外墙面砖技术要求
外墙工程技术规范 GB
外墙工程技术规范 GB
一、外墙面砖的施工流程：
基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
二、基层处理
（1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。
括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。
当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。
（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。
（4）外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。
塌饼间距约1500mm。
2.2界面剂：将界面剂（如恒泰牌HT-102）以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。
2.3基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm
厚堵漏王。
界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。
若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
外墙砖安全技术交底_文库模板
一、交底目的为确保外墙砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将外墙砖施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、施工准备1. 作业条件：根据相关设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
2. 人员配备：施工人员需经过专业培训，了解外墙砖施工工艺和安全操作规程。
3. 材料工具：准备足够的施工材料、工具及安全防护用品。
三、安全注意事项1. 人员安全：- 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
- 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
2. 高空作业安全：- 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
- 高空作业时，应设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 工具及设备安全：- 使用电动工具时，应确保工具完好无损，电源线无破损，并配备漏电保护器。
- 电动工具操作人员应掌握正确使用方法，防止误操作造成安全事故。
4. 施工环境安全：- 施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其完好有效。
四、施工操作规程1. 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无松动，如有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，应先进行处理。
2. 弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出砖块排列线，确保砖块排列整齐、美观。
3. 铺贴砖块：按照弹线定位，逐行铺贴砖块，注意砖块之间的缝隙大小均匀。
4. 勾缝：砖块铺贴完成后，应及时进行勾缝，确保勾缝密实、美观。
5. 清理：施工过程中，应及时清理现场，防止砖块、砂浆等杂物堆积。
五、应急措施1. 如遇突发事故，应立即停止作业，迅速采取有效措施进行抢救。
外墙面砖工程施工安全技术交底
外墙面砖工程施工安全技术交底一、施工前安全措施1. 了解工地环境在进行外墙面砖施工前，施工方应对工地环境进行全面的了解和评估。
首先，要熟悉工地的地形、地下管道、电缆等情况，以免在施工过程中损坏相关设施。
其次，要了解施工现场的环境是否存在易燃、易爆等危险物质，必要时需要采取措施进行处理或报告相关部门。
2. 确保施工人员掌握安全操作规程在开始施工前，施工方应详细向施工人员交代施工操作规程，并进行相关技术培训。
施工人员应具备相关施工技能，并了解安全操作要求，明确禁止在施工过程中饮酒、吸烟等行为。
3. 确保施工人员佩戴个人防护装备在施工现场，施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
特别是进行高处作业时，应配备安全带等防护设备，并确保正确使用。
二、施工中的安全措施1. 确保材料及设备的安全性在施工过程中，施工方要确保所选择的墙面砖材料具有良好的质量和安全性能。
材料的堆放要符合安全要求，避免防火通道堆放材料，防止发生火灾。
施工设备的使用也要符合操作规范，避免出现危险情况。
2. 安全搭建脚手架在外墙面砖的施工中，常常需要搭建脚手架来提供工作平台。
搭建脚手架时，施工人员应先验收脚手架材料的质量，并按照相关规范进行安全搭建。
脚手架的承载能力要满足施工的需求，并进行固定，以防止意外坍塌。
3. 高处作业安全外墙面砖的施工往往涉及到高处作业，因此施工方必须采取有效的措施确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须佩戴安全带，并正确使用，确保在高处作业时不会发生坠落事故。
其次，在施工现场设置临时围栏和警示标识，以警示其他人员注意施工区域。
4. 防止施工材料掉落在外墙面砖施工中，材料的掉落是一个非常常见的事故隐患。
