沉管夯扩灌注桩的应用与研究
沉管灌注桩在实际工程中的应用
沉管灌注桩在实际工程中的应用发表时间：2019-09-09T09:37:40.313Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：于波[导读] 摘要：随着高层建筑在未来建设领域的广泛应用，通过工程实践,简要介绍在复杂的软土地基上应用大直径沉管灌注桩作高层建筑基础的情况,以及试桩、设计、施工及桩的质量检测对单桩承载力的影响,沉管灌注桩质量通病的防治等问题进行了探讨。
镇江新区建设工程质量中心试验室江苏省镇江市 212132摘要：随着高层建筑在未来建设领域的广泛应用，通过工程实践,简要介绍在复杂的软土地基上应用大直径沉管灌注桩作高层建筑基础的情况,以及试桩、设计、施工及桩的质量检测对单桩承载力的影响,沉管灌注桩质量通病的防治等问题进行了探讨。
关键词：高层建筑、高层结构形式；沉管灌注桩设计要求、沉管灌注桩质量通病的防治近几年来，由于建设用地的限制，建筑物的层次越来越高，其跨度也随之而增大，因此桩基础越来越多地被采用。
桩基础承载力高，沉降量小，适用于任何多层、高层结构形式与地质条件，更有利于结构的抗震防灾，固而应用更为广泛。
桩主要是用来承受上部结构传来的荷载，通过桩传递给桩周围的土或软弱土层下的坚实土层，并由桩承受竖向力(轴力)，水平力(剪力)或上拔力。
沉管灌注桩目前是房建工程使用最常见的桩基础形式，它包括锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩、夯实成型灌注桩桩等，沉管灌注桩能够在不受持力屋起伏和地下水位较高等复杂地质条件中使用，沉管灌注桩施工过程中，主要是利用上部荷载将一定直径的钢管沉人土中，形成桩孔，然后在孔中教人预制好的钢筋笼，浇筑辊凝土，最后拔出钢管，最垫形成灌注桩，这种灌注桩施工简便，环境整洁，比较经济，如果施工控制不严，可薤出现一些质量缺陷。
本文就对沉管灌注桩在房建工程中的应用进行探讨，提出一些可行性意见。
沉管灌注桩在施工过程中，利用振动或锤击方式将带有活瓣的桩尖“刺入”土中，由于上部荷载比较大，会对土体中的原状土产生一定的扰动，造成土体压缩变形，同时土体会对桩尖产生相应的阻力，随着灌入深度的增加，这种摩擦力会逐渐增大，只要项部给出足够大的压力，就能抵抗这些摩阻力。
锤击沉管夯扩灌注桩施工工法(2)
锤击沉管夯扩灌注桩施工工法锤击沉管夯扩灌注桩施工工法是一种常用的桩基施工方法，它在深柱预制施工中广泛应用。
在沉管沉基施工中，通过使用钻机或挖掘机将沉管插入地下，然后通过用锤击沉大型土工器具，使沉管沉到设计深度，最后通过夯击方法使桩身扩大直径并在周围灌注混凝土，形成夯扩灌注桩结构。
以下为详细介绍。
一、前言锤击沉管夯扩灌注桩施工工法是一种常用的桩基施工方法。
本文将对该工法的特点、适用范围、施工原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等进行详细介绍。
二、工法特点锤击沉管夯扩灌注桩施工工法具有施工周期短、施工过程简单、适用范围广等特点。
它适用于各种地质条件，并可以在狭窄或有限空间内进行施工。
此外，该工法对周边环境的干扰较小，不会对周围建筑物和地下管道产生影响。
三、适应范围锤击沉管夯扩灌注桩施工工法适用于各种地质条件，包括砂土、砂砾土、黏土以及含有少量砾石、卵石和软岩的地质条件。
它适用于单根或多根桩基的施工，并可根据实际情况选择桩的直径和深度。
四、工艺原理锤击沉管夯扩灌注桩施工工法的工艺原理是通过将沉管插入地下并使用锤击方法将其沉到设计深度，然后使用夯击方法使桩身扩大直径，并在周围灌注混凝土。
这样可以增加桩的承载力和稳定性，确保工程的安全和可靠。
五、施工工艺锤击沉管夯扩灌注桩施工工法的施工过程包括准备土方、沉管插入、锤击沉管、夯击扩径、灌注混凝土等阶段。
每个阶段都需要进行详细的操作，确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
六、劳动组织锤击沉管夯扩灌注桩施工工法需要合理组织施工人员，确保施工人员的分工合理、工作效率高，并且保持施工现场的协调和秩序。
七、机具设备锤击沉管夯扩灌注桩施工工法所需的机具设备包括钻机、挖掘机、沉管、大型锤击器、夯击器、混凝土搅拌机等。
这些机具设备具有一定的特点、性能和使用方法，需要合理使用和维护。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，锤击沉管夯扩灌注桩施工工法需要进行质量控制。
沉管灌注夯扩桩技术及其应用
沉管灌注夯扩桩技术及其应用
沉管灌注夯扩桩技术我们通常采用的沉管灌注桩是一种用机械作用力,把下端用预制混凝土尖封闭的钢管打入土内,接着在钢管内灌注混凝土,然后把钢管从土中拔出,留在土里的混凝土就形成了混凝土桩,这即是老式沉管灌注桩。
这种桩,由于桩身混凝土得不到可靠的振捣密度,因而桩身混凝土易出现松散、离析现象,成桩后极易产生桩身蜂窝、缩颈,在遇到桩周土收缩应力较大而出现回淤的情况下,甚至会发生吊脚、断桩等严重质量事故。
