电路板三防漆验证方案
电路板三防漆厚度测量方法
电路板三防漆厚度测量方法我折腾了好久电路板三防漆厚度测量方法，总算找到点门道。
一开始的时候，我真的是瞎摸索啊。
我就想着，这三防漆那么薄，拿个尺子量肯定是不行的。
我首先试的方法呢，是用普通的卡尺。
我想啊，这卡尺不是能测量很小的距离吗？结果可想而知，彻底失败。
那三防漆的厚度太微小了，卡尺根本就不适合，就像拿个大网去捞小鱼苗一样，根本就不匹配。
后来，我就想，是不是可以用那种高精度的测微计。
就类似于那种特别精密的小仪器，能测量很微小的东西。
但是，在使用过程中，又遇到了问题。
因为电路板表面不是平平整整的呀，它有各种元件，那些小小的电容、电阻啥的，都摆在上面。
这个测微计在这种不平整的表面上就不好使了。
就好像你本来在平地上走路好好的，突然让你在有很多石头和坑洼的地方走，根本就没法好好走。
再后来，我听说有一种光学测量的方法。
我就跑去试，这个方法有点复杂呢。
大致就是利用光线在不同介质里传播的原理。
就像是光从水里进入到空气里会发生折射一样，当光线射在有三防漆的电路板上时，也会有特殊的反应，通过测量这些反应来确定三防漆的厚度。
不过呢，这个对设备要求比较高，设备也很精密。
我在操作的时候，有一次就因为没有把电路板清洁干净，上面有点灰尘杂质啥的，结果就测量得特别不准。
这就好比你要称东西，天平上有脏东西，称出来的重量肯定不对呀。
我现在觉得呢，如果要准确测量电路板三防漆的厚度，最好是先把电路板清理得干干净净，确保没有灰尘、油污这些杂质。
然后呢，如果有条件的话，光学测量方法可能会比较靠谱，但前提是要熟悉设备的操作，一定要按照操作规程来。
要是没有这种高端设备的话，那些普通的测量工具确实很难搞定这个活儿。
而且在测量的时候，多测量几个点，这样得出的结果可能就会更准确些。
反正我还在继续摸索更好的方法，如果又试了新的好用的方法，我再跟你说啊。
pcb板三防漆标准
PCB板三防漆的标准包括以下几个方面：
1. 表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。
2. 三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式组件或导体表面保护好。
3. 漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。
4. 不需要防护的器件或组件上不需刷涂三防漆。
5. 三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。
6. 板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。
7. 储存要求：原材料应储存在阴凉、干燥的库房内，室温不宜超过30度。
安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。
与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。
注意防火，并配备消防器材。
储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。
库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。
储存容器上应注明有效使用日期。
存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。
以上标准仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
三防漆外观检验标准
三防漆外观检验标准三防漆外观检验标准一、引言三防漆是一种具有防水、防火、防腐蚀功能的涂料，广泛应用于舰船、建筑、桥梁等领域。
为了确保三防漆的质量和使用效果，需要对其外观进行严格的检验。
本文将介绍三防漆外观检验的标准和步骤。
二、外观检验项目（1）颜色：三防漆应符合规定的颜色要求，颜色鲜艳，均匀分布，无色差。
（2）光泽度：三防漆的光泽度应符合规定的要求，光泽度过低或过高都会影响三防漆的使用效果。
（3）干燥时间：三防漆的干燥时间应符合规定的要求，过长或过短的干燥时间都不利于三防漆的工艺施工和使用寿命。
（4）附着力：三防漆的附着力应符合规定的要求，不能出现起皮、脱落等现象。
（5）平整度：三防漆涂层表面应平整，无凹凸不平的现象。
（6）缺陷：三防漆涂层上不应出现气泡、麻点、鱼眼、流挂等缺陷。
（7）裂纹：三防漆涂层应无裂纹，若有裂纹存在，应符合规定的要求。