为了防止材料掉落，施工方需要采取措施，如设置防护网、安全网等，确保材料不会掉落到施工区外或是伤及附近的行人。
5. 确保用电安全在施工现场使用电源时，必须注意用电安全。
施工方应确保电缆、插座等设施的质量可靠，并设置漏电保护器，以防止漏电引发火灾。
外墙面砖施工及验收技术标准
外墙面砖施工及验收技术标准1适用范围本标准适用于工程。
2编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20182.3《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-20153主要材料及要求采用瓷质通体仿PK外墙砖，规格240mm×60mm，颜色为暗红色和浅黄色，产品需要耐化学腐蚀性、抗震性、抗冻性满足国家相关规范规定。
4、施工工艺4.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→冲筋→抹第一遍底层砂浆→抹第二层底层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→面砖清理。
4.2基层处理在基层安装18#镀锌焊接钢板网，每平米用6个胀栓固定，胀栓入结构墙体深度不小于30mm，搭接宽度每边100mm；在补外墙上的洞口或有凹坑的地方，采用防水砂浆或防水细石混凝土填补。
4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的分格尺寸分层设点、做灰饼；横线以楼层为水平基准交圈控制，每层打底时以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线；在挂线时应控制墙垛、柱面、窗垛等部位的尺寸，要求整个墙、柱、垛及窗间墙的控制尺寸应以5cm的模数进行控制，才能确保所有墙面为整砖。
4.4抹底层砂浆先用界面剂对混凝土面层处理，第一遍6厚1:3水泥砂浆打底木抹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4.5弹线分格找平层养护至六七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调；外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。
外墙面砖施工工程招标技术要求
外墙面砖施工工程招标技术要求一、概述二、施工材料要求1.砖料：采用标准砖，应符合相关国家标准。
2.砂浆：采用配制粘结砂浆，配合比应符合相关国家标准。
3.防水材料：选用根据工程要求选择合适的防水涂料或防水贴膜。
三、施工工艺要求1.清理工作：施工前应清理外墙面，确保墙体表面干净、平整。
2.基准线的设置：根据设计要求，在施工前应设置好基准线，作为砖砌施工的参考点。
3.砖砌墙体：使用标准砖进行垂直砌筑，砌筑过程中应注意砖与砖之间的间距和垂直度。
4.砂浆配制：按照砂浆配合比进行准确配制，确保砂浆质量合格。
5.砂浆的涂抹：在砖砌体上涂抹均匀的砂浆，将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上。
6.砖缝处理：及时对砖与砖之间的缝隙进行处理，确保砖砌面的均匀性和美观度。
7.防水处理：根据设计要求，对外墙面进行防水处理，确保墙体的防水性能。
四、质量保证要求1.施工单位应持有相关的施工资质证书，并提供合格的砖料和砂浆。
2.采用先进的施工设备和工艺，确保施工质量。
3.严格按照相关规范和标准进行施工，确保外墙面砖施工达到设计要求。
4.施工单位应建立施工记录和档案，以备后续检查和验收。
五、安全要求1.施工单位应按照相关安全规定，配备相应的安全设备和工具，并严格遵守作业安全规程。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员和设备的安全。
3.对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
六、环境保护要求1.施工过程中应注意减少噪声、粉尘等污染物对环境的影响，做好防护措施。
2.使用环保材料，如选择无放射性的砖料和砂浆等。
3.施工结束后，对施工场地进行清理，确保场地环境整洁。
七、相关验收标准以上是关于外墙面砖施工工程招标技术要求的详细阐述，包括施工材料要求、施工工艺要求、质量保证要求、安全要求、环境保护要求以及相关验收标准。
只有严格按照这些要求进行施工，才能保证外墙面砖施工工程的质量与安全。
外墙面砖施工技术交底
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外墙面砖的垂直度允许偏差为3mm/2m。 外墙面砖的接缝宽度允许偏差为±1mm。
04
外墙面砖施工安全与环 保措施
安全措施
安全教育培训
安全防护设备
所有参与外墙面砖施工的人员必须接受安 全教育培训，确保了解并遵守安全操作规 程。
பைடு நூலகம்
提供并确保所有施工人员正确使用安全帽 、安全带、防滑鞋等个人防护设备。
现场安全检查
修补缺陷
对基层上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，保证基 层质量。
浇水湿润
在抹灰前，用水将基层充分湿润，确保抹灰层与 基层的粘结力。
抹灰
抹底灰
在湿润的基层上涂抹底灰，底灰 应平整、光滑，无空鼓、裂纹等 缺陷。
抹面灰
在底灰干燥后，涂抹面灰，面灰 应细腻、无砂眼、裂纹等现象。
弹线定位
01
根据设计要求，在墙面上弹出水 平线和垂直线，确定面砖的排列 位置。
外墙面砖施工技术交 底
目录
• 外墙面砖施工准备 • 外墙面砖施工工艺 • 外墙面砖施工质量控制 • 外墙面砖施工安全与环保措施 • 外墙面砖施工常见问题及处理方法
01
外墙面砖施工准备
材料准备
瓷砖
选择质量合格、色泽均匀、尺 寸一致的瓷砖，并按照设计要
