适用于一些高功率、高精度的应用场景。
2.3 功率计算根据工作要求和电机类型，计算所需的功率。
功率的计算公式为：功率 = 扭矩 × 转速2.4 额定转速选择根据工作要求和计算得到的功率，选择适合的额定转速范围。
一般来说，直流电机的额定转速应略高于实际需求的转速，以确保电机能够在工作条件下正常运行。
2.5 根据扭矩要求优化选择根据最大扭矩要求，选择合适的电机型号。
一般来说，电机的最大扭矩应大于工作中的扭矩需求，以确保电机能够顺利启动并保持稳定运转。
2.6 确定供电条件根据额定电压要求，选择合适的供电条件。
直流电机通常需要使用直流电源进行供电，供电电压应符合电机的额定电压要求。
3. 直流电机选型参数3.1 额定转速额定转速是指直流电机在额定电压和额定负载下的转速。
它是直流电机选型中非常重要的参数之一。
3.2 额定电压额定电压是指电机设计时所规定的电压。
直流电机的额定电压通常是指直流电源的电压。
3.3 额定扭矩额定扭矩是指电机在额定电压和额定转速下所能提供的最大输出扭矩。
3.4 最大扭矩最大扭矩是指电机在短时间内所能提供的最大输出扭矩。
这个参数通常用于电机启动或负载突变的情况。
3.5 效率效率是指电机所能转化为有用功率的能力，它表示了电机的能量利用效率。
3.6 寿命寿命是指电机在正常工作条件下能够使用的时间。
电机动力电缆选型
一台22kw电动机用多大铜电缆1、选电缆，要根据你的使用情况，才能选合适的电缆，在潮湿等散热条件好的地方，可以节省一点，在高温和重要地方，则必须选较大截面积的电缆。
一般三相380V22KW选6-10平方的比较合适。
2、电缆按正常运行配置，和启动方式无关。
22KW负荷选择电缆额定电流I=P/1.732UcosΦ=22/1.732/0.38/0.8=20/0.53=42A 如果是近距离（几十米以内），铜电缆6平方毫米，铝电缆10平方毫米。
如果是远距离，百米以上，铜电缆16平方毫米，铝电缆25平方毫米如果介于近距离与远距离之间，铜电缆10平方毫米，铝电缆16平方毫米。
今天无意看到这个问题发现很多人在误导大家。
所以把手册中的计算拿出来。
另外还请不懂电的朋友好好学习后再来答题。
22KW电机的相电流才25A 怎么也用不到10平方铜线的。
6平方线已经足够。
3、22KW三相电机，电流约在45A左右，铜线的话，1平方通过最佳电流5-8A。
因此6-9个平方够用了。
30KW电机应配多大电缆1、30KW的电动机为60A左右的电流,根据铜铝线的载流量规定.应用3*16平方的铜线,或用3*25平方的铝电缆,当然用铝的成本要低很多,但铝电缆的寿命是没铜的长的,相关的知识你可到我的空间去看下,有这方面的内容2、不频繁启动建议选用10*3铜芯电缆。
频繁启动建议选用16*3铜芯电缆。
3、如果电机工作电压为380V，其电流约为60A,可选用16平方厘米的铝芯缆线，换作铜芯缆线10平方就可以了。
如果电机工作电压是220V,其电流约136A,需要70平方的铝芯缆线，换作铜芯缆线用50平方的4、三相电的话：30000/1.732/380/0.8=14.24 所以建议用4*16+1*10（65元左右/米）或者3*16+2*10（60元左右/米）5、30KW电机，额定电流大约60A左右，第二版（电工手册）第十章推荐25摄氏度时选25平方毫米的多股绞铜线，环境温度40度时选35平方毫米。
电机选型
3、 安装结构及型式
Y系列电动机的安装结构，分为地脚安装、用地脚附带凸缘端盖安装和用一个凸缘端盖安装等三种。根据三种基本安装结构，电动机的安装型式又分为卧式安装或立式安装及轴伸向上或向下，即B3、B35、B5、V1、V15等安装方式，具体型号查标准。
用户的另部件编号（PART。NO）
二、常用电机系列及代号含义：
序号
系列代号
系列名称
代号含义
1
Y Y２
三相异步电机
Y：异步电机
2：第二次改型设计
2
YZR
YZ
起重冶金用三相异步电动机
Z：起重冶金
R：绕线转子
3
YZRW 冶金及起重用涡流制动
三相异步电动机THREE PHASE INDUCTION MOTOR
服务系数（S。F。）
服务系数下的电流（S．F．A．）
100%负载下的效率EFF。（100%FL）
75%负载下的效率EFF。（75%FL）
环境温度限值MAX。AMB
轴伸端轴承型号BRGS。P。E
非轴伸端轴承型号O．P．E。