三、检验步骤（1）准备工作：准备一台质量可靠的光泽度仪、附着力试验设备等检验工具，确保检验设备完好。
（2）样品准备：从生产线上随机抽取若干个三防漆样品，样品应代表整个生产批次，样品数量应符合检验标准的要求。
（3）外观检验：对每个样品进行颜色、光泽度、干燥时间、附着力、平整度、缺陷、裂纹等项目的检验。
首先，使用光泽度仪测量样品的光泽度；然后，对样品的颜色、干燥时间、附着力进行目测和手感检验；接下来，使用放大镜仔细检查样品表面是否有缺陷和裂纹。
记录每个样品的检验结果和缺陷类型。
（4）评估结果：根据检验结果和标准要求，评估每个样品的合格性。
若样品的外观检验结果符合标准要求，则评定为合格样品；反之，评定为不合格样品，并进行相应的处理。
（5）报告和记录：根据每个样品的检验结果，编制检验报告，同时做好样品的记录和保存工作，以备后续参考和追溯。
四、结论三防漆的外观检验对保证产品质量和使用效果具有重要意义。
通过对颜色、光泽度、干燥时间、附着力、平整度、缺陷、裂纹等项目进行严格检验，可以及时发现并处理不合格样品，提高产品质量，确保三防漆在使用过程中的防水、防火、防腐蚀功能。
三防漆涂覆检验标准
三防漆涂覆检验标准《三防漆涂覆检验标准》前言嘿，朋友们！你知道吗，在电子设备的世界里，有个很重要的东西叫三防漆。
这三防漆就像是给电子元件穿上了一层保护衣，让它们能抵御各种恶劣的环境呢。
为啥要有这个检验标准呢？很简单呀，就是为了确保这层“保护衣”涂得合格，能真正起到保护电子元件的作用。
如果涂得不好，就像给小宝贝穿了件破洞的衣服，那可怎么抵御风雨呀。
所以呢，咱们就得来好好了解一下这个三防漆涂覆检验标准啦。
适用范围这个标准适用于很多场景哦。
比如说，在工业生产中那些密密麻麻的电路板，就像电脑主板呀，手机主板之类的。
你想想，这些电路板要是在潮湿的环境下工作，或者周围有很多灰尘，甚至可能会接触到一些化学物质，那可就麻烦了。
所以就需要涂覆三防漆来保护，这个标准就适用于对这些电路板上三防漆涂覆的检验。
还有像一些户外电子设备，像那种交通信号灯的控制板。
你看，它整天在外面风吹日晒雨淋的，如果没有好的三防漆保护，很容易就会坏掉。
这个时候，我们就得按照这个检验标准来检查三防漆涂覆得是否合格啦。
总之呢，只要是使用了三防漆来保护电子元件，防止受潮、防尘、防化学腐蚀的地方，这个标准就适用。
术语定义1. 三防漆- 说白了，三防漆就是一种特殊的涂料。
它的主要任务就是给电子元件和线路板提供保护，抵御潮湿、灰尘和化学物质的侵害。
就像一个小小的卫士，站在电子元件前面，挡住那些可能伤害它们的东西。
2. 涂覆- 这个涂覆呢，就是把三防漆均匀地涂抹或者喷洒在电子元件或者电路板表面的过程。
你可以想象成给蛋糕抹奶油，要抹得均匀平整，这样才能起到好的保护作用。
正文1. 化学成分- 1.1 三防漆的基本成分- 三防漆通常包含树脂、溶剂、添加剂等成分。
树脂是主要的成膜物质，就像房子的框架一样，它能让三防漆在电子元件表面形成一层牢固的保护膜。
常见的树脂有丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。
比如说丙烯酸树脂的三防漆，它具有较好的透明度和耐候性。
溶剂呢，它的作用是把树脂溶解，让三防漆能够方便地涂覆在物体表面。
三防外观检验标准
三防外观检验标准
三防外观检验标准主要包括以下方面：
1.颜色：三防漆应符合规定的颜色要求，颜色鲜艳，均匀分布，无
色差。
2.光泽度：三防漆的光泽度应符合规定的要求，光泽度过低或过高
都会影响三防漆的使用效果。
3.干燥时间：三防漆的干燥时间应符合规定的要求，过长或过短的
干燥时间都不利于三防漆的工艺施工和使用寿命。
4.附着力：三防漆的附着力应符合规定的要求，不能出现起皮、脱
落等现象。
5.常规目检法：喷涂三防漆后，观察PCBA表面是否光滑，如形成
镜面反射则说明三防漆附着良好。
对于没有喷三防漆的PCBA表面不光滑，照射在上面会形成漫反射，看起来暗淡。
6.紫外灯检查：使用紫外灯检查三防漆涂覆区域，已涂覆区域呈亮
色，未涂覆区域色泽较暗，不能有被刮伤的痕迹。
重点检测器件引脚以及工装周边器件的喷涂效果。
7.避让规定：一些特定位置如网口、螺丝孔、电池、插座/排针、光
纤口、开关、散热片/待组装散热片等需要避让，严禁被三防漆污染。
8.三防允收原则：PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿
现象。
这些标准都是为了确保三防漆的外观质量符合要求，以及其在工艺施工和使用寿命中的稳定性。
