外墙抹灰技术交底

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外墙抹灰工程施工技术交底

外墙抹灰工程施工技术交底

外墙抹灰工程施工技术交底一、外墙装饰做法设计概况外墙1、外墙外保温墙面(除外墙2、外墙3外的所有外墙面):(1)、基层墙体(2)、15厚1:3水泥砂浆找平(3)、挤塑聚苯板保温层,抹面胶浆压入玻纤网布(4)、真石漆饰面外墙2、外墙无保温墙面(开敞阳台外墙、飘窗侧墙、屋顶挑檐及室外装饰构件):(1)、基层墙体(2)、9厚1:3水泥砂浆(3)、6厚1:2.5水泥砂浆找平(4)、5厚干混聚合物水泥防水砂浆,压入玻纤网布(5)、真石漆饰面外墙3、女儿墙内侧:(1)、基层墙体(2)、12厚1:3水泥砂浆(3)、6厚1:2.5水泥砂浆抹面压光(注:以上构造做法中,保温层至饰面层均由其他专业班组施工,不在本交底范围内。

)根据环保管控要求,经建设、监理、设计和施工单位共同商定:外墙普通抹灰砂浆采用DP M15预拌干混抹灰砂浆。

二、施工准备1、技术准备各道工序大面积施工前,各家劳务班组必须先做出样板,经项目部自检验收合格后,报监理、业主单位进行确认,各方验收合格后,按照样板标准展开大面积施工。

2、生产准备(1)、结构墙体施工完毕并验收合格。

(2)、抹灰前,墙面上的杂物应清理干净,脚手架眼、对拉螺栓眼封堵完成,相应部位防开裂措施完成且验收合格。

(3)、施工吊篮安装完成,并经相关部门检测合格后才能使用。

3、材料准备所用材料在进场时,必须有出厂合格证、质量检验报告,并经过外观检验合格,现场抽样复试合格后方可投入使用。

4、人员配备根据《劳务分包合同》的工期要求及各栋号实际情况,合理配备施工人员,切实做到保质、保量、按时完成施工任务。

三、施工工艺1、工艺流程基层处理f封堵孔洞f 洒水湿润f 喷浆f不同基体材料交接处挂镀锌钢丝网f吊垂线(大角及门窗洞口)、套方、抹灰饼f抹底层灰f抹面层灰f养护2、基层处理(1)、混凝土墙柱面:首先将墙面上外露钢筋头、螺栓头、铁钉等切割与墙面平,将原混凝土墙面上的残渣、流缀、以及明显涨模、错台等部位剔凿平整,再将墙体及线脚表面的杂物、浮尘等妨碍粘结的附着物清理干净。

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节,对于建筑物的外观美观和保护起着至关重要的作用。

本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术交底内容,包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、施工工艺流程、注意事项和质量验收等方面。

一、施工前的准备工作1.1 清理墙面:在进行外墙抹灰工程之前,首先要对墙面进行彻底清理。

清除墙面上的灰尘、油污和杂物,确保墙面干净无障碍,以便后续的施工工作进行。

1.2 检查墙体结构:在进行抹灰工程之前,需要对墙体结构进行仔细检查。

确保墙体结构牢固,没有裂缝和松动的地方,以免影响抹灰质量和施工效果。

1.3 处理墙面状况:根据墙面的状况,进行必要的处理。

如墙面存在大面积的凹凸不平,需要进行修补和整平;如墙面存在明显的开裂,需要进行处理和加固。

二、抹灰材料的选择与配比2.1 选择合适的抹灰材料:根据建筑物的需求和环境条件,选择合适的抹灰材料。

常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石膏腻子等。

根据墙面的要求和施工环境的特点,选择相应的抹灰材料。

2.2 配比抹灰材料:根据抹灰材料的性能和使用要求,进行合理的配比。

一般来说,水泥砂浆的配比为水泥:砂:水=1:3:0.4,石膏砂浆的配比为石膏:砂:水=1:2:0.3。

根据具体情况,可进行适当的调整。

2.3 注意材料的质量检验:在选择和配比抹灰材料时,要注意进行质量检验。

确保材料的质量符合国家标准和施工要求,以保证抹灰工程的质量和使用寿命。

三、施工工艺流程3.1 打底层处理:在进行外墙抹灰工程时,首先要进行打底层处理。

使用水泥砂浆或石膏砂浆进行打底,填补墙面的凹凸不平,使墙面平整牢固。

3.2 中间层处理:在打底层处理完成后,进行中间层处理。

使用水泥砂浆或石膏砂浆进行中间层的抹灰,使墙面更加平整光滑。

3.3 面层处理:在中间层处理完成后,进行面层处理。

使用石膏腻子等材料进行面层抹灰,使墙面更加光滑细腻,达到美观的效果。

四、注意事项4.1 施工环境控制:在进行外墙抹灰工程时,要注意施工环境的控制。

外墙抹灰工程技术交底

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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是建造施工中的一项重要工作,主要包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺等内容。

