管道支架的设计分析
管道的固定支架设计计算
= 14.14 ≤ 20.8
故本管段自然补偿能力满足要求,管道布置是安全的。
3. 自然补偿管系的弹性力计算(参见《钢铁企业燃气设计参考资料》的第 232 页)
采用简算法计算平面管系及空间管系。采用简算法时,管系在 X、Y、Z 轴上的弹性力
Fsx、Fsy、Fsz,管系的最大弹性弯曲应力 σtw,扭应力 τ 可按下式计算:
假设气体管道的温差取 80℃。 由公式 12 求得:
C=
α (t 2 − t1 )E
10 6
0.012 × 80 × 2.0 × 10 5 = = 0.192 10 6
该管系属附表 5 的 L 形,LU=30m,LH=11.5m,故 LU/ LH=2.6,查表得:
Kx=99.8,Ky=20.0,Kt=1300
5
σtw——弹性弯曲应力(MPa) ;
。 τ——扭应力(MPa) 计算示例:一个φ219×4.5mm 的 L 形管系,如图 4 所示,管材为 Q235-A 碳素钢,当 输送气体时,求固定点弹性力及管道弹性弯曲应力。
图 4 计算示例图
φ219×4.5mm 管道的断面惯性矩由附表 4 查得为 1744.54cm4;
σ=
F=
πΔL E L(公来自 2)(D 42
−d2 σ
)
(公式 3)
式中:σ——管材的弯曲应力(MPa) ; ; F——固定点的推力(N)
1
E——管材的弹性模量(MPa) ,见附表 1;在常温状态下对碳素钢、不锈钢取
2×105 MPa;
D——管道的外径(mm) ;
; d——管道的内径(mm) ; ΔL——管道伸缩量(mm) (m) 。 L——计算管长(两固定点间的直线长度) 举例:外径 216mm、壁厚 8mm 的碳钢管,如温度变化为 100℃,则管壁所受的应力 按公式 2 计算为:
管道支架设计与施工
管道支架设计与施工管道支架是指用于固定和支撑管道系统的结构件,它在管道工程中起到承载管道重量、减少振动和稳定管道运行的重要作用。
在进行管道支架设计与施工时,需要考虑多个因素,包括管道的材料、重量、工作温度和环境条件等。
本文将重点讨论管道支架设计与施工的相关内容以及其中的注意事项。
一、管道支架设计1. 管道支架的选择首先需要根据管道的性质和运行环境选择适当的管道支架类型。
常见的管道支架包括金属支架、混凝土支架和橡胶支架等。
金属支架适用于高温、高压力的管道系统,而混凝土支架则适合于地下管道和大型管道。
橡胶支架则可以减少管道传递的振动和噪音。
2. 设计承重能力管道支架的设计需要考虑管道本身的重量以及可能存在的外部荷载,如风荷载和地震荷载等。
设计时应根据相关标准和规范计算管道的承重能力,确保支架结构的稳定性和安全性。
3. 安装位置和间距管道支架的安装位置和间距也是设计的重要考虑因素。
通常情况下,管道在直线段需要设置足够数量的支架来保证其垂直和水平的稳定。
在弯头、阀门等特殊部位,需要增加支架以增强支撑能力。
4. 材料选择和防腐措施管道支架的材料选择要考虑到管道的介质以及环境条件。
对于腐蚀性介质,应选择抗腐蚀性能较好的材料。
此外,还可以采取防腐措施,如防腐涂层和防腐包裹等,提高支架的使用寿命。
二、管道支架施工1. 现场勘测和准备工作在进行管道支架施工前,需要进行现场勘测,了解管道的布置和管道支架的安装位置。
同时,还需要完成相关的准备工作,如清理施工区域、安装临时支撑和准备施工材料等。
2. 安装管道支架根据设计要求,在已经确定的位置上安装管道支架。
要确保支架的垂直度和水平度,以及连接的稳固性。
在安装过程中,还需要注意支架的间距和高度,以保证管道的稳定和安全。
3. 检测和调整在安装完成后,需要对管道支架进行检测和调整,确保其满足设计要求。
检测内容包括支架的稳定性、承重能力和连接的可靠性等。
如果存在问题,需要及时进行调整和修复。
炼钢厂房屋面管道支架设计
炼钢厂房屋面管道支架设计摘要:炼钢厂房中,冶炼车间的电炉、转炉、平炉等都产生大量的粉尘,采用通风除尘系统通过有组织的排风和送风达到控制粉尘扩散的目的;在炉子上方设置屋面烟罩,用风机将抽出的含尘空气通过管道经过除尘设备净化后排至室外。
除尘管道架设于厂房结构上,本文介绍和分析了炼钢厂房屋面管道支架和屋面管道支架处屋面构件的结构布置和计算,供结构设计人员参考。
关键词:管道支架;屋面;炼钢厂房;支架设计炼钢厂房屋面管道支架是炼钢项目钢结构厂房设计中不可缺少的一项,它主要支承着设置于炼钢厂房屋面的各种除尘通风管道,用来承受管道的重量、管道因热胀冷缩产生的推力和积灰风雪地震等荷载。
1 屋面管道支架的布置和计算1.1 屋面管道支架的布置管道的固定点和活动点由管道专业提出,结构专业根据屋面结构的布置情况,和管道专业进行协调调整,以满足工艺的布置要求和屋面结构的传力要求。
屋面管道由于管径较大(直径约2~6m不等),数量不多,其支架多为独立式支架,即支架之间没有连系构件,利用管道自身刚度,将各自独立的管架联接起来。
屋面管道支架根据支架在管路上的作用不同可分为两种类型:固定支架,活动支架。
固定支架用来承受管道因热胀冷缩产生的推力。
在固定支架处,管道和管架之间不能发生相对位移;而活动支架,仅作为管道的支承,不约束管道的膨胀。
每一个管道区段,必须设置一个固定支架。
由于屋面上的除尘通风管道管径都比较大,固定支架一般做成四根柱且四个方向打上支撑的形式,柱脚铰接,需承受管道的水平推力、风荷载、竖向恒活荷载和地震力;屋面上的活动支架一般可分为刚性活动支架和半铰接活动支架两种形式。
刚性活动支架一般也做成四根柱且四个方向打个支撑的形式,柱脚铰接,需承受管道移动时的摩擦力、风荷载、恒活荷载和地震力;半铰接活动支架一般做成两根柱且打上支撑(沿管道径向)的形式,仅承受竖向恒活荷载和风荷载,需借助管道作为轴向支点。
典型的固定支架和活动支架示意图如图1所示。
管廊上管道支架的设计
