国内外烟气脱硫技术发展现状及各种技术对比概要

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2.国内脱硫技术发展现状
2.2.4旋转喷雾半干法烟气脱硫实例
我国于1984年在四川内江白马电厂建成了第一套旋 转喷雾半干法烟气脱硫小型试验装置,处理气量为 3400m3N/hr。于1990年1月在白马电厂建成了一套中型试 验装置,处理气量70000m3N/hr,进口SO2浓度3000ppm。 经连续运行考核,Ca/S为1.4时,脱硫率可达到80%以上。
国内外烟气脱硫技术发展现状与 各种技术的利弊
黃宇軒 洛阳理工学院环境工程
2013/4来自百度文库1
国内外烟气脱硫技术发展现状与 各种技术的利弊
1. 烟气脱硫技术发展背景及分类 2. 国内烟气脱硫技术发展现状 3. 国外烟气脱硫技术发展现状 4. 烟气各种脱硫技术对比
1.烟气脱硫技术发展背景及分类
1.1烟气脱硫技术发展背景: 近100年来,由于SO2等酸性气体导致
2.国内脱硫技术发展现状
2.3海水烟气脱硫
2.3.1海水烟气脱硫原理
海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气 中的二氧化硫的一种脱硫方法。烟气经除尘器除尘后,由 增压风机送入气—气换热器中的热侧降温,然后送入吸收 塔。在脱硫吸收塔内,与来自循环冷却系统的大量海水接 触,烟气中的二氧化硫被吸收反应脱除。
的酸沉降成为举世瞩目的区域性环境问题; 最近,人们开始关注由SO2等气态污染物在 大气中形成的二次微细粒子,它不仅影响 人类健康、大气能见度,甚至导致全球气 候 共变 同化行。动控。制SO2的排放已成为世界各国的
1.烟气脱硫技术发展背景及分类
1.2烟气脱硫技术发分类:
(1)按脱硫剂是否循环分为:抛弃法和再生法。 (2)按浆液状态分为:湿法、湿干法和干法脱硫。
2.国内脱硫技术发展现状
2.1.石灰石—石膏湿法烟气脱硫
2.1.1石灰石—石膏湿法烟气脱硫原理
石灰石(石灰)—石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采用 廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎 磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰作为 吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。 在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化 硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被 吸收脱除,最终产物为石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾 器除去雾滴,加热器加热升温后,由增压风机经烟囱排放, 脱硫渣石膏可以综合利用。
2.国内脱硫技术发展现状
2.2.2旋转喷雾半干法烟气脱硫化学反应原理: SO2吸收总反应为: Ca(OH)2(s) + SO2(g) + H2O(l) = CaSO3•2H2O(s) CaSO3•2H2O(s) + 0.5O2(g) = CaSO4•2H2O(s)
2.国内脱硫技术发展现状
2.2.3旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺流程
2.国内脱硫技术发展现状
中国能源消费量大 ,且以煤为主。 1超9过97欧年美我国国家的,SO位2排居放世已界达第到一2。3.7削×减1和06t控,制已 S战O。2排放,是中国能源和环保部面临的严峻挑
我国在70年代就开始在电厂进行烟气脱 硫的研究工作,先后进行了亚钠循环法(WL法)、含碘活性炭吸咐法、石灰石-石膏法 等半工业性试验或现场中间试验研究工作。
2.国内脱硫技术发展现状
2.3.2海水烟气脱硫化学反应原理: (1) 吸收塔中,烟气中SO2与海水接触发
生以下反应:SO2 + H2O → H2SO3 H2SO3 → H+ + HSO3- HSO3- → H+ + SO32-
(2)在曝气池中,发生以下反应: SO32- + 0.5O2 → SO42- CO32- + H+ → HCO3HCO3- + H+ → H2CO3 → H2O + CO2 ↑
1993年,日本开始援助山东黄岛电厂4号机组引进三 菱重工旋转喷雾干燥脱硫工艺,装置于1994安装制造完毕, 1995年开始试车,处理气量为30万m3/h,入口SO2浓度为 2000ppm,设计效率为70%。该套设备曾因喷雾干燥脱硫 吸收塔内壁出现沉积结垢而造成系统运行故障。通过采取 降低处理烟气量等措施,使系统运行恢复正常。
(2)然后CaSO3再被氧化为CaSO4。
2.国内脱硫技术发展现状
2.1.3石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺流程
2.国内脱硫技术发展现状
2.1.4石灰石—石膏湿法烟气脱硫实例
在我国,重庆珞璜电厂首次引进了日本三菱公司的石 灰石—石膏湿法脱硫工艺、脱硫装置与两台360MW燃煤 机组相配套。机组燃煤含硫量为4.02%,脱硫装置入口烟 气二氧化硫浓度为3500ppm,设计脱硫效率大于95%。从 最近几年电厂的运行情况来看,该工艺的脱硫效率很高, 环境特性很好。不过,设备存在一定的结垢现象,防腐方 面的研究也有待加强。
2.国内脱硫技术发展现状
2.2旋转喷雾半干法烟气脱硫
2.2.1旋转喷雾半干法烟气脱硫原理
旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺也是目前应用较广的 一种烟气脱硫技术,其工艺原理是以石灰为脱硫吸收剂, 石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于 吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的 吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的二氧化硫发生化学反 应生成CaSO3,从而烟气中的二氧化硫被脱除。
2.国内脱硫技术发展现状
2.1.2石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺化学反 应原理:
(1)用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2,首先 生成CaSO3: 石灰石: CaCO3 + SO2 + 0.5H2O → CaSO3•0.5H2O + CO2↑ 石灰: CaO + SO2 + 0.5H2O → CaSO3•0.5H2O
进入80年代以来,国家电力工业部门开 展了一些较大规模的烟气脱硫研究开发工作。
2.国内脱硫技术发展现状
近年来,我国在烟气脱硫技术引进工作方面 加大了力度。对目前世界上电厂锅炉较广泛采用的 脱硫工艺建造了示范工程,这些脱硫工艺主要有: 1)石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺 2)旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺(LSD法) 3)海水烟气脱硫工艺 4)炉内喷钙尾部增湿脱硫工艺(LIFAC法) 5)电子束烟气脱硫工艺(EBA) 6)循环流化床锅炉脱硫工艺(锅炉CFB)
相关文档
最新文档