本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求和施工流程。

二、基层处理1. 基层表面应平整、坚固、无明显裂缝和松动,不得有油污、灰尘等污染物。

2. 基层表面应进行湿润处理,以提高抹灰材料的附着力。

3. 如有裂缝,应进行修补,确保基层的整体性和稳定性。

4. 如果基层是混凝土墙体,应先进行喷砂处理,以增加抹灰层的附着力。

三、抹灰材料选择1. 抹灰材料应符合国家相关标准,具有良好的附着力和耐久性。

2. 常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等,根据具体情况选择合适的材料。

3. 抹灰材料应事先进行试验,确保其质量和性能符合要求。

四、施工工艺1. 按照设计要求确定抹灰层的厚度和坡度。

2. 使用专业工具将抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面,注意保持水平和垂直度。

3. 抹灰过程中要及时修补浮现的裂缝和空鼓,确保抹灰层的整体性。

4. 抹灰层完成后,应及时进行养护,以确保其强度和耐久性。

5. 施工现场应保持整洁,及时清理掉抹灰过程中产生的废料和杂物。

五、质量验收1. 抹灰层应平整、光滑,无明显的凹凸和裂缝。

2. 抹灰层的颜色应均匀,无色差和色斑。

3. 抹灰层的厚度应符合设计要求,不得浮现明显的厚薄不均现象。

4. 抹灰层的附着力应符合相关标准,不得浮现空鼓和剥落现象。

5. 抹灰层的抗渗性和耐久性应符合设计要求,经过水密性和耐久性测试。

六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

2. 施工现场应设置警示标识,确保施工区域的安全。

3. 施工过程中应注意防止材料的溅射和坠落,确保周围环境的安全。

4. 高空作业时应使用安全绳索和安全网等安全设施。

以上是对外墙抹灰工程技术交底的详细介绍,包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺、质量验收和安全注意事项等内容。

在实际施工过程中,应严格按照像关要求进行操作,确保施工质量和安全。

外墙抹灰工程技术交底

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外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程,是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程,要求外立面面层平整、牢固,无开裂、空鼓、脱落
现象。

二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整,在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。

2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实,符合设计要求。

粉刷层前应先喷涂
清水保湿,每层厚度不宜超过3mm。

3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀,调整水灰比例控制其流动性,均
匀覆盖在基层表面,厚度不超过5mm。

饰面砂浆应采用优质水泥,并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。

三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准,不得使用不合格材料。

2. 施工现场应保持清洁卫生,杂物及时清理。

3. 施工期间如遇恶劣天气,应立即暂停施工。

四、施工质量要求
1.色彩鲜艳,平整、牢固、细腻光滑。

2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。

3.边角直线平整,无毛刺,洁净度高。

以上是外墙抹灰工程技术交底,务求保证工程的高质量完成。

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施工工艺
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4、浇水湿润、甩浆拉毛
液料:胶水:水=1:2
加入水泥
预拌均匀
机械充分搅拌均匀
浆料制作过程:重量配合比——胶水:水:水泥=1:2:20,先将胶水和水按配比调匀倒置容器中,按配比加入水
泥,先用铲预拌均匀,再用机械充分搅拌均匀,搅拌完成浆料成稠状。
施工工艺
17
5、吊垂直、套方、找规矩 外墙吊通垂线定基准,须保证大角垂直,墙面横线找平、立线顺直。高层建筑利用墙大角、门窗口两边,
6、贴灰饼 灰饼采用1:2.5水泥浆抹成50mm见方形状,施工时先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线锤吊垂直
线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口。再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线,做中间灰饼,间距 500mm,门窗口阴角等处上下增设灰饼。抹灰层厚度与灰饼相平,特别注意灰饼要避开砌体墙和剪力墙交界 处。
水平标筋应连起来,并相互垂直。
转角处冲筋控制规方
施工工艺
21
8、分层抹灰,多遍成活 外墙面采用20厚1:2.5水泥抗裂防水砂浆(掺水泥用量10%的TC-02防水剂、0.9kg/m³的聚丙烯纤维)分
抹灰前应办理准备工序检查验 收手续,并存档验收资料;
施工流程
7
工作面交接→基层处理→挂网→甩浆→外墙吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→设置冲筋→分层抹灰、 多遍成活→分隔条、滴水线随面层灰施工穿插完成→养护。
施工工艺
8
1、工作面交接 (1)外立面线条验收 (2)门窗洞口尺寸验收
施工工艺
9
2、基层处理
10
2、基层处理
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞, 基层修补 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 砂浆堵塞严实。
施工工艺

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外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰工程是建筑装饰的重要一环,不仅能增加建筑物的美观度,还能起到保护墙体的作用。

本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要点和施工流程。

一、抹灰工程前的准备工作1.1 墙体检查与处理在进行外墙抹灰工程前,需要对墙体进行检查,确保墙体平整、无裂缝和松动部分。

如发现问题,应及时进行修补和处理,以保证抹灰层的质量。

1.2 基层处理在进行抹灰工程前,需要对基层进行处理。

首先,清除墙体表面的灰尘和污垢,然后进行湿润处理,使基层与抹灰层更好地粘结。

对于吸水性较强的墙体,需要进行防潮处理,以避免墙体吸水过多导致抹灰层开裂。

1.3 建筑材料准备在进行抹灰工程前,需要准备好所需的建筑材料,包括石膏粉、石膏砂浆、水泥、沙子等。

这些材料应符合国家标准,并进行质量检测,以确保施工质量。

二、抹灰工程的施工方法2.1 抹灰层的配制首先,按照一定的比例将石膏粉、石膏砂浆、水泥和沙子混合均匀。

在配制过程中,需要控制好水泥和沙子的比例,以确保抹灰层的强度和粘结性。

2.2 抹灰层的施工将配制好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面,采用抹刀进行抹平。

在施工过程中,要注意抹灰层的厚度,一般控制在5-10毫米之间。

同时,要保持施工速度均匀,以免出现明显的接缝和不平整现象。

2.3 抹灰层的养护在抹灰层施工完成后,需要进行养护。

首先,要保持墙体湿润,避免抹灰层过早干燥。

其次,要避免外力撞击和挤压,以免损坏抹灰层。

养护时间一般为7-14天,以确保抹灰层的强度和稳定性。

三、抹灰工程的质量控制3.1 抹灰层的厚度控制在进行抹灰工程时,要控制好抹灰层的厚度,以确保墙体的平整度和美观度。

一般情况下,抹灰层的厚度应控制在5-10毫米之间,不得超过规定的厚度范围。

3.2 抹灰层的强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标。

在施工过程中,要控制好建筑材料的配比和施工工艺,以确保抹灰层的强度符合标准要求。

3.3 抹灰层的平整度控制抹灰层的平整度是影响建筑物外观的重要因素。

外墙抹灰工程技术交底

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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理,以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。

