2015中职技能大赛车身修复技术方案设计)
关于职业院校技能竞赛中车身修复赛项的几点思考
62 汽车维护与修理 2020·04B“普教有高考，职教有大赛”，技能竞赛越来越受到国内中职学校的重视，其地位也在不断提升。
一个中职学校的每年技能竞赛成绩，是一个学校的师资﹑设备﹑学生水平的重要体现，还可以提高学校的社会知名度和认可度，也是学校招生宣传的必备亮点。
那么，如何提高技能竞赛成绩呢？笔者结合车身修复赛项的指导经历，谈一下自己的体会和认识。
1 学校设备耗材投入汽车车身修复专业是一个设备耗材投入较大的专业，实训室完全建立起来至少要投入上百万元。
后期选手训练起来，耗材的消耗量巨大，且费用较高。
部分学校技能竞赛成绩不理想，很大一部分原因是后期耗材跟不上所造成的，“巧妇难为无米之炊”，这一点需要指导教师提前做好耗材计划。
另外，投入的设备，其型号规格要尽可能与竞赛指定设备一致，并根据赛项变化及时更新。
2 指导教师的培训提升指导教师需要定期参加提升培训，学校可以邀请一些业内专家授课，或者参加设备厂家组织的培训，可以提高教师对专业设备的认识和使用，了解技能竞赛发展趋势。
通过这些培训，指导教师的技能水平提高了，才有可能指导出高水平的学生。
另外，通过这些培训，也为指导教师提供一个技术交流的平台，大家在一起切磋技艺，共同提高，也利于后期兄弟学校之间的交流合作。
3 竞赛选手的合理选择技能竞赛考核的是学生的综合素质和临场发挥能力，因此选人至关重要。
根据车身修复赛项的特点，首先要求选手有一个良好的体魄，该赛项每个子赛项的关于职业院校技能竞赛中车身修复赛项的几点思考安徽省合肥市经贸旅游学校 王光辉利于教学活动的展开，如学生分组讨论、回顾。
排除一切可能干扰课堂活动的不利因素。
另外，在正式比赛前1 h ，教师有0.5 h 的时间与学生进行互动，在这段时间里，主讲教师需要快速地了解学生信息，进行合理分组，介绍课程内容，利用网络平台让学生进行课前学习，建立激励机制，充分调动学生的学习积极性，为创造良好的课堂氛围打下基础。
车身修复竞赛实施方案
车身修复竞赛实施方案随着汽车行业的不断发展，车身修复技术也在不断进步。
为了促进车身修复技术的发展，提高修复技师的技术水平，许多汽车行业举办了车身修复竞赛。
本文将针对车身修复竞赛的实施方案进行详细介绍，包括竞赛形式、规则、评分标准等内容。
一、竞赛形式车身修复竞赛可以分为个人赛和团体赛两种形式。
个人赛是指每位参赛选手独自完成一辆汽车的修复工作，团体赛则是由若干名选手组成一个修复团队，共同完成一辆汽车的修复任务。
在竞赛中，可以根据参赛选手的技术水平和经验进行分组，确保竞赛的公平公正。
二、竞赛规则1. 参赛资格：参赛选手需要具备一定的车身修复技术和经验，报名参赛时需要提供相关证明材料。
2. 竞赛时间：竞赛时间一般为一天或两天，根据修复任务的难易程度和车辆的损坏情况确定具体时间。
3. 竞赛工具：参赛选手需要自备车身修复所需的工具和材料，竞赛组织方可以提供基本的工作台和设备。
4. 修复任务：竞赛组织方会提供一辆损坏严重的汽车，参赛选手需要对汽车进行全面的车身修复，包括钣金修复、喷漆修复等。
5. 竞赛要求：参赛选手需要按照竞赛组织方的要求完成修复任务，包括修复质量、修复时间、修复成本等方面的要求。
6. 安全保障：竞赛过程中需要确保参赛选手的安全，提供必要的安全保障设施和人员。
三、评分标准1. 修复质量：评分标准主要包括修复效果的质量和美观程度，包括车身平整度、漆面光泽度、色差匹配度等方面。
2. 修复时间：竞赛组织方会规定修复任务的时间限制，参赛选手需要在规定的时间内完成修复任务，超时将扣分。
3. 修复成本：参赛选手需要在规定的预算范围内完成修复任务，修复成本超出预算将扣分。
4. 修复技术：评分标准还包括参赛选手的修复技术水平和操作规范程度，包括修复工艺、工具使用、安全操作等方面。
四、奖项设置根据参赛选手的表现和成绩，竞赛组织方会设置不同的奖项，包括个人赛和团体赛的前三名，最佳技术奖、最佳团队奖等。
奖项设置旨在激励参赛选手积极参与竞赛，提高车身修复技术水平。
车身修复技术方案
车身修复（钣金）技术方案
一、比赛内容
车身修复赛项为实操比赛，由单人完成对受损门板的修复。
满分：100分。
选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业时间为40分钟。
二、名次排列规则
按实操成绩由高到低排序，实操成绩分数高的名次在前；实操成绩也相同的，则以3项实操项目总用时短的名次在前。
三、比赛作业工件
受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（奔腾教学专用门板，门板厚度0.7mm）。
四、实操比赛计分和考核要求
受损门板修复
1.受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求：
在40分钟内，对奔腾教学专用门板上的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复，设置的条形凹陷损伤位置见下图，位于方框区域内。
条形凹陷为纵向，损伤长度120mm，损伤宽度为40mm；损伤深度为13mm。
选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。
2.考核要点：
安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。
修复后技术要求如下：
（1）打磨后裸金属为椭圆状，长轴≥240mm,短轴≥160mm。
（2）凹陷部位修复后高度低于原表面，差值≤1mm。
（3）车身线及面板在横向、立向上都应与专用卡尺吻合，不能超出±1mm。
（4）凹陷部位修复后高度不得高于原表面。
（5）凹陷部位修复后不得有孔洞。
五、实操比赛分值分配及评分标准
六、比赛需要工量具、配件辅料和设备
（一）选手自备：安全鞋（带铁包头）、
六、比赛相关的技术资料
中国汽车维修行业协会组织编写，中国交通运输部运输司负责审定，人民交通出版社出版的《车身修复（模块F）第二版》。
中职技能大赛汽车类专业竞赛方案