由于以上原因及桩端受力面积小等因素,导致单桩承载力取值偏低(480桩,一般取单桩竖向承载力特征值600KN,按桩身砼强度等级为C20计算,只相当于桩身砼抗压强度的40%) ,造成桩身砼抗压强度的严重浪费。
从我们江西省的实际使用情况来看,采用沉管灌注桩而造成的工程质量事故频繁发生,所以许多地区明确规定工程建设中不宜采用沉管灌注桩。
为了克服普通沉管灌注桩上述的各种弊端,目前出现了一种改进桩型-- 沉管灌注夯扩桩。
此桩实际是夯压成型,并在桩的底部形成扩大头的沉管桩。
它是在原桩机的桩管内增加一根封底的内夯管,在机械作用下,内外管同步打入土内至设计要求深度, 接着拔出内夯管,在外管内注入一定高度的混凝土后,放入内夯管,再将外管拔起相应高度,然后锤击内夯管。
使外管内的混凝土夯出管外,再将内外管同步沉到规定深度,使桩端形成扩大头后拔出内管,在外管内灌注桩身所需的混凝土,然后将内管压在外管内的桩身混凝土面上,最后拔起外管成桩,形成了有扩大头的沉管灌注桩,即称为沉管灌注夯扩桩。
夯扩灌注桩的应用与实践
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第 ３卷计 与 建 设
Ｍｅａ ｍｉｅｄｓ ｎａｄｃｎｔ ｃｉ ｔｌ ｎ ｅｉ ｎ ｏｓｒ ｔ ｎ ｇ ｕ ｏ ３ ７
文 章 编 号 ：１ ０ ０ ４—１７ （ ０ ２ ０ ２ ３ ２ ０ ）４—０ ３ ０ ７—０ ３
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收稿 日期 ：２ ０ ０ ２—０ ５—１ ８
作者 简介 ：李
果 （９ ２一）男 ， １６ ， 湖南涟 源人 ， 湖南 省涟
长外 管 ，从 而 在 外 管底 部 形 成 一 个 ｌ ０～２ ｍ ０ｃ 的 内腔 ，填充 与桩 身 同标 号 的 干混 凝 土 ，在 锤 击 沉 管过 程 中 ，下 端 干混 凝 土在 高 压 沉 管 过 程 中逐 渐 吸 入微 量地 下 水 ， 成 一 层 致 密 的混 凝 形
夯扩桩在建筑工程中的应用研究
夯扩桩在建筑工程中的应用研究首先论述夯扩桩的成桩机理、特点和适用范围,进而论述其施工工艺流程和施工操作要点。
标签：夯扩桩;建筑工程;承载力;施工工艺1 前言夯扩桩是在沉管灌注桩施工技术、施工设备、施工工艺的基础上加以改进的桩型,以单桩承载力为主,同时起到挤密和加固地基土,提高桩端地基土强度的作用。
与一般灌注桩相比,夯扩桩由于夯扩成型,在桩端处形成扩大头,桩端面积增大;同时桩端地基土得到夯实挤密,而且深层地基土也得到一定的挤密效果,故单桩承载力较高。
且借助了内夯管和柴油锤的重量加压成型,提高了桩身灌注质量,还可大大减少高层建筑桩身缩颈和断桩的问题。
在此,本文将主要就夯扩桩施工技术进行探讨,以供参考。
2 夯扩桩的概述2.1 夯扩桩的成桩机理夯扩桩是在锤击沉管桩的机械设备与施工方法的基础上加以改进,采用夯扩的方式将桩端现浇混凝土扩大成大头形的一种桩型,通过增大桩端截面和挤密桩周土,使桩的承载力大幅提高。
锤击沉管夯扩桩成孔部分采用内外双管,外桩管为通心钢管,内桩管的下端封底,两管套桩长度相等,一般无桩靴。
用桩锤将其打到设计深度后拔出内管,往外管内灌入一定高度的扩底混凝土,重新插入内管并将外管向上拔一定高度,锤击力经内外桩管直接传给混凝土,通过桩管的挤撑作用,将管底的混凝土夯出管外,迫使扩底混凝土向下部和四周基土挤压,能够避免缩颈、断桩等现象的发生,且大大降低施工成本,保证桩身质量。
经静力触探表明,桩侧比贯入阻力提高5%-10%,扩大头比贯入阻力提高25%-35%。
2.2 夯扩桩的特点夯扩桩实质上是一种侧壁阻力与端承力共同承载的摩擦支承桩,通过增大桩端面积和挤密地基土使单桩承载力有了很大的提高。
夯扩桩有如下突出优点:(1)由于夯扩桩是属于以夯扩头支承为主,桩侧摩阻力为辅的摩擦性端承桩,故桩底部的扩大,周围土层的挤密,都使其承载力得到了极大提高;且由于承载力的大幅度提高,故在相同荷载下桩的总数和桩承台体积都将大量减小,其基础工程造价大幅度降低。
浅谈沉管灌注桩施工技术及应用
建材与装饰 ２ １ ００年 ０ ５月
浅谈 沉管 灌注桩 施 工技术及应 用
黄华 东
摘 要： 本文结合某工程沉管灌注桩施工 实践 ， 通过试桩对沉管灌注桩的施工工艺与控制 参数进 行小结， 并展开全面施工， 取得较好
的效 果 。
关键词 ： 沉管灌注桩 ； 锤击式； 施工工艺
刖
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贯入 度 设 计 的规 定 ， 仅提 出灌 注 桩 的 贯入 度 “ 须 准 确测 量 ”严 必 ， 格 控 制 。 《 筑 地 基 基 础 设 计 规 范》 Ｇ Ｊ — ９ 也 没 有 引入 灌 注 建 （ Ｂ ７ ８）
按使用桩锤和成桩工 艺不同，沉管灌注桩分为锤击沉管灌
注 桩 、 动 沉 管 灌 注 桩 、 压 沉 管 灌 注 桩 、 动 冲 击 沉 管 灌 注 桩 振 静 振