如有需要，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
三防漆绝缘电阻测试方法
三防漆绝缘电阻测试方法篇11.三防漆绝缘电阻测试简介2.测试前的准备工作3.测试步骤及操作方法4.测试结果分析与处理5.注意事项正文三防漆绝缘电阻测试方法三防漆绝缘电阻测试是一项重要的电气性能测试，用于评估三防漆涂覆后的电气绝缘性能。
本文将详细介绍三防漆绝缘电阻的测试方法，包括测试前的准备工作、测试步骤及操作方法、测试结果分析与处理以及注意事项。
一、测试前的准备工作1.确保测试环境干燥、清洁，避免尘土和湿气对测试结果的影响。
2.准备绝缘电阻测试仪、测试夹、测试线等测试工具。
3.将待测样品放置在平稳的桌面上，确保测试过程中样品不会移动。
二、测试步骤及操作方法1.将绝缘电阻测试仪的测试夹分别连接到待测样品的两个电极上。
2.打开绝缘电阻测试仪，按照仪器说明书设置测试参数。
3.开始测试，观察绝缘电阻测试仪的显示结果。
4.记录测试结果，包括绝缘电阻值和测试时间。
三、测试结果分析与处理1.根据绝缘电阻测试仪的显示结果，分析样品的绝缘性能。
2.将测试结果与标准值进行比较，判断样品是否合格。
3.如测试结果异常，应检查测试过程是否有误操作或仪器故障，并进行复测。
四、注意事项1.测试过程中，应避免触碰测试夹和待测样品，以免影响测试结果。
2.测试结束后，应关闭绝缘电阻测试仪，整理测试现场。
3.若发现仪器故障或测试结果异常，应及时联系相关人员进行处理。
总之，掌握正确的三防漆绝缘电阻测试方法对于保障电气设备的正常运行至关重要。
篇21.引言：简述三防漆绝缘电阻测试的重要性及目的。
2.测试准备工作：详述测试前的准备工作，包括设备、样品准备等。
3.测试步骤：详细介绍三防漆绝缘电阻的测试流程。
4.结果分析与处理：解释测试结果的分析方法，以及如何处理异常结果。
5.注意事项：列出测试过程中需要注意的事项，以及可能遇到的问题。
6.总结：对全文进行总结，强调正确测试三防漆绝缘电阻的关键点。
正文三防漆绝缘电阻测试方法在电子行业中，三防漆被广泛应用于保护电路板及电子元件免受环境因素的影响。
三防漆、三防油的验收标准（检验规范、项目）
三防漆、三防油的验收标准（检验规范、项目）三防漆的验收标准目前，各家企业生产的产品不一样，对三防漆的品质、标准要求也不尽相同。
有些企业由于前期没接触过三防处理，对三防处理的工艺及标准不够重视，甚至没有标准化文件来管控三防产品，以至于出现很多售后服务的问题，根据进行技术培训，才真正明白三防处理的重要性。
三防漆的标准，目前还没有比较完善的统一标准，企业一般都参考国家的多个标准（GB）及IPC的一部分，再结合自己的实际情况，自订了符合自己的企业标准，根据多家大型上市集团公司的使用情况来看，往往企业自订的标准要求，都远远超过国家标准及IPC标准，有些企业对三防漆的标准要求竟然有28项检测项目之多。
部分主要技术指标如下：1.附着力（参考GB/T9286 -1998标准：划格实验法，0级最高）2.盐雾试验（参考GB/T 1771-2007标准：验证产品的安全性能。
标准72h ，企业需供应商配合极限实验达1000h）3.吸水率（参考GB/T 1738-1979标准：验证产品的防护、安全性能）4.潮湿环境下的绝缘电阻（参考IPC-TM-650 2.6.3.4A标准：验证产品的绝缘安全性）5.防霉性（参考IPC-TM-650 2.6.1标准：28天霉菌测试，0级最高）6.耐候性/冷热冲击试验（参考IPC-TM-650 2.6.7.1A标准：IPC标准100次循环，企业需供应商配合极限实验达600次循环）7.耐酸碱性测试（参考GB1763-1986标准：漆膜无异常）8.击穿强度（参考GB1981.2-2003 标准：验证产品的绝缘性能）9.腐蚀性（参考IPC-TM-650 2.6.15标准：试验样件无腐蚀）10.气味要求（企业自订标准：气味小，无刺激性不愉快的气味）11.毒性要求（参考JIS K0123-2006 气相色谱质谱联用通则标准：不仅要符合RoHS、REACH 指令，还要求不含有苯、甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物质）12.漆膜的柔韧性（参考IPC-TM-650 2.4.5.1标准：需漆膜折弯180度无裂纹）13.耐硫化试验（企业自订测试标准：验证产品长期的防护性能，硅胶类产品由于其分子结构的本身原因，分子间隙较大，该项试验无法通过。
三防漆检验规程
