第一节4肖氏硬度
肖氏硬度和里氏硬度
国标对耦合试样最小厚度及表面硬化层厚度规定如下
冲击装置类型
试样最小厚度mm
D、DC型
5
G型
10
C型
1
对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合下表
冲击装置类型
D、DC型 C型
表面硬化层深度mm
≥0.8 ≥0.2
试验操作
1)、在试验前，为了确保里氏硬度计的工作状态是处 于正常的，应对硬度计进行检查，即用硬度值与被测材 料接近的标准块打硬度.Fra bibliotek试验原理
• 用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速 度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm
处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。
计算公式如下:
HL 1000 vR vA
• 式中 HL——里氏硬度
•
Vr——冲击体回弹速度
•
Va——冲击体冲击速度
• 里氏硬度试验的原理是使一个保持恒定能 量的冲击体弹射到静止的试样上，测量回 弹时存在于试样中残余能量，用来表征硬 度的高低。
2)、 试样的支承与耦合
试验操作
3)、 试验程序
试验操作
4)、 关于压痕间距的规定
冲击装置类型
两压痕中心间 距离，mm 不小于
压痕中心距试 样边缘距离，
mm 不小于
D型、DC型
3
5
G型
4
8
C型
2
4
结果处理
• 里氏硬度的表示方法 • 在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL
后示出冲击装置类型。例如700HLD、 700HLE表示用D型、E型冲击装置测定的里 氏硬度值为700。
• ⑵ 优点是操作简便，效率高；采用电子测 量，精度优于肖氏硬度。
肖氏(或邵氏)硬度HA和HD与洛氏硬度HRR的对应值表
HA和HD的原理是一样的，都是在标准条件一将标准的压针压入标准试样的表面，考察压入的深度来衡量试样的硬度。
不同的是压针的形状不同，HA是圆台形的，而HD圆锥形的。
所以HA用来测试软塑料或橡胶，HD用来硬塑料和硫化橡胶。
好象没有看到它们之间的换算法，只是当HA的测量值大于90时，改为HD型的，而当HD型的读数小于20时就用A型的。
D硬度和邵氏A硬度基本是相同的。
只是在硬度之比较小的时候差别比较明显，在硬度值大于55时，两者基本是一致的。
而HRR是对塑料类材料，采用具有R标尺的洛氏硬度计，用圆球形压头测得的硬度值。
允许公差：HA:±1 HD：±1 HRR：±3
此表为塑胶类材料换算表，是由：
1：邵氏硬度（肖氏硬度）HA、HC、HD对照表；
2：橡胶实测值：HD42; HRR27；
3：参照下图：HA、HD、HRR硬度对比值；
以及个人经验和参考资料所编制而出，不作为换算标准，仅供参考，相应硬度值该以实测值为准。
肖氏硬度和里氏硬度
适用材料
肖氏硬度适用于各种金属材料，如钢铁、有色金属等。对于一些较软的材料，如纯铝、纯铜等，肖氏 硬度测试结果可能不太准确。
里氏硬度适用于各种材料，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。由于其测试原理基于冲击波，因此对于 一些较硬的材料，如硬质合金、金刚石等，里氏硬度测试结果可能不太准确。
肖氏硬度和里氏硬度
目 录
• 肖氏硬度 • 里氏硬度 • 肖氏硬度与里氏硬度的比较 • 硬度与其他机械性能的关系 • 硬度在生产中的应用
01
肖氏硬度
定义
肖氏硬度是指材料抵抗弹性变形的能 力，通常表示为HS。
它反映了材料在受到冲击力作用下的 变形程度，是材料硬度的一种表示方 法。
测试方法
肖氏硬度测试通常采用落球或落锤冲 击试验，通过测量冲击后反弹的高度 来计算材料的硬度值。
陶瓷材料
陶瓷材料的硬度很高，里氏硬度可以用于检测陶 瓷材料的硬度。
03
肖氏硬度与里氏硬度的 比较
测试结果的换算
肖氏硬度与里氏硬度之间存在一定的换算关系，但具体的换算公式因材料和测试条件而异。通常，在金属材料领域，肖氏硬度与 里氏硬度之间的换算公式为：HRC = HL - 100，其中HRC为肖氏硬度，HL为里氏硬度。
04
硬度与其他机械性能的 关系
硬度与耐磨性的关系
硬度越高，耐磨性越好。这是因为硬 度反映了材料抵抗表面磨损的能力。 在相同的工作环境下，硬度较高的材 料能够更好地抵抗磨损，保持较长的 使用寿命。
VS