中职技能大赛汽车类专业竞赛方案附件2汽车运用与维修技术方案——车身修复（钣金）一、比赛内容车身修复赛项为实操比赛，由单人完成，共3项，分为车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。
（满分：100分，其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分）选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为120分钟。
其中：车身电子测量和校正40分钟；板件更换40分钟；受损门板修复40分钟。
二、名次排列规则按实操成绩由高到低排序，实操成绩分数高的名次在前；实操成绩也相同的，则以3项实操项目总用时短的名次在前。
三、比赛作业工件（一）车身电子测量和校正项目的工件为款三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前纵梁设置变形。
（二）板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：A、D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9mm×4个孔，6mm×4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm（三）受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（款新赛欧左前门外板，门板厚度0.65mm）。
四、实操比赛计分和考核要求（一）电子测量校正1.作业要求在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。
每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
比赛提供前纵梁标准校正数据，选手经过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。
2.考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。
（二）板件更换1.作业要求：在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。
2015中职技能大赛车身涂装比赛方案
2015年全国职业院校技能大赛中职组“汽车运用与维修”赛项技术方案个人赛——车身涂装（涂漆）一、比赛内容（一）理论考试（80道题，满分100分，占总成绩20%）1.考试内容:主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识（包括水性修补漆知识）。
2.考题类型: 40题判断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）。
3.考试时间:60分钟。
4.考试方式:计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）。
5.注意事项: 参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。
（二）实操比赛（满分100分，占总成绩的80%）1.实际操作共5项，操作过程评分、包括过程中质量评分共48分：（1）损伤区处理， 18.5分；（2）喷中涂底漆，8.5分；（3）面漆前处理，10分；（4）水性底色漆微调，7分；（5）水性底色漆、清漆喷涂， 4分；2.最终结果分为52分，包括：（1）做底效果（原子灰印、原子灰砂眼、咬底（咬边）、砂纸痕）15分；（2）底色漆效果（底色漆露底、垂流、起花、喷涂颜色准确度）10分；（3）清漆效果（均匀度，漏喷虚喷；流平、饱满度、光泽度）12分；（4）其它漆膜缺陷（鱼眼、起泡、针孔、印痕、碰伤、清漆垂流）5分；（5）最终调色结果10分。
3.实操比赛期间选手为按组顺序滚动进行比赛，单人作业时间合计为180分钟。
其中：（1）损伤区处理：40分钟（2）喷中涂底漆：30分钟（3）面漆前处理：30分钟（4）水性底色漆微调：50分钟（5）水性底色漆、清漆喷涂：30分钟二、名次排列规则按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前。
三、比赛作业工件实操比赛现场提供新翼子板（已有电泳涂层上喷涂了中涂底漆）为比赛工件，统一制作损伤。
损伤设置：工件为雪佛兰赛欧右前翼子板，左侧人工制作距离至边缘100mm的损伤区，（如下图）：损伤区域四、实操比赛考核要求（一）损伤区处理1.项目内容在40分钟的作业时间内完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。
9-中职-汽车运用与维修(车身修复)讲解
附件9中职交通运输类汽车运用与维修的车身修复（钣金）赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容竞赛内容包括理论考试和实操比赛两部分。
1.理论部分考试内容:法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
2.实操部分（1）比赛作业工件说明①车身电子测量和校正项目的工件为三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前纵梁设置变形。
②板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：A、D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9mm×4个孔，6mm×4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm③受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（新赛欧左前门外板）。