求确定规格和数量。
粘结剂
选用与瓷砖相匹配的粘结剂， 确保粘结强度和耐久性。
技术准备
熟悉图纸
确定施工顺序和工艺流程
仔细阅读施工图纸，了解外墙面砖的 铺贴要求和具体做法。
根据施工方案，明确各道工序的施工 顺序和工艺流程，确保施工质量。
制定施工方案
根据图纸要求和现场实际情况，制定 合理的施工方案。
外墙面砖修复技术标准
外墙面砖修复技术标准
1. 材料选择，选择与原砖相匹配的材料，包括砖块、砂浆等。
确保新砖与原砖的颜色、质地和尺寸相匹配，以保持外墙的整体美观性和一致性。
2. 表面处理，在进行修复前，需要清理原有的砖墙表面，确保表面平整、干净，以便新砖的粘贴和固定。
3. 砌筑工艺，在进行砌筑时，需要遵循砌筑的标准工艺，包括砖块的粘贴、砂浆的填充、砖缝的处理等。
确保砖块的水平、垂直和整齐，砂浆填充均匀，砖缝处理密实。
4. 固定方式，修复外墙面砖时，需要采用合适的固定方式，确保新砖牢固地粘贴在原有墙面上，不易脱落或松动。
5. 防水防潮，在修复外墙面砖时，需要注意防水防潮的措施，确保修复后的墙面具有良好的防水性能，避免雨水渗透或潮气侵入导致砖面脱落或开裂。
总的来说，外墙面砖修复技术标准包括材料选择、表面处理、
砌筑工艺、固定方式和防水防潮等方面的规范，旨在确保修复后的外墙面砖具有良好的外观效果和使用性能。
同时，根据不同地区的气候和环境条件，修复标准可能会有所调整，以适应当地的实际情况。
外墙面砖工程施工基本要求及规定
外墙面砖工程施工基本要求及规定一、作业条件1、装修外用架子已经搭设好,并验收合格.横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150-200mm；2、阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕；3、墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,外门窗为预留洞口；并已按图核对完洞口尺寸、位置；特别是外窗、洞口的上下垂直度、左右水平偏差；4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放好；5、已做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并已向施工人员做好交底工作.样板墙完成后经质检部门鉴定合格.二、施工工艺一基层为混凝土墙面操作方法1、基层处理：1混凝土墙面、加气混凝土墙面：用1∶1水泥砂浆内掺用水量20%的802胶,喷或用笤帚将砂浆甩到上面,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度.2其它砌体墙面：基层清理干净,多余的砂浆已梯打完毕.对缺棱悼角的墙,用1：3水泥砂浆掺水泥重的20%的802胶拌匀分层抹平,并注意养护.2挂贴钢丝网：加气混凝土砌块、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网,并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜.其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网.用射钉或水泥浆将钢丝网固定在墙面基层上.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的尺寸分层设点.、做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖.每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线槽.3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的胶或砼界面处理剂水泥素浆,紧跟着分层分面抹底层砂浆常温时采用配合比为1：3水泥砂浆,第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止.4、弹线分格；待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层粘贴标记的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整.注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用砂浆修补.5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合图纸要求,注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖.整砖是指45×45小块砖同时要注意一致和对称.如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑6、浸砖：外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用、纸皮砖不须浸泡.7、镶贴面砖；镶贴应至上而下进行,高层建筑采取措施后即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业保证的情况下,可分段进行.在每一分段或分块内的面砖,均为自上而下镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准.做法：先在基层上满括一道纯水泥干,在用纯水泥浆加水重20％的胶,在砖背面抹3~4mm厚随即粘贴即可.但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用.