本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。

二、技术要求1. 抹灰层厚度:根据设计要求和现场实际情况,抹灰层厚度通常为10-20mm。

2. 抹灰材料:常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等,根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。

3. 抹灰底层处理:确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物,必要时进行防水处理。

4. 抹灰工具:使用专业的抹灰工具,如抹刀、抹子、抹板等,确保抹灰层的均匀性和质量。

5. 抹灰工艺:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰,保证抹灰层的整体一致性。

6. 抹灰层厚度控制:采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制,确保达到设计要求。

7. 抹灰层防裂处理:在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理,以增强抹灰层的稳定性。

8. 抹灰层养护:抹灰完成后,及时进行养护,避免因干燥过快导致裂缝和开裂。

三、施工流程1. 准备工作:清理施工现场,确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。

2. 底层处理:对墙体表面进行清洁、防水处理,并修补墙体的不平整部位。

3. 配料准备:根据设计要求和施工方案,准备好抹灰所需的材料,如水泥、石膏、石灰等。

4. 抹灰施工:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工,保证抹灰层的整体一致性。

5. 抹灰层厚度控制:使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制,确保达到设计要求。

6. 抹灰层防裂处理:在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。

7. 养护处理:抹灰完成后,及时进行养护处理,避免干燥过快导致裂缝和开裂。

8. 清理工作:施工完成后,清理施工现场,保持环境整洁。

四、材料选用1. 水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,具有较好的粘结性和耐久性。

2. 石膏:选择符合国家标准的建筑石膏,具有较好的抗渗性和耐久性。

3. 石灰:选择符合国家标准的石灰,具有较好的抗渗性和耐久性。

外墙抹灰工程技术交底

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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理,以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。

本文将对外墙抹灰工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细介绍。

二、技术要求1. 材料要求1.1 抹灰砂浆:采用水泥、石灰和细砂按一定比例混合而成,具有良好的可塑性、粘结性和耐候性。

1.2 外墙基层:应平整、牢固、无松动、无浮灰、无油污等缺陷。

1.3 防水层:在抹灰砂浆施工前,应先进行防水处理,确保墙体的防水性能。

2. 施工要求2.1 基层处理:清理墙体表面的杂物和浮灰,修补裂缝和凹凸不平的部位,确保基层平整牢固。

2.2 质量控制:在抹灰过程中,要进行抹灰厚度的控制,保证墙体的整体平整度和垂直度。

2.3 抹灰层数:一般情况下,外墙抹灰工程需要分两层进行施工,第一层为底层,第二层为面层,每层厚度约为10-15mm。

2.4 抹灰工具:采用专用的抹灰工具,如抹刀、抹子等,确保抹灰砂浆均匀、平整地涂抹在墙体上。

2.5 抹灰顺序:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工,确保整个墙体的一致性。

三、施工流程1. 基层处理1.1 清理墙体表面的杂物和浮灰。

1.2 修补裂缝和凹凸不平的部位。

1.3 检查基层是否平整牢固,做好防水层处理。

2. 抹灰工程2.1 按照设计要求,确定抹灰砂浆的配比。

2.2 预先调制好抹灰砂浆,确保质量稳定。

2.3 用抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙体上,注意控制厚度和平整度。

2.4 按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工。

2.5 第一层抹灰完成后,进行养护,保持湿润,防止开裂。

2.6 第二层抹灰施工,同样注意控制厚度和平整度。

2.7 抹灰工程完成后,进行养护,确保抹灰砂浆的强度和耐久性。

四、质量控制1. 抹灰厚度:根据设计要求,控制抹灰厚度在10-15mm之间,保证墙体的平整度。

2. 平整度:使用直尺和水平仪等工具进行检查,保证墙体的平整度符合要求。

3. 垂直度:使用垂直仪进行检查,保证墙体的垂直度符合要求。

外墙抹灰工程技术交底

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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外墙进行抹灰处理的施工工艺,其目的是保护墙体结构,提高建造物的美观性和耐久性。