耐磨性与硬度之间存在一定的关系， 但不是绝对的。有些材料虽然硬度不 高，但具有较好的耐磨性，这是因为 其具有其他优异的机械性能，如韧性、 强度等。
硬度检测标准
硬度检测标准
2.1硬度检测：
2.1.1肖氏硬度检测标准：
原GB/T 4341-2001《金属肖氏硬度试验方法》现被GB/T 4341.1-2014《金属肖氏硬度试验方法》替代。
2.1.2肖氏硬度（回跳硬度）
原理：金刚石圆头或钢锭球的标准冲头从一定高度h0自由下落到试件表面，因试件的弹性变形使其回跳到某高度h，用两个高度的比值计算肖氏硬度值HS=Kh/h0 ，HS为肖氏硬度，K为肖氏硬度系数，C型肖氏硬度计K=104/65 ；D型肖氏硬度计K=140。
2.1.3肖氏硬度应用范畴、优点及不足
主要用于检验大型工件：轧辊、机床床面、导轨，曲轴、大齿轮等的硬度。
优点：操作简便，测量迅速，压痕小，携带方便，可到现场进行测试等。
缺点：测定精度较低，重复性差。
另弹性模数不同的材料，其结果不能相互比较。
2.1.4肖氏硬度的检测方法及现场检测准则
对新入厂和在役轧辊应定期进行一次硬度检测，硬度检测选用里氏硬度计（转换成肖氏硬度值），每次检测前应对硬度计进行校验，检测方法为：任选一条母线等分为5个检测点，每个点检测5次（应垂直辊面释放冲头）取其平均值作为该区的硬度值检测值并记录，轴颈及托肩部位以同样的方式进行检测，每支轧辊原则上需要检测1-2条母线，记录各点的硬度检测值。
硬度检测值应以双方技术协议作为参考，存在异议情况进行沟通确认。
肖氏硬度和里氏硬度
5.5
11.0 3.0 金刚石 球头
3.0
2.7 3.0 碳化钨 球
里氏硬度计示值误差及重复性要求
标准中规定，里氏硬度计的示值误差及重复性 应不大于下表规定
冲击装置类型
里氏硬度值
示值误差
重复性
D型 DC型 G型 C型
490～830HLD 490～830HLDC 460～630HLG 550～890HLC
结果处理
• ⑴ 用五个有效试验点的平均值作为一个里 氏硬度试验数据。数据分散不应超过平均 值的正负15HL • ⑵ 应尽量避免将里氏硬度换算成其他硬度。 当必须进行换算时，对于常用金属材料， 可参照标准的附录。
应用范围及优缺点
• ⑴ 适用于大件，形状复杂零件的现场检测。 适合于钢铁零件热处理后的现场检测。 • ⑵ 优点是操作简便，效率高；采用电子测 量，精度优于肖氏硬度。 • ⑶ 一般不适合薄板和薄管材。
应用范围及优缺点
• ⑴ 适用于较高硬度和高硬度大件的表面硬 度的现场检测，如各种类型的轧辊、机床 床面、导轨、大型锻件。 • ⑵ 优点是操作简便，效率高；试验后几乎 不产生压痕，可在成品件上试验。 • ⑶ 测试精度低，重复性差，不适合精度要 求高的测试。
里氏硬度
GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试 验方法
试验操作
3)、 试验程序
试验操作
4)、 关于压痕间距的规定
两压痕中心间 距离，mm 不 小 于
压痕中心距试 样边缘距离， mm 不 小 于 5 8 4
冲击装置类型
D型、DC型 G型 C型
3 4 2
结果处理
• 里氏硬度的表示方法 • 在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL 后示出冲击装置类型。例如700HLD、 700HLE表示用D型、E型冲击装置测定的里 氏硬度值为700。
肖氏硬度试验
热疲劳
❖提高热疲劳抗力考虑的性能指标 1)在保证一定强度的基础上提高材料
的塑性； ➢ 高强度且脆性较大的材料难以塑性变
形，其热应力很容易升高达到材料的 断裂抗力，从而易产生热疲劳裂纹。
热疲劳
❖提高热疲劳抗力考虑的性能指标 2)高温下，提高材料的抗氧化能力可
若σb ／σ0.2小于1.2时，为循环软化； 若σb ／σ0.2在1.2～1.4之间时，倾向不定，
但性能一般比较稳定
材料的低周疲劳抗力
❖循环软化对塑变的影响
循环软化会产生过量的塑性变形。 循环软化首先使应力集中处的材料软化，
使应力得以重新分布，削减应力集中。
(六)材料在其他条件下的疲劳抗力
(五)材料的低周疲劳抗力
低周疲劳的特点：最大循环应力接近或高 于材料的屈服强度，使材料的应力集中处 等薄弱部位发生塑性变形，因而材料在每 一周次的循环应力作用下，均产生一定幅 度的塑性变形。
低周疲劳寿命较短，一般在102～105次的 范围内。
材料的低周疲劳抗力
为了提高模具的低周疲劳寿命，选材时 应在满足强度要求的前提下，尽量选用 高塑性的材料。
1.不同循环应力特性下的疲劳极限