关键 词 :管廊 管道 支 吊架 ; 管廊 管道 支 吊架土 建条件 ; 承 重 架荷 栽和 固定点推 力 的计算
2 0 1 3 . 0 1
西部大开发・ 中旬
工 程 与 技 术
管廊 上管道支架 的设计
董 国伟
I 华 陆 工 程科 技 有 限 责 任 公 司 ,陕 西 西安 7 1 0 0 6 5 )
摘
要: 介绍 了管廊 管道 支 吊架 的土建 条件 、 承 重架荷 栽和 固定 点推 力 的计算 及管 道 支架
在石 油 、 化工 、 电力 、 金属 冶炼 及某 些轻 工业 生产 的装 置 中 , 管 道 是 重要 的组 成 部分 之一 . 而 管道 支 吊架 又是 与管 道 紧密 联 系在 一起 的结 构 , 管 廊管 道 支架 的设 计在 众 多的 管道 支 吊架设 计 中又 有 自己 独 特 的地方 。管 廊 管道 支架 设计 不 当 , 会 使 管道 组成 件 在运 行 中损 坏, 如设 备 管 口法 兰泄漏 , 或 使转 动设 备 受损 , 更 严重 的会 使 土建 结 构 受到破 坏 , 导致 试运 中被 迫停 车 。因此 , 管廊 管道支 架 的设计 越来 越受 到重 视 。 管廊 管道 支架 指 的是 管廊 上 的管 道与土 建 主结构 之 间相连 的各 种支、 托、 吊部 分 。 也 包 括 生根 在 建筑 物 上 的 各种 支 架 , 以及 高度 在 2 m 以下 的 独立 支 架 , 通常称为“ 管廊 管 道 支 吊架 ” , 简称“ 管廊 管 道 支架 ”
火电厂综合管道支架设计要点分析
火电厂综合管道支架设计要点分析摘要:综合管道支架是火电厂、化工厂等必不可少的组成部分,用来支撑全厂或厂区局部区域布置的工艺专业的架空管道、电缆桥架等。
按照工艺专业的布置和总图专业的规划,综合管道支架一般分单层或两层结构,个别有三层及以上结构的情况。
综合管道支架根据作用可分为固定管架和活动管架;根据结构体系可分为独立式管架和纵梁式管架等;根据材料可分为钢筋混凝土结构、全钢结构、钢筋混凝土支柱--钢梁(钢桁架)组合式结构。
综合管道支架的设计包括上部结构和基础两部分。
关键词:火电厂;综合管道支架;结构;装配式一、综合管道支架的设计依据综合管道支架的设计依据由两部分组成,一是国家及行业的规程规范;二是工艺及总图、地质勘查、水文气象等专业提供的资料。
国家及行业规范规程包括《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《钢结构设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《火力发电厂土建结构设计技术规程》等。
根据专业资料和规程规范确定的基本设计参数:1)建筑结构安全等级:二级。
2)环境类别:地上部分为露天环境,环境类别一般为二a类或二b类;地下部分需根据工程的实际情况确定其环境类别,具体见《混凝土结构设计规范》的规定。
3)风压:根据水文气象报告确定,采用50年一遇的基本风压。
地面粗糙度类别按《建筑结构荷载规范》的规定取用。
4)抗震设防烈度、建筑场地类别、设计地震动参数、设计特征周期:根据工程的《地震安全评价报告》、《岩土工程勘察报告》和《建筑抗震设计规范》确定。
5)抗震设防类别:丙类。
6)雪荷载、冻土深度:根据工程《水文气象报告》确定。
7)建筑物地基基础设计等级:丙级。
8)持力层,地基承载力特征值,地下水特性,地基土、地下水腐蚀性:根据工程的《岩土工程勘察报告书》确定。
二、综合管道支架结构型式的确定综合管道支架结构型式可采用钢筋混凝土结构、全钢结构及钢筋混凝土支柱—钢梁(或钢桁架)组合结构。
结构型式的选择根据总图规划布置、工艺专业的管道布置、管道荷载、地震烈度等因素综合考虑确定。
管道支架的设计计算
管道支架的设计计算管道支架的设计计算是管道工程中非常重要的一项工作,它关系到管道系统的安全性、可靠性和稳定性。
设计计算的目的是通过合理的结构设计和计算方法,确定管道支架的尺寸、材料、数量和位置,以满足管道系统在正常工作条件下的受力、振动和变形要求。
设计计算的基础是管道支架的载荷分析。
在进行载荷分析时,首先需要获取管道系统的工作载荷数据,包括管道自重、介质重量、温度应力、支架和附件重量等。
然后,根据力学原理,将这些载荷分解为各个方向上的力和力矩,并根据受力原理和材料力学性能进行计算,得出支架所受的静力荷载。
静力荷载包括垂直载荷、水平载荷和侧向载荷等,它们分别由管道自重、介质重量和外力引起的振动力产生。
计算时需要考虑到材料的强度、刚度和稳定性,以及支架结构的可靠性和适用性。
根据实际情况,对于不同类型的支架,应采用相应的计算方法和公式,如简单支承、两点支承、固定支承和自由端等。
在计算过程中,需要考虑到管道的材料、尺寸、温度和介质特性等因素。
对于高温管道,还要考虑到热应力的影响,以及热膨胀和热位移等问题。
此外,还需要考虑到静电碰撞、地震、风荷载等特殊情况下的载荷分析和安全性计算。
除了载荷分析外,还需要进行支架的结构计算和选择。
结构计算主要是根据支架的材料和结构形式,进行强度、稳定性和刚度等方面的计算,以保证支架在不同载荷情况下的正常工作。
支架的选择应考虑到工程造价、施工便利性、维护保养以及美观性等因素。
最后,还需要进行支架的布置和安装计算。
根据静力荷载分析的结果,确定支架的数量、位置和间距,以及支架与管道之间的连接方式和安装方法。
布置和安装计算需要考虑到支架的功能和稳定性,以及施工条件和工作环境等因素。
总之,管道支架的设计计算是管道工程中的重要环节,它涉及到多个学科领域的知识和技术。
通过准确的载荷分析、结构计算和布置安装计算,可以确保管道支架满足工程设计要求,提高管道系统的安全性和可靠性。
钢结构管道支架设计要点分析
