锅炉压力容器
锅炉压力容器安全
锅炉压力容器安全问题是一个与工业安全密切相关的重要议题。
锅炉压力容器作为工业生产中的核心设备，其安全可靠性直接关系到生产过程的稳定性和员工的生命安全。
因此，加强锅炉压力容器的安全管理成为了企业必须高度重视的任务。
本文将围绕锅炉压力容器安全问题展开，从锅炉压力容器的基本概念、安全管理体系、常见安全问题以及安全应急措施等方面进行阐述和分析，旨在提高读者对锅炉压力容器安全问题的认识和理解。
一、锅炉压力容器的基本概念锅炉压力容器是指用于容纳或蓄存热载体的设备，通过将热能转换成机械能或使用机械能对热载体进行加热或冷却的设备。
锅炉压力容器分为低压容器和高压容器两种类型。
低压容器是指耐压小于0.1MPa的设备，包括储罐、罐式热交换器等；高压容器则是指耐压大于0.1MPa的设备，主要包括锅炉、压力容器等。
二、锅炉压力容器安全管理体系为确保锅炉压力容器的安全可靠运行，企业应建立健全的安全管理体系，包括以下几个方面：1.合规性管理：企业应严格按照国家相关法律法规和标准进行安装、使用和维修，确保锅炉压力容器符合安全技术标准要求。
2.人员培训：企业应对从事锅炉压力容器操作和维护的人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
3.定期检查：企业应定期对锅炉压力容器进行全面检查和维护，确保其设备状态良好，不存在问题隐患。
4.安全防护设施：企业应配备相应的安全防护设施，包括压力表、安全阀、压力开关等，确保在压力异常时能及时发出报警信号。
5.安全记录：企业应做好安全记录，包括设备使用情况、检查维护记录等，便于随时查阅，对问题进行追溯。
三、常见的锅炉压力容器安全问题锅炉压力容器的安全问题主要包括以下几个方面：1.爆炸事故：锅炉压力容器爆炸是一种非常严重的事故，可能造成人员伤亡和财产损失。
爆炸原因常包括锅炉压力超过容器设计压力、过热或过冷导致容器破裂等。
2.泄漏事故：锅炉压力容器泄漏是一种常见的事故现象，可能导致环境污染和化学品泄露等问题。
锅炉压力容器安全知识
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器是工业生产中常用的设备，用于生产过程中的蒸汽、高温水或其他工作介质的加热或压力储存。
由于其操作条件复杂，涉及到高压、高温等因素，必须严格遵守安全操作规程，以保证工作环境和人身安全。
下面将从锅炉压力容器的安全知识、安全管理和事故案例等方面详细介绍。
一、锅炉压力容器的安全知识1. 锅炉压力容器的分类和标志锅炉压力容器按照使用性质和材料分为三类：A类压力容器用于常压或几乎常压下工作的容器；B类压力容器用于中压工作的容器；C类压力容器用于高压工作的容器。
锅炉压力容器的标志是指容器上的标识，包括压力容器名称、型号和规格、使用压力和温度、材料和制造单位等信息。
2. 锅炉压力容器的强度计算锅炉压力容器的强度计算是为了确定容器在设计压力和温度下的安全性能。
常用的计算方法有材料力学方法和有限元分析方法。
在强度计算中需要考虑容器的材料性能、壁厚、焊缝强度等因素，以保证容器在工作过程中不会发生破裂等事故。
3. 锅炉压力容器的安全阀安全阀是锅炉压力容器中必不可少的一个安全装置，其作用是在容器内压力超过额定压力时自动打开，释放过压部分，防止容器发生爆炸。
安全阀需要定期检测和维护，以确保其正常工作。
4. 锅炉压力容器的操作注意事项在锅炉压力容器的操作过程中，需要严格遵守以下注意事项：- 在启动和停机前要进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。
- 定期检查锅炉压力容器的安全阀和压力表，确保其完好无损。
- 控制和监测容器内的压力和温度，防止超压和超温现象的发生。
- 注意防止锅炉压力容器的泄漏或爆破造成的人身伤害。
- 禁止私自改动压力容器的工作参数，必要时应向专业人员咨询和处理。
二、锅炉压力容器的安全管理1. 严格执行相关法律法规锅炉压力容器的安全管理需要严格遵守国家相关的法律法规，包括《锅炉压力容器安全管理条例》等。
这些法律法规明确了压力容器的设计、制造、安装、使用等方面的要求，对于维护压力容器的安全起到了重要的指导作用。
压力容器锅炉的一般构成和功能
压力容器锅炉的一般构成和功能
压力容器锅炉是一种用于产生高压蒸汽或热水的设备，常用于工业生产和能源供应领域。
它是一个封闭的容器，能够容纳高压和高温的介质，如水蒸汽或热水。
以下是压力容器锅炉的一般构成和功能：
1.容器主体：压力容器锅炉通常由一个主体容器组成，通常
是一个圆筒形的结构。
它通常由高强度的材料（如钢材）制成，以承受高压和高温的工作条件。
2.燃烧系统：压力容器锅炉通常配备燃烧系统，用于提供燃
料（如天然气、柴油、煤等）的燃烧和热能的释放。
燃烧系统通常包括燃料供给装置、燃料点火装置、燃烧器和燃烧控制系统等。
3.加热面：为了最大限度地提高热能传递效率，压力容器锅
炉的容器壁内部通常有多个加热面。
这些加热面通常是通过管道和管束的形式，用于传递燃烧产生的热能给工作介质。
4.水循环系统：压力容器锅炉通常配备水循环系统，用于产
生蒸汽或热水。
水循环系统包括给水系统、循环水泵、锅炉水墙、汽包和排污系统等。
5.控制系统：为了确保安全稳定运行，压力容器锅炉配备了
控制系统，用于监测和控制燃烧过程、水位、压力、温度等参数。
控制系统通常包括控制面板、传感器、仪表和自
动化控制装置等。
压力容器锅炉通常用于工业领域的加热、发电和供热等应用。
在使用和维护时，需要严格遵守安全规范和标准，定期检测和维护压力容器锅炉的各项参数，以确保其安全可靠运行。
锅炉压力容器使用管理规定
锅炉压力容器使用管理规定锅炉压力容器是工业生产中常见的设备之一，具有很高的压力和温度。
为了确保工作安全，保护人员和设备的完整性，国家对锅炉压力容器的使用和管理制定了一系列规定。
本文将对锅炉压力容器使用管理规定进行详细阐述，并对其重要性进行分析。
