委外加工管理办法
工厂委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。
2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。
3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。
4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。
第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。
第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。
第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。
第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。
第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。
第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。
委托加工管理办法
委托加工管理办法委托加工管理办法第一章总则第一条：为规范委托加工的管理行为，保障生产企业和消费者的利益，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国民事诉讼法》等有关法律、法规，制定本办法。
第二条：本办法适用于各类生产企业之间、生产企业和个体工商户、生产企业和个人之间，就委托加工企业加工生产企业提供的加工原材料或加工配件，签订的合同及有关补充协议的管理。
第三条：委托加工企业不得与同行业其他企业或其他供应商建立独家委托加工关系，不得实行以委托加工形式变相营销产品、规避质量、安全监管等行为。
第四条：生产企业应当诚信信用，按照合同规定支付委托加工费用，并在加工过程中积极配合、提供必要的技术支持与协助。
第二章合同规定第五条：委托加工合同应当明确规定以下条款：（一）委托加工的商标、名称、规格、数量、质量要求等内容；（二）委托加工方应当向加工方提供的加工原材料或加工配件的数量、质量、规格、包装、运输、验收等要求；（三）委托加工方应当向生产企业提供、运输、验收等要求；（四）加工周期、交货期限及交货方式等要求；（五）委托加工费用及支付方式；（六）违约责任和争端解决方式等条款。
第六条：委托加工合同应当注明生产企业的名称、地址、法定代表人或负责人的姓名、联系，加工方的名称、地址、法定代表人或负责人的姓名、联系等信息。
第七条：生产企业应当向加工方提供的加工原材料或加工配件应当符合国家及地方有关的法规和标准、行业标准以及技术要求，必要时应当经过质检部门的检验合格。
第八条：委托加工企业应当根据双方合同约定按协议加工，不得恶意拖延加工周期和交货期限等行为。
第九条：委托加工的商标、名称、包装、标签等应当符合国家相关法律法规和标准。
第三章出现问题的处理第十条：如加工原材料不符合约定，应当及时通知生产企业，提供必要的解决方案。
第十一条：如出现甲方加工不符合约定，而且严重影响甲方的正常生产经营活动，生产企业可要求加工方承担由此产生的损失，并可能解除合同等措施。
产品委外加工出库管理制度
产品委外加工出库管理制度一、总则为规范产品委外加工出库管理，提高产品委外加工出库工作效率，确保产品委外加工出库流程的准确性和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有进行委外加工出库的产品，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
三、委外加工出库的定义委外加工出库是指公司将需要加工的产品委外交由外部加工厂进行生产加工，并将加工完成的产品从加工厂出库到公司仓库或者客户处的活动。
四、委外加工出库管理责任主体1.仓库管理员负责委外加工出库管理工作的执行和日常监督。
2.采购部门负责与加工厂沟通协调委外加工出库事宜，提供相关的委外加工出库需求信息。
3.生产部门负责制定委外加工出库计划和生产指令。
4.质检部门负责委外加工出库产品的质量检验和验收。
5.财务部门负责对委外加工出库过程进行成本核算和结算。
五、委外加工出库流程1.公司确定委外加工产品的加工需求，并与合作加工厂协商确定加工任务和技术要求。
2.采购部门将委外加工产品的相关信息及数量、规格等要求下发给供应商，并签署委外加工协议。
3.加工厂按照委外加工协议进行生产加工，生产加工完成后通知公司仓库管理员进行出库。
4.仓库管理员根据产品的委外加工出库需求，制定出库计划，并安排相应的出库人员进行出库操作。
5.出库人员按照出库计划，从仓库中取货，对取货的产品进行清点和确认，并填写相应的出库单据。
6.质检部门对取货的产品进行质量检验和验收，确保产品质量符合要求后方可出库。
7.财务部门对委外加工出库进行成本核算和结算工作。
8.出库人员按照实际情况将产品送到公司仓库或者客户处，并登记相关信息。
六、委外加工出库管理注意事项1.加工任务确定后，采购部门应及时与加工厂沟通确认加工计划和技术要求，确保委外加工出库的准确性。
2.仓库管理员应做好出库计划的编制和执行工作，确保出库流程的安全和顺畅。