本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料准备、施工方法和质量验收标准。

二、技术要求1. 施工前,需对墙体进行检查,确保墙面平整、无裂缝、无松动和脱落的部份。

2. 抹灰层应均匀、坚固,无空鼓、空洞和鱼眼等缺陷。

3. 抹灰层的厚度应符合设计要求,普通不小于10mm。

4. 抹灰层的水泥砂浆配合比应符合相关标准,确保抹灰层的强度和耐久性。

5. 抹灰层应使用优质的砂浆,砂浆中的砂和水泥应充分搅拌均匀。

6. 抹灰层施工时,应注意墙面的垂直度和水平度,确保墙面平整、垂直、水平。

三、施工流程1. 材料准备:准备好所需的水泥、砂、水等材料,并按照设计要求进行配比。

2. 基层处理:对墙体进行清理,去除松动、脱落的部份,修补裂缝,并涂刷防水材料。

3. 抹灰层施工:先进行一次喷水湿润墙体,然后在墙面上用抹灰板进行初抹,保证抹灰层的均匀和坚固。

再进行二次抹灰,以达到设计要求的厚度。

4. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持湿润,防止开裂和脱落。

四、材料准备1. 水泥:采用优质硅酸盐水泥,符合国家标准。

2. 砂:采用细砂,掺杂少量粗砂,砂的质量应符合国家标准。

3. 水:使用清洁的自来水或者淡水,确保水质干净。

五、施工方法1. 基层处理:清理墙面,去除松动、脱落的部份,修补裂缝,并涂刷防水材料。

2. 抹灰层施工:先进行一次喷水湿润墙体,然后在墙面上用抹灰板进行初抹,保证抹灰层的均匀和坚固。

再进行二次抹灰,以达到设计要求的厚度。

3. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持湿润,防止开裂和脱落。

六、质量验收标准1. 抹灰层应均匀、坚固,无空鼓、空洞和鱼眼等缺陷。

2. 抹灰层的厚度应符合设计要求,普通不小于10mm。

3. 抹灰层的颜色应均匀一致,无色差。

4. 抹灰层应平整、垂直、水平,无明显的凹凸不平。

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作,它不仅能够保护建造物的结构,还能美化建造外观。

在进行外墙抹灰工程之前,需要进行技术交底,以确保施工过程的准确性和高质量。

本文将从以下五个大点详细阐述外墙抹灰工程技术交底的内容。

正文内容:1. 技术要求1.1 基层处理在进行外墙抹灰工程之前,首先需要对基层进行处理。

这包括清理表面的灰尘和杂物,修补裂缝和不平整的部份,确保基层平整、坚固。

此外,还需要进行防水处理,以防止水分对基层的侵蚀。

1.2 抹灰材料选择适合的抹灰材料对于外墙抹灰工程的质量至关重要。

常见的抹灰材料包括水泥、石膏和石灰等。

在选择抹灰材料时,需要考虑材料的粘结力、耐久性和防水性能。

1.3 抹灰层厚度抹灰层的厚度直接影响到外墙的保温和防水效果。

普通来说,抹灰层的厚度应在5-20mm之间,具体厚度根据建造物的需求和设计要求确定。

2. 施工工艺2.1 基层湿润在进行抹灰工程之前,需要确保基层的湿润度适宜。

湿润基层可以提高抹灰材料的粘结力,使抹灰层更加坚固。

2.2 抹灰过程抹灰的过程需要注意均匀性和压实度。

抹灰材料应均匀涂抹在基层上,并用抹刀或者抹子进行压实,确保抹灰层的密实性和平整度。

2.3 抹灰层处理抹灰层施工完成后,需要进行处理,以提高外墙的美观度和耐久性。

处理方式包括打磨、刮毛、涂刷防水涂料等,以增加外墙的防水和抗污能力。

3. 施工安全3.1 人员安全在进行外墙抹灰工程时,需要注意人员的安全。

施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩,避免因施工过程中产生的灰尘和碎屑对人员的伤害。

3.2 工具安全使用的工具应符合安全规范,并经过检查和维护。

施工人员应熟悉工具的使用方法,避免因工具使用不当导致的安全事故。

3.3 施工现场安全施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

同时,需要定期清理施工现场,避免杂物和碎屑对施工过程的干扰和安全隐患。

总结:外墙抹灰工程技术交底是确保施工过程的准确性和高质量的重要环节。

外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底外墙抹灰技术交底一、前期工作准备:1. 清理外墙表面:清除墙面上的浮尘、油污、残渣等杂物。

2. 检查墙面是否有裂缝和鼓包等问题,进行修补。

3. 找平墙面:使用水泥砂浆找平墙面,确保墙面平整。

二、材料准备:1. 砂浆:挑选优质环保的外墙专用砂浆,以达到墙体防潮、防水、保温的效果。

2. 抹灰工具:水泥刀、抹灰板、工字镘刀、拔刀、抹灰板等。

三、外墙抹灰方法:1. 湿水处理:在开始抹灰前,先用水将墙面充分湿润,以避免水分过快被吸收,影响后续抹灰质量。

2. 刮底灰层:用水泥砂浆刮抹底灰层,厚度一般控制在1-3厘米,要求底灰层平整、垂直、一致。

3. 外墙保温层:在底灰层干燥后,用专用胶粉将保温板固定在墙面上,并打磷腊筋、贴组装板条,做好保温处理。

4. 中层灰层:底灰层干燥后,用水泥砂浆做中层灰层。

中层灰层的厚度一般控制在2-4厘米,要求平整、垂直、一致。

5. 预留线和线缝:在中层灰层还未完全干燥之前,使用专用工具划定预留线,以及后续抹灰时的线缝,确保抹灰面整齐美观。

6. 高层灰层:底灰层、中层灰层干燥后,开始进行高层灰层抹灰。

高层灰层的厚度一般控制在1-2厘米,要求平整、垂直。

7. 抹鎔石膏:高层灰层刮平后,在墙体上镘刀、水泥刀等工具推平,使抹灰面更加平整光滑。

8. 线缝处理:在抹灰后,根据预留线修补和处理线缝,使线缝与抹灰面平齐。

9. 墙面养护:抹灰完成后,对墙面进行养护。

采取喷水养护的方式,保持墙面湿润,防止开裂,增强抹灰层的粘结力。

四、注意事项:1. 温度控制:在抹灰过程中,要控制好环境温度,尽量避免在高温或低温环境下施工,这样可以保证砂浆的质量。

2. 砂浆配比:根据墙面材质、施工环境等因素,合理调配砂浆的配比,以确保抹灰层的强度和粘结力。

3. 技术操作:操作时要注意手法和力度的掌握,不要用力过猛,以免造成墙面裂缝或不均匀。

4. 施工顺序:按照底灰层、中层灰层、高层灰层的顺序进行施工,并保证前一层的灰层干燥后再进行下一层的施工。

外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底
1、抹底子灰:
(1)润墙:提前一天润墙,并充分保持湿润。

