04. 圆轴的扭转解析
扭转—扭转轴的应力及强度计算(建筑力学)
MPa 51.4MPa
4
WP
2.92 10
扭转
(2) 求空心轴的内径
因为要求实心轴和空心轴的扭转强度相同,故两轴的最
大切应力相等,即
'max max 51.4MPa
max
Tmax
Tmax
WP
D23 1 4 16
6
16Tmax
16
变形的能力。单位GPa,其数值可由试验测得。
切应变的其单位是 弧度(rad)
扭转
二、圆轴扭转时横截面上的应力
从几何关系、物理关系和静力学关系这三个方面来分析圆
轴受扭时横截面上的应力。
1. 几何变形方面
取一圆轴进行扭转试验
试验现象表明,圆轴表面上各点的变形与薄壁圆筒扭转
时的变形一样。
扭转
由观察到的现象,对圆轴内部的变形可做如下假设:扭转
截面(危险截面) 边缘点处。因此,强度条件也可写成 maxFra bibliotekTmax
[ ]
W
圆轴强度条件可以解决圆轴扭转时的三类强度问题,即
进行扭转强度校核、圆轴截面尺寸设计及确定许用荷载。
扭转
例9-6 一实心圆轴,承受的最大扭矩Tmax=1.5kN•m,轴
的直径d1=53mm。求:(1)该轴横截面上的最大切应力。
扭转
第四节 圆轴扭转的强度计算
一、圆轴的扭转破坏试验与极限应力
圆轴的扭转试件可分别用Q35钢、铸铁等材料做成,扭
转破坏试验是在扭转试验机上进行。试件在两端外力偶Me
作用下,发生扭转变形,直至破坏。
Q35钢
铸铁
圆轴扭转试验
圆轴扭转试验圆轴扭转试验是一种通过给定试样施加扭转力来评估其材料特性的试验方法。
在此试验中,一个圆柱形材料样品以固定位置夹在两个固定的夹具之间。
一端的夹具被固定在试验装置上,而另一端的夹具则被连接到一个旋转的轴上。
在扭转试验期间,扭矩从旋转的轴上施加在试样上,试样随着扭矩旋转,并且测量所施加的扭矩和转角。
圆轴扭转试验可以由多种方式进行。
例如,可以使用电动机或液压系统应用扭矩。
还可以在常温或高温下进行试验。
试验时,需要记录的数据包括扭矩和角度。
扭矩的测量可以通过安装扭矩传感器来实现,而角度的测量通常使用编码器或激光技术来实现。
在对数据的分析中,会计算出材料的切应变和切应力,用于评估材料的特性。
通过圆轴扭转试验,可以评估材料的许多力学特性,例如最大扭转强度、弹性模量、塑性应变、塑性应力以及疲劳特性。
一些特殊的应用也可以使用圆轴扭转试验进行研究,例如涉及高强度材料、高温环境或复合材料的应用。
在准备圆轴扭转试验时,需要注意试样的准备和制备方法。
试样必须均匀且无损,并且必须符合所选择的标准。
一些标准规定了试样的直径、长度以及表面处理等要求。
为了减少试验误差,试样必须正确安装在夹具上,并且轴线必须与夹具轴线对齐。
试样必须夹紧固定,以保证其在试验过程中不会发生移动或旋转。
同时,试验前必须仔细校准仪器,包括扭矩传感器、编码器以及任何其他相关仪器。
在圆轴扭转试验过程中,需要注意试验环境的控制。
例如,在高温环境中进行试验时,需要确保试验室中的温度和湿度稳定,以避免试验结果的误差。
同样,在常温试验中,也需要避免试验室中的振动和其他不稳定的条件,以确保得到准确的试验结果。
总之,圆轴扭转试验是一种有效的评估材料特性的方法。
通过使用准确的仪器和正确的试验技术,可以获得准确的试验结果,并且可以在多种应用中使用。
然而,需要仔细准备试样,并严格控制试验环境,以确保得到准确的结果。
圆轴的扭转变形与刚度条件
第五节圆轴的扭转变形与刚度条件一、圆周的扭转变形圆轴受扭转时,除了考虑强度条件外,有时还要满足刚度条件。
例如机床的主轴,若扭转变形太大,就会引起剧烈的振动,影响加工工件的质量。