ｌ 一 按 土 层 划 分 的 各段 桩 长 。 ＿
２ 存在 的问题
２１ 灌 注桩贯 入度设 计规 范（ 据 ） ． 依 问题
《 建筑桩基技术规范》（ Ｊ４ ９ ） Ｊ ９ —４ 在灌注桩基础设计中没有 Ｇ
有 的 打桩 动 力 公 式 结合 当地 成 功 经验 确 定 贯 入 度 。 施 工 时 ， 在 对 于 以摩 擦 为 主 的 摩擦 桩 ，大 多数 情 况 下 沉 管 达 不 到 设 计 要 求 的
和沉管夯扩灌注桩 。本文就锤击沉管灌注桩的相关问题进 行讨
论。
锤 击沉管灌注桩适用于一般粘性土、 淤泥质土 、 土和人工 砂
桩贯入度 设计概念 。 显然， 贯入度作为灌注桩 设计指标并由设计 人员提出缺乏规范依据。目前， 采用灌注桩 的一般是九层 以下 的 二级建筑物 。由于国家规范对 二级建筑物没有规定要进行现场 试验确定单桩承载力， 而是“ 应根据静 力触探 、 标准贯入、 经验参 数等估算 ， 并参照地质条件相 同的试桩资料， 综合确定 ” 因此这 ， 类建筑很少在设计施工前进行桩 的现场试验 ，设计人员依据现
振动沉管灌注桩施工在城市基础设施建设中的应用与效果分析
振动沉管灌注桩施工在城市基础设施建设中的应用与效果分析振动沉管灌注桩是一种常见的施工技术，已经被广泛应用于城市基础设施建设中。
它的施工过程简单高效，同时具有较好的效果。
本文将从施工方法、应用场景和效果三个方面进行分析，来探讨振动沉管灌注桩在城市基础设施建设中的应用与效果。
一、施工方法振动沉管灌注桩的施工方法分为两个主要步骤：振动沉管和灌注。
首先，需要将钢管或钢筒垂直插入地面，然后通过高频振动的方式将管体逐渐沉入地下，直至达到设计的深度。
接着，通过管体内部灌注混凝土，形成灌注桩体。
这种施工方法与传统的钻孔灌注桩相比，更加简化了施工程序。
振动沉管操作简单，且不需要预先钻孔，减少了施工时间和成本。
同时，振动沉管施工过程中对周围土层的扰动较小，对地质条件的要求也较低，因此适用性更广。
二、应用场景振动沉管灌注桩适用于多种城市基础设施建设场景。
首先，在建筑物的基础施工中，振动沉管灌注桩常常被用于承托较大荷载的深基坑工程。
其稳定的桩体结构和较高的承载能力，使得振动沉管灌注桩可以有效支撑建筑物的基础，保证工程的安全可靠。
其次，振动沉管灌注桩在市政工程中也有广泛的应用。
例如，在地铁、桥梁等交通设施的建设中，振动沉管灌注桩可以作为基础桩或护坡桩，增加土体的稳定性，提供有效的承载能力。
此外，在排水工程中，振动沉管灌注桩也可以用于构建围护墙或挡土墙，防止土体滑坡和地基沉降。
三、效果分析振动沉管灌注桩的应用在城市基础设施建设中取得了良好的效果。
首先，振动沉管灌注桩的施工过程不需要开挖土方，减少了对周围环境的影响。
其次，振动沉管灌注桩的桩体结构稳定，能够有效承受地下水位、地震等外力因素带来的影响，保证了基础设施的安全性和稳定性。
此外，振动沉管灌注桩的施工效率较高。
由于施工方法简单，工期较短，可以大大缩短工程周期，提高施工效率。
同时，振动沉管灌注桩施工过程中所需设备较少，对人力资源的需求也相对较少，从而减少了施工成本。
综上所述，振动沉管灌注桩在城市基础设施建设中具有广泛的应用前景和良好的效果。
振动沉管灌注桩施工在地下工程中的应用与效果分析
振动沉管灌注桩施工在地下工程中的应用与效果分析振动沉管灌注桩作为一种常见的施工技术，被广泛应用在地下工程中。
本文将通过对振动沉管灌注桩的施工过程、施工原理以及在地下工程中的应用和效果进行分析，以期对该技术的理解和应用有所帮助。
一、振动沉管灌注桩的施工过程振动沉管灌注桩的施工过程可以分为以下几个步骤：1. 安装工作平台和振动器：在施工现场搭建工作平台，并安装振动器。
振动器通常由电机、振动头和钻杆组成。
2. 钻孔：利用振动器的振动力和旋转力将振动头逐渐沉入地下，同时进行旋转钻进，在沉入过程中进行土壤的松动和破碎，形成孔洞。
3. 桩捣实：当桩下沉到设计要求的深度后，停止钻进过程，开始进行沉桩。
沉桩时，通过振动器的振动力和沉装器的自重，使桩沉入孔洞，同时通过加入一定的注浆材料来增加桩的强度和稳定性。
4. 注浆：完成桩的沉入后，在桩周围进行注浆。
注浆材料通常由水泥、砂浆和水按一定比例混合而成，注浆可以填充桩与孔洞之间的空隙，使整个桩体变得坚固。
5. 桩身检测：在桩完成注浆后，进行桩身的质量检测。
通常采用超声波检测或钻芯取样等方法，来评估桩的质量和强度。
以上是振动沉管灌注桩的施工过程，每个步骤都需要严格控制和操作，以确保施工的质量和效果。
二、振动沉管灌注桩的施工原理振动沉管灌注桩的施工原理是通过振动器的振动力和旋转力，使桩逐渐沉入地下并形成孔洞，再通过注浆来填充孔洞并增加桩的强度。
振动力：振动力是通过振动器产生的，通过振动力的作用，可以使土壤颗粒松动和破碎，从而降低桩沉入地下的阻力，便于施工。
旋转力：旋转力是通过振动器的旋转钻进作用产生的，通过旋转力的作用，可以将桩头逐渐沉入地下，形成孔洞，为后续的注浆作准备。