3.出库人员在进行出库操作时，应按照规定的程序和要求进行，确保产品出库的准确性和完整性。
委外加工管理办法
委外加工管理办法版本制定/修正内容制定发行日期目录1 目的 (4)2 範圍 (4)3 權責 (4)4 定義 (4)5 流程圖 (5)6 作業內容 (6)6.1 委外加工的需求 (6)6.2 委外加工厂与委外承包商的开发 (6)6.3 报价、图纸、产品技术研讨与确认 (7)6.4 采购合同与质量协议 (7)6.5 委外制令作业管理、样品与试生产 (8)6.6 委外加工监控 (9)6.7 委外加工厂与委外承包商异地交付、异地检验 (9)6.8 委外加工产品入库检验 (10)6.9 委外加工产品入库 (10)6.10 委外半成品、成品的外观与功能抽样检验计划 (11)7 相關文件與表單 (13)1目的:为了确保委外加工厂商与委外承包商能提供以绿照明有限公司(以下简称ILLUME )委外加工后的半成品或是成品能够符合ILLUME对质量与可靠度的要求，并且能配合ILLUME交期需求。
在委外加工之前，应先评估委外加工厂商与委外承包商的生产能力，是否能符合ILLUME的需求。
并且在量产开始后，利用合适的供货商管理办法加以管理。
促使委外加工厂商与委外承包商能够持续与保持，提供符合ILLUME产品(HSF)要求的特性与任何过程。
并且纳入委外加工厂商与委外承包商内部运作的过程运作，以保证对此过程获得管理与控制。
2范围:凡是由以绿照明有限公司提供的部份原材料或是全部原材料以及半成品，委托委外加工厂商与委外承包商进行后续的加工、制造等过程，所制在生产的半成品或是成品。
无论是返回以绿照明有限公司或是运输送到ILLUME指定公司或仓储者，皆属于委外加工作业。
3权责:3.1供应链管理处采购单位: 委外加工厂与委外承包商的开发3.2制造处生管单位: 委外发包与委外进度的跟催3.3制造处生管单位: 零件、半成品、成品的样品与委外加工厂与委外承包商的窗口3.4制造处生管单位: 委外备料3.5研发处: 零件、半成品、成品的样品，技术要求与图纸、国际协议标准、BoM表产品规格、检测项目与方法及标准等的数据提供3.6质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的首次生产样品提交确认3.7质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的量产品检验及窗口4定义:4.1样品: 非试量产品与量产品者，皆属之4.2半成品: LED PCBA 与Power Driver PCBA，皆属之4.3成品: 非样品者，皆属之5流程图:品保生管采购研发仓储委外厂流程重点产出/表单制造处生管单位依据业务订单评估厂内Array产能不足或某项加工制程有委外需求后，即要求采购搜寻提供合格委外供应厂并且符合委外加工的需求研发处工程师与制造处生管单位发放图纸、委外产品或半成品规格与技术要求给委外厂，委外厂评估自行产能与报价给生管单位Q-4-089 质量协议Q-4-071 环境危害当委外厂已审核合格后，采购单位物质调查表与委外厂进行签定采购合同、Q-4-072 RoHS与质量协议，一式二份无卤素不使用申明P-4-001制令单生管单位依据生产排程与制令单P-4-007 生产排程表需求进行托外生产作业，并安排P-4-051托外加工托外备料、领料作业以及通知制令单研发处与质量保证处支持委外作业P-4-055 托外领料单委外厂依据委外制令进行半成品P-4-051托外加工成品委外加工制程制令单质量保证处VQA负责委外厂制程半成品或成品质量的监控追踪半成品由IQC负责检验与驻厂成品由FQC负责检验与驻厂仓储单位依据验收单确认半成品F-4-073 验收单成品数量、型号后，转由品保单位Q-4-038 供货商进行入库检验，检验单位依据质量异常通知单抽样计划进行进料检验，合格者入库，不合格者依据不合格管制程序处理品保检验合格的半成品、成品F-4-073 验收单进行入库作业6作业内容:6.1制造处生管单位应依据业务处所发出的内部需求订单与预测需求量，并考虑进料期限及制造生产时间和出货要求日期，检视目前公司产能概况与供货商产能能力及供货品质能力。
委外加工管理办法
3)质量工艺部负责制定相关产品的委外厂商的加工要求和质量标准和要求，包括产品质量、生产记录填写、包装要求、标签信息、编号要求、卷号要求等。关于包装要求、标签信息、编号要求、卷号要求等，如果客户有特别要求，客服会和客户沟通后一并提供给质量技术部。为便于统一管理，由质量技术部统一确定质量标准。
4)采购或计划把相关质量标准和要求作为附件或作为《委外加工协议》的条款一并发给委外厂商。
2)质量工艺部根据质量标准和要求，确认是否要进行现场跟踪、检查和确认；
3)采购和计划确认好委外的加工时间，通知质量技术部，通知仓储部产品型号、规格、数量、送货时间，以及预计完成时间；
4)成品返回工厂后，由仓储部通知质量技术部进行检验确认；
5)计划人员提前做好工单，根据物料使用情况，完成工单填写；
6)由ERP操作人员负责录入系统；
一、总则
1.目的：规范委外加工管理，确保加工质量，交货期服务。
2.适用范围：本公司直接用于生产的原材料、半成品的委外加工。
二、委外管理规定
1.在决定是否委外加工时，应考虑下列因素：
1)本公司的生产能力不足时。
2)需利用本公司所没有的设备、技术时。
2.委外加工程序