一、锅炉压力容器的定义和分类根据国家标准，锅炉压力容器是指用于生产和供应蒸汽、加热水及其他热工流体的设备，具有很高的压力和温度，包括蒸汽锅炉、热水锅炉、压力容器等。
按照设计压力、容积和材料等因素的不同，锅炉压力容器可以分为多种类型，例如容积大于等于30m³的大型锅炉压力容器、容积小于30m³的中小型锅炉压力容器等。
二、锅炉压力容器的使用管理机构和责任根据《锅炉压力容器使用管理条例》，锅炉压力容器的使用管理由国家质量监督检验检疫总局和各级质量技术监督部门负责。
国家质量监督检验检疫总局负责制定、修改和发布相关技术规范，并组织对锅炉压力容器的监督检查。
各级质量技术监督部门负责对本辖区内的锅炉压力容器进行监督检查和日常管理。
锅炉压力容器使用管理的责任主体包括以下几方面：1. 使用单位：使用单位是锅炉压力容器的所有者和使用单位，其主要责任是制定和落实管理制度，确保设备的正常运行和安全使用。
使用单位应对锅炉压力容器的设计、制造、安装、调试、运行、维护、检修等整个生命周期进行管理。
2. 锅炉压力容器制造单位：锅炉压力容器制造单位是生产、安装和调试锅炉压力容器的企业，其主要责任是确保产品质量符合国家标准和技术规范，保证设备的安全可靠性。
3. 锅炉压力容器安装和调试单位：安装和调试单位是根据设计要求安装和调试锅炉压力容器的企业，其主要责任是按照规范要求进行安装和调试，确保设备的性能和安全达到设计要求。
4. 锅炉压力容器检验机构：锅炉压力容器检验机构是对锅炉压力容器进行检测和评定的独立机构，其主要责任是对锅炉压力容器的设计、制造、安装、调试等各个环节进行监督检查和技术评定。
锅炉压力容器安全知识
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器在工业生产中扮演着重要的角色，它们被用于发电、加热、工艺加工等方面。
然而，由于压力容器内部容纳着高压和高温的气体或液体，如果不正确使用或维护，可能会导致严重的安全事故。
因此，了解和掌握锅炉压力容器的安全知识至关重要。
一、压力容器认识锅炉压力容器是指承受内外压力，长期使用并有可能泄露严重危害的容器。
根据其使用场景和特点，可以分为饱和蒸汽锅炉和超高温锅炉。
在使用中，锅炉压力容器需要按照国家标准进行设计、制造、安装和验收，以确保其安全运行。
二、安装与维护1. 安装前准备：在安装前，对压力容器的外部和内部进行全面的清理和检查，清除油污、杂物和锈蚀等，确保容器表面平整光滑。
2. 安装过程中：在安装过程中，需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作，保证连接的牢固和装配质量。
同时，要确保连接处无渗漏，并进行必要的泄露试验。
3. 正常运行维护：在锅炉压力容器的正常运行过程中，需要定期对其进行检查和维护。
这包括对压力容器内外表面的清洁、涂装、绝缘等，确保其耐腐蚀能力和热效应。
三、压力容器安全操作1. 处理淤积物：压力容器内部经常会有沉积物、水垢等，这些物质会降低容器的热传导效果，增加能耗，并可能导致容器内部腐蚀。
因此，定期清除这些物质对于维护容器的正常运行至关重要。
2. 压力控制：压力容器内部的压力是关键因素之一，需要合理控制和保持稳定，避免压力超过容器所能承受的极限。
为此，需要安装和调整合适的安全阀和自动调压装置。
3. 人员培训：操作和管理人员需要具备压力容器的相关知识和操作技能。
他们应该了解容器的工作原理、安全操作规程和可能遇到的危险情况，并严格遵守相关规定和工作程序。
四、事故防范和处理1. 预防压力超载：过高或不稳定的压力会使容器处于危险状态，可能导致爆炸或泄漏。
因此，在设计、安装和运行过程中，需要采取相应的措施，如设置安全阀、爆破片等，以提供压力释放通道，避免容器超载。
2. 泄露的处理：如果发生容器泄露，需要立即采取紧急措施。
锅炉和压力容器标准
锅炉和压力容器标准锅炉和压力容器是工业生产中常见的设备，它们在许多行业中都扮演着重要的角色。
为了确保这些设备的安全运行，各国都制定了一系列的标准来规范锅炉和压力容器的设计、制造、安装和维护。
这些标准的制定旨在保障人员和设备的安全，防止因设备失效而导致的事故发生。
首先，我们来看一下锅炉的标准。
锅炉作为产生蒸汽或热水的设备，其安全性至关重要。
因此，各国都制定了一系列的锅炉标准，以确保锅炉的设计、制造和安装符合安全要求。
这些标准通常涵盖了锅炉的材料选择、结构设计、安全阀的设置、水位控制、燃烧控制等方面的要求。
通过遵循这些标准，可以有效地提高锅炉的安全性，减少事故的发生。
接下来，我们来看一下压力容器的标准。
压力容器作为储存压缩气体或液体的设备，其安全性同样至关重要。
各国针对压力容器制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和维护。
这些标准通常包括了压力容器的材料选择、结构设计、安全阀的设置、压力测试、防腐蚀措施等方面的要求。
遵循这些标准可以有效地提高压力容器的安全性，降低事故的风险。
除了国家标准外，国际上也存在一些通用的锅炉和压力容器标准，例如ASME、ISO等。
这些国际标准通常更加严格和全面，涵盖了更多的方面，可以作为补充和参考。
在实际生产中，制造商和使用者都应该严格遵守相关的锅炉和压力容器标准，确保设备的安全性和可靠性。
制造商应该严格按照标准要求进行设计和制造，使用者则应该按照标准要求进行安装、使用和维护。
只有这样，才能有效地保障设备的安全运行，避免事故的发生。
总之，锅炉和压力容器标准的制定对于保障工业生产中设备的安全运行具有重要意义。
各国和国际组织应该加强标准的制定和更新，以适应不断发展的工业需求和技术进步。
制造商和使用者也应该严格遵守相关标准，共同维护设备的安全性和可靠性。
只有如此，才能确保工业生产的安全和稳定。
锅炉、压力容器
锅炉、压力容器第一条什么是压力容器？所谓压力容器，从广义上来说是指承受压力载荷的密闭容器。