钢结构管道支架设计要点分析发布时间:2022-10-11T07:51:54.373Z 来源:《建筑实践》2022年10期5月(下)作者:冯密林[导读] 管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式冯密林中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000摘要:管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
固定管道支架主要承受一段范围内的水平力的作用,所以应采用四柱式有支撑的空间钢框架结构支架。
一般每100m就要设置一道固定管道支架。
由于滑动管道支架仅承担由管道引起的竖向荷载,不承担管道所产生的水平荷载,顶端可随着管道的变形而滑移,所以滑动管道支架可采用单个或者单榀支架(两根支架柱)的形式。
关键词:管道支架、固定、刚接、铰接引言随着国家基建进程的加快,冶金企业也开始走上了快速发展的道路。
冶金企业的介质输送管线属于重要节点工程,对各个部门车间的正常运行和生产起到了至关重要的作用。
而作为管线中不可或缺的一环,管道支架的设计与施工也逐渐被大众所注意。
由于其庞大的数量,为了保证管道的安全性和可靠性,在结构设计中考虑全面和合理就势在必行。
由于钢结构支架有着重量轻、施工方便、造价低等多个优点,所以钢结构支架广泛适用于管道支架的设计及施工中。
本文就钢结构支架的设计要点进行剖析,以使钢结构支架达到优化设计、经济合理的目的。
1 管道支架的基本规定通常情况下,钢结构管道支架的设计使用年限控制在30年~50年以内,在使用年限内,还要每3~5年进行一次钢结构表面涂装的维护,以保证主材不会受到空气腐蚀。
根据输送介质管道的危害性及被破坏后产生的后果,可以将管道支架的安全等级划分为一级和二级。
造成破坏后果很严重,直接危及人的生命安全活造成重大经济损失的情况为一级,要求进行结构设计时结构重要性系数不小于1.1。
其他情况为二级,要求进行结构设计时重要性系数不小于1.0。
管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
管道设计中支架的合理及优化设计
架 对管 道 的变 形适 应 能 力 最 强 , 因而 最 为 经 济 。但 摇 摆支 架制 作较 麻烦 , 铰 性能 可靠 度不 足 , 半 且半 铰
差 ; 管道 固定 点至 所计算 的管架顶 之 间的距离 。 I为
对矩 形 断面 的管道 支 架来说 , 根据 上 面公式 , 可
以推 出 以下 判 断公式 :
所 受 的风荷 载 。它 作 用 在管 道 中心 线上 , 以集 中 并 力 加弯矩 的形式 传 给支 架 。 ( ) 梁式 管 架 纵梁 所 2纵 受 的风荷 载 。对 独 立管 架 来说 , 柱子 所 受 的 风荷 载 般 可忽 略不计 , 纵梁 式 管 架要 考 虑作 用 到纵 梁 但
-
某常 温 工 作 的 高 架 输 水 管 道 , 称 直 径 8 0 公 0 mm, 中心距 地 面 75m; 管 . 管重 15 N/ 充 满水 .9k m,
时 , 重 5 0 N/ 采 用 T 形 钢 筋 混 凝 土 独 立 活 水 . 2k m;
动支 架 , 跨度 1 m, 架 柱 高 8m; 装 时 温度 5C, 4 支 安  ̄ 运行 时 管 内水 温 最 高 达 5 " 支 架 顶 部 做 成 u型 0 C; 槽, 加卡 箍 限制钢 管 的径 向移 动 , 用 橡 胶 衬 垫 , 并 如
表格 ( 文献 E- 5 3 ; 为作 用 在 1个 管 架顶 如 ]I — )G 表
上 的总计垂 直荷 载 私为 管道 与支座 问 的摩 擦 系数 。
管廊上管道支架的设计
管廊上管道支架的设计管廊是一种用于安装和维护管道系统的结构,通常用于建筑物的地下或高架部分。
管道支架是管道系统中的重要组成部分,用于支撑和固定管道,以确保其安全运行和稳定性。
在管廊上安装管道支架需要考虑许多因素,包括管道的类型、重量、环境条件以及安全和可维护性等方面。
因此,管廊上管道支架的设计至关重要,本文将探讨管廊上管道支架的设计原则和方法。
首先,管廊上管道支架的设计应考虑管道的类型和重量。
不同类型的管道具有不同的重量和结构特点,因此需要根据具体情况选择合适的支架类型和材料。
例如,对于重型管道,需要选择能够承受较大重量的支架,而对于轻型管道,则可以选择相对轻便的支架。
此外,还需要考虑管道的长度和直径,以确定支架的间距和布局。
其次,管廊上管道支架的设计应考虑环境条件。
管廊通常处于室外或地下环境,受到日晒、雨淋、高温、潮湿等因素的影响。
因此,管道支架的材料和防腐蚀措施需要根据具体环境条件进行选择和设计。
例如,在潮湿的环境中,需要选择防腐蚀性能较好的材料,并采取防腐蚀涂层或包裹等措施,以延长支架的使用寿命。
另外,管廊上管道支架的设计还应考虑安全和可维护性。
管道系统通常是建筑物的重要组成部分,因此其安全运行至关重要。
支架的设计应考虑管道系统的安全性和稳定性,以防止管道的脱落或损坏。
此外,支架的设计还应考虑维护的便利性,以便日常维护和检修工作的进行。
在实际设计中,通常会采用计算和模拟的方法来确定管廊上管道支架的设计方案。
首先,需要对管道系统的重量、受力情况和环境条件进行分析和计算,以确定支架的类型、材料和布局。
其次,可以利用计算机辅助设计软件对支架进行模拟和优化,以确保其满足安全性、稳定性和可维护性的要求。
最后,还需要进行现场测试和调整,以验证设计方案的有效性和可靠性。
总之,管廊上管道支架的设计是一个复杂而重要的工作,需要考虑管道的类型、重量、环境条件以及安全和可维护性等多方面因素。
通过合理的设计和优化,可以确保管道系统的安全运行和稳定性,为建筑物的正常使用提供保障。
简明管道支架计算及构造手册
