《焊接实训》课程标准.
《焊接实训》课程标准
《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《焊接实训》2．课程类别专业课3．学时学分64学时，4学分4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标四、学习情境设计（一）设计思路依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
《金属材料焊接实训》课程标准
焊接实训课程标准一、课程基本信息二、课程定位与作用（一）课程定位本课程是焊接技术及自动化专业的专业核心课程,是培养焊接高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施"两个首要岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台，也是焊工考证对应的课程。
(二）课程的作用其作用是通过本课程学习，使学生具备较强的焊接工艺参数的制定、焊接材料的选用、生产加工等技能型人才所必需的基础知识及相关的基本职业能力, 提高学生的职业素质.本课程将灵活运用《金属材料及热加工》、《熔焊原理及金属材料的焊接性》、《焊接方法与设备》、《弧焊电源》等前修课程的知识与技能，同时为后续课程如《焊接结构的生产》、《焊接检验》、《焊接工装设计》、《顶岗实习》等综合职业技能的培养奠定基础.三、课程设计理念本课程是焊接专业一门实践性较强，对焊接学科来说，它是培养焊接技术应用型人才的一门主要课程.其主要目的是培养学生专业素质,采用教、学、做一体化教学模式，使学生熟练掌握金属材料焊接常规方法的知识与技能，具备常规金属材料焊方法与焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。
四、课程目标参照机械加工行业企业、焊接技术专业主要就业岗位标准和技术要求确定本课程的职业能力目标，通过基于金属材料焊接教学内容规划和教学项目的实施，结合国家职业资格标准的要求，培养学生具备独立完成金属材料焊接的工作能力，为将来胜任焊接技术专业及不同就业岗位技术工作、掌握先进技术的应用、具备突出的实践能力奠定良好的基础。
（一)能力目标1。
熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程等;2.能熟练查阅常用手册、国家及行业标准等；3。
掌握常规金属材料焊接的基础知识与技能，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施；4。
掌握常用金属材料的焊接性能，并能根据产品的技术条件正确选择焊接方法、焊接材料及焊接工艺参数,确定焊接工艺规程；5。
《焊工实训》课程标准
《焊工实训》一体化课程标准一、课程地位与任务（1）.能够自觉遵守课堂纪律，做到安全文明生产。
（2））.能够熟练掌握量具识读方法。
（3）.能够分析和描述手弧焊的方法和要求。
（4）.能够对加工件进行精度检测，并能根据检测结果确定修复方法进行检修。
（5）.能都熟练诊断典型常用设备在运转过程中出现的故障并修复和排除。
二、方法能力目标（1）.具有独立思考和分析问题、解决问题的能力。
（2）.能根据实际作业情况，利用网络等现代化手段查阅资料和信息处理。
（3）.具有操作大型现场任务和解决现场出现的偶发事件的能力。
（4）.具有大型现场作业方案设计和开拓创新的能力。
三、社会能力目标（1）.具有良好的沟通能力和团队协作精神。
（2）.具有吃苦精神和计划组织能力。
（3）.具有良好的产品质量意识和安全意识。
（4）.具有责任感、使命感和为社会服务与贡献意识。
二、整体教学设计思路（一）课程定位《焊工工艺学》是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。
本课程标准主要内容包括：焊条电弧焊，焊条，焊接接头及质量检验，焊条电弧焊电源，焊接应力及变形，埋弧焊，气体保护电弧焊，气焊与气割，其他焊接方法及切割方法，常用金属材料的焊接，梁、柱框架金属结构件的焊接，压力容器的焊接和数控技术在焊接中应用的。