损伤位置如下图：（2）实操竞赛考核要求①电子测量校正作业要求：在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。
每个选手独立使用电子测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度数据进行校正。
考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。
②板件更换作业要求：在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。
第一：A、B、C板件结合。
按照下图尺寸，在A板件上测量、划线，确定焊点位置。
A、B、C板件定位，用电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点（如下图）。
第二、板件切割分离。
根据D板长度尺寸，割锯切割分离A板件。
(如下图）根据E板件长度尺寸，切割分离B板件（如下图）。
E板件进行定位、焊接。
把E板件安装在B板上，进行对接焊（连续焊）。
车身修复技术方案
2017年中职职业能力大赛汽车运用与维修赛项技术方案车身修复（钣金）一、比赛内容实操比赛（满分：100分，其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分）共3项，分为车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。
选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为120分钟。
其中：车身电子测量和校正40分钟板件更换40分钟受损门板修复40分钟二、名次排列规则按实操成绩由高到低排序，实操成绩分数高的名次在前；实操成绩也相同的，则以3项实操项目总用时短的名次在前。
三、比赛作业工件1、车身电子测量和校正项目的工件为2013款三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前纵梁设置变形。
(一)板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：A、D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9mm×4个孔，6mm×4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm3、受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（2013年款新赛欧左前门外板，门板厚度0.65mm）。
四、实操比赛计分和考核要求1、电子测量校正（1）作业要求在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。
每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。
（2）考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。
2、板件更换。
（1）作业要求：1.作业要求：在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。
汽车运用与维修全国职业院校技能大赛比赛项目方案中职组
2015年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案申报书赛项名称：汽车运用与维修赛项类别：□规划赛项■已有赛项□新增赛项赛项组别：（■中职组□高职组）申报单位（盖章）：全国交通运输职业教育教学指导委员会中国汽车维修行业协会方案申报负责人：张京伟电话：手机：邮件：；通讯地址：北京市朝阳区东三环北路三号1009室邮政编码： 100027申报时间： 2014年8月30内容要求1：1. 页面布局：默认页边距标题：小2号，黑体加粗正文：小3号，仿宋_GB2312，28磅行间距。
结构次序数依次用“一、”“（一）”2015年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称（一）赛项名称全国职业院校技能大赛“中职组”汽车运用与维修技能大赛（二）压题彩照（三）赛项归属产业类型现代服务业——汽车维修行业（四）赛项归属专业大类汽车运用与维修（082500）、汽车车身修复（082600）“1.”“（1）”“①”。
文中表格：小4号宋体，单倍行间距。
表头字体小4号宋体加粗。
二、赛项申报专家组三、赛项目的通过设立定期维护、车轮定位、车身修复、车身涂装、汽车维修基本技能、空调维修等汽车维修行业最基本的作业项目，检验制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程的成果，引导职业院校职业教育教学改革，促进校企结合，提升学生对未来岗位的适应能力。
四、赛项设计原则（一）坚持公开、公平、公正；（二）赛项内容关联了汽车维修行业的关键技术岗位，人才需求量大、是目前职业院校汽车运用与维修专业普遍开办的课程；（三）大赛项目的设计主要来源于企业的生产实际，选取汽车维修企业中最基础、作业频率最高的维修项目作为比赛项目，以国家标准、行业标准、车辆维修手册为依据，结合国家节能环保产业政策进行项目设计。
（四）竞赛平台成熟，经过8届比赛的检验，通过理论考试和实操考核，充分考核学生的汽车维修知识和实操能力。
五、赛项方案的特色与创新点1.大赛项目设计与行业、企业的实际工作岗位要求接轨，已经形成岗位知识能力培养——竞赛检验教学成果——学生高就业率和企业高度认可——竞赛成果反推教学改革的成熟模式。
汽车运用与维修全国职业院校技能大赛比赛项目方案中职组