按《压力容器安全检查规程》规定，压力容器必须同时具备下列三个条件：1、最高工作压力（pw）≥0.098兆帕（不包括液体静压力）；2、溶剂（v）≥25升，且Pw XV≥19.6升•兆帕；3、介质为气体，液化气体和最高工作温度高于标准沸点（指在一个大气压下的沸点）的液体第二条根据压力高低，介质危害程度和生产中的作用，压力容器可分为哪三类？属于下列情况之一者为一类容器：1、非易燃或无毒介质的低压容器；2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
属于下列情况之一者为二类容器：1、中压容器；2、剧毒介质的低压容器；3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；4、内径小与1米低压废热锅炉。
属于下列情况之一者为三类容器：1、高压、超高压容器；2、剧毒介质且Pw XV≥196升•兆帕的低压容器或剧毒介质的中压容器；3、易燃和有毒介质且Pw XV≥490升•兆帕的中压反应容器或Pw XV≥4900升•兆帕的中压贮运容器；4、中压废热锅炉或内径大与1米的低压废热锅炉。
第三条锅炉的主要受压元件有哪些？锅炉的主要受压元件包括：受内压的筒体、封头（管板）、集箱、受热面管和管道。
受外压的炉胆，以及拉撑件。
第四条锅炉的三大安全附件是什么？各有何用途？1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
2、安全阀的作用是当锅炉内压力超过允许值时，安全阀自动打开，向外排气，当压力降到规定值时自动关闭。
防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
3、压力表是用来测量锅炉内压力的变化。
4、水位表是蒸汽锅炉用来反映锅炉内水位变化的一次性直读仪表，以便于司炉工人监测锅炉内水位的变化。
第五条压力容器常用的安全附件有哪些？压力容器目前常用的安全附件有安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度表等。
第六条安全阀的作用是什么？通常分为哪几类？其作用是：当容器内压力超过正常工作压力时，它立即自动跳闸，将容器内的介质排出一部分，以达到保证容器不致超压而发生爆炸事故。
锅炉压力容器监督管理细则
锅炉压力容器监督管理细则1. 引言锅炉压力容器是工业生产和能源领域中的重要设备，在生产过程中起着关键的作用。
为了确保锅炉压力容器的安全运行，保护生产和员工的安全，需要制定相应的监督管理细则。
本文档旨在定义锅炉压力容器的监督管理要求，并提供相应的操作指南。
2. 监督管理要求2.1 锅炉压力容器的分类根据使用场所和功能，锅炉压力容器可分为以下几类：• 2.1.1 高压锅炉压力容器：设计压力大于0.1MPa的锅炉压力容器。
• 2.1.2 中压锅炉压力容器：设计压力为0.1MPa至0.5MPa的锅炉压力容器。
• 2.1.3 低压锅炉压力容器：设计压力小于0.1MPa的锅炉压力容器。
2.2 锅炉压力容器的设计与制造2.2.1 设计要求• 2.2.1.1 根据国家标准和相关规定，设计锅炉压力容器的材料、尺寸、结构等参数。
• 2.2.1.2 确保锅炉压力容器在额定压力下具有足够的强度和稳定性。
• 2.2.1.3 考虑使用环境和工况，设计合理的安全阀等安全保护装置。
2.2.2 制造要求• 2.2.2.1 选择优质的材料，符合相关标准和规定。
• 2.2.2.2 按照设计要求进行锅炉压力容器的制造和焊接。
• 2.2.2.3 对制造过程中的关键环节进行监督检查，确保产品质量。
2.3 锅炉压力容器的安装与调试2.3.1 安装要求• 2.3.1.1 根据设计要求，选择合适的安装场所和基础。
• 2.3.1.2 安装锅炉压力容器时，确保容器与相关管道、设备的连接紧固可靠。
• 2.3.1.3 完成锅炉压力容器的固定和支承，保证容器的稳定性。
2.3.2 调试要求• 2.3.2.1 在调试前，检查并确认锅炉压力容器的各项参数、阀门和仪表的工作正常。
• 2.3.2.2 根据操作手册进行调试，并记录相关数据。
• 2.3.2.3 在调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.4 锅炉压力容器的运行与维护2.4.1 运行要求• 2.4.1.1 建立健全的运行管理制度，明确运行人员的责任和权限。
锅炉压力容器安全管理规定
锅炉压力容器安全管理规定
锅炉压力容器的安全管理规定是为了确保锅炉压力容器的正常运行，防止事故发生，保护人身财产安全而制定的一系列规章制度。
下面是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定：
1. 锅炉压力容器安全管理制度：压力容器的使用单位应制定安全管理制度，明确管理职责、操作规程、应急预案等内容。
2. 设备验收和注册管理：压力容器的制造、安装、改造、维修等工作，必须符合国家、地方的相关规定，经过验收后才能投入使用，并办理相应的登记手续。
3. 定期检验和试验：锅炉压力容器必须按照规定的周期进行定期检验和试验，以确保其安全可靠的运行。
4. 安全保护装置：锅炉压力容器上应配置完备的安全保护装置，如压力表、温度计、安全阀等，以监测和控制压力、温度等参数，在超过安全范围时及时采取措施。
5. 周期检查和维护：锅炉压力容器应定期进行检查和维护，及时发现和排除隐患，确保设备的可靠性和稳定性。
6. 员工培训与安全意识：锅炉压力容器的使用单位应对从业人员进行必要的培训和教育，提高安全意识和操作技能，确保能够正确操作设备、处理突发事件。
7. 应急措施和救援预案：锅炉压力容器使用单位应编制应急预案，明确各种事故的处理流程和救援措施，确保能够及时、有效地应对突发情况。
这些规定在不同的国家和地区可能存在差异，具体的安全管理规定应根据当地的法律法规和标准制定。
锅炉压力容器安全操作规程
锅炉压力容器安全操作规程众所周知，锅炉压力容器是工业生产过程中常见的设备之一，它的工作正常与否直接关系到生产安全和工人的生命安全。