（二）课程开发思路本课程为一体化教学模式，重点采用项目教学法，利用布置任务，分析、讨论任务，完成任务，评估任务的教学方式进行。
根据学生已掌握的技能，进一步讨论、学习，本课程的开发思路就是紧紧围绕与企业接轨，根据企业实际情况，针对企业中常用的典型设备以及设备在运转中出现的常用故障及其原因进行分析、讨论和排除维修。
从而培养学生的思考能力、动手能力和解决问题的能力，以适应将来企业的需求。
三、与前后课程的联系（一）与前续课程的联系本课程是学习焊工基本操作技能、加深与指导对本课程的理解和学习，使焊工基本操作技能水平提高。
《焊接实训》课程标准
《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《焊接实训》2．课程类别专业课3．学时学分64学时，4学分4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标四、学习情境设计（一）设计思路依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
焊接实训课程说课稿
焊接实训课程说课稿各位领导、老师们，你们好！今天我要进行说课的内容是焊接实训课,焊接实训课程是机电技术应用、石油天然气开采等专业的一门专业技能课程。
通常在第三学期开设本课程，教学时间一学期，6节/周。
首先，我对本门课内容进行分析一、教材的地位和作用《焊接实训课》是职业教育“十一五”规划教材，使用机械工业出版社出版的教材，焊接专业“双证制”教学改革用书。
二、教学目标根据本教材的结构和内容分析，结合中职学生的认知规律及其教学规律，我制定了以下的教学目标：1、认知目标：学习这门课今后在什么岗位上工作：2、能力目标：学习完这门课程后，成绩合格应取得焊接职业初级资格证。
3、情感、态度、价值观目标：使学生达到在工作岗位的基本职业素养。
三、教学的重、难点本着焊接实训课程标准，在吃透教材基础上，我确定了以下的教学重点和难点教学重点：手工电弧焊氧割二保焊重点的依据：本学期所授课班级为石油天然气开采专业的学生，就业岗位的不同所需职业技能就不同。
教学难点：学生如何将理论知识在实践中运用难点的依据：学生知识基础薄弱对理论知识不容易理解。
为了讲清教材的重、难点，使学生能够达到本课程内容设定的教学目标，我再从教法和学法上谈谈：四、教法焊接实训课主要是一门培养基础技能的一门课。
因此，在教学过程中，不仅要使学生“知其然”，还要使学生“知其所以然”。
考虑到中职学生的现状，我主要采取学做融合的教学方法。
基于本课程内容的特点，我主要采用了以下的教学方法：1、直观演示法：利用图片的投影和动手操作的手段进行直观演示，激发学生的学习兴趣，活跃课堂气氛，促进学生对知识的掌握。
2、集体讨论法针对学生提出的问题，组织学生进行集体和分组讨论，促使学生在实训中解决问题，培养学生的团结协作的精神。
五、学法我们常说：“现代的文盲不是不懂字的人，而是没有掌握学习方法的人”，因而，我在教学过程中特别重视学法的指导。
让学生从机械的“动手”向思考式“动手”转变，从“学会”向“会学”转变，成为真正的学习的主人。
电子焊接技能实训课程标准
三年制中专电子技术应用专业《电子焊接技能实训》课程标准一、概述〔一〕课程性质现代电子技术飞速进展，造成各电子企业对具有肯定技能的中职毕业生的需求量也越来越大，要求也越来越高，因此，中职教学庚应留意培育学生的专业技能操作，不能偏重于理论学问的教学。
《电子焊接技能实训》作为中等职业学校电子技术应用专业的一门专业技能根底课，其任务是使学生初步接触电子元器件，把握常用的仪表、工具及焊接技能。
通过本课程的学习，使学生把握常用电子元器件的识别、检测，电路的安装、调试和检测等技能，提高学生的操作力量、解决实际问题的力量，加深对理论学问的理解，为学习后续课程打好根底。
该课程分为三个子领域，分别是专业根底、专业实训、岗位技能。
每一个领域又分成假设干个工程，将职业行动领域的工作过程逐步融合在工程训练中。
学生以学习小组为单位，通过完成对各学习情景学问的学习、争论、动手，培育学生具备较强的电子根本学问和技能、电路故障分析力量、参与意识、团队责任意识和自信念。
〔二〕课程根本理念本课程的各个工程以职业实践活动为主线，理论与实践一体化，强调学生个人适应劳动力市场变化的需要。
