常见电机噪音的分析.
电机噪音实验报告结论
一、实验背景随着工业和民用领域的不断发展，电机作为一种重要的动力设备，广泛应用于各个行业。
然而，电机在运行过程中产生的噪音问题日益突出，不仅影响设备的使用寿命，还严重干扰了人们的工作和生活环境。
为了解电机噪音产生的原因及规律，本实验对电机噪音进行了测量和分析。
二、实验目的1. 了解电机噪音产生的原因及规律；2. 分析不同工况下电机噪音的变化；3. 为降低电机噪音提供理论依据。
三、实验方法1. 实验设备：声级计、电机、实验架、测试架、频谱分析仪等；2. 实验步骤：（1）将电机固定在实验架上，并确保电机稳定运行；（2）使用声级计测量电机在不同工况下的噪音值；（3）使用频谱分析仪分析电机噪音的频谱特性；（4）对比不同工况下电机噪音的变化规律。
四、实验结果与分析1. 电机噪音产生的原因（1）电机本身的结构特点：电机内部存在大量的转动部件，如转子、定子、轴承等，这些部件在高速旋转过程中会产生振动，从而产生噪音；（2）电机运行过程中产生的电磁干扰：电机在运行过程中，电流和磁场的变化会引起周围空气的振动，进而产生噪音；（3）电机冷却系统：电机冷却系统中的风扇和散热器在运行过程中会产生噪音；（4）电机周围环境：电机周围环境的振动、噪声等因素也会对电机噪音产生影响。
2. 不同工况下电机噪音的变化规律（1）电机转速：随着电机转速的增加，噪音值也随之增大。
这是因为转速越高，转动部件的振动越剧烈，从而产生更大的噪音；（2）负载：电机负载越大，噪音值越高。
这是因为负载增加导致电机内部温度升高，转动部件的振动加剧；（3）环境温度：环境温度越高，电机噪音值越大。
这是因为高温环境下，电机内部部件的膨胀和老化程度加剧，导致振动加剧；（4）电机冷却系统：电机冷却系统中的风扇和散热器在运行过程中产生的噪音与转速、负载等因素有关。
3. 电机噪音频谱特性分析通过频谱分析仪对电机噪音进行频谱分析，发现电机噪音主要集中在低频段，频率范围在几十赫兹到几百赫兹之间。
对电机振动噪音的分析与控制
对电机振动噪音的分析与控制
刘效 刚
【 佳木斯 电机股份有限公司 。黑龙江 佳木斯 １ ５ ４ ０ ０ ２）
声的重要 因素之一 。因此 ，进一步提高转子 的转动平衡精确度 ，能 够在 一定程 度上有效解决 电 机 振动，从而将振动噪声控制在可被接 能进行 生产、传输、使用的重要机械 ，在 电能的发展 中始终 占据着 受的范围之内。主要可 从以下 几个方面入手 ： 举足轻重的重要位置 。然而 ，随着 电机在 日常生 活的广泛 的应 用， 首先 ，尽可能使转子各部位 的平衡量分布 更为 均匀。也就是说 电机振 动噪声也俨 然成为环境污染 的一 大公 害。 因此 ，为 了创造更 在实际旋 转时，为 了尽 可能减 小离心力，我 们应 该至少选择 ２个校 为舒 适的工作 生活环境 ， 提 高生产率 的同时 ， 保证Ａ ． ４ １ ＂ １ 的身・ 健康 ， 正面。同时 ，为 了获得更好的平衡效果 ，其所选择 的支点应尽量靠 就必须对电机振动噪音采取一定的措施 ，以便将其控制在 可到 允许 近轴承挡 。而校正面 内平衡配重量 的所在位置 半径 ，则应 该尽可能 的范 围之 内。所 以，本文笔者 结合 个人 实践 工作 经验 ，对电机振动 偏大 ； 噪声进行粗浅的分析 ， 并提 出几点解决与控 制电机 噪声的个人建议 ， 其次 ，尽可 能提高平衡机 的转速 。随着转 速与径的不同，风扇 鼓风时的不平衡径 向力也有所变化 。因此，为了提高转子动平衡实 以供参考。 验 中的精确度 ，则应该在 可能 的情况 下，提 高平衡机的转速， 已获 【 关键词 】电机 ；振动噪音 ；控制 得更为准确 的数据 ； 前 言 再次 ，在转子 结构 设计 中加 强对 对称性与同轴度的设计 ，从而 近些年来 ，工业噪音 、污水 、废气早 已成 为污 染环 境的三大公 保证转子动平衡 。尤其 是实际加工中，在条件允许的情况下，对风 害 ，严重影响着人们 的身 心健康 。尤其 是伴 随着 电能的广泛应 用与 ห้องสมุดไป่ตู้ 与绕组支 承的圆周、平 面应 进行加工，而非加工平面也应该保持 快速发展 ，电机振动 噪音俨然 已经 成为 工业早已的重要组成部分。 光滑平整 ，从而进 一步保证 同轴度 ； 因此 ，如何 降低 电机 的振动 噪音 ，早已成 为电机 行业 普遍 面临的共 最后 ，在钢 片冲制与铁芯叠压过程中 ，应严格遵守工艺规程 ， 同问题 。以下笔者 即结合个人 实践工作 经验 ，对 引发电机振动噪音 尽可能的减 小由于硅钢 片的厚薄不均匀与毛刺过大所 引起 的不平衡 的原 因进行粗浅 的探 讨，并提出几点解 决并控制电机 振动噪音的个 量 。 人建议 ，以期将 电机 振动噪音控制在可允许范围之内 ，为人们提供 ２ ． ２从 电机 自身结构入 手防止振动噪音 更为舒适 的工作 、生活环境 。 为了更好的解决与控制 电机振动噪音 ，就应该 从电机 自身问题 １引发电机振动噪音的原因 找起，进 而实施 全面控 制。 １ ． １ 由于电机轴承与 电机转子 不平衡所 引发 的振动 噪音 首先 ，从 电机 的设计上入手 。选择适 当的槽数 进行 组合；采用 通过分析我们可 以得知 ， 电机主要 由电气与机械两个部分构成 特殊槽；斜槽化 ；选择合适的线圈节距 ；正 弦波绕线 ；采 用分数槽 因此 ，电机 在分析电机故障时应该对其一分为二 。一般情况下 ，电 绕线；齿、气隙 、轭铁部 的磁通密度应适 当；转子槽部极 和厚度均 机的振 动噪音主要是 由转动部分不平衡 、机械故障或者 电磁方面 的 等 ；采用磁性楔 ，扩大气隙 ；其次 ，从 电机机械 设计上入 手。在 电 原因造成的 。所 以，对 电机轴承及 电机转子不平衡所 引发 电机振动 机 的机械设计上 ，应该采用全 闭槽 ，来消 除齿尖 厚度的不 同，从而 噪音进行分析尤为重要。 