复合肥的生产工艺流程课件
复合肥生产工艺及其特点培训课件
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3.1 团粒法工艺及产品特点
团粒法工艺技术特点
流程特点：
1.没有化学反应； 2.工艺流程较长； 3.干线部分与AZF工艺
相似； 4.氮源选择面广； 5.装置规模一般为
5～15万吨/年。
原料特点： 原料是单质化肥和MAP（填料除外） 可以选用所有氮源，熔融态或固态
建厂情况： 全国建厂200个以上， 总生产能力约1500万吨(实物量)
建厂情况： 全球使用AZF工艺装置70个以上 总生产能力约1600万吨(实物量)
装置投资： 建设投资较大，规模达到30万 吨/年以上时具有投资优势。
AZF系数2.0；国产料浆法1.4。
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2 AZF生产工艺及产品特点
AZF工艺投资大的原因：
工艺方面的原因： 流程完整，工艺路线长。
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撒可富复合肥生产工艺及其特点
3 其它复合肥工艺特点
3.1 团粒法工艺及特点
➢ 团粒法工艺流程和简介 ➢ 团粒法工艺技术特点 ➢ 团粒法复合肥产品特点 ➢ 团粒法技术比较和发展趋势
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3.1 团粒法工艺及产品特点
工艺流程图
蒸汽 氮肥 磷肥 钾盐 其它原料
管理及研发
邓小平同志誉为"南南合作典范" 复合肥行业第一品牌——撒可富 中国名牌产品 ；全国驰名商标 居同行业首位，为复合肥行业领头羊 获国家科技进步二等奖,承担国家任务 省级技术中心，；博士后工作站 质量第一理念，中阿高效管理模式 创新农化服务，引领中国施肥变革
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装置及生产能力
控制蒸汽和水加入量调整造粒。 通蒸汽提高了造粒物料的温度，使造粒过程水分含量较低。 通常控制转鼓造粒机出料口处物料的温度在70～95℃，
《复合肥料》课件
欢迎来到《复合肥料》PPT课件！本课程将介绍复合肥料的定义、分类、优势、 生产工艺、市场需求、生产流程和应用推广，让您全面了解这一重要课题。
复合肥料的定义
复合肥料是一种含有多种养分的肥料，通过将多种单一种类的肥料以一定比 例混合而成。它能够提供作物所需的多种养分，帮助植物健康生长。
收集不同种类的肥料原料，并进行质检，确保品质。
将不同种类的肥料原料按比例混合，使用搅拌设备 进行搅拌。
造粒和干燥
将混合好的肥料配方进行造粒，并通过干燥设备去 除余湿。
包装和出厂
将造粒好的复合肥料进行包装，并送至仓库等销售 渠道。
复合肥料的应普教育和宣传活动，向农民和农业专业人员普及复合肥料的知识和优势。
复合肥料的分类
1 氮磷钾复合肥
含有氮、磷、钾三种主要养分，适用于各类农作物。
2 微量元素复合肥
除主要养分外，还含有植物所需的微量元素，满足不同作物对多种养分的需求。
3 有机肥复合肥
将有机肥料与无机复合肥料混合，兼顾了植物对有机养分和无机养分的需求。
复合肥料的优势
提高肥料效率
多种养分的组合可以满足不同 作物的需求，提高了肥料利用 率。
减少施肥次数
一次施用多种养分，减少了施 肥的频率，节省了劳动和成本。
改善土壤质量
复合肥料的使用能够改善土壤 肥力和结构，增加土壤养分含 量。
复合肥料的生产工艺
1
原料准备
收集单一种类的肥料原料，进行质检和粉碎。
2
配料混合
将不同的肥料原料按一定比例混合，形成复合肥料配方。
3
造粒和包膜