（2）、电源电压为380V±5%，频率为50HZ变化不超过±1%，三相电流空载时不平衡不超过10%，中载时不超过5%。空载电流一般为负载电流的30—55%。
铭牌数据：
普通电机铭牌内容
型号（TYPE）：
电压（VOLT）：380V
频率（HZ）：50HZ
接法（CONN。）一般情况下3KW及以下电机为星形接法，3KW以上电机为角形接法。
专用系列-----与一般用途不同，具有特殊使用要求和特殊防护条件系列，如YZ、YZR冶金及起重用异步电动机。
机械设计课程设计电动机的选择
机械设计课程设计电动机的选择随着工业技术的不断发展和进步，机械设计课程已经成为越来越多工科院校的重要学科之一。
在机械设计课程中，电动机的选择是一个极为重要且具有挑战性的问题。
本文将围绕着机械设计课程中电动机的选择展开讨论，以期帮助读者更好地理解和运用相关知识。
一、电动机的种类及特性在进行电动机的选择之前，首先需要了解各种类型电动机的特性和适用范围。
当前常见的电动机主要包括直流电动机、异步电动机、同步电动机等。
每种类型的电动机都具有自己的特点和适用场景，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
1.1 直流电动机直流电动机是一种常见的电动机类型，其特点是转速范围广，启动和制动性能好，控制方便。
适用于需要调速和精密控制的场合，例如机床、印刷设备等。
1.2 异步电动机异步电动机又称交流感应电动机，是目前应用最广泛的一种电动机类型。
其特点是结构简单、制造成本低、可靠性高，适用于大部分工业领域。
1.3 同步电动机同步电动机是一种定转速电动机，其特点是高效、运行平稳，适用于需要恒定转速的场合，例如风电、水泵等。
二、电动机选择的影响因素在选择电动机时，需要考虑到多种因素，包括但不限于功率、转速、负载特性、控制方式等。
下面将逐一介绍各个因素对电动机选择的影响。
2.1 功率电动机的功率是一个重要参数，需要根据设计的具体需求来确定。
一般而言，功率越大的电动机可以驱动更大的负载，但也会带来成本和能源利用效率等问题。
2.2 转速转速是影响电动机选择的关键因素之一。
根据设计需求和机械传动系统的匹配，需要选择适合的转速范围的电动机。
2.3 负载特性负载特性是指负载的转矩-转速曲线，不同的负载特性需要选择不同类型的电动机来驱动。
2.4 控制方式不同的控制方式对电动机的选择也有一定影响，例如需要调速和精密控制时，需要选择适合的调速电机或调速器。
2.5 经济性电动机的选择还需要考虑经济性，包括初投资、运行成本和维护成本等。
需要在满足设计要求的前提下，尽量降低成本。
防爆电气知识(电机选型)
防爆电气知识(电机选型)防爆电气知识（电机选型）一. 燃烧与爆炸三要素：形成燃烧和爆炸的三要素：下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气，汽油等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。
因此，同时同地存在可燃性物质、空气和点燃源是燃烧和爆炸发生的充分必要件。
二. 防爆原理为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。
防爆措施在工程上分为两大类：1. 一次(primary)防爆措施----避免场所环境中存在爆炸性危险环境。
由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂—氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。
空气中的氧气是难避免的，可行的办法是避免可燃性物质。
化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。
2. 二次(secondary)防爆措施----在爆炸危险环境避免点燃源。
如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。
我们常常在油库、加油站中看到“严禁烟火”的牌子，就属于二次防爆措施。
国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，这也属于二次防爆措施。
根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。
实现防爆的原理就是消除三要素中的任一要素，从而实现防止爆炸。