因此，本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，以培育全面素养为根底，以提高综合职业力量为核心。
本课程包含了五个工程，每个工程由假设干个具体的典型的工作任务组成，每个任务均将相关学问和实践过程有机结合，力求表达“做中学”、“学中做”的教学理念；本课程内容的学者上降低理论重心，突出实际应用，留意培育学生的应用力量和解决问题的实际工作力量。
〔三〕课程设计思路本课程标准留意培育学生分析问题、解决问题的力量，强化学生动手实践力量，遵循学生认知规律，严密结合电子应用专业的进展需要，为后续课程的学习打下坚实的根底，是学生在技能训练过程中加深对专业学问、技能的理解和应用，培育学生的综合职业力量，满足学生职业生涯进展的需要。
课时序 号模块课程内容理论 实践合计 1工程一 万用表使用2工程二元器件识别、检测3工程三 焊接技术4工程四晶体管放大电路任务十一 装配晶体管放大电路 任务十二 调试晶体管放大电路任务十三 装配稳压电源5模块五 稳压电源任务十四 调试稳压电源1. 总目标本课程先修要求：学生已学习《模拟电子技术》、《数字电子技术》或相关专业根底理论课程，有肯定的电路识图、分析力量后进展本专业力量实训。
焊接实训课程标准
焊接实训课程标准一、课程目的及背景焊接是一项重要的制造工艺，广泛应用于各行各业。
为了培养具备扎实的焊接技能和良好的职业素养的焊接人才，本课程旨在通过实际操作和理论学习，为学生提供全面系统的焊接实训。
二、课程内容1. 理论部分1.1 焊接基础知识：焊接原理、焊缝类型、焊接材料等。
1.2 焊接工艺与标准：各种焊接方法的工艺参数、焊接接头类别及相关标准。
1.3 安全操作规范：焊接过程中的安全防护措施、应急处理方法等。
2. 实践操作部分2.1 焊接设备与工具的熟练操作：焊接机、割炬、夹具等设备的使用方法。
2.2 焊接装备的维护与保养：设备的日常保养、故障排除与维修等。
2.3 焊接技术操作：各种焊接方法的操作技巧，包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊接等。
2.4 检测与质量控制：焊接接头的质量检测方法与标准，焊接缺陷的判定与修复等。
三、课程目标1. 理论学习目标1.1 掌握焊接的基本原理和工艺知识。
1.2 理解各种焊接方法的适用范围和特点，并能正确选择合适的焊接方法。
1.3 熟悉各种焊接材料的特性及其在实际操作中的应用。
1.4 知晓焊接操作过程中的危险因素和安全措施，并能合理应对。
2. 实践操作目标2.1 熟练掌握各种焊接设备的使用技巧，能够进行稳定、高质量的焊接操作。
2.2 具备独立进行焊接装备的日常保养与维护的能力。
2.3 掌握焊接接头质量检测的方法和标准，能够判定焊接缺陷并进行修复。
2.4 能够根据焊接要求，合理安排焊接工艺参数，控制焊接质量。
四、考核与评估1. 理论考核：通过书面考试对学生的理论知识进行测评。
2. 实践评估：对学生的焊接技术操作进行实时观察和评估，包括焊接质量、操作规范、安全意识等。
3. 实训报告：学生需要提交实训报告，内容应包括实训过程中的操作记录、问题总结等。
五、教学方法与手段1. 理论讲授：采用多媒体技术进行理论知识的讲解和演示。
2. 实践操作：在实验室或仿真环境中进行焊接技术的实操训练。
4056《焊接综合技能实训》课程标准
《焊接综合技能实训》课程标准课程名称：焊接综合技能实训课程编号： 01024056课程类别：专业技能模块适用专业：焊接技术及自动化开设时间：第4学期学时：105学时负责人：艾亮编制部门：机械工程学院焊接教研室1.课程性质1.1课程的定位焊接综合技能是本专业的一门新增加的专业核心课程，是从《焊接工艺》中分离出来的，是培养焊接高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施”两个首要岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。
也是焊工考证对应的课程。
1.2课程的理念和思路本课程是焊接专业一门实践性较强，对焊接学科来说，它是培养焊接技术应用型人才的一门主要课程。
