绳索取芯钻具使用说明书[1]
浅谈NQ绳索取芯钻具的日常维护与使用
条件许可的情况下 ，应尽量采用清水加润滑剂作为 冲洗液。如 ： 聚丙烯酰胺 冲洗液、 水玻璃 冲洗液等无 固相冲洗 液。这不仅有利于内岩心管在钻杆 内的升 降， 也可使钻杆 的旋转阻力减低 。
２３ 泥 浆钻 进 ．
当所钻地层不能采用清水做冲洗液时 ， Ｑ绳索 Ｎ 取心钻进仍需采用泥浆做冲洗液 。 根据 Ｎ Ｑ绳索取心 钻进 的特点 ， 钻进时所采用 的泥浆应具有粘度低 、 相
关键词 ： 绳索取芯钻具 ； 使用； 保养
中图分类号 ： Ｄ ２ ．５ Ｔ ４ １２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ２ ５ ５ ２ １ ０ － １ ９ ０ １ ７ － ４ Ｘ（ ０ ２）４ ０ ５ — ２
绳索取芯钻探 ，是一种不提钻而 由钻杆内捞取 岩心 的先进钻进 方法 ， 其具有结构简单 、 钻进效率高 岩矿芯品质好 、 钻头寿命长及劳动强度低等特点。在 实际工作 中， 绳索钻具的使用环境是 比较恶劣的。目 前 国产 的绳索取芯钻具的结构 比较复杂 ，易损件较 多， 在恶劣的使用环境 中 ， 易损件将变得更加容易损 坏 。而 Ｑ系列绳索取芯钻具 ， 国产钻具比较 ， 与 具有
个部分。 内管总成分 为弹卡总成 、 内管 、 卡簧 座、 卡 簧、 卡簧挡圈共 ５ 个部分 ， 外管总成分为扶正器 、 弹 卡室、 外管 、 扶正环、 座环 、 扩孔器 、 钻头共 ５ 个部分。
２ Ｎ Ｑ绳索取芯钻具 的使用
２１ 有关技术数据 ． 结构 简单 、 易损件较少 、 取芯率高等优点 ， 正确使 用 （） １ 钻压。 Ｑ绳索取心钻头的底唇面积 ， Ｎ 比普通 和维护 Ｑ系列绳索取芯钻具 ，对于降低成本和提高 金刚石钻头的底唇面积大（ 约大 １ ）所需钻压相应 ， ， ４ 工作效率 ， 有着显著的作用。 增大 ２ ％。 ５ （） ２ 转速。 以按普通金刚石钻头钻进 的圆周速 可 １ 应 用范 围和 结构 度（ 表镶钻 头 ０ ２ ／； ． ｓ孕镶钻 头 １ Ｖ ） ５— ｍ ． ｎ ｓ计算 转 ５ １１应用范围 ．
自锁式取芯工具使用证明书
自锁式取芯工具使用说明书结构特点及适用范围：本工具主要由外岩芯筒、悬挂总成、稳定器、岩芯爪、取芯钻头和辅助工具等部分组成。
适用于中硬地层取芯，一次可下一至三节岩芯筒，可取芯9-27米。
工作原理：该工具下钻到井底以后，开泵循环清洗内筒和井底沉沙。
取芯钻进前，将凡尔球投入钻柱内，开泵送球入座。
取芯钻进时，内筒悬挂于轴承上不转动。
割芯时，上提钻具、卡箍与卡箍座锥面产生相对位移卡住并割断岩芯。
每节内外筒组合件是一个长度单元、每次取芯可下一至三节内外筒组合件，用一个差值短节（或扶正器）来补偿悬挂总成的差值，组合、修复、更换方便。
利用岩芯爪，采用割芯接单根的方法，实现连续取芯。
使用要求及注意事项：应检查内筒外露长度和钻头内台阶深度，保证卡箍端面与钻头内台肩有8～10毫米的间隙，如间隙太大可加调节环以达到要求。
检查卡箍尺寸：自由状态下内径比取芯内径小，川6-3工具小2～3毫米，川8-3小3～4毫米，弹性适宜，碳化钨敷焊均匀、平整。
把装好的工具悬挂在井口，在装金刚石钻头之前用手拨动内筒、悬挂轴承应转动灵活，内筒无弯曲、摩擦，否则应检查是何故障，如发现内筒或外筒弯曲应校直。
维护、保养：工具使用后应及时维护、保养、清洗干净、涂防锈油、妥善保管。
螺纹开始重新连接时，一定要把公、母扣清洗干净，涂上清洁的润滑脂。
内外筒需要重新车扣时，应使内筒与外筒保持正确的长度关系。
轴承、卡箍、密封圈为易损件，每次取芯后应及时检查、如有损坏、压痕弹性不好，应及时予以更换，涂以润滑脂，装配后保证轴承转动灵活。
扶正器磨损到比取芯钻头尺寸小于3毫米时，必须修复到正确尺寸或更换之。
主要规范（见表一）结构特点（见表二）验收标准每节内外筒的直线度不超过总长度的1／2000（约4.5毫米）。
卡箍座底面与下扶正器的扣端面的距离川6-3、川6-3A、川6-3B型为249～251，川8-3、川8-3A应为330～332之间，否则用调节环进行调整。
通内径（见表3）。
岩土钻掘工程学—绳索取心
绳索取心工具❑绳索取心：钻进中岩心充满岩心管后不需提钻，借助绳索和专用打捞工具从钻杆中把内管及岩心提至地表的取心方法。
❑极大地减少了起下钻具时间，机械化程度高，增加纯钻进时间，虽然绳索取心钻头壁更厚，机械钻速略低于普通钻头。
总的钻效提高了，且这种趋势随孔深的增大而增大。
❑岩心堵塞后能即时报警，岩心采取率高，地质效果好。
❑减少了提钻次数，钻杆与孔壁间隙小，钻头回转平稳，钻头寿命比普通钻头寿命高一倍左右。
❑降低钻探成本。
❑缺点：钻杆的内径大而管壁薄，钻头壁较厚，钻进时碎岩功率消耗较大。
❑绳索取心钻具配套设备较多，一次性投资较大。