将复合肥料配方造粒并进行包膜处理，提高肥料的稳定性和水溶性。
2
复合肥的生产工艺流程
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复合肥的生产工艺流程
复合肥的生产工艺流程
《复合肥生产工艺流程》
复合肥是一种由多种营养元素组成的肥料，它可以提供作物生长所需的多种养分。
复合肥的生产工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个步骤才能最终生产出高质量的产品。
首先，生产复合肥的原料包括氮、磷和钾等多种营养元素，这些元素通常以氨、硝酸铵、磷酸二铵等化学物质的形式存在。
在生产复合肥的过程中，这些原料需要精确地混合在一起，以确保最终产品中含有适量的各种养分。
混合的过程通常在混肥机中进行，通过精确的调控比例和混合时间，确保原料充分混合均匀。
接下来，混合后的原料需要进行湿法制粒或干燥制粒的工艺。
湿法制粒是将混合后的原料喷洒到一个旋转的固定床上，通过不断的喷淋和旋转，原料逐渐形成颗粒状的肥料。
而干燥制粒则是将混合后的原料放入旋转式的制粒机中，通过高温和压力，将原料制成颗粒状的肥料。
无论是湿法制粒还是干燥制粒，都需要对温度、湿度和压力等参数进行精确的控制，以确保最终产品的质量。
最后，制粒后的复合肥需要进行包装和质检，确保产品符合国家标准和客户需求。
包装通常采用塑料袋或散装袋，同时需要对外观、含量、湿度等指标进行严格检测，以保证产品的质量和安全。
总的来说，复合肥的生产工艺流程包括原料混合、制粒和包装等多个环节，需要精密的设备和严格的控制，以确保生产出高质量的产品。
同时，生产过程中还需要关注环保和安全等方面，以确保生产过程符合相关法律法规，为农业生产提供优质的肥料产品。
复合肥生产工艺简介(滚筒)ppt课件
看来料大小：来料大小和放气大小成正比 看造粒机成球大小：根据公司有关颗粒大小的规定，成球
大小跟放气大小成反比
看成球后的水分大小：水分太大，在烘干炉内容易出现大
球或大颗粒，且水分太大容易导致成品水分超标，最终导致产 品板结，给市场造成被动局面
看炉温：因烘干炉有二次造粒作用，炉温越高，应少放气，
.
包膜、扑粉岗位
包膜、扑粉同时进行，包膜的作用让颗粒 呈油性，有光泽，使颗粒美观
扑粉作用，防止成品（半成品）在库房长 时间存放出现板结现象
.
包膜、扑粉
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包膜
.
包膜、扑粉颗粒
.
颗粒特点
颗粒硬度明显变大，用手很难捏碎 颗粒比上道工序略显白色
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接料、计量、缝包
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工艺1
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工艺2
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复合肥生产工艺简介
——以5万吨线为例
.
生产工艺流程图
搅拌 传送 粉碎 传送 造粒
送 成品
传送
传 烘干
提包升膜 送扑粉
传送
筛分
.
传 冷却 提升
搅拌
工艺要求：根据配方严格投料；每锅投料搅拌均匀后依次连 续放料；投料锅内严禁有内膜、合格证等杂物；不得出现断 料状况
.
粉碎机
将搅拌锅内传送来的大块物料粉碎成小颗粒
粒冷却后，附着在已成球颗粒表面的粉尘 脱落（不容易堵塞筛网，增加产量），使 颗粒更加圆滑 ➢ 冷却岗位颗粒水分进一步减少，温度稍有 降低，颗粒硬度变大，较难捏碎
.