因此还需对轴的扭转变形有所限制。
轴受扭转作用时所产生的变形,是用两横截面之间的相对扭转角ϕ表示的,如下图所示。
由于γ角与ϕ角对应同一段弧长,故有ϕ·R = γ·l (a)式中的R是轴的半径,由剪切虎克定律,τ=G·γ,所以可得ϕ=τ·l/ (G·γ)(b)式中τ=M·R/ Jρ,代入(b)得:ϕ=M·l/ (G·Jρ)(1-46)公式(1-46)是截面A、B之间的相对扭转角计算公式,ϕ的单位是rad。
两截面间的相对扭转角与两截面间的距离l成正比,为了便于比较,工程上一般都用单位轴长上的扭转角θ表示扭转变形的大小:θ=ϕ/ l=M/ (G·Jρ)(1-47)θ的单位是rad/m。
如果扭矩的单位是N·m,G的单位MP a,Jρ的单位m4。
但是工程实际中规定的许用单位扭转角[θ]是以°/m 为单位的,则公式(1-47)可改写为:(1-48)式中G·Jρ称为轴的抗扭刚度,取决于轴的材料与截面的形状与尺寸。
轴的G·Jρ值越大,则扭转角θ越小,表明抗扭转变形的能力越强。
二、扭转的刚度条件圆轴受扭转时如果变形过大,就会影响轴的正常工作。
轴的扭转变形用许用扭转角[θ]来加以限制,其单位为°/m,其数值的大小根据载荷性质、工作条件等确定。
在一般传动和搅拌轴的计算中,可选取[θ]=0.5°/m~10°/m。
由此得出轴的扭转刚度条件:θ=M/ (G·Jρ)·(180/ π)≤[θ](1-49)圆轴设计时,一般要求既满足强度条件(1-45),又要满足刚度条件(1-49)。
圆轴扭转的变形特点是杆件的各横截面绕杆轴线发生相对转动。
圆轴扭转的变形特点是杆件的各横截面绕杆轴线发生相
对转动。
圆轴扭转是指杆件受到扭矩作用时,杆件的各个横截面绕杆轴线发生
相对转动的变形现象。
圆轴扭转具有以下几个特点:
1.存在剪应变分布不均匀性:在圆轴扭转中,由于剪应力随着距离杆
轴线的远近而变化,导致杆件各个横截面上的剪应变分布不均匀。
通常在
杆件的中心位置,剪应力相对较小,而在杆件的边缘位置,剪应力相对较大。
2.具有剪应变相关的线性关系:在圆轴扭转中,剪应变与杆件上施加
的剪应力之间存在线性关系。
这意味着剪应变可以通过剪应力的大小来计
算得到,而且一旦知道了剪应力分布,就可以确定各个截面上的剪应变分布。
3.横截面形状不变:在圆轴扭转中,尽管杆件的各个横截面发生了相
对转动,但是每个横截面的形状并不变化。
这是因为杆件在扭转过程中,
其内部的材料总体上是在沿横截面的切线方向变形,而不是发生形变。
4.通过圆周方向移动点的轨迹是螺旋线:在圆轴扭转过程中,杆件上
的各点在圆周方向的移动轨迹是螺旋线。
这意味着随着扭转角度的增加,
杆件上各点的位移呈螺旋形状,而不是简单的直线位移。
5.与轴向应变相关:圆轴扭转中,轴向应变与剪应变之间存在一定的
关联。
具体来说,当杆件受到扭矩作用时,会引起杆件的轴向长度发生变化,即出现轴向应变。
而轴向应变的大小与剪应变成正比,即剪应变越大,轴向应变也越大。
第六章圆轴的扭转
第五节 圆轴扭转时变形和刚度计算
圆轴扭转时的变形由两横截面间相对扭转角 来度量:
即
MTl
GI p
GIp反映了截面抵抗扭转变形的能力,称为截面的抗扭刚度。
二、圆轴扭转时的刚度条件:单位长度的扭转角不超过许用 单位扭转角[ ],即
max
MT GI p
(rad/m)
或
max
MT 180
2. 轴向无伸缩; 3. 纵向线变形后仍为平行,转过相同的角度γ 。
圆轴扭转的平面假设:
圆轴扭转变形前原为平面的横截面,变形后仍保持为平 面,形状和大小不变,半径仍保持为直线;且相邻两截面间 的距离不变。
