钢材硬度对照表文库

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布氏硬度-维氏硬度对照表

布氏硬度-维氏硬度对照表

61.8 -
241
682 82.2 -
61.7 -
235
670 81.8 -
61
-
229
洛氏硬度 标尺 A 标尺 B 标尺 C
60kg 100kg 150kg
68.1 67.5 66.9 66.3 65.7 65.3 64.6 64.1 63.6 63 62.5 61.8 61.4 60.8
100 99 98.2
35.5 34.3 33.1 32.1 30.9 29.9 28.8 27.6 26.6 25.4 24.2 22.8 21.7 20.5
抗拉强度
(约磅/英 寸 2)
166,000 160,000 155,000 150,000 145,000 141,000 137,000 133,000 129,000 126,000 122,000 118,000 115,000 111,000
维氏硬 度 HV
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125
布氏硬 度 HB
76 80.7 85.2 90.2 95 99.8 105 109 114 119
洛氏硬 度 HRC
-
抗拉强 度
RmN/mm2 1030 1060 1095 1125 1115 1190 1220 1255 1290 1320
维氏硬 度 HV
320 330 340 350 360 370 380 390 400 410
布氏硬 度 HB
304 314 323 333 342 352 361 371 380 390
洛氏硬 度 HRC
32.2 33.3 34.4 35.5 36.6 37.7 38.8 39.8 40.8 41.8

钢铁硬度标准对照表

钢铁硬度标准对照表

钢铁硬度标准对照表《钢铁硬度标准对照表:为您揭开神秘面纱》朋友们,咱们今天来聊聊钢铁硬度标准对照表!您知道吗,这就像一把神奇的尺子,能告诉我们钢铁有多硬。

比如说,您家里的菜刀,要是硬度不够,切菜切肉就费劲啦。

咱就拿常见的 45 号钢来说,它的硬度在一定范围内,适合用来做一些机械零件。

而像工具钢,硬度就更高,能用来打造锤子、钻头这些耐用的工具。

再比如说汽车的零部件,不同部位需要的钢铁硬度也不一样。

发动机里的某些零件,就得用硬度高的钢,这样才能经受住高温和高压的考验。

所以啊,这个钢铁硬度标准对照表可重要啦,它能帮助工程师们选对材料,造出好用又耐用的东西。

《钢铁硬度标准对照表:让您一目了然》嘿,亲爱的小伙伴们!今天咱们来好好讲讲钢铁硬度标准对照表。

比如说,建筑上用的钢梁,得用硬度适中、强度够高的钢。

要是用错了,房子可就不安全啦。

还有那自行车的车架,也得根据硬度标准来选钢,不然骑不了多久就变形啦。

有一次,我认识的一个师傅,就因为没看准这对照表,做出来的零件不合格,费了好大的劲才重新弄好。

所以啊,大家可别小看这张表,它用处大着呢!《钢铁硬度标准对照表:您身边的钢铁指南》朋友们,钢铁硬度标准对照表您听说过吗?像不锈钢,硬度不错,还不容易生锈,所以常用来做厨房用具。

我给您讲个小故事,有个朋友自己想做个小工具,结果不看对照表,随便找了块钢,结果做出来根本不好用。

所以说,不管是工厂里的工人师傅,还是咱们自己动手做点小玩意儿,都得好好看看这张对照表。

它能让我们少走弯路,做出满意的东西来。

《钢铁硬度标准对照表:探索钢铁世界的密码》各位亲,今天咱们一起来探索一下钢铁硬度标准对照表的奥秘!您知道吗,这张表就像是钢铁世界的地图。

比如说,制造飞机的零件,那对钢铁的硬度要求可高了,一点都不能马虎。

有个工厂,因为没按照对照表选钢,生产出来的产品质量不过关,损失可大了。

而咱们日常用的剪刀,硬度适中,用起来才顺手。

这就好比选鞋子,得合脚才行。

钢铁洛氏与肖氏、里氏硬度对照表

钢铁洛氏与肖氏、里氏硬度对照表

钢铁洛氏与肖氏硬度对照表
钢铁里氏硬度与洛氏硬度换算表
小资料:硬度代号
洛氏硬度HRA A标尺常用于高強度钢材表面硬度的检测。

标准代号:GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验HRB B标尺常用于调质钢表面硬度的检测。

方法
HRC C标尺常用于淬火钢表面硬度的检测。

GB1818 金属表面洛氏硬度试验方

布氏硬度HB 常用于调质钢表面硬度的检测。

标准代号:GB231-1984
HB10D2试验载荷为100KG。

HBd10、2d5、4d2.5mm 试验压头钢球直径为10、5、2.5mm
维氏硬度HV 常用于淬硬薄钢板表面硬度的检测。

标准代号:GB 4340 金属维氏硬度试验方法
GB5030 金属小负荷维氏硬度试
验方法
GB/T 4342 金属显微维氏硬度试
验方法
肖氏硬度HS 可用于黑色金属、有色金属或圆柱形非金属材料如橡胶条等表面硬度的检测。

