脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通用版)
脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施
脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施脱硫吸收塔除雾器是脱硫系统中的重要组成部分，主要用于在脱硫过程中去除SO2气体中的细小颗粒和水滴，同时也能够改善环境空气质量，保护工作环境。
然而，由于脱硫系统运行环境的特殊性，除雾器的检修施工必须严格按照安全措施执行，确保施工人员人身安全，同时保证脱硫系统的正常运行。
以下是脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施：一、施工前的准备工作1.作业前应组织工作人员进行安全技术交底，并确认工作人员已经具备工作所需的技能和技术水平。
2.安排专业技术人员对脱硫吸收塔除雾器进行全面检查，并记录设备的技术参数和性能指标。
3.在开始施工前，要对施工区域进行排查，确保施工区域内没有易燃、易爆、有毒物质或危险品。
二、施工时的安全措施1.施工人员必须佩戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并应保持工作服干净整洁。
2.在拆卸除雾器时，操作人员应先将其与脱硫吸收塔相连接的管路、电缆等全部拆除。
操作人员在进行工作时要先开启紧急停止开关，确保整个脱硫系统处于停止状态。
3.施工人员进行除雾器搬运时，应在操作前进行仔细检查，保证搬运过程安全顺利。
4.人工拆卸过程中，拆卸组成部分时要先化解紧固件并处理好辅助设备，并且在处理好所有反松动（余量）后才能进行分离操作。
5.在做好场地、器材等安全防护工作的前提下，操作人员使用电动工具拆卸除雾器时，应使用防护措施，避免发生意外事故。
三、施工后的安全措施1.施工结束后，必须对现场进行清理，消除潜在的安全隐患，检查并确认系统运行正常再启动。
2.施工结束后应进行维护记录，写明施工情况、维护步骤、维护人员等，以备查验。
脱硫吸收塔除雾器的检修施工安全措施十分重要，必须做到严格按照规定执行，并通过前期的准备工作、施工时的安全措施以及施工后的安全措施等各个环节的细致安排和实施，确保施工质量、工期和安全。
脱硫工程吸收塔的防火安全措施
脱硫工程防火安全反事故措施第一章总则第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故，贯彻国家电力企业《防止电力生产重大事故的二十五项重点规定》，按照《电力设备经典消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性，特制定防火安全反事故措施。
第二章事故规律及原因分析第二条火力发电厂脱硫工程吸取塔着火事故规律及原因分析：一、脱硫工程作为火力发电厂的一种独立系统工程，在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性，重要原因有如下三个方面：1、起火源多：脱硫工程场地狭小，焊接与防腐交叉作业点多面广，其中大量的电火焊作业围绕吸取塔、GGH.烟道内外进行；施工人员现场流动吸烟不能从主线上杜绝。
2、可燃物和易燃物多：由于防腐施工所用的I材料如稀释剂、催化剂、增进剂中具有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品，在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体，遇明火极易发生燃烧；同步衬胶用的丁基橡胶，吸取塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。
3、助燃条件充足：由于吸取塔、GGH、烟道等互相联通后形成一种风筒，内部空气气流明显增大，形成一种风筒效应。
这样在一种相对有限的空间内大量使用可燃易燃物，同步在防腐施工过程中吸取塔、GGH,进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源，而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大，轻易将小火扩大和漫延继而引起火灾事故，并且都是封闭性装置，一旦着火又难于扑救。
这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。
我们只有从主线上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。
二、纵观国内脱硫吸取塔防腐施工中发生的几起火灾事故，都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从主线上控制所致。
