LEC法取值标准对照表
LEC准则综合打分法
LEC准则综合打分法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1、工作危害性分析法（LEC法）LEC分值表分数值事故发生的可能性（L）10 6 3 1 0.5 0.2 0.1完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外很不可能，可以设想极不可能实际不可能分数值暴露于危险环境的频繁程度（E）10 6 3 2 1 0.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见的暴露分数值发生事故产生的后果（C）100 40 15 7 3 1大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡严重，重伤重大，致残引人关注，不利于基本的安全卫生要求分数值危险程度（D）危险等级＞320 160～320 70～160 20～70 ＜20极其危险，不能继续作业高度危险，需立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受54321注：D=L*E*C2、矩阵法对照表（1）从人员伤亡程度、财产损失、停工时间和对声誉的影响等四个方面，对后果的严重程度进行评价取值，取四项得分最高的分值作为其最终的S 值。
S是四项因素之中最高分值的任何一项；表（1）评估后果的严重性（S）分数人员伤亡程度财产损失停工时间对声誉的影响5 ·死亡·终身残废·丧失劳动能力≥50万元≥30天引起公众的反应；持续不断的指责；国家级媒体的大量负面报道。
4 ·部分丧失劳动能力·职业病·慢性病·住院治疗≥5万元≥5天引起整个区域公众的关注；大量的指责，当地媒体大量的反面报道；国内媒体负面报道，当地或国家政策的可能限制措施。
3 需要去医院治疗，但不需住院≥1万元≥1天一些当地公众表示关注，受到一些指责；一些媒体有报道和政治上的重视2 ·皮外伤·短时间身体不适小于1万元半天公众对事件有反应，但是没有表示关注1 没有受伤无没有误时没有公众反应对照表（2）从发生偏差的频率、安全检查的频率、操作规程的执行情况、员工的胜任程度、现有防范和控制措施的有效性等方面，评价危害事件发生的可能性，取五项中分值最高的分值作为其最终的L值。
作业条件危险性评价表LEC
作业条件危险性分析（LEC）评价表（一）
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
文件编号：DW/AC-E- 第 1 页共 5 页
本方法适用于具有危险源的生产作业场所，以岗位为单元，对操作人员暴露于危险环境的危险性进行分析，由班长、安全员、技术员、员工等完成。
具有危险源的生产作业场所，操作人员暴露于危险环境的潜在主要危险性有3个：
发生事故的可能性L；
人员暴露于危险环境的几率E；
事故后果的严重性C；
作业条件危险性D，用公式表示：D= L×E×C
1.
2.
3.
4.危险性
文件编号：DW/AC-E- 第 2 页共 5 页
外包作业条件危险性分析（LEC）评价表（二）
文件编号：D W/A C-E-第3页共5页
外包作业条件危险性分析（LEC）评价表（二）
文件编号：D W/A C-E-第4页共5页
文件编号：D W/A C-E-第5页共5页。
LEC评价法(第3版)
附件3：作业条件危险性评价法1 作业条件危险性评价法，又称LEC格雷厄姆法，是一种对作业危险性的半定量评价方法，用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。
1.1 D＝L×E×C1.2符号D表示作业条件危险性，符号L、E、C代表危险性的三个因素。
2 发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示，取值方法见表1。
2.1发生危险情况的可能性用可能发生事故的概率来表示，不可能发生的事件为0，而必然发生的事件为1。
然而，我们在作安全系统考虑时，完全不发生事故是不可能的。
所以，人为地将实际上不可能发生事故的情况的分数定为0.1，而必然发生事故的分数定为10，这两种之间的情况取中间值。
2.2安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施，如机械防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。
异常报警、监测手段指有紧急状态报警装置或有效的定期检验。
管理控制措施指如作业规程、工作许可等。
表1 发生危险可能性分数（L值）3 人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示，取值方法见表2。
3.1当人出现于危险情况中的时间E越长，危险性越大。
这里规定连续出现在危险环境中的情况为10，而每年仅出现几次或相当少的时间为1。
3.2E值取值时，如果实际情况界于两档之间，按照上限取值。
4 发生事故可能产生的后果，用符号C表示，取值方法见表3。
4.1事故(包括职业病)发生后的危害程度变化范围很大。
把不构成失能的伤害或惊吓（伤害或惊吓不影响员工继续从事原岗位工作）规定为1，把大灾难10人及以上死亡的可能性分数定为100，其它情况的分数值均在1～100之间。
4.2C值取值时，当风险评价人凭经验知道，特定危害多数情况下会导致什么样的后果时，就取这个后果的严重程度，当风险评价人没有把握确定后果的严重程度，可按“就重不就轻”的原则，按照事故发生的最严重后果取值。