为了保障锅炉压力容器的安全运行，确保生产过程的正常进行，各个企业都需严格遵守锅炉压力容器的安全操作规程。
一、压力容器的日常监测与维护在压力容器的使用过程中，企业必须定期对其进行日常监测与维护，以确保其工作状态良好。
首先，要定期对压力容器进行检查，包括检查设备的安装是否牢固、连接管道是否完好，是否存在损坏情况等。
其次，要定期进行泄漏点的检查，检查容器是否存在泄漏现象，如发现泄漏，需及时采取措施予以修复。
此外，还要定期清理并检查压力容器的附件和附属设备，以确保其正常运行。
二、压力容器的安全使用为了确保压力容器的安全使用，企业要严格按照规程进行操作。
首先，必须按照容器设计规范进行操作，不得超过规定的使用压力和温度范围。
其次，操作人员必须经过专业的培训，拥有相关的操作资质，正确使用设备。
同时，在操作过程中，还需注意监测设备的警告指示灯是否正常，确保液位、温度等参数处于正常范围内。
此外，禁止设备的私自改动，如需改动，必须经过相关部门的批准和监督。
三、压力容器的应急处理即便在严格遵守操作规程的情况下，有时仍难免会出现事故情况，因此企业必须有完善的应急处理方案。
首先，应建立相应的应急救援机制，明确各级人员的职责和任务。
其次，在发生事故的情况下，要及时启动预定的应急预案，迅速组织人员疏散和事故处置，妥善安排受伤人员的救治工作。
同时，要与相关部门保持紧密联络，及时报告事故情况，并接受相关部门的指导和监督。
四、压力容器的安全技术措施为了提高压力容器的安全性能，企业还需采取必要的技术措施。
首先，要安装相应的安全装置，譬如安全阀、压力表等；其次，要使用合格的密封件，防止泄漏的发生；再次，要确保容器周围的通风良好，防止气体积聚；最后，要定期对压力容器进行疲劳检测，判定是否需要更换或修复。
总结起来，锅炉压力容器是任何工业生产中必不可少的设备，而安全操作规程则是保障其安全运行的重要保证。
锅炉压力容器
锅炉压力容器第一章1、为什么说：锅炉压力容器属于特殊设备--特种设备1、使用广泛：锅炉：广泛应用于电力、机械、冶金、化工、轻工等行业及日常生活中。
火力发电中用以产生高温高压蒸汽的锅炉叫电站锅炉，其他工业企业及供暖使用的锅炉统称为工业锅炉。
我国矿石燃料产量的一半以上都被锅炉消耗，转化为电能或热能，供生产或生活利用。
压力容器：使用比锅炉更为广泛。
在化学工业中，几乎每一个工艺过程都离不开压力容器，其他工业部门也普遍使用压力容器。
液化石油气钢瓶等压力容器则已进入千家万户，与人们的日常生活密切相关。
2、事故率高：锅炉压力容器的工作条件一般比较恶劣，因而容易发生各种事故（1）.爆炸特性：承受压力及温度。
锅炉的汽水系统在密闭的容器和管道中工作，承受着介质压力和火焰加热，有时承受的压力和温度会很高。
压力容器承受大小不同的压力载荷和其他载荷，有些容器还在高温或深冷条件下运行。
锅炉压力容器内的压力可能因操作失误或反应异常而迅速升高，从而导致承压部件超压破裂。
（2）.接触腐蚀性介质：锅炉外侧要接触烟气、灰尘，内侧要接触水或蒸汽，常会造成腐蚀或磨损。
压力容器的工作介质常具有较强的腐蚀性，会导致氧腐蚀、硫腐蚀、硫化氢腐蚀以及各种浓度的酸、碱、盐腐蚀，损坏设备。
（3）.较为复杂的局部应力：锅炉压力容器通常都有开孔接管及其他的不连续结构，在这些区域内存在着较高的应力，在不利的使用环境或载荷条件下，会导致承压部件破裂。
（4）.连续运转不易检验：锅炉压力容器大多是钢制焊接结构，在焊缝部位常隐含着漏检缺陷或标准允许的细微缺陷。
在使用中，锅炉及很多压力容器必须连续运行，不便停用检查，常因缺陷扩展而导致破裂。
在上述因素共同影响下，即使是设计、制造质量符合标准的锅炉压力容器，在正常操作条件下也会发生各种事故，更不用说带有设计、制造缺陷的设备和操作失当的设备了。
3、事故后果严重锅炉压力容器承压部件的断裂破坏伴随着介质的能量释放会形成爆炸，具有巨大的破坏力，不仅损坏设备本身，而且损坏周围的设备和建筑，并常常造成人身伤亡，后果极其严重。
锅炉压力容器管理办法
锅炉压力容器管理办法锅炉压力容器是工业生产中常见的设备之一，其工作原理是利用热能将液体或气体加热，产生蒸汽或高温气体。
由于其在工作过程中承受较高的压力，一旦发生泄漏或故障，可能会造成严重的安全事故。
因此，对于锅炉压力容器的管理是至关重要的。
一、锅炉压力容器的分类按照国家标准，锅炉压力容器可以分为以下几类：1. 锅炉：按照设计压力的不同，可分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉。
2. 压力容器：包括储罐、反应釜、换热器等。
3. 锅炉压力元件：包括锅炉本体、炉排和配件。
二、锅炉压力容器管理办法的内容1. 设备登记管理：对所有的锅炉压力容器进行登记，包括设备编号、规格型号、制造单位、安装地点等信息，并建立相应的档案。
2. 设备安全评估：定期对锅炉压力容器进行安全评估，判断其安全性能是否满足要求，并采取相应的措施进行改进或修复。
3. 设备操作管理：对锅炉压力容器的操作人员进行培训，明确操作规程和安全注意事项，确保其安全运行。
4. 定期检查维护：对锅炉压力容器进行定期的检查和维护，包括清洗、检修和更换损坏部件等工作，确保设备的正常运行。
5. 安全监测：安装必要的安全监测设备，包括压力表、温度计、液位计等，监测设备的运行状态，及时发现异常情况，并采取相应的应急措施。
6. 设备报废管理：对老化或失效的锅炉压力容器进行及时的报废处理，确保不再使用，避免安全隐患。
三、锅炉压力容器管理的重要性1. 保障生产安全：锅炉压力容器是工业生产中不可或缺的设备，对其进行科学合理的管理，可以有效预防事故的发生，保障生产安全。
2. 提高设备利用率：通过定期的检查和维护，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，降低生产成本。
3. 优化能源利用：合理运行管理锅炉压力容器，可以提高能源利用效率，降低能源消耗，对于节能减排具有积极意义。
4. 合法合规经营：按照国家相关法律法规和行业标准进行锅炉压力容器的管理，可以确保企业的合法合规经营，避免因违规操作而导致的法律风险。