目前 ，我们常见的转动不平衡 ，主要表现 提高制造技术 。同时 ，为 了避 免和 电动机 的装置机 构发生共振 ，在 在转子、联轴器、耦合器、传动轮 （ 制动轮） 的不平衡 。其 中，由轴 定子铁心或者轴承的支持部位 ，应设计支持 防振 ，提高振 动弹性 。 承所引起的不平衡，通常会伴有异常声响 ， 而 由转子 引起 的不平衡 ， 并且在 电动机的外部 ，则因该设置遮音或者防音的机械构造。 则需要测量单转 电机 的振动值 。此外 ，由于转动部分 的机械松动 也 最后 ，从 电机 的使 用上入手。在实际使用中 ，我们 以电磁 电机 会造成转动部分的不平衡 例如 ：铁心支架 的松动 ，斜键 、销钉 的 为例 。而通过研 究，我们可 以得知 并不是所 有电动机的电机振动噪 失效松动，转子绑扎的不紧等。 音 问题 ，都是 由电磁 力波所 引起的。有些则是由定子或者转子 的自 １ ． ２ 由于机械部分故障所引发的振动噪音 然 电机振动数 一致或 者接近 ，而形成的共振 。因此 ，在分析引发 电 机械部分故障所 引发的振动噪音 ，主要表现在 以下几个方面： 机振动 噪音因素时，应多了解 电动机各部分 电机振动体 的自然振动 第一 ，由于与 电机相连 的齿轮和联轴器存 在问题 ，以至于在 实 频 率 。 际作业 中极 易出现 以下几种故 障，造成 一定程度 的振 动噪音。如： ３ 结 束 语 齿轮 的咬合不 良；轮齿磨损严 重；联轴 器歪斜 、错 位；齿式联轴器 综上所述 ，本文笔者对 引发 电机振动噪音 的原 因进行粗浅 的探 的齿形 、齿距不对 、间 隙过大 、磨损严重等 问题 讨，使 我们更加清楚的认识到 ，随着 电能成为现代化 的重 要能源 之 第二 ，在 电机 的安装过程 中，由于安装不当、对中不 良，造成 电机振 动也俨然 成为工业噪音的重要组成部分 ，严重影响 到人 联动部分 的轴系 不对 中，中心线不重合 ，定心不正确 ，进而引发振 们的工作与生活 。因此， 电机企业在生产 中，更应该针对 电机振 动 动 噪音 。此 外，在 实际作 业中，往往有些联动部分的 中心线在冷却 噪音这一重要 问题，进行必要 的研 究与分析 ，制 定更为完 善的设计 时是重合 一致 的，但经过 一段 时间的运 行以后， 由于转子支点 、基 以及工艺生产流程，从而将 电机噪音控制在可允 许范围之 内，为人 准等发生变形 ，导致 中心线被破坏 ，从而产生振动噪音。 们提供更为舒适的工作 、生 活环境 。 第三 ，由于 电机拖动的负载产生的振动， 所 引发 的传 导性振动 。 参考文献 ： 如：水泵 、风机振动 ，所 引发 的电机振动 。 ｆ １ １ 郭 少英． 电机噪声的分析和控制Ⅱ １ ． 中小型 电机． １ ９ ９ ９ （ ０ １ ） 第四，由于电机本身结构存在缺陷或者在基础安装过程 中存在 ｆ ２ １ 齐辉， 李永辉， 段 建刚． 电机噪声的类 别、分析 方法以及 防治措施的 问题，以至于引发振动噪音。主要表现为：转轴弯 曲，轴颈椭 圆， 研 究进展 ｆ Ｉ ］ ． 微特 电机 ． ２ ０ ０ ７ （ ０ ３ ） 轴与轴瓦间的间隙过大或者过小；整个 电机安装基础 的刚度不够 ； ［ ３ 】 王 爱玲 ， 王 军华 ． 电机 噪 声分 析 与 降噪措 施 Ⅱ ］ ． 平 顶 山工 学 院 学 电机和基础板间固定不牢 ，底脚 的螺栓松动 ，轴承座和基础板之 间 报， ２ ０ ０ ５ （ ０ ３ ） 松动。 而特别值 得我们 注意的是， 由于轴与轴 瓦间的间隙过大或者过 【 ４ 】 王春潮， 周宏志－ 电机噪声 问题的探讨卟 纺 织机械， ２ ０ ０ ３ （ ０ ６ ） 小，不仅会引起 电机振动 ，还会使轴瓦 的润滑与温度产生异常 ，带 【 ５ 】 吴卫华， 陈吉芳． 浅谈 电机噪 声的形成及 实际控制 方法卟 机 电产品 来 电气故障。 开 发 与创 新， ２ ０ ０ ３ （ ０ ３ ） ２解 决并控 制电机振动噪音的几点个人建议 作 者简 介 ： ２ ． １进一步提高转子的转动平衡精确度 刘效刚 ，出生于 １ ９ ７ ３年 ６月，毕业于黑龙江矿业学院机械设计与制 通过上述分析 ，我们可 以看 出，转动不平 衡是 引发电机 振动噪 造专业 ，现就职 于佳木斯 电机股份有 限公司 ，从事 电机工艺工作
电机噪音分析
电机噪音分析1引言噪声是由物体的振动产生的，再通过空气或其它弹性介质才能传播到人的耳朵。
它由很多杂乱无章的单调声音混合而成。
其中20Hz～20000Hz是人们耳朵可以听到的频率。
低于20Hz的波叫次声波，高于20000Hz的波叫超声波。
噪声直接影响人们的身体健康，太强或长时间噪声，会使人十分痛苦、难受，甚至使人耳聋或死亡。
噪声是现代社会污染环境的三大公害之一。
为了保障人民的身体健康，国际标准化组织（ISO）规定了人们容许噪声的标准，如表1。
表1每天最长工作时间（h）8 4 2 -噪声dB(A) 85 93 96 115(最大）电机是产生噪声的声源之一，电机又在家庭、商业、办公室以及工农医等行业广泛而大量地应用着，与人民的生活密切相关。
随着社会的进步，人们对污染环境的噪声提出了越来越高的要求与限制，尤其对与人们密切接触的家用电器更是如此。
这方面，先进国家尤其重视。
我国政府历来重视人民的健康，对限制噪声不遗余力。
表2是我国产品标准规定的部分家用电器的噪声限值。
表2我国部分家用电器的噪声限值dB(A）电冰箱（250升以下）洗衣机吸油烟机电磁灶吸尘器洗衣机镇流器空调器（2500W、分体式）52 75 75 50 84 72 35 45因此，尽量降低电机的噪声，生产低噪声的电机，给人们创造一个舒适、安静的环境是每个设计者与生产者的职责。
2电机噪声的分类根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:①电磁噪声；②机械噪声；③空气动力噪声。