LEC风险评估法
LEC风险评估法
LEC法是一种常用的风险评估方法，可采取计算每一项已辨识出的危险源所带来的风险。
其风险值D由三个主要因素L、E、C的指标值的乘积表示，即D=LEC。
L——发生事故的可能性大小。
事故发生的可能性大小用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0，必然发生的事故概率为1，因此人为的将发生事故可能极小的分数定为0.1，必然要发生事故的分数可定为10，介于这两者之间的情况定为若干中间值，如下表：
E——暴露于危险环境中频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多，发生危险性越大。
规定连续出现在危险环境的情况为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如下表：
C——事故产生的后果。
事故造成人身伤害与财产损失变化范围很大，所以规定分数值在1－100之间。
轻微伤害或较小财产损失的分类规定为1，造成人员伤亡较大的可能性规定为100，其他情况的数值在1－100之间，如下表：
D——风险值。
D＝L×E×C，确定D值后关键是如何确定风险级别的界限值，而这个界限值并不是长期固定不变
的；在不同时期可根据具体情况确定风险级别的界限值，以确定持续改进的措施。
如下表：。
危险源)辨识、风险评价(LEC法)一览表(参考)
1
0
0
停止作业后焊
(割)炬未关严
氧气、乙炔皮管老
化
焊(割)炬各阀门
密封不严
操作场所附近有
易燃物
焊接时无防火措
施
3叉车作培训不到位人员伤亡
D3376320
12
D36731
6
D3635420
D31154520
D31154520
D3215903执行产品生产安装1
业
设备损坏D
超高作业
超负荷作业
叉车带人
物体砸人
使用登高工具
使用登高工具
定期检查
执行安全技术操作规程，并加强监督管理
0
0
0
0
0
0
1
0
1
据级
别
D3215903D1215302D3215903D1215302
D3215903
控制措施
执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气
焊作业指导书，加
不
可
容
许
风
险
1
0
1
0
1
焊钳绝缘不好
操作场所附近有
易燃物
火灾焊接时无防火措
施
焊接时产生弧光焊接时产生有毒气体
电焊火花
培训不到位
眼睛伤害
危（wei）险源)辨识、风险评价(LEC法)
一览表(参考)
危（wei）险源辨识、风险评价(LEC法)一览表
单位：
填表日期：
1
作业活动
电焊作业
危（wei）险源(危害因素)
培训不到位
电线破损老化
无漏电保护器
外壳带电
未穿戴防护服
8.LEC计算参数正式表表1
5、铲装触及残 爆炸 炮及盲炮 火灾 6、燃油、润滑 、灼 剂等 伤 7、蓄电池 8、粉尘和噪音 爆炸 职业 危害
1 3 1 6
6 6 6 6
40 3 3 1
240 54 18 36
1、车辆失控
机械 伤害 、交 通事 故 高处 坠落 物体 打击 物体 打击
3
6
15
270
较大 风险 一般 风险
1、加强对运输车辆的维护和检测，确保车辆符合国家规定的技术标准；2、遵守交通 规则，禁止超载超速；3、在危险或临崖路段设置拦挡设施。
1
6
15
90
1、严格按照矿山安全规程和设备安全操作规程作业。2、禁止无资质人员操作和维修 设备。3、禁止站在履带上、地面上起动发动机。 1、台阶边缘设置安全警示条带或防护网2、禁止刮板超出平台边缘，禁止后退开向平 台边缘；3、禁止无关人员进入。 1、防止地表水渗入边坡2、临近边坡实行控制爆破3、加强边坡监测监控，定期进行 安全稳定性检查(雨季加强)，发现坍塌或滑落征兆，立即停止作业，撤出人员和设 一般 备，查明原因，及时采取安全措施。4、保持台阶的安全坡面角，禁止超挖坡底5、及 风险 一般 时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生 风险 产；人员和设备不应在边坡底部停留。6、采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。 低风 险 低风 险 低风 险 一般 风险 一般 风险 1、焊割、打磨前通风良好、准备充分并清除易燃物品。2、检查漏油和短路。3、配 备齐全灭火器等。 1、避免火花、火焰等接近。2、禁止给冻着的蓄电池充电。3、电解液低于规定时禁 止继续使用或充电。 1、正确穿戴防尘口罩等劳动防用品。2、每年参加职业健康检查。3、禁止在设备内 吸烟。4、作业时关闭好设备门窗。5、在存在粉尘场所作业时，保持在上风一侧。 1、严格按照矿山安全规程和设备安全操作规程作业。2、禁止无资质人员操作和维修 设备。3、禁止站在履带上、地面上起动发动机。 1、台阶边缘设置安全警示条带或防护网；2、禁止无关人员进入。 1、防止地表水渗入边坡2、临近边坡实行控制爆破3、加强边坡监测监控，定期进行 安全稳定性检查(雨季加强)，发现坍塌或滑落征兆，立即停止作业，撤出人员和设 备，查明原因，及时采取安全措施。4、禁止底切高堤5、保持台阶的安全坡面角，禁 止超挖坡底。6、及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之 前，其下方不应生产；人员和设备不应在边坡底部停留。7、采剥工作面不应形成伞 檐、空洞等。
危险源评价-LEC法