深刻反思这些事故，暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训：一是防备意识不高：对脱硫施工工艺和吸取塔防火安全规律认识不清：尤其是对吸取塔、GGlK原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸取塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防备意识不强，工作不扎实，二是措施贯彻不到位：施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象，心存侥幸心理，说起来重要，干起来次要,忙起来不要日勺坏作风，详细表目前四不：“有措施不贯彻、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格二三是对现场火险隐患缺乏敏感性：交叉作业工序安排不合理，盲目抢工期，事故隐患在不知不觉中得以萌发，并由隐患逐渐发展到事故苗头最终演变成事故。
火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定
火力发电厂火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定第一章第一章 总则总则总则第一条第一条 为了加强吸收塔内部检修作业的安全管理工作，保障人身和设备安全，制定本规定。
第二条第二条 在吸收塔内部检修、维护等项工作时应严格遵守本规定，以确保安全。
对单项工作另有规定的，也应一并执行。
第三条第三条 本规定适用于本厂作业人员和外来施工人员。
第二章第二章 职责职责职责第四条第四条 检修公司对吸收塔检修作业负管理责任，有以下职责：（一） 负责制定吸收塔内部检修“三措”的制定及作业现场的安全文明施工。
（二） 负责检修工作前“三讲一落实”、“危险点分析预控”工作开展情况的检查。
（三） 负责安全工器具正确使用、高处作业情况的检查，检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。
（四） 负责检查检修作业过程中是否存在安全隐患的检查，并做好安全教育培训。
（五） 负责检查检修工作人员的身体是否有不适应在吸收塔内作业的因素，并及时进行调整。
（六） 负责吸收塔内检修工作质量的部门级验收。
（七） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。
第五条第五条 设备部对吸收塔检修作业负技术责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内部检修技术措施的审核，并提出修改意见。
（二） 负责检查检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。
（三） 负责吸收塔内检修工作质量的厂级验收。
第六条第六条 安监部对吸收塔检修作业负监督责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内检修安全措施的审核。
（二） 负责检查检修过程中是否按照安全措施进行施工和文明生产执行情况，是否有人员违章，并进行监督整改。
（三） 负责吸收塔内检修工作防火、防止高空坠落、防止中毒等措施执行情况的检查。
（四） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。
第七条第七条 厂领导（含副总工）对吸收塔检修作业负领导责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内检修工作“三措”的审核、批准。
脱硫吸收塔检修作业安全措施
脱硫吸收塔检修作业安全措施脱硫装置吸收塔内的检修工作极容易发生火灾，并可能产生严重的火灾后果，所以在吸收塔内和其一米的范围内严禁产生火花与动火工作。
可以采用不动火的方法代替而能到达同样效果的，应尽量采用其它工艺处理。
一、常规检修防止火灾平安措施：1.1在防腐施工区域5米外设置封闭的警戒区，并设置醒目的“禁止烟火”标志。
1.2对进入现场的所有工作人员进行专项检查，不允许携带香烟、火种、等物品，绝对禁止在现场吸烟。
1.4施工区域要实行监护制，无人施工时要实施可靠封闭。
1.5进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用平安电压小于24V行灯，严禁使用小太阳和其它220V照明设施，行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。
1.6吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。
1.7一切电气工具在使用前要进行平安检查，防止漏电产生火花。
吸收塔检修作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8施工现场必须设置数量足够、品种适宜的消防器材和必备的临时水源，开工前确认该设施处于完好状态。
1.9严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。
1.10不允许在吸收塔、烟道内进行防腐涂料的搅拌作业。
1.11吸收塔外需使用“容器进出登记表”，对每个进出人员、携带的物品进行登记检查，详细记录进出时间。
1.12每天施工结束后，要关闭电气开关，切断电源，封闭施工区域。