女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3～5mm的做法,让其起滴水线槽的作用,防止尿檐而引起空裂.外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超出规范要及时返工.8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸清水擦洗干净.溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时要及时检查有无空鼓.严禁用酸直接清洗将基层强度破坏.二基层为砖墙面时的操作方法1、抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;2、大墙角和四角、门窗口边弹线找规定,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制.每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰作到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度.3、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护.4、余下做法同基层为混凝土墙面做法.三基层为加气混凝土墙面：1、用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧.最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护.2、其他做法同混凝土墙面.四夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施.特别是要有遮阳、并覆盖防火帘,洒水养护,保持湿润.三、质量要求1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.3、饰面砖粘贴必须牢固.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝.5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损.6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应8、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求.9、有排水要求的部位应做滴水线槽.滴水线槽应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法四、规定1、基层必须进行有效处理；2、基层抹灰严禁使用石灰精、干砂面；3、光面砖在粘贴施工过程中严禁使用酸清洗.。
外墙饰面砖工程施工及验收规范
外墙饰面砖工程施工及验收规范一、施工准备1. 施工前需对施工现场进行勘测，确保外墙砖施工的准确性和稳固性。
2. 施工前需将墙面清理干净，并对墙体进行处理，保证外墙砖与墙体的贴合度。
3. 施工前需检查施工材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工前需确定施工人员的资质和技能，确保施工质量。
二、施工流程1. 预先做好施工图纸和施工方案。
2. 测量施工现场的尺寸，确定外墙砖的数量。
3. 涂抹墙体胶水，使外墙砖与墙体紧密粘合。
4. 依靠水平尺和垂直尺来安装外墙砖，确保外墙砖的水平和垂直度。
5. 使用水平尺和垂直尺调整外墙砖的位置。
6. 使用工具清理瓷砖上的胶和水泥，确保外墙砖的表面清洁。
7. 预留外墙砖伸缩缝，保证外墙砖的伸缩性。
8. 检查外墙砖的质量，确保外墙砖的完整性。
三、验收标准1. 外墙砖的颜色和花纹应该符合设计要求。
2. 外墙砖的尺寸应该符合要求，且相邻墙砖之间的间隙应该均匀。
3. 外墙砖的表面应该平整光滑，无裂缝和损坏。
4. 外墙砖的安装应该牢固，不能有松动现象。
5. 外墙砖的伸缩缝应该合理设置，保证外墙砖的伸缩性。
6. 外墙砖的墙角部分应该处理得圆滑美观。
7. 外墙砖的顶部和底部应该设置防水处理，保证外墙砖的水密性。
四、注意事项1. 施工现场应该保持整洁，避免杂物和灰尘污染外墙砖。
2. 施工人员需佩戴个人防护用品，确保安全施工。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全性。
4. 施工过程中需严格按照设计要求施工，确保施工质量。
5. 施工结束后需做好清理工作，将施工现场恢复整洁。
总结：外墙砖的施工及验收是一个复杂的工程，需要严格按照规范操作。
只有确保施工质量，才能保证外墙砖的美化效果和使用寿命。
希望本文的内容可以为相关施工人员提供参考，进一步提高外墙砖的施工质量和验收标准。
外墙砖施工方案
一、工程概况本工程建造外墙大面采用陶瓷面砖面层，阳台、线条、屋面檐口等均采用瓷砖面层。
大面积采用45×95规格，横贴；楼层水平腰线采用45×95 规格，竖贴。
一层店面为干挂石材，由专业分包公司施工。
瓷砖粘贴勾缝均采用黑色水泥砂浆加益胶泥，基层满刮3mm 厚相同材料。
做法如下：对缝横贴，勾圆缝，缝宽5~6mm。
二、施工准备1．材料要求(1)水泥：42.5 号矿渣水泥或者普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或者复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
(2)益胶泥。
(3)砂子：细砂，用前过筛。
(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
(5) 801 胶和矿物颜料等，应符合质量要求。