❑地质条件：适于各种地层，在6~9级中硬岩层中效果最好。
一般不宜钻10~12级岩石。
这时钻效极低，钻头极易磨损，不能充分发挥绳索取心钻进的优越性。
❑绳索取心与液动冲击器相配合，钻进硬地层有良好的前景。
❑绳索取心一般在深孔中采用。
通常钻孔越深其经济技术效果越好,但最大深度受钻杆强度制约。
❑若绳索取心钻头寿命短，便失去了绳索取心的意义。
绳索取心钻具的规格和型号一、绳索取心单动双层岩心管——由外管总成和内管总成组成❑外管总成：弹卡挡头1、弹卡室7、稳定接头23（上扩孔器）、外管46和钻头52。
❑内管总成：捞矛、弹卡定位、悬挂、到位报讯、岩心堵塞报警、单动、内管保护和调节机构。
(1) 捞矛机构由捞矛头2和回收管4等组成。
取心时打捞器在钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩抓住捞矛，向上提升打捞器使回收管上移，并向内压缩弹卡6使其收拢，于是内管总成和外管总成脱离，从而把内管总成提升上来。
(2) 弹卡定位机构：弹卡6、张簧5和弹卡座10。
内管总成在钻杆内下放时弹卡外张，一旦到达外管的弹卡室 7，弹卡两翼贴附在弹卡室内壁。
弹卡室挡头即可防止内管向上串动，又可带动内管总成轴承上部与外管一起旋转，以免因相对运动造成弹卡磨损。
3) 悬挂机构：内管悬挂环21与外管座环22的直径相差0.5~1.0mm。
内管总成下降到外管弹卡室时，悬挂环座在座环上，使内管总成下端卡簧座51与钻头52内台阶2~4mm的间隙，保证内管单动。
金刚石绳索取心钻探技术--2013培训教材.
金刚石绳索取心钻探技术绳索取心钻进是指在钻进过程中，当岩心充满岩心管后，不需提钻取岩心，而是以钻杆为通道，借助于绳索和专用打捞工具，把钻进过程中贮存于内岩心管中的岩心提升到孔外的取心钻进方法。
由于这种方法不需要将钻杆提升到孔外，所以极大地减少了起下钻具的时间。
据统计，在金刚石岩心钻进过程中，升降钻具工序约占全部生产时间的30％～40％，而且机械化程度低，劳动强度大。
为了增加纯钻进时间，提高钻进效率，采用绳索取心钻进是最有效的途径之一。
施工人员需要具备金刚石钻探工艺、工艺、机械制图等基本知识。
第一部分金刚石钻进第1章绳索取心钻进基本技术要求一、绳索取心钻进的特点：1、钻进效率高：绳索取心钻头的壁厚比普通取心钻头厚，但由于减少了辅助作业时间，总的钻进效率仍比普通钻头高，且随孔深的增大而增大。
2、地质效果好：绳索取心钻进岩心采取率高，完整度和纯洁性好。
3、钻头寿命长：由于减少了提钻次数，因此钻头在升降过程中的拧卸、碰撞的机会及扫孔时的磨损减少。
同时，钻杆与孔壁间隙小，钻头在孔内工作平稳，也可以提高钻头寿命。
4、有利于复杂地层钻进、孔内安全和便于测斜工作。
由于减少了提钻次数，因而缩短了孔壁的裸露时间，也减少了升降钻具时对孔壁的破坏。
5、减轻劳动强度6、降低钻探成本，使用绳索取心钻进成本降低30％一40％。
二、绳索取心钻进的应用范围绳索取心钻进方法已广泛应用于地质勘探、水文地质和工程勘察等多种钻进工程中。
然而，在一个具体的工程中是否采取绳索取心，还必须考虑地层条件、钻孔深度、钻头寿命以及绳索取心钻具配套设备较多，一次性投资较大等因素，以便综合权衡其使用的合理性。
1、地质条件绳索取心钻进可用于钻进各种地层，在6～9级中硬岩层中效果最好。
2、钻孔深度绳索取心一般可在浅孔(100～300m)和深孔中采用。
通常，钻孔越深其经济技术效果越好。
然而，绳索取心钻进的最大深度受钻杆强度的制约，应进行校核。
3、钻头寿命采用绳索取心钻进，如果钻头寿命短，钻进过程中经常提钻更换钻头，那么便失去了采用绳索取心钻进的意义。
绳索取芯钻探技术浅析
290绳索取芯钻探技术浅析杨少峰（新疆维吾尔自治区地质矿产勘查开发局第四地质大队，新疆 阿勒泰 836500）摘 要：近年来，随着科学技术的不断提升，绳索岩心钻探技术的研究也不断深入，这些极大地促进了绳索取芯钻探技术的发展，相较于普通钻探技术其优势更加的明显，并在岩心钻探施工中得到了广泛的应用，发挥着巨大的作用。
特别是在复杂地层中，绳索取芯钻探技术打破了常规钻进难以达到的效果，大大提升了钻探的工作效率与质量。
下文结合实践对绳索取芯钻探技术进行探讨与分析，希望能为地质勘探中绳索取芯钻探技术的应用提供参考。
关键词：地质钻探；绳索取芯钻探；钻进工艺中图分类号：P634 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）03-0290-2收稿日期：2019-03作者简介：杨少峰，男，生于1986年，汉族，河北邢台人，本科，中级，研究方向：深孔施工工艺和泥浆护壁。
当前经济发展形势飞快，国民经济快速增长，对矿产资源的需求日益扩大，能源紧张形势不断加剧，国家也在积极开展新一轮的矿产地质勘查工作，加大能源开发力度来缓解当前能源紧张局势。