三防漆检验规程 Jenny was compiled in January 2021
三防漆检验规程
1、涂覆三防漆后线路板要求：
1)线路板表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。
2)三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。
3)漆层表面不能有橘皮形、气泡、针孔、波纹现象。
4)接线端子及单排插针不能刷漆。
5)三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。
6)板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无
起皮现象。
2、不可涂覆三防漆的电子元器件：
1)大功率带散热面或散热元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。
2)拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。
3)所有类型插座、排针、接线端子及DB头。
4)插式或贴式发光二极管、数码管。
5)线路板板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
三防漆厂家给出的PCB线路板的涂刷验收标准
三防漆厂家给出的PCB线路板的涂刷验收标准一.目的：根据公司目前用的锐涂三方漆涂料按规定进行检测，确保PCB产品最终质量，这是一家合格的三防漆厂家应给出和配合完成的应用解决方案二.Range：2.1适用于原材料检验。
2.2适用于产品过程中原材料的再验证和最终检验。
三. 参考文件3.1合格供应商目录四.检验项目4.1外观目视检查：参照IPC-610D标准，要求在紫外光下完全固化，每根针和焊点覆盖均匀，无孔洞、波纹裂纹和桔皮现象。
不应喷洒在程序下载端口、连接器内部、继电器气孔和与散热器的接触面上。
4.2.在不同厚度位置取3个测点，测点均在厚度范围内合格。
厚度见IPC-610D标准。
4.3附着力参照GBT9286标准，膜厚0-0.06mm，间距1mm；0.061-0.12mm，间距2mm；0.121-0.25mm，间距3mm。
分为10*10*100格，用3M透明胶带600胶带粘贴在格内，迅速拉起，3级判定：切口边缘有部分或部分格脱落，剥离面积小于35%合格。
4.4根据ipc-tm-650试验方法2.6.1.1，测定了涂料的防霉性能。
固化后的涂层不应促进或受到霉菌生长的影响。
要求0级肉眼看不到霉菌生长。
4.5根据IPC-TM-650试验方法2.6.7.1对涂层产品进行热冲击试验。
试验条件为：温度-65c~125c[-85f~257f]，循环100次。
完成温度循环试验后，涂层试验载体应在温度255℃【77 9℉】和湿度50 5%的条件下保存24小时。
要求：满足外观检查、介电压力试验。
4.6采用IPC-TM-650试验方法2.6.3.4测试潮湿环境下的绝缘电阻。
在完成温度和湿度试验循环后，应将电路板放置在25 5 C[77 9 F]和50 5%相对湿度的基准条件下24小时。
在基准条件下，在湿试验期间、湿试验完成后1～2小时和湿试验结束后24小时，ER涂层材料的绝缘电阻应为500m，所有其他涂层材料的绝缘电阻应为5000m。
电路板三防漆验证方案
问题描述现场使用中的检测器潮湿
后不入网，带回公司干燥
之后再启动可恢复正常工
作。
三防漆种类
结论从问题描述中，初步判断
电路板潮湿后，检测器电
气属性改变，影响了正常
工作。
三防漆用途
议题电路板使用三防漆是否能
改善电路板受潮之后不入
网问题。
选用材料
Sensor （量产
版本）
验证方式
浸渍方式三防漆模厚度均匀，厚度一致；缺点是干燥时间长。
喷涂方式雾状，易干燥，缺点是不均匀。
涂布方式适用于小型版，可选择性涂布，缺点是不均匀。
三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
(1)使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
(2)湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。
过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
聚氨酯，丙烯酸，有机硅（浸渍，涂布，喷涂三种方式）
1.选用有机硅。
2.两种方式：（1）元器件这一面全部使用三防漆。