提升、筛分
➢ 颗粒经冷却岗位后由提升机到一筛处，一 筛将大的颗粒筛出，由传送带传至二粉， 经粉碎后传至造粒岗位重新造粒
复合肥生产工艺流程图解
复合肥生产工艺流程图解1 、原料（ 1 ）氮素：来源于 CO （ NH 2 ） 2 （尿素）， NH 3 （氨）等；（ 2 ）磷素：来源于 H 3 PO 4 （磷酸）、 MAP （磷酸一铵）；（ 3 ）钾素：来源于 KCl （氯化钾）或 K 2 SO 4 （硫酸钾）；（ 4 ）其它辅助原料：硫酸、填料、水、蒸汽、煤气、空气、电等。
2 、生产工艺流程（详见流程图）3 、核心技术（ 1 ）管式反应器技术本套 NPK 生产装置选择引进当今世界上先进的挪威海德鲁（ Hydro ）公司“管式反应器”专利技术，包括硬件和工艺软件包。
该专利技术较传统的中和反应槽 + 氨化粒化工艺，在产品质量等方面具有较大优势。
其特点是：●造粒工艺先进根据复合肥产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料，在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完全球形的粒子，各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。
●产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
●产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀， 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。
化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先进技术，进一步优化了装置设计性能。
（ 2 ）熔融尿液造粒技术●装置采用熔融尿液造粒技术，一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求；另一方面亦可进一步提高造粒质量，使肥料颗粒氮素养分更加均衡，表面圆滑、光泽度高。
（ 3 ） DCS 控制技术●根据本装置的生产特点，设置磷酸、 NPK 控制室，采用分散型控制系统 (DCS) 。
通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸 / 磷酸罐区、 NPK 等装置进行集中监视和控制。
在控制室的 CRT 上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制，对主要机泵的开停可在控制室进行；利用 DCS 的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表；可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障；能够存贮、显示历史趋势，并提供丰富的操作指导信息；易于操作和维护DCS 操作站主要功能：•工艺参数的显示及越限报警•对控制回路能方便地进行操作，如调整设定值•重要参数的实时记录和趋势记录•运转设备的操作和显示•阀门的开关操作和位置显示•系统故障自诊断•工艺流程画面显示•控制回路的画面显示•定时打印报表DCS 控制技术生产装置在原料配料、生产过程调节控制等全过程均采用了 DCS 微机控制技术，显著减少由于人工或机械计量配料不准，人为操作失误等造成的养分比例偏差大、生产操作不稳定的现象。
《复合肥料》PPT课件
多功能复混肥料：除养分外，还掺有农药或生长素 类物质。
按照制造方法一般可分为 复合肥料 混合肥料 掺合肥料
（一） 复合肥料
在生产工艺流程中发生显著的化 学反应而制成的，含两种主要养分的 肥料。这类肥料一般属二元型复肥， 无副成分。如磷酸铵（18-46-0）和 硝酸钾（13-0-44）等均属典型的化 合复合肥料。
例如
复混肥料示意图
（三） 掺合肥料(B B 肥）
将颗粒大小比较一致的单质肥料或复合 肥料作基础肥料，直接由肥料销售系统 按当地土壤和农作物要求确定的配方， 经称量和简单机械混合而成。如由磷酸 铵与硫酸钾及尿素固体散装掺混的三元 复肥等。
KKK
肥料颗粒
PPP PP P P
KK K
PP
NNN NN
KKK KK
出的养分，保持和提高土壤的生产力。
h
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专用复肥配方，应包含的主要技术内容
(1) 提供适应对象作物的养分形态、比例、含量和特殊