在脱硫系统的以下区域：脱硫装置吸收塔本体及其联接的管道；吸收塔除雾器系统；GGH设备本体；所有衬胶、或采用其它防腐措施的的管道系统、沟、坑和箱罐装置。
确实需要动火工作，除遵照以上防火措施以外，必须按照以下措施执行。
二、动火区域防止火灾的平安措施2.1应办理一级动火工作票，通知业主消防人员到场监督，动火现场必须放置有足够的灭火器材，消防水带拉至动火区域。
脱硫塔检修方案
脱硫塔塔检修方案公司定于11月15日（计划）进行脱硫塔烟道更换，7#塔自建成投运以来每次检修停运时间较短，塔内检修不彻底，经常造成计划外检修。
本次停运时间较长（计划10天），应对7#塔进行全面检修，根据塔内运行状况及以前检修出现的问题，特对7#脱硫塔制定如下检修方案：一、14日开始降吸收塔液位，15日停运前降至3m左右，密度降至最低，避免浆液储存时沉淀。
停运后将湿电、除雾器冲洗一遍。
二、15日设备停运后，打开真空门进行降温，当能进入时将喷淋层逐一检查喷头堵塞、泄露、脱落、喷大量、塔壁等有无缺陷，做好记录。
检查完毕将塔内浆液排空。
三、15日将除雾器（如果更换）、架杆、照明、插排等全部运至施工点接好线。
将所有材料、工具放到近工区摆放整齐，安排专人负责。
四、15日湿电停运后断电、放电，并悬挂安全标识牌。
五、16日开始进行检修。
（15日夜班将塔内清理干净）1、16日除雾器以上部分检查塔壁、大梁防腐、保温箱瓷瓶及防腐，密封湿电与塔壁接触区。
（计划两天完成）2、16日进行除雾器二层维修或更换。
为保证安全可用塑料布将一层除雾器密封。
（计划两天完成）3、18日喷淋层检修喷头、支管、防腐。
计划一天完成。
4、16日将烟气均布器用塑料布密封，塔底搭设脚手架检查塔壁、烟气均布器支撑梁防腐层（包括烟气均布器固定）。
（计划三天完成）5、18日湿电冲洗管道接口焊接。
（计划三天完成）6、19日拆除塔底架杆，检查塔底防腐及氧化风管。
（计划三天完成）7、21日检查极丝清理湿电杂物。
计划一天完成8、22日回头看，检查检修工作是否到位，发现缺陷及时处理。
（计划两天完成）9、24日检查各管道阀门是否开关到位，密封各真空门，塔内开始补水。
9、25日7#塔具备运行条件。
10、湿电冲洗管道如果加装滤网提前确定位置，并备好所需物品。
11、所需工具：扳手三套、焊机一台、塑料焊枪2-3把、架杆、架板、磨光机3台、插排3个、手电钻一台、剪刀一把、壁纸刀一把、胶皮手套5付（如果外包可不需要）、安全带10付。
吸收塔除雾器冲洗施工方案
吸收塔除雾器冲洗施工方案一、项目背景吸收塔除雾器是烟气脱硫系统的重要设备之一，其主要作用是将脱硫后的烟气中的悬浮颗粒物进行过滤和捕集，以保证烟气排放符合环保要求。
随着使用时间的增长，除雾器表面会形成覆盖物，导致除雾器的工作效率下降，所以需要进行定期的冲洗，以保证除雾器的正常运行。
二、冲洗原则•冲洗时机：除雾器在运行过程中，当其压力升高或效率下降到一定程度时，需要进行冲洗。
•冲洗介质：常用的冲洗介质为清水或清洁溶液，根据实际情况选择合适的冲洗介质。
•冲洗方式：常用的冲洗方式包括高压冲洗、喷淋冲洗和浸泡冲洗三种。
根据除雾器的具体情况，选择合适的冲洗方式。
•冲洗周期：根据除雾器的使用情况和运行时间，制定合理的冲洗周期，一般为每个月或每个季度进行冲洗一次。
三、冲洗方案根据上述冲洗原则，制定如下吸收塔除雾器冲洗施工方案：1. 确定冲洗介质根据吸收塔除雾器的表面覆盖物情况和实际需求，选择适合的冲洗介质。
一般情况下，可以使用清水进行冲洗，如果除雾器上有较为顽固的覆盖物，可以添加适量的清洁溶液。
2. 制定冲洗计划根据吸收塔除雾器的工作情况和使用时间，制定冲洗计划。
一般建议每个季度进行一次冲洗，确保除雾器能够保持良好的工作状态。
3. 高压冲洗当吸收塔除雾器的表面覆盖物较为严重时，可以选择高压冲洗的方式进行清洗。
具体步骤如下：•首先，检查冲洗设备的工作状态，确保其正常运行。
•将高压冲洗设备的喷嘴对准除雾器的覆盖物位置，逐步开启高压冲洗设备，将高压水流喷射到覆盖物上，进行冲洗。
•根据覆盖物的情况，调整高压水流的强度和喷射角度，确保冲洗效果。
4. 喷淋冲洗当吸收塔除雾器的覆盖物较为轻微时，可以选择喷淋冲洗的方式进行清洗。
具体步骤如下：•首先，准备好喷淋装置和冲洗介质。
•将喷淋装置安装在除雾器上，根据除雾器的覆盖情况调整喷淋角度和喷淋强度。
•开启喷淋装置，将冲洗介质均匀喷洒在除雾器表面，确保覆盖物得到彻底的冲洗。
5. 浸泡冲洗对于极为顽固的覆盖物，可以选择浸泡冲洗的方式进行清洗。
脱硫检修方案
脱硫检修方案一、编制目的为了更好的维护设备、消除潜在缺陷及现有缺陷、保障脱硫系统稳定运行、在计划运行当中不出现大的故障，特编制此方案指导现场脱硫系统检修工作。
二、主要工作内容：1. 除雾器清理及部分更换2. 除雾器冲洗水及喷嘴检查3. 喷淋层及喷嘴检查4. 氧化空气管道固定及通畅性检查5. 吸收塔、事故罐、浆液地坑防腐检查6. 吸收塔扰动泵、浆液循环泵进出管道检查、检修。
三、检修步骤1 吸收塔检修1.1吸收塔内部件检修1.1.1准备好检修和照明工具，进入内部工作应使用12V行灯；1.1.2打开人孔门通风；1.1.3确认内部空气新鲜并分析合格后方可进入；1.1.4除雾器清理，从上级开始往下级清理，即二级上部→二级下部→一级上部→一级下部，各级除雾器烟气通道清洁，没有灰浆积存。