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见的暴露（每年不超过一次）
C的取值参考
分数值
事故后果
100
大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失
40
一定的财产损失
7
严重、重伤，或较较小的财产损失
3
重大，致残，或很小的财产损失
1
引人注目，不利于基本的安全卫生要求。
6
相当可能、容易发生（每年一次至每月一次）
3
可能发生，但不经常（每十年一次至每年一次）
1
很少发生，完全意外（每十年一次）
0.5
不易发生（每十年不超过一次）
0.2
实际不可能（历史没有记载）
E的取值参考
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露（每天至少一次）
3
每周一次，或偶然暴露
2
危险源评价——LEC法
LEC法是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价作业条件危险程度的一种方法，公式是：
D=LEC
其中：
L——发生事故的可能性大小
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C——一旦发生事故会造成的损失后果
D——危险性
L的取值参考
分数值
事故发生的可能性
10
完全可以预料、经常发生（每月一次至每天至少一次）
D的取值参考
分数值
危险程度
危险等级
＞320
极其危险，不能继续作业
1级
160-320
高度危险，要立即修改
2级
70-160
显著危险，需要控制
3级
20-70
一般危险，需要注意
水利水电工程施工一般危险源LEC法风险评价赋分表
危险化学品仓库
乙炔等危险化学品储存区
储存量低于临界量的乙炔等危险化学品
参照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准
53
供水系统
输水主干管
输水管道
3～6
3～6
3～7
27～252
低～较大
54
利用液氯进行消毒和用盐酸进行污水处理
利用液氯进行消毒和用盐酸进行污水处理
3～6
6～10
7～15
低～重大
23
脚手架工程
脚手架工程
搭设高度24m以下的落地式钢管脚手架工程
1～6
3～6
3～40
9～1440
低～较大
24
自制卸料平台、移动操作平台工程
自制卸料平台、移动操作平台工程
3～6
3～6
7～40
63～1440
低～重大
25
模板工程
模板拆除
模板拆除
0.2～3
6～10
3～7
3.6～210
低～较大
26
模板支撑工程
1～6
2～6
7～40
14～1440
低～重大
8
填筑工程
截流工程
截流工程
6～10
3～6
7～15
126～900
一般～重大
9
堤防工程
堤防工程
0.2～3
2～6
3～15
1.2～270
低～较大
10
大坝工程
大坝工程
1～6
2～6
7～100
14～3600
低～重大
11
灌浆工程
采用危险化学品进行化学灌浆；廊道内灌浆
非采用危险化学品进行化学灌浆，廊道内灌浆
LEC法取值标准对照表
LEC法取值标准对照表4.2.1 事故或危险事件发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10 完全可以预料(1次/周) 0.5 很不可能，可以设想(1次/20年)6 相当可能(1次/6个月) 0.2 极不可能(1次/大于20年)3 可能，但不经常(1次/3年) 0.1 实际不可能1 可能性小，完全意外(1次/10年)4.2.2人员暴露于危险环境中的频繁程度(E)分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度10 连续暴露 2 每月一次暴露6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露3 每周一次或偶然暴露0.5 非常罕见的暴露(<1次/年)4.2.3发生事故可能造成的后果的严重性(C)分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果100 大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失7严重，重伤，或造成较小的财产损失(损工事件－LWC)40 灾难，数人死亡，或造成很大财产损失4重大，致残，或很小的财产损失(医疗处理事件－MTC,限工事件－RWC)15 非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失1引人注目，不利于基本的安全健康要求(急救事件－FAC以下) 风险分级与危险程度对照表分数值风险级别危险程度>160 高度高度危险，需立即整改(制定管理方案及应急预案) 70～159 中度显著危险，需要整改(编制管理方案)<70 一般一般危险，需要注意注：LEC法，危险等级的划分都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。
lec取值标准
LEC（Likelihood of an Event）是一种用于评估事件发生概率的指标，常用于安全评价和风险管理等领域。
LEC取值标准通常由相关机构或组织制定，具体标准可能因应用领域和国家地区而异。
以下是一些常见的LEC取值标准：
1. 美国国家标准协会（ANSI）制定的LEC标准：LEC值在0到1之间，其中0表示事件不可能发生，1表示事件非常可能发生。