1)由采购部负责寻找委外厂商。
2)由质量工艺部负责确定委外加工的质量、技术要求由的确定，会同采购部对于委外厂商的考核和评估。形成书面评估报告，评估合格列入合格供方名录。
5)对于评估合格委外厂商，采购部负责请委外厂商进行报价。
6)采购部与委外厂商A.委外加工产品及数量,
B.加工单价及总价
C.交货期限
D.品质要求及验收标准
E.付款方式
3.委外加工流程
委外加工管理制度
委外加工管理制度重庆xxx食品科技有限公司（以下简称为公司）为规范食品委托生产行为，督促食品生产经营者落实食品安全主体责任，保障食品安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等法律法规，制定本制度。
一、食品委托生产是指公司通过合同约定，由取得食品生产许可的食品生产企业为公司代为生产食品的行为。
委托双方应当按照法律法规、食品安全标准、产品技术要求以及签订的《委托加工合同书》约定开展委托生产活动。
二、受托方应当为持有有效的食品生产许可的食品生产企业，生产许可范围应当涵盖受委托生产的产品品种类别并具备相应的生产能力。
三、公司对委托生产的食品安全负责，应当对受托方生产行为进行监督。
受托方应当依据法律法规、食品安全标准、产品技术要求以及合同约定进行生产，对生产行为负责，并接受委托方的监督。
四、公司与受托方应当接受当地食品安全监督管理部门对食品委托生产的监督管理。
五、委托加工方式1、公司提供原、辅料和加工产品样品，以及加工工艺技术、质量要求等，受托方负责组织生产加工。
2、产品包装由公司按实提供，受托方将产品包装后发货。
受托方保证在使用制作过程中不浪费包材材料，保证提供的内、外包装应满足国家预包装食品包装要求。
3、未经公司事先书面确认，受托方严禁将生产加工进行转包、分包，否则公司有权解除合同并追究受托方的责任。
六、加工数量、交货时限及验收1、受托方按公司书面下达的采购订单组织生产，交货期原则上控制在每单7日内（自甲方下单之日起算或双方协商为准）。
公司对未经同意而超过订单约定交货期限的产品将不予收货并验收，且公司也不负有保管义务。
2、公司应按订单提前3日供应受托方原辅料及包装。
3、原辅料及产品在受托方库房办理验收、交接。
验收时，双方共同按该产品的质量标准进行实物感官品质和产品质量证明文件查验。
不合格产品，不予办理验收手续。
4、产品质量保证期限以产品实际保质期为准，如受托方产品因质量问题引起消费者索赔而导致公司承担的实际经济损失，由受托方向公司及消费者赔偿，产品在保质期内因质量问题而导致退货，由受托方承担一切损失（如腐烂变质、漏气、胀袋、发臭、杂质等）。
钢铁公司钢铁产品委外加工管理办法
钢铁公司钢铁产品委外加工管理办法钢铁公司委外加工管理办法第一章总则为加强钢铁公司的产品生产和管理，提高公司的生产效率和市场竞争力，加强对委外加工的管理，特制定本办法。
第二章委外加工的管理第一条委外加工的范围：钢铁公司将公司的产品交由外部加工单位进行生产。
第二条委外加工的程序：1、委托方将产品清单提交给加工单位进行报价；2、双方就加工时间、加工工艺、加工费用等事项进行协商；3、签订委外加工合同；4、加工单位进行生产加工；5、加工完成后进入验收、结算程序。
第三条加工单位的要求：加工单位应具备完整的加工设备、设施和技术力量，应有相应的经验和资质，能够满足钢铁公司产品的质量要求和生产量要求。
第四条加工成品的质量标准：加工成品应符合国家标准和钢铁公司的技术要求，并进行相应的检验和验收，达到合格标准后方可交付委托方。
第五条质量问题处理：1、如出现质量问题，加工单位须承担全部责任，并尽快采取补救措施；2、补救措施不能解决问题的，加工单位应无偿退货，承担相应的赔偿责任。
第三章委外加工的结算第六条委外加工费用：加工费用应根据实际生产情况进行计算，以吨为单位进行结算。
第七条结算程序：1、加工完成后，加工单位提供加工清单和结算单；2、钢铁公司核对加工清单和结算单，如无异议，则予以签字；3、加工单位凭签字的结算单到财务部办理结算手续。
第八条付款方式：加工单位应在收到结算单后，在规定的结算时间内到财务部办理结算手续。
第九条外汇结算：如有委外加工单位为海外公司，则应按照财政部门的规定进行外汇结算。
第四章违约责任第十条加工单位未按规定时间完成加工任务的，应承担相应的违约责任，并赔偿由此造成的直接损失。
第十一条加工成品不符合质量标准的，应由加工单位承担相应的赔偿责任。
第十二条委外加工合同解除的，应根据合同约定承担相应的违约责任和赔偿责任。
第五章附则本办法自公布之日起施行，并作为钢铁公司的内部管理制度。
本办法的解释权归钢铁公司所有。
委外加工业务管理办法
委外加工业务管理办法
1.目的：
加强委外加工业务的管理和考核，降低制造成本。
2.范围：
本办法适用于委外加工业务的管理和核算。
3. 职责及内容：
3.1生产车间将每天完成的需委外加工产品办理入库，并向制造部报表。
3.2 采购计划员发货时开据“出库通知单”一式四联,第一联留采购存档，另三联转仓库；仓库留存第二联，仓库发货签名后交外协商两联；第三联用于出门；第四联留外协商自存。
如数量不足时,必须报采购计划员。
3.3采购计划员将外协商加工好的零部件开据报检单，由质检科检验合格后办理入库，入库时分管保管员开具“入库单”。
3.4委外加工产品的合格率按合同执行。
废品超出数量由外协商全额承担, 废品数量必须全部退回本公司.