1.1.5检查除雾器有无损坏，是否齐全；损坏的除雾器予以更换，各片除雾器完整无损坏，各片除雾器齐全。
1.1.6检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上；并且各片除雾器间卡件齐全。
1.1.7检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全；保证除雾器冲洗水管道固定牢靠，卡件、紧固件齐全。
1.1.8检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。
除雾器冲洗水管无堵塞、无泄漏，因为喷嘴出口压力波动不允许大于±10％。
1.1.9检查除雾器冲洗水喷嘴是否齐全，喷嘴是否畅通。
1.1.10检查两层喷淋层喷嘴是否齐全，完整。
两层喷淋层喷嘴齐全，各喷嘴完整，无裂纹。
1.1.11检查各喷嘴法兰连接螺栓是否齐全，是否紧固。
个别锈蚀螺栓应予以更换。
1.1.12检查各喷嘴磨损情况。
目测喷淋管各部有无明显创伤，如发现喷淋管有漏点则要修补；检查喷淋管是否固定牢靠。
各喷嘴磨损量超过2mm的予以更换。
喷淋管完整无漏点，并且固定牢靠。
1.1.13重新安装焊接吸收塔内氧化风管，固定支撑是否完整可靠，重新安装焊接后的各氧化风管的支撑必须牢固，紧固件齐全并牢固，各焊口完整无缺。
脱硫吸收塔除雾器改造方案
#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案编写：会签：初审：审核：同意：8月20日#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案一、概述我企业脱硫系统投产至今，GGH一直频繁堵塞，机组持续高负荷运行时，GGH堵塞更快，期间通过调整蒸汽吹灰压力、频率和在线高压水冲洗频率，以及调整换热元件换热板间隙等措施，都不能使GGH旳堵塞得到有效旳控制，最终需要脱硫系统停运对GGH进行人工高压水冲洗。
我企业在上六个月旳#1机组A修中，对吸取塔除雾器进行了换型改造，选用适应烟气流速更大旳屋脊式除雾器。
在改造前后请西安热工院对#1机组脱硫系统除雾器出口烟气旳雾滴含量进行了测试。
试验成果：改造前，负荷分别为600MW、350MW旁路挡板开度全关时，净烟气雾滴含量分别为121.6 mg/Nm3，87.8mg/Nm3（干基，6%O2）。
改造后，负荷分别为600MW、305MW时净烟气雾滴含量分别为40.1 mg/Nm3（干基，6%O2）和14.9 mg/Nm3（干基，6%O2），均符合国家75 mg/Nm3原则。
试验成果表明：#1机组通过除雾器改造，吸取塔出口净烟气雾滴含量大大减少，对缓和GGH堵塞和减少石膏雨现象可起到比较大旳作用。
二、改造方案拆除原平板除雾器，在既有吸取塔除雾器安装钢构造基础上，安装两级平行布置旳单波纹式屋脊式除雾器，不破坏原塔内构造。
同步安装配套旳冲洗水系统。
第一级波纹板间距30mm，第一级波纹板间距25mm，第二级波纹板中部带切线勾，如图，可拦截更小旳雾滴,提高除雾效果。
第二级除雾器示意图管式除雾器布置在一级除雾器下部，支撑与一级除雾器共用，不单独设置冲洗水，通过屋脊除雾器冲洗落水冲洗。
改造后旳冲洗水仍分三层间断控制冲洗，冲洗系统与既有冲洗系统相似，但内部管网需根据屋脊式旳构造重新安装布置，接口仍使用本来旳塔壁法兰。
本次改造在第二级除雾器上部增长第四级冲洗水，现场需在吸取塔顶部侧面开孔，通过7只DN150手动蝶阀控制，以便在需要时冲洗，防止顶部堵塞。
脱硫吸收塔及防腐设备检修维护防火重点要求
11.吸收塔内照明应使用12V防爆灯具，灯具距离内部防腐涂层及除雾器1m以上。
四
除雾器检修作业（除雾器片拆装与修补，冲洗水管及喷嘴检修）
1.检修部门安全监督人必须到位；
5.现场配备充足的灭火器。
五
烟道内部防腐作业
1.防腐作业，厂领导和安监部、检修部门的安全监督人必须按规定到位；
2.防腐作业区域禁止任何火种进入，作业烟道段周围10米范围内禁止动火作业；
3.吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具，灯具距离内部防腐涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器，电源线必须使用软橡胶电缆，不能有接头；
6.箱罐动火作业只能单点作业，禁止多个动火点同时开工；
7.焊割作业应采取间歇性工作方式，防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾；
8.动火作业过程中应在作业点周围做好防火隔离措施，防止火种引燃周边防腐材料和与箱罐相通防腐管道；
9.作业过程中，内部应设专人监护，发现火情，立即灭火并停止工作。
10.内部动火作业前，将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除；
4.关闭原、净烟气挡板门，避免吸收塔内向上抽风形成较大负压；
5.现场配备充足的灭火器。将消防水带引至防腐作业点，确保消防水随时可用。现场放置一定量的应急水源或干沙；