简明管道支架计算及构造手册《简明管道支架计算及构造手册》作者:[你的名字]一、引言管道支架作为管道系统中至关重要的组成部分,承担着支撑和固定管道的重要作用。
它的设计和构造直接关系到管道系统的安全和稳定运行。
本文将从管道支架的计算和构造两个方面展开,带领读者深入了解简明管道支架的设计和制作。
二、概述管道支架计算是管道系统设计中不可或缺的一部分。
其目的在于确定支架的数量、大小和位置,以确保管道在使用过程中得到足够的支撑并保持稳定。
管道支架的设计需要考虑到管道的类型、材质、直径、压力、温度等因素,同时还需考虑管道所处环境的地震、风载等外力影响。
三、管道支架计算1. 确定管道支架的种类在进行管道支架计算时,首先需要确定适用于管道系统的支架种类。
常见的种类包括U型支架、悬吊支架、底座支架等。
不同种类的支架适用于不同情况下的管道固定与支撑,因此需根据具体情况进行选择。
2. 计算管道支架的数量和位置通过对管道所受力特点的分析和计算,确定管道支架的数量和布置位置。
在这一步骤中,需要考虑管道的受力情况、管道间的连接方式、管道穿越的设备等因素。
3. 考虑外部环境因素地震、风载等外部环境因素对管道系统的影响必须在计算中得以考虑。
根据地震区域、风载等级等情况,进行相应的计算和考虑,以确保管道支架在外部环境影响下的稳定性。
四、管道支架构造手册1. 确定支架的材料和规格确定管道支架所需的材料和规格是管道支架构造的第一步。
常见的管道支架材料有碳钢、不锈钢等,其规格和尺寸需根据管道支架的计算结果和具体情况进行确定。
2. 制作管道支架的方法和工艺在确定了管道支架所需的材料和规格后,需根据设计要求进行制作。
制作管道支架需要考虑到焊接、切割、装配等工艺,以确保支架的质量和稳定性。
3. 安装管道支架的注意事项管道支架的安装是保证管道系统正常运行的关键环节。
在安装过程中,需要注意支架的垂直度、水平度、牢固度等指标,确保支架的安装符合设计要求。
管道转弯处的支架设置
管道转弯处的支架设置
1、设计要求
(1)管道的支架要能够承受管道的整体重量,并且要达到一定的强度;
(2)管道支架的形状、尺寸需要考虑管道的大小,要便于安装;
(3)支架在转弯处要稳固,稳固性应该比平直处强,不能产生管道的变形,否则将影响管道的运行;
(4)支架的稳固性及强度,要考虑安装环境的特殊情况,避免受外力影响而变形。
2、设计方案
(1)支架要根据管道大小和半径,采用规范化设计,合理的减弱支架的构架应力,提高钢管的强度;
(2)支架的安装要简便、准确,并采用多层折叠式模块,满足不同的管道尺寸及形状;
(3)转弯处的支架要考虑曲线稳定性,把管道保持在同一水平面上,选用螺母和螺栓紧固管道;
(4)管道支架的铁件部分,应采用带有防腐特性的钢制件,提高管道支架的质量和使用寿命。
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管道支吊架设计及计算_图文
管道支吊架设计及计算_图文浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
管道支架的设计
管道支架的设计首先我们应明确哪类管架应该土建专业设计,哪类管架应该配管专业设计。
支承管道的管架通常分为三部分:一、属于土建结构部分。
习惯称之为“管架”或“管廊”,包括内管廊和外管廊。
二、管道与土建结构之间相接的各种支、托、吊部分。
三、生根在建筑结构上的各种支架,高度通常在2m以下。
通常第一类支架由配管专业提供条件,由土建专业设计完成;第二类支架通常由配管专业负责设计;第三类支架在建筑物上的预埋件由土建专业设计,其他部分由配管专业完成。
⒈管道支架的分类及定义按支架的作用分为三大类:承重架,限制性支架和减振架。
①承重架:用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。
它又可分为:刚性支吊架、可变支吊架或弹簧吊架、恒力吊架。
a、刚性支吊架:用于无垂直位移的场合。
b、可变支吊架或弹簧吊架:用于有少量垂直位移的场合。
c、恒力吊架:用于垂直位移较大的地方。
②限制性支架:用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。
它又可分为导向架、限位架和固定架。
a、导向架:使管道只能沿轴向移动的支架,不允许有角位移。
b、限位架:允许管子的某一点有角位移,但不允许有线位移。
c、固定架:不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移。
③减振架:用来控制或减除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。
减振架有弹簧和油压式两种类型。
⒉水平管道的最大支架间距管道支架间距是指管道的跨度。
一般管道的最大支架间距是按强度条件及刚度条件计算决定,取其较小值。
管道支架的设置使管道形成分段,常见的有几种典型的形式:a、单跨梁(有图)b、多跨连续梁(有图)c、L形弯管 (有图)d、U形弯管 (有图)e、三轴向弯管 (有图)①支架间距按强度条件计算:式中:L —管道支架间距,m ;Z —管子断面系数,3cm ,通常管子的断面系数公式为()D d D Z 3244-=π;W —管道单位长度的重力,单位:m N /10;][σ—热态下管材受重力荷载部分的许用应力,MPa ,通常取2][h σ;][h σ—管材在热态下的许用拉应力。
浅谈桥上挂管支架设计
浅谈桥上挂管支架设计摘要:当今社会经济不断发展,城区不断向外扩建,但是在大部分地区的水资源问题却是面临重要的挑战。
特别是旱季来临,用水问题日益突出,同时国家政府也在大力跟进用水设施的配套。
在管道的远水输送项目中存在着各种穿越的难点,如管道过桥,则需在桥上沿线设置管道支架。
支架的形式与构造关系到管道的安全使用周期以及支架所附着的结构安全,并直接影响到整个供水项目的效益。