3.5每月25日外协商提报库存表，保管员核对数量,至少每季度结清一次废品退回公司；财务管理部组织进行不定期抽查.
3.6委外加工产品的发出和收入数量由仓库保管员建立收发存明细账，日清月结及时准确的上报,如有不符由仓库保管员承担责任；委外在加工产品由采购员联系清理外存数,如有不符由采购员承担责任.
4.结算：
4.1每月25号前外协方到我公司办理对帐、结算业务：
4.2先与发出仓库核对领出的半成品或材料的名称、规格、型号、数量。
4.3再与接收仓库核对当月完工入库产品的名称、规格、型号、数量。
4.4在核对无误的基础上，外协方根据入库数量及检验单按合同价格开具增值税发票交采购员办理入账。
委外加工管理办法三篇
委外加工管理办法三篇篇一：委外加工管理办法一、目的：为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高产量，促进销量根据实际情况，特制定本管理办法。
二、适用范围：本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。
三、相关部门职责：1)生产委外部负责委外加工的全部谈判事宜；2)研发部负责产品配方以及质量标准的制定与出具工作；3)质保部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及产品回厂的后的检验工作；4)物流部负责半成品、成品的运输管理工作；5)财务部负责产品毛利率的核算、加工费的审核与发放工作；6)市场部负责委外加工产品的标示标签设计工作；7)采购部负责委外加工所需原辅材料的采购工作；8)总经理负责最终的核准工作。
四、具体管理规定：1、定义：委外加工：是指本公司将生产产品的一部分委托其他公司代为加工的做法。
2、委外加工时机：在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：●本公司的生产能力不足时；●本公司的设备和技术无法满足产品需要时；●委外加工品质比自产更好时；●委外加工成本比自产更低时；●委外加工比本公司自行加工更有利时。
3、委外加工程序1）、提出需求：①委外加工的决定、变更或中止，须由生产部根据销售产品实际情况，分析自产能力、水平后，将委外加工原因、目的、计划产品及规格、计划数量、预算等以书面方式呈总经理批示；②总经理批准后，生产部按照计划分别同相关部门沟通，确认委外加工工作开展的具体排期；2）、委外加工厂考察报告：①由生产委外部牵头对寻求的委外加工厂进行实地考察并根据考察结果做出考察报告，报告要以书面的形式呈现；②委外加工厂考察报告应包括如下内容：●工厂概况（包括工厂营业执照、组织代码证、生产许可证等）；●工厂设计产能、可生产产品规格以及各规格产品的实际产能；●工厂设备、设施概况；●工厂周围环境；●工厂内部卫生环境；●工厂质量控制情况（出厂合格率、一次校验合格率、市场投诉等相关数据）3）委外加工厂的报告要存档备案；4、委外加工协议的签订：由生产委外部代表公司与委外加工厂签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作出约定：1)委外加工产品及数量；2)加工单价与总价；3)产品交货交期；4)品质要求及验收标准；5)付款方式；6)保密工作；7)其他双方认为必须约束之事项等；8)协议必须要有集团法务审核后方可签订；5、委外加工需提供资料：1)产品规格、型号、包装形式；2)产品工艺流程图；3)产品检验标准；4)产品检验规范；5)产品配方；6、委外部的组织机构：各岗位职责：委外部长：负责沟通、联络，生产计划的安排、费用安排、运输以及结算等工作；部长助理：负责驻厂人员的管理以及负责加工厂的过程监督工作；品控员：负责产品过程质量的控制；7、委外加工驻厂人员具备的条件：1）负责委外加工人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准；2）负责委外加工人员必须要掌握一般的核算知识；3）负责委外加工人员在驻厂期间必须要对产品生产过程起到监督的作用；4）负责委外加工人员要有比较强的沟通协调能力，搞好与代工厂方面的关系；5）负责委外加工人员在监督过程中，要有能发现质量问题的能力；8、委外加工计划：1）、委外加工计划由生产计划调度员以书面的形式统一下达至委外加工负责人，委外工厂在接收计划时要对计划进行确认后，签字生效；2）、委外负责人在接到生产计划后，要根据计划核对现有的原辅材料情况，并根据实际情况向采购部下达原辅料的采购计划；3）、委外负责人必须要严格要求委外加工厂按照计划执行，计划的浮动范围详见合同的约定；4）、计划下达要考虑产品生产因素，至少提前50天下达下个月的生产计划；9、产品验收工作：1）、产品验收由公司质保部负责，要求同本公司生产产品验收标准一致，不得故意刁难委外加工厂；2）、产品回厂验收合格后，由生产部安排人员及时办理产品的入库，同时将结果反馈至委外加工负责人；3）、委外加工负责人根据入库的合格产品数量，与公司财务部办理费用结算事宜；10、对委外加工厂的辅导工作：本公司要将委外加工厂视同为公司生产部的一个部分，要经常与其进行沟通，互相之间要建立一种更亲近的关系，要互相扶持、互相帮助，以帮助其完成加工任务的同时，保证产品质量，为日后的陆续合作打下坚实的基础；篇二：委外加工管理办法第一章总则目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。
委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。