而在矿产地质勘查中，钻探技术是重要的技术支撑，是开展地质勘察的重要技术手段。
特别是绳索取芯钻探技术在地质勘查中有着非常广泛的应用。
所谓绳索取芯钻探技术，是在钻探过程中不用提钻，而是从钻杆内提取岩心的一种先进的钻探方法，该技术方法与普通的钻探技术而言，有着很大的技术优越性，不仅钻进效率非常高，而且结构简单，能够更好地保证岩芯质量，避免岩芯长时间浸泡，延长钻头的使用寿命，降低劳动强度。
因此，地质勘探中绳索取芯钻探技术得到了广泛的应用。
然而，面对复杂地质构造条件的地层进行钻探施工，经常会遇到漏失、涌水、水敏性地层与矿层的坍塌等问题，对绳索取芯钻探技术的自效率与质量造成很大影响，不利于该技术工艺性能的发挥。
为此，结合实践，从以下几个方面对绳索取芯钻探技术进行探讨与分析，旨在促进绳索取芯钻探技术顺利高质量的完成施工任务，创造更大的经济效益[1-3]。
取芯工具及操作规程
取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。
绳索取心钻进操作要点和注意事项
绳索取心钻进操作要点和注意事项4.11 绳索取心钻进的取心操作要点：当回次进尺长度接近内管长度或发现岩芯堵塞时，应立即停钻捞取岩心。
其操作要点为：4.11.1 用油缸顶起钻具不超过 50mm，提断岩心，卸开机上钻杆，井口钻杆拧上护丝。
提断岩心后不得再将钻具放到孔底试探。
4.11.2 下放打捞器（打捞器在冲洗液中的速度约 1.5-2 米/ 秒），当将要到达内管总成上端时，要适当减慢下降速度，以便平稳地套牢矛头（此时应在钢绳上做个记号，供下次打捞参考），用手提动钢绳，确认打捞成功（弹卡收回）后，开动绞车正常提升（有冲洗液由钻杆中溢出）；如果反复打捞无效，严禁猛冲硬墩，应分析原因，直至提钻处理。
4.11.3 当内管总成接近提出井口时，应减慢提升速度，提出井口后，看准回收管上部缺口朝向下方向，缓慢放下，严防矛头从打捞钩内脱出，损坏钻具，打伤操作者。
4.11.4 升上后经检查，当卡簧牢固地卡住岩心在卡簧座底部，证明井内岩心打捞干净，钻杆柱内无脱落岩心，可投放另一套备用的内管总成，上好水接头，开泵压送，内管到位后继续钻进。
如果卡簧处没有卡取岩心，甚至内管下段空一节无岩心，说明有岩心脱落在钻头内台阶上或钻杆柱内，决不能轻易投入内管总成。
如需试探脱落岩心位置，也应用打捞器缓慢放送，结合提升时在钢绳上的记号，判断脱落岩心位置。
如确认钻头内台阶以上钻杆柱内无脱落岩心，才可脱卡，送水缓慢扫井钻进，否则，及时提钻。
同时分析未卡牢岩心的原因，一般应更换卡簧，以备再用。
如残留岩心在 0.2 m 以上时，应用岩心捞取器专程取岩心，或提钻处理。
4.11.5 遇地层严重漏失，不准直接投入内管总成，干孔要采用打捞器送入。
漏失不太严重时可用水接头对准井口泵入一定冲洗液后迅速投入内管总成。
4.11.6 使用多触点的自由钳，卸开卡簧座，使用橡皮锤、塑料锤或木锤轻轻敲击内管，顺利地倒出岩心，严禁使用铁锤敲击，以免打扁内管或使内管产生凹坑。
金锐钻具——Φ132mm绳索取芯钻头
Φ132mm绳索取芯钻头一、产品介绍Φ132绳索取芯钻头属于金刚石复合片钻头系列产品，与金刚石内凹钻头（金刚石无芯钻头）、金刚石无芯钻头、金刚石刮刀钻头、金刚石扩孔钻头等属于同一系列产品。
二、产品规格型号三、产品优势金刚石复合片取芯钻头镶齿方式属于潜铸式钻钻头，是将金刚石PDC复合片通过高温银焊固定在钻头体的刀翼槽内，因其刀翼设计，复合片一般采用1304/1305复合片，针对F≤10以内岩层使用。
主要用于煤矿及地质勘探施工取芯使用，在我们所针对的煤矿行业，金刚石复合片取芯钻头被大量使用。
钻进比较松软的泥岩类岩层时，推荐使用金刚石复合片取芯钻头，因为这类钻头的耐磨性能突出，水口大，对于泥土层有比较好的进尺效率和工作时间。
金刚石钻头是矿物勘探行业中最常用的钻头。
因为它们的应用范围最广。
精心挑选的优质人造金刚石牌号分布在浸渍钻头的基体系列中。
的ZM矩阵层包含这些晶体分布均匀，镶嵌在金属粉末粘结。
我们的孕镶钻头的基体设计为在磨损时将新金刚石暴露在钻头切削面上。
由于此动作，快速穿透率保持不变。
C6，C9、C12系列我们的浸渍钻头制造，以提供最佳的渗透速度和钻头寿命，这是必需的。
将金刚石钻探成本降低到最低限度。