1、隔爆型：如果爆炸性气体和空气必然存在，对于设备在正常运行时，把能产生电弧、火花的部件放在具有足够强度的隔爆外壳内，就可达到防爆目的，这就是隔爆型。
隔爆型电气设备就是：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
2、增安型：如果爆炸性气体和空气必然存在，增安型设备就是消除点燃源。
对于普通电动机，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和危险高温现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
电机选型教程范文
电机选型教程范文
（纯原创）
一、电机部件定义
电机是一种机械装置，能将电能转化为机械能，把其他形式的能量转
换成机械动能，用于推动机械装置运行和控制。
它也是机械装机工程中最
重要、最基本的部件。
二、电机类别
电机分类繁多，可按电机的结构、性能、功率、电气参数、电流等多
种方式分类，主要有交流电机、直流电机、步进电机、伺服电机、减速电机、凸轮转子电机、旋转电位器调节电机等。
三、电机选型原则
1．电机功率选型：电机的功率要求是根据使用环境和负载来确定的。
电机的额定功率要根据具体情况选择，一般来说，电机的功率要比额定负
载要大，至少要比负载的功率多10%-20%。
2．电机的电流选择：电机的电流是用来确定电机的选型的重要参数，电机的电流要比负载的电流高，至少要比负载的电流大10%-20%。
3．电机的节拍选择：对于变频器电机，要根据不同的工况需求来确
定电机的节拍。
一般情况下，电机的节拍要大于负载的节拍，至少要比负
载的节拍多10%-20%。
4．电机的变速比选择：对变速器电机，要根据实际情况确定变速比，一般情况下，电机的变速比要大于负载的变速比，至少要比负载的变速比
多10%-20%。
电机选型知识讲解,选型基础知识与容量选择事例
电机选型知识讲解，选型基础知识与容量选择事例一、容量选型：基础知识牛顿力学三定律：1.任何物体都保持静止或匀速直线运动的状态，直到受到其它物体的作用力迫使它改变这种状态为止。
2.物体在受到合外力的作用会产生加速度，加速度的方向和合外力的方向相同，加速度的大小正比于合外力的大小与物体的惯性质量成反比。
3.两个物体之间的作用力和反作用力，在同一条直线上，大小相等，方向相反。
由外力求得转距的方法转距＝力×半径＝力×［１转的移动量／（２×π）］＝力×［周长／（２×π）］、质量相对于转轴的分布有关。
刚体的转动惯量是由质量、质量分布、转轴位置三个因素决定的。
(2) 同一刚体对不同转轴的转动不同,凡是提到转动惯量,必须指明它是对哪个轴的才有意义。
惯量转换伺服选型基本要素：转矩、速度、转动惯量、功率、转矩、速度关系：P = N*T ÷9549.3额定转速之下，恒转矩输出；额定转速之上，恒功率输出(式中P: 功率，单位为kW; N电机额定转速，单位为RPM; T: 额定转矩，单位为N.m)。
例如：某电机的功率为200W,额定转速3000RPM,请问其额定转矩为多大？由以上公式得：T=(9549.3 * P) ÷N=((9549.3 *0.2) ÷3000=0.64 Nm举例：1.此装置为垂直轴，总质量为20kg2.滚轴丝杠的导程40mm3.移动移动距离为300mm4.速度为500mm/s二、选定事例后来客户设计时把机械质量的增大20kg→30kg该怎么办？是否要选择容量更大的马达？不需要，因为马达的额定速度是3000rpm，滚轴丝杠的导程是40mm，这样线速度可以达到2000mm/s。
而实际客户只需要500mm/s的速度，因此可以把导程改为10mm三、事例总结：1.滚轴丝杠的导程在移动速度满足的条件下尽量选小的。
2.马达的转速最好不要比额定速度小太多，最好为额定转速的90％左右。
电机选型设计知识点总结
电机选型设计知识点总结一、电机选型的基本原则1.1 负载特性和工作环境：了解负载特性和工作环境对电机的要求，包括负载类型、负载惯性、工作温度、工作湿度等。
1.2 相关标准和法规：了解相关的标准和法规要求，确保选型的电机符合标准和法规的要求。
1.3 性能需求和功率要求：根据实际工作需求和功率要求，确定选型电机的性能和功率等参数。
二、电机性能参数2.1 额定转速和额定扭矩：电机的额定转速和额定扭矩是电机性能的重要参数，需要根据负载特性和工作要求确定。