6.防腐作业及保养期间，禁止在吸收塔及与其相通的烟道（吸收塔出、入口烟道，增压风机烟道，挡板门、膨胀节等）、管道（浆液循环泵进口管、喷淋层进口管、除雾器冲洗水管、补浆管、氧化空气管、排污管、溢流管、膨胀节等），以及开启的人孔、通风孔附近进行动火作业。同时应做好防止火种从这些部位进入吸收塔的隔离措施；
脱硫检修作业标准
脱硫检修作业标准编写:审核:批准:目次前言第一章脱硫系统设备简介第二章设备维护检修标准第三章设备维护检修规程附录A脱硫检修进料表格附录B…脱硫常用材料及管理规定附录C脱硫防腐常见质量缺陷及处理方法附录D脱硫系统内部检修、衬胶及玻璃鳞片防腐安全措施I前言本规程主要是针对兴澄特钢一热电脱硫的检修工艺而编写。
本规程适用于兴澄特钢一热电厂脱硫系统设备。
本规程是以《电力标准编写的基本规定》（DL/T600—1996）为基础，根据原电力部颁《电业安全工作规程》及其它部颁规程、设备厂家编制的《使用与维护说明书》，结合现场设备的具体情况编写而成。
II第一章脱硫系统设备简介脱硫系统为武汉都市环保科技有限公司采用自主研发的氧化镁湿法脱硫技术，本项目为两台240吨/h锅炉配套全烟气量的湿式氧化镁烟气脱硫装置。
脱硫系统主要设备有吸收塔、浆液循环泵。
吸收塔是脱硫系统的核心设备，脱硫的核心过程在吸收塔内完成，脱硫的效果如何，跟吸收塔有很大关系。
吸收塔内的理想液位在5.0米处，热控系统通过一系列手段将液位控制在4.5米与6.5米之间。
本系统所需的脱硫剂浆液采用外购氧化镁粉进行制浆。
第二章设备维护检修标准1 范围本标准规定了火电厂氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修周期、项目、检修工艺、质量要求及其相关的管理内容。
本标准适用于火电厂氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修管理。
主要论述了氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修。
2 规范性引用文件GB/T 19001 质量管理体系GB/T 24001 环境管理体系GB/T 28001 职业健康安全管理体系DL 5009.1 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5047 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL 5047 电力建设施工及验收技术规范（电气）DL 5047 电力建设施工及验收技术规范（热控）DL/T 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则——第10部分：脱硫装置检修DL/T 838 发电厂设备检修导则DL/Z 870 火力发电企业设备点检定修管理导则HG/T 2640 玻璃鳞片衬里施工技术条件HG/T20677 橡胶衬里化工设备3 术语下列术语和定义适用于本标准。
脱硫系统检修危险源分析及控制措施
脱硫系统检修危险源分析及控制措施1、吸收塔防腐危险源分析及控制措施1.1 进入吸收塔作业必须在确保系统隔绝完毕，打开人孔门进行通风，确保塔体内无烟气的条件下，方可允许开工。
1.2 现场必须有良好的通风设施。
1.3 塔体内必须设有足够的照明，照明电压不得大于12V。
1.4 进入除雾层进行工作，必须铺好脚手板，工作人员应佩戴安全带或安全绳，并有可靠的挂点，人孔外必须有专人进行监护。
1.5 烟道和吸收塔内脚手架平台严禁使用竹笆，用木板替代。
1.6 吸收塔及烟道防腐修补时动火，一般情况，防腐施工时严禁动火，特殊情况下但动火必须进行论证，制定特殊安全措施，办理动火票，按规定设置监护人。
用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象；火焊用后要关好火焊把的各气门；电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；不准同时使用电焊、火焊焊具不准放在容器内。
动火后进行确认。
1.7 吸收塔及烟道封人孔门，工作负责人应清点人员和工具，检查确认无人或工具留在设备内放可关门。
1.8 吸收塔及烟道防腐修补，进入风烟道前应有良好的通风，必要时用排风机进行清吹，清除有毒有害气体，防止中毒。
无明火，严格按防腐作业的有关规定执行，作业人员必须穿戴好符合作业要求的着装。
1.9 密闭烟道、吸收塔开门检查、清扫，检查或清扫烟道时，应有一人站在外边靠近人孔的地方进行监护，经常和烟道内工作人员保持联系。
1.10 工作人员如遇不适，应立即出塔休息。
2、烟道检测防腐危险源分析及控制措施2.1 进入烟道、箱罐及管道进行防腐作业，由于作业环境通风不良，有毒有害气味的产生，极易引起中毒伤害。
2.2 刷或喷浆油漆时，要佩带口罩、密闭式眼镜。
2.3 操作人员站在上风头，无关人员远离喷涂现场。
2.4 施工完必须将脸、手等部位清洗干净。
2.5 作业人员如感到头痛、心悸或恶心时，必须立即停止施工，到空气清新环境中休息。
2.6 施工现场严禁烟火，并配有足够数量的灭火器。
2.7 作业现场应有专人进行监护，发现异常情况，及时处理。
脱硫I级吸收塔除雾器差压高原因分析及应对措施