2．主要机具磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或者棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3．作业条件(1)外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高要符合施工要求。
(2) 阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙阻塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
(3)墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
(5)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
4．技术准备本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。
外墙面砖镶贴施工技术方法及措施
外墙面砖镶贴施工技术方法及措施
1、按要求挑选面砖，使用前在清水中浸泡2～3小时后阴干。
2、根据设计要求，统一弹线、分格、排砖，横缝与窗上口或窗台齐平，阳角、窗口边都应是整砖，并在底子灰上弹上垂直线，横向不是整块的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐，如按整块分格，可采用调整面砖缝隙大小方法进行处理。
3、每排砖一般按设计要求进行粘贴：
矩形外墙面砖，分长边水平粘贴和长边垂直粘贴，按接缝宽窄有密缝（接缝宽度在1～3mm范围内）粘贴和离缝（接缝宽度在4mm以上)粘贴。
凡阳角部位都应是整砖，且阳角处的砖一般将拼缝留在侧边。
正面面砖要向下突出3mm左右，底面面砖要有排水坡度，挑檐、阳台、雨蓬、窗的上下口、女儿墙及阳台栏板压顶的作法，均按有关规范的规定执行。
4、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距为1.6m。
5、粘贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，随之附墙，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。
粘完一皮后，必须将砖背面挤出的灰刮平刮干，每日下班前须将砖面清理干净。
6、在与抹灰交接的门窗套、窗间墙、柱子等处先抹好底子灰，然后粘贴面砖，罩面灰可在面砖粘贴后进行。
7、用水泥砂浆粘贴时，砂浆的稠度要适当，不能时稀时稠，粘贴的砂浆应饱满，要减少推敲和拨动。
8、分格条在粘贴前须用水充分润湿，以防胀缩变形，在粘贴面砖次日（或当日）取出，取时要轻巧，避免碰动面砖，不能上下撬动，在面砖粘贴完成
一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾底，用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾凹缝，凹进深度为3mm，严禁擦缝。
外墙饰面砖(湿贴)质量控制技术措施
附件外墙饰面砖（湿贴）质量控制技术措施1．外墙饰面砖设计及施工应执行以下相关规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011（3）《陶瓷砖》GB/T 4100、《陶瓷马赛克》JC/T 456、《薄型陶瓷砖》JC/T 2195 （4）《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547、《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004（5）《外墙饰面砖施工及验收规程》JGJ126-2015（6）《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》DB51/T 5060-2013（7）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110等。
2．材料要求2.1外墙饰面砖应采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽的深度不应小于0.5mm;2.2外墙高度大于8m(或二层)但不大于60m时，单块面砖长X宽≤45×95mm，外墙高度不大于100m时，单块面砖长X宽≤45×45mm；外墙饰面砖厚度均不应大于7mm；外墙高度100米以上若使用饰面砖，应由建设单位组织建设工程技术专家论证通过后方可采用。
2.3外墙饰面砖吸水率干压砖不应大于0.5%，挤压砖不应大于3%，断裂模数不小于35MPa，100次冻融循环无破坏，不出现炸裂或裂纹。
2.4外墙基体找平材料应采用预拌抹灰防水砂浆，其施工工法和施工质量控制应符合《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》（DB51/T 5060-2013）相关要求；粘贴应采用水泥基粘贴材料，性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的规定，严禁采用以有机材料为主的粘接材料粘贴外墙饰面砖；填缝材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004的规定；伸缩缝嵌缝材料应采用耐候密封胶。