注浆：注浆是在桩完成沉入后进行的，通过注入一定比例的水泥砂浆混合物，填充桩与孔洞之间的空隙，从而增加桩的强度和稳定性。
以上是振动沉管灌注桩的施工原理，通过振动力、旋转力和注浆这三个关键环节的协作作用，实现了桩的沉入和强度的提升。
钢筋混凝土沉管夯扩桩
钢筋混凝土沉管夯扩桩在建筑工程领域，各种基础桩型不断涌现，为建筑物的稳固提供了坚实的支撑。
其中，钢筋混凝土沉管夯扩桩以其独特的优势，在众多桩型中占据了重要的一席之地。
钢筋混凝土沉管夯扩桩，顾名思义，是一种采用沉管工艺，并通过夯扩手段来增强桩身承载能力的桩型。
它的出现，解决了许多传统桩型在特定地质条件下的应用难题。
首先，我们来了解一下它的施工工艺。
施工时，先将带有桩尖的钢管沉入土中至设计深度。
这个过程需要依靠专业的打桩设备，确保沉管的垂直度和深度达到设计要求。
当沉管到位后，在管内放入一定量的钢筋骨架，并灌入混凝土。
接下来就是关键的夯扩环节，通过重锤对管内混凝土进行夯击，使其在桩端形成扩大头。
这样一来，桩端的承载面积增加，从而提高了桩的承载能力。
这种桩型之所以受到青睐，主要得益于其众多的优点。
从承载性能方面来看，钢筋混凝土沉管夯扩桩的承载能力相对较高。
通过桩端的扩大头以及合理的桩身设计，能够有效地承受建筑物传递下来的荷载。
而且，由于桩身与周围土体之间的摩擦力和端阻力共同作用，使得整个桩基础更加稳定可靠。
在施工效率方面，它也表现出色。
相比一些复杂的桩型，沉管夯扩桩的施工工艺相对简单，施工速度较快。
这对于缩短工程建设周期，降低施工成本具有重要意义。
在适用地质条件上，它具有较强的适应性。
无论是软弱土层还是坚硬土层，都能够根据具体的地质情况进行合理的设计和施工。
例如，在软弱土层中，可以通过增加桩长和扩大头的尺寸来提高承载能力；在坚硬土层中，则可以适当调整夯扩参数，以达到最佳的施工效果。
然而，钢筋混凝土沉管夯扩桩在应用中也并非毫无挑战。
施工质量的控制是一个关键问题。
由于施工过程中涉及到沉管、灌混凝土、夯扩等多个环节，如果某个环节出现偏差，就可能影响桩的质量和承载性能。
比如，沉管过程中如果垂直度控制不好，可能导致桩身倾斜；灌混凝土时，如果混凝土的配合比不当或者灌注量不足，会影响桩身的强度；夯扩时，如果夯击次数和力度不够，可能无法形成理想的扩大头。
沉管灌注桩的应用
沉管灌注桩应用于长桩、大承载力桩基础施工1 概况某教学楼为8层框剪结构，独立柱下振动冲击沉管灌注桩基础。
原设计桩径500 mm，桩长22 m，通长配筋，单桩承载力标准值1000 kN，单柱荷重9000 kN。
该工程桩基的荷载、桩长、施工难度很大。
考虑到该地层为第四系更新统硬塑～坚硬塑粘性土和桩的特点为端承摩擦桩，经论证及设计院同意后改为φ400 mm 复打桩，桩长18.0 m，单桩承载力要求不变，并要求先打试桩，经静载试验满足要求后，方可根据有关参数进行工程桩施工。
经试桩，静载确定桩为ZG400B 型复打桩，桩长18.0 m，复打深度≮12.5 m，钢筋笼长11.60 m，桩数237根。
2 满足设计承载力的成桩模型和理论计算2.1成桩模型采用φ400 mm局部复打成桩的理论模型见图1。
图1局部复打长桩成桩理论示意图图2按物理参数计算示意图(2)按物理参数及电流电压控制计算：Q uk =Qsk+QpkQpk与电流冲击力、电流电压有关，可用经验公式p=kI①代入(p为一定电压下，一定电流产生的冲击力；k为经验系数，一般取10；I为锤头工作时最后30s的电流值，此处为100)。
经计算Qsk =1606.11 kN，Quk=2602.11 kN，则单桩承载力标准值为1303.06 kN，满足设计要求(1000 kN)。
3 桩机选型在确定该工艺施工之前，我公司设计论证过其它桩的工艺施工，如钻孔桩、挖孔桩等，但因经济、技术等指标难于达到要求而未被采用。
最后对比最多的是预制桩，预制桩同灌注桩一样，在西南地区多属小直径桩；因灌注桩是就地灌注混凝土，不需裁桩和接桩，可节省混凝土，只配少量钢筋，可节约钢材2/3～6/7；且减少预制构件的场外运输，比预制桩节约工程费用30%～40%。
另外，也是最重要的一点，该工程桩是端承摩擦桩，预制桩不能取土引孔，遇上较厚的硬塑～坚硬粘性土层不能穿过，达不到设计桩长要求。
沉管灌注桩能达到此要求，故选用沉管灌注桩施工工艺。
锤击沉管夯扩桩设计与施工在某建筑工程中的分析应用
关键词 ：锤 击 沉管夯扩 桩 ；承 载力 ；质 量控制 ；桩 基
检 测 ：反 射 波 法 ’
中 图分 类 号 ：Ｔ ４ Ｕ７
文 献 标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１７ ４ １ （０ ０ ２—０６ ０ ６２— ０ １ ２ １ ）０ ０ ２— ３
摘 要 ：本 文 结 合 实例 分 析 介 绍 了 大 型 住 宅 小 区 桩 基
４９０ ） １ １０
厚 ２９ｍ ～６６ ． ． ０ｍ；⑤粉 砂夹 砂 质粉 土 ，灰 色，饱 和 ，中
密 ，以 粉砂 为 主 ，夹 砂 质 粉 土 ，干 强 度 低 ，韧 性 弱 ，摇 振