2015年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案申报书赛项名称：汽车运用与维修赛项类别：□规划赛项■已有赛项□新增赛项赛项组别：（■中职组□高职组）申报单位（盖章）：全国交通运输职业教育教学指导委员会中国汽车维修行业协会方案申报负责人：张京伟电话：手机：邮件：；通讯地址：北京市朝阳区东三环北路三号1009室邮政编码： 100027申报时间： 2014年8月30内容要求1：1. 页面布局：默认页边距标题：小2号，黑体加粗正文：小3号，仿宋_GB2312，28磅行间距。
结构次序数依次用“一、”“（一）”2015年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称（一）赛项名称全国职业院校技能大赛“中职组”汽车运用与维修技能大赛（二）压题彩照（三）赛项归属产业类型现代服务业——汽车维修行业（四）赛项归属专业大类汽车运用与维修（082500）、汽车车身修复（082600）“1.”“（1）”“①”。
文中表格：小4号宋体，单倍行间距。
表头字体小4号宋体加粗。
二、赛项申报专家组三、赛项目的通过设立定期维护、车轮定位、车身修复、车身涂装、汽车维修基本技能、空调维修等汽车维修行业最基本的作业项目，检验制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程的成果，引导职业院校职业教育教学改革，促进校企结合，提升学生对未来岗位的适应能力。
四、赛项设计原则（一）坚持公开、公平、公正；（二）赛项内容关联了汽车维修行业的关键技术岗位，人才需求量大、是目前职业院校汽车运用与维修专业普遍开办的课程；（三）大赛项目的设计主要来源于企业的生产实际，选取汽车维修企业中最基础、作业频率最高的维修项目作为比赛项目，以国家标准、行业标准、车辆维修手册为依据，结合国家节能环保产业政策进行项目设计。
（四）竞赛平台成熟，经过8届比赛的检验，通过理论考试和实操考核，充分考核学生的汽车维修知识和实操能力。
五、赛项方案的特色与创新点1.大赛项目设计与行业、企业的实际工作岗位要求接轨，已经形成岗位知识能力培养——竞赛检验教学成果——学生高就业率和企业高度认可——竞赛成果反推教学改革的成熟模式。
汽车运用与维修技能大赛车身修复钣金比赛方案解析
汽车运用与维修技能大赛车身修复钣金比赛方案解析汽车运用与维修技能大赛车身修复钣金比赛方案解析车身修复国赛培训方案一、车身电子测量和校正项目车身电子测量考试设备为奔腾B-2E车身校正仪、奔腾SHARK3超声波电子测量系统，所用车身为新赛欧三厢（无天窗）白车身，其中前纵梁设置变形；考核要点包括：电子测量系统的使用、测量数据准确性、车身校正仪的正确使用、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护；作业要求：（1）在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
（2）比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。
每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
（3）比赛提供前纵梁标准校正数据，选手经过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁进行校正。
车身电子测量和校正项目作为车身修复竞赛的三大项目之一，是参赛选手最应该得高分也是最容易失分的项目。
奔腾SHARK3超声波电子测量系统的使用比较简单，很容易熟练掌握；而奔腾B-2E车身校正仪系奔腾系列车身校正仪最高端设备，采用的是电动液压集中控制，使用方便、简单，因此，只要参赛选手假以练习，这个项目应该得到高分。
比赛失分原因一般包括以下几点：（1）对SHARK3测量系统的使用不够熟练，测量车身底部6对点和前纵梁1对点的过程中操作速度过慢；（2）不能准确的将每个点所需的测量探头安装到位或者探头安装过于松动，以至于最终的测量数据超出标准数据±1mm的范围；（3）对车身校正仪的使用不够熟练，对前纵梁进行拉伸校正速度过慢，以至于最终不能按照要求将变形的前纵梁校正到数据要求范围之内（拉伸后数据控制在所要求校正数据±1mm范围之内得满分即20分，在±1mm和±2mm范围之间扣2分，在±2mm和±3mm范围之间扣4分，超出±3mm不得分）；（4）对前纵梁进行拉伸校正前，将拉伸方向判断错误，以至于出现反向拉伸（须知每出现一次反向拉伸的情况将被扣3分）。
2015中职技能大赛车身修复技术方案设计)
2015年全国职业院校技能竞赛中职组"汽车运用与维修"赛项技术方案个人赛一一车身修复（钣金）一、比赛内容（一）理论考试（80道题，满分：100分，占总成绩的20%1.考试内容：法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
2.考试题型:40题判断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）。
3.考试时间:60分钟。
4.考试方式：计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上，用键盘或鼠标进行判断和选择）。
5.注意事项:参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。
（二）实操比赛（满分：100分，占总成绩的80%其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分）1.比赛内容：车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。
2.比赛时间：选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为120分钟。
其中：车身电子测量和校正40分钟板件更换40分钟受损门板修复40分钟二、名次排列规则按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前；总成绩相同且实操成绩也相同的，则以3项实操项目总用时短的名次在前。