3电磁噪声电磁噪声主要是由气隙磁场作用于定子铁芯的径向分量所产生的。
它通过磁轭向外传播，使定子铁芯产生振动变形。
其次是气隙磁场的切向分量，它与电磁转矩相反，使铁芯齿局部变形振动。
当径向电磁力波与定子的固有频率接近时，就会引起共振，使振动与噪声大大增强，甚至危及电机的安全。
根据麦克斯韦定律，气隙磁场中单位面积的径向电磁力按下式计算：式中：B——气隙磁密θ——机械角位移μ0——真空磁导率由于定、转子绕组中存在着主波磁势与各次谐波磁势，它们相互作用可以产生一系列的力波。
电机噪音的分析
电机噪音的分析^p1、保持器声“唏利唏利……”原因分析^p ：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管光滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生解决方法：A 、进步保持器精B 、选用游隙小的轴承或对进口轴承施加预负荷C 、降低力矩负荷，减少安装误差D 、选用好的油脂2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”原因分析^p ：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音详细特点：多发光滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动解决方法：A 、用光滑性能好的油脂B 、加预负荷，减少安装误差C 、选用径向游隙小的轴承D 、进步马达轴承座钢性E 、加强轴承的调心性注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
3、漆锈原因分析^p ：由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音详细特点：被腐蚀后轴承外表生锈比第一面更严重解决方法：A 、把转子、机壳、晾干或烘干后装配B 、降低电机温度C 、选用适应漆的型号D 、改善电机轴承放置的环境温度E 、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起F 、采用真空浸漆工艺4、杂质音原因分析^p ：由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规那么的异常音详细特点：声音偶有偶无，时大时小没有规那么，在高速电机上多发解决方法：A 、选用好的油脂B 、进步注脂前清洁度C 、加强轴承的密封性能D 、进步安装环境的清洁度5、高频、振动声“哒哒…...”详细特点：声音频率随轴承转速而变化，零件外表波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：A 、改善轴承滚道外表加工质量，降低波纹度幅值B 、减少碰伤C 、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法6、升温详细特点：轴承运转后，温度超出要求的范围原因分析^p ：A 、光滑脂过多，光滑剂的阻力增大B 、游隙过小引起内部负荷过大C 、安装误差D 、密封装备的摩擦E 、轴承的爬行解决方法：A 、选用正确的油脂，用量适当B 、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况C 、改善进口轴承座精度及安装方法D 、改良密封形电机轴承简介在费拉里斯和特斯拉创造多相交流系统后，19世纪80年代中期，多沃罗沃尔斯基创造了三相异步电机，异步电机无需电刷和换向器，但长期高速运行，轴承维护保养仍是难题。
常见电机噪音的分析
电机噪音与能源效率关系的研究
总结词
研究电机噪音与能源效率的关系有助于深入了解噪音对电机性能的影响，进而提出有效的降噪措施。
详细描述
电机噪音与能源效率的关系是一个复杂的研究领域。通过研究，可以更深入地了解噪音产生的机理以及其对电机 性能的影响。这有助于开发出更高效、低噪音的电机，提高能源利用效率。研究方法包括实验测试、数值模拟和 数材料，吸收和降低噪音的 传播。
01 03
抑制方法
02
设计合理的通风 duct，降低 气流速度和湍流强度。
05 电机噪音的未来研究方向
新型电机噪音抑制材料的研究
总结词
研究新型材料以降低电机噪音是未来的重要研究方向，这些材料应具备高效、环保和可持续的特点。
详细描述
随着科技的进步，新型电机噪音抑制材料的研究正在逐步深入。这些材料需要具备高效吸收和阻隔噪 音的特性，同时还要环保和可持续，以适应现代社会对环境保护的需求。研究的方向包括开发新型吸 音、隔音材料，以及优化现有材料的性能。
根据不同的应用场景和环境要求，制 定相应的电机噪音限值标准，以限制 噪音对环境和人体的影响。
声音质量等级
根据声音的品质、清晰度和悦耳度等 指标，对电机噪音进行等级划分，以 评价其可接受度。
检测设备
声压计
用于测量电机附近的声压级，是声压法的常用 设备。
声强探头和测量设备
用于测量电机发出的声功率，是声强法的常用 设备。
电机噪音的分类
按产生机理分类
可分为机械噪音、电磁噪音和流体动力噪音 等。
按频率范围分类
可分为低频噪音、中频噪音和高频噪音等。
按传播方式分类
可分为空气传播噪音和固体传播噪音等。
02 常见电机噪音的产生原因
电机噪声分析与控制
电机噪声分析与控制电机噪声主要来自三个方面：空气噪声、机械噪声和电磁噪声，但有时也会将电路内部噪声列入噪声源之一。
电路内部噪声主要来自电路自励、电源哼声以及电路元件中的电子流起伏变化和自由电子的热运动。
一、空气噪声空气噪声主要由于风扇转动，使空气流动、撞击、摩擦而产生。
噪声大小决定于风扇大小、形状、电机转速高低和风阻风路等情况。
空气噪声的基本频率()/=Nnfv60Hz其中，N——风机叶片数；n——电机转速风扇直径越大，噪声越大，减小风扇直径10%，可以减小噪声2—3dB。