反 应 快 ，层 厚 ２ ８ｍ ～ ． ０ｍ。 ． ６ １
表明 ，桩侧 比贯人阻力提高 ５ ～１％ ，扩大头 比贯 入阻力 ％ ０
提 高 ２ ％ 一３ ％ 。 它具 有 技 术 可 靠 、工 艺 科 学 、元 泥 浆 污 ５ ５
桩 型
夯扩桩
桩径 桩长 混凝 土用量
ｍ ｍ
单位造价
元ｌ ／ ｍ
单桩造价
根
染和工程造价 低等优 点 ，同时具 有施 工工期 较短 ，桩长 适 应性强 ，设备简单 ，桩身混 凝土密 实性好 ，单桩 承载力 高
・
６２ ・
Ｉ ｔ 材 』
Ｓｉｈ ａ ｃ ｕ ｎ Ｂｕｉ ｎ Ｍ ａｔｒａ ｓ ｌ ｇ ｄｉ ｅ ｉ ｌ
２ １年 第 ２ ００ 期
第 ３ ６卷 总第 １４期 ５
２ １ 年 ４月 ００
锤击沉管夯扩桩设计与施工在某建筑工程中的分析应用
张 亚 红
（ 永州 市建设 工 程质量 安全监 督 站 ，湖 南 永 州
沉管夯扩灌注桩施工技术研究
关键词 ： 管夯扩灌注桩， 沉 断裂 ， 缩颈
中 图分 类号 ：Ｕ ５ Ｔ ７３ 文 献标 识 码 ： Ａ
Ｏ 引言
固定位 ， 桩架垂直度允许偏 差不 大于 ０ ５ ． ％。桩尖埋设 后应重新
桩管与桩 尖肩部 的接触 处 山东滨州全境地势大体是南高北低 ， 向东 北倾 斜 。全 区地 复核桩位轴线 。桩尖顶面应清扫干净 ， 略 应加垫草绳或麻袋 。在 正式施 打前必须 注意检 查及保 证桩管垂 貌类型分为山地 、 山脚 丘陵地 、 山前倾 斜平原 、 平坡地 、 间浅 缓 河 直度无偏斜 。施打开始时应低锤慢击 ， 施打过程 中若发现桩 管有 平洼地 、 河滩高地 、 口扇形 地 、 决 背河槽 状洼 地 、 海滩地 ９种 。滨 偏 斜时， 应采取措 施纠 正。如偏斜过 大无法 纠正 时 ， 及时会 同 应 州地处华北新 生代沉 降区东南 部的济 阳坳 陷中。境 内仅邹 平县 施 工负责人及技术 、 设计 部 门研 究解决 。沉 桩过 程 中， 应经 常使 有少量山丘地 。山丘 岩石多 为 中基 性岩 ， 少数基 岩 ， 地表 上未见 用测锤检查管 内情况及桩尖有无损 坏 ， 若发现 桩尖损坏或水 泥进 酸 性 岩 石 ， 长 白山 脉 。 属 入， 应拔出桩 管 ， 回填桩孔 ， 重新设置桩尖 进行施打 。沉管深 度应 结合黄河 三角洲独特 的岩土工程特性 ， 沉管夯扩灌 注桩 以其 以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三 阵 ， 阵十锤的 每 施工技术可靠 、 施工 速度快 、 工程造 价低 、 单桩 承载力 高等 特点 ， 贯入度来控制 ， 以桩管人土深度作参考 。测 量沉管的贯入 度应 并 越来越多的被 建设单位 及设计 单位所采 用。但是 由于夯扩 桩施 在桩尖无损坏 、 锤击无偏心 、 落锤高度符 合要求 、 帽及弹性垫层 桩 工技术要求 的特点 ， 目前 市场 经济竞争 下夯扩 桩的价格 偏低 ， 施 正 常的条 件 下进 行 。一 般 最后 三 阵 每 阵十 锤 的贯 入度 不 大 于 工单位的技术水平 参 差不 齐 ， 一些施 工 队伍 对夯 扩桩 的认识 不 ３ ｍ， ０ｍ 且每阵十锤贯入度值不应 递增 。对 于短桩 的最 后贯入度 足， 施工防范措施 不 到位等 因素 ， 造成 了施工 后桩 的质量水 平差 应严格控制 ， 并应通知设计部门确认 。拔管时采用 倒打拔管 的方 异较大 ， 在不少工程中出现 了桩身断裂 、 桩身缩 颈、 桩身混 凝土离 法 ， 自由落锤小 落距 轻击 不少 于 ４ 用 ０￣／ ｉ， ｍ ｎ 拔管 速度应 均匀 ， 析夹泥 、 混凝土强度偏低 、 桩端达不到设计标高 、 扩大头 达不到预 对一般土层 以不大 于 １ｍ ｒ ｎ为宜。在软 硬土层 交界 处及接 近 ／ｉ ａ 计的直径 、 桩位偏移大等问题 。笔者根据 近几 年在夯扩桩 施工管 地 面时 ， 应控制在 ０ ６ｍ ｍｉ ０ ８ｍ ｍｎ以内。在拔管过程 中， ． ／ ｎ～ ． ／ ｉ 理工作中所得 到的～些体会 ， 结合 有关 资料 ， 多方 面研 究 了其 产 应用测锤随时检查管内混凝 土的下 降情 况 ， 混凝 土灌注完成 面应 生 的 原 因 ， 针 对 不 同 的 工 程 实 际 情 况 ， 出 了 有 针 对 性 的 防 范 并 提 比桩顶设计标高高出 ０ ５ｍ， ． 以留作 打凿浮浆 。凡灌 注配有不 到 措 施 ， 免 今 后 夯 扩桩 施 工 中发 生 类 似 质 量 问 题 。 避 桩底 的钢筋笼的桩身混凝 土时 ， 宜按先灌 注混凝 土至钢筋笼底标
沉管钢筋混凝土夯扩载体桩的试验研究
压缩性土， 土质较硬。
桩的施ＴＴ艺为： 用震动沉管和细长锤成孔， 分批装入填料 霾
块 、 钢 渣 、 石 、 卵 石 等 废 料 ） 干 硬 性 混 凝 土 反 复 夯 废 碎 河 和 试验选在河南理丁大学南校区内
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李 丽