锅炉压力容器管理
锅炉压力容器管理第一条锅炉压力容器启用1、经过确认和验收合格的特种设备启用前，应向地方质量技术监督部门登记，取得使用证书方可投入运行，并按有关要求配备相应的特种设备管理和作业人员。
2、锅炉、压力容器在数字化平台每台必须建立档案。
在调出和迁移时压力容器技术档案应同时记录、变更。
3、锅炉、压力容器的使用，必须严格执行操作规程或岗位操作法，不得擅自修改原设计工艺条件，如需变动须经公司领导、技术部门以及当地质量技术监督局批准。
第二条锅炉压力容器定期检验1、锅炉、压力容器必须按规定做好定期检验及相关等效工作。
2、锅炉、压力容器的定期检验委托有资质的特种设备检验机构承担，其合同由设备管理部门直接签订，相关定检报告由使用单位特种设备管理专人组织更新相关信息。
3、无损检验由设备管理部门委托已取得检验许可证的单位承担。
检验证明（单）必须有检验人员签章，技术负责人审核，加盖业务专用章方能生效。
4、锅炉、压力容器检验计划，申请单位将计划报设备管理部门，由设备管理部门向检验机构提出申请。
5、锅炉、压力容器的定期检验，分外部检验，内外部检验和水压检验。
①外部检验每年至少进行一次；②内部检验按照定检报告要求的检验周期进行检验；③两次内部检验间隔期内要进行一次水压试验。
第三条锅炉压力容器安装、改造和维修1、锅炉、压力容器安装、改造和维修的单位，必须取得相应的资格许可证。
2、锅炉、压力容器的安装、改造和维修，由使用单位提出申请，设备管理部门审查，设备副总经理批准，报特种设备监督检验管理部门后执行。
施工方案由施工单位提出，设备管理部门审查，设备副总经理批准，报特种设备监督检验管理部门后执行。
3、锅炉、压力容器安装、改造和维修前，施工单位应当向锅炉、压力容器登记机关书面告知，并接受检验检测机构的监督检查，未经监督检查合格的锅炉、压力容器不得投入使用。
4、锅炉、压力容器安装改造维修后，施工单位应提供安装、改造、维修图样和施工质量证明文件等技术资料。
锅炉压力容器技术监督标准
锅炉压力容器技术监督标准1 制造、安装阶段监督1.1 一般规定1.1.1 在设备订货合同中应明确设计、制造、检验所依据的规程、规范和标准。
对于进口成套设备中由国内加工制造的锅炉压力容器部件，其设计、制造和检验应与进口设备执行同一规程、规范和标准。
1.1.2 锅炉、压力容器在设计、制造、安装过程中，应当符合TSG G0001、TSG R0004、TSG R7004、GB150、DL 612、DL 647、D L 5190.2和国能安全[2014]161号的规定。
1.1.3 锅炉、压力容器受压元件的制造、安装、及重大修理改造，应当经过检验检测机构依照相关安全技术规范进行监督检验，不得使用未经监督检验合格的受压元件。
1.2 化学监督1.2.1 电力基本建设过程中，锅炉压力容器的化学监督工作应按照DL/T 889的规定执行。
做好设备和材料的进厂验收和保管工作，并加强对设备安装过程中的监督管理。
1.2.2 锅炉整体水压试验时应采用除盐水，锅炉整体水压试验加药量应符合DL/T 889中的规定。
锅炉部件制造完毕进行水压试验后，应将存水排净、吹干，并采取防腐措施。
经水压试验合格的锅炉，放置2周以上不能进行试运行时，应进行防锈蚀保护，保护方法按DL/T 889的规定执行。
1.2.3 新建锅炉化学清洗应按照DL/T 794执行。
锅炉化学清洗的工期应安排在机组即将整套启动前。
清洗结束至启动前的停放时间不应超过20天，若20天内不能投入运行，应按照DL/T794、DL/T 956的要求采取防锈蚀措施，以防止和减少清洗后的再次锈蚀。
1.3 热工监督1.3.1 锅炉压力容器所用的热工仪表的安装应按照DL 5190.4的规定执行，位置应具有代表性。
1.3.2 安装单位技术专责应在锅炉压力容器所用的热工仪表安装前对安装人员进行技术交底，以便科学地组织施工，确保安装质量。
安装接线工作应由人员进行。
1.3.3 锅炉压力容器所用的热工测量仪表，施工单位在安装前必须进行100%的检定，并填写符合计量检定规程标准要求的检定报告，施工监理单位及基建技术监督单位应不定期的对施工单位的检定报告进行抽查，检定不合格的仪表不得安装。
锅炉、压力容器、压力管道的定义
锅炉、压力容器、压力管道的定义
在《特种设备安全监察条例》(2009)中是这样规定的：
（一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于３０Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于０.１ＭＰａ（表压），且额定功率大于或者等于０.１ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
（二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ•Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ•Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
（三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。
锅炉压力容器安全基础知识
锅炉压力容器安全基础知识锅炉压力容器是一种用来在工业生产中储存压缩气体或液体物质的设备。
由于其特殊的工作环境和高压的特性，对于锅炉压力容器的安全性要求非常高。
以下是关于锅炉压力容器安全方面的基础知识：一、锅炉压力容器的分类根据其结构和用途的不同，锅炉压力容器可以分为以下几类：储气罐、储液罐、反应釜、蒸馏塔、换热器等。
二、锅炉压力容器的主要部件及其作用1. 壳体：是锅炉压力容器的主要部件，负责承受内部介质的压力。
2. 封头：分为平封头和弧形封头，用于密封锅炉容器的两端。
3. 管道：用于介质的进出口。