(2)抹灰前将混凝土梁柱表面的浮浆、灰尘等附着物清楚干净。

(3)抹灰时,砖墙抹灰与框柱、梁接茬处要平整顺直,禁止砂浆污染框柱和梁。

不同时间段的抹灰接茬处要成直线,并用搓板用力挤搓,使抹灰密实。

(4)抹灰时,将砖墙顶斜砌部分砂浆不饱满处填塞满砂浆,外墙所留脚手架眼堵塞密实。

(5)抹灰立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正均要小于4mm。

2、保温板铺贴:
(1)冲筋放线,用掉线,靠尺,和拉通线的方法对墙体进行冲筋。

(2)铺贴每一行保温板前,需两人根据垂直通线挂水平通线。

根据通线贴保温板,错台,垂直度,平整度偏差大处通过保温板的厚度找平。

(3)防火隔离带需交圈,宽度不小于300mm。

(4)保温板立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正均要小于4mm。

3、罩网格布及抹抗裂砂浆:
(1)网格布搭接大于100mm。

(2)锚钉数量不少于6个/平方米,在阳角、檐口下、孔洞边缘四周,应增加锚固件的密度,其距离不大于300㎜,距基层边缘不小于60mm。

(3)网格布均需翻包至窗两侧及窗底、窗顶。

4、细部处理:
(1)、同层上的窗及预留洞口,规格一致的必须在同一标高线上。

上下垂直的洞口边线必须在同一条垂直线上。

(2)、窗洞口细部做法,窗洞口尺寸抹成后吃窗框0.5cm,窗顶抹出滴水,窗底抹成10%斜坡。

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一环,其质量直接影响到建造物的外观和耐久性。

因此,在进行外墙抹灰工程时,必须进行技术交底,确保施工过程符合标准要求,保证工程质量。

一、基础准备工作1.1 确定抹灰材料:根据设计要求和环境条件,选择适合的抹灰材料,如水泥砂浆、石膏砂浆等。

1.2 准备施工工具:包括抹灰刀、抹灰板、水平仪等工具,确保施工过程中能够准确、顺利进行。

1.3 检查基层墙体:对外墙基层墙体进行检查,确保墙体平整、无裂缝、无松动等质量问题。

二、施工工艺流程2.1 墙体湿润处理:在施工前,要对基层墙体进行湿润处理,以提高抹灰材料的附着力。

2.2 底层抹灰:先进行底层抹灰,确保墙体表面平整、无空鼓,提供良好的施工基础。

2.3 面层抹灰:在底层抹灰干燥后,进行面层抹灰,注意抹灰厚度、均匀性和表面光滑度。

三、施工注意事项3.1 控制抹灰厚度:根据设计要求,控制抹灰厚度,避免浮现过厚或者过薄的情况。

3.2 抹灰过程中的防水处理:在施工过程中,要注意对墙体进行防水处理,避免水分渗透导致抹灰层开裂。

3.3 抹灰表面处理:在抹灰完成后,要及时对抹灰表面进行处理,确保表面平整、光滑。

四、验收标准4.1 抹灰厚度:根据设计要求,对抹灰厚度进行测量,确保符合标准要求。

4.2 表面平整度:使用水平仪等工具对抹灰表面进行检查,确保表面平整度符合要求。

4.3 抹灰质量:对抹灰层进行检查,确保无空鼓、开裂等质量问题。

五、安全施工措施5.1 佩戴防护装备:施工人员要佩戴安全帽、手套等防护装备,确保施工过程中的安全。

5.2 安全操作规范:遵守施工操作规范,严格按照施工流程进行,避免发生意外事故。

5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免杂物堆积导致安全隐患。

通过以上技术交底,施工人员能够清晰了解外墙抹灰工程的施工要求和注意事项,确保施工过程中质量可控,工程质量得到保障。

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指在建筑物外墙表面进行抹灰处理,以达到平整、美观、防水和保温等功能的施工工程。

本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程和注意事项。

二、技术要求1. 墙体准备:在施工前,墙体必须进行清洁和处理,确保墙面平整、无杂物和尘土,并清除墙面上的油污、灰尘和老旧涂料等。

2. 材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好所需的抹灰材料,包括砂浆、外墙保温材料等。

材料应符合国家标准,并经过质量检验合格。

3. 抹灰层厚度:根据设计要求和施工方案,确定外墙抹灰层的厚度。

一般情况下,抹灰层厚度应在5-10mm之间,必要时可进行分层抹灰。

4. 抹灰材料配比:根据抹灰层的要求和施工方案,合理配比抹灰材料。

一般采用水泥、石灰和砂的混合物作为抹灰材料,配合剂的使用应符合相关标准。

5. 抹灰工艺:采用机械抹灰或手工抹灰的方式进行施工,确保抹灰层的平整度和密实度。

抹灰过程中要注意抹灰层的厚度均匀、垂直度和水平度的控制。

6. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止抹灰层开裂和脱落。

三、施工流程1. 墙体准备:清洁墙体,清除杂物和污垢,修补墙面缺陷,并进行防水处理。

2. 材料准备:准备好所需的抹灰材料,包括水泥、石灰、砂等,按照设计要求进行配比。

3. 抹灰层施工:根据设计要求和施工方案,进行抹灰层的施工。

可采用机械抹灰或手工抹灰的方式,注意控制抹灰层的厚度和平整度。

4. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止抹灰层开裂和脱落。

5. 抹灰层质量检验:对抹灰层进行质量检验,包括平整度、强度和附着力等方面的检查。

四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,防止杂物和灰尘对墙体抹灰层的影响。

2. 抹灰材料应符合国家标准,并经过质量检验合格。

3. 抹灰层厚度、配比和施工工艺应严格按照设计要求执行。

4. 施工人员应具备相关的技术培训和证书,熟悉抹灰工艺和操作规程。

外墙抹灰技术交底(正式)