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实 ，在 土 体 内夯 扩 成 人 造 持 力 层 的 一 种 沉 管 钢 筋 混 凝 土 灌
注 桩 。 它 改 变 了传 统 的 地 基 处 理 观 念 和 桩 基 传 力 慨 念 ， 但 是 ， 虑 到 地 基 的 复 杂 性 ， 究 竟 有 怎 样 的优 越 性 ， 通 过 考 它 现
承力准 载 标
天 密 ｉ 然度
ｌ ｉ
① ②１ 一 ②２ 一 ⑧ ④ ⑤ ⑥１ 一 ⑥１ 一 ａ ⑥２ 一
粉 黏 质土 粉 黏 质土 粉 黏 质土 粉 质 粉 黏 质土 粉 黏 质土 粉 黏 质土 粉 黏 质土 粉 黏 质土
１ ． ８ ０３ －． ３４ ～ ０～４ ＿３ ３． ０～４ ＿３ ３． ２ ＿ ３ ０～ ３． ３ ２ ０～ ．． ４７ ２ Ｏ～８ ．２ ３． ０－ ．． ４２ ７
ｃ， ３根据地质 报告建 议 ， 桩端 进入⑥一 ａ 不小 于 ６０ｍ ｌ层 ０ ｍ，
左 ｈ； －地基土在⑤层 以 上的堆 积年代较新 ， ＝ 由于地下水埋 藏
浅 ， 同结强度较 差 ， 其 土质软 弱 ， 而⑥ 层 以下的土 层为 中等
其桩长定为 １． ｍ， ００ 桩径为 ４ ０ｍｍ， ５ 混凝土强度为 Ｃ ０ ３ 。同
地平 地 势 坦．表ｉ 层土其层 构各结 及土物 耕 ， 他 结 及 层 构 各 层 理ｉ 力 学性 质指 标 见表 １ ｌ
沉管夯扩灌注桩的由来、施工、质量问题及处理措施以及在工程中的应用等相关研究
沉管夯扩灌注桩的由来、施工、质量问题及处理措施以及在工程中的应用等相关研究目录一、背景由来..................................................................................................................................... .31.1、灌注桩系 (3)1.2、沉管灌注桩 (3)二、沉管夯扩灌注桩施工 (3)2.1、夯扩桩的施工工艺程序是： (4)2.2、施工技术要点 (5)2.3、施工注意事项 (5)2.4、施工质量控制标准 (5)2.5、安全技术措施 (6)2.6、雨季施工措施 (7)三、施工质量问题及防治措施 (7)3.1、概述..................................................................................................................................... . (7)3.2、质量问题及防治措施 (7)四、沉管夯扩灌注桩在某市软土地区的应用 (10)4.1、前言..................................................................................................................................... ..104.2、岩土工程条件 (11)4.3、夯扩桩的技术特点 (12)4.4、夯扩桩在该地区的施工、经济效果评价 (13)4.5、夯扩桩在该地区的发展前景展望 (14)沉管夯扩灌注桩一、背景由来1.1、灌注桩系灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。
按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩，沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。
夯扩沉管灌注桩在建筑桩基工程中应用
夯扩沉管灌注桩在建筑桩基工程中的应用摘要：本文首先论述了夯扩桩的特点，进而论述了夯扩桩的设计，最后详细阐述了夯扩桩的施工工艺和成桩质量检查，以供参考。
关键词：夯扩沉管灌注桩；桩基工程；施工夯扩沉管灌注桩（以下简称夯扩桩）利用内击锤或内夯管与沉管的共同作用，在沉管达到设计持力层深度之后，在管内灌入混凝土进行夯击，在夯击能量的作用下迫使灌入管内的混凝土向下部及周围的土体挤动，这样既使灌入管内的混凝土形成了扩大端部分，又使端部所处的持力层在某种程度上得到了夯实，进而提高了桩端的承载力。
具有工效高、造价低、端桩承载力大等特点，目前在国内工程界已得到广泛运用。
1 夯扩桩的特点1.1 在施工过程中，不断的填料和夯实，使夯扩头部形成了从内到外由夯实干硬性混凝土、夯实填充料、挤密土体和影响土体构成的复合载体，实际承载力比较高，也有利于减小沉降。
1.2 夯扩桩与仅依靠桩身摩擦力作为抗拔力的等截面桩型相比，抗拔力可以成倍的提高。
可以广泛应用于独立的地下室结构；1.3 环境污染少。
噪音小、震动小，可以在城市中心地带施工，同时可以就地消耗建筑硬垃圾，减少外运，保护环境；1.4 采用夯扩桩不用清除地下的障碍，可以直接施工；1.5施工工艺简单，施工质量容易控制，施工速度快；1.6 成桩率高、布桩灵活、地质适应面广。