的养分要求(如微量元素、Cl- 等)。
(2) 因地制宜；
(3) 合理选择原料 ；
(4) 选定的配方应与同时推荐的施肥技术(施肥量、施肥
期、施肥深度)相适应。
(5) 专用肥配方须在一定的肥效评价试验基础上向工厂
2．物理性状好
肥料颗粒一般比较坚实、无尘，粒度大小均匀，吸湿性小， 便于贮存和施用，既适合于机械化施肥，同时也便于人工撒施。
3．降低成本，节约开支
如生产1吨20-20-0的硝酸磷肥比生产同样成分的硝 酸铵和过磷酸钙可降低成本10%左右；1公斤磷酸 铵相当于0.9公斤硫酸铵和2.5公斤过磷酸钙中所含 的养分，而体积上却缩小了3/4。这样可节省贮存、 运输、施用费用。
项目十复合肥料与复混肥料生产课件
钾肥
钾肥的种类：氯化钾、硫酸钾 等。
钾肥的特性：促进植物光合作 用、提高抗病虫害能力等。
钾肥的施用方法：基施、追施 等。
微量元素肥料
微量元素肥料的种类：铁肥、硼 肥、锌肥等。
微量元素肥料的特性：补充植物 所需微量元素，提高产量和品质
等。
微量元素肥料的施用方法：叶面 喷施、土壤施肥等。
有机肥料
有机肥料的种类：厩肥、堆肥、绿肥 等。
施肥方法
采用沟施、穴施、撒施等方法，将肥 料均匀施入土壤中，并适时浇水，以 提高肥效。
施肥效果评价与改进措施
施肥效果评价
通过观察作物生长状况、测定产量和品质等指标，对施肥效果进行评价，发现问题及时采取改进措施 。
改进措施
根据施肥效果评价结果，调整施肥方案，优化肥料品种和施肥量，提高施肥效果和经济效益。
04 复合肥料与复混肥料的施用技术
CHAPTER
施用原则与注意事项
施用原则
根据土壤类型、作物需肥特性、肥料性质、气候条件等因素，合理选用肥料品种 、确定施肥量和施肥时期。
注意事项
遵循“适量、适时、适法”的原则，避免过量施肥和施肥不当对土壤和作物造成 负面影响。
施用量与施肥方法
施用量
根据作物种类、产量水平、土壤肥力 等因素，科学确定复合肥料与复混肥 料的施用量。
复合肥料与复混肥料的发展历程
起源
复合肥料和复混肥料的概念起源于20世纪初，随着农业的 发展和科学技术的进步，它们逐渐得到了广泛的应用。
发展历程
复合肥料和复混肥料的发展经历了多个阶段，从最初的简 单混合到现在的科学配比和生产技术改进，它们的质量和 使用效果得到了不断提高。
未来展望
未来，复合肥料和复混肥料的发展将继续朝着高效、环保 、可持续的方向发展，进一步提高作物的产量和品质，为 农业的可持续发展做出更大的贡献。
复合肥知识及生产工艺
一、复混肥料基础知识
4.2 专用型：仅适用于某一地域的某种作物，具有较强的针对 性。在某特定的土壤、作物上施用该作物专用复混肥，可使有 限的资源发挥较大经济效益，如蔬菜、果树、块根等专用型肥 料。 4.3多功能肥料：将除草，抗病虫害之农药，或将稀土元素、 腐植酸、微生物菌，科学地添加到复混肥中，或将磁性载体于 复混肥中使之磁化，让复混肥料成为具有“肥”和“除草”、 杀虫，或“生化”，或“磁性”等功能的结合。
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一、复混肥料基础知识
2.1.1 料浆法
料浆法一般用于生产硫酸钾复合肥，以磷酸、合成 氨、氯化钾、硫酸为原料，利用反应槽、中和器、管式 反应器将中和料浆在造粒窑内进行涂布造粒，生产过程 中添加部分氮素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却 而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和大 规模生产常采用的生产方法。
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一、复混肥料基础知识
3. 按物理状态分类 复混肥料按其物理状态（剂型）分为两大类
3.1 固体：根据加工方法和物性不同，固体复混肥料 可分为粒状和粉状。
3.2 流体（液体）：流体复混肥料可分为清液和悬浮液， 液面肥系清液肥料。该类肥料必须经农业部批准登记。
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二、复肥生产常用原料及性质
2、碳酸氢铵 (NH4HCO3) 含N:17%左右，为白色细粒，有强烈的氨臭味，易溶于水， NH4+被土壤胶体和作物吸收（吸附），HCO3-易分解成 H2O+CO2，C作为C素营养，在分解中无副成分残留。 施用要点：宜作基肥和追肥，不能作种肥（有熏伤力）， 它虽然被化工部列为被淘汰的产品，但其水溶性、见效快、 价格低、是农民喜用作追补N的老品种。