外墙抹灰技术交底(正式)
(4)剪力墙、结构梁抹灰前,必须在墙体表面均匀甩浆并经验收合格,待强度达到一定程度后进行抹灰。
(5)施工时使用的外架子提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
(6)外墙大面积抹水泥砂浆施工前应先做样板,经验收合格,再组织大面积施工。
(7)水泥砂浆必须集中搅拌,满足1:2.5防水砂浆配合比要求。
(2)所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合要求。
(3)抹灰前外墙面满挂镀锌铁丝网,采用钢钉固定;抹灰工程必须分层进行。
(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
(1)抹灰工程的表面质量应符合下列规定:抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。
3阳台栏杆预埋铁件管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实将墙柱梁等凸出墙面的混凝土提前剔平凹处提前刷净用水润透后再用13水泥砂浆分层补平
技术交底记录
工程名称
长沙国际企业中心9—12号栋厂房工程
施工单位
南通宏华建筑有限公司
交底部位
外墙抹灰
工序名称
交底提要:
9—12号栋外墙抹灰工程技术交底
图三 窗台抹灰做法
8、面层抹灰(8厚防水砂浆罩面):
须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接茬,与底灰结合牢固,铁抹子压光。在抹面层灰之前检查底灰有无空鼓、空裂现象。罩面后次日进行喷水养护。
四、样板验收
大面积施工前需做样板,样板验收合格后方可进行大面积施工,样板要求如下:
1、主控项目
(1)基层表面的尘土、油垢、油渍等应清除干净,并洒水湿润。
表1 允许偏差和检验方法
项次

(完整版)外墙抹灰技术交底

(完整版)外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底一、施工准备1、主要材料要求(1)水泥:325号及其以上普通水泥,颜色一致,应采用同一批号的产品,不同品种的水泥不得混合使用。

(2)砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质,砂在使用前应过筛备用。

2、主要施工机具:砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

3、作业条件:(1)结构工程全部完成,并经相关单位验收合格。

(2)抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确,埋设的管线、管道套管是否固定牢固。

(3)将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平,将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好,把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。

(4)混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。

(5)砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净。

(6)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。

砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网,飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网,空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网。

(7)基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆(内掺用水量10%的108胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

(8)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

(9)抹灰前一天,墙、顶板应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

(10)脚手架眼要先堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外立面进行抹灰处理,以提升建筑物的美观度和保护墙体的功能。

本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容。

二、技术要求1. 抹灰层厚度:根据设计要求,抹灰层的厚度应符合规范要求,一般为15mm-20mm。

2. 抹灰底层处理:在进行外墙抹灰之前,需要对墙体进行处理,包括清理墙体表面、修补墙体缺陷等。

3. 基层处理:墙体基层应平整、牢固,无松动、空鼓、开裂等现象。

如有不平整的地方,应进行修补,确保基层完好。

4. 材料选用:抹灰材料应符合国家标准,具有良好的粘结性、耐水性和耐候性。

常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等。

5. 施工环境要求:施工环境应干燥、无风、无雨,温度适宜。

施工前应检查天气状况,确保施工环境符合要求。

三、施工流程1. 准备工作:施工前需准备好所需的工具和材料,包括抹灰工具、抹灰材料、施工脚手架等。

2. 基层处理:对墙体进行清理、修补,确保墙体表面平整、牢固。

3. 预处理:在抹灰之前,需要进行预处理,包括涂刷界面剂、打底层等,以提高抹灰层的附着力。

4. 抹灰施工:按照设计要求,选择合适的抹灰材料进行抹灰施工。

先进行一遍厚度适中的底层抹灰,待其初凝后,再进行一遍较薄的面层抹灰。

5. 抹灰表面处理:待抹灰层初凝后,可进行抹灰表面的处理,如抹光、刮毛等,以提升抹灰层的平整度和外观质量。

6. 养护:抹灰施工完成后,应及时进行养护,包括保持施工环境湿润、避免外力冲击等,以确保抹灰层的质量。

四、质量验收标准1. 抹灰层厚度:抹灰层的厚度应符合设计要求,允许偏差范围为正负3mm。

2. 表面平整度:抹灰表面应平整、光滑,不得有凹凸不平、开裂等缺陷。

平整度检测可采用直尺或平板进行测量。

3. 粘结强度:抹灰层与基层之间的粘结强度应符合国家标准要求,不得出现剥离、脱落等现象。

粘结强度检测可采用拉拔试验进行。

4. 外观质量:抹灰层的外观质量应符合设计要求,颜色均匀一致,无明显的色差、斑点等现象。

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰是建筑装修中非常重要的一环,不仅影响建筑物的外观美观度,还关系到建筑物的保温、防水等功能。