通过对管道支架的设计分析比选与论证,为项目制定合适的管道支架形式,同时可以为同行业相类似的项目提供借鉴与参考。
关键词:管道;支架;吊架;前言管道跨海过桥,存在较多不利因素,直接影响供水项目的顺利实施,其中沿线的管道支架作为管道的唯一支撑结构,它的重要性不言而喻。
管道支架固定在桥梁上必然会收到桥梁的动荷载、位移等影响,并应同时考虑支架结构在海风环境下的耐久性;如何将该类影响降至最低,就必须对支架的形式进行设计分析与探讨。
一、项目概况项目名称:某给水管道新建项目建设规模及工程内容:DN300给水管总长约1425米,其中大桥挂管段总长约1082米;挂桥段采用双面衬不锈钢管。
项目地区抗震设防烈度为6度(0.05g),50年一遇基本风压为0.75KN/㎡,海岸环境地面粗糙度A类。
管线平面图二、管道支架形式的选择根据项目情况,本工程的管道需从大桥两座桥梁中间的临空面通过支架或者吊架进行铺设。
该桥梁建设初期在设计阶段已考虑预留了一根900直径的输水管道荷载,固本次的DN300管道荷载对桥梁的影响可以忽略不计,但需考虑将桥梁的动态位移对管道支架的影响降至最低。
且由于桥梁护栏侧边已安装了盆栽角钢支架,护栏侧边无足够的空间以至于无法在桥梁单侧安装管道支架,只能将管道支架下挂,并在桥梁两侧对称设置。
现对以下几种支架形式进行分析比选。
管道位置图管道支架形式1:采用U型钢带吊架形式本方案于左右两幅桥梁的防撞护栏上采用高强度化学螺栓直接固定U型钢带后,利用U型钢带作为管道吊架,该结构可补偿部分桥梁振动产生的位移量;同时该结构施工最为简单便利。
压力管道的管道支架设计及其要求
压力管道的管道支架设计及其要求随着社会的快速发展,人们对于能源、交通、通信等各个方面的需求越来越大,而其中重要的一环就是管道运输。
而在管道运输中,压力管道所承受的压力非常大,因此,适合的管道支架设计就显得尤为重要。
在本文中,我们将会对于压力管道的管道支架设计及其要求进行探讨。
一、管道支架设计的目的和意义管道支架是一种将管道与支撑物相连接的组件,旨在保证管道在运输过程中的稳定性和安全性。
其设计的目的是为了保持管道和其它附属管件在车辆行驶中相对位置的稳定性,在一定压力下不发生变形、位移或破坏,确保管道到达目的地正常使用。
针对压力管道的管道支架设计,其主要意义在于确保管道输送介质时的安全性和可靠性。
保证管道的正常运行,同时减少管道在输送介质时对周围环境的影响,避免管道在通风、消防、安全出口通道等特定场所设置支架时造成的占空间问题。
二、管道支架设计所需考虑的因素1.管道类型及其运输特点:管道的类型和运输特点是管道支架设计中的主要因素。
考虑到压力管道所承受压力较大,通常需要添加额外的管道支架以保证其在输送介质时的安全性和稳定性。
2.支架类型和定位方式:针对管道支架的类型和定位方式,应根据管道特点和运输要求合理选择。
例如,支架可以是静态支架或动态支架,其中静态支架主要用于固定直线管道,而动态支架则主要用于管道的伸缩和位移。
在确定管道支架类型后,也要考虑到其固定方式和支撑方式。
固定方式主要有膨胀螺栓、焊接等,支撑方式主要有吊架支撑、无缝钢管支撑等。
3.管道加工及设计要求:针对管道加工和设计要求,应确定其尺寸、材质,同时考虑到管道在弯曲和连接处的应力状态。
针对管道的加工和设计要求,至关重要的一点是确保管道弯曲、转弯、三通以及其他集中型部件的设计规范,以及压力、气密性等相关标准。
三、管道支架设计中的注意事项1.确保管道的稳定性和安全性:管道支架在设计时必须根据其承受压力、温度等因素进行计算,以确保支架的稳定性和安全性。
S161《管道支架及吊架》
S161《管道支架及吊架》一、管道支架概述管道支架,作为管道系统中的重要组成部分,承担着支撑管道、保证管道稳定运行的重要作用。
在各类建筑、工业设施中,管道支架的应用十分广泛。
它不仅能够有效减轻管道因自重、介质重量等因素产生的应力,还能在地震、温度变化等外部因素影响下,保持管道系统的安全稳定。
二、管道支架的分类1. 恒力支架:适用于管道系统在运行过程中,荷载基本保持不变的场合,如空调、消防管道等。
2. 变力支架:适用于管道系统在运行过程中,荷载会发生变化的场合,如热力管道、工业管道等。
3. 弹簧支架:通过弹簧的弹性变形来吸收管道振动和位移,适用于荷载波动较大的管道系统。
4. 滑动支架:允许管道在一定范围内自由滑动,适用于管道热胀冷缩引起的位移补偿。
三、吊架概述吊架,顾名思义,是一种用于悬挂管道、设备的支撑装置。
吊架与支架相比,具有节省空间、安装方便等优点。
在建筑、工业等领域,吊架的应用同样十分广泛。
四、吊架的分类吊架的分类如下:1. 固定吊架:适用于管道或设备位置固定的场合,如电缆桥架、通风管道等。
2. 活动吊架:适用于管道或设备需要调整位置的场合,如车间内的起重设备、悬挂式输送线等。
3. 弹簧吊架:与弹簧支架类似,通过弹簧的弹性变形来吸收管道振动和位移。
4. 滑动吊架:适用于管道热胀冷缩引起的位移补偿,使管道在悬挂状态下保持稳定。
五、管道支架及吊架的设计要点1. 荷载计算:准确计算管道及介质的重量,包括运行状态和停止状态下的荷载,以确保支架和吊架的承载能力。
2. 材料选择:根据荷载、环境等因素,选择合适的材料,如碳钢、不锈钢、铝合金等,以适应不同的使用场合。
3. 稳定性与灵活性:在设计时,要保证支架和吊架在承受荷载的同时,具有一定的灵活性和适应性,以应对管道的振动和位移。
4. 安装方便:支架和吊架的设计应考虑安装的便捷性,降低施工难度,提高安装效率。
六、管道支架及吊架的安装注意事项1. 定位准确:确保支架和吊架的安装位置与设计图纸相符,以免影响管道系统的正常运行。
钢结构工程管道支架方案
钢结构工程管道支架方案随着现代工业的发展,钢结构工程在工程建设中的应用越来越广泛。