结论: 1. 扭转变形的实质是剪切变形;
2. 横截面上只有垂直于半径方向的剪应力τ ,没有正应力σ。
第二节 剪切——剪切胡克定律
一.剪切的概念
剪切变形的受力特点是:作用在构件两侧面上外力的 合力大小相等、方向相反、作用线平行且相距很近。
常见的剪切变形
键 轴
轮
F
mn
Fm
F
n
F
(a)
(b)
实用计算中,通常假设剪切应力τ在剪切面上是 均匀分布的,如图d。则:
Q
A
不发生剪切破坏的条件,即抗剪强度条件为:
几何量,单位:mm3或m3。
第四节 圆轴扭转时的强度计算
圆轴扭转的强度条件是:轴的危险截面(即 产生最大扭转剪切应力的截面)上的最大剪切应 力τmax不超过材料的许用剪切应力[τ]即
max
M T max W
许用剪切应力[τ]值由相应材料试验测定并考 虑安全系数后加以确定。
圆轴扭转的强度计算可解决三类强度问题
采用空心传动轴能有效节省材料,减轻自重,提高承受 能力。空心轴受扭在力学上的合理性,可以从扭转剪切应 力在横截面上的分布图得到说明。但空心圆轴的环形壁厚 尺寸也不能过小。另外,只有截面闭合的空心圆轴才有较 高的抗扭强度,开口圆管的抗扭能力是很低的。
圆轴扭转
空心圆截面:
Wt
D3
16
(1
d4 D4
)
D3
16
(1 4 )
四 等直圆杆扭转时的应力
例题1 已知空心圆截面的扭矩T=1kN·m,D=40mm,d=20mm,求 最大、最小切应力。
解:
max
T
Wt
T
16
D3
(1
d4 D4
)
max min
16 1000
4.按大小比例和正负号,将各段杆的扭矩画在基线两 侧,并在图上标出数值和正负号
例题1 画出图示杆的扭矩图 3kN·m Ⅰ 5kN·m Ⅱ 2kN·m
解: AC段
m 0
AⅠ 3kN·m
CⅡ
T1 T2
3kN·m
B 2kN·m
T1 3 0 T1 3kN m
BC段 m 0
T2 2 0 T2 2kN m
ρ
τdA b dA
O2 T
四 等直圆杆扭转时的应力
4 极惯性矩
【公式3-16;公式3-18】
IP
2dA
A
D
2 2 2 d 0
O
D4
32
D
环形截面:
IP
32
(D4
d4)
d D
极惯性矩单位: m4
四 等直圆杆扭转时的应力
同一截面,扭矩T,极惯性矩IP为常数,因此各点 切应力τ的大小与该点到圆心的距离ρ成正比,方向垂 直于圆的半径,且与扭矩的转向一致
例题3 画出图示杆的扭矩图
4kN·mⅠ 6kN·mⅡ 8kN·mⅢ 6kN·m
工程力学-04扭转
扭 转
1
§9-1、概述
一、概 述
汽车传动轴
2
§9-1、概述
汽车方向盘
3
§9-1、概述
丝锥攻丝
4
§9-1、概述
扭转变形是指杆件受到大小相等,方向 相反且作用平面垂直于杆件轴线的力偶作用, 使杆件的横截面绕轴线产生转动。
受扭转变形杆件通常为轴类零件,其横 截面大都是圆形的。所以本章主要介绍圆轴 扭转。
A
M
e1
d2
B
M
e3
C
受力合理
M
e2
4580 N m
3060 N m
35
小结
1、受扭物体的受力和变形特点 2、扭矩计算,扭矩图绘制 3、圆轴扭转时横截面上的应力计算及强度计算
T IP
max (
T WP )max
4、圆轴扭转时的变形及刚度计算
整个轴中
max ( T GI
P
许用单位扭转角
)max
max ( T GI
P
)max
180 π
29
§9-6、圆轴扭转时的强度条件 刚度条件 圆轴的设计计算 扭转强度条件
•校核强度 整个轴中 •设计截面 •确定许可载荷
扭转刚度条件
•校核刚度 整个轴中
5
§9-2、外力偶矩 扭矩和扭矩图
1.外力偶矩
直接计算
6