因此,外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的关键环节。

本文将从材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等五个方面进行详细介绍。

一、材料准备1.1 硅藻泥:选择质量好、干燥度适中的硅藻泥,确保抹灰效果。

1.2 石膏粉:石膏粉应符合国家标准,不得掺杂杂质。

1.3 外墙抹灰网格布:选用耐碱性好、抗拉强度高的网格布。

二、施工工艺2.1 基层处理:确保基层干燥、平整、无裂缝,可进行喷水湿润处理。

2.2 抹灰层厚度:一般应控制在5-10mm,保证抹灰层的均匀性和稳定性。

2.3 抹灰方式:采用均匀、连续、不漏灰的方式进行抹灰,避免出现空鼓和起砂现象。

三、质量验收3.1 表面平整度:使用直尺、水平仪等工具检查抹灰表面的平整度,不得有凹凸不平的情况。

3.2 抹灰厚度:测量抹灰层厚度,应符合设计要求,不得偏差过大。

3.3 粘结牢固性:检查抹灰层与基层的粘结牢固性,不得出现脱落现象。

四、安全注意事项4.1 佩戴防护用具:施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用具,确保施工安全。

4.2 高空作业:在高空作业时应系好安全带,严禁趴在护栏上进行施工。

4.3 防火防爆:施工现场应禁止吸烟、明火,避免发生火灾事故。

五、施工注意事项5.1 施工环境:施工环境应保持通风良好,避免灰尘过大影响施工效果。

5.2 施工工具:使用干净、完好的施工工具,避免工具生锈或损坏影响施工质量。

5.3 施工期限:严格按照施工计划进行施工,确保施工质量和进度。

总结:外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节,只有做好材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等方面的工作,才能保证外墙抹灰工程的质量和安全。

希望施工人员能够严格按照规范要求进行施工,确保建筑物外墙的美观和功能性。

外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底技术要求:1)、外墙抹灰采用三遍抹灰工艺,底层为厚度不大于5mm的石灰砂浆,中层为厚度不大于10mm的水泥砂浆,面层为厚度不大于3mm的细面砂浆。

2)、抹灰施工前应先在墙体上涂刷一遍防水剂,以保证墙体防潮、防水。

3)、底层石灰砂浆应采用机械搅拌,掺合适量的防裂剂,厚度不大于5mm,应先将墙面用水湿润后再进行抹灰,厚度不均或有空鼓现象的应及时修补。

4)、中层水泥砂浆应采用机械搅拌,厚度不大于10mm,应在底层石灰砂浆干燥后进行抹灰,厚度不均或有空鼓现象的应及时修补。

5)、面层细面砂浆应采用机械搅拌,厚度不大于3mm,应在中层水泥砂浆干燥后进行抹灰,厚度不均或有空鼓现象的应及时修补。

6)、抹灰施工应注意保护墙体,防止墙体受到损坏,同时应注意施工环境的卫生和安全。

7)、抹灰施工完毕后,应及时进行养护,保持墙体湿润,防止龟裂和空鼓现象的发生。

8)、抹灰施工过程中应注意施工质量,保证施工质量符合相关标准和要求。

本项目采用文化石作为外墙面涂料,以下为项目的具体做法和用料:1.基层清理、修凿及界面剂处理,采用喷浆或甩浆方法。

2.吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线。

3.采用10厚1:2.5聚合物砂浆找平。

4.满挂复合热镀锌钢丝网。

5.采用10厚1:2.5防水砂浆找平层(内掺5%防水剂)。

6.采用5厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶贴外墙砖,然后使用1:1水泥砂浆勾缝。

7.最后在外墙面喷涂热反射涂料两道。

除此之外,针对干挂石材的外墙面,项目做法如下:1.基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙,但需要满挂加强网。