三、比赛作业工件（一）车身电子测量和校正项目的工件为三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前纵梁设置变形。
（二）板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：孔直径下部4牛孔宜径EmmA板B板C板A D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9m M 4个孔，6mm< 4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm（三）受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（新赛欧左前门外板）。
损伤位置如下图：四、实操比赛计分和考核要求（一）电子测量校正1.作业要求：（1）在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
中职技能大赛汽车类专业竞赛方案
附件2汽车运用与维修技术方案——车身修复钣金一、比赛内容车身修复赛项为实操比赛;由单人完成;共3项;分为车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复..满分：100分;其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分选手按抽签编号滚动交叉进行比赛;单人作业总时间为120分钟..其中：车身电子测量和校正40分钟；板件更换40分钟；受损门板修复40分钟..二、名次排列规则按实操成绩由高到低排序;实操成绩分数高的名次在前；实操成绩也相同的;则以3项实操项目总用时短的名次在前..三、比赛作业工件一车身电子测量和校正项目的工件为2013款三厢新赛欧不带天窗白车身;前纵梁设置变形..二板件更换项目的工件为成型板件;工件形状如图：A、D板件：镀锌钢板;厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板;厚度1.2mmC板件：镀锌钢板;厚度1mmD板件孔径已加工好：9mm×4个孔;6mm×4个孔E板件孔径已加工好：8mm三受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板2013年款新赛欧左前门外板;门板厚度0.65mm..四、实操比赛计分和考核要求一电子测量校正1.作业要求在40分钟内;先对车身进行车身底部测量并记录共6对12个测量点;分别为2对基准点;4对测量点;然后再对前纵梁进行测量、记录并校正..比赛提供3张不同测量点的车身图;选手抽签确定比赛用车身图..每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量;记录下实际测量的数据长、宽、高数据..比赛提供前纵梁标准校正数据;选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向;然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正..2.考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等..二板件更换1.作业要求：在40分钟内对提供的板件A、B、C板件进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作..1A、B、C板件结合..①按照下图尺寸;在A板件上测量、划线;确定焊点位置..② A、B、C板件定位;使用电阻点焊焊接在一起;每边10个焊点如下图..2板件切割分离①根据D板长度尺寸;割锯切割分离A板件..如下图②根据E板件长度尺寸;切割分离B板件如下图..③E板件进行定位、焊接..把E板件安装在B板上;进行对接焊连续焊..注：两端接口不需要整条焊接;只焊接B板平面部位即可..焊接时要求采取横焊姿势;焊接过程中不可翻转如下图..④D板件进行定位、焊接..把D板件安装在A板上;进行对接焊连续点焊和塞孔焊..焊接时要求采取横焊姿势;焊接过程中不可翻转如下图..2.操作程序（1）选手按照工作人员指示进入比赛场地..（2）裁判确认选手号码是否与比赛程序相符..（3）裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片保护焊和电阻点焊..（4）选手1分钟准备;裁判计时;比赛开始..（5）选手穿戴个人防护用品..选手未穿戴好防护用品便开始操作;裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品..（6）选手将A、B、C板件进行组合、夹紧、定位..（7）选手调整电阻点焊设备;然后把A、B、C板件焊接起来..（8）根据D、E板件长度尺寸;分别剥离A板和B板件..注：板件分离后;选手暂停操作;裁判停表;进行部分项目评分;经裁判示意后选手方可继续操作；去除后的板件要给裁判评分..（9）选手分别将E板、D板安装在组合件上;定位、夹紧;使用气体保护焊按照要求进行焊接..（10）选手把操作完毕的工件交给裁判;裁判在工件上标注选手的号码..（11）比赛时间到;选手未完成操作;裁判要停止选手比赛;收回工件;在工件上标注选手的号码..（12）选手焊接结束后关闭焊接设备;清洁、清理场地;按照裁判指示退场;由工作人员引导选手返回休息区..（13）裁判对选手的操作进行评分;重新调整设备、整理场地;等待下一位选手比赛..（14）当日比赛结束后;要进行工件的测量评分..每个选手的工件评判后要单独包装封存;以便复查..（15）比赛中由于设备故障问题导致比赛中断;裁判要停表;待设备调整好后补足剩余比赛时间..3.考核要点安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等..4.技术要求1电阻点焊焊接技术要求①焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物等缺陷;判定此焊点不合格..