可用的尺寸如下：AQ，BQ，NQ，HQ，PQ / AQTK，BQTK，BQ3，NQ2，NQ3，NQTT，HQ3，HQTT，PQ3，PQTTT2系列：T246，T256，T266，T276，T286，T2101 T6系列：T676，T686，T6101，T6116，T6131T系列：T36，T46，T56，T66，T76，T86四、注意事项1、正常作业时，严禁突然反转改变运行方向，以防止复合片钻头脱落；2、在正常作业时，空压机主风路不能有漏气现象，要保证足够的风量与风压，以延长金刚石复合片钻头的使用时间；3、新复合片钻头第一次使用时、要低速磨合半个小时，再逐步正常使用；4、在地质恶劣的环境中运行，要降低轴压和转速，防止钻头断裂；5、在正常的钻孔作业时，若中途须更换钻头，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头；6、新复合片钻头第一次使用时，要注意打孔部位的清洁，防止有杂物影响正常的使用；7、在正常的钻孔作业时，若中途须更换钻头，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头；8、严禁使用弯曲的钻杆，以避免钻头因受力不均而加速钻头的损坏，影响正常的使用时间。
论采矿绳索取芯钻进工艺技术
论采矿绳索取芯钻进工艺技术摘要：坑道钻探是指为了地质、工程、安全、采矿等目的而在矿山坑道中进行的一种特殊钻探技术。
该钻进技术，在钻进的同时有探测的内容，并因钻孔口径较小，区别于矿井下使用反井钻机等施工溜煤眼、通风孔等大口径工程孔的施工。
对采矿绳索取心钻进工艺进行简要的分析。
关键词：采矿；绳索；取心；钻进；工艺中图分类号：td43文献标识码： a 文章编号：1前言绳索取芯钻进是一种先进的岩芯钻探工艺。
它采用大直径的钻杆，在钻具里面套装一根取芯管，在钻进过程中，岩芯缓慢地装在取芯管内。
当回次进尺终了，岩芯装满取芯管时，采用带绳索的打捞器，从钻杆中把取芯管提出，提取岩芯后，又从钻杆中把取芯管放到孔底，继续钻进。
绳索取芯与普通钻进取芯相比，具有可控制钻孔偏斜度、提高钻进效率、降低工程成本、提高岩芯采取率、减少孔内事故等优点；尤其在钻穿复杂地层方面，有着其它取芯技术无可比拟的优点，因而被广泛应用。
坑道钻探是指为了地质、工程、安全、采矿等目的而在矿山坑道中进行的一种特殊钻探技术。
该钻进技术,在钻进的同时有探测的内容,并因钻孔口径较小,区别于矿井下使用反井钻机等施工溜煤眼、通风孔等大口径工程孔的施工。
1 绳索取心的特点绳索取心钻进应用于矿井坑道钻探,在我国是最近几年的事,并初步获得了成效,显示了其优越性:减少升降次数,增加纯钻进时间,提高钻进效率。
纯钻进时间可提高45%左右。
由于钻杆与孔壁间隙均匀一致,因此易于排除岩粉,改善了孔内安全条件,有利于钻穿复杂地层。
由于绳索取心器采用单动装置,有利于保持岩(煤)心的原状,从而提高了岩(煤)心采取率。
钻杆与孔径级配合理,容易掌握钻孔垂直度,钻孔偏斜小。
采用绳索取心钻杆稳定组合钻具,可提高钻孔精度,防止钻孔偏斜。
2 绳索取心钻具的结构在坑道内施工倾角为0°~50°的水平孔、次水平孔或者仰角孔时,绳索取心器的内管总成和打捞器都必须用泵压送到位,因此内管总成和打捞器都设置了泵压送机构,该机构具有泵压送时本身液流通道自动关闭,钻进与打捞内管总成时,本身液流通道自动打开的性能。
绳索取芯钻具使用说明书[1]
![绳索取芯钻具使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/52a71b8ebb4cf7ec4afed0da.png)
绳索取芯钻具使用说明书一、概述绳索取心钻进又叫不提钻取芯钻进，它的特点是当岩芯装满内管时，不提钻而用绳索打捞器从钻杆内把内管捞取上来获得岩芯。
因其结构简单、钻进效率高、岩（矿）芯采取率高、劳动强度低、钻探成本低等显著优点，而广泛使用。
我厂生产的绳索取芯钻具已确定为“S”系列产品：S59、SJ75、S75、S96。
其具体规格见下表：为使用户更好的掌握这项先进的技术，正确的使用我厂生产的S系列绳索取芯钻具及附属设备工具，充分发挥绳索取芯钻进的优越性，特编此书，以供使用参考。
二、绳索取芯钻具的结构和工作原理目前我国使用的绳索取芯钻具结构和工作原理基本相同。
经过生产实践和不断改进，各种钻具均灵活可靠，效果良好，取芯成功率高。
（一）绳索取芯钻具结构主要由单动双管和打捞器两大部分组成。
双管部分由外管总成和内管总成组成。
而外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管和金刚石钻头组成。
内管总成包括捞矛头、弹卡、单动组件、报警、调节组件、内管、悬挂扶正及卡芯组件组成。
（二）几个主要机构的功用和动作原理1、捞矛机构需要取芯时，打捞器从钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩钩住捞矛（矛头）。
向上提升打捞器，捞矛头通过弹簧销向上提升回收管，迫使弹卡钳收缩，这样使内管总成与外管总成脱离，从而把内管提升上来。
2、弹卡机构即定位机构，主要由弹卡架、弹卡钳、张簧等部件组成。
其作用是使内管座到外管中时，弹卡钳借助张簧的张力而张开，贴在弹卡室的内壁上。