3．设计要求3.1外墙饰面砖工程施工图设计应包括下列内容：1）外墙饰面砖的规格、颜色、图案和主要技术性能；2）界面层、找平层、粘结层、填缝等所用材料的技术性能；3）基体处理；4）外墙饰面砖的排列方式、分格和图案；5）外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置、接缝和凹凸处的墙面构造；墙面凹凸部位的防水、排水构造；3.2当外墙基体的粘结强度小于0.4MPa或外墙为加气砼、轻质墙板、外墙外保温系统等基体，设计应提出加强处理措施；3.3外墙伸缩缝间距横向不宜大于6m，伸缩缝宽度宜为20mm；3.4饰面砖接缝宽度不应小于5mm，缝深不宜大于3mm。
外墙饰面砖的施工细则
外墙饰⾯砖的施⼯细则⽬录⼀、外墙饰⾯砖的要求 (2)⼆、找平、粘接、勾缝材料 (2)三、设计基本规定 (2)四、施⼯中⼀般规定 (3)五、⾯砖粘贴 (4)六、粘贴⾯砖前符合下列要求 (5)七、勾缝应符合下列要求 (5)⼋、成品保护 (5)九、验收 (6)外墙饰⾯砖的施⼯细则⼀、外墙饰⾯砖的要求：为保证外墙饰⾯砖⼯程的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，满⾜设计和验收规范的要求。
1.对其外墙饰⾯砖的选择须按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T3810.3进⾏试验。
在I、VI、VII区吸⽔率不应⼤于3%，在II区吸⽔率不应⼤于6%，在III、IV、V区冰冻期⼀个⽉以上的地区吸⽔率不宜⼤于6%。
2.抗冻性应按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T38.1012进⾏试验，其中低温环境温度采⽤－30±2℃，保持2h后放⼊不低于10℃的清⽔中融化2h为⼀个循环。
在I、VI、VII区，冻融循环应满⾜50次，在II区，冻融循环应满⾜40次。
外墙砖饰⾯砖宜采⽤背⾯燕尾槽的产品。
⼆、找平、粘接、勾缝材料：1.在III、IV、V区应采⽤具有抗渗性的找平材料，其性能应符合现⾏⾏业标准《砂浆、混凝⼟防⽔剂》JC474第5.2节的技术要求。
2.外墙饰⾯砖粘贴应采⽤⽔泥基粘结材料，其中包括现⾏⾏业标准《陶瓷砖地砖胶粘剂》JC/T547规定的A类及C类产品。
不得采⽤有机物作为主要粘接材料。
3.⽔泥基粘接材料应符合现⾏⾏业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JG/T547的技术要求，并应按现⾏⾏业标准《建筑⼯程饰⾯砖粘接强度检验标准》JGJ110的规定，在试验室进⾏制样、检验，粘接强度不应⼩于0.6Mpa。
4.⽔泥基粘接材料应采⽤普通硅酸盐⽔泥或硅酸盐⽔泥，其性能应符合现⾏国家标准《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175的技术要求，硅酸盐⽔泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐⽔泥强度等级不应低于32.5。
⽔泥基粘结材料中采⽤的砂，应符合现⾏⾏业标准《普通混凝⼟⽤砂质量标准及检验⽅法》JGJ52的技术要求，其含泥量不应⼤于3%。
外墙贴砖工程安全技术交底(贴砖)
技术交底记录编号：工程名称交底日期施工单位交底项目外墙贴砖装饰工程交底内容：一：前期准备：1、施工过程中，必须坚持“以人为本”、“安全第一、预防为主”的安全生产方针，做好人员进场安全技术交底，“三统一”，做好“四口”、“五临边”防护。
2、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰施工。
3、所用水泥必须经过试验，合格后方可全面进行。
4、基层表面突出的混凝土应剔平，灰尘、污垢应清除干净。
5、所用斗车，灰盆，灰铲，灰板，长、短铝合金，胶皮管，扫帚，电动搅灰机，电线、电缆，照明用具等应准备齐全。
二、外墙用抹灰砂浆配合比：1:2.5 防水水泥砂浆（含3%防水剂），内掺0.9Kg/m3 聚丙烯抗裂纤维。
外墙面砖粘贴用水泥油粘接。
外墙面砖为73×73 纸皮砖，局部为100×100 外墙砖，具体分色见外墙效果图。
三、工艺流程：基层清理——基层冲水——吊垂直抹灰饼——不同材料相交处钉钢丝网——外墙穿墙导管封堵——混凝土基层甩浆——洒水润湿——墙面冲筋——分层抹灰——卫生清理——养护——弹外墙砖模数线——洒水润湿——刮水泥油粘接——外墙砖粘贴——外墙砖撕纸——外墙砖勾缝——外墙面砖清洗——收边补烂——卫生清理四、施工要求：1、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1:3 水泥浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，并将背后明露部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严，所有门窗、阳台、挑板檐口设置鹰嘴，下沿设分水。
2、吊垂直抹灰饼厚度根据外墙面砖模数确定为纸皮砖收口尺寸。
3、所有不同材料相交处均钉500mm 宽钢丝网，门、窗洞口角上按45°钉200mm 宽钢丝网。
4、所有外墙穿墙导管用膨胀泡沫进行封堵；所有外墙预留洞，先将洞口剔凿干净，冲水润湿，再用C25 细石混凝土分两至三次灌注密实。
5、墙面冲洗后，调一定比例的防水水泥胶浆刷混凝土基层面。
6、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲，冲筋的根数应根据墙面的宽度所决定，一般筋宽为50mm，可充横筋，根据施工操作习惯而定。
外墙面砖质量验收规范
外墙面砖质量验收规范1、依据《建筑工程质量验收规范》GB50300-2002和《外墙砖工程技术规程》GB50309-2006等有关文件规定，严格执行外墙面砖工程验收，确保其质量符合施工图纸和技术要求。
2、外墙面砖验收报告由施工单位按照施工图纸和技术规范实施验收并提交。
3、外墙面砖质量验收要求：（1）外墙面砖表面平整度应满足设计要求，正射、错台不得超过2mm。