②焊点直径：≥4mm..2气体保护焊焊接技术要求①连续对接焊：焊缝间隙：0.5-1.2mm；焊缝宽度：5-8mm；焊缝高度：≤2mm背面焊疤宽度：4-7mm；背面焊疤高度：≤2mm②连续点焊：焊缝间隙：0.2-1mm；焊缝宽度：3-6mm；焊缝高度：≤2mm③塞孔焊9mm：焊点直径：10-13mm；焊点高度：≤2mm；背面焊疤直径：≥9mm背面焊疤高度：≤2mm④塞孔焊6mm：焊点直径：7-9mm；焊点高度：≤2mm三受损门板修复1.受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求：在40分钟内;对雪佛兰新赛欧左前门外板上的条形凹陷漆膜已破坏进行修复;设置的条形凹陷损伤位置见下图;位于方框区域内..条形凹陷为纵向;损伤长度120mm;损伤宽度为40mm；损伤深度为12mm..选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备;按正确工艺进行损伤修复..2.考核要点：安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等..修复后技术要求如下：1打磨后裸金属为椭圆状;长轴240mm;短轴160mm..2凹陷部位修复后高度低于原表面;差值≤1mm..3车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合;不能超出±1mm..曲率卡尺测量位置见下图：4凹陷部位修复后高度不得高于原表面..5凹陷部位修复后不得有孔洞..五、实操比赛分值分配及评分标准一车身电子测量和校正项目占总分值30%二板件更换项目占总分值40%三受损门板修复项目占总分值30%六、比赛需要工量具、配件辅料和设备一选手自备：安全鞋带铁包头二比赛现场提供：六、比赛相关的技术资料中国汽车维修行业协会组织编写;中国交通运输部运输司负责审定;人民交通出版社出版的车身修复模块F第二版..。
9-中职-汽车运用与维修(车身修复)
附件9中职交通运输类汽车运用与维修的车身修复（钣金）赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容竞赛内容包括理论考试和实操比赛两部分。
1.理论部分考试内容:法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
2.实操部分（1）比赛作业工件说明①车身电子测量和校正项目的工件为三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前纵梁设置变形。
②板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：A、D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9mm×4个孔，6mm×4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm③受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（新赛欧左前门外板）。
损伤位置如下图：（2）实操竞赛考核要求①电子测量校正作业要求：在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。
每个选手独立使用电子测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度数据进行校正。
考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。
②板件更换作业要求：在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。
第一：A、B、C板件结合。
按照下图尺寸，在A板件上测量、划线，确定焊点位置。
A、B、C板件定位，用电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点（如下图）。
第二、板件切割分离。
根据D板长度尺寸，割锯切割分离A板件。
(如下图）根据E板件长度尺寸，切割分离B板件（如下图）。
E板件进行定位、焊接。
把E板件安装在B板上，进行对接焊（连续焊）。
中职技能大赛汽车类专业竞赛方案
附件2汽车运用与维修技术方案——车身修复（钣金）一、比赛内容车身修复赛项为实操比赛，由单人完成，共3项，分为车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。
（满分：100分，其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分）选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为120分钟。
其中：车身电子测量和校正40分钟；板件更换40分钟；受损门板修复40分钟。
二、名次排列规则按实操成绩由高到低排序，实操成绩分数高的名次在前；实操成绩也相同的，则以3项实操项目总用时短的名次在前。
三、比赛作业工件（一）车身电子测量和校正项目的工件为2013款三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前纵梁设置变形。
（二）板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：A、D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9mm×4个孔，6mm×4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm（三）受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（2013年款新赛欧左前门外板，门板厚度0.65mm）。
四、实操比赛计分和考核要求（一）电子测量校正1.作业要求在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。