复混肥生产工艺流程
复混肥生产工艺流程复混肥生产工艺流程是指将氮、磷、钾等营养元素按一定比例混合制成复合肥料的过程。
下面给出一个简单的复混肥生产工艺流程。
一、原料准备：1. 氮、磷、钾等不同种类的肥料原料；2. 辅助原料，如喜农石、硫酸、氯化钾等；3. 辅助材料，如碳酸镁、苯甲酸、络合剂等。
二、原料分装：1. 根据配方要求，将各种肥料原料称量、分装到不同的储料仓；2. 为了确保称量的准确性，通常会采用自动化称量系统。
三、原料研磨：1. 将各种肥料原料通过输送设备送往研磨机；2. 研磨机将原料研磨成一定颗粒大小。
四、原料混合：1. 将研磨好的原料依照一定的比例放入混合机中；2. 混合机通过旋转，将原料充分混合均匀。
五、加入辅助原料与辅助材料：1. 根据配方要求，将辅助原料与辅助材料称量、分装到不同的储料仓；2. 辅助原料与辅助材料通过输送设备，与混合好的原料进行充分混合。
六、造粒：1. 将混合好的材料通过造粒机进行造粒；2. 造粒机将混合材料制成颗粒状。
七、干燥：1. 采用干燥机对造粒的复混肥进行干燥处理；2. 干燥机通过热风对肥料颗粒进行干燥，使其含水量降至一定标准。
八、包装：1. 经过干燥处理的复混肥通过输送设备被输送到自动包装机上；2. 自动包装机对复混肥进行包装，并将其装入袋中。
九、成品检验：1. 对包装好的复混肥进行质量检验，检查其水分、氮、磷、钾含量是否符合标准；2. 合格的复混肥可以进行装箱封装，非合格的复混肥要进行再加工或者退货处理。
十、成品入库：1. 合格的复混肥经过质检合格后，可以进行成品入库，等待出售；2. 非合格的复混肥要按照相关处理程序进行处理。
以上是一个简单的复混肥生产工艺流程，具体的工艺流程会根据不同厂商和产品进行适当的调整。
尿素熔融喷浆造粒工艺生产复合肥x.ppt
为例
尿素价 1350 元/t,w(N)46%，每千克氮为 2.93 元；氯化
铵 650 元/t，w(N)25%，每千克氮为 2.60 元；二者每千克氮
素的差价为 0.33 元。
①
在生产配方中的磷铵有 3.5%左右的氮，此价格是
不变的。
② 一般厂家生产总养分 45%复肥时，配方中也搭配了 5%--15%
1台 1台 1只 1只 1只 1只 7只
6.0 22
1套 1.4
0.84 0.8 0.7 0.4 、 疏 水 阀 、 减 压 阀 25 只
0.4
14
管
道
0.35
15
分汽包
1只
0.3
16
喷头
4只
0.36
合
计
27.05
4 投资分析
4.1 投入 本项目投资见表 2。
48
≥67
5
Ф 2.0 × 20
80
≥112
8
Ф 2.2 × 22
96
≥134
10
Ф 2.4 × 24
120
≥168
由于产量增加，每吨复合肥的电耗从 27KW·h 下降为
20KW·h，每吨煤从 29kg 下降为 22kg，还有折旧和管理方面
的分摊费用大幅度下降，以上 3 项每吨复合肥最少可下降 10
表 2 项目投资
生产规模/
设备费用/
技术服务费/
总计费用/
( 万 t · a-1)
万元
万元
万元
3
25
10
35
5
27
10
37
10
30
15
45
4.2 经济效益测算
复合肥制作工艺
复合肥制作工艺
一、概述
复合肥是指在化学肥料生产过程中，将两种或两种以上的单质化合物混合制成的肥料。
复合肥具有多种营养元素，能够满足植物对多种养分的需求，提高作物产量和品质。
本文将介绍复合肥的制作工艺。
二、原材料
1.氮源：尿素、铵盐等；
2.磷源：磷酸二铵、磷酸三钙等；
3.钾源：氯化钾、硫酸钾等；
4.微量元素：硼酸、锰硫酸、锌硫酸等。
三、工艺流程
1.原材料配比
根据不同土壤和作物对养分的需求，确定所需氮磷钾比例和微量元素含量，并按照一定比例混配原材料。
2.粉碎
将原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。
3.混合
将不同原材料按照一定比例混合均匀。
4.湿法造粒
将混合好的原材料加入造粒机内，在加入适量水的同时进行造粒。
造粒过程中，原材料颗粒与水分子形成氢键，使颗粒间产生一定的结合力。
5.干燥
将造好的复合肥颗粒放入干燥机内进行干燥。
干燥温度一般为60℃左右，时间约为2-3小时。
6.筛分
将干燥后的复合肥颗粒进行筛分，去除不符合规格的颗粒。
7.包装
将符合规格的复合肥颗粒装入袋中，并在袋上标明产品名称、型号、生产日期等信息。
四、注意事项
1.原材料配比要准确，并按一定比例混配。
2.湿法造粒时要控制好水分含量和造粒机转速。
3.干燥时要控制好温度和时间，避免过高温度和过长时间导致营养成分损失。