（2）外墙面砖接缝的外观质量应符合要求，接缝错台倾斜不得大于理论偏离值，接缝模视角不得小于45°。
（3）外墙面砖的质地应完全符合图纸规定，表面不允许有暗斑、灰块、凹凸、变形、水泡、裂纹、色彩不均匀等缺陷，不允许有新旧混用现象。
4、外墙面砖工程验收审核方法包括：（1）外观质量检查：检查外墙面砖的接缝是否整齐，检查外墙面砖的表面是否平整，检查外墙面砖的颜色是否均匀，检查外墙面砖的尺寸是否与图纸一致，检查外墙面砖是否有损坏。
（2）力学性能检查：检查外墙面砖是否能承受指定的荷载，检查外墙面砖是否有抗冲击和抗压强度等要求；（3）物理性能检查：检查外墙面砖是否防护性能符合图纸要求，检查外墙面砖的烧结度是否合格，检查外墙面砖的耐磨性和耐久性是否满足要求；（4）安装工艺性能检查：检查外墙面砖的安装工艺是否符合图纸要求，查看外墙面砖的安装质量和施工质量。
三、验收结果的形式与内容外墙面砖质量验收的结果以书面形式表示，内容包括：项目名称，施工单位，施工负责人，验收日期，验收项目，验收结果，整体情况，验收工程量，验收照片，备注，验收人签字等。
四、外墙面砖质量管理1、建立质量管理系统并定期审核，确保外墙面砖的质量改善。
2、强制执行国家有关标准规范，确保外墙面砖的质量合格。
3、加强施工技术指导，确保施工工艺的正确性。
4、定期进行专业检测，确保技术参数满足设计要求。
5、严格把关原材料，确保外墙面砖质量符合设计要求。
五、结论外墙面砖质量验收规范是针对外墙面砖的生产、施工、验收和管理的规定，其质量验收应满足设计要求，通过各项检查验收，确保外墙面砖的质量合格，可以满足设计要求。
外墙饰面砖粘贴技术交底
技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底 施工作业交底交底部位外墙饰面砖粘贴接受交底范围瓦工班组交底摘要：外墙砖采用240×115×8mm 规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝。
本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m 2。
交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1饰面砖240×115×8m 214002粘接剂专用聚合物粘接剂袋503勾缝剂专用勾缝剂袋204水泥42.5kg 1005砂细砂kg2002、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1电动切割机手持台42电动搅拌器900w 台23墨线盒20m 只44靠尺2m 根55线坠1kg 只46铝合金U 型槽10×10m 1007卷尺7.5m把43、作业条件（1）饰面砖、粘结材料、填缝材料、密封材料等主要材料已进场，并经复验合格，劳务队接到项目部质检员通知后方可使用。
（2）外墙抹灰已完成，并验收合格。
（3）外窗框已安装完毕，框与墙体间的缝隙已封堵密实并验收合格;阳台、护栏、突出墙面的造型及墙面各种预留洞口、预埋件等已处理完毕;高层建筑金属门窗防雷接（1）外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
（2）外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合要求。
（3）外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合要求。
（4）外墙饰面砖粘贴应牢固。
（5）外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、一般项目（1）外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。
（2）饰面砖外墙阴阳角构造应符合要求。
（3）墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
外墙面砖施工方案
外墙面砖施工方案外墙贴面砖是一项技术要求高，施工难度大的分项工程，其施工质量直接关系到建筑物的外观效果及使用效能，为了确保工程的外装饰质量，应抽调技术水平高的专业化作业队伍负责施工，并应严格执行下述的施工工艺标准。
1、铺贴工艺流程施工准备—→墙面清理—→吊垂直、套方、找规矩—→墙面刮糙—→弹线分格—→铺贴面砖理缝—→披缝清洗2、主要工艺要求（1）基层处理：为增强面砖与墙面的粘结力，应预先对砼光面斩毛处理，砖墙面冲洗干净，浇水湿润或用107胶水、水泥浆在砼面拉毛。
（2）吊垂直、套方、找规矩：先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线，然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。
（3）墙面刮糙：面砖严禁用软底铺贴，采用1：3水泥砂浆刮糙，并用木蟹磨出麻面，刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。
（4）弹线分格：按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线，弹线时要精确计算面砖的铺贴块数，如需要调整分格尺寸，应尽量利用分格缝及腰线调整。
（5）铺贴顺序：墙面浇水湿润，用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。
理缝：面砖贴后即用拍扳拍实、拍平，歪斜不正的缝道应立即拨正，先横后竖的统长拨正。
（6）嵌缝清洗：缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝，再用擦布擦净饰面，20分钟后用清水洗净为止。