作为重要的组成部分,钢结构工程管道支架的设计与安装对于工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
本文将从设计、材料、安装等方面对钢结构工程管道支架方案进行详细阐述。
一、设计方案1.1 结构设计在钢结构工程管道支架的设计中,首先需要确定管道的布置位置和方向,然后根据管道的重量、荷载等参数进行结构设计。
设计时需考虑管道的使用环境和要求,结构应具有良好的稳定性和承载能力,避免发生塌陷或变形等问题。
另外,为了保障其牢固性和安全性,支架的设计应考虑抗风、抗震等外部荷载。
1.2 安全性考虑在设计钢结构工程管道支架时,必须充分考虑安全性因素。
首先要保证支架的承载能力和稳定性,以满足管道的荷载需求。
其次需要考虑管道的使用环境,如高温、腐蚀等因素对支架的影响,以及对应的防护措施。
同时,要根据现行的设计规范和标准,确定支架的尺寸、材料等技术要求,确保其符合国家相关的安全标准。
1.3 经济性考虑在设计钢结构工程管道支架时,还需要考虑其经济性。
经济性主要体现在支架的材料选择、施工效率、寿命等方面。
合理选择支架的材料和结构形式,可以实现支架的轻量化和成本的节约。
另外,考虑到支架的使用寿命,要选择耐腐蚀、耐磨损的材料,延长支架的使用寿命,减少维护和更换的成本。
二、材料选择2.1 钢材钢材是钢结构工程管道支架的主要材料,其主要性能指标包括强度、刚度、韧性、耐腐蚀性等。
通常采用碳素钢、合金钢等材料。
钢材具有优异的机械性能和成形性,且易于焊接、切割和加工,适用于支架的生产和安装。
同时,钢材具有较高的抗腐蚀性能,能适应各种恶劣环境,保证支架的使用寿命。
2.2 防护层为了保护钢结构工程管道支架,通常需要在表面涂覆一层防护层。
防护层的主要作用是增加支架的抗腐蚀性能,延长支架的使用寿命。
常用的防护层材料包括沥青、聚乙烯、环氧树脂等,具有良好的防腐蚀性能和耐磨损性能。
管廊上管道支架的设计
管廊上管道支架的设计摘要:介绍了管廊管道支吊架的土建条件、承重架荷栽和固定点推力的计算及管道支架设计中应注意的问题。
关键词:管廊管道支吊架;管廊管道支吊架土建条件;承重架荷栽和固定点推力的计算中图分类号: tu990.3 文献标识码: a 文章编号: 1009-8631(2013)01-0045-02在石油、化工、电力、金属冶炼及某些轻工业生产的装置中,管道是重要的组成部分之一,而管道支吊架又是与管道紧密联系在一起的结构,管廊管道支架的设计在众多的管道支吊架设计中又有自己独特的地方。
管廊管道支架设计不当,会使管道组成件在运行中损坏,如设备管口法兰泄漏,或使转动设备受损,更严重的会使土建结构受到破坏,导致试运中被迫停车。
因此,管廊管道支架的设计越来越受到重视。
管廊管道支架指的是管廊上的管道与土建主结构之间相连的各种支、托、吊部分,也包括生根在建筑物上的各种支架,以及高度在2m以下的独立支架,通常称为“管廊管道支吊架”,简称“管廊管道支架”1管廊管道支吊架的分类及结构组成1.1管廊管道支吊架的分类按支架的作用管道支吊架分为三大类:承重架、限制型支架和减振架。
承重架是用来承受管道的重力及其他垂直向下荷载的支吊架,分为滑动架(托架)、杆式吊架、恒力架和滚动支架。
限制型支架的作用是限制线位移,在所限制的轴线上,至少有一个方向被限制。
如果沿一个轴线的正负两个方向限制管道的线位移,这种结构被称为往复限位架。
限制型支架可分为导向架、限位架和固定架。
减振架是用来控制或减少除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动支架。
减振架有弹簧及油压两种类型。
1.2管廊管道支吊架的结构组成从管道支承的结构及连接关系等方面考虑,可把整个支架视为以下几部分组成:管部附着件、连接配件、特殊功能件、辅助钢结构及生根件。
2管廊管道支吊架位置的合理性2.1管廊管道支吊架的位置管廊管道支架的位置主要考虑下列几点:2.1.1承重架距离应不大于支架的最大间距。
管道支架的合理设计
管道支架的合理设计摘要:管道支架属于特种结构,管架和管道两者形成一个空间体系而共同工作。
根据不同管架的结构特征,合理选择管架类型,确定管架荷载、允许长细比及计算长度,正确分析计算管架内力,选择与管架匹配的管托和基础形式,对管架设计的科学性、安全性、经济性十分重要。
关键词:管道支架;设计;荷载前言:在石油、化工、电力、金属冶炼及某些轻工业生产的装置中,管道是重要的组成部分之一,而管道支吊架又是与管道紧密联系在一起的结构。
在一个大型装置中,管道支架的设计工作量较大,是重要的设计任务之一。
管道支架设计不当,会使管道组成件在运行中损坏,如设备管口法兰,或使转动设备受损,更严重的会使土建结构受到破坏,导致试运中被迫停车。
因此,管道支吊架的设计越来越受到重视。
一、管道支吊架的分类及结构组成1.管道支吊架的分类按支架的作用管道支吊架分为三大类:滑动支架、导向支架和固定支架。
滑动支架是用来承受管道的重力及其他垂直向下荷载的支吊架,适用于无特殊位移要求的管道;导向支架的作用是限制线位移,在所限制的轴线上,至少有一个方向被限制;当支撑点不允许有热位移时选用固定支架。
2.管道支吊架的结构组成从管道支承的结构及连接关系等方面考虑,可把整个支架视为以下几部分组成:管部附着件、连接配件、特殊功能件、辅助钢结构及生根件。
二、管道支架设计原则1.管道支架选用要求管道支架的选用应根据管道支承点处所承受的各类荷载大小及其方向、位移情况、工作温度、是否隔热、管道材质、生根位置、限位或防振要求等综合考虑,选用具有足够强度和刚度的支架。
水平管道支吊架最大间距应满足强度和刚度条件。
强度条件是控制管道自身弯曲应力不应超过设计温度下材料需用应力的一半;刚度条件是限制管道自重产生的弯曲挠度,一般管道设计挠度不应超过15mm,根据管道的热位移选用不同的承重支架;沿直立设备顶部出来的管道或侧线管道设置承重支架和导向支架。