2.外墙防水砂浆找平层中间复合热镀锌钢丝网满挂,外墙面包括栏板和女儿墙两侧满挂镀锌钢丝网,并按规范要求用双向@600尼龙栓固定。

3.所有外墙构件(栏杆、铁艺等)、幕墙或石材预埋件,必须在保温层施工前安装或施工完成。

严禁在保温层施工完成后再进行剔凿施工。

4.分格缝位置必须事先居中铺贴加强网8cm宽,预留缝的缝内必须采用弹性材料(结构耐候胶)嵌缝密实。

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3
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
5成品保护措施
5.1施工时应防止损坏已抹好的墙面,抹灰层凝结前防止快干、暴晒、水冲、撞击和震动,以保证灰层强度。
5.2抹灰过程中不得损坏、污染门窗框、预埋管线等成品。
6安全文明施工及环保措施
6.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,任何人不得在现场吸烟、打闹、酗酒;
1.2.2工具:开刀、铁制水平尺、方尺、靠尺板、托线板、线坠、粉线包、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、小白线、小铲、盒尺、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2作业条件
2.1二次结构外墙已施工完成并经验收通过。
2.2测量放线:在各楼层先弹测一条水平控制线,然后由上而下逐层每间隔10m左右吊通线进行检查,以确定抹灰基准面;抹灰施工开始前,要提前弹测好500mm水平标高线、门窗洞口位置基准线(应上下拉通)等施工用线,确定完成后并经验线合格后方准施工。
4.5抹灰分格缝设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
4.6墙体抹灰允许偏差和检测方法见下表:
墙体抹灰允许偏差和检测方法表
项目
允许偏差(mm)
检验方法
立面垂直
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
阴阳角垂直
3
用2m垂直检测尺检查
分格条(缝)直线度
6.6遇大风(四级以上)等恶劣天气严禁高空及室外作业;
6.7施工现场搅拌站应设置排水专用沟和废水沉淀池,搅拌站应采取封闭和喷雾降尘措施;
6.8落地灰应及时集中清理,现场严禁抛掷易引起扬尘的材料,砂子、水泥等应苫盖,防止杨尘。
3.4.3在离外墙两墙角100-200mm处,贴两个50mm左右灰饼,厚度为抹灰厚度,灰饼侧面做成45O斜坡。
3.4.4以做完的上部灰饼为依据,用托线板或挂通长钢丝吊垂直,确定下部灰饼的厚度。灰饼至少每层一个,上下灰饼面及一个侧边均应在一条垂直线上。
3.4.5直线外墙用挂水平线的方法,将灰饼加密到间距1.2-1.5m左右,与两端灰饼进出一致,门窗、墙垛等处必须做灰饼。
3.5.5抹砂浆时,先将墙面湿润,刮一层薄薄的干粉界面剂,使其与墙体粘牢,分层抹20~25厚1:3水泥砂浆找平,每遍厚度5-7mm,分层与所冲筋抹平压实,用刮杠刮平找直,木抹子搓平搓毛;随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条,不应硬起,防止棱角破坏,待灰层干透后再起,并勾补缝。
3.6养护:抹灰12h后喷水养护,养护时间不少于3d。
4质量要求
4.1抹灰前基层表面必须清理干净,并洒水湿润。
4.2所用材料品种性能应符合设计要求。
4.3抹灰工程应分层进行,抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
4.4抹灰表面质量应符合下列规定:表面光滑、洁净、接搓平整、分格缝条清晰。
6.2脚手架未经安全验收严禁使用,脚手架上不得堆放重物;
6.3对外墙抹灰施工人员进行岗位培训,熟悉有关安全技术规程和标准,上下架子应走专用马道或楼梯,高空、临边作业必须系好安全带,安全带要绑在牢固可靠处;
6.4架子工等特殊工种必须持证上岗,严禁无证私自操作;
6.5现场临时用电,应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定,由专业电工进行接线等操作,非电工严禁私自动用临电设施,夜间施工应有充足照明;
3.3喷水湿润:加气块墙体正式抹灰前24h应对墙面适度浇水湿润,水量以水分渗入墙体8~10㎜为准。
3.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋
3.4.1在外墙大角和门窗口两侧用经纬仪打直线找垂直。用从顶层吊大线坠、绷钢丝的方法找垂直,横向以楼层标高线为水平基准进行交圈控制。
3.4.2用托线板和拉通长线等方法检查墙面垂直度、平整度,对外墙大角、柱垛处阴阳角用方尺套方,初步确定抹灰面厚度,然后根据大面情况调整。
砌体墙面:墙面抹灰找平-→面层腻子
混凝土墙面:墙面粉刷石膏找平-→面层腻子
3.1工艺流程
基层处理-→喷水湿润-→吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋-→抹砂浆-→养护
3.2基层处理
3.2.1剔除凸出墙面的混凝土及杂物,把表面残渣、浮尘等清理干净,表面有油污处用去污剂处理,并用清水冲洗干净。
3.2.2混凝土墙面满刮2mm厚干粉界面剂一道,表面扫毛,12h后浇水养护;加气混凝土墙面刷加气混凝土专用界面剂,抹1:3水泥砂浆(内掺10%108胶)甩毛。
2.3.基层处理:预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好并贴好保护膜,并用1:2.5水泥砂浆将缝隙做收口处理,铝合金门窗框边缝由厂家封堵,所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.4外பைடு நூலகம்修用脚手架已搭设完成并验收通过。
2.5外用电梯已安装完成并经验收通过。
3.5.2按设计要求位置和宽度在墙体上用墨斗或粉线包弹线分格,竖向分格线要用线坠校垂直。
3.5.3分格条采用木制分格条,加工成内口小、外口大的梯形,使用前水浸透。
3.5.4粘分格条:水平条粘在分格线下方,竖条粘在分格线左侧。所粘分格条应在所弹线同一侧,防止上下和左右乱粘,出现分格不均匀、不顺直。粘分格条时在条底面刮一道干粉界面剂,两侧用素水泥浆抹成45O斜坡,当天不抹灰层的宜抹成60O。
3操作工艺
外装做法不同处抹灰方法如下:
1、外装墙面为涂料做法时:
墙面抹灰找平-→粘贴挤塑板保温-→挂网抹抗裂砂浆-→面层腻子涂料
2、外装墙面为干挂石材做法时:
墙面抹灰找平-→粘贴挤塑板保温-→刮水泥腻子-→干挂石材
3、外墙面做法为埃特板时:
粘贴挤塑板保温-→刮水泥腻子-→挂埃特板、面层腻子涂料
4、外墙做法为玻璃幕墙时:
3.4.6灰饼达到七八成干时,用抹灰层砂浆在水平方向两个灰饼中间,分两次抹出100mm宽梯形断面砂浆条筋,筋斜面坡度为45O,厚度与灰饼平。
3.5抹水泥砂浆找平
3.5.1加气混凝土砌块墙与主体结构混凝土墙体交界处,挂1000mm宽钢丝网(两侧各500mm),固定点采用50㎜长水泥钢钉加放40×40㎜镀锌铁皮垫片,垫片厚1㎜,固定点梅花形布置,中至中间距500㎜。
1施工准备:
1.1主要材料
1.1.1水泥:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,有出厂合格证明。不同规格、品种水泥不得混合使用。
1.1.2砂:采用中砂,过5㎜孔径筛子,砂含泥量不大于5%,并不含杂物。
1.1.3水:使用自来水,水质应符合国家规定要求。
1.1.4其他:108胶、界面剂等。
1.2主要机具
1.2.1机械:砂浆搅拌机、筛砂机等。
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