脱硫I级吸收塔除雾器差压高原因分析及应对措施摘要：本文对脱硫超低改造后I级吸收塔除雾器差压高的原因进行了分析，针对原因分别从机组停运后及正常运行过程中制定应对措施，保证除雾器差压在正常范围内，保证脱硫系统安全稳定运行。
关键词：除雾器；吸收塔；冲洗前言为了适应煤质变化及新的环保标准的要求，大唐彬长发电有限责任公司对#1机组脱硫系统进行超净排放改造，改造后脱硫部分仍采用原石灰石-石膏湿法脱硫工艺，增加一台二级吸收塔，与现有的吸收塔（一级塔）串联运行，改造后为一炉双塔串联运行。
一级吸收塔原有两级除雾器，改造后考虑到联络烟道积浆问题，保留下部一级除雾器，但在近期运行过程中一级除雾器差压升高较快，居高不下，为机组安全稳定运行带来影响。
1吸收塔除雾器概述除雾器（demister/mist eliminator）主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的"雾"，"雾" 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。
可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。
2吸收塔除雾器差压高原因分析2.1 冲洗工作未按规定执行，导致差压缓慢上升。
对于吸收塔浆液PH、密度控制不合理，未将其控制在规定范围内，不能维持低PH、低密度运行，没有反应完的CaCO3被烟气携带粘附在除雾器表面，与烟气中的SO2反应，生成硫酸钙/亚硫酸钙结成硬垢，无法清除。
2.2 脱硫系统浆液循环泵运行方式调整不当。
当入口硫份低时不能及时停运上层喷淋层，除雾器容易结垢、堵塞，导致差压升高。
脱硫吸收塔除雾器及喷淋层检修
脱硫吸取塔除雾器及喷淋层检修脱硫吸取塔除雾器及喷淋层检修除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统构成。
具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等构成。
折流板除雾器是利用液滴与某种固体表面相撞击而将液滴凝集并捕集的，气体通过曲折的挡板流线多次偏转，液滴则由于惯性而撞击在挡板被捕集下来通常，折流板除雾器中两板之间的距离为20～130mm，对于垂直布置，气体平均流速为2～13m/s；对于水平放置，气体流速一般为6～10m/s。
气体流速过高会引起二次夹带。
旋流板除雾器气流在穿过除雾器板片间隙时变成旋转气流，其中的液滴在惯性作用下以确定的仰角射出作螺旋运动而被甩向外侧，聚集流到溢流槽内，实现除雾的目的，除雾率可达90一99.喷淋塔除雾区分成两段，每层喷淋塔除雾器上下各设有冲洗喷嘴。
下层冲洗喷嘴距上层喷淋层（3～13.5）m，距离上层冲洗喷嘴m。
脱硫吸取塔喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴构成，将夜通过喷淋管的调配作用实现均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触，SO2污染气体即在此吸取。
玻璃钢喷淋层由调配母管和喷嘴构成的网状系统。
每台吸取塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。
喷淋液由吸取塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。
喷淋系统能使浆液在吸取塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。
脱硫吸取塔除雾器用于分别烟气携带的液滴。
吸取塔除雾器布置于吸取塔顶部后一个喷淋组件的上部。
烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。
由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的不安全，需定期进行清洗，除掉所含浆液雾滴。
脱硫吸取塔喷淋层）喷雾角是指浆液离开喷嘴口后形成的液膜锥的锥角，紧要受喷嘴孔半径、旋转室半径和浆液入口半径等因素影响。
选择喷雾角时，须与喷嘴在塔内布置相结合，保证塔内掩盖均匀度与掩盖率，通常要求喷淋角为90～120.脱硫吸取塔除雾器及喷淋层检修喷淋层的布置在喷淋层设计中同样也有种很紧要的作用，其布置紧要从喷淋层数、单层喷淋层内部喷嘴布置、喷淋层相互之间的夹角三个层面考虑。
脱硫吸收塔检修安全保证措施(项目部终稿)
脱硫吸收塔检修安全技术交底甲方:乙方：工作项目：一、吸收塔、烟气进出口及烟道动火安全措施脱硫塔、事故浆液罐等区域涂有玻璃鳞片易燃、有毒的化学防腐物质，而且脱硫塔上部布置了大量有机化学材料制成的除雾器等设备.由于各种原因需在脱硫塔内、外进行动火作业，因此很容易造成脱硫塔燃烧，一旦发生燃烧，这些易燃物质很难控制，而且燃烧会发出有毒气体。
因此一旦发生火灾，往往会造成人身伤亡和设备损坏的重大安全事故。
目前已经有类似恶性事故发生，给电力生产带来巨大的经济损失。
为防止我厂的脱硫系统在施工作业中发生意外事故，特制定本施工安全措施：1、动火作业前需组织施工人员学习该安全保障措施，熟悉相关工作的危险点、了解防腐材料性能，以及燃烧后可能会产生的危害并应清楚应做好哪些防范措施。