2.2 功率和效率：电机的功率和效率直接影响到电机的工作性能和能耗，需要根据实际工作需求进行选型。
2.3 过载能力和响应特性：电机的过载能力和响应特性与负载变化和工作环境有关，需要考虑在选型过程中。
三、电机类型选择3.1 直流电机和交流电机：根据工作需求和工作环境选择直流电机或交流电机，包括单相交流电机和三相交流电机。
3.2 高速电机和低速电机：根据负载特性和功率需求选择高速电机或低速电机，并进行匹配选型。
3.3 无刷电机和有刷电机：根据工作要求选择无刷电机或有刷电机，了解其优缺点以及适用范围。
四、电机结构形式选择4.1 电机内部结构：了解电机内部结构，包括转子结构、定子结构、绕组结构等，根据应用需求选择合适的结构形式。
4.2 外形尺寸和安装方式：根据安装空间和外形尺寸要求选择合适的电机结构形式和安装方式。
4.3 冷却方式和保护等级：了解电机的冷却方式和保护等级要求，确保选型的电机符合实际工作环境的要求。
五、电机选型方法5.1 计算选型方法：根据负载特性和功率需求进行电机选型计算，包括转矩计算、功率计算等。
5.2 经验选型方法：根据实际经验和相似应用案例进行电机选型，结合实际工作需求进行调整和优化。
5.3 咨询选型方法：向专业的电机供应商或工程师进行咨询，获得专业的选型建议和说明。
六、电机选型考虑因素6.1 成本考虑：根据预算和成本考虑选择合适的电机，包括电机本身的成本和运行成本等。
直线电机选型知识点总结
直线电机选型知识点总结一、直线电机的工作原理直线电机是一种利用电磁感应原理实现的线性运动型电机，工作原理和直流电动机相似，但是线性运动的特点使得直线电机具有更广泛的应用领域。
直线电机由定子和活动子两部分组成，通常定子是由线圈组成，而活动子则是由磁铁组成。
当通电时，定子线圈产生磁场，吸引或排斥活动子的磁铁，从而实现线性运动。
二、直线电机的分类1. 电磁直线电机：利用磁铁和电磁感应原理实现线性运动的电机，包括直线同步电机、直线步进电机等。
2. 永磁直线电机：利用永磁体和电流之间的相互作用实现线性运动的电机，包括直线同步永磁电机、直线步进永磁电机等。
3. 超导直线电机：利用超导材料的独特性质实现超导电磁体和磁场之间的相互作用，实现线性运动的电机。
三、直线电机选型的影响因素1. 负载要求：负载要求包括负载力大小、运动速度、加速度等，这些要求将影响直线电机的功率、扭矩和速度等性能参数的选取。
2. 运动模式：直线电机可以实现直线运动、往复运动、多自由度运动等不同的运动模式，根据具体的应用需求选择不同类型的直线电机。
3. 环境条件：包括工作温度、湿度、防尘防水等环境条件，好的直线电机应具有良好的耐高温、防尘防水等性能。
4. 机械结构：机械结构包括导轨、导向装置等，需要考虑直线电机与周围设备的机械匹配性，确保能够实现稳定的运动。
5. 控制系统：控制系统包括控制方式、控制精度、控制算法等，应根据具体应用场景选择合适的控制系统，确保直线电机的准确性和稳定性。
四、直线电机选型的方法1. 根据负载要求选取合适的型号：首先根据负载的大小、运动速度、加速度等要求选取合适的直线电机型号，通常可以通过查阅相关的技术手册或者咨询厂家进行选型。
2. 根据环境条件选取合适的材料和防护措施：根据具体的环境条件选取能够满足要求的材料和防护措施，例如高温工作环境可以选用耐高温材料，防水防尘环境需要选用防护等级较高的直线电机。
3. 根据机械结构进行匹配：根据直线电机与周围设备的机械匹配性进行选型，确保直线电机能够稳定运行。
电机基础知识培训(主讲第四项电机选型)
提高运行效率
选用合适的电机可以降低能耗，提高 设备运行效率。
电机选型的基本原则
适应性原则
电机应适应生产机械负载的需要 ，包括工作性质、转速波动范围
、频繁启动等。
经济性原则
在满足生产需求的前提下，尽量选 择价格合理、维护方便、运行费用 低的电机。
可靠性原则
选择经过国家质量认证、具有良好 信誉和售后服务保障的电机制造商 。
电机基础知识培训(主讲 第四项电机选型)
汇报人：XX
• 电机概述 • 电机基础知识 • 电机选型原则与方法 • 电机选型实践案例 • 电机维护与保养 • 电机发展趋势与展望
01
电机概述
电机的定义与分类
电机定义
电机是一种将电能转换为机械能 的装置，广泛应用于各种机械设 备中。
电机分类
根据工作原理和结构特点，电机 可分为直流电机、交流电机、步 进电机、伺服电机等。
绝缘性能检查
检查电机的绝缘性能，测量绝缘电阻，确保电机安全可靠运行。