邵氏硬度HA 用于硬橡胶(塑料)等表面硬度的检测。

里氏硬度HL 在台式硬度试验机上不能进行硬度测定的淬硬零件均可采用里氏法测定。

HLD 采用D型冲击装置时的里氏硬度。

标准代号:JJG 747 里氏硬度计检定规程。

常用钢材热处理硬度值参考表

常用钢材热处理硬度值参考表

。 用作冲压件、压延件,各类不承受载 荷的覆盖件、渗碳,渗氮、氰化件、制作 各类套筒、靠模、支架
强度、硬度较高,塑性好、焊接性尚 用于受力不大,温度<150℃的低载荷零
30 好,可在正火或调质后使用,适于热锻 件:如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒
、热压。被切削性良好
等,渗碳件表面耐磨性好,可作耐磨件
HRC55-62 强度韧性均好,承受高应力、耐磨件,齿轮、心轴。 8-12元/千克
HRC58-65 测力弹簧、一般机械的圆、方螺旋弹簧。
15-20元/千克
HRC45-50 小尺寸座垫脚石弹簧、发条、离合器簧片。
15-20元/千克
HRC55-62 强度耐磨性好,轴、万向接头轴等。
12-15元/千克
HRC60-64 硬度与耐磨性好,高碳铬轴承钢,轴承外圈。
最常用中碳调质钢,综合力学性能良 主要用于制造强度高的运动件,如透平机

45
好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型 叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗 件宜采用调质处理,大型件宜采用正火 杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应

处理
力退火

含碳量最高的高碳结构钢,强度、硬度

比其他高碳钢高,但弹性略低,其他性 铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧
50-68元/千克 日本
HRC58-64 凸凹模、低切削速刀具、量具、耐磨件(脆)。
9-15元/千克
HRC55-60 硬度低、韧性和塑性高,易拉延、弯曲等,套筒。 10-12元/千克
HRC42-55 塑性、韧性、焊接性能好,强度低,螺栓、螺钉。 5-6元/千克
HRC42-55 强度高、韧性中等,轴类、螺栓、螺钉、齿轮。 6-8元/千克

硬度对照表

硬度对照表

硬度简介硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:• HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

• HRB:是采用100kg载荷和直径 1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

• HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

硬度值对照表

硬度值对照表

金属硬度硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ V A(冲击速度)。

便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。

金属材料硬度对照表

金属材料硬度对照表

硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

钢材硬度表

钢材硬度表

硬度
HRC28-32 HRC28-34 HRC32-36 约HRC21-26 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-23 约HRC20-25 最大硬度约HRC17 HRC28-32 最大硬度约HRC23 HRC30-35 最大硬度约HRC23 约HRC25 最大硬度约HRC23 HRC40 约HRC18-22 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-25 HRC31-35 HRC37-41 HRC30-35
适用于一般模仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于一般模仁
P20 H13 油钢 DH2F MU-9
宏骆模具塑胶有限公司
常用钢材硬度表 材料名称
黄牌(S50C-S55C、1730、1050) 油钢(DF2、01、GS2510) 420H 420S S7 718H 718S 8407 MEK4 H13(ESR) M202(M238) M300(ESR) M310(ESR) M310(ESR)H XW-41 NAK80 NAK55 铍铜 2711 2688 2767 2714 2711仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于AB板 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于AB板 需热处理48-50 适用于前模仁 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于热作模 需热处理48-50 适用于镜面模 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于耐模块 适用于耐模块 适用于耐模块
硬度
约HRC17-22 HRC20-23 HRC29-34 约HRC18-22 约HRC18-22 HRC32-36 HRC28-32 约HRC15-19 HRC40-43 约HRC17-22 HRC30-34 HRC30-34 约HRC20-23 HRC31-35 约HRC19-21 HRC38-42 HRC38-42 HRC30-35 HRC29-35 HRC28-31 HRC26 HRC32-36 HRC34-38