（2）左图的红色椭圆圈内差分电路不吐三防漆，其余全部涂三防漆。
3.射频指标比较：（1）上述两种板子各五块儿；（2）EVM，功率，邻道抑制测试比较；
4.上述射频指标测试比较后，若指标一致，进行路口测试，通过Web端观察。
DJS。
线路板喷三防漆的标准
线路板喷三防漆的标准在线路板制造过程中，喷涂三防漆是非常重要的一步。
三防漆可以有效地保护线路板，防止受到潮气、化学腐蚀和机械磨损的影响。
而要确保线路板喷涂三防漆的效果，就需要按照一定的标准进行操作。
首先，选择合适的三防漆非常重要。
三防漆的选择应考虑到线路板所处的环境条件，比如工作温度、湿度、化学腐蚀物质等。
在选择三防漆时，需要仔细查看其产品说明书，确保其具有良好的防潮、防化学腐蚀和抗磨损性能。
其次，准备工作也是至关重要的。
在喷涂三防漆之前，需要对线路板进行清洁处理，确保其表面干净无尘。
同时，还需要对线路板进行打磨处理，以增加三防漆的附着力。
此外，还需要对喷涂设备进行检查和维护，确保其正常工作。
在进行喷涂操作时，需要注意以下几点。
首先，喷涂时要保持适当的喷涂距离和喷涂厚度，以确保三防漆均匀地覆盖在线路板表面。
其次，喷涂时要注意避免产生气泡和流挂现象，可以通过调整喷涂压力和速度来避免这些问题的发生。
最后，喷涂后需要对线路板进行干燥处理，确保三防漆能够完全固化。
除了操作规范外，还需要对喷涂后的线路板进行质量检验。
质量检验包括外观检查和性能测试两个方面。
外观检查主要是检查三防漆的覆盖情况和表面质量，确保其没有气泡、流挂和缺陷。
性能测试则是通过一系列的实验来检验三防漆的防潮、防化学腐蚀和抗磨损性能。
总的来说，线路板喷涂三防漆的标准包括选择合适的三防漆、做好准备工作、规范操作和质量检验。
只有严格按照这些标准进行操作，才能确保线路板喷涂三防漆的效果和质量。
希望本文所述的标准能够对相关人员有所帮助，确保线路板的质量和可靠性。
PCB线路板三防漆检验验收标准
PCB线路板三防漆检验验收标准1.目的：对本公司的进货敏通三防漆按照规定进行检验和实验，确保产品的最终质量。
2.范围：2.1适用于原材料进厂来料检验。
2.2适用于产品制程和终检时，对原材料进行复核查证。
3. 引用文件3.1《合格供方目录》4.检验项目1 外观目检：参考IPC-610D标准，在UV下要求完全固化，均匀覆盖每个引脚及焊点上，无空洞起包，纹波裂纹，桔皮现象。
不得喷涂在程序下载口，连接器内部，继电器气孔上，以及与散热器接触面。
2 厚度在不同位置取3个测试点，测试点均在厚度区间为合格，厚度参考IPC-610D标准3 附着力参考GBT9286标准，漆膜厚度0~0.06mm，1mm间距；0.061~0.12mm,2mm间距；0.121~0.25mm，3mm间距。
划成10*10的100格，用3M的TransparentTape600胶带黏贴在百格中，迅速拉起，3级判定：切口的边缘有部分或部分格子整块剥落，被剥落面积小于35%为合格。
4 防霉菌根据IPC-TM-650测试方法2.6.1.1测定敷形涂覆材料抗霉菌滋生的能力。
固化后的敷形涂覆层不应当有助于霉菌生长或受到霉菌生长的影响。
要求0级肉眼看不到霉菌生长。
5 热冲击按照IPC-TM-650测试方法2.6.7.1测试敷形涂覆产品，测试条件：温度-65°C～125°C[-85°F～257°F], 循环周期100个。
完成温度循环测试后，已涂覆的测试载体应当放置在温度25±5°C[77±9°F]、湿度50±5%基准条件下保持24小时。
要求：满足外观检验，介质耐压测试。
6 潮湿环境下的绝缘电阻按照IPC-TM-650测试方法2.6.3.4测试敷形涂覆材料。
完成温度及湿度测试循环后，板子应当放置在温度25±5°C [77±9°F]、相对湿度50±5%的基准条件下保持24 小时。
三防漆检测方法
三防漆检测方法我折腾了好久三防漆检测方法，总算找到点门道。
我一开始就是瞎摸索，根本不知道从哪儿下手。
我就知道三防漆涂上去是为了保护线路板那些东西，要检测肯定得看看它涂得好不好，能不能起到保护作用。
我最早尝试的方法就是用肉眼看。
就像看一个东西有没有涂匀一样，我就盯着线路板上涂了三防漆的地方看。
那要是有明显的坑坑洼洼或者感觉有的地方厚有的地方薄，那肯定是不太对的。
但是这个方法真的太不靠谱了。
有一次，我看着觉得涂得挺好的，但是实际用起来，那个线路板还是出问题了。
这我才知道，光靠肉眼看根本不行啊。
然后我就想到，那能不能检测它的硬度呢？毕竟如果硬度不够，在受到一些碰撞或者摩擦的时候，就没办法很好地保护电路了。