电机调试与校准
定期对电机进行调试和校准，确保电机的运行精度和稳定性。
电机故障的诊断与处理
01
故障现象分析
根据电机出现的故障现象，如异常声音、过热、振动等，进行初步分析
，确定故障类型。
02
故障原因排查
通过检查电机的电源、负载、控制系统等方面，逐步排查故障原因，找
智能化电机控制技术
结合人工智能、大数据等先进技术，实现电机控 制的智能化、自适应化，提高系统性能。
3
绿色环保电机技术
环保意识的提高推动电机技术向绿色、低碳方向 发展，如无刷直流电机、超声波电机等。
新型电机的研发与应用前景
超导电机
利用超导材料的特殊性质，研发出高性能、高效率的超导电机，应 用于高端装备制造等领域。
电机设计具备知识点
电机设计具备知识点电机设计是现代电气工程领域中重要的一项技术工作。
随着科技的不断发展和进步，电机在各个行业中的应用越来越广泛。
本文将介绍电机设计中需要具备的一些重要知识点。
一、电机基础知识1. 电机原理：了解电机的工作原理，包括发电机和电动机的区别，以及电磁感应、电磁转矩和电动机的转子和定子等基本概念。
2. 电机分类：了解不同类型的电机，如直流电机、交流电机、步进电机、同步电机等，并了解它们的特点和应用领域。
3. 电机参数：熟悉和掌握电机的一些重要参数，如额定功率、额定电压、额定转速、效率等，并理解它们在电机设计和选型中的重要性。
二、电路和控制知识1. 电路分析：具备基本的电路分析能力，包括使用基本电路定律和方法解决电路中的电流、电压和功率等问题。
2. 电机控制：了解电机的控制方法，包括直流电机的调速方法（如电压调速、电流调速、PWM调速等）、交流电机的变频调速等，并了解不同控制方法的优缺点和适用条件。
3. 传感器和反馈：了解电机控制中常用的传感器，如编码器、霍尔元件等，并了解它们在反馈控制中的应用。
三、电机热设计知识1. 热传导和散热：了解电机在工作过程中产生的热量和如何通过散热措施来降低电机温度，保证电机的运行稳定性和寿命。
2. 电机损耗和效率：了解电机的损耗机制，掌握计算电机损耗和效率的方法，以便在设计中选择合适的电机，并满足工作要求和能效要求。
四、电机材料和结构设计知识1. 磁性材料：了解电机中常用的磁性材料，如硅钢片、永磁材料等，并了解它们的特性和选择要点。
2. 绝缘材料：熟悉电机中常用的绝缘材料，如绝缘漆、绝缘片等，并了解它们在电机结构设计中的应用。
3. 电机结构设计：具备电机结构设计的基本能力，包括定子和转子的形状设计、槽数和槽形设计等，并考虑到电机的机械强度和加工便利性。
五、电机性能测试与评估1. 电机性能测试：了解电机测试的基本方法和常见测试仪器的使用，如电流表、电压表、功率表等，能够进行电机的电流、电压、功率、效率等性能测试。
电机选型手册目录模板
电机选型手册目录模板1. 引言1.1 背景信息1.2 目的和意义2. 电机选型的基本原理2.1 电机选型的重要性2.2 电机选型的基本步骤2.3 电机选型的考虑因素3. 类型一：直流电机选型3.1 直流电机的工作原理3.2 直流电机选型的注意事项3.3 直流电机选型的常见问题与解决方法4. 类型二：交流电机选型4.1 交流电机的工作原理4.2 交流电机选型的注意事项4.3 交流电机选型的常见问题与解决方法5. 类型三：步进电机选型5.1 步进电机的工作原理5.2 步进电机选型的注意事项5.3 步进电机选型的常见问题与解决方法6. 类型四：无刷直流电机选型6.1 无刷直流电机的工作原理6.2 无刷直流电机选型的注意事项6.3 无刷直流电机选型的常见问题与解决方法7. 选型实例分析7.1 实例一：低功率家用电器电机的选型案例 7.2 实例二：工业设备驱动电机的选型案例7.3 实例三：汽车电动化系统电机的选型案例8. 电机选型软件与工具推荐8.1 电机选型软件的功能和使用方法8.2 电机选型工具的常见类型与特点8.3 最佳实践和建议9. 总结9.1 电机选型的关键要点回顾9.2 展望未来发展方向10. 参考文献注：以上为电机选型手册的目录模板，可根据具体需求进行修改和拓展。
每个章节可以逐一展开讨论电机选型的相关主题，包括原理、注意事项、常见问题与解决方法以及实例分析等内容。
字数限制已超过1500字，可以根据需要进一步调整。
整个手册的内容需要整洁美观，语句通顺，确保读者无障碍地阅读和理解。
同时，推荐在文末提供参考文献，方便读者进一步深入学习和了解相关电机选型知识。