但随之冷量也会减少。
当风叶边缘与通风室的间隙过小，就会产生笛声(似吹笛声)。
如果风叶形状与风扇的结构不合理，造成涡流，同样也会产生噪声。
由于风扇刚度不够，受气流撞击时发生振动，也会增加噪声。
此外，转于有凸出部分，也会引起噪声。
二、机械噪声空气噪声主要由于风扇转动，使空气流动、撞击、摩擦而产生。
噪声大小决定于风扇大小、形状、电机转速高低和风阻风路等情况。
空气噪声的基本频率()Hz Nn fa 60/=则滚珠的旋转频率()()Hz n d d d d d fbb r 60/1/2121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+= 式中：r d ——滚珠直径（mm ）1d ——轴承内圈滚道的直径2d ——轴承外圈滚道的直径保持架的旋转频率：()Hz n d d d d fbs 60/2121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+= 其中，N ——风扇叶片数；n ——电机转速（rpm ）而轴承内外圈滚道中的波纹、凹坑、超糙度是引起噪声的主要原因。
试验表明，噪声声压级与滚动面的波纹高度和波纹数的乘积成正比。
此外，径向游隙的大小，也影响噪声，减小径向游隙，可降低噪声，但是径向游隙小的轴承要求配用在两轴承室同心度高的机壳和端盖，并且对转子同轴度的要求提高。
同时润滑脂质量的优劣也是影响噪声的主要原因。
噪声与润滑脂的粘度有关，试验表明，噪声随粘度增大而减小，但粘变增大到一定数值后，噪声反而增大，这是因为油膜对振动有援冲作用，粘度大、噪声低，但当粘度过大，转动时出现搅拌声。
直流电机噪音大的原因
直流电机噪音大的原因直流电机是一种常见的电动机，它在工业和家用设备中广泛应用。
然而，与交流电机相比，直流电机在运转过程中往往会产生较大的噪音。
下面将从几个方面分析直流电机噪音大的原因。
直流电机噪音大的原因之一是由于电刷的摩擦和碳粉的产生。
直流电机中的电刷是与转子相连的，它们之间由于摩擦会产生噪音。
同时，电刷会不断磨损，产生碳粉，这些碳粉会进一步增加摩擦和噪音。
为了减少这种噪音，可以采用一些措施，如定期更换电刷和清洁电机内部。
直流电机噪音大的原因之二是磁场的不稳定性。
直流电机中的磁场是由电刷和永磁体产生的，而这些元件在运转过程中会受到各种因素的影响，如温度变化、磨损和震动等。
这些因素会导致磁场的不稳定性，进而产生噪音。
为了解决这个问题，可以使用高品质的永磁体和电刷，以提高磁场的稳定性，从而减少噪音的产生。
第三，直流电机噪音大的原因之三是机械振动和共振。
直流电机在运转过程中会产生机械振动，这些振动会通过机壳传导到周围环境，导致噪音。
此外，当电机的转速接近某些共振频率时，会引起共振现象，进一步增加噪音的产生。
为了减少振动和共振引起的噪音，可以采取一些措施，如增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构等。
第四，直流电机噪音大的原因之四是电机内部的电磁干扰。
直流电机在运转过程中会产生电磁场，这个电磁场会干扰周围的电子设备，从而产生噪音。
为了减少这种干扰，可以采用屏蔽材料和滤波器等电磁兼容措施，以减少电机对周围设备的干扰，从而降低噪音的产生。
直流电机噪音大的原因主要包括电刷的摩擦和碳粉产生、磁场的不稳定性、机械振动和共振以及电机内部的电磁干扰等。
为了减少直流电机噪音，可以采取一系列措施，如定期更换电刷、使用高品质的永磁体和电刷、增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构、采用屏蔽材料和滤波器等。
通过这些措施的综合应用，可以有效降低直流电机的噪音水平，提高设备的运行质量和环境舒适度。
电机振动噪音的原因及对策
电机振动噪音的原因及对策摘要：在经济的发展和制造自动化的提高，电动机的用量与日俱增。
尤其是在发电和工业等领域内得到广泛应用，但是由于电机噪音的不合格引起相关产品的振动、噪音问题，会影响电机的可靠性和安全性。
关于电机噪音的研究十分复杂，其中涉及机械振动、物理声学、数学、电磁等多个领域。
根据噪音产生的原因，通常将电机噪音分为电磁噪音、机械噪音和空气动力噪声。
关键词：电机噪音；原因；对策引言振动与噪音是电机重要的技术指标，如何降低电机的振动与噪音是中小型电机行业中普遍存在的问题。
根据噪音产生的原因，通常将电机噪音分为机械噪音、通风噪音和电磁噪音。
1.机械噪音机械噪音是由电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成的。
还有很大机械噪音都是由轴承引起的。
由于轴承随电机转子一起旋转，因滚珠、内圈、外圈表面的不光滑，它们之间有间隙，滚珠的不圆或内部混合杂物，而引起它们间互相碰撞产生振动与噪声。
其产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。
有人认为，只要采用精密轴承就可以降低轴承噪声，殊不知使用后，反而使噪声增加。
原因是轴与轴承内圈的配合过紧，使精密轴承的内圈变形大于普通轴承的变形量，因而跳动、振动加大，噪声上升。
所以轴承与轴承室、轴的配合也是非常重要的。
1.1机械噪音的降低对策（1）气隙不均匀及转子同心度差，会产生电磁噪音；需提高制造工艺水平，确保工装以及设备工作状态良好。
（2）定子铁心与机座装配采用的过盈尺寸在装配前进行检测，不应使用过盈配合值偏小，造成定子铁心轴向移动，也不应使用过盈配合值偏大，造成机座存在内应力，在机座止口加工后产生椭圆，影响定转子的同轴度，从而出现电磁噪声和振动现象。
（3）端盖是电机的关键零部件之一，加工精度直接影响电机的运行可靠性，因端盖内孔尺寸变形或端盖与机座装配后挤压造成轴承室变形，轴承压装后造成损伤或变形引起异音。