我就拿个小硬东西轻轻地在涂好三防漆的地方划一下，当然不能太用力，就像你轻轻用指甲划一下桌面的感觉。
如果很轻易就划出痕迹，那这个三防漆的硬度可能就不太够。
但是这个方法也有问题，就是你不知道这个力度到底多大合适，有时候轻了没效果，重了又可能损害到漆下面的电路。
后来啊，我又想，三防漆不是要防水、防潮、防霉嘛。
我就寻思从防水这块入手来检测。
我把涂了三防漆的线路板放在水里泡了一会儿，就像泡澡一样，但是时间不能太长，怕真给泡坏了。
拿出来之后看看有没有进水的迹象，要是有水滴渗进去了，那这三防漆的防水性肯定就不过关。
这个方法倒是能检测一部分性能，但是又不能全面地反映三防漆的好坏。
还有就是关于防腐蚀这块。
我不太确定我这个方法是不是特别准确。
我找了些有腐蚀性的小物质，小心地滴在涂漆的地方，就跟滴眼药水似的，一点点就好。
然后观察漆有没有被腐蚀变色或者出现其他损坏的迹象。
但是这个过程就得特别小心，因为腐蚀性物质一旦滴上去控制不好就可能造成破坏。
我现在觉得啊，可能比较好的方法是结合这些来检测。
先肉眼大概看看有没有特别明显的瑕疵，再从硬度、防水、防腐蚀这些方面逐一检查。
而且检测的时候一定要小心谨慎，要多做几块样板来检测，不能光看一块就下结论。
怎样测试你的三防漆是否合格
怎样测试你的三防漆是否合格当你购买了某家的三防漆之后，除非是经常购买的品牌，否则，你心里一定有点发虚，不知道购买的产品是否适合自己的生产，倘若适合那倒罢了，若不合适就投入生产，造成重大的损失可怎么办。
所以，为了打消消费者的顾虑，敏通化工在这里为广大消费者提供了专业的三防漆测试方法，帮助大家选购真正合适的，合格的三防漆产品。
现在，就让我们一起来看看行内对于PCB线路板线路板的测试方法以及测试过程：1、三防漆霉菌试验(1)试验条件a 相对湿度98±1%b 试验过程中试样表面不允许有1㎜水滴浸露现象。
c 箱内风速小于0.2米/秒d 温度28±0.5℃e 试验箱每隔7天换气3～5分钟（在此时间可能出箱监定一次）f 周期28天(2)试验要求：O级（肉眼看不见霉菌生长）2、三防漆盐雾试验(1) 试验条件a 盐雾沉降率1～2mg/小时/80cm^2b 溶液5%氯化钠溶液PH=6.5～7.2（用稀盐酸或NaoH调正）c 温度35±2℃d 喷雾方式间歇喷雾。
即连续喷雾8小时，然后停止加热，停止喷雾，在静止和安息封状态下保持16小时（最后两小时为下周期升温时间）共24小时为一周期。
e 周期6(2) 测试结果:PCB线路板不能发现底金属腐蚀现象。
3、三防漆耐潮试验a 试验方法：采用40℃湿热交变试验法如下表：阶段温度（℃）相对湿度（%）时间（小时）合计时间（小时）升温30℃升至40℃≥85（凝露） 1.5～2.0 16高温高湿40±2 95±3 14～14.5降温40℃降至30℃≥85 2～3 8低温高湿30±2 95±3 5～6b 检测要求：线路板不能出现涂膜起泡、脱落、金属锈蚀等现象，具有湿热防护能力。
c 周期14我们可以负责任的说，一款三防漆只要通过了以上三种测试，那么它就是一款合格的产品，基本上也能初步判断出是否适合你的生产，当然，我们仍旧强烈建议你进行小批量的测试，只有这样才是最有保障的。
三防漆外观检验标准
工作指引1、目的为保证三防外发产品的喷涂质量，明确和统一三防检验标准，规范三防检验不良判定，特结客户标准制定本标准。
此标准作为三防外观检查的通用检验标准。
2、适用范围2.1本规范适用于所有从我司加工的三防的产品。
2.2适用部门：品质部，生产部2.3如客户有明确的标准要求，按照与客户共同确认的标准或要求为准。
3.检验环境准备3.1 照明：室内照明800LUX以上，必要时以(三倍以上)（含）放大照灯检验确认，3.2 检验设备：紫外灯检验设备3.3 ESD防护：凡接触PCBA必需配带良好静电防护措施(配带干净手套与防静电手环接上静电接地线)；3.4 检验前需先确认所使用工作平台清洁。
4、三防检查方法4.1、常规目检法：喷涂三防漆后PCBA表面光滑会形成镜面反射用眼睛观察很光亮，对于没有喷三防漆的PCBA表面不光滑回照射在上面的光形成漫反射用眼睛观察很暗淡。
4.2、紫外灯检验：要求使用含有荧光成份的三防漆，在较暗的环境下，用紫外光照射，已涂覆的区域呈亮色，未涂覆的区域色泽较暗；不能有被刮伤的痕迹，确保所有需要喷涂的器件和焊盘全部喷涂；重点检测器件引脚以及工装周边的器件的喷涂效果。
对比红框内部分和外面部分我们很容易检查发现：喷涂三防漆位置光亮。
未喷涂部位暗淡。
做好ESD防护，双手持板，板面和水平面15-25度夹角。
正对照明灯，我们就可以看到喷涂三防漆的PCBA板面有很强的反光。