其上端有弹卡挡头的拨叉，带动钻具轴承上部和外管同时旋转，防止弹卡磨损。
3、单动机构钻具的单动主要靠两盘推力轴承来实现。
4、调节机构内外管总成的长度，主要通过调节接头和调节螺母进行调节。
达到卡弹簧座底端与钻头内台阶所要求的间隙（3-4mm），减少岩芯受冲洗机会。
在使用过程中，由于内管零部件尺寸的变化，卡簧座与钻头内台阶的间隙亦随之变化。
为了保证岩矿芯采取率，减少残留岩芯，故应及时调节。
5、悬挂机构在悬挂接头下端有一个可拆卸的悬挂环，内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上。
绳索取芯钻具的使用及维护
绳索取芯钻具的使用及维护一、前言绳索取芯钻进是一种不提钻而能直接取得岩芯的先进钻进方法。
它与普通钻进方法相比，具有地质效果好，生产效率高，钻进成本低等优点。
同时因其结构简单，性能齐全，坚固耐用，维修方便，而被广泛使用。
现在我公司生产的绳索取芯钻具己形成系列:S56、S59、S598、S75、S75B、S95、S95A等，其规格如下:经过多年的生产实践证明，我广生产的各种型号绳索取芯钻具性能良好,进尺快，打捞效率高，钻进时间利用率高，设备材料消乾低，使用范围广,既可用清水.也可用泥浆钻进。
为使广大用户更好地掌握这项先进技术，正确地使用S系列组索取芯钻具,并充分发阵绳索取芯钻具的优越性，特编此说明书.以供广大用户参考。
二、绳索取芯钻具的结构和工作原理我国地质系统所使用的绳索取芯钻具型号为"s" 型，钻具结构上大|可小异。
现以S75绳索取芯钻具为例作典型介绍。
整套钻具分成绳索取芯钻具与打捞器二大部份所组成。
绳索取芯钻具由外管总成和内管总成所组成，合在一起统称双管。
外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管及钻头所组成。
内管总成包括捞矛头、弹卡钳、调节机构、悬挂及内管保护机构、至IJ 位与堵塞报信机构等。
这几个主要机构的工作原理如下:1.弹卡机构主要由弹卡挡头，弹卡钳、张簧等部件组成。
其作用是内管总成沿钻杆中t:内使其贴在壁下放时，弹卡钳在张簧的作用下张开一定角度，到达弹卡:在时，弹卡室内壁上，这时上有弹卡挡头，可防止内管向上串动，夕|、有弹卡室，限J1-. 弹卡钳的进一步张开。
在钻进时借助弹卡挡头上的拨叉，带动弹卡钳，以免因相对运动造成弹卡钳的磨损。
使内管总成轴承上部随钻杆一起转动，2、悬挂机构悬挂机构由内管总成中的悬挂环与外管总成中的座环所组成，悬挂环的外径尺寸稍大于座环的内径(一般相差0.5一lmm)内管总成下放到外管总成弹卡室位置时，悬挂环座落在座环上，从而使内管总成下端的卡簧座与钻头内台阶之间保持清洁-4mm的间隙，以防止损坏卡簧座与钻头，并保证内管的单动性能。
取心工具介绍
取芯内筒
取芯钻头
• PDC系列：RC444、RC475、RC476、RC412、 F556、FQ114 • SC系列： SC276、SC226 • C系列： C22、C23、C201 • 全关闭工具一型所用钻头： CSD107、CSD120、CD93、CSP107FDIL、 CMP107IL、FC264IL
• 特性
安全接头内连 接可调轴,用锁定销锁定, 调节间隙时,取出锁定销, 用可调扳手井口调节轴 向间隙即可。简单快速。
可调式工具
• 工具优缺点 ** 优点： 井口组装简便，用调节扳手直接在 井口调整间隙，省时、省力。 **缺点： 可调轴上的密封圈、密封带坏掉不 易检查出来，因此，现场取芯作业时最 好准备两套。
可调式工具
• 适用地层 是运用较为广泛的一 种常规取芯工具，主 要适用于胶结性较好 的软、软到中硬及硬 地层取芯。 • 匹配钻头 钻头颈部外径为63/4”，标准型扣。所 选钻头范围较广，依 据实际地层决定选用 哪种型号钻头。
备
注
• 1、以上两种工具都为HTD(Heavy duty threadform)加强型扣型，抗扭及抗拉强度 是常规扣2～3倍。 • 2、两种工具都带有安全接头，如果取芯 筒被埋在井下，我们可以从安全接头处 倒开，提出岩心，再处理事故，能够保 证不丢失地层资料。
质量体系
几年来，取芯质量体系方面从无到有， 一步步完善，现已形成较为规范的体系， 取得了ISO9002质量认证。现在我们正在 完善QSHE体系的工作。取芯各方面的工 作走入有章可依的正轨道路。完成了与 国际道路。
SHELL 气层取芯情况
• 2000年在陕西榆林地区为SHELL公 司进行了两口井的煤层取芯作业，情况 如下：Chang-1井取芯两次，进尺33.86米， 芯长33.86米。Chang-2井取芯四次，进尺 93.6米，芯长88.3米。总进尺为127.46米， 芯长122.16米，总收获率为96%。 一半 以上的取芯作业是在煤层中进行的。壳 牌公司给予了较高的评价。也为我们在 煤气层取芯积累了宝贵的经验。