因此在电机组装前对端盖和机座进行模拟装配，确保轴承室内孔尺寸变形量在0.03mm范围内才可以组装。
电机噪声的分析与控制
声压级和1/3倍频程频谱的 同样声音，响度可以不同。 人耳感觉到的噪声响度不 仅与其幅值和频率有关， 还同其持续时间长短有关。 对于动态响度值的计算方 法，目前还没有统一标准。
驾驶员左耳噪声响度的时间历程
上海交通大学 振动、冲击、噪声国家重点实验室
噪声的实验分析
车内噪声的尖锐度分析
24 Bark
S = K1 ⋅
∫ N ′( z ) ⋅ z ⋅ g ( z ) ⋅ dz
0
1 ⎧ ⎪ g ( z ) = ⎨ ln 2 ⋅( z −16 ) 2 ⎪ z > 16 ⎩e
1—异响车 2—正常车
N z ≤ 16
驾驶员左耳噪声尖锐度的时间历程
S：Zwicker’s尖锐度； N：总响度； K1：加权系数，K 1=0.11； N’(z)：临界频带的指定响度
驾驶员左耳噪声抖动度的时间历程
上海交通大学 振动、冲击、噪声国家重点实验室
噪声的实验分析
噪声测量手段
• 机械噪声测量传统手段
– 声级计 – 传声器、放大器、分析仪
• 机械噪声测量现代手段
– – – – 数字式仪器 虚拟仪器 智能检测：高背景噪声、非稳态噪声 间接检测
上海交通大学 振动、冲击、噪声国家重点实验室
40
Sound Level dB(A)
30
30
20
Sound vel dB(A)
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
20
10
10
0
-10
0
-200
-10
Frequency (Hz)
-20 0 500 1000 1500 2000 2500
常见电机噪音的分析
二、常见噪音的分类 1、电磁噪音 2、风道噪音 3、机械噪音
三、各种噪音的基本类型特点 1、电磁噪音 ①倍频噪音：电源频率的倍数。 ②齿谐波噪音：定、转子偏心、槽配合不当，
转子不平衡引起的噪音。 ③滑差噪音：风叶与轴配合不牢引起。 2、风道噪音 ①笛鸣噪声：风扇旋转使气体周期脉动及气流
碰撞固体物产生单调声，也就是我们通常说 的“口哨效应”。 ②涡流噪声：风扇叶片转动时使周围气体产生 的涡流声，其频谱范围较宽。
以上案例中主要是通过改善电机减振机构来实现噪音整改的。
案例五
08年质控部抽测发现新亚厂家FW30X电机整改运行，有峰值噪音。通过分析认为是电机轴与风叶结合部位 匹配不良引起的滑差噪音。通过解剖发现风叶扁位要比电机轴扁位长一些，两者配合时存在虚位。
随后要求注塑分厂对风叶注塑模进行改进，改后的风叶与电机轴结合更牢固了，测试证明整机的滑差噪音 得到了控制。
案例四
前期50柜机所用的中山南丰LN35Y电机噪音问题一直困扰着生产和售后，通过对比发现，该电机胶圈所用 胶圈有两上品牌，一种为GY、一种为RK，两种胶圈虽然硬度都符合要求，但通过各种试验证明GY胶圈的 减振效果要好于RK胶圈。
整改过程当中要求南丰LN35Y电机全部采用GY胶圈，生产线再很少有噪音问题反馈，09年售后比08年售后 也有较大的改善。
随后厂家整改了电机端盖的加工精度，经我司总装生产线验证，效果良好。
以上案例中的噪音主要是因电机加工精度偏低，定转子偏心引起的电磁噪音。
案例三
前期总装频繁反馈南丰厂家50、72柜机所用的LN40、LN35系列电机噪音问题十分突出，LN40系电机08年售 后故障率排名首位，主要问题为整机噪音。
转子质量分布不均匀时，产生重心位移，不平衡重量在转子旋转时将产生单边离心力。 （6）滚动轴承异常产生的机械振动 （7）轴向间隙偏大引起的振动 （8）安装、调试不良引起的机械振动
电机异常噪音的原因分析与处理方法
电机异常噪音的原因分析与处理方法随着科技的不断发展，电机在各个领域的应用越来越广泛。
然而，一些电机在运行过程中会出现异常噪音，这不仅会影响电机的性能，还会引起用户的不满。
因此，及时分析和处理电机异常噪音的原因，对于提高电机的工作效率和用户体验至关重要。
首先，我们来分析电机异常噪音的可能原因。
电机异常噪音主要可以归结为机械因素和电磁因素两个方面。
机械因素是指电机本身的机械结构和装配不合理导致的噪音。
常见的机械因素包括轴承磨损、齿轮间隙、轴承松动、机械零件失衡等。
当电机工作时，这些机械因素会引起不稳定的运动和振动，进而产生噪音。
电磁因素则是指电机在工作时的电磁场引起的噪音。
首先，电机的铁芯在工作时会有磁动力产生，如果铁芯设计不良或存在缺陷，会产生不规则的振动和共振现象，进而产生噪音。
其次，电机在工作时会产生电磁感应现象，当电机的绕组设计不合理或存在绝缘损坏时，会引起电流激励产生的振动和噪音。
针对以上的问题，下面将介绍一些处理电机异常噪音的方法。
首先，对于机械因素引起的噪音，我们可以采取以下措施进行处理。
首先，定期对电机进行检查和维护，包括轴承的润滑和更换、齿轮的校准和清洁等。
其次，合理优化电机的机械结构和装配，确保各个零部件的质量和配合度。
此外，振动减震器和隔音材料的使用也可以有效地降低机械噪音。
对于电磁因素引起的噪音，我们可以采取以下措施进行处理。
首先，合理优化电机的电磁设计，包括铁芯的设计和材料选择、绕组的结构和匝数等。
其次，选用质量好的绝缘材料，确保电机的绕组良好绝缘。
同时，可以采用屏蔽措施，减少电磁感应产生的噪音干扰。
还可以通过控制电机的电流和频率，减小电机的磁动力和振动。
除了上述方法外，我们还可以从源头上降低噪音。
在电机的设计和制造过程中，应该始终考虑噪音控制的问题，选用低噪音的材料和零部件，并进行合理的结构设计和装配工艺。
在工作过程中，可以通过合适的工作环境和使用方式来降低噪音。
总结起来，电机异常噪音的原因分析与处理方法主要包括机械因素和电磁因素两个方面。
电机异响的原因及其处理方法
电机异响的原因及其处理方法电机在工作过程中出现异响是一种常见的故障现象，不仅会影响设备的正常运转，还可能对设备的安全性和使用寿命造成影响。