其主要目的是培养学生专业素质，采用教、学、做一体化教学模式，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。
2.课程目标2.1专业能力目标1、熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程等；2、能熟练查阅常用手册、国家及行业标准等；3、掌握常规电弧焊的基础知识与技能，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施；4、掌握常用金属材料的焊接性能，并能根据产品的技术条件正确选择焊接方法、焊接材料及焊接工艺参数，确定焊接工艺规程；5、能正确分析焊接工艺过程中常见工艺缺陷产生原因及提出解决措施的能力；6、能独立完成典型焊接接头的焊接工作。
2.2职业知识目标通过本课程的学习，使学生熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程等，熟练查阅常用手册、国家及行业标准等，掌握常规电弧焊的基础知识与技能，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，能正确分析焊接工艺过程中常见工艺缺陷产生原因及提出解决措施，能独立完成典型焊接接头的焊接工作。
2.3社会能力目标培养学生良好的自我表现、与人沟通的能力；团队协作能力；分析问题及解决问题的能力；勇于创新、敬业乐观的工作作风；自主学习的能力。
《焊接实训》课程标准.doc
《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《焊接实训》2．课程类别专业课3．学时学分64学时，4学分4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标四、学习情境设计（一）设计思路依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
《焊接实训》课程标准.pdf
《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《焊接实训》2．课程类别专业课3．学时学分64学时，4学分4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标四、学习情境设计（一）设计思路依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
《焊接实训》课程标准.
《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《焊接实训》2．课程类别专业课3．学时学分64学时，4学分4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标四、学习情境设计（一）设计思路依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
焊接实训 课程标准
焊接实训课程标准焊接实训是机械类专业学生的重要课程之一，旨在培养学生的实际操作能力和技术素养。
本课程标准旨在规范焊接实训课程的教学内容、教学要求和评价标准，以提高教学质量，促进学生的全面发展。
一、课程目标。
1. 培养学生的焊接技能，使其能够熟练掌握常见的焊接工艺和操作技能。
2. 培养学生的安全意识和质量意识，使其能够严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量和人身安全。
3. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使其能够在实际工作中与他人合作，有效地完成焊接任务。
二、教学内容。
1. 焊接基础知识，包括焊接原理、焊接材料、焊接设备等基础知识的讲解。
2. 焊接操作技能，包括手工电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等常见焊接工艺的操作技能训练。
3. 焊接质量控制，包括焊缝形貌、焊接变形、焊接质量检测等焊接质量控制的训练。