任何循环应力都是由静载应力分量σm和交变应 力分量σa组成的；
交变应力分量σa是引起疲劳断裂的根本原因； σa越大，疲劳极限越低； 反之，σa越小，疲劳极限越高。
材料在其它循环应力下的疲劳极限
❖不对称循环疲劳极限值与σ－1值的关系
1）当静载应力分量σm≥0（为拉应力）时
冲击疲劳
4）材料的冲击韧度ak值可作为冲击疲劳抗 力的参考值，尤其对高强度材料。
肖氏硬度计作业指导书
文件编号：CL06ZY-2017肖氏硬度计作业指导书辽宁众呈检测有限公司2017年7月1日批准页编制人：审核人：批准人：一、概述本装置标准器：标准布氏硬度块，硬度范围分别为（95±4）HSD、（60±4）HSD、（30±4）HSD，由上一级校准机构校准，周期为1年。
二、使用环境要求本装置工作环境温度：（10～35）℃，相对湿度：≤80% 周围环境清洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。
三、操作程序3.1操作步骤3.1.1检定前，先在标准肖氏硬度块上测试2点，使硬度计各部分处于工作状态。
C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上，用D标尺的标准肖氏硬度块检定。
在硬度块的工作面上均匀分布测定5点，5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差，即为硬度计的示值误差。
3.2 安全注意事项3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm，压痕中心至硬度块块的边缘距离不小于7mm。
3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时，释放冲头鼓轮的转动时间为1s，复位应缓慢平稳。
四、维护与保养4.1硬度块的日常维护以清洁为主，妥善保管在干燥清洁的环境中，并防止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度。
4.2硬度块在较长时间内不用时，其表面应涂油保护并包好，防止锈蚀。
一、概述计量标准的测量重复性是指在重复性条件下，用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。
为保证在尽量相同的条件下测量，必须在尽量短的时间内完成重复性测量。
二、方式本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差()y s 来表示。
三、方法每年至少一次进行重复性测量。
选取一稳定被测量，在装置正常工作的条件下，等精度重复测量10次，计算实验标准差()y s 。
()y s =1)(2--∑n x xi四、结果处理所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性，则重复性符合要求；如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性，则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定，如果仍满足开展的校准项目要求，则重复性试验符合要求，并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据；如果评定结果不满足开展的检定或校准项目的要求，则重复性试验不符合要求。
金属材料硬度种类(布氏硬度-洛氏硬度-维氏-肖氏)概览
布氏硬度（Brinell Hardness）布氏硬度范围:范围为8~650HBW布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。
这里公式错误，应该再乘以2，h=括号内的1/2。
由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。
因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。
国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间。
洛氏硬度洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。
这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