车床主轴电机选型计算公式
车床主轴电机选型计算公式车床主轴电机是车床的重要组成部分，其选型计算是车床设计中的关键环节。
正确的选型计算可以保证车床主轴电机的性能和稳定性，从而保证车床的加工质量和效率。
本文将介绍车床主轴电机选型计算的相关知识和公式。
1. 车床主轴电机选型计算的基本原理。
车床主轴电机选型计算的基本原理是根据车床的加工工件和切削条件来确定主轴的动力需求。
主轴的动力需求与工件材料、切削速度、切削深度等因素有关。
一般来说，工件材料越硬，切削速度越高，切削深度越大，主轴的动力需求就越大。
2. 车床主轴电机选型计算的相关参数。
在进行车床主轴电机选型计算时，需要考虑以下几个相关参数：(1) 主轴转速，主轴转速是车床主轴电机选型计算的重要参数。
主轴转速的选择应根据工件材料、切削速度和切削深度来确定。
(2) 主轴功率，主轴功率是车床主轴电机选型计算的关键参数。
主轴功率的选择应考虑工件材料、切削速度、切削深度和切削力等因素。
(3) 主轴扭矩，主轴扭矩是车床主轴电机选型计算的重要指标。
主轴扭矩的选择应考虑工件材料、切削速度、切削深度和切削力等因素。
(4) 主轴加速度，主轴加速度是车床主轴电机选型计算的重要参数。
主轴加速度的选择应根据车床的加工工艺和加工要求来确定。
3. 车床主轴电机选型计算的相关公式。
在进行车床主轴电机选型计算时，可以根据以下公式来确定主轴的动力需求：(1) 主轴转速的计算公式为：n = (1000 V) / (π D)。
其中，n为主轴转速，V为切削速度，D为刀具直径。
(2) 主轴功率的计算公式为：P = (T n) / 9550。
其中，P为主轴功率，T为主轴扭矩，n为主轴转速。
(3) 主轴扭矩的计算公式为：T = (P 9550) / n。
其中，T为主轴扭矩，P为主轴功率，n为主轴转速。
(4) 主轴加速度的计算公式为：a = (n2 n1) / t。
其中，a为主轴加速度，n2为最终主轴转速，n1为初始主轴转速，t为加速时间。
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旋转电机选型知识一、电机的基本运行条件GB755-2000《旋转电机定额和性能》中规定的电动机的基本运行条件包括：对海拔高度、环境温度、冷却介质和相对湿度的要求，电气条件，运行期间电压和频率的变化，电机的中点接地等规定。
1、海拔：一般不超过1000M。
特殊要求，如微特电机的运行的海拔高度可达2500～31200m。
2、最高环境空气温度：电机运行地点的环境温度随季节而变化，一般不超过40℃。
但一些专用电机可超过40℃，微特电机的最高环境温度为125℃。
3、最低环境温度：对已安装就位处于运行或断电停转电机，运行地点的最低环境温度为-15℃；对微特电机最低空气温度为-55℃。
对于用水作为初级或次级冷却介质的电机的最低环境空气温度为5℃。
4、环境空气相对湿度：电机运行地点的最湿月份月平均最高相对湿度为90%，同时，该月月平均最低温度不高于25℃。
5、电压和电流的波形对称性：对于交流电动机，其电源电压波形的正弦性畸变率不超过5%；对于多相电动机，电源电压的负序分量不超过5%（长期运行）或1.5%（不超过几分钟的短式运行），且电压的零序分量不超过正序分量的1%。
6、运行期间电压的偏差：当电动机的电源电压（如为交流电源时，频率为额定）在额定值的95%～105%之间变化，输出功率仍能维持额定值。
当电压发生上述变化时，电机的性能和温升允许偏离规定。
7、运行期间的频率偏差：但交流电机的频率（电压为额定）额定值的偏差不超过±1%时，输出功率仍能维持额定值。
8、电压和频率同时发生偏差：电压和频率同时发生偏差（两者偏差分别不超过±5%和±1%），若两者都是正值，且其和不超过6%；或两者均为负值，或分别为正值和负值，且其绝对值之和不超过5%时，电机输出功率仍能维持额定值。
9、电机的中性点接地：交流电机（Y连结）应能在中性点处于接地电位或接近接地电位的情况下连续运行。
如果电机绕组的线端与中性点端的绝缘不同，应在电机的使用说明书中说明，未征得电机厂同意，不允许将电机的中性点接地或将多台电机的中性点相互连接。
二、电机的电压和频率的选取1、我国的工频及电压：我国的工频电的频率是50Hz，电压等级分为：220V、380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V。