二、外力偶矩 扭矩和扭矩图
§9-2、外力偶矩 扭矩和扭矩图
按输入功率和转速计算
已知 轴转速-n 转/分钟 输入功率-Pk 千瓦 求:力偶矩Me
Pk
第八章园轴的扭转_工程力学
第八章 圆轴的扭转工程构件一般可分为三类。
第四章已指出:杆是某一方向尺寸远大于其它二方向尺寸的构件,若杆件的轴线为直线,则称为直杆。
此外,若构件在某一方向的尺寸远小于其它二方向的尺寸,称之为板。
若构件在x 、y 、z 三个方向的尺寸具有相同的数量级,则称为块体。
本课程主要讨论直杆,这是一种最简单的构件。
如同4.4节所述,在空间任意力系的作用下,杆件截面内力的最一般情况是六个分量都不为零,其变形是很复杂的。
为了简化讨论,我们将杆的基本变形分成为三类,即拉压、扭转、弯曲,如图4.3所示。
前面已经讨论了在轴向载荷作用下杆的拉伸和压缩;现在再来研究杆的另一类基本变形,即扭转问题。
§8.1扭转的概念和实例工程中承受扭转的构件是很常见的。
如图8.1所示的汽车转向轴,驾驶员操纵方向盘将力偶作用于转向轴AB 的上端,转向轴的下端B 则受到来自转向器的阻抗力偶的作用,使转向轴AB 发生扭转。
又如图8.2中的传动轴,轮C 上作用着主动力偶矩,使轴转动;轮D 输出功率,受到阻力偶矩的作用,轴CD 也将发生扭转。
以上二例都是承受扭转的构件实例。
由于工程中承受扭转的构件大多为圆截面直杆,故称之为轴。
本章亦仅限于讨论直圆轴的扭转问题。
图8.2 传动轴图8.3所示为等截面直圆轴扭转问题的示意图。
扭转问题的受力特点是:在各垂直于轴线的平面内承受力偶作用。
如在图8.3中,圆轴AB 段两端垂直于轴线的平面内,各作用有一个外力偶M 0,此二力偶的力偶矩相等而转向相反,故是满足平衡方程的。
圆轴扭转问题的变形特点是:在上述外力偶系的作用下,圆轴各横截面将绕其轴线发生相对转动;任意两横截面间相对转过的角度,称为相对扭转角,以φ表示。
图8.3中,φAB 表示截面B 相对于截面A 的扭转角。
必须指出,工程中的传动轴,除受扭转作用外,往往还伴随有弯曲、拉伸(压缩)等其它形式的变形。
这类问题属于组合变形,将在以后研究。
§8.2 扭矩与扭矩图已知轴所传递的功率、转速,可利用6.3节提供的“功率、转速与传递的扭矩之关系”来计算作用于传动轴上的外力偶矩M 0。
机械设计-圆轴扭转
图2-3.10 扭转角
本节课学习了以下几个内容:
1、圆轴扭转的概念
2、圆轴扭转的扭矩和扭矩图:扭矩大小和方向的确定,
扭矩图的画法
3、圆轴扭转的应力计算,对于等截面轴,最大切应力
发生在圆周上。
4、圆轴扭转的强度条件、刚度条件
感谢您的观看
材料的许用切应力,根据切应力的分布规律,最大
切应力发生在圆周上(当ρ=d时),圆轴扭转的强
度条件为:
max
=
≤
式中, 为最大扭矩( ·
),为抗扭截面系数,
实心轴, =
3
16
空心轴, =
13
16
图2-3.9 轴扭转时横截面上的切应力
(1 − 4 )
圆轴扭转的外力偶矩
在工程中,通常给出的是圆轴所需传递的
功率和转速,通过公式可以计算圆轴的外力偶
矩:
= 9550
式中,Me 为作用于轴上的外力偶矩
(N·m);P 为轴所传递的功率(kW);n为轴的转速
(r/min)。
扭矩
如图2-3.3所示圆轴在外力偶矩M1、M2、M3的
作用下产生扭转变形,此时横截面上产生了抵抗变
圆轴扭转时的刚度条件
圆轴扭转时,任意两横截面产生相对角
位移,称为扭转角ϕ。扭转角是扭转变形的
变形度量。对于长度为L,扭矩为T,且截面
大小不变的等截面圆轴,其相对扭转角ϕ的
计算公式为 :
=
式中, 为轴长(); 为轴横截面的极