2、严禁随意在吸收塔内、外壁上进行切割、焊接、打磨等易造成防腐材料玻璃鳞片燃烧的工作，如确因工作需要进行切割、焊接、打磨等工作，必须及时通知技术支持部脱硫专工和项目部相关负责人，在征得以上人员同意后办理动火工单。
3、办理好动火工单后及时通知技术支持部脱硫专工和项目部相关负责人至施工现场检查安全措施执行情况并通知消防队员（必须二名）到位进行监护。
4、在施工作业前必须接好消防水带，并做好通水试验，确保随时能用，消防队员准备好灭火器材。
并严密监视。
5、进入工作现场，严禁携带火种，动火人员须随身携带一小桶水和浸透过水的棉纱，在动火作业周围设备温度过高时进行冷却。
6、施工队伍需指定工作监护人，监护人中途不得随意离开，如确需短时离开要指派临时监护人、监护人不得亲自参与现场施工作业。
7、在进入吸收塔内部工作时，应按照在密闭容器内工作的要求，做好防止有毒气体中毒的措施。
8、在吸收塔内、外壁进行动火作业时，现场应有充足的照明，所搭设的脚手架应牢靠可靠并通过验收，万一发生火情时便于及时扑救和逃生。
9、进入容器内工作人员尽量少，如确需增加人员必须做好各项安全措施10、在使用照明工具时，严禁使用碘钨灯，以免碘钨灯的温度过高，造成碘钨灯附近的物体自燃。
吸收塔检修规程
吸收塔检修规程一、设备概况及参数(一)设备概述1.吸收塔吸收塔由锅炉引风机来的烟气，从吸收塔中下部进入塔内，脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸收塔。
塔的下部为浆液池，共设有四台侧进式搅拌器。
氧化空气被喷射管送至浆池的下部，将吹入池中的氧化空气由搅拌器打碎成小气泡以增加传质面积。
烟气进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区，喷淋层上方为二级串联的除雾器。
2.除雾器吸收塔除雾器分为上、下两级除雾器，下面一级为粗除雾器，上面一级为细除雾器。
两级除雾器彼此平行布置，外形为平板结构，强度高，接触面积大。
携带有液滴的烟气首先流经第一级粗除雾器，再流经第二级细除雾器，利用液滴的惯性作用原理，烟气中的液滴碰触挡板而留在挡板上，然后进入排水系统，最后落入浆池内。
二、检修项目(一)小修重点项目1.除雾器检查、清理2.喷淋管及喷头检查3.氧化空气管道检查4.吸收塔内部防腐检查及修复(二)大修重点项目1.除雾器检查、清理2.喷淋管及喷头检查3.氧化空气管道检查4.吸收塔内部防腐检查及修复三、检修步骤、工艺方法及质量标准(一)吸收塔检修1.除雾器清理、检查检修(1)从上级开始往下级清理，即二级除雾器上部→二级除雾器下部→一级除雾器上部→一级除雾器下部。
(2)检查除雾器有无损坏、是否齐全，损坏的除雾器予以更换。
(3)检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上。
并且各片除雾器间卡件齐全。
(4)检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全。
(5)检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。
(6)检查除雾器冲洗水喷嘴是否齐全，喷嘴是否畅通。
2.喷淋管及喷头检修(1)检查三层喷淋层喷嘴是否齐全，完整，喷嘴法兰连接螺栓是否齐全，是否紧固。
(2)检查各喷嘴磨损情况，磨损量超过2mm的予以更换。
(3)目测喷淋管各部有无明显创伤，如发现喷淋管有漏点则要修补；检查喷淋管是否固定牢靠。
3.氧化空气管道检查检修(1)检查塔内氧化空气管道是否通畅，如有异物，必须清理干净。
脱硫吸收塔安全防火措施
脱硫吸收塔改造施工安全防火措施在脱硫工程改造过程中,吸收塔筒壁已进行防腐处理，本项目部防腐采用的高温玻璃鳞片是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火灾；新设备安装后，仍需对其进行防腐处理。
改造过程中对吸收塔的安全防火不能大意，因为在吸收塔内部设备拆除及安装，以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火。
本文针对本工程脱硫装置吸收塔改造施工安全防火措施进行阐述。
1.吸收塔改造旧设备拆除动火作业的火灾防范措施1.1. 加强安全管理(1) 项目部应召开吸收塔改造的防火安全专题会议，审定改造防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
(2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行改造专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。
1.2. 施工区域实行全封闭式隔离(1) 吸收塔改造施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“吸收塔改造施工，10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
在吸收塔周围10m 内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带、防火监护人，作好措施后方可动火。