每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。
2.考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。
（二）板件更换1.作业要求：在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。
车身修复（钣金）比赛方案
车身修复（钣金）比赛方案选手评分细则如下：附件7：全国中等职业学校汽车运用与维修技能比赛车身修复（钣金）比赛方案一、理论知识竞赛（满分100分，占总成绩20%）1.考试形式：闭卷笔试2.考试题型：共80道题。
其中：40道判断题（每题1分），30道单项选择题（每题1分），10道多项选择题（每题3分）3.考试时间：90分钟4.选用教材：中国汽车维修行业协会组织编写、人民交通出版社出版的《车身修复》教材，由汽车维护与修理杂志社负责发行，联系电话：025-********。
5.考试范围：二、实际操作竞赛（满分100分，占总成绩80%）1.电子测量项目（20分）（1）作业内容：在30分钟内，对2009款凯美瑞白车身底盘6对12个车身底部测量点（包含2对基准点，4对测量点）测量。
（2）作业要求：比赛提供3张不同测量点的车身图纸，选手抽签确定比赛用图纸，每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
（3）评分要点：根据测量系统的使用、测量和数据的准确性来评分。
①测量基准是否找正②测量点是否正确③测量探头选用是否正确④每个测量点的三维数据（长、宽、高）是否与标准数据相符⑤安全防护是否正确⑥设备使用是否正确⑦每个测量数据误差≤±3mm（4）比赛设备：Bantam-B2E车身校正仪，Bantam-Shark3超声波电子测量2.电阻点焊项目（20分）（1）作业内容：在30分钟对提供的焊片进行立焊和仰焊（前10分钟为练习时间，提供5片练习焊片，用于选手调整设备进行试焊，该组焊片不记入成绩，但对其他操作规范进行考核。
立焊和仰焊比赛时间各为10分钟）。
（2）作业要求：①2片焊片电阻点焊考核，给选手8个焊片，每2片组成1组，其中用于立焊2组、仰焊2组，共4组。
焊接时要求纵向重叠，但要相互错开20mm。
焊接姿势为立焊和仰焊（两种姿势焊接时工件高度与选手肩部同高）。
选手在每组焊片的重叠处只焊接一个焊点。
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2015年全国职业院校技能竞赛中职组
“汽车运用与维修”赛项技术方案
个人赛——车身修复（钣金）
一、比赛容
(一)理论考试（80道题，满分：100分，占总成绩的20%）
1.考试容:法律法规、职业道德、安全规和专业基础知识。
2.考试题型:40题判断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）。
3.考试时间:60分钟。
4.考试方式:计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上，用键盘或鼠标进行判断和选择）。
5.注意事项:参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。
(二)实操比赛（满分：100分，占总成绩的80%，其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分）
1.比赛容：车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。
2.比赛时间：选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为120分钟。
其中：
车身电子测量和校正40分钟
板件更换40分钟
受损门板修复40分钟
二、名次排列规则
按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前；总成绩相同且实操成绩也相同的，则以3项实操项目总用时短
的名次在前。
三、比赛作业工件
(一)车身电子测量和校正项目的工件为三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前纵梁设置变形。
(二)板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：
A、D板件：镀锌钢板，厚度0.7mm
B、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mm
C板件：镀锌钢板，厚度1mm
D板件孔径（已加工好）：9mm×4个孔，6mm×4个孔
E板件孔径（已加工好）：8mm
(三)受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（新赛
欧左前门外板）。
损伤位置如下图：
四、实操比赛计分和考核要求
(一)电子测量校正
1.作业要求：
（1）在40分钟，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
（2）比赛提供3不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。
每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。
比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度数据进行校正。
2.考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。
(二)板件更换
1.作业要求：在40分钟对提供的板件（A、B、C板件）进
行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。
（1）A、B、C板件结合。