4. 泄压装置：用于控制锅炉内部压力，当压力超过安全范围时，自动泄放其中的压力。
三、锅炉压力容器的安全性设计要求1. 承压元件的强度：锅炉压力容器的设计和制造必须满足承受最大工作压力的要求，以保证在正常工作状态下不发生危险事故。
2. 抗疲劳性：锅炉压力容器在长期使用中会受到反复的压力载荷，因此必须具备一定的抗疲劳性能，以免发生疲劳破坏。
3. 抗裂纹扩展性：锅炉压力容器应具备良好的抗裂纹扩展性能，以确保在发生裂纹时能够及时停止扩展。
4. 泄压装置的设置：应有合适的泄压装置，能够在压力超过安全范围时及时释放压力，避免压力过高导致容器破裂。
四、锅炉压力容器的安全检验及维护1. 定期安全检验：对锅炉压力容器进行定期的安全检测，包括材料检测、焊接接头检测、压力容器整体检测等，以确保其性能完好。
2. 泄压装置的检测：定期对泄压装置进行检测和维护，确保其正常工作。
3. 清洗和除锈：定期对锅炉压力容器进行清洗和除锈，以延长其使用寿命。
4. 储存和使用条件的控制：确保锅炉压力容器在正常的温度、湿度和气压条件下储存和使用，以免影响其安全性能。
五、常见的锅炉压力容器安全事故及预防措施1. 爆炸事故：常见的爆炸原因包括材料的缺陷、过压、温度过高等。
预防措施包括材料的质量检测、定期检测和维护、控制温度和压力在安全范围内等。
2. 泄漏事故：常见的泄漏原因包括焊接接头裂纹、密封不良等。
锅炉压力容器安全
锅炉压力容器安全锅炉压力容器是一种用于储存气体或液体的设备，广泛应用于工业生产领域。
由于其容纳高压气体或液体的特殊性，安全性问题一直备受关注。
本文将结合锅炉压力容器的工作原理、常见的安全风险以及安全措施，从不同角度论述锅炉压力容器的安全问题。
首先，我们来了解一下锅炉压力容器的工作原理。
锅炉压力容器内部是高压气体或液体，容器的壁厚度通常较大，以承受较高的压力。
当锅炉内部增加压力时，压力容器会通过壁面传递和均衡压力，保持容器内的压力稳定。
由于高压，容器内部的气体或液体具有较大的能量，如果不妥善管理，就会存在安全风险。
锅炉压力容器的安全风险主要分为以下几个方面：1. 压力过高：压力容器内部压力过高是最常见的安全隐患之一。
当容器内部承受过高的压力时，容器壁可能无法承受，从而导致容器破裂，压力释放，危及工作人员的生命安全。
因此，首要任务是确保锅炉压力容器的正常工作压力范围，通过安全阀等装置及时释放过高的压力。
2. 温度过高：锅炉压力容器在工作过程中会受到高温的影响，这可能导致容器壁产生变形、脆化、氧化等破损现象。
温度过高还可能引发液体或气体的不稳定性，导致容器内部产生爆炸、喷溅等事故。
因此，在设计和制造锅炉压力容器时，需要考虑到温度的影响，采取相应的保护措施，如使用耐高温材料、安装冷却装置等。
3. 锅炉水质问题：锅炉压力容器内部的水质问题是安全隐患的重要因素之一。
如果水质中存在大量的硅酸盐、氧化铁等杂质，会导致容器内部产生腐蚀、结垢等问题，从而减小容器的强度和使用寿命。
因此，在使用锅炉压力容器时，需要定期检测和处理水质问题，保证水质符合规定标准。
为了确保锅炉压力容器的安全性，我们可以采取一些安全措施：1. 设备定期检查：定期对锅炉压力容器进行检查和维护是保证安全性的重要手段之一。
通过检查容器壁的厚度、焊接接头的质量、防爆装置的工作状态等，可以及时发现并解决潜在的安全问题。
2. 使用高质量材料：选择高质量的材料制造锅炉压力容器是确保安全性的基础。
锅炉压力容器使用管理制度
锅炉压力容器使用管理制度1. 目的和范围：锅炉压力容器是工业生产中常见的设备，为了保证安全生产，确保锅炉压力容器的正常运行和使用，制定本管理制度。
2. 主管部门：锅炉压力容器的使用管理由相关主管部门负责监督和管理。
3. 设备管理：（1）锅炉压力容器的选型、设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规定。
（2）锅炉压力容器必须定期进行检验、检测和维护，确保其运行安全性和稳定性。
（3）锅炉压力容器使用过程中，必须按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行和违规操作。
4. 员工培训：（1）所有使用锅炉压力容器的员工必须接受相关培训，掌握操作要求和安全知识。
（2）培训内容包括锅炉压力容器的基本知识、操作规程、异常情况处理等。
5. 安全操作：（1）在使用锅炉压力容器之前，必须检查设备的运行状况和安全性能，确保设备正常运行。
（2）锅炉压力容器的启动、停止和调整必须按照相关操作规程进行，禁止随意操作和调整。
（3）发现设备异常情况或故障，必须立即停机并报告相关部门处理。
6. 定期检验：锅炉压力容器必须按照国家标准和规定进行定期检验，包括外观、密封性能、压力性能等方面的检验。
7. 维护和保养：锅炉压力容器必须定期进行维护和保养，包括清洗、润滑、更换密封件等。
8. 安全记录：使用锅炉压力容器的公司必须建立相关的安全记录，包括设备的启动、停止、异常情况处理等。
9. 外包维修：锅炉压力容器的外包维修必须由具备相应资质和经验的维修单位进行，维修完毕后必须进行验收。
10. 违规处理：对违反本管理制度的人员，将进行相应的纪律处分，直至追究刑事和民事责任。
11. 审查和更新：本管理制度应定期进行审查和更新，以确保其适应实际情况和相关法规的变化。
12. 其他：其他与锅炉压力容器使用管理相关的事项，按照相关国家标准和规定执行。
锅炉压力容器安全知识
锅炉压力容器安全知识锅炉和压力容器是工业生产中常见的设备，用于产生蒸汽、加热或储存气体等工艺过程。
由于其工作环境和特殊要求，锅炉和压力容器的安全是至关重要的。
本文将从锅炉和压力容器的基本概念、安全风险以及安全措施等方面介绍相关安全知识。
一、锅炉和压力容器的基本概念及分类1. 锅炉：是一种在封闭容器内加热液体，使其壮和汽化的装置。
发生器蒸汽过热锅炉、热水锅炉等都属于锅炉的范畴。
2. 压力容器：是用于存储、运输或处理压缩气体、液体或气体液体混合物的封闭容器。
压力容器常见的类型有储罐、管道、反应器等。