通常在靠近设备管口处的第一个支架为承重支架,以减少管口受力,当管道垂直荷载过大时,为降低承重支架生根点处塔体的局部应力,可在垂直管中间增设弹簧支架分担垂直荷载。
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管道支架的设计首先我们应明确哪类管架应该土建专业设计,哪类管架应该配管专业设计。
支承管道的管架通常分为三部分:一、属于土建结构部分。
习惯称之为“管架”或“管廊”,包括内管廊和外管廊。
二、管道与土建结构之间相接的各种支、托、吊部分。
三、生根在建筑结构上的各种支架,高度通常在2m以下。
通常第一类支架由配管专业提供条件,由土建专业设计完成;第二类支架通常由配管专业负责设计;第三类支架在建筑物上的预埋件由土建专业设计,其他部分由配管专业完成。
⒈管道支架的分类及定义按支架的作用分为三大类:承重架,限制性支架和减振架。
①承重架:用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。
它又可分为:刚性支吊架、可变支吊架或弹簧吊架、恒力吊架。
a、刚性支吊架:用于无垂直位移的场合。
b、可变支吊架或弹簧吊架:用于有少量垂直位移的场合。
c、恒力吊架:用于垂直位移较大的地方。
②限制性支架:用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。
它又可分为导向架、限位架和固定架。
a、导向架:使管道只能沿轴向移动的支架,不允许有角位移。
b、限位架:允许管子的某一点有角位移,但不允许有线位移。
c、固定架:不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移。
③减振架:用来控制或减除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。
减振架有弹簧和油压式两种类型。
⒉水平管道的最大支架间距管道支架间距是指管道的跨度。
一般管道的最大支架间距是按强度条件及刚度条件计算决定,取其较小值。
管道支架的设置使管道形成分段,常见的有几种典型的形式:a、单跨梁(有图)b、多跨连续梁(有图)c、L形弯管(有图)d、U形弯管(有图)e、三轴向弯管(有图)①支架间距按强度条件计算:WZ L ][式中:L —管道支架间距,m ;Z —管子断面系数,3cm ,通常管子的断面系数公式为D d D Z 3244;W —管道单位长度的重力,单位:m N /10;][—热态下管材受重力荷载部分的许用应力,MPa ,通常取2][h ;][h —管材在热态下的许用拉应力。
②按刚度条件计算:4101WEIL 式中:W L 和意义同上,E —管材在热态下的弹性模量,MPa ;I —管子截面惯性矩,4cm ,6444d D I ;—管子在跨中的挠度,mm 。
按刚度条件计算时的主要因素为挠度值的选取。
在装置内的管道,一般选用挠度在10~20mm 之间,推荐采用=15mm 。
对于装置外的管道,由于常设计成有坡度的管道(2‰~5‰),其挠度采用较大值,可达38mm 左右。
在公称直径600mm 及以下的碳钢管道,取=15mm ,温度在350℃时,按刚度条件计算的L 值要小于按强度条件计算的L 值。
因此,当挠度较小时,在常用的管径范围及温度范围内,管支架间距是以刚度条件控制的。
当工作温度较高,且管道荷载较大时,小管道往往是要按强度条件决定支架间距的。
管道的最大支架间距在许多参考书中都能查到,注意使用选取时应留有余地。
对于L形弯管,U形弯管及三轴向弯管,其允许跨度往往按下式评定:max7.0~6.0L L 式中:max L —各直管段相加后总长。
应指出管道荷载分布是很重要的问题,特别是在土建设计的大跨度的桁架上。
管道的荷载分布是与支架间距有关的,如,大管支架间距较大,有的梁不支承,荷载过于集中在少数梁上,形成支架设置与土建结构的计算不相等,这样引起梁的超载。
管支架设计者与土建设计者必须沟通设计条件,这是不可忽视的问题。
⒊垂直管道的支架间距垂直管道支架的设置,除了考虑承重的因素外,还要考虑防止风载引起的共振。
在装置内较长的垂直管道多出现在塔类设备的周围或多层结构建筑物内。
对此类垂直管道设备的支架间距大致可按不保温充水的水平管道支架间距进行调整。
如,m DN m DN m DN m DN 13,400;12,300;10,200;5.7,100等。
高温垂直管道的支架间距应按前值减小1米,对每根垂直管,考虑热膨胀常选用一个承重架,其余为导向架。
如图⒋装有波形膨胀节管道的支架间距根据美国膨胀节制造商协会的标准装有波形膨胀节的管道,支架应按左图设置。
xfe pa EIL 01571.0max式中:E —弹性模量,2/cm kgf ;I —惯性矩,4cm ;L —管道支架间距,m ;p —设计压力,2/cm kgf ;a —膨胀节的有效面积,2cm f —膨胀节的每波起始的弹性系数,//cm kgf 波;x e —膨胀节的每波的轴向行程,/cm 波。
⒌确定管道支架位置的要点决定管道支架的位置主要考虑以下几点:①承重架距离不应大于支架的最大间距。
除非采取其他增加管道跨距的措施,否则这一点必须严格执行。
有压力脉动的管道还要按管道的固有频率来决定支架间距,避免发生共振。
为保证不发生共振,通常管道的固有频率要求在8次/秒以上。
管道的固有频率可按下式求取:g f n21式中:—挠度,cm ;2sec /980cm g;所以,982.4n f 。
梁的支承形式不同,求挠度的公式如下:A、特定连续架(有图)EIWL4192019,式中L daN W ,—cm ;B、单跨简支架(有图)EI WL43845;C、一端固定一端简支(有图)EI WL 41851;D、两端固定EIWL43841;E、端点固定的悬臂梁EI WL481。