4.包装时要注意密封性和防潮性，避免产品受潮影响质量。
复合肥的生产工艺介绍
复合肥的生产工艺介绍目前颗粒状复混肥料的生产方法主要有料浆法、固体团粒法、部分料浆法、融熔法等，下面对这几种典型的生产方法作以介绍。
1．料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆，在氨化粒化器中进行涂布造粒，生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到PK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和大规模生产常采用的生产方法。
磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化产环节。
该法的优点是：既可生产磷酸铵也可生产NPK复合肥，同时也充分利用了酸、氨的中和热，蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。
由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。
如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。
拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的Davy/TVA等。
国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。
拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。
2．固体团粒法以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。
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器从塔顶喷下,在空气流中凝固成粒。
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4、熔体造料法
熔体造粒工艺的特点是物料处于高温熔融状态,含量很低,可流动 的熔体直接喷入冷媒体中,物料在冷却时固化成球形颗粒;或者可流动 熔体喷入机械造粒机的返料粒子上,使之在细小的粒子表面涂布或粒 结成符合要求的颗粒。
5、掺混法
复合肥的生产工艺流程
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复合肥是指氮、磷、钾三中营养元素至少有两种养分标 明量，用化学加工方法制的的化学肥料，其有效成分一般 用N-P2O5-K2O表示。复合肥料分为通用型和专用型两类， 通用型适用地区及农作物的范围较广，专用型仅适用于某 一地区的某种农作物。
复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优 点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳 产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养 分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元 素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测 土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单 元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
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团粒法造粒工艺流程图
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2、挤压法
经过配比的混合物料被强制送入一对大小相等、转速相等、 相向旋转的挤压辊辊缝之间，在强大的挤压力作用下，物料被挤 压成密实的片料。此片料经破碎、筛分后即可得到所需粒度的颗 粒肥料。
PPT学习交流式反应器将中和料浆在
把两种以上的粒状肥料配合干混而得到的肥料叫掺混肥。发展掺 混肥可以提高施肥的科学性和经济性,并可以因地施肥、因作物施肥。
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谢谢...