二、锅炉和压力容器的安全风险锅炉和压力容器的工作要求高，承受着不同程度的压力和温度。
如果设计、制造、操作或维护不当，将会产生严重的安全风险。
以下是常见的安全风险：1. 爆炸事故：由于压力超过容器承受极限，容器爆炸造成泄漏、火灾等事故，威胁人身安全和设施财产。
2. 蒸汽泄漏：由于设备老化、材料疲劳等原因，导致蒸汽泄漏。
蒸汽具有高温和高压特性，泄漏后会造成灼伤、中毒等伤害。
3. 高温泄漏：压力容器内部存在高温液体或气体，如果容器泄漏，这些高温物质有可能燃烧、爆炸，导致火灾或爆炸事故。
4. 锅炉水位异常：锅炉水位过低或过高，都会导致锅炉运行不稳定、蒸汽产生不足或泄漏等问题，引发危险。
5. 金属材料疲劳：锅炉和压力容器工作在高温和高压环境下，金属材料会因为疲劳、腐蚀等原因出现裂纹、变形等问题，导致设备失效。
三、锅炉和压力容器的安全措施为了保证锅炉和压力容器的安全运行，需要采取一系列的安全措施，以下是常见的措施：1. 设计和制造合格：锅炉和压力容器的设计和制造必须符合相关的标准和规范，如《锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等。
2. 检验和试验：锅炉和压力容器在投入运行前必须经过严格的检验和试验，包括外观检查、材料检验、焊缝检验等，确保设备的完整性和可靠性。
3. 定期维护：对锅炉和压力容器进行规定的定期检查和维护，包括清洗、防腐、补焊等，及时处理设备的缺陷和故障。
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一、球壳 球形容器的本体是一个球壳，一般都是焊接结构。球 形容器的直径一般都比较大，难以整体或半整体压制成形， 所以它大多是由许多块按一定的尺寸预先压制成形的球面板 组焊而成。这些球面板的形状不完全相同，但板厚一般都相 同。只有一些特大型、用以贮存液化气体的球形贮罐，球体 下部的壳板才比上部的壳板要稍微厚一些。 从壳体受力的情况来看，最适宜的形状是球形,有以下优点: (1)同条件下承受的应力相对于圆筒形壳体,为其1/2; (2)从壳体的表面积来看，球形壳体的表面积要比容积相 同的圆筒形壳体小10％一30％ (3)表面积小，所使用的板材也少．再加上需要的壁厚较 薄，因面制造同样容积的容器，球形容器耍比圆筒形容器省 板材约30％一40％。 (4)当需要与周围环境隔热时，还可以节省隔热材料或减 少热损失。
缺点: (1)对于单层厚壁筒体来说，由于壳壁是单层的，当 筒体金属存在裂纹等缺陷且缺陷附近的局部应力达到一 定程度时，裂纹将沿着壳壁扩展，最后导致整个壳体的 破坏。 (2)同样的材料，厚板不如薄板的抗脆性好，综合性 能也差一些。 (3)当壳体承受内压时，壳壁上所产生的应力沿壁厚 方向的分布是不均匀的。
2.多层板筒体。多层板筒体的壳壁由数层或数十层紧 密结合的金属板构成。由于是多层结构，可以通过制 造工艺在各层板间产生预应力，使壳壁上的应力沿壁 厚分布比较均匀，壳体材料可以得到较充分的利用。
优点： （1）如果容器的介质具有腐蚀性，可采用耐腐蚀的合金钢 做内筒，而用碳钢或其他低合金钢做层板，以节约贵重金属。 （2）当壳壁材料中存在裂纹等严重缺陷时，缺陷一般不易 扩散到其他各层，同时各层均是落板，具有较好的抗脆断性 能。 多层板简体按其制造工艺的不同可以分为多层包扎焊 接式、多层绕板式、多层卷焊式和多层热套式等形式。
(3)换热容器：主要作用是使工作介质在容器内进行热交换． 以达到生产工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。如消毒 器、水洗塔、冷却塔、板式换热器、夹套容器等。
容积式换热器
板式换热器
(4)分离容器：主要作用是让介质通入容器，利用降低沉速、改变流 动方向或用其他物料吸收等方式来分离气体中的混合物,从而净化 气体或提取、回收杂质中的有用物料。在分离容器中,主要介质不 发生化学反应。如分离器、吸收塔、洗涤器、过滤器等。
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4．按燃料和能源种类不同，可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、 原子能锅炉、废热 (余热)锅炉等
5．按锅炉结构形式不同，可以分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉 和水火管锅炉
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6．按燃料在锅炉中的燃烧方式不同，可以分为层燃炉、沸腾炉、室 燃炉 ; 7．按工质在蒸发系统的流动方式不同，可以分为自然循环锅炉、强 制循环锅炉、直流锅炉等。 电站锅炉一般是压力较高(中压以上)、容量较大(中型以上)、 采用室燃方式的水管锅 炉，又可以分为许多种。 工业锅炉一般压力较低(P≤2．5MPa)，容量较小(D≤65t/h)， 大都采用层燃，结构形式和燃烧设备种类繁多，主要用于工业生 产用汽及采暖供热之中。工业锅炉的分类见表 1—2。
第二节
受压元件及压力容器结构
锅炉压力容器中按几何形状划分的基本承压单元称为受 压元件。一个封闭的承压结构往往包括多个受压元件。例 如，一个圆筒形容器，可以分为圆筒体和封头两大受压元件, 圆筒上的接管、人孔及人孔盖则又是另外的受压元件。 压力容器的结构一般比较简单，其主要部件是一个能承 受压力的壳体及其他必要的连接件和密封件。压力容器的本 体结构形式较多，最常用的是球形和圆筒形壳体。 锅炉的结构形式很多，其系统比较复杂．但主要承压部 件如锅筒、集箱、受热面管子、锅壳及炉胆等，大都是直径 不同的圆筒形壳体。 综上所述，锅炉和压力容器的主要受压元件就是球壳、 圆筒壳和相与其相配的各种形式的封头。
缺点:球形容器制造比较困难，工时成本较高，而且作 为反应或传热、传质用容器，既不便于在内部安装工艺 附件装置，也不便于内部相互作用的介质的流动.