惯性矩(4 ),G为材料的切变模量(Pa)。
图2-3.10 扭转角
圆轴扭转
第五节 圆轴的扭转基础知识
l
GR
M 180 l G JP
M 180 l G JP
基本变形小结
比较拉压、弯曲、剪切、扭转基本变形的特点: 外力特点
变形特点
内力特点 应力特点 强度计算 刚度计算
第六节 压杆稳定
P
1.失稳的基本概念
T
2.压杆临界力
3.压杆的稳定计算
第五节 圆轴的扭转
5.1圆轴扭转时的外力和内力
扭转时的外力距: M PR
N P
2Rn / 60
2 N P 2Rn / 60 N Mn 60
60 N 3 N M 9.55 10 2 n n
第五节 圆轴的扭转
5.1圆轴扭转时截面上的内力 60 N 3 N M 9.55 10 2 n n 结论(1)判断减速器上高低转速轴
52圆轴扭转时截面上的应力52圆轴扭转时截面上的应力52圆轴扭转时截面上的剪应力分布规律53圆轴扭转时截面上的剪应力计算及最大剪应力称为抗扭截面模量称为截面的极惯性距54极性惯距与抗扭截面模量的计算321
化工设备 设计基础
第五节 圆轴的扭转
(1)受力特点:在垂直杆轴的截面上作用着大 小相等、方向相反的力偶距 (2)变形特点:各截面绕轴线产生相对转动, 即扭转变形
EJ Pcr 2 l
2
P
cr
P cr A
cr
例如图所示,直径为50mm的实心梁上受到一均布载荷 和一力偶的作用。 (1)求约束反力, (2)列出剪 力方程和弯距方程,(3)画出弯矩图,(4)求危险 横截面上最大正应力。
解:约束反力
R 1kN .m
M 2.75kN .m
圆轴的扭转强度条件
圆轴的扭转强度条件
CATALOGUE
目录
引言 圆轴的扭转强度基础 圆轴的扭转强度条件 圆轴的扭转强度应用 结论
01
引言
主题介绍
圆轴的扭转强度条件是机械工程中的重要概念,涉及到圆轴在受到扭矩作用时的承载能力和稳定性。
圆轴在机械传动、车辆、航空航天等领域广泛应用,因此对其扭转强度条件的掌握对于保证机械系统的安全性和稳定性至关重要。
直径与长度
圆轴的圆度和表面粗糙度影响扭矩传递的平稳性和效率,圆度越好,表面粗糙度越低,则传递效果更佳。
圆度与表面粗糙度
圆轴的几何特性
材料的抗拉强度决定了圆轴在受到扭力时的承载能力,抗拉强度越高,抗扭能力越强。
材料的弹性模量影响圆轴在受到扭力时的变形程度,弹性模量越大,变形越小,稳定性越好。
圆轴的材料特性
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感谢您的观看
截面尺寸和形状
扭矩的大小和作用方式决定了圆轴所受的扭矩载荷,从而影响其扭转强度。
扭矩大小和作用方式
温度、湿度和腐蚀等环境因素也会对圆轴的扭转强度产生影响。
环境因素
圆轴的扭转强度影响因素
圆轴的扭转强度实验方法
实验设备:实验需要使用扭矩测试仪来测量圆轴在不同扭矩下的扭转角度和转角扭矩。
实验步骤
1. 选择合适的圆轴试样,测量其直径、长度、材料等参数。
考虑圆轴的工作环境和循环载荷情况,进行疲劳寿命评估,确保圆轴具有足够的耐久性。
圆轴的强度校核方法
05
结论
பைடு நூலகம்
主题总结
圆轴的扭转强度条件是工程中一个重要的力学问题,涉及到圆轴在扭矩作用下的稳定性。本文通过理论分析和实验验证,得出了圆轴的扭转强度条件,为工程实践提供了重要的理论依据。
工程力学-9-圆轴扭转的强度与刚度
目
CONTENCT
录
• 引言 • 圆轴扭转的基本概念 • 圆轴扭转的强度分析 • 圆轴扭转的刚度分析 • 圆轴扭转的实例分析 • 结论
01
引言
主题简介