5、避让要求：网口、螺丝孔、电池、插座/排针、光纤口、开关、散热片/待组装散热片等位置需要避让的位置严禁被三防漆污染。
避让位置图片网口螺丝孔电池插座/排针光纤口开关散热片/待组装散热片的物料发光LED6、三防允收标准：6.1．PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。
6.2. 完全固化，不能有粘手情况6.3．三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。
6.4．漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。
电路板三防漆验证方案
电路板三防漆验证方案一、背景介绍电路板的三防漆是一种用于保护电路板免受湿气、尘埃和化学物质侵蚀的涂层。
它具有防潮、防尘和抗化学腐蚀的特性，能够提高电路板的可靠性和使用寿命。
为了确保电路板三防漆的质量，需要进行验证测试，以确保其能够在实际使用中发挥有效的保护作用。
二、验证目标本方案的验证目标是验证电路板三防漆在不同环境条件下的性能表现，包括防潮、防尘和抗化学腐蚀的能力。
验证结果将用于评估三防漆的质量，并确定其是否满足设计要求。
三、验证方法1.防潮性能验证a.在恒定温度和湿度环境下放置涂有三防漆的电路板，观察一段时间后，测量电路板的湿气含量。
b.将电路板暴露在高湿环境中一段时间，再测量湿气含量，并与初始值进行比较，评估三防漆的防潮性能。
2.防尘性能验证a.在一定尘埃浓度的环境下放置涂有三防漆的电路板，观察一段时间后，使用显微镜检查电路板表面上的尘埃情况。
b.使用适当的工具，如吹风机或压缩空气喷枪，对电路板进行清洁，并评估三防漆的防尘性能。
3.抗化学腐蚀性能验证a.将电路板暴露在具有不同化学性质的液体中，如酸、碱或有机溶剂，观察一段时间后，评估电路板的表面和性能是否受到腐蚀。
b.进行表面显微镜观察，以评估腐蚀颗粒的形态和数量。
四、验证数据记录和分析1.在每个验证测试中，应记录环境条件、测试时间、测试方法和测试结果。
2.对于湿气含量测试，可以使用专业的湿度测试仪，记录电路板的湿气含量。
结果应与初始值进行比较，评估防潮效果。
3.对于防尘性能测试，可以使用显微镜拍摄电路板表面的照片，并对尘埃颗粒进行计数和分析。
4.对于抗化学腐蚀性能测试，应进行显微镜观察，并记录腐蚀情况，包括腐蚀颗粒的形态和数量。
5.根据测试结果，进行数据分析，评估三防漆的性能，给出验证结论。
五、验证结论和改进措施1.根据验证结果，对三防漆的性能进行评估，确定其是否满足设计要求。
2.如果验证结论为合格，则可以继续使用该批次的三防漆。
3.如果验证结论为不合格，则需要对生产过程和材料进行改进，重新验证，直到满足设计要求为止。
三防漆测试标准
三防漆测试标准
1、附着力：参考GB/T9286 -1998标准，采用划格实验法来测试。
2、盐雾试验：参考GB/T 1771-2007标准，进行72小时的标准测试，企业需要与供应商配合进行极限实验达到1000小时。
3、吸水率：参考GB/T 1738-1979标准，用于验证产品的防护和安全性能。
4、潮湿环境下的绝缘电阻：参考IPC-TM-650 2.6.3.4A标准，用于验证产品的绝缘安全性。
5、防霉性：参考IPC-TM-650 2.6.1标准，进行28天的霉菌测试。
6、耐候性/冷热冲击试验：参考IPC-TM-650 2.6.7.1A标准，进行100次循环的标准测试，企业需要与供应商配合进行极限实验达到600次循环。
7、耐酸碱性测试：参考GB1763-1986标准，要求漆膜无异常。
8、击穿强度：参考GB1981.2-2003标准，用于验证产品的绝缘性能。
9、腐蚀性：参考IPC-TM-650 2.6.15标准，要求试验样件无腐蚀。
10、气味要求：企业自订标准，要求气味小，无刺激性不愉快的气味。
电路板的三防漆涂覆合格标准
电路板的三防漆涂覆合格标准
随着电子产品的广泛应用，电路板作为电子产品的核心部件，其质量和可靠性要求越来越高。
为了保护电路板免受潮湿、化学腐蚀和灰尘的影响，三防漆涂覆已成为电路板生产过程中不可或缺的环节。
然而，为了确保三防漆涂的质量和性能，制定了一系列的合格标准。
首先，三防漆涂的覆盖范围应符合国际电工委员会（IEC）的相关标准。
IEC对于电子产品的三防漆涂覆盖范围有明确的规定，包括覆盖的厚度、覆盖的均匀性、覆盖的完整性等。
这些标准的制定旨在确保电路板在各种恶劣环境下都能保持良好的工作状态。
其次，三防漆涂的耐候性和耐腐蚀性是评定其合格性的重要指标。