4. 焊接安全规范，包括焊接作业安全操作规程、焊接作业环境安全要求等焊接安全规范的培训。
三、教学要求。
1. 教师要具备扎实的焊接理论知识和丰富的实践经验，能够有效地指导学生进行焊接实训。
2. 学生要认真学习焊接理论知识，勤加练习，提高自身的焊接技能。
3. 学校要配备完善的焊接实训设备和安全防护措施，确保学生在实训过程中的安全。
四、评价标准。
1. 理论考核，主要考察学生对焊接原理、焊接工艺等理论知识的掌握程度。
2. 技能操作，主要考察学生在实际操作中的熟练程度和操作规范性。
3. 质量评价，主要考察学生焊接产品的质量和工艺水平。
4. 安全评估，主要考察学生在焊接过程中的安全意识和安全操作能力。
五、教学方法。
1. 理论教学与实践相结合，通过理论讲解和实际操作相结合的方式进行教学。
2. 学生自主学习与团队合作相结合，既要注重学生的自主学习能力，又要培养学生的团队合作精神。
3. 学校与企业合作，通过校企合作的形式，为学生提供更多的实践机会和实习机会。
六、总结。
通过对焊接实训课程标准的规范制定和实施，可以有效提高焊接实训课程的教学质量，培养学生的实际操作能力和技术素养，促进学生的全面发展。
《焊接操作技能》课程标准
《焊接操作技能》课程标准
一、课程介绍
《焊接操作技能》是学院焊接技术与自动化专业在大学第三学期开设的专业实训课。
本课程总计70学时，其中理论48学时，实践22学时，为考查课。
本课程是焊接专业的一门理论性和实践性较强的专业课。
使学生以焊接技能为中心,把所需的知识和技能能够熟练地结合起来，要求能够掌握焊接生产中各种常用焊接方法的焊接操作所需的理论和实践。
另外注重学生综合素质及自学能力的培养，内容由浅入深、循序渐进,实用性较强。
二、学习目标
1. 通过本课程的学习，让学生了解焊接安全的知识，掌握焊条电弧焊操作技术的基础知识和基本操作技术；
2. 让学生掌握手工钨极氩弧焊操作技术的基础知识和基本操作技术；
3. 通过本课程的学习，学生能够熟练掌握二氧化碳气体保护电弧焊操作技术的基础知识和基本操作技术；
4. 让学生熟练掌握和使用熔化极氩弧焊接技术和操作技巧。
三、教学环节和学时分配
1.教学环节：实行多环节教学，包括：讲授、课堂讨论、讲练结合、上机操作、作业、考核、社会调查、演讲等。
2.学时分配
四、课程考核
考核不仅考察学生理论学习情况，而且更加注重考查学生积极参与教学活动的态度以及日常行为的表现，实现教学过程全程化的课程评价体系，以达到“知识教育与养成教育相结合”、“理论教学与职业素养的培养相结合”、“理论教学与实践体验活动相结合”的教学目标，具体如下：。
焊接实训课程标准
《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《焊接实训》2．课程类别专业课3．学时学分64学时，4学分4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标四、学习情境设计（一）设计思路依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
《焊工工艺与技能训练》课程标准
焊工工艺与技能训练课程标准一、课程目标本课程的目标是让学员掌握焊接常用的工艺和技能，能够独立完成常见金属材料的焊接和修补工作。
通过实际操作和理论授课的结合，让学员熟悉焊接工具、焊接安全措施，以及工作流程和注意事项。
二、适用范围本课程适用于初学或已具备焊接基础的学员，旨在提高其焊接技能，以满足工业、建筑、制造等领域对焊接工的需求。
三、学习内容1. 工具和设备学员将学习焊接工具和设备的名称、功能、使用方法以及日常维护和保养。
较为常见的工具和设备包括电弧焊机、气焊机、氩弧焊机、塔式起重机、手持式气钢割切机等。
2. 焊接安全在焊接操作中，安全是首要考虑的因素之一。
学员将学习具体的安全操作步骤，以确保其自身安全以及降低潜在的安全事故发生的风险。
如在操作中注意事项、危险区域防护、防火措施、电机操作等。
3. 焊接材料和焊接铁艺学员将了解不同材质的金属焊接工艺，材料的特性、施焊、熔池调节和机器维护等。
主要焊接材质为钢、铝、不锈钢、铜和铸铁等。
此外，本课程还将针对焊接铁艺进行技术和实践的培训。