第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。
第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。
第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。
第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。
第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。
第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。
第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。
（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。
（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。
（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。
第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。
3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。
（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
委外加工管理制度范本
第一章总则第一条为规范公司委外加工管理，确保委外加工产品满足公司质量标准和交期要求，降低风险，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工项目，包括但不限于生产加工、组装、检测、包装等环节。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保委外加工厂商的选择、合作与监督。
第二章委外加工厂商管理第四条公司委外加工厂商应具备以下条件：1. 具有合法的营业执照和相应的生产加工资质；2. 具有良好的商业信誉和健全的财务制度；3. 具备与本公司合作所需的技术、设备、人员等条件；4. 符合国家相关法律法规及行业标准。
第五条公司委外加工厂商的选定：1. 由采购部门根据生产需求、产品质量、交货时间等因素，进行市场调研和评估；2. 采购部门提出候选厂商名单，报请相关部门审批；3. 经审批后，由采购部门与候选厂商进行洽谈，签订合作协议。
第六条委外加工厂商的监督：1. 公司委外加工项目执行过程中，由相关部门对厂商进行定期或不定期的检查；2. 检查内容包括生产过程、产品质量、交货时间等；3. 如发现厂商存在违规行为，公司有权要求厂商进行整改或终止合作。
第三章委外加工流程管理第七条委外加工流程：1. 采购部门提出委外加工需求，包括产品规格、数量、质量标准、交货时间等；2. 生产部门根据委外加工需求，制定生产计划；3. 采购部门与厂商洽谈，签订合作协议；4. 厂商按照协议要求进行生产加工；5. 生产部门对委外加工产品进行验收，确保符合质量标准；6. 厂商按照约定时间将产品交付公司。
第八条委外加工产品验收：1. 验收部门根据产品规格、质量标准、交货时间等要求，对委外加工产品进行验收；2. 验收合格的产品，由验收部门签收并入库；3. 验收不合格的产品，通知厂商进行整改，直至合格。
第四章委外加工费用管理第九条委外加工费用包括但不限于原材料费、加工费、运输费、验收费等。
第十条委外加工费用按照以下原则进行管理：1. 采购部门与厂商签订合作协议时，明确费用构成及支付方式；2. 厂商按照协议要求完成生产加工后，向公司提交费用结算申请；3. 公司财务部门对费用结算申请进行审核，确认无误后支付费用。
委外加工作业管理办法
委外加工作业管理办法一、总则1.1为了规范委外加工作业行为，提高效率和质量，保障双方的权益，制定本办法。
1.2委外加工作业包括但不限于商品生产加工、数据处理、技术开发等。
1.3本办法适用于所有委外加工作业活动。
二、委托方的权利和义务2.1委托方有权依据合同约定要求加工方完成委外加工作业。
2.2委托方有权对委外加工作业进行监督和检验，确保符合质量要求。
2.3委托方应按时支付加工费用，并提供必要的技术和设备支持。
2.4委托方应保护加工方的商业秘密等合法权益。
2.5委托方应及时提供委外产品的相关信息和要求，确保加工方按时按质完成工作。
三、加工方的权利和义务3.1加工方有权要求委托方提供充足的技术和设备支持。
3.2加工方有权按照合同要求对委外产品进行加工。
3.3加工方有义务确保委外产品的质量和交货期。
3.4加工方有义务保护委托方的商业秘密等合法权益。
3.5加工方有义务在委外加工作业完成后，及时退还委托方的工装和设备。
四、合同签订和履行4.1对于每一笔委外加工作业，双方应签订书面合同或协议，明确作业内容、加工时间、质量要求、费用等条款。
4.2合同或协议应经双方签字确认后生效。
4.3双方应按照合同规定的要求和期限履行合同义务。
五、质量控制5.1加工方应建立并执行合理的质量控制体系，确保产品质量符合委托方的要求。
5.2委托方有权对委外产品进行抽样和检验，加工方应提供配合工作。
5.3如发现加工产品质量存在问题，加工方应及时采取补救措施，确保产品质量符合合同要求。