因此，及时排查异响的原因并采取有效的处理方法是非常重要的。
本文将就电机异响的原因及其处理方法进行介绍。
一、电机异响的原因。
1.轴承故障。
轴承故障是导致电机异响的常见原因之一。
轴承损坏或润滑不足会导致摩擦增加，从而产生异响。
2.绕组故障。
电机绕组出现故障也是引起异响的原因之一。
例如绕组短路、绝缘老化等问题都会导致电机运行时出现异响。
3.转子不平衡。
电机转子不平衡会导致电机在运行时产生振动，从而引起异响。
4.机械碰撞。
设备在运行过程中受到外部碰撞或损坏也会导致电机出现异响。
二、电机异响的处理方法。
1.检查轴承。
对电机的轴承进行定期检查，确保轴承的润滑情况良好，及时更换老化或损坏的轴承。
2.绕组维护。
定期检查电机绕组的绝缘情况，及时更换老化或损坏的绕组，确保绕组的正常运行。
3.动平衡。
对电机的转子进行动平衡处理，确保转子在运行时不会产生不平衡振动。
4.设备维护。
加强设备的维护管理，定期检查设备的运行情况，防止机械碰撞或损坏导致电机异响。
5.及时处理故障。
一旦发现电机出现异响，应立即停机检查，找出并处理故障原因，避免故障扩大。
综上所述，电机异响可能由多种原因引起，而每一种原因都需要采取相应的处理方法。
定期对电机进行维护检查，及时处理可能引起异响的问题，是保证电机正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
希望本文介绍的内容对您有所帮助。
电机噪音不良分析报告
CHAPTER 04电机噪音Leabharlann 检测和评估方法检测设备和方法
检测设备
通常使用声级计或频谱分析仪等设备来检测电机噪音。这些 设备能够准确地测量和记录噪音的强度和频率分布。
检测方法
在检测电机噪音时，通常将声级计放置在距离电机一定距离 的位置，以模拟实际运行环境中的噪音水平。同时，还需要 考虑环境因素如温度、湿度和风速等对检测结果的影响。
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转子不平衡
转子质量分布不均或转子弯曲，导 致转子在高速旋转时产生振动和噪 音。
机械松动
电机内部部件的松动，如机座、端 盖等，会导致振动和噪音的产生。
电磁噪音
01
02
03
磁场不平衡
由于绕组匝间短路、电源 电压波动等原因，导致电 机磁场不平衡，产生噪音。
电磁振动
电磁力波在电机结构中传 播时，引起结构的振动和 噪音。
切换噪音
在电机控制系统中，电流 换向或电压切换时产生的 噪音。
空气动力噪音
风叶切割空气噪音
风叶设计不合理或转速过 高，导致风叶切割空气产 生噪音。
通风 fan噪音
通风 fan 运转时产生的气 流噪音，如叶片旋转产生 的涡流声等。
进排气噪音
电机进排气口设计不合理 或气流受阻，导致进排气 产生的噪音。
噪音评估标准和方法
评估标准
电机噪音的评估通常基于国际或国内的相关标准，如ISO 1685等。这些标准规 定了不同类型电机在不同条件下应达到的噪音限值。
评估方法
评估电机噪音的方法包括A计权声压级、 A计权声功率级、 C计权声功率级等。 根据不同的评估目的和要求，选择合适的评估方法来确定电机噪音是否符合标 准要求。
CHAPTER 03
电机噪音的分析与降低技术
电机噪音的分析与降低技术摘要:电机的噪音研究涉及了电磁、机械振动、物理声学、数学等许多学科,并且电机本身结构的复杂性也加大了研究的困难。
本文主要对电机噪音的形成原因进行分类,并对主要噪音降低技术进行了分析论述。
关键词:噪音降低技术电机据北京市疾控中心调查表明,噪音导致的职业病发病率为10%～12%,位居各种职业病之首,因此噪音已经与污水、废气成为污染环境的三大公害。
而噪音污染的主要来源是机电行业,尤其集中在纺织、机械企业,长期或长时间在充满噪音的环境中工作或生活易使人急躁、易怒,降低工作质量和效率;同时引起噪音的不正常振动也会影响电机本身的使用寿命,因此电机噪音已成为衡量电机质量的一项重要技术指标,各电机科研机构和企业都在考虑如何降低电机噪音的问题。
1 电机噪音的分析关于电机噪音的研究十分复杂,涉及机械振动、物理声学、数学、电磁、电子学等多个领域,它不仅仅受电机某个运动部件的影响,还要考虑电机的整体作用。
根据噪音产生的原因,通常将电机噪音分为电磁噪音、机械噪音和通风噪音[1]。
1.1 电磁噪音电磁噪音主要来源于电磁振动,是由电机气隙磁场作用于电机铁心产生的电磁力所激发引起的,而电机气隙磁场又取决于气隙磁导和定转子绕组磁动势[2]。
电机运行时气隙中存在基波和一系列谐波磁场,它们相互作用,除产生引起电磁转矩切向力外,还产生许多次数、频率各不相同的旋转径向电磁力波。
这些力波作用在定转子上,致使其出现周期性的径向变形。
由于转子铁心刚度较大不易产生振动,故一般仅考虑定子铁心及机座的振动,该振动引起的噪音即为电磁噪音[3]。
2.2 机械噪音机械噪音是由电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成的。
电机轴承在繁重的工作状态下运转时,滚珠和外圈滚道相接处会发生弹性变形,滚道变形随接触处的变化呈周期性变化,产生振动和噪音[4]。
轴承装机后,内外圈的配合及轴承游隙对电机噪音也有一定的影响。
同时换向噪噪音在有滑环和换向器的电机中是不可避免的,主要包括电刷与滑环和换向器的滑动连接处产生摩擦噪音、电刷在电机旋转时周期性的撞击换向片产生的噪音、电刷和换向片或滑环接触导电过程中产生的火花噪音[5]。
后窗雨刮电机噪声分析及抑制措施
后窗雨刮电机噪声分析及抑制措施引言后窗雨刮电机是汽车上常见的一个设备，用于清洗和刮除后挡风玻璃上的雨水和污垢。
然而，一些车主或乘客经常抱怨后窗雨刮电机产生的噪声，这不仅降低了乘坐的舒适性，还可能对驾驶员的驾驶体验产生影响。