4. 焊接工艺焊接工艺是指焊接中的一组步骤或操作序列。
学员将了解焊接工艺的步骤、工艺过程和常见工艺技术。
主要包括电弧焊、气焊、TIG焊等。
本部分将进行案例分析和实践训练，加深学员的理解和记忆。
四、课程要求课程共分为理论授课和实际操作两部分，需要学员自备相关工具和设备，另外，也会提供部分相关工具和设备进行演示。
要求学员参与课堂互动、课后作业完成、实习任务完成率达到90%以上。
五、考核方式考核方式主要分为理论考核和实际操作考核两部分，每部分成绩占比50%。
理论考核主要采用笔试或机考，实际操作考核主要以实习任务的完成情况和现场表现为主。
考核成绩合格率要求达到80%以上。
六、结语本课程着重介绍焊接技能和工艺的基础知识，帮助学员获得焊接金属工的技巧和知识。
通过合理的理论授课和实际操作的结合，让学员快速提升操作技能从而达到熟练掌握独立完成各种焊接任务的目标。
《焊接专业顶岗实习》课程标准
《顶岗实习》课程标准课程编码：课程类别：适用专业：授课单位：学时：编写执笔人及编写日期：学分：审定负责人及审定日期：1、课程定位和课程设计1. 1课程性质与作用顶岗实习是焊接技术及自动化专业的专业主干课程，是把前五个学期所学专业理论和技能在企业生产岗位上综合运用的实践教学环节。
顶岗实习是坚持以就业为导向、创新“工学结合”人才培养模式、提高高素质技能型人才培养质量的重要环节。
通过顶岗实习，使学生能够尽快将所学专业知识、岗位技能与生产实际相结合，实现在学期间与企业、与岗位零距离对接，使学生树立起职业理想，养成良好的职业道德，练就过硬的职业技能，从根本上提高人才培养质量。
学生在顶岗实习前，必须完成该焊接专业的综合专业课程，并进行相关的校内实践环节。
学生通过顶岗实习，可以将专业教学内容有机渗透到顶岗实习中，以准员工的身份参与实习企业的生产、管理与服务。
鼓励学生结合工作岗位，针对在企业生产、管理和服务中技能要求，跟踪最新的理论、技术、工艺、流程的发展，进行综合实战演练，提高学生的综合素质和可持续发展的能力，为学生毕业后能够尽快适应工作岗位、满足工作要求奠定基础。
1.2课程设计理念与思路本课程由实习单位和机械系、焊接教研室共同制定和明确工作任务，学生的工作岗位和工作任务的确定一般依据企业一线的生产需要和学生前期所学知识及其相应的职业资格能力。
机械系和用人单位分别安排指导教师，对学生的工作过程进行指导和监督，并对学生工作任务的完成情况进行考核。
2、课程目标课程目标包括基本素质目标、基本能力目标和综合能力目标三部分，分别描述如下：2.1基本素质目标：（1）精益求精、一丝不苟的工作态度。
（2）团队协作、相互尊重的工作作风。
（3）吃苦耐劳、勤恳尽责的工作精神。
（4）遵守规章、重视安全的工作状态。
（5）对照规程、规范作业的工作过程。
（6）节约成本、降耗增效的工作行为。
（7）不拘一格、勇于创新的工作意识。
2.2基本能力目标：（1）流畅地与人沟通能力。
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《焊接实训》课程标准
一、课程基本信息
1．课程名称
《焊接实训》
2．课程类别
专业课
3．学时学分
64学时，4学分
4．适用专业
机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业
二、课程定位
焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标
《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标
焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标
四、学习情境设计
（一）设计思路
依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
（二）学习情境划分及课时分配
表1学习情境划分及课时分配
（三）学习情境描述
五、教学建议
（一）课程教学模式
课程以职业能力为本位，将理论和实训有机结合。
课程以典型工作任务设计学习情境，教学中以学生为主体，以能力培养为目标，基于工作过程实施“教、学、做”为一体的动态教学模式，与工作岗位紧密对接，切实体现工学结合的职业教育特色。