钢材硬度表

钢材硬度表

备注
适用于模架 需热处理46-48 适用于一般模仁 需热处理48-50 类似S50C 适用一般模仁 适用一般模仁 需热处理50-52 适用于镜面模 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 类似S50C 适用于镜面模 适用于镜面模
材料名称
2638 738S 738h 2083 2083h 2311 2379(D2) 2344 2344HT 2312 2316 2316H 2365(H10) 2388(M2) 2885(H10A) 2808(P20+VAR) S136 S136-50 适用于一般模仁 适用于一般模仁
P20 H13 油钢 DH2F MU-9
硬度
约HRC17-22 HRC20-23 HRC29-34 约HRC18-22 约HRC18-22 HRC32-36 HRC28-32 约HRC15-19 HRC40-43 约HRC17-22 HRC30-34 HRC30-34 约HRC20-23 HRC31-35 约HRC19-21 HRC38-42 HRC38-42 HRC30-35 HRC29-35 HRC28-31 HRC26 HRC32-36 HRC34-38
硬度
HRC28-32 HRC28-34 HRC32-36 约HRC21-26 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-23 约HRC20-25 最大硬度约HRC17 HRC28-32 最大硬度约HRC23 HRC30-35 最大硬度约HRC23 约HRC25 最大硬度约HRC23 HRC40 约HRC18-22 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-25 HRC31-35 HRC37-41 HRC30-35
备注
适用于一般模仁 适用于一般模仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于AB板 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于AB板 需热处理48-50 适用于前模仁 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于热作模 需热处理48-50 适用于镜面模 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于耐模块 适用于耐模块 适用于耐模块

硬度值换算表.

硬度值换算表.

硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

硬度对照表

硬度对照表
硬度计硬度换算对照表公式
硬度是在硬度测量过程中表示工件绝对和相对硬度的测量值,只是相对特定组合特定关系确立设定的值。所以常见 的分类表示方法有:邵氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等。
个别类型硬度计硬度有简单的换算关系,大部分都要依靠查表获得数值进行计算。
布硬氏 质硬 合度 金 球
标尺A
洛氏硬度 标尺B
640
200
190
-
1845
560
-532
53
660
205
195
-
1880
570
-542
53.6
675
210
199
-
1920
580
-551
54.1
690
215
204
-
1955
590
-561
54.7
705
220
209
-
1995
600
-570
55.2
720
225
214
-
2030
610
-580
55.7
740
24
680
59.2
850
265
252
24.8
690
59.7
865
270
257
25.6
700
60.1
880
275
261
26.4
720
61
900
280
266
27.1
740
61.8
915
285
271
27.8
760
62.5
930
290
276

常用钢材硬度标准

常用钢材硬度标准

常用钢材硬度标准常用硬度标准t91190~250t22130~179标准gb3077-8812Cr1MoV钢在退火或高温回火供应状态下的布氏硬度Hb不得大于17925cr2mo1v作为螺栓用钢的硬度范围为:hb241--27735钢作为螺栓用钢的硬度范围为:hb146--18720cr1mo1vtib作为螺栓用钢的硬度范围为:hb255--293标准gb699-8820钢材出厂条件硬度HB不大于15630钢材出厂条件硬度HB不大于17035钢材出厂条件硬度HB不大于179火力发电厂金属监督规程DL438-2000普通螺栓材料硬度标准:材料牌号k11c81e-rogh4145/sqc-422硬度hb291~hb321hb262~hb331hb277~hb331备注高合金钢高合金钢(20cr12nimowv)R26(Ni-Cr-Co合金hb262~hb331合金,20Cr1Mo1VNbTiB钢新螺栓经调质处理,硬度HB240~hb290;对25cr2mo1v和25cr2mov钢螺栓运行后检查结果应符合硬度为hb240~hb290;对于wp5、wp9和WPR等级的管件,标准SA234(适用于中高温的锻造碳钢和合金钢管件)的最大DD为217hb。

对于wp91级钢制管件,DD高达248hb。

对于其他等级的钢制管件,DD高达197hb。

标准sa213(锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金管t)t5b、T7和T9级钢的硬度不得超过179hb/190hv(89hrb),T91和T92级钢的硬度不得超过250hb/265hv(25hrc),18cr-20mo级钢的硬度不得超过217hb/230hv(96hrb),所有其他铁素体等级的硬度不得超过163hb/170hv(85hrb)。

tp201和tp202级钢的硬度应不超过219hb/230hv(95hrb)由s30815,s31272,s31050和s25700制造的管子的布氏硬度不超过217hb(95hrb)。

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其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算:当用A和C标尺试验时,HR=100-e 当用B标尺试验时,
HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,
即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。

e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。

上述三个标尺适用范围如下:
HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(金刚石圆锥压头)20-70
HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,
其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。

洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,
它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。

但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。

C、维氏硬度(HV) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,
是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,
经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。

维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为:
式中:HV--维氏硬度符号,N/mm2(MPa); F--试验力,N; d--压痕两对角线的算术平均值,mm。

维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、
50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级,可测硬度值范围为5~1000HV。

表示方法举例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)
测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。

维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。

它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便。

维氏法在钢管标准中很少用。

HB是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面,
然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。

材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。

HR有A、B 、C3三种。

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