②尽量利用已有的土建结构的构件支承,及在管廊的梁柱上支承。
③做柔性分析的管道,支架位置根据分析决定,并考虑支承的可能性。
④在垂直管到弯头附近,或在垂直段重心以上做承重架,垂直段长时,可在下部增设导向架。
⑤在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
⑥尽量使设备接口的受力减小。
⑦考虑维修方便,使拆卸管段时最好不需做临时支架。
⑧支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。
⒍管道布置过程中对支架位置的考虑配管设计人员在管道布置的过程中,应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等。
管道走向除了满足安全生产、工艺要求、操作方便、安装维修方便外,还应考虑:①管道尽量集中布置,做联合支架,减少分散独立的管支架。
②管道布置应靠近可能做支架的点,如靠近建筑物的墙、柱,或沿平台下敷设,以便利用梁柱来支承。
③尽量利用管道本身的自支承作用。
例如:从管廊到某设备的管道或两个设备间的管道,做到无需另设支架,既经济合理,又满足管道柔性的需求。
④管道柔性过大时,应增设支架减小应力和振幅,但应满足管道的膨胀要求。
⑤使用波纹膨胀节时,应考虑管内介质的内压推力。
如果没有结构能承受这种推力,就必须采用压力平衡式的膨胀节。
⑥压缩机等动设备的出口管道,应设置合适的支架,避免将振动传给其它管道,钢结构或建筑物,这些支架从防振的角度,应优先选用滑动支架,而不用吊架,更不易连续使用多个吊架。
⑦管道应靠近生根点,使支架构件有良好的刚度及避免承受过大的力矩。
⑧立式设备上部管口接出的管道,从设备上支承,可使相对位移尽量小。
⑨管道成组布置时,各管道的支承面应取齐,以便设计支架。
⑩采用弹簧支座或吊架时,管道与生根构件之间应有足够的空间。
⒎应力分析过程中对管道支架的考虑应力分析与支架设计者应对配管及土建结构的情况详细了解,及对整个管道支撑系统进行研究,取得一致意见,确定支架的位置及类型。
经过应力计算,如管道不能满足要求,应首先研究支架是否合理,能否通过限制性支架进行调整,改善各部的应力分布。
如不可能,应增加管道的局部柔性。
每次修改需重新计算,直至通过为止。
应力分析应从比较重要、管径大、温度高的管道开始,依次逐个进行。
在应力分析计算之前,应对管道支承的布置进行检查,检查内容如下:①承重架的间距是否超过最大允许间距。
②所有支承点是否有可以生根的结构。
如果没有如何解决?采用独立的新结构或修改配管。
③是否有小管与计算的主管相连接?判断小管加入计算的必要性。
④垂直段管段很长时,承重架设在何处并研究支架的类型。
⑤支架生根在设备上时,支承点随设备的热膨胀发生位移是否考虑了?⑥由于垂直管的膨胀,研究水平管上的支架脱空的可能性或产生支承点管道应力过大的可能性。
⑦采用的弹性支架是否合理。
⑧采用的限制性支架的位置及类型是否安全合理。
⒏对管道上支托点位置的要求①优先考虑的支托点,是管子而不是阀门、管道附件、膨胀节等。
因为管子的外径是形成系列的,有利于使用标准图和通用图。
②一般不在水平位置的弯头、弯管上作支托点,避免局部应力增加及影响吸收膨胀的效果;在垂直面上布置时弯头上做支承架倒是常见的,但特别重要时,高温管道则不希望这么做。
③支托点应优先位于维修或清洗时不拆卸的直管上。
下面讲一些典型配管的支架类型及位置。
⒐槽、罐类设备上部接管的支架在(b)图中应考虑B点位置支架不至于脱空;(a)图中应符合垂直管段导向架间距离的要求,对高温管段应检查A-B段柔性。
⒑塔类设备管道的支架(有图)①A支架通常尽量靠近设备管口,以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移,减小热膨胀的反力。
②如A支架至管口间的管道柔性不够,可改变管道走向,适当增加管道的柔性。
③如垂直段较长,A点荷载过大,应增设B支架承重,B支架应采用弹簧架。
④下接口管道的承重架位置设在与管道口相同的标高对热膨胀有利。
⒒泵管道的支架(这里仅讲一例)(a)图中RS-1支架,通常可以做成可调节高度的承重架;DS-1是限位架,使泵入口水平管的轴线保持无偏移;泵口不至于承受过大的弯矩,RS-2支架为滑动架,应注意至弯头的距离如过小将会脱空。
DS是水平限位架,对于大型的水泵出口管要注意止回阀关闭时的推力的作用。
在止回阀及切断阀附近应有坚固的支架,以承受水击及重力荷载。
⒓安全阀管道的支架安全阀的管口承受外载引起的弯矩要求尽量小,以免阀体变形,影响阀的性能。
当支架设计时,除承受管道重力荷载外,还应注意泄放流体时产生的反力及其方向。
安全阀出口管第一个支架应尽量生根在刚度较大的结构上。
安全阀突然开启,容易产生振动。
特别是大口径、大压差的安全阀应注意防振。
出口管为气液两相时,更应注意防振及避免水击。
⒔管廊上管道的支架①管廊上管道支架的间距,受到管廊结构的梁及柱间距的限制。
小管道支架间距用3m,大管道支架间距用6m,最常用的,对于小管道的最大允许支架间距小于3m时,最好利用大管支承小管,或在管廊的梁两侧另增加悬臂梁。
②a、固定点应设置在主梁上,不要设置在次梁上。
(有图)b、尽量使用固定架两侧的推力相差不大。
(有图)c、需要设波纹膨胀节或π型补偿器时,应按可能采用的π型补偿器或波纹膨胀节的补偿量确定。
(有图)③在有横向引出管道的接点时,导向架与接点或弯头的距离不宜太近,以免影响管道的柔性。
三种常用的π型补偿器形式。
(有图)⒕管道支吊架的设计温度和管道直接接触的支吊架部分的设计温度取管道内部的介质温度,不与管道直接接触或管道保温层外侧的支吊架部分的设计温度,取介质温度的1/3或环境温度,以二者较高的为准。