2、其它国家的电源工频：国际上大多数国家的电源频率都是50Hz，而美洲国家如美国、加拿大、巴西、哥伦比亚以及台湾和韩国的电源频率都是60Hz。
其电压有：460V、575V、2300V、4000V、6600V、13200V等。
三、电机功率的选取根据GB755的推荐，一般来说，对于380V电压，由于电机电流过大的限制，上限功率一般定为1000KW；而对于6000V和10KV电机，考虑其经济性原因，下限功率等级定为160KW。
四、绝缘耐热等级及电机的温升限值电机绝缘结构是指用不同的绝缘材料、不同的组合方式和不同的制造工艺制成的电机绝缘部分的结构型式。
电动机的绝缘系统大致分为：绝缘电磁线、槽绝缘、相间绝缘、浸渍漆、绕组引接线、接线绝缘端子等。
电机绝缘耐热等级及温度限值见下表：电机绝缘耐热等级及温度限值以前电动机最常用的绝缘等级为B级，目前最常用的绝缘等级为F级，H级绝缘也正在陆续被采用。
绝缘材料根据耐热等级分级，在其极限温度时，于正常运行条件下，应能保证长期使用。
对于一般电机在正常运行条件下的使用期限约为20年，绝缘材料的使用寿命与使用温度的关系是，电机运行温度每增加10℃，绝缘寿命减半。
五、电机外壳防护型式和冷却方法的选取1、电动机的防护型式：代号为IPXX防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。
第一位数字表示：防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件，以及防止固体防异物进入电机。
第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响。
2、冷却方法：电机冷却方法代号由字母IC、冷却介质代号和两位表征数字织成。
第一位数字代表冷却回路布置第二位数字代表冷却介质驱动方式3、常用冷却方法：1）、开启式，防滴式，冷却方法为IC01——空气可以通过电机自带风扇进出电机内腔，将电机内部热量带走。
可以适合电机的功率从很小到很大，但由于电机内部可出进出空气，电机内部有灰尘，形响电机的绝缘性能，原JS系列电机使用较多，现在的Y系列电机使用较少，只有在环境条件较好的情况下才有使用2）、封闭式，防护等级为IP44以上，冷却方法分为：IC411——全封闭自扇冷，电动机外壳带散热片，内风路和外风路靠自带风扇循环。
全封闭自扇冷电机具有结构简单，制造成本低等优点，在电机功率许可和能够达到冷却效果的条件下应优先选用。
IC511——全封闭自扇冷，电动机周围带散热管，内风路和外风路靠自带风扇循环。
具有结构相对独立的特点，我公司引进西门子公司电机中心高在560以上的隔爆型电机使用这种结构的较多。
IC611——电动机上部带散热管式散热器，内风路和外风路靠自带风扇循环。
当电机功率较大，需要一定的散热量，电机自身散热片不能满足散热要求情况下使用，如YKK、YAKK 系列电机，电机运行相对于水冷方式比较独立。
IC81W——全封闭，电动机上部带水冷散热器，内风路靠自带风扇循环。
这种冷却方式冷却量较大，可以将电机功率做到很大，但缺点是需要水源和管线，成本高，结构复杂，维护困难。
IC416——全封闭，电动机外壳带散热片，内风路靠自带风扇循环，外风路靠强制风机循环。
（变频电机）IC616——电动机上部带散热管式散热器，内风路靠自带风扇循环，外风路靠强制风机循环。
（高压变频电机）电动机冷却方式的选择原则是：从电机独立性考虑，电机冷却方式能采用自扇冷的不采用强制冷却，能采用空冷的不采用水冷。
低压电机1000KW以下、高压非防爆电机2000KW以下的2、4极电机采用IC411这种冷却方式。
高压电机1000KW以上电机宜采用IC611，2000KW以上宜采用IC81W水冷。
六、电机轴承型式和润滑方式的选取电动机的轴承型式分为：滚动轴承、滑动轴承滚动轴承的选型范围为中心高63~710；中心高710mm以上电机，由于转子重量较重，要选用滑动轴承。
由于滑动轴承体积的限制，中心高450以下电机不宜再选用滑动轴承。
滚动轴承是标准件，具有使用维护方便、互换方使、供货渠道多，小规格价格便宜等优点，但大规格轴承受极限转速和使用量小等限制，价格相对要高。
滑动轴承具有使用寿命长、可以做到较大的轴径和转速等优点。
小规格滑动轴承轴承与滚动轴承相比成本要高。
滑动轴承的润滑方式分为自润滑和强制润滑，按一般选型原则是能采用自润滑的不采用强制润滑，如果主机有共用油站，则选用强制润滑比较好，但存在油管布置的复杂及漏油的可能。