金刚石绳索取心钻进操作规程
第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，而绳索取心又是金刚石钻进工艺的重要发展，绳索取心钻探是一种不提钻而由钻杆内捞取岩心的先进钻进方法，它具有提高钻进效率，延长钻头寿命及极大的减轻工人体力劳动强度等优点，必须认真推广。
第二条《金刚石绳索取心钻进操作规程》是广大钻探职工生产实践中积累的经验总结。
生产技术科应组织工人认真学习，切实贯彻，不得违章作业；项目部，钻探技术人员均应以身作责模范地遵守本规程。
第三条从事金刚石岩心钻探的职工必须以高度的责任心坚持科学打钻，学习大庆人“三老四严”的优良作风，精心操作，精心管理，以充分发挥金刚石钻探及绳索取心钻进的优越性。
第四条本规程仅着重叙述有关绳索取心钻进的相应设备、钻具及操作技术，对于与普通《金刚石岩心钻探操作规程》的相同方面，本规程一般均未编入。
第二章钻进设备、附属工具的选择及其性能要求第五条金刚石绳索取心钻探必须选用转速高和调速范围广的液压或全液压动力头钻机，钻机要配备准确、可靠的孔底压力指示表、转数表、扭矩表。
当采用电机驱动时，应同时安装电压、电流表。
在目前条件下可选用XY－2、XY－3、XY－4、XY－5、XY－6等型号钻机。
第六条要求采用泵压不低于10大气压，最大泵量在90升/分以上的泥浆泵。
要求泵量、泵压稳定、易于调节，并配有抗震泵压表，最好配置流量计。
在目前条件下可选用SNB－90、BW－150、BW250/50等型号泥浆泵。
第七条绳索取心绞车可以与钻机组装成一体，也可以单独驱动，独立安装，但要求操作方便，启动、离合灵活，制动可靠，其提升速度在0.7－2.2米/秒之间，配直径3－5毫米的钢绳600－800米。
绞车必须安装周正，并牢固地固定在机台木上，缠绕钢绳必须均匀平整，使用过程中发现绳有散股，断股和严重折损时，必须及时接修或更换。
第八条选用能力为一至二吨的单轮滑车，并配置轴承，要求转动灵活，安装时应当尽量对准孔口，牢固的固定在井架上，并且系安全绳。
绳索取芯钻具结构原理
绳索取芯钻具结构原理
绳索取芯钻具是一种常用的地质勘探工具，它的结构原理是通过绳索将钻头送入地下，然后通过旋转钻头来取得地下的样本。
这种钻具结构简单，操作方便，适用于各种地质环境。
绳索取芯钻具主要由钻杆、钻头、绳索、卡盘、钻杆接头等部分组成。
钻杆是绳索取芯钻具的主体部分，它由多根钢管组成，钢管之间通过螺纹连接。
钻头是钻具的工作部分，它由钢制的圆柱形钻头和钻头芯组成。
钻头芯是钻头的核心部分，它由钢制的圆柱形芯棒和芯管组成。
绳索是将钻头送入地下的关键部分，它由高强度的钢丝绳制成。
卡盘是钻具的固定部分，它通过卡住钻杆来固定钻具。
钻杆接头是钻杆的连接部分，它通过螺纹连接钻杆。
绳索取芯钻具的工作原理是通过绳索将钻头送入地下，然后通过旋转钻头来取得地下的样本。
在钻探过程中，钻杆被固定在地面上，绳索被拉紧，钻头被送入地下。
当钻头到达目标深度时，绳索被松开，钻头开始旋转，同时钻杆被向下推进。
钻头旋转时，钻头芯将地下的样本带到钻杆内部，然后通过钻杆将样本带到地面上。
绳索取芯钻具具有结构简单、操作方便、适用范围广等优点。
它可以用于各种地质环境，包括软土、砂石、岩石等。
同时，它还可以取得高质量的样本，用于地质勘探、矿产勘探等领域。
因此，绳索取芯钻具是一种非常重要的地质勘探工具，被广泛应用于各种地质勘探项目中。
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绳索取芯钻具使用说明书一、概述绳索取心钻进又叫不提钻取芯钻进，它的特点是当岩芯装满内管时，不提钻而用绳索打捞器从钻杆内把内管捞取上来获得岩芯。
因其结构简单、钻进效率高、岩（矿）芯采取率高、劳动强度低、钻探成本低等显著优点，而广泛使用。
我厂生产的绳索取芯钻具已确定为“S”系列产品：S59、SJ75、S75、S96。
其具体规格见下表：为使用户更好的掌握这项先进的技术，正确的使用我厂生产的S系列绳索取芯钻具及附属设备工具，充分发挥绳索取芯钻进的优越性，特编此书，以供使用参考。
二、绳索取芯钻具的结构和工作原理目前我国使用的绳索取芯钻具结构和工作原理基本相同。
经过生产实践和不断改进，各种钻具均灵活可靠，效果良好，取芯成功率高。
（一）绳索取芯钻具结构主要由单动双管和打捞器两大部分组成。
双管部分由外管总成和内管总成组成。
而外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管和金刚石钻头组成。
内管总成包括捞矛头、弹卡、单动组件、报警、调节组件、内管、悬挂扶正及卡芯组件组成。
（二）几个主要机构的功用和动作原理1、捞矛机构需要取芯时，打捞器从钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩钩住捞矛（矛头）。