圆轴扭转的强度与刚度是工程力学中的重要概念,主要研究圆轴 在受到扭矩作用时的应力、应变以及如何保证其强度和刚度的问 题。
对于圆轴扭转,刚度条件通常要求圆轴在承受外力矩作用时 产生的扭转变形量不超过允许值,以确保设备的正常运转。
刚度计算
刚度计算是确定结构刚度的过程,通常需要利用力学原理 和相关公式进行计算。
对于圆轴扭转,刚度计算需要考虑圆轴的截面尺寸、材料 属性、外力矩大小等因素,通过计算得出圆轴的扭转变形 量,从而评估其刚度是否满足要求。
剪切应变
圆轴扭转时,横截面上的任意两点之间会发生相对转动,这种转 动效应称为剪切应变。
剪切强度条件
剪切强度极限
圆轴在受到外力矩作用发生扭转 时,其横截面上剪切应力的最大 值不能超过材料的剪切强度极限 。
剪切强度条件
圆轴扭转时,其横截面上的剪切 应力应满足剪切强度条件,即剪 切应力不超过材料的剪切强度极 限。
工程实例分析
某型号汽车传动轴断裂分析
通过对实际发生的汽车传动轴断裂案例进行分析,发现是由于材料缺陷和加工工艺问题导致的强度不足,进一步 强调了圆轴扭转强度的重要性。
大型机械传动装置故障
大型机械传动装置在运行过程中发生故障,经分析是由于圆轴扭转刚度不足,导致运行过程中产生过大变形,影 响正常运行。
设计建议与注意事项
01
02
03
04
材料选择
选择具有高强度、高刚度的材 料,如合金钢、不锈钢等,以 满足圆轴扭转的强度和刚度要 求。
圆轴扭转的力学模型
截面
圆轴横截面的形状,通常为圆形。
长度
圆轴的长度方向,通常远大于其截 面尺寸。
扭转的定义
01
02
03
扭转
描述圆轴受到外力矩作用 而发生转动的现象。
外力矩
作用在圆轴上的力矩,使 圆轴发生转动。
转动方向
根据右手定则确定,即右 手四指环绕方向与圆轴转 动方向一致。
圆轴扭转的物理现象
01
02
03
04
2
深入研究圆轴在不同材料属性、不同几何形状下 的扭转行为,以丰富和完善现有的力学模型。
3
结合现代科技手段,如数值模拟、人工智能等, 对圆轴的扭转行为进行更精确和深入的研究。
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其他领域中的圆轴扭转问题
航空航天
飞机和航天器的起落架在着陆时 会受到圆轴扭转的力,需要设计
合理的抗扭机构来保持稳定。
船舶工程
船舶的推进轴在推进过程中会受 到圆轴扭转的力,需要采取相应
的措施来抵抗这种力。
能源工程
风力发电机的主轴在风力作用下 会发生圆轴扭转,需要设计合理
的抗扭机构来保持稳定。
06 结论与展望
扭矩计
测量圆轴试样在扭转过 程中所受的扭矩,量程
为0-10N·m。
固定装置
测量仪器
用于固定圆轴试样,保 证试样在实验过程中不
会发生位移。
包括角度计、应变计等, 用于测量圆轴试样的角
度和应变。
实验步骤与操作
1. 将圆轴试样固定在固 定装置上,确保试样不
会发生位移。
01
3. 对圆轴试样施加逐渐 增大的扭矩,并记录下 每个扭矩值对应的角度
第四节圆轴扭转时的强度和刚度计算
选择直径、壁厚、长度等作为设计变量。
设计变量
目标函数
约束条件
优化算法
以最大扭矩为目标函数,考虑重量和成本的影响。
强度、刚度、稳定性等为约束条件。
采用遗传算法进行优化,考虑多种方案进行比较和选择。
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抗扭截面模数是圆轴截面的几何特性,等于圆周上各点的截面模数之和。
剪切弹性模量是衡量圆轴材料抵抗剪切变形能力的参数,等于剪切模量与弹性模量之比。
圆轴扭转的强度计算
02
扭矩的单位
扭矩的单位为牛米(N·m)或千克米(kgf·m)。