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爱是什么？ 一个精灵坐在碧绿的枝叶间沉思。 风儿若有若无。 一只鸟儿飞过来，停在枝上，望着远处将要成熟的稻田。 精灵取出一束黄澄澄的稻谷问道：“你爱这稻谷吗？” “爱。” “为什么？” “它驱赶我的饥饿。” 鸟儿啄完稻谷，轻轻梳理着光润的羽毛。 “现在你爱这稻谷吗？”精灵又取出一束黄澄澄的稻谷。 鸟儿抬头望着远处的一湾泉水回答：“现在我爱那一湾泉水，我有点渴了。” 精灵摘下一片树叶，里面盛了一汪泉水。 鸟儿喝完泉水，准备振翅飞去。 “请再回答我一个问题，”精灵伸出指尖，鸟儿停在上面。 “你要去做什么更重要的事吗？我这里又稻谷也有泉水。” “我要去那片开着风信子的山谷，去看那朵风信子。” “为什么？它能驱赶你的饥饿？” “不能。” “它能滋润你的干渴？” “不能。”爱是什么？ 一个精灵坐在碧绿的枝叶间沉思。 风儿若有若无。 一只鸟儿飞过来，停在枝上，望着远处将要成熟的稻田。 精灵取出一束黄澄澄的稻谷问道：“你爱这稻谷吗？” “爱。” “为什么？” “它驱赶我的饥饿。” 鸟儿啄完稻谷，轻轻梳理着光润的羽毛。 “现在你爱这稻谷吗？”精灵又取出一束黄澄澄的稻谷。 鸟儿抬头望着远处的一湾泉水回答：“现在我爱那一湾泉水，我有点渴了。” 精灵摘下一片树叶，里面盛了一汪泉水。 鸟儿喝完泉水，准备振翅飞去。 “请再回答我一个问题，”精灵伸出指尖，鸟儿停在上面。 “你要去做什么更重要的事吗？我这里又稻谷也有泉水。” “我要去那片开着风信子的山谷，去看那朵风信子。” “为什么？它能驱赶你的饥饿？” “不能。” “它能滋润你的干渴？” “不能。”
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其实，世上最温暖的语言，“ 不是我爱你，而是在一起。” 所以懂得才是最美的相遇！只有彼此以诚相待，彼此尊重，相
互包容，相互懂得，才能走的更远。 相遇是缘，相守是爱。缘是多么的妙不可言，而懂得又是多么的难能可贵。否则就会错过一时，错过一世！ 择一人深爱，陪一人到老。一路相扶相持，一路心手相牵，一路笑对风雨。在平凡的世界，不求爱的轰轰烈烈；不求誓
生产原理：以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵 磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经 粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或圆盘造粒机）的滚动床内通 过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造 粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、 冷却即得到NPK复合肥料产品，这也是国际广泛采用的方法之一。
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复合肥的生产工艺流程
原料配料
搅拌混合
粉碎结块
造粒
一级筛分
颗粒烘干
颗粒冷却
二级筛分
颗粒包膜
成品包装
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1、搅拌机 2、粉碎机 3、圆盘造粒机 4、.热风炉 5、回转烘干机6、 除尘机 7、筛分机 8成品仓 9.输送机
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1.固体团粒法
该方法是国内外复合肥生产的主要方法,根据使用造粒设备的不同, 可分为圆盘成粒、转鼓成粒、双浆混合成粒等工艺。
氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素
以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，
这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法
在这种工艺技术中,硝酸铵或硝酸磷肥中和料浆浓缩至大于
96%的浓度，把浓料浆用泵送至造粒塔顶,在一个快速混合的搅拌
槽里把料浆和加入的钾盐细粉、返料细粉混合,料浆经旋转喷洒
忘记该忘记的人，忘记该忘记的事儿，忘记苦乐年华的悲喜交集。 人有悲欢离合，月有阴晴圆缺。对于离开的人，不必折磨自己脆弱的生命，虚度了美好的朝夕；不必让心灵痛苦不堪，
弄丢了快乐的自己。擦汗眼泪，告诉自己，日子还得继续，谁都不是谁的唯一，相信最美的风景一直在路上。 人生，就是一场修行。你路过我，我忘记你；你有情，他无意。谁都希望在正确的时间遇见对的人，然而事与愿违时， 你越渴望的东西，也许越是无情无义地弃你而去。所以美好的愿望，就会像肥皂泡一样破灭，只能在错误的时间遇到错的人。 岁月匆匆像一阵风，有多少故事留下感动。愿曾经的相遇，无论是锦上添花，还是追悔莫及；无论是青涩年华的懵懂赏
言多么美丽；唯愿简单的相处，真心地付出，平淡地相守，才不负最美的人生；不负善良的自己。 人海茫茫，不求人人都能刻骨铭心，但求对人对己问心无愧，无怨无悔足矣。大千世界，与万千人中遇见，只是相识的
开始，只有彼此真心付出，以心交心，以情换情，相知相惜，才能相伴美好的一生，一路同行。 然而，生活不仅是诗和远方，更要面对现实。如果曾经的拥有，不能天长地久，那么就要学会华丽地转身，学会忘记。