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电子知识培训资料一、常用元器件的识别1、电阻电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。

电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

常用电阻的种类有碳膜电阻、金膜电阻、水泥电阻、瓷电阻、贴片电阻等。

1）参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。

换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧。

电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。

A、数标法主要用于贴片等小体积的电阻，数标法一般为三位数，前两位代表有效数，后一位代表倍率。

如上图所示的贴片电阻102表示1 KΩ。

B、色环标注法使用最多。

有四色环电阻、五色环电阻（精密电阻），色环标注法的前两条色环(四色环电阻)或前三条色环（五色环电阻）代表有效数字，倒数第二条代表倍率，最后一条代表误差。

如:上图所示的色环电阻，它的前三条色环棕、绿、黑表示有效数字150，倒数第二条金色表示倍率X0.1，它的阻值为150 X0.1=15Ω，最后一条棕色表示误差为±1%。

2颜色有效数字倍率允许偏差（%）银色X0.01 ±10金色X0.1 ±5黑色0 +0棕色 1 X10 ±1红色 2 X100 ±2橙色 3 X1000黄色 4 X10000绿色 5 X100000 ±0.5蓝色 6 X1000000 ±0.2紫色7 X10000000 ±0.1灰色8 X100000000白色9 X10000000003）不同功率的电阻对应的相关尺寸：功率尺寸ФD±0.5mm L±1.0mm1/8W 1.5 3.21/4W 2.3 61/2W 3 91W 4 112W 5 153W 6 175W 8 24 4封装尺寸对应功率L(mm)±0.2 W(mm)±0.2 H(mm)±0.10402 1.0 0.5 0.35 1/32W0603 1.6 0.8 0.5 1/16W、1/10W0805 2.0 1.25 0.55 1/10W、1/8W1206 3.2 1.6 0.6 1/8W、1/4W 2、电容1）电容在电路中一般用“C”加数字表示（如C13表示编号为13的电容）。

电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。

电容的特性主要是隔直流通交流。

电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交流信号的频率和电容量有关。

容抗XC=1/2πfc（f表示交流以信号的频率，c表示电容容量）。

常用的电容种类有电解电容、瓷片电容、独石电容、聚脂薄膜电容、聚苯烯薄膜电容、贴片电容等。

2）识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。

电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（μF）、纳法（nF）、皮法（PF）。

其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法。

容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如上图所示的电解电容：10μF/250V。

容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示。

如上图所示的聚苯烯薄膜电容：6n8=6.8nF。

数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。

如上图所示的聚脂薄膜电容：102表示10×102PF=1000PF。

3）电容容量误差表如上图所示的聚脂薄膜电容102J：表示1000PF，误差为±5%。

4）注意事项：A、电解电容有正负极之分，使用时注意不能插反。

电解电容的正负极一般可从引脚的长短来识别，长脚为正、短脚为负。

一般电容本身也会标明，“-”号指向的即是负极。

B、电容上一般都有耐压值的标明，使用时注意电容两端的电压不能超过其值。

如上图所示的聚苯烯薄膜电容的耐压为1600V。

3、晶体二极管晶体二极管在电路中常用“D”加数字表示，如：D5表示编号为5的二极管。

1）作用：二极管的主要特性是单向导电性，也就是在正向电压的作用下，导通电阻很小；而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。

正因为二极管具有上述特性，常把它用在整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。

晶体二极管按作用可分为：整流二极管（如1N4004）、隔离二极管（如1N4148）、肖特基二极管（如BAT85）、发光二极管、稳压二极管、快速二极管（如FR107）等。

2）识别方法：二极管的识别很简单，小功率二极管的N极（负极），在二极管外表大多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示P极（正极）或N极（负极），也有采用符号标志为“P”、“N”来确定二极管极性的。

发光二极管的正负极可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。

3）测试注意事项：用数字式万用表去测二极管时，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值，指针式万用表的表笔接法刚好相反。