LEC值越高，表示事件发生的概率越大。
2. 欧洲标准化组织（CEN）制定的LEC标准：LEC值在0到1之间，其中0表示事件不可能发生，1表示事件非常可能发生。
LEC值越高，表示事件发生的概率越大。
3. 日本工业标准（JIS）制定的LEC标准：LEC值在0到1之间，其中0表示事件不可能发生，1表示事件非常可能发生。
LEC值越高，表示事件发生的概率越大。
需要注意的是，不同的应用领域和行业可能会采用不同的LEC取值标准。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的标准，并结合实际数据和经验进行分析和评估。
LEC分析表
说明：
事故发生的可能性分值L
分数值10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
事故发生的可能性完全会被预料到相当可能可能、但不经常完全意外，很少可能可以设想，很不可能极不可能实际上不可能
暴露于危险环境的频繁程度分值E
分数值10 6 3 2 1 0.5
暴露于危险环境的
频繁程度
连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年几次暴露非常罕见地暴露
事故造成的后果分值C
分数值100 40 15 7 3 1 事故造成的后果十人以上死亡数人死亡一人死亡严重伤残有伤残轻伤、需救护
危险性等级的划分标准D
危险性分值≥320 ≥160—320 ≥70—160 ≥20—70 ＜20
危险程度极度危险，不能继续作
业（四级重大）
高度危险，需要立即整改
（三级重大）
显著危险，需要整改（二
级重大）
比较危险，需要注意
（一级重大）
稍有危险，可以接受
（一般）。
作业条件危险性评价法(LEC法)
作业条件危险性评价法
对于具有潜在危险性的作业条件，采用格雷厄姆——金尼法（也称LEC法）进行评价。
根据此方法，影响危险性的主要因素包括：1）发生事故或危险事件的可能性；2）暴露于这种危险环境的频率；3）事故一旦发生可能产生的后果。
用公式表示为：D=L*E*C 式中 D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。
根据现场检查的情况，分别给L、E、C赋予不同的分值，然后再根据三者的乘积确定作业条件的危险性。
以下为L、E、C取值表及危险性分值表：
事故或危险事件发生的可能性分值（L）
暴露于潜在危险环境的频率分值（E）
发生事故或危险事件可能结果的分值（C）
危险性分值（D）。
lec评价法(作业条件危险性评价法)
lec评价法（作业条件危险性评价法）LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法，用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性，是安全管理的重要工具。
1、术语
该方法用与系统风险率相关因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。
D＝L×E×C
式中：
D（danger，代表风险值）
L（likelihood，代表发生事故的可能性大小）
E（exposure，代表人出现于危险环境的频繁程度）
C（consequence，代表发生事故产生的后果）
2、L值取值标准
3、E值取值标准
4、C值取值标准
5、所得D值范围
6、危险源分级检查要求
1）公司重点关注Ⅰ级危险源的控制。
2）厂、部、项目组重点关注Ⅱ级及以上危险源的控制。
3）单元重点关注Ⅲ级及以上危险源的控制和全面检查危险源控制措施落实情况。
4）公司各相关职能部门按照专业分工，实施对工程建设、生产安全、能介安全、交通安全、设备检修安全等专业领域Ⅰ级危险源的监控，每季度对危险源的现场控制情况进行一次过程检查。
5）根据危险源辨识结果，做好安全管理信息系统相关模块的维护和使用。
LEC评价取值范围
160-320
高度危险，要立即整改
70-160
显著危险，需要整改
20-70
一般危险，需要注意
<20
稍有危险，可以接受
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。
0.5
非常罕见暴露发Biblioteka 事故产生的后果（C）分数值
发生事故产生的后果
100
10人以上死亡
40
3～9人死亡
15
1～2人死亡
7
严重
3
重大，伤残
1
引人注意
根据公式：
风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值
危险程度
>320
事故发生的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
10
完全可以预料
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
安全生产LEC法
IUO附件作业条件危险性评价法(LEC法）作业条件危险性评价法是企业通常使用的对作业现场危险因素进行分析评价的方法之一。
作业条件危险性评价法是一种简单易行的半定量风险评价方法，它是用与系统风险有关的三个因素指标值（L、E、C）之积来评价系统人员伤亡风险大小的。
对于一个具有潜在危险性的现场作业场所，影响危险性的主要因素有3个:1、发生事故的可能性，用L表示，取值在0.1～10范围内，共分7个等级，发生事故可能性越大取值越大，具体取值标准见表1。