向上提升打捞器，捞矛头通过弹簧销向上提升回收管，迫使弹卡钳收缩，这样使内管总成与外管总成脱离，从而把内管提升上来。
2、弹卡机构即定位机构，主要由弹卡架、弹卡钳、张簧等部件组成。
其作用是使内管座到外管中时，弹卡钳借助张簧的张力而张开，贴在弹卡室的内壁上。
其上端有弹卡挡头的拨叉，带动钻具轴承上部和外管同时旋转，防止弹卡磨损。
3、单动机构钻具的单动主要靠两盘推力轴承来实现。
4、调节机构内外管总成的长度，主要通过调节接头和调节螺母进行调节。
达到卡弹簧座底端与钻头内台阶所要求的间隙（3-4mm），减少岩芯受冲洗机会。
在使用过程中，由于内管零部件尺寸的变化，卡簧座与钻头内台阶的间隙亦随之变化。
为了保证岩矿芯采取率，减少残留岩芯，故应及时调节。
5、悬挂机构在悬挂接头下端有一个可拆卸的悬挂环，内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上。
限制内管总成的下行位置。
6、到位报信机构由阀体、阀堵、弹簧、调节螺堵、悬挂接头等组成。
内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上，冲洗液的通路被堵，迫使冲洗液改变流向，并克服弹簧力量使阀堵向下运动，使冲洗液通道打开，于此同时，地面泵压表上的压力明显上升，表示内管总成已到达钻进位置，可以开始扫孔钻进。
7、岩心堵塞报信机构由滑套、蝶簧等组成，岩心堵塞或岩心装满内管时产生向上推力，使滑套克服蝶簧的力量向上运动，从而堵塞悬挂接头的下通水孔，造成泵压表压力升高，起到堵塞报警的作用，又可防止烧钻事故的发生。
8、打捞机构由打捞钩、捞钩架、重锤等组成。
捞取岩心时打捞器放入钻杆内，靠重锤快速下降，当到达内管总成上时，打捞钩抓住捞矛头，从而把内管提升上来。
9、安全脱卡机构由打捞器上的安全销和脱卡管组成。
内管总成到位后，投下脱卡管，罩住打捞钩尾部，使打捞钩端部张开，释放捞矛头，从而使打捞器与内管总成脱离；当捞取岩芯遇阻时，可通过绳索绞车提拉钢丝绳，把安全销拉断，使打捞器上半部分与下部分完全脱离。
三、钻具的组装及维护保养（一）钻具的组装：首先，应按照装配图分别组装好内、外管总成和打捞器，并对钻具的主要零件进行认真检查；然后，把内管总成装入外管总成中，调整内、外管的长度配合，并用打捞器试捞内管总成，经确认合乎技术要求后，方能下孔使用。
1、外管总成的组装和检查要求如下：（1）装入座环和扶正环时，应放平摆正后用手推入，禁止用任何铁器敲击，以防损伤螺纹或使座环及扶正环变形，影响内管的升降。
（2）外管的弯曲度应小于0.30mm/m，否则应进行矫直。
（3）外管总成上所有螺纹联接处，要涂抹丝扣油并拧紧。
2、内管总成的组装和检查，要求如下：（1）首先，检查捞矛头是否完整无缺，有无碎裂掉块现象；（2）组装弹卡机构时，先将回收管套于弹卡架上，再通过回收管和弹卡架的槽，装入弹卡和涨簧，最后通过回收管的装配孔把弹性销打入。
装入的弹卡动作应灵活，用手轻轻拉动捞矛头，回收管即可使弹卡缩回，此时弹卡两翼间距应小于或等于回收管直径；推下回收管，弹卡应立刻张开，此时弹卡两翼间距大于弹卡室内径。
涂抹润滑油，以减少弹卡活动时的摩擦力。
（3）所有弹性销要装正，其开口方向都应一致朝上或朝下，以改善受力状态。
弹性销需用锤子打入并装配紧实，不能有晃动现象。
（4）组装到位报信机构时，应根据钻孔深度调节弹簧的力量（一般浅孔预紧力要小）。
（5）缓冲弹簧的锁母需用开口销锁住，并使缓冲弹簧有一定的预紧度。
（6）拧紧调长机构的调节螺母，以防松（倒）扣，使内管总成伸长而导致其上下顶死，在外管总成中发生故障。
（7）单动轴承装配时，要注意调配好弹子盘的间隙，（不能过紧，也不能过松），以用手转动灵活，不晃动为好。
轴承装配完毕后，应通过黄油嘴向轴承注油；轴承座内应装满黄油。
（8）卡簧座、内管和内管总成的上部连接必须同轴；内管应光滑平直，不得弯曲或局部出现凹坑等现象。
（9）拧紧卡簧座并配好卡簧，一般卡簧的自由内径应比钻头内径小0.2-0.3mm。
3、打捞器的组装和检查：将打捞器与绳索取芯绞车的钢丝绳相连接，并进行以下检查：（1）打捞钩安装固正，不能向一侧偏斜。
（2）尾部弹簧应工作灵活可靠，头部张开距离以8-12mm为宜。
（3）试验脱卡管的作用：把脱卡管套在打捞器上，用手向下轻轻推动脱卡，即可罩住打捞器的尾部，并能使其头部张开（张开距离应大于内管总成的捞矛头直径）。
4、内外管总成的装配与调整：把内管总成装入外管时，应认真调节如下间隙：（1）弹卡与弹卡挡头的顶面应保持一定间隙。
根据钻具规格尺寸的不同，该间隙一般为3-4mm。
此间隙过小，使弹卡不能自由地进入弹卡室使钻具在钻进时不能定位；若间隙过大，则在钻进过程中就会加大卡簧座与钻头内台阶的间隙，影响岩（矿）芯的采取率。