因此，对后窗雨刮电机的噪声进行分析，并提出相应的抑制措施，是很有必要的。
1.电机振动：后窗雨刮电机工作时会产生振动，振动能量被传递到车体上，产生噪音。
2.雨刮器和玻璃摩擦噪声：当雨刮器与玻璃表面接触时，由于两者之间的摩擦力，会产生噪声。
3.轴承噪声：电机内部的轴承振动和摩擦会产生噪音。
4.电机驱动噪声：电机工作时会产生噪音，例如电机内部的气隙、磁力引起的振动等。
二、抑制措施1.优化电机设计：通过优化电机内部的结构设计，减少电机本身的振动和噪音产生。
例如，采用低噪音、低振动的电机设计，增加电机的绝缘层等。
2.减少电机和车体的接触面积：在电机的固定安装部位添加隔振垫或隔振垫片，减少电机振动能量传递到车体上的程度。
3.优化雨刮器设计：改进雨刮器的结构设计，减少雨刮器和玻璃之间的接触摩擦，从而降低噪声的产生。
例如，采用更为柔软的雨刮器橡胶材料，改善雨刮器与玻璃表面的接触状态。
4.选用低噪音的轴承：选择低摩擦、低噪音的轴承，减少轴承在电机运行过程中的振动和噪音。
5.电机驱动电路优化：优化电机驱动电路的设计，减少电机驱动器产生的电磁干扰和振动引起的噪音。
6.噪音隔音：在车辆内部安装隔音材料，减少噪音传递到车厢内部的程度，提高乘坐的舒适性。
7.进行定期维护：定期检查和保养后窗雨刮电机，保持其良好的工作状态，避免因电机故障或老化而产生噪音。
三、结论2. Armstrong, K. J., & Tassoulas, J. L. (1994). Friction noise from windshield wiper systems. Journal of Sound and Vibration, 174(1), 75-88.。
三相电机异响的原因及其处理方法
三相电机异响的原因及其处理方法1. 引言在工业生产中，三相电机是非常常见的设备之一。
然而，有时候在运行过程中会出现异响问题，影响设备的正常运行。
本文将深入探讨三相电机异响的原因及其处理方法，帮助读者更全面地了解这一问题。
2. 原因分析2.1 轴承故障轴承是三相电机中非常关键的部件，如果经常处在高速、高温、高负荷的工作环境下，就容易发生磨损、松动或者磨损严重等问题，导致异响产生。
2.2 轴心与外壳摩擦由于安装不到位、松动或者振动过大等原因，轴心与外壳之间的摩擦也会产生异响。
2.3 电机绝缘损坏当三相电机内部的绝缘损坏时，往往会导致绕组之间以及绕组与铁芯之间短路，产生异响。
3. 处理方法3.1 及时更换轴承当发现轴承存在故障时，应该及时更换为质量较好的轴承，确保其正常运转。
3.2 加强轴心与外壳的固定对于轴心与外壳之间摩擦导致的异响问题，可以加强固定，减少摩擦产生的噪音。
3.3 精心维护电机绝缘定期进行电机绝缘的检测以及维护工作，预防绝缘损坏导致的异响问题的发生。
4. 总结与展望在实际生产中，三相电机异响问题的出现并不少见。
通过本文的分析，我们可以更全面地了解造成异响的原因以及相应的解决方法。
未来，我们还可以借助先进的技术手段，进一步降低三相电机异响问题的发生率，提高生产效率。
5. 个人观点作为一名专业的文章写手，我对三相电机异响问题的关注程度非常高。
在实际生产中，及时发现异响问题并解决，对于保障设备的正常运行至关重要。
希望通过本文的介绍，能够为读者带来一些帮助，更加全面地了解和应对这一问题。
结论通过全面评估三相电机异响的原因及处理方法，我们可以更好地理解这一问题，并在日常生产中更加灵活地应对。
希望本文能够为各行各业的读者提供一些有价值的参考，使他们能够更好地运用知识，提高工作效率。
三相电机在工业生产中扮演着至关重要的角色，但是异响问题会影响其正常运行。
除了上文提到的轴承故障、轴心与外壳摩擦和电机绝缘损坏外，还有一些其他可能的原因也值得关注。
单相感应电动机的电磁噪音和振动分析
单相感应电动机的电磁噪音和振动分析电机是现代工业中常用的动力设备之一，广泛应用于各个领域。
然而，单相感应电动机在运行过程中产生的电磁噪音和振动问题一直备受关注。
本文将对单相感应电动机的电磁噪音和振动进行分析，探讨其原因以及可能的解决方法。
首先，我们需要了解单相感应电动机的基本结构和工作原理。
单相感应电动机由定子和转子两部分组成。
定子上绕有主绕组和辅助绕组，主绕组接在交流电源上，辅助绕组通过电容器与主绕组相位差90度。
当电机通电时，交流电流通过主绕组产生旋转磁场，这个旋转磁场作用在转子上，从而使电动机产生转矩，实现转子的旋转。
然而，单相感应电动机的结构和工作原理也给其带来了一些问题。
首先，由于单相感应电动机只有一个主磁场，无法形成一个旋转磁场，因此，电机会产生剧烈的振动。
其次，由于定子绕组的磁场变化频率较高，容易引起感应电磁噪音。
此外，转子的不对称性也会导致电机的不平衡振动和噪音。
要解决单相感应电动机的电磁噪音和振动问题，首先需要考虑定子绕组的设计。
合理的绕组结构可以减少磁场变化的频率，从而降低感应电磁噪音。
此外，增加绕组的绝缘层厚度和使用高质量的绝缘材料也能有效减少感应电磁噪音的产生。
其次，对转子结构进行优化也是降低振动和噪音的重要方法。
加强转子的平衡性设计，确保转子的重量均匀分布，可以减少电机的不平衡振动和噪音。
此外，采用高品质的转子材料，减少转子受力不均匀引起的振动问题。
进一步，对电机的减震和隔音措施也是解决噪音和振动问题的有效方法。
在电机安装过程中，可以在电机底座和地面之间增加减震垫，减少电机与地面的直接接触，从而降低振动传递和噪音产生。
此外，可以在电机壳体内部增加吸音材料，阻止噪音的传递和扩散。
最后，定期维护和保养电机也是保证其正常运行和降低噪音和振动的重要手段。
定期清洁电机内部和外部的杂物和灰尘，确保电机正常运行。
同时，及时更换老化和损坏的零部件，修复漏油和松动的连接件，可以延长电机的使用寿命，并减少噪音和振动问题。