一般对于2极电机，1000kW以下电机选用自润滑；1000KW以上选用强制润滑，润滑油。
润滑油选用L-TSA32#汽轮机油。
对于4极及以上电机，2000KW以下电机选用自润滑，2000KW以上选用强制润滑。
润滑油选用L-TSA46#汽轮机油。
七、电机检测装置及配件的选取电动机常用的检测装置有：定子测温装置、轴承测温装置、漏水检测装置、定子绕组接地差动保护等。
有些大型电机装有轴振动检测探头，但由于必要性不大和成本高，选用量较小。
在定子绕组温度监控和超温保护方面：低压电机有些选用PTC热敏电阻，保护温度为135℃或145℃。
高压电动机定子绕组埋置Pt100铂热电阻(三线制)6支，每相2只，3支工作，3支备用。
在轴承温度监控和超温保护方面：电动机的每个轴承设置一个Pt100双支铂热电阻(三线制)，共2支，有些电机只要现场温度显示。
电动机轴瓦温度不应超过80℃，报警温度80℃，停机温度 85℃。
电动机轴承温度不应超过95℃。
电动机设有防漏水措施：对于采用上水冷的水冷电机，一般要装有漏水检测开关,当冷却器发生泄漏或一定泄漏量时,控制系统会发出报警。
定子绕组接地差动保护：国家相关标准规定，电动机功率大于2000KW时，定子绕组宜设置接地差动保护装置。
八、电机空间加热器的选取对于高压电机、水冷电机、使用于潮湿环境、有凝露环境的电机，一般加设有空间防潮加热器，加热器功率小于1.5KW时电压选用单相220VAC；功率大于1.5KW时选用三相电压380VAC。
选用加热器的目的是在电机停机时确保电机内部的空气温度比周围环境温度高5℃，防止电机内部定子绕组上产生凝露而损坏绝缘。
一般低压电机选用柔性电加热带，高压电机选用翅式电加热器。
电机加热器。
有的用处是防止电机受潮用的,如果电机长期放置不用,在使用前要先通电加热驱潮,在通电试机防止电机损坏。
九、高海拔电机与一般电机的不同1、产品型号说明产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成，示例： YB2 - 200L-2 G特殊环境代号（高原用）规格代号（中心高-铁心长度-极数）产品代号（隔爆型三相异步电动机）常用特殊环境代号有：W（户外型）、WF1（户外防中等腐蚀型）、WF2（户外防强腐蚀型）、F1（户内防中等腐蚀型）、F2（户内防强腐蚀型）、TH（湿热带型）、WTH（户外湿热带型）、TA （干热带型）、T（干、湿热合型）、H（船或海用）、G（高原用）。
2、高原环境条件的特点及影响以海平面为基准起算的陆地高度称为海拔高度，普通电动机一般使用条件为海拔高度不超过1000m，对于海拔超过1000m的地区则称为高原地区。
高原地区的海拔高度为1000~4000m，我国高原地区海拔和最高气温及最低气压的关系见下表：海拔和最高气温及最低气压的关系注：在表列海拔高度之间，某海拔高度最低气压额定值，可用线性插算法求取。
高原地区环境的特点及对电动机的影响：低气压：引起电动机空气绝缘耐压强度降低各部温升增高气温日变化大：导致电动机机械结构的变形和密封的可靠性变坏太阳辐射强度大：引起户外电动机温升增高，在氧气水汽存在的条件下使电动机的绝缘材料和漆层加速老化寿命缩短低气温：低气温对电动机因气压或空气密度降低而引起的温度升高有补偿作用。
3、防电晕处理高压电机绕组的电晕与其周围气体的性质和相对密度有关。
海拔升高，气压下降，起晕电压也下降。
经实验证明，海拔每升高100m，起晕电压下降（0.47～1.04）%，平均下降水量0.79%。
所以对在海拔1000～5000m运行的高原电机，尤其是高压电机(3000V以上)，应进行防电晕处理。
低压电机可不必进行防晕处理。
防电晕措施有：定子槽内喷或涂半导体漆；定子线圈直线部分包低电阻防晕带一层；槽口至线圈端部处包中电阻防晕带一层，两者搭接20~30mm；槽内所有垫条改为半导体玻璃布板。
4、因环境温度和海拔高度变化对电机功率的修正按照GB755《旋转电机定额和性能》，额定输出功率时的环境条件为环境温度不超过40℃、海拔高度不超过1000m，如果电动机实际运行环境条件超出以上标准，其实际有效输出功率可按以下公式进行计算修正：实际有效输出功率 = 额定输出功率×温度系数×海拔高度系数当计算结果实际有效输出功率大于额定功率时，标准电机应进行降低负载使用，或与电机制造厂协商由电机制造厂进行特殊设计制造来满足现场运行要求。