扭矩
圆轴扭转时所受的力偶矩为扭矩,用M表示。
扭矩的方向
扭矩的方向垂直于圆轴的轴线。
圆轴扭转的受力分析
强度条件
强度计算公式
强度计算公式说明
圆轴扭转的强度计算公式
选择材料:圆轴的材料为45号钢。
确定许用扭矩:[M] = 50 N·m。
已知圆轴的直径d = 20 mm。
根据强度计算公式
由于Mmax ≤ [M],因此该圆轴满足强度要求。
圆轴扭转的强度计算实例
01
02
03
04
05
圆轴扭转的刚度计算
圆轴扭转时,轴的横截面保持为圆形,且各点的剪切变形相等。
圆轴扭转时,轴的纵向线发生微小的缩短,但各点的缩短量相等。
圆轴扭转的特点
圆轴扭转的基本参数
作用在轴上的扭矩等于作用在轴上所有外力的投影矢量的代数和。
扭矩(M)
极惯性矩(Ip)
抗扭截面模数(Wp)
剪切弹性模量(G)
极惯性矩是衡量圆轴抗扭能力的参数,等于圆周上各点的截面惯性矩之和。
xx年xx月xx日
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在工厂里当看到一套传动装置时,往往可从轴径的 粗细来判断这一组传动轴中的低速轴和高速轴。
§4-1圆轴扭转时所受外力的分析与计算
一、搅拌轴的三项功能 二、n , P, m 之间的关系(重点)
一、搅拌轴的三项功能
1.传递旋转运动 : 将电动机或减速机输出轴的旋转运动传递给搅拌物 料的桨叶。 2.传递扭转力偶矩: 将轴上端作用的驱动力偶传至轴的下端,用以克服 桨叶旋转时遇到的阻力偶;力偶通过轴传递时,其力偶 矩称为扭矩,扭矩属于内力,其值可借助外力偶矩求出; 3.传递功率: 转轴带动桨叶旋转时要克服流体阻力作功,所需功 率也是从转轴的上端输入后,通过轴传递给浆叶的。
(KN*m)
圆轴传递的功率P和转数n为已知时,用上述公式 即可求出该轴外力矩的大小。由上式可以看出: 如轴的功率P一定,转数n越大,则外力矩越小, 反之,转数越低则外力矩越大。 例如:化工设备厂卷制钢板圆筒用的卷板机,工作时滚轴 所需力矩很大,因为功率受到一定的限制,所以只能减 低滚轴的转数n来增大力矩M。由电动机经过一个三级四 轴减速机带动滚轴,此减速机各轴传递的功率可看成是 一样的。因此,转数n高的轴,力矩M就小,轴径就细一 些;转数低的轴,力矩M就大,轴径就粗.
A
解:1)用截面法把所求
各轴截开:
2)分别求各段轴的扭矩: M M 1+ M B = 0
1 2
= -M =-M
B
B
=-350N.m
C
M M
B D
+ M -M
3
C
+ M = 0
2
=0
M
-M
=-700N.m
M
3
= M
D
= 446N.m
二、扭转内力:(扭矩和扭矩图)(续3)
3)画扭矩图: 分析:对于同一根轴来说,
2.圆轴扭转外力偶矩公式:(单位:KN*m)
(1) M=60*P/(2πn ) (2) M=9.55*(P/n) (5-1) (5-2)
三、外力偶矩的计算(续)
B、C、D输出功率分别为PB=PC=15kW,PD=20kW,轴的转速 n=300r/min,计算各轮上所受的外力偶矩。
例 :传动轴如图所示,主动轮A输入功率PA=50kW,从动轮
Mn A'
A g
Mn
B j
x
B'
1.受力特点:构件两端受到两个在垂直于轴线平面内的 力偶作用,两力偶大小等,转向相反。 2.变形特点:各横截面绕轴线发生相对转动。 3.扭转角:任意两截面间有相对的角位移,这种角位移 称为扭转角。
轴的概念
工程上,将以扭转变形为主要变形的构件通 称为轴。(对比:以弯曲为主要变形的构件在工 程上通称为梁)同时,多数轴是等截面直轴。 本章也只讨论圆截面直轴的扭转问题。