表1 发生事故的可能性（L)分数值事故发生的可能性10完全可能预料6相当可能3可能,但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0。
2极不可能0.1实际不可能2、人体暴露在危险环境中的频繁程度，用E表示,取值在0.5～10范围内，共分6个等级,作业人员暴露在危险环境中的时间越长、次数越多取值越大，具体取值标准见表2。
表2 暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露3、发生事故可能造成的后果,用C表示,取值在1～100范围内,共分6个等级，一旦发生事故造成人员伤100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重,重伤3重大，致残1引人注目，需要救护在对作业场所进行实际分析的基础上,分别对L、E、C予以评分，其乘积结果就是作业条件危险程度，用D表示，共分5个等级,乘积越大危险程度越大，具体分级见表4。
表4 危险等级划分（D＝L×E×C）危险性分值（D）危险程度〉320极其危险，不能继续作业160－320高度危险，要立即整改70－160显著危险，需要整改20－70一般危险，需要注意〈20稍有危险,可以接受危险性分值在20以下的环境属低危险性，一般可以被人们接受.例如工人在较平坦场地搬运砖块，可能会发生行走跌倒、砖块散落伤人的事件，这样的事件一般是发生在个别人身上,即便受伤可能只是破皮流血，应该是可以承受的.当危险性分值在20～70时，则需要加以注意。
LEC法取值标准对照表
LEC法取值标准对照表4.2.1 事故或危险事件发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10 完全可以预料(1次/周) 0.5 很不可能，可以设想(1次/20年) 6 相当可能(1次/6个月) 0.2 极不可能(1次/大于20年)3 可能，但不经常(1次/3年) 0.1 实际不可能1 可能性小，完全意外(1次/10年)4.2.2人员暴露于危险环境中的频繁程度(E)分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度10 连续暴露 2 每月一次暴露6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露3 每周一次或偶然暴露0.5 非常罕见的暴露(<1次/年)4.2.3发生事故可能造成的后果的严重性(C)分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果100 大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失7严重，重伤，或造成较小的财产损失(损工事件－LWC)40 灾难，数人死亡，或造成很大财产损失4重大，致残，或很小的财产损失(医疗处理事件－MTC,限工事件－RWC)15 非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失1引人注目，不利于基本的安全健康要求(急救事件－FAC以下)风险分级与危险程度对照表分数值风险级别危险程度>160 高度高度危险，需立即整改(制定管理方案及应急预案) 70～159 中度显著危险，需要整改(编制管理方案)<70 一般一般危险，需要注意注：LEC法，危险等级的划分都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。
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人员暴露于危险
环境中的频繁程度
分数值
人员暴露于危险
环境中的频繁程度
10
连续暴露
2
每月一次暴露
6
每天工作时间内暴露
1
每年几次暴露
3
每周一次或偶然暴露
非常罕见的暴露(<1次/年)
发生事故可能造成的后果的严重性(C)
分数值
发生事故可能造成的后果
分数值
发生事故可能造成的后果
100
大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失
事故或危险事件发生的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
分数值
事故发生的可能性
10
完全可以预料(1次/周)
很不可能，可以设想(1次/20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
6
相当可能(1次/6个月)
极不可能(1次/大于20年)
3
可能，但不经常(1次/3年)
实际不可能
1
可能性小，完全意外(1次/10年)
人员暴露于危险环境中的频繁程度(E)
7
严重，重伤，或造成较小的财产损失(损工事件－LWC)
40
灾难，数人死亡，或造成很大财产损失
4
重大，致残，或很小的财产损失(医疗处理事件－MTC,限工事件－RWC)
15
非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失
1
引人注目，不利于基本的安全健康要求(急救事件－FAC以下)
风险分级与危险程度对照表
分数值
风险级别
危险程度
>160
高度
高度危险，需立即整改(制定管理方案及应急预案)
70～159
中度
显著危险，需要整改(编制管理方案)
<70
一般
一般危险，需要注意
注：LEC法，危险等级的划分都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。