5.4双方应对委外产品的质量问题进行协商和解决。
六、费用支付6.1委托方应按照合同约定的方式和时间支付加工费用。
6.2加工方应提供准确的费用结算明细，并向委托方开具发票。
6.3如委托方未按时支付费用，加工方有权暂停作业，并有权要求赔偿。
七、违约责任7.1如一方违反合同约定，造成损失的，应依法承担违约责任。
7.2如双方均违约，应保持沟通协商，争取达成解决方案。
公司产品委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强公司产品委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，安全可靠；2. 严格把关，合理控制；3. 协同合作，共同发展；4. 优化流程，提高效率。
第二章委外加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 公司根据产品质量、价格、交货期、售后服务等因素，对潜在供应商进行评估；2. 通过招标、询价、考察等方式，选择具备相应资质和能力的供应商；3. 供应商需具备以下条件：a. 具有独立法人资格；b. 具有良好的商业信誉；c. 具有稳定的供货能力；d. 具有完善的质量管理体系。
第五条供应商管理1. 公司与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 定期对供应商进行考核，包括质量、交货、服务等方面；3. 对供应商进行不定期的现场检查，确保其生产环境和产品质量符合要求；4. 建立供应商评价体系，对供应商进行综合评价，并根据评价结果调整合作策略。
第三章委外加工流程第六条流程申请1. 各部门根据生产计划，提出委外加工申请；2. 生产部门对申请进行审核，确保符合公司生产要求。
第七条订单下达1. 生产部门将审核通过的委外加工申请，下达给供应商；2. 供应商根据订单要求，安排生产计划。
第八条质量控制1. 供应商在生产过程中，严格执行质量控制标准；2. 公司质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 如发现质量问题，及时与供应商沟通，要求整改。
第九条交付与验收1. 供应商按期将产品交付公司；2. 公司质量部门对交付的产品进行验收，合格后方可入库；3. 验收不合格的产品，由供应商负责返工或退货。
第四章委外加工费用管理第十条费用预算1. 各部门根据生产计划，编制委外加工费用预算；2. 生产部门对预算进行审核，确保合理。
第十一条费用结算1. 供应商根据实际完成情况，提交费用结算申请；2. 公司财务部门对结算申请进行审核，确保符合预算；3. 费用结算按合同约定进行。
委外加工厂管理制度
第一章总则第一条为了规范委外加工厂的管理，确保加工质量，提高生产效率，降低生产成本，保障公司利益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工厂的管理应遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 规范管理，提高效率；3. 诚信合作，互利共赢；4. 严格监督，确保安全。
第二章组织机构与职责第四条委外加工管理部是公司委外加工业务的主管部门，负责委外加工厂的筛选、评估、合同签订、过程监督和效果评估等工作。
第五条委外加工管理部的主要职责：1. 制定委外加工厂管理制度；2. 负责委外加工厂的筛选和评估；3. 组织签订委外加工合同；4. 监督委外加工过程，确保质量；5. 定期对委外加工厂进行效果评估；6. 处理委外加工过程中的问题。
第六条委外加工厂应设立相应的管理部门，负责日常生产管理、质量管理、安全管理等工作。
第三章委外加工厂的选择与评估第七条委外加工厂的选择应遵循以下程序：1. 发布招标公告，明确招标要求；2. 收集报名材料，进行初步筛选；3. 组织专家评审，确定入围名单；4. 进行现场考察，核实报名材料；5. 最终确定委外加工厂。
第八条委外加工厂的评估应从以下方面进行：1. 企业资质：包括营业执照、生产许可证等；2. 生产能力：包括设备能力、技术水平、生产能力等；3. 质量控制：包括质量管理体系、质量控制流程等；4. 安全管理：包括安全生产责任制、安全管理制度等；5. 信誉评价：包括企业信誉、客户评价等。
第四章委外加工合同管理第九条委外加工合同应包括以下内容：1. 合同双方的基本信息；2. 加工产品的规格、数量、质量要求；3. 加工周期和交货时间；4. 付款方式和结算期限；5. 违约责任和争议解决方式；6. 其他双方约定的事项。
第十条委外加工合同的签订应严格按照以下程序进行：1. 委外加工管理部提出合同草案；2. 双方协商，修改完善合同；3. 双方签字盖章；4. 委外加工管理部备案。
委托制造、外加工管理办法
委托制造、外加工管理办法一、前言委托制造和外加工在市场上非常常见，为了确保生产质量，必须严格进行管理。
本文档旨在制定一套完整的委托制造、外加工管理办法，以确保产品的质量及安全性。
二、定义委托制造委托制造是生产企业以产品设计、零部件制造、装配等环节为依托，利用外部合作伙伴的生产能力、技术优势和资源优势，通过签订合同把生产流程交给他人完成。
外加工外加工是指生产企业委托他人生产、加工自己产品的方式，外加工工艺包含原材料加工、半成品加工、成品装配等。
三、委托制造、外加工管理办法3.1 委托制造、外加工前期准备管理在进行委托制造、外加工前，需要对选定的合作伙伴进行评估、审核，确保其能够满足生产需要。