①按照下图尺寸，在A板件上测量、划线，确定焊点位置。
②A、B、C板件定位，使用电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点（如下图）。
（2）板件切割分离。
①根据D板长度尺寸，割锯切割分离A板件。
(如下图）
②根据E板件长度尺寸，切割分离B板件（如下图）。
③E板件进行定位、焊接。
把E板件安装在B板上，进行对接焊（连续焊）。
注：两端接口不需要整条焊接，只焊接B板平面部位即可。
焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转（如下图）。
④D板件进行定位、焊接。
把D板件安装在A板上，进行对接焊（连续点焊）和塞孔焊。
焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转（如下图）。
2.操作程序
（1）选手按照工作人员指示进入比赛场地。
（2）裁判确认选手是否与比赛程序相符。
（3）裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片（保护焊
和电阻点焊）。
（4）选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。
（5）选手穿戴个人防护用品。
选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。
（6）选手将A、B、C板件进行组合、夹紧、定位。
（7）选手调整电阻点焊设备，然后把A、B、C板件焊接起来。
（8）根据D、E板件长度尺寸，分别剥离A板和B板件。
注：板件分离后，选手暂停操作，裁判停表，进行部分项目评分，经裁判示意后选手方可继续操作；去除后的板件要给裁判评分。
（9）选手分别将E板、D板安装在组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊按照要求进行焊接。
（10）选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的。
（11）比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的。
（12）选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。
（13）裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。
（14）当日比赛结束后，要进行工件的测量评分。
每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。
（15）比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。
3.考核要点
安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。
4.技术要求
（1）电阻点焊焊接技术要求。
①焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物
等缺陷，判定此焊点不合格。
②焊点直径：≥4mm。
（2）气体保护焊焊接技术要求。
①连续对接焊：
焊缝间隙：0.5-1.2mm
焊缝宽度：5-8mm
焊缝高度：≤2mm
背面焊疤宽度：4-7mm
背面焊疤高度：≤2mm
②连续点焊：
焊缝间隙：0.2-1mm
焊缝宽度：3-6mm
焊缝高度：≤2mm
③塞孔焊（9mm）：
焊点直径：10-13mm
焊点高度：≤2mm
背面焊疤直径：≥9mm
背面焊疤高度：≤2mm
④塞孔焊（6mm）：
焊点直径：7-9mm
焊点高度：≤2mm
(三)受损门板修复
1.受损门板项目的受损位置及尺寸图片、作业要求：
在40分钟，对雪佛兰新赛欧左前门外板上的长100mm，宽40mm，深11mm的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复，凹陷损伤穿过车身线。
（注意：条形凹陷为纵向，凹陷损伤穿过车身线。
损伤长度由两部分组成共100mm，车身线上部为30mm,车身线下部为70mm；损伤宽度为40mm；损伤深度为11mm。
）
选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。
2.考核要点
（1）安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。
（2）修复后技术要求如下：
①打磨后裸金属为椭圆状，长轴240mm,短轴160mm。
②凹陷部位修复后高度低于原表面，差值≤1mm。
③车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合，不能超出±1mm。
曲率卡尺测量位置见下图：
④凹陷部位修复后高度不得高于原表面。
⑤凹陷部位修复后不得有孔洞。
五、实操比赛分值分配及评分标准
(一)车身电子测量和校正（占实操分值30%）
项目分值比例评分标准
工艺流程及作业质量70%
测量点及测量探头选择正确，测量数据的准确
性，校正数据的准确性，无过拉伸；
设备操作20% 校正设备使用符合规，测量设备使用符合规；
5S规10% 符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。
项目分值比例评分标准
工艺流程及工件质量70%
切割尺寸符合要求，电阻点焊符合尺寸要求，
塞焊符合尺寸要求，对接焊符合尺寸要求；
(三)受损门板修复（占实操分值30%）
六、比赛需要工量具、配件辅料和设备
(一)选手自备：安全鞋（带铁）
(二)比赛现场提供：
七、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料
理论考试参考资料：中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版的《职业道德和法律法规》（模块A）、《车身修复》（模块F）。