电路板常常需要在室内外不同环境下使用，因此三防漆涂需要具有良好的耐候性，能够抵御紫外线、高温、低温等外界环境的影响。
同时，三防漆涂还需要具有良好的耐腐蚀性，能够抵御化学物质的侵蚀，确保电路板长期稳定运行。
最后，三防漆涂的环保性也是其合格标准的重要考量因素。
随着环保意识的提高，人们对于电子产品中使用的化学物质也提出了
更高的要求。
因此，三防漆涂需要符合相关的环保标准，不能含有有害物质，确保对环境和人体的安全。
总的来说，电路板的三防漆涂覆合格标准是一个综合性的评定体系，包括覆盖范围、耐候性、耐腐蚀性和环保性等多个方面。
只有符合这些标准的三防漆涂才能确保电路板的质量和可靠性，为电子产品的稳定运行提供保障。
因此，制造商在生产过程中应严格遵守相关标准，确保三防漆涂的质量和性能达到合格标准。
三防漆绝缘电阻测试方法
三防漆绝缘电阻测试方法
（原创版）
三防漆绝缘电阻测试方法
一、测试目的
本测试方法旨在评估三防漆涂覆后的电路板绝缘电阻性能，以确保其满足设计要求和安全性能。
二、测试设备
1.绝缘电阻测试仪：具备适当的测量范围和精度。
2.测试治具：用于固定电路板。
3.清洁剂：用于清除电路板表面的污渍和灰尘。
4.手套、护目镜等个人防护用品。
三、测试步骤
1.准备测试样品：选择涂覆了三防漆的电路板作为测试样品。
2.清洁样品：使用清洁剂清除电路板表面的污渍和灰尘，确保测试表面干净。
3.安装测试样品：将测试样品固定在测试治具上。
4.设置测试参数：根据电路板设计和测试要求，设置绝缘电阻测试仪的测试电压和测试时间等参数。
5.开始测试：启动绝缘电阻测试仪进行测试。
6.记录测试结果：记录绝缘电阻值、测试电压、测试时间等数据。
7.分析测试结果：根据设计要求和安全性能标准，分析测试结果是否合格。
四、测试结果处理
1.整理测试结果：整理测试数据，包括绝缘电阻值、测试电压、测试时间等信息。
2.分析测试结果：将测试结果与设计要求和安全性能标准进行对比，判断样品是否合格。
3.结果反馈：将测试结果及时反馈给相关人员，以便对不合格样品进行整改或处理。
五、注意事项
1.在进行测试前，务必确保测试设备和样品已正确准备，且测试环境符合规定要求。
2.测试过程中，操作人员需佩戴手套、护目镜等个人防护用品，确保安全。
3.测试结束后，关闭测试设备，清理测试现场，保持整洁。
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三防漆模厚度均匀，厚度 一致；缺点是干燥时间长 。
雾状，易干燥，缺点是不 均匀。
适用于小型版，可选择性 涂布方式
涂布，缺点是不均匀。
三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚 氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，
室温固化、热固化和紫外光固化等。 (1)使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、 防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐 射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、 附着力强等性能。 (2)湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主 要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵 抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
聚氨酯，丙烯酸，有机硅（浸渍，涂布，喷涂三 种方式）
1. 选用有机硅。2 . 两种方式：（1）元器件这一 面全部使用三防漆。（2）左图的红色椭圆圈内 差分电路不吐三防漆，其余全部涂三防漆。3.射 频指标比较：（1）上述两种板子各五块儿； （2）EVM，功率，邻道抑制测试比较；4. 上述射 频指标测试比较后，若指标一致，进行路口测 试，通过Web端观察。
问题描述
现场使用中的检测器潮湿 后不入网，带回公司干燥 之后再启动可恢复正常工
作。
三防漆种类
结论
从问题描述中，初步判断 电路板潮湿后，检测器电 气属性改变，影响了正常 工作。
三防漆用途
议题
电路板使用三防漆是否能 改善电路板受潮之后不入 网问题。
选用材料
Sensor （量产 版本）
验证方式Biblioteka 浸渍方式 喷涂方式