2.1 扩大端直径的计算根据成桩工艺，目前普遍采用武汉市推荐的下列二次夯扩公式来计算夯扩直径，即：式中：d——夯扩直径；d——外管直径；h1、h2——分别为第一、第二次灌入外管的混凝土高度；h1、h2——分别为第一、第二次外管拔起高度；c1、c2——分别为第一、第二次夯扩后混凝土高度；a——形状系数，一般取0.8～0.9。
2.2桩的承载力计算一般，夯扩桩的承载力也由桩身侧阻承载力和扩大后的端部承载力所构成。
夯扩桩单桩竖向极限承载力按下式计算：ruk＝ d2 qsikli＋d3βqpk式中，ruk——单桩竖向极限承载力标准值（kn）；d2——桩身直径，按外管外径确定（m）；qsik——桩周第i层土的极限摩阻力标准值（kpa），对扩大头变截面以下不计侧阻力；li——桩周第i层土的厚度（m）；qpk——桩端极限阻力标准值（kpa）；β——桩端土夯实综合修正系数，取1.05～1.40，黏性土取小值，砂性土取大值。
夯扩灌注桩的应用与实践
夯扩灌注桩的应用与实践在现代建筑工程中，基础的稳定性和承载能力至关重要。
夯扩灌注桩作为一种有效的基础形式，因其独特的优势在众多工程中得到了广泛的应用。
夯扩灌注桩，简单来说，就是通过特殊的施工工艺，将桩端扩大，从而提高桩的承载能力。
它结合了灌注桩和扩底桩的优点，既能适应不同的地质条件，又能提供较高的承载力，同时还具有较好的经济性。
这种桩型的施工过程相对复杂，但也正因如此，它能够更好地满足工程的需求。
施工时，首先要在预定位置钻孔，然后将内夯管放入孔内，通过重锤的夯击作用，将桩端的土体夯实并挤密。
接着，在桩端灌入一定量的混凝土，再将内夯管拔出，形成扩大的桩端。
最后，放入钢筋笼，灌注混凝土至设计标高，完成桩的施工。
夯扩灌注桩的应用范围十分广泛。
在高层建筑中，由于上部结构的荷载较大，对基础的承载能力要求很高，夯扩灌注桩能够提供足够的支撑，确保建筑物的稳定性。
在桥梁工程中，它可以用于桥墩的基础，承受车辆和桥梁自身的重量。
此外，在一些地质条件较差的地区，如软土地基，夯扩灌注桩也能发挥其优势，通过改善桩端土体的性质，提高桩的承载能力。
与其他桩型相比，夯扩灌注桩具有不少突出的优点。
首先是承载能力高。
通过桩端的扩大和土体的挤密，大大提高了桩端的承载力，从而使整个桩的承载能力得到显著提升。
其次是经济性好。
由于其施工工艺相对简单，材料用量相对较少，因此在一定程度上降低了工程造价。
再者，它对地质条件的适应性较强。
无论是在粘性土、粉土还是砂土等地层中，都能有效地施工。
然而，夯扩灌注桩的施工也并非一帆风顺，存在一些需要注意的问题。
施工过程中的质量控制至关重要。
例如，桩位的偏差、桩身的垂直度、混凝土的灌注质量等，都直接影响到桩的承载能力和使用效果。
如果施工不当，可能会导致桩身缺陷、桩端承载力不足等问题。
此外，在设计阶段，也需要充分考虑地质条件、建筑物的荷载等因素，合理确定桩的参数，如桩长、桩径、桩端扩大头的尺寸等。
为了确保夯扩灌注桩的施工质量，需要采取一系列的措施。
夯扩灌注桩在工程中的应用
Ａｐｐｌｃ ｔｏ ｆ ｔ ｅ Ｒｅ ｍ ｅ ｌｓ ｉ ｏ ｅ ｈｎｉａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｈ ａ ｄ Ｐｉｅ ｎ Ｇｅ ｔ ｃ ｃ ｌＥｎ ｉ ｅ ｒ ｎ
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力 ， 一部分动能传递给土体 ， 身携 带能量不断减少 ， 将 本 直到和
夯扩桩单桩承载力 主要 以桩端扩 大头 支承为主 ， 桩侧摩阻
力 为 辅 的 人 工 端 承 桩 （ １ 。其 对 地 基 土 的 加 固机 理 主 要 表 图 ）
现为 ：
（） ３置换作用 ： 桩端 持力层 中夯入一 定数量 的建筑垃圾 ， 强
制置换原来结构较松散 、 度较低的地基土 ， 成圾夯底 扩端 钢筋混凝土灌 注桩 ［ 简称夯扩 桩］ 是利用 专 门机 械 ， 在桩端夯填建筑 垃圾 和干硬混 凝土 ， 桩身 采用钢筋 混
凝 土灌 注 而形 成 的 一 种 新 型 复 合 材 料 桩 。 它 是 在 沉 管 灌 注 桩 和 内 击沉 管 夯 扩 桩 的 基 础 上 发 展 起 来 的 地 基 加 固 新 技 术 。 该 桩 型 既 是 提 高 单 桩 承 载 力 的一 种 有 效 措 施 ， 可 消 纳 大 量 的 建 又
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｓ ｆｔ ｅ ｒａ ｄ ｐｌｓ ｉ ｈ ｏ ｎ ａｉｎ ｓ ｉ ｏ ｈ ｏ ｒｈ Ｓ ｒｅ ｎ ｅ ｇｎ ｅ ｉｇ ｏ ｎ ａ ｔ ｒ ｉｌ ｉ— ｓｒ ｃ ： ｅｕ ｅｏ ｈ ｅ ｍｅ ｉ ｎ ｔ ｅｆ ｕ ｄ ｔ ｏｌ ｆｔ ｅＦ ｕ ｔ ｅ ｉｓｉ ｎ ｉｅ ｒｎ ｆＨａ ｄ ｎ Ｃｉｙ ａｅｍａｎｙ ｄｓ ｅ ｏ
钢筋混凝土沉管夯扩桩