(2) 严格执行防腐施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。
凡进入吸收塔内的人员严禁带火种，严禁吸烟。
1.3. 配备消防水管和灭火器材从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，并保证消防水系统正常运行，有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和消防水管，内部每个动火位置配备专人监护。
1.4. 吸收塔内改造施工使用防爆电器吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
1.5. 吸收塔通风吸收塔内应设置容量足够的换气风机，确保吸收塔内通风良好。
1.6. 吸收塔内减少易燃物割除的旧设备应尽快将其清理出吸收塔，不可堆积和长时间存放。
1.7. 举行消防培训吸收塔内动火前项目部组织一次全员的消防培训和演练，重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。
火电厂湿法脱硫中除雾器常见故障及防范措施
火电厂湿法脱硫中除雾器常见故障及防范措施摘要：除雾器是保障火力发电厂湿法脱硫正常运行的重要设备，是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否安全连续可靠运行，除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至会导致机组被迫停运；但从机组安全稳定运行中发现，除雾器容易出现故障，就如何处理除雾器常见故障，始终是我厂研究及突破的重点课题。
本文分析了除雾器常见故障，继而提出防范措施。
关键词：发电厂；除雾器故障；因素；防范措施；随着近年来电力工业飞速发展，环境受到不同程度影响，国家层面高度重视并提高对于大气排放指标和大气污染整治力度，火电厂机组运行大气排放指标进一步要求控制再控制。
我厂除雾器运行工况及环境标准较高，由于脱硫系统水质状况、脱硝、空预器、除尘器相关设备运行可靠性存在偏差，导致除雾器在机组运行中差压较高；多次发生因除雾器压差高，导致风机运行工况中引风机接近失速区，造成我厂机组的不能满发电量，甚至需非计划降负荷、异常停机处理缺陷。
因此，查找并收集除雾器常见故障，采取科学的防范措施，降低故障率，对于火力发电厂意义重大。
1、湿法脱硫中工艺及除雾器概述：1.1除雾器简介我厂#1-#6脱硫一级塔和#5脱硫二级塔采用的是屋脊式除雾器，#3、#4脱硫二级塔采用平板式除雾器和屋脊式除雾器组合形成，#1、#2脱硫二级塔采用平板式除雾器、屋脊式除雾器、凝并除雾器组合形式，#6脱硫二级塔采用的是两级平板式除雾器，安装在吸收塔上部，主要用于吸收脱硫后的净烟气中含有的大量固体物质和净烟气夹带的雾滴，在进过除雾器时多数被捕捉下来，粘接在除雾器百叶窗表面，经过除雾器净化后的出口烟气携带的水滴含量低于75mg/Nm³。
除雾器材料采用带加强的聚丙烯，能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗带来的高速水流冲刷。
2、除雾器的常见故障及原因分析：2.1除雾器堵塞：（1）除雾器内部结构设计不合理或操作不当，导致液滴和颗粒堆积在除雾器内部。
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脱硫吸收塔除雾器检修施工安
全措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
( 安全技术 )
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脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通
用版)
A厂脱硫吸收塔除雾器堵塞严重，极大的影响脱硫效果，有必要对其内部进行一次清理，以达到环保要求。
时间定于2014年1月26-28日，#2机组停炉期间，工期为24小时。
为保证本次检修安全有序的进行，特制订以下措施：
一、所有参加此次检修的施工人员必须学习本措施。
二、检修开工前班组长对施工人员要进行详细的工作任务、技术措施及安全注意事项交底，告知工作现场存在哪些危险点，要采取什么措施进行预防。
三、凡进入吸收塔工作的人员严禁带火种，禁止吸烟。
四、进入工作现场前，施工人员要仔细检查安全保护用品是否齐全，佩戴是否正确。
五、在吸收塔内检修时至少安排一人在外监护，并始终与塔内工作人员保持联系，一有情况马上汇报。
六、最先进入吸收塔搭设脚手架的人员必须使用安全绳等保护措施，以防坠落。
七、检修人员在工作时，安全带挂钩必须牢固系在安全绳上，施工地点下方必须设有安全网。
八、塔内照明充分，吸收塔内照明必须采用24V防爆灯，电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
云博创意设计
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