评估包括但不限于企业资信评估、质量管理体系审核、环境、安全保障管理等。
3.2 委托制造、外加工合同签订管理与合作伙伴签订委托制造、外加工合同时，应明确双方的权利和义务，以及合作期限、产品质量要求、交货期限、价格和付款方式、违约责任等。
3.3 委托制造、外加工生产管理在委托制造、外加工生产过程中，生产企业应派出监督人员跟踪监控生产进程，确保生产计划按时按质完成。
同时委托方应开展常规检查和抽样检验，确保产品符合规定的质量标准。
3.4 产品质量管理产品质量是委托制造、外加工的核心内容。
产品质量要求在合同中明确，同时生产企业应定期对产品进行检验，确保质量符合规定标准。
如发现质量问题，应及时通知合作伙伴，并与其协商解决。
3.5 知识产权保护在委托制造、外加工过程中，涉及到的产品和技术都十分重要。
生产企业和合作伙伴应在合同中约定并保护双方的知识产权，确保相关技术和机密受到保护。
四、总结委托制造、外加工管理办法不仅关系到生产企业的经济利益，更关系到产品的质量和安全性。
制定一套完整、科学的委托制造、外加工管理办法对于企业的可持续发展非常重要。
委外加工管理办法
委外加工管理办法1. 总则1.1. 制定目的为规范委外加工管理，使之推行顺畅，特制定本办法。
1.2. 适用范围本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。
1.3. 权责单位1) 采购部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2. 委外加工管理规定2.1. 定义本办法所指的委外加工，是指本公司将生产工程的一部分委托其他公司（下称协力厂商）代为加工的做法。
2.2. 委外加工时机在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：1) 本公司的生产能力不足时。
2) 须利用本公司所没有的设备、技术时。
3) 特殊零件无法购得，又不能自行加工时。
4) 委外加工品质更好时。
5) 委外加工成本更低时。
6) 认为比本公司自行加工更有利时。
2.3. 委外加工程序2.3.1. 需求提出1) 委外加工的决定、变更或中止，须由生管部将原因、目的、规格、计划数量、预算等，以书面方式呈部门主管核准后，转呈总经理裁示。
2) 总经理核准后。
转采购部联络洽询协力厂商或核定之协力厂商。
2.3.2. 厂商开发与调查1) 采购部参照《供应商开发》规定，对协力厂商进行洽询工作。
2) 由采购部、生技部、品管部、生管部组成厂商调查小组，参照《供应商调查》之规定，对协力厂商进行调查评核。
3) 调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。
4) 除总经理特准外，不可将工程委托非合格之厂商加工。
2.3.3. 询价、议价1) 针对合格协力厂商，采购部请协力厂商 进行报价。
2) 参照《采购方式》的规定进行询价与比价。
3) 同类型协力厂商应开发三家以上，以便询价、比价及紧急订单之需要。
2.3.4. 委外加工协议的签订由采购部代表公司与协力厂商签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作必要之约定：1) 委外加工产品及数量。
2) 加工单价与总价。
3) 交期。
4) 品质要求及验收标准。
5) 付款方式。
6) 保密工作。
7) 其他双方认为必须约束之事项。
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一、目的：
为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高质量，促进生产经营有序进行，特制定本管理办法。
二、适用范围：
本公司直接用于生产的半成品、一部分委外加工，悉依本办法执行。
三、相关部门职责：
1) 制造部负责委根据工艺装备及生产能力委外加工的提出；
2) 采购部负责商务事宜，外加工所需原辅材料的采购工作。
3) 工艺部负责工艺文件及相关技术标准的制定与提供工作；
4) 品质部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及半产品回厂的后的
检验及成品的检验工作，完善委外加工各种检验单据；
5) 物控部负责半成品运输管理工作及按照生产节点完善电子台账和纸质出入库单据及
成品的生产计划的下达；
6) 销售部负责成品的运输管理工作，负责外加工的成品管理及商品车台账建立和管理；
7) 财务部建立委外加工台帐，负责管理往来票据的工作；
8) 外加工公司负责按照芜湖宝骐公司的要求完善各类表单；
9) 总经理负责最终的核准工作。
四、具体管理规定：
1、定义：委外加工：是指本公司将生产产品的一部分及半成品委托加工。
2、委外加工时机：
委外加工时，应考虑下列各因素：
●本公司的生产能力不足时；
●本公司的设备和技术无法满足产品需要时；
●委外加工更利于质量控制；
●委外加工成本更具有优势；
3、委外加工程序
参照《供应商管理办法》执行。
4、工作流程
NO.流程图主导部门使用表单1制造部委外加工申请书
生产能力评估
Y
工艺部委外加工会签
2N总经理
3 4 5
委外加工
供方
评估
Y
总经办
物控部生产计划单
采购部采购计划单
采购部供应商考察报告N外加工公司
6 7
委外加工计划
物料出入库记
录
采购部采购计划单（零部件）
计划科生产计划单（非半成品）
采购部采购订单
物控部、报检单，出、入库记录、
电子书面台账。
N检验品管部随车检验单、合格证
8