1.自编教材以焊接高级工的岗位需求为标准，以满足企业的实际需求为最终目标来确定编写的知识点，组织内容的编写。
2.主要以操作过程以及工件的最终完成来评价考核学生的掌握情况，直观严谨，督促学生认真学习实践。
3.以综合实训来检验学生的达标情况：选择不同材料的工件，设计工艺流程，准备焊接设备、工具，检查场地，分工序开始焊接，检验焊件，完成工件。
在整个过程中，穿插讲解各种难点，使学生更加领会操作要点。
依据“以人为本，因材施教”的理念，实行项目式教学模式， 基本教学环节如图所示。
近年来，焊接实训课程的教学改革工作，始终紧跟全校的整体教学改革，做到了一下几点：
——我们坚持“以学生为中心”，注重学生基本技能培养，采用“精讲多练、边讲
边练”的教学方法，采用讲解法、练习法、实习指导法等，并注意启发学生的学习积极性，多种教学方法使用于各种教学内容的不同学习阶段，同时，采用多媒体教学、网络教学，丰富的教学方法和手段，增强了学生的学习兴趣，收到了较好的教学效果。
——采用“统一教学与分组教学、理论教学与实践教学”相结合，灵活运用启发式教学法、项目导向法、实例解析法、实训指导法等组织教学，理论实践并进，积极引进现代教育技术，开放学生实践操作场地和时间，引导学生，鼓励学生，动手操作，充分发挥了学生主体和教师主导作用。
——教学进程采用“工学结合，联合办学”，以产品为载体，以项目为导向，在实践应用中不断加深、巩固与提高。
采取这种由实践到理论的教学思路，能够增强学生的
感性认识，感受到理论的实际意义，增强学生的学习兴趣，明确学生学习理论知识的目的。
学期末课程学习基本结束，进入专项职业能力训练时，
结合职业关键能力培养需要，专门安排“工学结合，项目导向，面向应用（产品加工）”的实践教育，启迪学生的思
维和认识，激发学生的创造意识。
在教学手段和方法的改革方面，最为突出的一点就是引进了各种焊接设备与焊接材料，大大地提高了学生实践操作的课时量，使得“教师教学更便利，学生学习更有趣”。
1．师资队伍
双师型教师在专职教师中的比例达到100%，专兼教师比例为1：1，已经建立了以专任教师为主导，具备合理的兼职教师的师资队伍。
所有专职教师均具有丰富的教学经验和较强的科研能力，兼职教师均来自企业的第一线，有丰富的实践经验。
在承担的教学任务上除配有专门的任课指导和学生实习指导师资外，还配有项目导师和职业规划师。
保证了学生在学习的过程中知识点的学习、技能的掌握、项目的开发和未来职业的规划。
即凸显了我们教育的个性化，又为学生今后的就业和规划打下了扎实的基础。
2．教材
针对高职教育学生“够用，实用”为原则，课程组教师利用假期到企业进行顶岗指导实习之际进行市场调研，联合企业、行业技术人员和专家分析学生就业岗位所需能力标准，根据岗位能力标准进行课程标准和计划的编制，最后自编了教材。
企业、行业技术人员全程参与教材编写，即适合高职教育，又可作为企业指导的专业书籍。
使学校和企业、课程与产业联系更加紧密，达到教学过程与企业生产过程相对接，对学生考核标准与其职业标准相对接。
自编教材开发过程
3．教学实训条件
焊接车间是一所规范性的实训场地，实训设备比较齐全。
六、课程考核与评价
根据本课程的性质与特点，采取开放的过程考核方式，注重对学生分析问题和解决问题的能力及职业技能的考核。
考核以平常考核，理论考核及综合考核三方面结合进行。
平常考核指日常教学中每个教学项目的成绩评定为准，理论考核指学期末进行的笔试，综合考核指在课程结束时候要求学生能够按照国家人力资源与社会劳动保障部的要求获得焊接高级工证书。
教学项目的成绩=过程考核（态度10%+ 随堂提问5%+实验报告15%+任务完成考核20%）+终结考核（理论15%+操作35%）
平时成绩=教学项目的成绩的平均值
总考试成绩折算：成绩=平时成绩（30%）+理论考试成绩（40%）+实践考核成绩（30%）
七、参考文献
1、《焊接技术》，陈保国，化学工业出版社，2009年5月第一版
2、《焊接技术与操作技巧》金凤柱，王振家，国防工业出版社，2007年6月第一版
3、《国际焊接技术培训教程》，蒋景革，化学工业出版社，2012年7月第一版
4、《现代焊接技术》，张应立，金盾出版社，2011年8月第一版。