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本课件主要包括以下内容： 1、噪音频谱的识别 2、常见噪音的分类 3、各种噪音的基本特点 4、常见的振动类型 5、如何识别各种噪音及整改案例 6、小结
一、噪音频谱的识别 下图为一张窗机电机的整机噪音频谱：总分贝
X轴表示频率
Y轴表示声压级
峰值在噪音频谱上，是指被测对象在某个 频率下的声压级
d. 定、转子任何一对高次谐波相互作用产生 的力波也将产生相应的振动和噪音。
e. 定子轭厚偏低，径向电磁力波直接作用在 齿上或磁极上，定子铁芯要产生变形，容 易产生振动。
电机电磁振动的特征： 1）.振动频率为2f； 2）.切断电源，电磁振动立即消失；
3）.振动可以在机座或机壳、轴承上测得；
4）.振动与机座刚度和电机负载有关（风叶的 刚度）。
案例四
前期50柜机所用的中山南丰LN35Y电机噪 音问题一直困扰着生产和售后，通过对比发 现，该电机胶圈所用胶圈有两上品牌，一种 为GY、一种为RK，两种胶圈虽然硬度都符 合要求，但通过各种试验证明GY胶圈的减 振效果要好于RK胶圈。
整改过程当中要求南丰LN35Y电机全部采用 GY胶圈，生产线再很少有噪音问题反馈， 09年售后比08年售后也有较大的改善。
经过对比发现，我们的测试负载比总装生产 的整机，后板上电机安装区域多了三个焊点， 可见下图：
左图为我们的测试负载，右图为总装生产的 整机
后板三个焊点起到一个增加后板强度的作用，试验 证明本次整机噪音是由于电机的安装板强度偏低， 造成后板与电机共振引起。
案例二
09年4月14日至5月7日间总装分厂不断反馈 线上所用某厂家FW30X电机，整机耳听噪 音明显，测试频谱如下图：
转子不平衡引起的噪音。 ③滑差噪音：风叶与轴配合不牢引起。 2、风道噪音 ①笛鸣噪声：风扇旋转使气体周期脉动及气流
碰撞固体物产生单调声，也就是我们通常说 的“口哨效应”。 ②涡流噪声：风扇叶片转动时使周围气体产生 的涡流声，其频谱范围较宽。
3、机械噪音 主要包含有轴承噪音、扫膛等机械部件产生 的磨擦声
电机实测转速为806r/min，转子为26槽， 符合关系式f=│K*Z2*(1-S)/P±2或0│*f0（f 为噪音频率，K阶数，可取整数±1±2、 ±3……，Z2为转子槽数，f0电源频率）， 与实际测试峰值频率基本吻合，诊断是电 机偏心引起电磁噪音。
随机抽取该厂家现来货的FW30X电机与下 线噪音大的电机，测试端盖、轴承室及同 心度尺寸，对比行业内控标准，整机噪音 下线电机，端盖内径及同心度不合格，这 个是造成电磁噪音异常主要因素。
（3）转子导体异常引起的电磁振动 主要是指笼型转子断条、细条等。
（4）电机齿槽配合不良引起的电磁振动 （5）转子不平衡产生的机械振动
转子质量分布不均匀时，产生重心位移， 不平衡重量在转子旋转时将产生单边离心 力。
（6）滚动轴承异常产生的机械振动 （7）轴向间隙偏大引起的振动 （8）安装、调试不良引起的机械振动
以上案例中主要是通过改善电机减振机构来 实现噪音整改的。
案例五
08年质控部抽测发现新亚厂家FW30X电机 整改运行，有峰值噪音。通过分析认为是 电机轴与风叶结合部位匹配不良引起的滑 差噪音。通过解剖发现风叶扁位要比电机 轴扁位长一些，两者配合时存在虚位。
随后要求注塑分厂对风叶注塑模进行改进， 改后的风叶与电机轴结合更牢固了，测试 证明整机的滑差噪音得到了控制。
总分贝是指测试对象的整体噪声声压级
一张完整的电机整机噪频谱图，还可以了 解到以下信息：电机型号、厂家、测试电 源及日期
当某个频率下的峰值噪音，其声压级与总 分贝之间的差值越小，被测电机的噪音评 价越差。
二、常见噪音的分类 1、电磁噪音 2、风道噪音 3、机械噪音
三、各种噪音的基本类型特点 1、电磁噪音 ①倍频噪音：电源频率的倍数。 ②齿谐波噪音：定、转子偏心、槽配合不当，
五、如何识别各种噪音及整改案例
案例一
9月12日空二反馈KFR-120L(1253L)V-SN100C电机引起，取样总装下线整机测 试为100HZ倍频噪音，耳听有较明显“嗡嗡” 声 。将噪音大电机拆下装到筛选的负载进行 测试，发现整机在100Hz处无任何峰值，耳 听音质很好。
随后厂家整改了电机端盖的加工精度，经我 司总装生产线验证，效果良好。
以上案例中的噪音主要是因电机加工精度偏 低，定转子偏心引起的电磁噪音。
案例三
前期总装频繁反馈南丰厂家50、72柜机所用 的LN40、LN35系列电机噪音问题十分突出， LN40系电机08年售后故障率排名首位，主要 问题为整机噪音。
通过数据统计分析发现，凯邦厂家同型号的 电机无论是生产线使用，还是售后维修数据 当中，噪音效果都明显好于南丰厂家。
因此我们从两个厂家电机结构上寻找差异。结 果发现凯邦厂家的电机定子铁芯叠厚度及轭厚 都比南丰厂家大，现厂家也已经按我们的要求
进行改模整改。
以上案例中，南丰电机定子铁芯强度偏低，容 易引起电磁振动。但南丰电机相对效率要高些。
四、常见的振动类型 声音发生于振动，没有振动就不会有声音。 所以讲电机噪声，先就要了解电机产生振动 的原因和种类。
（1）定子异常产生的电磁振动 a.定子磁场不对称或电机的磁场的椭圆度较为
严重。
b. 定子铁芯和定子线圈松动，会使定子电磁 振动和电磁噪声增加。
c. 电动机机壳或机座刚度低，使电机在接近 2f、4f的频率范围发生共振，因而使定子振 动增大，产生异常振动发出噪音。
（2）气隙偏心引起的电磁振动 气隙偏心有两种情况，一种为静态偏心，一种为动 态偏心，两种偏心都会产生振动，但其特征不完全 相同。
1）静态偏心：此种偏心位置固定不变，不随转子的 转动而变化。只要是生产出来的电机，此偏心总会 存在，只是大小不同 。
2）气隙动态偏心：因为转轴挠曲、或转子铁芯不圆、 或端盖轴承室与轴承配合有间隙、或转轴轴承档与 轴承配合有间隙造成的，其偏心位置相对定子是不 固定的，相对转子是固定的，所以偏心位置随转子 的旋转而同步移动。