Y制造部入库单
销售部出库单、库存电子书面
9 10入库管
理
整车销售
台账、销售电子书面台
账
采购部付款
5.委外加工协议的签订：
参照相关合同管理规定；
6、委外加工需提供资料：
1) 产品规格、型号、包装形式； 2) 产品工艺流程图； 3) 产品检验标准； 4) 产品检验规范；
7、委外加工驻厂人员具备的条件：
1）负责委外加工人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准； 2）负责委外加工人员必须要掌握一般的核算知识；
3）负责委外加工人员在驻厂期间必须要对产品生产过程起到监督的作用； 4）负责委外加工人员要有比较强的沟通协调能力，搞好与代工厂方面的关系； 5）负责委外加工人员在监督过程中，要有能发现质量问题的能力； 8、委外加工计划：
1
）
、委外加工计划由生产计划调度员以书面的形式统一下达至采购部负责人，采购 部负责委外工厂的下单计划，委外工厂在接收计划时要对计划进行确认后，签字 生效；
2）
、采购在接到生产计划后，要根据计划核对现有的原辅材料情况，并根据实际情 况向采购部下达原辅料的采购计划；
3）、采购必须要严格要求委外加工厂按照计划执行，计划的浮动范围详见合同的约 定；
4）
、计划下达要考虑产品生产因素，至少提前 天下达下个月的生产计划；
9、产品验收工作：
1）
、产品验收由公司品质部负责，要求同本公司生产产品验收标准一致； 2）
、半成品产品回厂验收合格后，由物控部安排人员及时办理产品的入库，同时将 结果反馈至采购部；
3）、成品验收合格后由销售部办理产品入库。
、，同时将结果反馈至采购部；
3）、采购部根据入库的合格产品数量，与公司财务部办理费用结算事宜；
10、对委外加工厂的辅导工作：
本公司要将委外加工厂视同为公司制造部的一个部分，要经常与其进行沟通，互相之间要建立一种更亲近的关系，要互相扶持、互相帮助，以帮助其完成加工任务的同时，保证产品质量。
11、相关文件
11.1《采购控制程序》
11.2《检验规范、标准》
11.3《过程检验作业指导书》
11.4《工艺卡》
11.5《合同管理规定》
12、相关记录
12.1《委外加工申请单》
12.2《生产计划单》
12.3《采购计划单》
12.4《供应商评估报告》
12.5《检验卡》
12.6《合格证台账》
12.7《出入库单》
12.8《零部件入库检验单》
12.9《开票申请》
12.10《开票台账》
12.11《成品出入库单、台账》
附件一：委外加工厂评估报告
附件二：委外加工申请书
附件三：委外加工合同
附件三：产品质量标准
6内容：
6.1外协加工过程
6.1.1 应对外协件加工全过程进行有效控制，以确保加工的零部件符合规定的质量、价格、交付和服务等方面的要求。
过程控制的方式和程度取决于被加工零部件类型对产品实现或最终产品的影响程度。
公司（技术部）将被加工零部件按其影响产品的重要程度分为 A、B、C 三类：
A 类：决定产品质量的关键工序；
B 类：影响产品质量的重要工序；
C 类：对产品质量影响一般或较小的工序。
6.1.2 外协件加工标准定价表签订前必须先完成对应供应商技术能力的质保能力
的评估，调查供方质量管理体系的有效性和满足本公司产品技术要求的能力，经选择、评价合格的供方，列入“合格供方名录”。
确保 A、B、C 类工序的加工都在合格供方内择优选择，并严格控制工序性外协加工途径。
6.1.3需要时应将供应商资格评审报告送主管副总批准，对公司提出的审查意见，所有审批程序应在 5 个工作日内审批完成。
5.1.4供方的选择和评定参照《采购控制程序》执行。
6.2外协件加工的管理
6.2.1 外协件加工信息：由各需求部门或计划科根据生产计划，提出外协件加工
要求，填写《外协件加工计划》，内容包括项目名称、图号、编号、规格、材质、数量等，经审批后交计划科计划员。
6.2.2 外协件加工文件编制：计划科接到《外协件加工计划》后，应编制《外协
件加工任务单》，明确外协加工信息，内容包括：
1、被加工零部件项目名称、图号、编号、规格、材质、数量等；
2、选择确定供应商；明确上道工序相关信息，转出经手人意见、品管部意见；
3、与供应商签定《外协件加工任务单》；并交予采购部长审核常务副总批准；6.2.3文件的审批：《外协件加工任务单》编制完成后，先经需求采购部长审核，交生产总监或其授权人核准后方可实施。
6.2.4外协件出厂前，必须由品管部经由品管部检验员，确认质量状态符合要求，如存在不符合要求项目，需要经技术部进行评审，根据风险报经相关领导批准后才能出厂。
6.2.5外协件加工件验证：依照技术部制定的技术要求关规定，由品管部进行过程及出库检验验证，验证记录在《焊装分总成检验日报表》。
外协厂家保证过程
质量，和一次交接合格率达到 98%。
6.2.6外协件加工件入库：依照物管科/车间相关规定执行。
6.2.7 整车入库：宝骐质量人员和智骐 PDI 人员共同对整车进行检验，依照《整
车检验规范》进行逐项检验并将检验结果记录在《随车检验卡》和《PDI 检查记
录表》上，整车过程质量及其他质量指标由外协厂家负责确认符合产品质量要求，过程质量宝骐质量人员进行例行抽检，依照《总装过程检验作业指导书》或依照现场《工艺卡》进行逐项确认并记录在《随车检验卡》上。
7、相关文件
7.1《采购控制程序》
7.2《整车检验规范》
7.3《总装过程检验作业指导书》
7.4《工艺卡》
8、相关记录
8.1《外协件加工计划》
8.2《外协件加工任务单》
8.3《焊装分总成检验日报表》
8.4《随车检验卡》8.5《PDI 检查记录表》。