4、稳压二极管稳压二极管在电路中常用“ZD”加数字表示，如：ZD5表示编号为5的稳压管。

1）稳压二极管的稳压原理：稳压二极管的特点就是击穿后，其两端的电压基本保持不变。

这样，当把稳压管接入电路以后，若由于电源电压发生波动，或其它原因造成电路中各点电压变动时，负载两端的电压将基本保持不变。

2）故障特点：稳压二极管的故障主要表现在开路、短路和稳压值不稳定。

在这3种故障中，前一种故障表现出电源电压升高；后2种故障表现为电源电压变低到零伏或输出不稳定。

5、电感电感在电路中常用“L”加数字表示，如：L6表示编号为6的电感。

电感线圈是将绝缘的导线（漆包线）在绝缘的骨架上绕一定的圈数，再套上磁芯制成。

在线制电感线圈时需注意：漆包线的圈数须和BOM单相符；漆包线绕在骨架引脚的位置要与线路板的图示相符；绕好的线圈测试其电感量要符合BOM规定。

直流可通过线圈，直流电阻就是导线本身的电阻，压降很小；当交流信号通过线圈时，线圈两端将会产生自感电动势。

自感电动势的方向与外加电压的方向相反，阻碍交流的通过，所以电感的特性是通直流阻交流，频率越高，线圈阻抗越大。

电感在电路中可与电容组成振荡电路。

电感一般有直标法和色标法，色标法与电阻类似。

如：棕、黑、金表示1μH（误差5%）的电感。

电感的基本单位为：亨（H）。

换算单位有：1H=103mH=106μH。

6、晶体三极管晶体三极管在电路中常用“Q”加数字表示，如：Q17表示编号为17的三极管。

1）特点：晶体三极管（简称三极管）是部含有2个PN结，并且具有放大能力的特殊器件。

它分NPN 型和PNP型两种类型，这两种类型的三极管从工作特性上可互相弥补，所谓OTL电路中的对管就是由PNP型和NPN型配对使用。

2）晶体三极管主要有放大和开关两种作用。

在我司的线路中，主要是使用三极管的开关作用。

我司使用的三极管主要有三种封装，220和126封装的管脚识别：正对三极管的标识面，左边为基极（b），右边为发射极（e），中间为集电极（c）。

92封装的管脚识别：正对三极管的标识面，左边为发射极（e），右边为基极（b），中间为集电极（c）。

如图所示：7、触发管触发管在电路中一般用“DB3”表示，主要有塑封和玻璃封装两种。

触发管的触发电压一般在28V-36V。

二、生产工艺1、插件1）常用元器件对应线路板上的图示：2）插件应遵守从小到大，由里往外的原则。

平插的元件应紧贴线路板，元件本体高出线路面应小于2 mm；竖插的元件本体端应紧贴线路板，元件本体高出线路面应小于2 mm。

注意元器件的引脚不能相碰，元件不超出板边。

元器件插在线路板上符合下表要求：表（一）元器件类别插件方式图示尺寸要求注意事项贴片元件沾贴A〈1mm 1、贴片元件不能反贴；②PCB贴片时，可参照SMT表面粘着工艺标准，主要应避免以下几种不良情况：A、SMT缺件：应有零件而没有零件者；B、SMT多件：PCB上多出不应该有的零件；C、SMT错件：不符合BOM或样品或错放位置；D、SMT极性反；E、SMT浮件：不得≥1mm；F、SMT站立：应正面平放而侧面平放者；G、墓碑：应正面平放而正面竖放者；H、零件垂直偏移：吃锡面必须有≥0.15mm; I、SMT零件水平偏移:超出锡垫（PAD）部分不得超过零件脚宽度的1/2；J:零件歪斜:零件歪斜不可超过15度。

③PCB在插件投料时，要检查PCB外观有无明显破损、变形，文字印刷是否清晰，有无明显印错或印反现象。

④PCB插件时，主要应避免以下几种不良情况：DIP缺件：应有零件的位置而没有零件者；DIP多件：PCB多出不应该有的零件；DIP错件：不符合BOM或样品值不符或错放位置；DIP板性反：正负板极性反，如二极管、电解电容等；DIP损件：伤及到零件本体者，或者虽不影响功能，但影响产品的品质；DIP浮件：常规元件必须＜2mm；DIP脚未出：焊锡表面看不到零件脚端；零件脚没入孔：零件脚没插入孔中；零件歪斜：零件歪斜不可超过15度。

2、前加工工序前加工工序主要有二极管和电阻成形、绕磁环、自制线圈、自制保险管、开线。

1）二极管和电阻成形：①根据线路板上元件的实际脚距调整成形机，使元件成形后脚距正好合适，元件成形后引脚不能有刮破皮露铜现象。

②成形前要对应BOM检查元件规格是否正确，每成形几百个，须在线路板试几个，检查元件是否有变形现象。

2）绕磁环：磁环在加工之前，应检查其型号、规格是否与BOM或样品一致（φ10×6×5，表示外径×径×高）。

磁环在加工时，应根据不同产品型号使用磁环线或漆包线；绕线时，注意不得损坏磁环线和漆包线的绝缘层。

绕磁环时，要对应BOM和线路板，注意每组线的圈数和位置要正确。

3）自制线圈：自制线圈的步骤：绕线圈——线头上锡——包线圈——测试电感量——浸绝缘油绕线圈前，要检查漆包线和骨架的规格是否正确，还要对绕线机进行参数调整，每绕完一个线圈，要检查绕线机显示的圈数是否正确，若不正确，要对绕线机参数重新设定;注意线圈的漆包线最好能绕得平整，不能超出骨架边，以防影响上磁芯；电感引线脚方向照PCB上要求进行绕绕制; 在绕制QZ漆包线时，电感引线脚应留30mm-40mm长度以利于刮漆; 漆包线和丝包线在绕制时,注意不得损坏其绝缘层。

线头上锡时，应注意：A、锡炉温度控制在300℃-350℃之间；B、过锡时间不得超过5S，且上锡良好；C、骨架本体（即漆包线主体）不可触及焊锡；D、若是绕制的漆包线，应先刮去外面的缘层。

包线圈时，应先检查磁芯的外观有无破裂，有无磨隙。

若是使用无气隙的磁芯，须在两磁芯间垫垫纸（垫纸的厚度决定电感量的大小，垫低越厚，电感量越小）。

每批电感在包制之前，须做首件试验，以确定磁芯应垫垫纸的厚度。