（2）卡簧座与钻头内台阶之间应保持最优间隙，根据钻进地层的不同，该间隙一般为2-4mm。
在保证冲洗液正常工作的前提下，应尽量减少此间隙，以减少冲洗液对岩（矿）芯的冲蚀，提高岩（矿）芯采取率。
（3）内管总成应牢固地卡住在外管总成中，不能自弹卡挡头端自由地倒出。
只有当使用打捞器时，才能顺利捞出。
组装好内外管总成后，再应组装一套外管总成和两套内管总成作为备用。
（二）钻具的维护和保养为人保证正常使用钻具，必须经常检查钻具，并作好平时经常性的维修和保养。
1、检查弹卡磨损情况和弹卡是否变形。
弹卡处于张开状态时，两翼最大间距应比弹卡挡头内径大1.5mm，否则应及时更换。
为了保证弹卡动作灵活，应经常用机油润滑。
2、单动轴承应定期注入黄油，一般每提升一次即应擦净和注入黄油。
如单动不灵活，必须拆开检查，轴承损坏要更换。
进入岩粉颗粒或其它污物，应进行彻底清洗。
3、内管弯曲变形超过0.5min/m时，必须进行矫直。
局部产生凹坑妨碍岩芯进入内管，则应更换新的。
4、若弹卡挡头有拨叉。
则每次提钻应检查拨叉的磨损情况。
发现磨出圆角的要用钢锉修平。
检查出变形或者断裂现象时，则须更换。
5、悬挂环、座环及扶正环因磨损变形影响打捞时，须及时修理或更换。
6、到位报信机构的弹簧若发生疲劳永久变形，应及时更换。
7、岩芯堵塞报警机构的蝶簧经过多次使用，由于疲劳损坏或减小了弹性，增加蝶簧片数或更换变形蝶簧。
8、使用带水口的卡簧座时，其水口深度应保持在4mm。
若发现磨损，应及时加深到4mm，卡簧座发生变形应及时更换。
9、每次捞取岩芯前，应检查打捞钩头部和尾部弹簧的磨损情况。
若已磨损和变形严重，要及时更换。
四、钻具使用和常见故障及排除方法：（一）钻具的使用绳索取芯钻进规程和普通金刚石岩芯钻进有所不同。
因钻头壁厚（比普通钻头唇部面积大35%），而钻杆与孔壁间隙小（间隙2.25毫米），所以相应的钻压应增大，而冲洗液应减小，钻进中如泵压忽然升高，说明发生岩芯堵塞，应立即停止钻进，进行打捞，这时可以将机上钻杆提起，并用夹持器夹住，卸开接头，拧上钻杆护丝，下放打捞器。
打捞器在冲洗液中以100-120米/分的速度下降，当打捞器降落在内管总成上端时，一个轻微的撞击声可以听到，缓慢地开始提升钢丝绳，当内管总成提动后可正常提升，当继续提升，冲洗液由钻杆中溢出时，说明打捞成功，否则再次下放打捞器重新试一试。
当反复捞取无效时，禁止猛冲硬墩，应分析原因，直至提钻处理。
当内管总成提出钻杆后，从打捞器上取下，检查岩芯采取情况，如岩芯采取正常，即可把备用的第二套内管总成投入钻杆中，合上立轴，开泵使用大泵量向下压送，并注意观察泵压表，当内管总成到达外管中时，泵压明显升高，此时便可以减小泵量（正常钻进时的泵量），开始扫孔钻进。
被打捞上来装满岩芯的内管总成要拧开卡簧座，轻轻敲击内管，倒出岩芯，勿用铁锤敲击，以免产生凹坑钻进堵塞岩芯，取出岩芯后清洗并检查内管总成然后重新组装起来，放在不易被压、踩的地方，以备下次再用。
在严重漏失的地层钻进时，应向孔内注入冲洗液，然后投下内管总成或把脱卡管装在打捞器上，使用打捞钩挂住捞矛头，向下送内管总成，当到达外管中时，打捞钩的头部张开，而其尾部向内收缩，被脱卡管罩信，使打捞钩脱卡，然后提升打捞器，以免撞击损坏钻具和钻头。
（二）常见故障及排除方法在钻具的使用过程中，由于操作不当或钻具主要零部件失灵等原因，会发生故障。
发生故障时，应认真分析，查明原因，采取措施，及时排除，现将常见故障、产生原因及排除方法列举如下：1、打捞器捕捞不住内管总成使用打捞器打捞内管总成时，根据绞车卷筒上钢丝绳的标记，确认打捞器已到达内管总成上端，可是打捞器不能把内管总成提上来。
出现这种情况，可能有以下原因：（1）因跑钻等原因，孔壁的岩石碎块或其它杂物落到内管总成上端，卡在捞矛头处。
（2）冲洗液中岩粉较多，停钻后又未及时打捞，沉淀粉盖住捞矛头。
（3）内管总成的捞矛头损坏，使打捞器的打捞钩捞不住。
（4）打捞钩损坏或其尾部断裂，使打捞器失效。
遇到这种情况，上下提放打捞器，反复捞几次；如不见效则可把打捞器提升上来进行检查，若打捞器完好无损，则应提钻处理。
2、打捞器捕捞住内管总成后提拉不动打捞器到达内管总成上端，而且捕捞住内管总成，但提拉不动，则多数是以下原因所至：（1）因岩芯堵塞或卡簧座倒扣，使内管总成在弹卡挡头与钻头内台阶顶死，弹卡板不能收拢。
（2）因地层原因，提断的岩芯下端呈蘑菇状，使得内管总成提拉不动。
（3）弹卡板的弹性圆柱销脱出，卡住回收管不能上移。
（4）卡簧座下端和内管的螺纹部分因岩芯堵塞后未及时打捞且盲目加压变形，使其通不过外管总成中的座环。
（5）悬挂环和座环严重磨损，拔断岩芯时，悬挂环卡死在座环中。
出现上述情况，应使用安全脱卡机构，使打捞器与内管总成脱开，把打捞器提升上来。