简介洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。
试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。
根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示：HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。
例如：硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。
例如：退火钢、铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。
肖氏硬度表示方法
肖氏硬度表示方法
肖氏硬度表示方法是一种常用的硬度测试方法，通过在材料表面施加一定的压力或力量，然后测量被压入材料表面的深度或留下的印痕尺寸来确定材料的硬度。
肖氏硬度测试使用一个称为肖氏硬度计的仪器来执行。
这个仪器包括一个钢球或钻石锥形硬度头，其尖端沿着被测试材料的表面移动，施加一定的力来压入材料。
在肖氏硬度测试中，被测试材料通常需要事先做一个表面处理，例如打磨或抛光，以确保测试结果准确可靠。
在测试过程中，测试者需要按照标准规定的测试力大小和加载时间施加力量，并测量压入深度或印痕尺寸。
最终的硬度值由肖氏硬度计根据压入深度或印痕尺寸来测量得出。
这个值通常以"HV"表示，后面跟着一个数字。
数字越大，表示材料的硬度越高。
对于不同的材料，使用不同的肖氏硬度测试方法。
根据被测材料的硬度范围，可以选择不同的测试头和测试力来进行测试，以确保准确的测试结果。
肖氏硬度适用范围-概述说明以及解释
肖氏硬度适用范围-概述说明以及解释1.引言1.1 概述肖氏硬度是一种常用的硬度评价方法，它通过在被测材料表面施加一定负荷，并测量产生的压痕的直径来反映材料的硬度。
肖氏硬度广泛应用于材料科学、工程领域和制造业中，用于评估材料的硬度和耐磨性能。
在肖氏硬度测试中，通过使用華氏硬度計或者洛氏硬度計等硬度计来施加负荷，利用钢质或金属球状头的力学特性，通过压痕的形成和尺寸测量来计算出材料的硬度数值。
其原理是根据负荷的大小和压痕的大小来确定材料的硬度值，硬度值越高表示材料越硬。
肖氏硬度的适用范围相当广泛。
它可以用于测量大多数金属和合金材料，如钢、铝合金、铜等。
此外，肖氏硬度也可以应用于一些非金属材料的硬度测试，例如陶瓷、塑料等。
无论是坚硬的金属材料还是脆性的陶瓷材料，肖氏硬度都可以提供一种有效的评估硬度的方法。
然而，肖氏硬度测试也存在一些局限性。
首先，由于在测试过程中施加的负荷较大，可能会损伤较脆性的材料。
此外，针对某些特殊材料（如涂层材料、薄膜材料等）的硬度测试可能会面临困难。
此外，在进行肖氏硬度测试时，也需要注意在选择硬度试验方法和仪器时要根据不同材料的特性进行合适的选择。
为了克服这些局限性，需要进一步研究和改进肖氏硬度测试方法和仪器，以适应更广泛的材料测试需求。
例如，可以开发新的硬度测试方法，结合其他测试技术，以获得更准确、全面的材料硬度信息。
总之，肖氏硬度作为一种常用的硬度评价方法，具有广泛的适用范围。
通过深入了解其定义、原理和测试方法，我们可以更好地应用肖氏硬度来评估材料的硬度和耐磨性能，并在实际工程和制造领域中发挥重要作用。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行介绍和探讨肖氏硬度的适用范围：2.1 肖氏硬度的定义和原理在本部分，我们将阐述肖氏硬度的基本概念和其背后的原理。
首先，我们会介绍肖氏硬度的定义，即衡量物质抵抗恒定载荷下外力的能力。
接着，我们将探讨肖氏硬度的原理，包括硬度计的工作原理以及肖氏硬度与材料之间的关系。
肖氏硬度试验
肖氏硬度试验肖氏硬度试验是一种动载试验法其原理是将具有一定质量的带有金刚石或合金钢球的重锤从一定高度落向试样表面根据重锤回跳的高度来表征材料硬度值大小肖氏硬度的符号用KS表示标准重锤从一定高度落下以一定的动能冲击试样表面使其产生弹性变形与塑性变形其中一部分冲击能转变为塑性变形功被试样吸收另一部分以弹性变形功形式储存在试样中当弹性变形回复时能量被释放使重锤回跳至一定高度材料的屈服强度越高塑性变形越小则存储的弹性能越高重锤回跳得也越高表明材料越硬因此肖氏硬度试验只有在材料弹性模量相同时才可进行比较肖氏硬度计一般为手提式使用方便便于携带可测现场大型工件的硬度其缺点是试验结果的准确性受人为因素影响较大测量精度较低莫氏硬度陶瓷及矿物材料常用的划痕硬度称为莫氏硬度它只表示硬度从小到大的顺序不表示软硬的程度后面的材料可以划破前面材料的表面起初莫氏硬度为分10级后来因为出现了一些人工合成的高硬度材料故又将莫氏硬度分为15级表2—5为两种莫氏硬度分级的顺序硬度与其他力学性能的关系因硬度检验迅速、简便人们一直在探讨如何通过所测定的硬度值来评定材料的其他力学性能指标这无疑对材料的科学研究和实际应用都具有十分重要的意义但至今没有从理论上确定材料的硬度与其他力学性能指标的内在联系只是根据大量试验确定了硬度与某些力学性能指标之间的对应关系试验证明金属的布氏硬度与抗拉强度之间成正比关系即式中k为比例系数不同的金属材料其志值不同同一类金属经不同热处理后尽管强度和硬度发生变化其k值仍基本保持不变通过冷变形提高硬度时k值不再是常数我国计量科学研究院等单位通过大量试验和分析研究已经制定出黑色金属硬度与强度、铝合金和铜合金硬度与强度的换算表具有一定的实用价值但若要求获得较精确的强度数据仍需要通过拉伸试验确定有人设想找出硬度与疲劳极限之间的近似定量关系试图通过测定材料的硬度HB估算-l但至今仍未取得理想的结果疲劳极限与抗拉强度值之间的关系式为式中m为比例系数对于不同的材料不同的试验条件其m值不同通常m0.4 0.6平均为0.5即-l大致为b的一半对于钢铁材料已知吼约为HB的3.3倍因此-l就约为HB的1.6倍左右即-l≈1.6HB表2-6中列出了某些退火金属的HB、b与-l的试验数据由表可见黑色金属基本上满足上述关系此外还有人利用硬度试验间接测定屈服强度、评定钢的冷脆倾向以及借助特殊硬度试验近似地建立真实应力一应变曲线等这些将对金属检验及力学性能研究具有重要意义由于布氏硬度值与试验规范有关故其表示方法应能反映规范的内容。
肖氏硬度计作业指导书
文件编号：CL06ZY-2017肖氏硬度计作业指导书辽宁众呈检测有限公司2017年7月1日批准页编制人：审核人：批准人：一、概述本装置标准器：标准布氏硬度块，硬度范围分别为（95±4）HSD、（60±4）HSD、（30±4）HSD，由上一级校准机构校准，周期为1年。
二、使用环境要求本装置工作环境温度：（10～35）℃，相对湿度：≤80% 周围环境清洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。
三、操作程序3.1操作步骤3.1.1检定前，先在标准肖氏硬度块上测试2点，使硬度计各部分处于工作状态。
C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上，用D标尺的标准肖氏硬度块检定。
在硬度块的工作面上均匀分布测定5点，5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差，即为硬度计的示值误差。
3.2 安全注意事项3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm，压痕中心至硬度块块的边缘距离不小于7mm。
3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时，释放冲头鼓轮的转动时间为1s，复位应缓慢平稳。
四、维护与保养4.1硬度块的日常维护以清洁为主，妥善保管在干燥清洁的环境中，并防止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度。
4.2硬度块在较长时间内不用时，其表面应涂油保护并包好，防止锈蚀。
一、概述计量标准的测量重复性是指在重复性条件下，用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。
为保证在尽量相同的条件下测量，必须在尽量短的时间内完成重复性测量。
二、方式本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差()y s 来表示。
三、方法每年至少一次进行重复性测量。
选取一稳定被测量，在装置正常工作的条件下，等精度重复测量10次，计算实验标准差()y s 。
()y s =1)(2--∑n x xi四、结果处理所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性，则重复性符合要求；如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性，则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定，如果仍满足开展的校准项目要求，则重复性试验符合要求，并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据；如果评定结果不满足开展的检定或校准项目的要求，则重复性试验不符合要求。
肖氏硬度测量方法
肖氏硬度测量方法
肖氏硬度测试法是一种广泛应用于金属材料硬度测试的方法，其
优点在于快速、简便、准确。
下面将对肖氏硬度测试法的原理和使用
方法进行详细介绍。
1. 肖氏硬度测试法原理
肖氏硬度测试法是利用钨球压入试样表面的深度来确定材料的硬度。
测试时，钨球在规定的载荷下压入试样表面，然后根据钨球在试
样表面留下的印痕通过显微镜进行测量，从而得到硬度值。
2. 肖氏硬度测试仪使用方法
(1) 准备工作：首先，将试样放置在测试平台上，调整微调头，
使钨球置于试样表面上方。
然后，调整载荷重量，并将硬度指针归零。
(2) 测试过程：使钨球缓慢接触试样表面，应用适当的载荷，并
保持一定时间（通常为15秒）。
然后卸载压力，将钨球抬离试样表面。
(3) 测量结果：通过显微镜观察钨球在试样表面留下的印痕，并
用目镜和目镜尺测量直径大小。
然后，利用公式算出硬度值。
3. 肖氏硬度测试法注意事项
(1) 在测试前应对试样进行粗磨和细磨，使其表面平整。
(2) 在测试过程中，应当保持试样和测试仪之间的水平。
(3) 测量时应当靠近试样表面，减小视觉误差。
(4) 测量完毕后，应将测试仪清洁干净，避免污染和损坏。
总之，肖氏硬度测试法是一种经济实用的硬度测试方法。
在使用过程中，应该注意试样的选择和准备，同时也要了解测试仪的操作和原理，才能获得精确可靠的测试结果。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI) JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的儿个定义：定义表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）材料局部抵抗硬物压入其表而的能力称为硬度。
固体对外界处入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。
由于规左了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。
各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。
早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的厚氏駛度计。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
目录英文专业名：Hardness基本概念硬度分类：钢材的硬度硬度测定水的硬度铅笔硬度编辑本段英文专业名:Hardness编辑本段基本概念硬度分为：①划痕硬度。
主要用于比较不同翌囱的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材方法是用一定的壘将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等儿种。
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肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness 说明:简称HS。表示材料硬度的 一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。应用弹性回 跳法将撞销从一定高度落到所试 材料的表面上而发生回跳。撞销 是一只具有尖端的小锥，尖端上 常镶有金刚钻。用测得的撞销回 跳的高度来表示硬度。肖氏硬度 计适用于测定黑色金属和有色金 属的肖氏硬度值。用于测定橡胶、 塑料、金属材料等的硬度。在橡 胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。
h。——冲头落下的高度，mm； 。 冲头落下的高度， 冲头落下的高度 ； h——冲头弹面高度，mm； 冲头弹面高度， 冲头弹面高度 ； 肖氏硬度用HS 表示，HS 前面的数字为硬 表示， 肖氏硬度用 度值， 后面的符号表示硬度计类型。 度值，HS 后面的符号表示硬度计类型。 表示用C 计测型） 如25HSC 表示用 型（计测型）肖氏硬 度计测定的肖氏硬度值为25。 度计测定的肖氏硬度值为 。51HSD 表 示用D 指示型） 示用 型（指示型）肖氏硬度计测定的肖 氏硬度值为51。 氏硬度值为 。
内部结构原理如图： 内部结构原理如图：
二、试验原理
与上述各种静态压入法硬度不同， 与上述各种静态压入法硬度不同，肖氏硬度是一种动态力试 验法； 验法； 采用具有一定重量和规定形状的金刚石冲头从一定高度h。 采用具有一定重量和规定形状的金刚石冲头从一定高度 。 自由落到试样表面，根据冲头回弹高度h来衡量硬度值大小 来衡量硬度值大小， 自由落到试样表面，根据冲头回弹高度 来衡量硬度值大小， 因此也称弹性回跳硬度； 因此也称弹性回跳硬度；
三、硬度表示法及操作: 硬度表示法及操作
<1>表示 在肖氏硬度符号 前示出硬度数值，在HS后示出硬度标尺 表示:在肖氏硬度符号HS前示出硬度数值 前示出硬度数值， 表示 后示出硬度标尺
类型。 类型。 例如：45HSC、45HSD分别表示 型、D型硬度计测定的硬度值为 。 例如： 、 分别表示C型 型硬度计测定的硬度值为45。 分别表示 型硬度计测定的硬度值为
试验操作要点
试验温度； 试验温度； 硬度计调整及检查； 硬度计调整及检查； 试验过程应保持平稳； 试验过程应保持平稳； 操作应熟练； 操作应熟练； 两相邻压痕中心距离应≥ 两相邻压痕中心距离应≥1㎜，压痕 距边缘的距离应≥ 距边缘的距离应≥4㎜；
肖ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ硬度计结构图
肖氏硬度计的选件
应用范围及优缺点
HS=K×h/h。 × 。 式中： 肖氏硬度； 式中：HS——肖氏硬度； 肖氏硬度 K——肖氏硬度系数； HS为肖氏硬度，K为 肖氏硬度系数； 为肖氏硬度 肖氏硬度系数 HS为肖氏硬度，
肖氏硬度系数，C型肖氏硬度计K=104/65 ；D 肖氏硬度系数， 型肖氏硬度计K=10 型肖氏硬度计K=140。 型肖氏硬度计K=140。 K=140
<2>操作：1.调整试验机垂直度:利用水平调整螺丝调整至垂直度 操作：1.调整试验机垂直度: 操作 调整试验机垂直度 指针指在小圆孔之中心位置，以确保小撞锤落下时不与筒壁摩擦。 指针指在小圆孔之中心位置，以确保小撞锤落下时不与筒壁摩擦。
2.用左手转动 2.用左手转动 计测筒升降手 轮使筒上升,将 轮使筒上升, 试片放置于砧 座上, 座上,再转动计 测筒升降手轮 使筒下降“ 使筒下降“压 试片（ 紧”试片（压 紧力应在20kgf 紧力应在20kgf 以上) 以上)。
肖氏硬度试验适合于在现场测试轧棍、机床床面、导轨、 肖氏硬度试验适合于在现场测试轧棍、机床床面、导轨、 大型锻件等工件硬度。 大型锻件等工件硬度。 操作简便，测试效率高，试验后工件上几乎不产生压痕， 操作简便，测试效率高，试验后工件上几乎不产生压痕， 可用于成品检验。 可用于成品检验。 测试精度低，重复性差。 测试精度低，重复性差。试验结果准确性受人为因素影 响较大，不适合精度要求较高的试验。 响较大，不适合精度要求较高的试验。 与布、 维等静态力试验法相比，准确度稍差， 与布、洛、维等静态力试验法相比，准确度稍差，受测试 时的垂直性，试样表面光洁度等因素的影响， 时的垂直性，试样表面光洁度等因素的影响，数据分散性较 其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。 大，其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。对于弹 性系数相差较大的材料，其所测硬度不能相互比较。 性系数相差较大的材料，其所测硬度不能相互比较。 它对试样的厚度和重量都有一定要求， 它对试样的厚度和重量都有一定要求，不适于较薄和较小 试样，但是它是一种轻便的手提式仪器，便于现场测试， 试样，但是它是一种轻便的手提式仪器，便于现场测试，其 结构简单，便于操作，测试效率高。 结构简单，便于操作，测试效率高。
3.用右手往顺时针方 3.用右手往顺时针方 往后” 向(“往后”)转动黑 往后 色冲锤操作钮到底, 色冲锤操作钮到底, 使冲锤落下冲击试片 表面,听到一声” 表面,听到一声”咔” 声之后,放开旋钮, 声之后,放开旋钮,当 旋钮转回停止后, 旋钮转回停止后,直 接读取刻度盘上指针 所指之度数。 所指之度数。须注意 因旋钮之旋转速度会 影响测定值, 影响测定值,一般往 复之旋转速度均为为 rps(往复全操作时间 rps(往复全操作时间 为1秒)。