应用:球形容器仅用作贮存容器,最适宜作液化气体贮罐。 目前大型液化气体贮罐多采用球形;此外，有些用蒸汽 直接加热的容器，为了减少热损失，有时也采用球体; 半球壳或球缺可用作圆筒壳的封头。
热水锅炉的容量是单位时间内水在锅炉里的吸热量、 单位为MW(兆瓦)。其额定值称额定热功率。 在比较热水锅炉与蒸汽锅炉时，通常认为0.7MW的容量 相当于1t/h蒸发量。
蒸汽锅炉的蒸汽参数以锅炉主汽阀出口处蒸汽的压 力(表压)和温度表示。压力的符号为P，单位为MPa （兆帕)；温度的符号为t，单位为℃(摄氏度)。热水锅 炉的介质参数以额定出水压力及额定进口／出口水温表 示，符号与单位同上。
从安全管理和技术监督的角度，一般把压力容器分为两大类，即固定 式容器和移动式容 器。 (一)固定式容器 固定式容器有固定的安装和使用地点，工艺条件和使用操作人员也比 较固定。固定式容器还可以按其工作压力和用途进行分类。 1.按压力分类 为了便于对压力容器进行分级管理和技术监督，我国<压力容器安 全技术监察规程>将压力容器分为四个压力级别，即： 低压容器 0.1MPa≤P＜1.6MPa 中压容器 1.6MPa ≤ P＜10MPa 高压容器 10MPa ≤ P ＜100MP 超高压容器 P≥100MPa 其中P为压力容器的设计压力。 2.按用途分类 根据容器在生产工艺过程中所起的作用，可以归纳为四大类，即反应 容器、贮存容器、换热容器和分离容器。
二、圆筒壳 圆筒形容器是使用得最为普遍的一种压力容器。圆筒形容器 比球形容器易于制造，便于在内部装设工艺附件及内部工作介 质的流动．因此它广泛用作反应、换热和分离容器。 圆筒形容器由一个圆筒体和两端的封头(端盖)组成。 (一)薄壁圆筒壳 中、低压容器的筒体为薄壁(其外径与内径之比不大于1．2)圆筒壳。 薄壁圆筒壳除了直径较小者可以采用无缝钢管外，一般都是焊接结构， 即用钢板卷成圆筒后焊接而成。由于圆筒体的周向(环向)应力是轴向应力 的两倍，所以制造圆筒时一般都使纵焊缝减至最少。 容器的简体直径以公称直径D s表示。用无缝钢管制作的圆筒体，其 公称直径是指它的外径；对于焊接的圆筒体，公称直径是指它的内径。 夹套容器的简体由两个大小不同的内外因简组成，外圆筒与一般承受 内压的容器一样，内圆筒则是一个承受外压的壳体。
（二）锅炉的分类 1．按用途不同，可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶锅炉、生活锅 炉等; 2．按容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上， 把蒸发量大于 l00t/h的锅炉称作大型锅炉；把蒸发量为20—100t/h从的 锻炉称为中型锅炉：把蒸发量小于 20t／h的锅炉称为小型锅炉; 3．按蒸汽压力的大小，可以分为低压锅炉(P≤2．5MPa)、中压锅炉 (25MPa＜P ≤ 5．9 MPa)、高压锅炉(P=9．8MPa)、超高压锅炉(P＝ 13．7MPa)、亚临界锅炉(P＝16．7MPa)和 超临界锅炉(P＞22MPM 即高于临界压力)
低温液体运输半挂车
(三)压力容器的安全综合分类 为了在设汁制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监 督检查．我国＜压力容器安全技术监察规程>根据容器压力的高低、介质 的危害程度以及在使用中的重要性．将压力容器分为以下三类： 1.三类容器。符合下列情况之一者为三类容器： (1)高压容器： (2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)； (3)中压贮存容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV≥10MPa·m3)； (4)中压反应容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且 PV≥0.5MPa·m3)； (5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa·m3)； (6)高压、中压管壳式余热锅炉： (7)中压搪玻璃压力容器； (8)使用强度级别较高(抗拉强度规定值下限≥ 540MPa)的材料制造的压力容 器； (9)移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽 车(液化气体、低温液体或永久气体运输车)和罐式集装箱(介质为液化气体、 低温液体)等； (10)球形贮随(容积V ≥ 50m3)； (11)低温液体贮存容器(V ≥ 5m3)。
(二)厚壁圆筒壳 高压容器一般都不是贮存容器，除少数是球体外， 绝大部分是因筒形容器。因为工作压力高，所以壳壁 较厚，同样是由圆筒体和封头构成。厚壁圆简的结构 可分为单层筒体、多层板筒体和绕带式筒体等三种形状。 1.单层筒体。单层厚壁简体主要有三种结构形式，即整 体锻造式、锻焊式和厚板焊接式。 (1)整体锻造式厚壁筒体是全锻制结构,没有焊缝。 (2)锻焊式厚壁筒体是在整体锻造式的基础上发展起来 的。 (3)厚板焊接式厚壁筒体是用大型卷板机将厚钢板热卷 成圆筒，或用大型水压机将厚钢板压制成圆筒瓣，然后用电 渣焊焊接纵缝制成圆筒节，再由若干段筒节焊制而成。
锅炉压力容器安全
核资源与核燃料工程学院 叶勇军
第一章 锅炉压力容器分类与结构
第一节 锅炉压力容器分类
一、锅炉的分类 （一）锅炉的规格 锅炉规格表示锅炉生产蒸汽或加热水的能力及水平。蒸汽锅炉 的规格以单位时间内产生蒸汽的数量及蒸汽参数表示，热水锅炉的 规格以单位时间内水的吸热量及热水参数表示。 蒸汽锅炉每小时所产生蒸汽的数量，称为锅炉的蒸发量，也称 锅炉的容量或出力，常以符号D表示，单位是t/h(吨／时)。
2.二类容器。符合下列情况之一且不在第1款之内者为二类容器 (1)中压容器； (2)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)； (3)低压反应容器和低压贮存容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质)； (4)低压管壳式余热锅炉； (5)低压搪玻璃压力容器。 3.一类容器。低压容器且不在第1、第2款之内者。 压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分可参照有关规定，或 依据下述原则： 最高容许浓度C＜0.1mg/m3，为极度危害(Ⅰ级)； 最高容许浓度0. 1mg/m3 ≤C＜ 1.0mg/m3 ，为高度危害(Ⅱ级)； 最高容许浓度1.0mg/m3 ≤C＜ 10mg/m3 ，为中度危害(Ⅲ级)； 最高容许浓度C≥ 10mg/m3 为轻度危害毒性介质(Ⅳ级)。 而介质与空气的混合物爆炸下限＜10％或爆炸上限与下限之差＞20％者 为易燃介质。