钢筋混凝土沉管夯扩桩在现代建筑工程中，基础的稳固至关重要。
而钢筋混凝土沉管夯扩桩作为一种常用的基础形式，凭借其独特的优势，在众多工程项目中发挥着关键作用。
钢筋混凝土沉管夯扩桩，顾名思义，是由钢筋、混凝土以及特定的施工工艺共同构成的一种桩基础。
它的施工过程相对较为复杂，但也正是这种复杂性，赋予了它出色的承载能力和稳定性。
首先，让我们来了解一下这种桩的构造。
其主要由桩身和桩端扩大头两部分组成。
桩身通常采用钢筋混凝土材料，内部配置适量的钢筋，以增强其抗拉和抗弯性能。
而桩端扩大头则是通过夯扩工艺形成的，这一特殊设计能够显著增加桩端的承载面积，从而提高桩的竖向承载力。
在施工时，先将带有桩尖的钢管沉入土中。
这个过程需要借助专门的打桩设备，确保钢管能够准确地到达预定的深度和位置。
当钢管到达指定位置后，放入钢筋笼，并灌入一定量的混凝土。
然后，利用重锤等工具对钢管内的混凝土进行夯击。
在夯击的作用下，混凝土向下挤压，形成桩端扩大头。
最后，拔出钢管，完成桩的施工。
钢筋混凝土沉管夯扩桩之所以受到广泛应用，主要得益于其诸多优点。
其一，它具有较高的承载力。
通过桩端扩大头的设置，有效地提高了桩端的阻力，使得整个桩能够承受更大的竖向荷载。
其二，施工工艺相对简单，成本较低。
与一些复杂的桩基础形式相比，沉管夯扩桩不需要复杂的设备和高昂的材料费用，能够在保证工程质量的前提下，降低工程造价。
其三，适应性强。
它可以适用于各种不同的地质条件，无论是软弱土层还是坚硬土层，都能够发挥良好的作用。
然而，这种桩基础形式也并非完美无缺。
在施工过程中，如果操作不当，可能会出现桩身缩颈、断桩等质量问题。
例如，在拔管速度过快时，桩身周围的土体可能会迅速填充钢管拔出后留下的空间，导致桩身缩颈；而在夯击过程中，如果力度不均匀或者过度夯击，可能会造成桩身断裂。
此外，沉管夯扩桩的施工会产生一定的噪音和振动，对周边环境可能会产生一定的影响。
为了确保钢筋混凝土沉管夯扩桩的施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用
沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用【摘要】随着改革开放的不断深化，作为一项专项技术，沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程施工中得到了广泛地应用。
为此，本文主要对沉管灌浆桩的材料准备、施工技术应用与质量控制进行了分析与探究。
【关键词】沉管灌注桩；建筑工程；材料准备；技术应用；质量控制作为土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种，沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩。
它是利用沉桩设备，将带有钢筋混凝土桩靴（活瓣式桩靴）的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。
利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。
一、施工材料准备水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。
水泥进场时应有出厂合格证明书。
施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。
水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。
中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。
石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大粒径不宜大于40mm，且不宜大于钢筋最小净距的1/3，其针片状颗粒不超过25%，含泥量不大于2%。
钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污，并应按规定抽样，进行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。
钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。
桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。
钢筋砼的桩尖强度等级不低于C30。
其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。
二、沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用1.、锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。