3、铺贴面砖的操作要点（1）清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。
（2）柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角要双面挂线挂直。
（3）墙面和柱面的水泥砂浆括糙必须采用分两遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制括糙的厚度，头遍厚度控制在5～7mm，括糙时随手划毛（铁板糙）。
（4）打底完成后，待底子干燥后即行分块弹线，弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。
（5）排列好尺寸后，纵向及横向再以3~5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。
（6）如设计图案复杂时，亦可从上到下划出皮数与接缝。
外墙砖--技术标准要求
外墙砖--技术标准要求一除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：➢《工程建设标准强制性条文》2002年版➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）➢《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2000➢《挤压陶瓷砖第3部分：细炻砖(吸水率3%<E≤6％）》JC/T 457。
3-2002 ➢《挤压陶瓷砖第4部分:炻质砖(吸水率6％<E≤10％)》JC/T 457。
4—2002 ➢辽宁省安装工程施工技术操作规程➢结构要求及装饰要求详见图纸二材料、设备及配件要求1水泥、砂（1）水泥宜选用32。
5或42.5级普通硅酸盐水泥，不可采用矿渣水泥。
（2）防水砂浆：0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉。
（3）勾缝材料采用水泥砂浆（水泥：细砂=1：1)掺胶或优质品牌的勾缝材料。
颜色经甲方确认.（4）水泥砂浆找平层采用中河砂，含砂量不大于5％；粘结、勾缝用细砂，含泥量不大于3％.2 外墙砖（1）吸水率≤6％；砖平整方正，厚度一致，至少95%的砖主要区域无明显缺陷.（2）破坏强度：厚度≥7。
5mm 平均不小于950N；厚度＜7.5mm 平均不小于600N。
（3）面砖断裂模数平均值不小于20 MPa，单个值不小于18 MPa。
（4）色差：距离砖面3m处目测不明显（或双方约定2m站立目测无色差)，窑变砖允许存在色差，但需经万创确认。
（5）颜色稳定性：500W汞弧灯照射28天，不褪色。
3 设计要求■外墙贴劈离砖的高度参照各地建设主管部门的规定。
■由设计单位选定外墙砖样板，包括品种、规格、图案、颜色均匀性的要求,并确定墙面排砖图。
■外墙砖铺贴前，应做一个不小于800mmx800mm的样板，经确认后方可大面施工。
■根据排砖图，水平、垂直缝宽为8mm，缝深由设计确定。
■排砖时并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线齐平，竖线与阳角、门窗框平行，门窗口阳角都是整砖。
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外墙面砖技术要求
建材城东区住宅综合楼工程外墙面砖技术要求
一、材料要求
1．材料质量要求
1) 面砖应选用优等品，表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。
2) 面砖的表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，无凸凹不平、裂缝夹心和缺釉
现象，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
2．材料技术要求 1) 面砖规格尺寸分别为：
①面砖的颜色根据甲方要求选用共三种颜色。
②长×宽×厚=100×100×6mm
2) 面砖规格尺寸允许偏差
①面砖规格尺寸允许偏差应符合表下的规定。
3) 表面质量：缺陷、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉缕、釉泡、烟熏、开裂、
磕碰、波纹、剥边、胚粉距离砖面1m 处目测，有可见缺陷的砖数不超过5%。
5) 分层：面砖不得有结构分层缺陷存在。
注：砖体里有夹层或有上下分离现象称为分层。
6) 背纹：凸背纹的高度和凹背纹的
深度均不得小于0.5mm 。
7) 吸水率：不得大于10%。
注：吸水率越小，抗冻性越好。
8) 耐急冷急热性：经三次急冷急热循环釉面不出现炸裂或裂纹。
9) 抗冻性：20次
冻融循环不出现破裂、剥离或裂纹。
10) 弯曲强度：平均值不低于
24.5Mpa(250kgf/cm2) 。
11) 耐酸碱性：A 级。
12) 外观质量：不允许开裂、夹层、釉裂。
13) 背面磕碰：深度小于砖厚的1/2。
14) 色差：基本一致。
3．检验方法(业主、监理及总包将按下述方法检验) 1) 表面质量
将试样在检查板上摆成1m 2的平面。
供铺放砖的检查板一块，检查板与水平面成70°±10°角放置。
试样铺放后，要使砖面的最高边与检查者的视线相平；砖面上各部分的照度均为3001x 。
察。
检查者距离砖面距离要从铺贴面底边量起，检查者的身体不得倾斜。
2) 分层
敲击试样，依声音差异来判别，或通过通过观察试样侧面进行检验。
3) 物化性能
①吸水率按GB2579方法检验。
②耐急冷急热性按GB2581方法检验。
③抗冻性能按GB6955方法检验。
④弯曲强度按GB8917规定检验。
⑤耐化学腐蚀性的检验方法按GB11947-89(第289页) 附录A 执行。
北京城建一公司第十二项目经理部
二零零二年七月十八日。