若把主动轮A安置在轴的一端, 例如放在右端,则该轴的扭 矩图为:
M
446N.m +
—
350N.m 700N.m
X
结论:传动轴上主动
轮和从动轮的安放位置 不同,轴所承受的最大 扭矩(内力)也就不同。 显然,这种布局是不合 理的。 MB
T
M
A
M
M
C
M
D
x
350N.m 700N.m 1146N.m
三. 外力偶矩的计算
(1)右手螺旋法则:
四个手指沿扭矩转动的方向,大拇指即为扭矩的方向。
(2)扭矩正负号: 离开截面为正,指向截面为负。 (3)外力偶矩正负号的规定: 与坐标轴同向为正,反向为负 离开截面 指向截面
二、扭转内力:(扭矩和扭矩图)(续2)
例:主动轮A的输入扭矩M
= 1146 N.m,从动轮B、C、D输出 扭矩分别为M B =M C = 350 N.m , M D = 446 N.m,试求传动 轴指定截面的扭矩,并做出扭矩图。
1.公式推导:
由物理学可知,单位时间所作的功称为功率P,它等于力F和速度v的乘积: P=Fv, 圆轴的周边上的线速度等于角速度乘以圆半径: ω v=Rω 在圆轴的周边作用一个力F,若轴的转速 是n ( r/min)则轴的角速度: R ω=(2πn/60) (rad/s) 代入 得 P=Fv=FRω(式中FR是F对圆心的矩,即FR=M) F 得 P=Mω=M(2πn/60) 若F的单位是KN,R的单位是m,则由上式求出的功率单位为:KN*m/s,工程 上,功率常用KW(千瓦)表示。得
上述的三项功能只是描述的角度不同,实际上他们并非彼此 独立,在传递旋转运动和传递扭转力偶矩的同时,必然也就是传 递了功率。所以上述三者之间是紧密联系的。
二、扭转内力:(扭矩和扭矩图)
1.扭矩:
扭转时的内力称为扭矩。 截面上的扭矩与作用在轴上的外力偶矩组成平衡力 系。扭矩求解仍然使用截面法。
用平行于轴线的 x 坐标表示横截面的位置,用垂 直于 x 轴的坐标MT表示横截面扭矩的大小,描画出截 面扭矩随截面位置变化的曲线,称为扭矩图。
扭转实例(续1)
搅拌轴的受力形式——扭转。
如左图,反应釜中的 搅拌轴,轴的上端受 到由减速机输出的转 动力矩mC,下端搅拌桨 上受到物料的阻力形 成的阻力矩mA,当轴匀 速转动时,这两个力 偶矩大小相等、方向 相反、都作用在与轴 线垂直的平面内。
扭转实例(续2)
其它工程 实例:
P P
T
T
扭转的受力和变形特点
MB MC MA MD
解:计算外力偶矩:
B
C
PA M A 9550 1592N m n PB M B M C 9550 477.5N m n PD M D 9550 637N m n
A
D
四、 n(转速)P(功率) M (扭矩)的关系
M=60*P/(2π n )或 M=9.55*(P/n)
化工设备机械基础
第四章 圆轴的扭转
第四章
圆轴的扭转
主要内容:
一、了解圆轴扭曲的变形性质,应力分布。 二、熟悉圆轴扭曲时内力计算,刚度条件。 三、掌握圆轴扭曲的应力计算,强度条件。
扭转实例
当用改锥起螺钉时,在改锥 柄处受到一个力偶M的作用, 改锥下端则受到一个由螺钉 给它的等值反向力偶的作用。 这两个力偶所在的平面均与 杆的轴线垂直,改锥的这种 受力形式称为扭转。
2.扭矩图:
例题:(参见“辅1”第10讲
7 . 8
)
二、扭转内力:(扭矩和扭矩图)(续1)
3.求解方法: 截面法求横截面的内 力 4.扭矩的正负:
右手螺旋法则: 以右手手心对着轴, 四指沿扭矩的方向屈起, 拇指的方向离开截面,扭 矩为正,反之为负。
三、横截面的内力矩——扭矩(续2)
3.扭矩正负号的规定: