综合管廊模板技术交底
综合管道_安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与管道施工的人员认真学习并严格遵守。
二、适用范围本交底适用于各类管道工程，包括但不限于给水、排水、燃气、热力、消防等管道的施工。
三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受入场前的安全教育培训，考试合格后方可上岗。
（2）新工人应进行安全技术培训教育，未经培训不得上岗施工。
（3）施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程和安全生产纪律。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。
3. 管道施工安全措施（1）管道运输- 用车辆运输管材、管件时，要绑扎牢固，人力搬运起落要一致，通过沟、井要搭设马道，不得负重跨越。
- 用滚杠运输时，要防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方不得有人。
（2）管道切割- 用克子切断铸铁管时，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
- 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子时，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
（3）管道煨弯- 管子煨弯时，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
- 用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
（4）管道焊接- 电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
- 电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
- 把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾。
4. 环境保护（1）施工现场必须制定有关控制环境污染的措施，包括道路保洁、噪音、施工单位给水、雨水、污水管道等。
（2）运土车辆必须覆盖，严禁撒漏，污染路面必须清扫。
管廊主体施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工内容：[请填写施工内容，如：综合管廊主体结构施工、隧道主体结构施工等]5. 施工时间：[请填写施工时间]二、施工安全技术交底1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须进行体检，合格后方可上岗。
（4）施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，不得违章操作。
2. 施工机械安全（1）所有施工机械必须定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能及操作规程。
（3）机械设备操作前，必须检查设备状态，确认安全后方可启动。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意机械安全。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应存放在干燥、通风、防火、防盗的场所。
（3）施工材料使用过程中，应遵守相关操作规程，确保材料安全。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（4）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
5. 施工措施（1）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行施工。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时处理。
（4）施工完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目负责人报告，并采取相应措施。
3. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]五、交底时间[请填写交底时间][注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况调整。
综合管廊运维安全技术交底模板
一、工程简述1. 工程名称及编号：[填写工程名称及编号]2. 交底日期：[填写交底日期]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 分项工程名称：综合管廊运维5. 交底摘要：为确保综合管廊运维过程中的安全，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全（1）所有参与综合管廊运维人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
（2）作业人员需佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
（3）非作业人员禁止进入作业区域，确保现场作业安全。
2. 设备安全（1）设备操作人员需熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（3）禁止使用不合格、损坏的设备。
3. 作业环境安全（1）作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（2）照明设施应保证充足，夜间作业时需使用安全警示灯。
（3）地面应保持平整，防止人员滑倒。
4. 事故预防与处理（1）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（2）制定应急预案，确保发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强应急演练，提高事故处置能力。
5. 具体作业安全要求（1）管廊内作业时，必须佩戴安全绳，防止坠落。
（2）进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（3）使用电动工具时，必须接地，防止触电。
（4）禁止在管廊内吸烟、使用明火。
三、注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范。
2. 严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 做好事故报告和调查处理工作，总结经验教训。
四、总结为确保综合管廊运维过程中的安全，全体作业人员必须高度重视安全工作，严格执行安全技术交底内容，共同努力，确保安全生产。
管廊主体施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位]4. 交底时间：[请填写交底时间]5. 交底人：[请填写交底人姓名]6. 接收人：[请填写接收人姓名]二、施工内容1. 施工范围：[请填写施工范围]2. 施工内容：[请填写具体施工内容，如管廊主体结构施工、管道安装、设备安装等]三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，熟悉并掌握本岗位的安全操作规程。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工现场设立明显的警示标志，确保施工人员能够随时了解施工现场的安全情况。
2. 机械安全（1）机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全性能符合要求。
（2）操作机械设备的人员必须经过专业培训，熟悉机械设备的性能和操作方法。
（3）机械设备运行过程中，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁、有序，避免交叉作业，减少安全事故的发生。
（2）施工现场的临时用电线路必须符合规范要求，确保用电安全。
（3）施工现场的排水设施必须完善，避免因积水导致安全事故。
4. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾、爆炸事故的发生。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场的易燃易爆物品应妥善存放，并定期检查其安全性能。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员抢救伤员，并报告相关部门。
2. 事故发生后，应立即组织调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
六、注意事项1. 施工单位应严格按照施工图纸进行施工，确保工程质量。
综合管廊施工技术交底的内容及要求
综合管廊施工技术交底的内容及要求近年来，随着城市建设的不断发展，综合管廊成为城市规划和建设中不可或缺的一部分。
综合管廊的施工和管理需要专业的技术人员进行指导和交底，以确保施工质量和安全。
本文将分8个小节论述综合管廊施工技术交底的内容及要求。
1. 施工方案与工艺要求综合管廊施工技术交底的首要内容是施工方案和工艺要求的明确。
施工方案应包括施工的时间、地点、进度安排，以及所需的材料和设备清单等。
工艺要求则规定了施工过程中的具体步骤和操作要求，以确保施工质量和安全。
2. 施工组织与协调综合管廊的施工需要多个专业的承包商和施工队协同作业。
技术交底应包括施工组织和协调的要求，明确各个施工单位之间的分工和配合关系，确保施工进程的顺利进行。
3. 安全管理及应急预案综合管廊施工涉及到许多高风险作业，因此安全管理是至关重要的。
技术交底应包括安全管理的要求，明确施工人员的安全意识和防护措施的要求。
同时，还需要制定应急预案，以应对施工过程中可能发生的突发事件。
4. 质量控制与验收标准综合管廊的施工质量直接关系到后续的维护和管理工作。
技术交底应明确质量控制的要求，规定各个施工环节的检查和验收标准，并做好相关记录和报告。
5. 合同管理与经济要求施工涉及到合同的签订和履行，技术交底应包括合同管理和经济要求的内容。
明确合同的支付方式、发票管理、变更管理等，以确保施工的各项经济指标符合合同和规定要求。
6. 文明施工与环境保护现代社会对文明施工和环境保护提出了更高的要求。
技术交底应包括文明施工的要求，规定现场秩序和环境卫生的管理措施，以确保施工过程对周边环境的影响最小化。
7. 施工资料管理与归档综合管廊的施工需要大量的图纸和文件进行指导和控制。
技术交底应包括施工资料管理和归档的要求，明确施工图纸的审查和使用流程，以及施工文件的保存和归档要求。
8. 员工培训与技能考核综合管廊施工技术交底不仅仅是对管理人员的交底，也包括对施工人员的培训和技能考核。
综合管廊安全技术交底模板
一、交底目的为确保综合管廊工程安全、高效、优质地完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将综合管廊工程安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX综合管廊工程2. 工程地点：XXX市XXX区3. 工程规模：总长度XXX米，包含电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等管线4. 施工单位：XXX施工单位5. 监理单位：XXX监理单位三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场的安全管理制度。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确安全责任。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等。
2. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过岗前培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员必须持证上岗，不得无证操作。
（3）施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场作业安全（1）挖掘作业安全a. 挖掘前，必须进行地质勘察，了解地下管线情况。
b. 挖掘过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保挖掘深度、宽度、坡度符合要求。
c. 挖掘过程中，必须设立警示标志，防止意外伤害。
（2）吊装作业安全a. 吊装前，必须检查吊车及吊具，确保安全可靠。
b. 吊装过程中，必须保持吊车及吊具平衡，严禁超载。
c. 吊装作业区域应设立警示标志，防止行人误入。
（3）模板工程安全a. 模板安装前，必须检查模板质量，确保符合设计要求。
b. 模板支撑体系应稳定可靠，防止模板倾覆。
c. 模板拆除过程中，必须按照拆除顺序进行，防止安全事故发生。
（4）防水作业安全a. 防水材料必须符合国家标准，确保防水效果。
b. 防水作业区域应保持干燥，防止材料受潮。
c. 防水作业人员必须佩戴防护用品，防止中毒、灼伤。
4. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
管廊模板支架施工技术交底
1
2.4×3.2m
k0+047～k0+086
350
450
450
/
二、施工准备、材料设备要求及作业条件要求
2.1 施工准备
（1）熟悉施工图,明确不同区域和段落综合管廊的结构形式和尺寸,确定每个段落的材料组织。
（2）熟悉专项施工方案,不同管廊形式下的模板支架搭设方案和要求，模板支架系统的材料选择要求，以及支架搭设的质量和安全措施。
（3）按照设计和方案做好材料准备，严禁违规使用材料,材料进场时按规定进行抽样检测，合格后方可投入使用,材料进场除满足施工质量安全要求外，满足施工进度要求。
(4)按照工期计划安排及时组织人员进场，特种作业人员必须持证上岗，架子工、模板工和混凝土工等专业技术水平必须满足施工需要，并在施工作业前落实施工安全技术交底和“三级”教育，并形成书面交底记录，存于项目部。
当管廊纵坡大于等于3％时,必须设置钢管防滑的稳定性措施.采用钢管内插入钢筋的方式，钢筋采用16三级螺纹钢钢，钢筋长度20cm，植入底板深度10cm，露出底板深入钢管内10cm。当模板支架拆除后，拔出钢筋，采用水泥浆将钻孔填实。
(2）侧墙模板支架:
侧墙采用组合钢模板600*1200mm,版面厚度3mm，肋高55mm，厚度3mm，横梁采用双排φ48＊3。5mm钢管，间距50cm，对拉螺栓为M14@500*500,侧墙和雨污水隔墙的对拉螺杆采用相应的止水对拉螺杆。
采用木模板时：模板支架搭设高度为3.2m,基础为管廊钢筋混凝土底板,模板采用1。5cm5层覆面竹胶合板,次梁为5＊10cmTC13A方木，间距30cm，托梁采用双排钢管φ48*3.5mm，立杆采用φ48＊3.5mm钢管,纵距b=0.6m，横距l=0.9m，步距h=0.90m，底板以上20cm设置一道扫地杆，横向剪刀撑间距按5跨设置，纵向剪刀撑纵距按5跨设置，横距按3跨设置。
管廊模板技术交底
综合管廊模板施工技术交底一、工程简述：工程名称：***县新城***3标段道路工程，综合管廊全长约2300米，标准段埋深6.2m。
综合管廊位于道路桩号前进方向右侧绿化隔离带下。
管廊为钢筋混凝土结构。
结构尺寸为 3.9m×3.7m,3.9m×3.9m,3.9m×4.1m,3.9m×4.2m,4.1m×5.5m。
断面大样图如下：二、支架搭设方案1、支架搭设材料：模板选用12厚的九夹木板(模板质量必须满足6次周转)；侧墙主楞采用双钢管，顶部主楞采用10cm×10cm方木，次楞采用5cm×5cm方木；钢管为外径φ48mm普通钢管，壁厚2.8mm；对拉螺杆为φ14止水对拉螺杆。
2、管廊底板及以上0.5m高侧墙主楞双钢管(间距60cm)，次楞采用5×10cm 方木(间距20cm)，底部采用钢管支撑加固，中部采用止水拉杆（间距同主楞间距）对拉，顶部采用钢管或对拉杆锁口锁口。
管廊底板及以上0.5m高侧墙模板及加固示意图3、管廊侧墙主楞双钢管(间距60cm)，次楞采用5×10cm方木（间距25cm）；采用一次性止水拉杆对拉固定，布置间距为60cm（同主楞间距）×45cm（纵向），拉杆长度为管廊壁厚+45cm；顶部设置锁口钢管。
管廊侧墙模板及加固示意图4、顶板支模搭设满堂碗扣支架，支架布置为90cm（横向）×90cm（纵向）×150cm（步距），在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁（主楞），间距与横向立杆间距相同；接着在纵向分配梁上按20cm间距铺设横向5×10cm方木，根据放样出的中线铺设12厚的覆膜九夹板做为底模；支架立杆和横杆均采用扣件钢管支架，材料壁厚2.8mm，外径φ48mm；上部采用30cm高可调式顶托；剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管，壁厚2.8mm。
管廊顶板模板支撑架示意图（内宽4.6m管廊横向立杆6根）顶托支撑示意图5、管廊两侧设置外脚手架，采用扣件钢管搭设双排落地脚手架，立杆间距1m ×1m，步距1.5m，搭设高度超过管廊顶面1.1m，架体外侧满铺密目安全网，架体离结构墙体30cm，施工时铺设竹跳板作为操作平台。
综合管廊技术交底
工程名称
/分项工程名称分部
交底人
交底审批人
交底日期
2014-4
接受交底范围
施工作业队、施工员、质检员、安全员
交底内容：
相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
，第，第一阶段先浇筑至底板上30cm钢筋混凝土浇筑分三次浇筑（见图2）第三阶段浇筑顶板。第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接，二阶段墙身浇筑，第二第三阶段浇筑在条件满足的情况下也可考虑采用一次浇筑。2每一下料点配备依次向前混凝土下料后，随即用插入式振捣棒振捣，振捣棒插振点应均匀排列，台振捣棒。每点振捣时，50~100毫米移动，每次移动的距离控制在400毫米左右，并使振捣范围搭接表面泛桨为并无气泡出现、秒，但应视混凝土表面呈水平面不再明显下沉，间一般为30~60，在振捣上一准，特别要注意防止混凝土过振和漏振，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”毫米左右，振捣棒使用时不要紧靠模板震动，各振捣棒应按50层混凝土时应插入下一层中要相邻振捣面的交接处、照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，模板拐角处应做重点振捣，注意防止混凝土漏振。处随机抽样，试块样量选好～3/4混凝土试块制作时试料必须从搅拌车1/4后，应二次手工拌合均匀。试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。终凝前（试，用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度4h）件做好后3～等级、制作时间、部位等。试件制作必须满足相关试验频率要求。模板和脚手架，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质模板采用双面覆膜胶合板做面板以保证模板在砼浇筑震捣并能满足尺寸和强度要求，量合格的钢管支架、木材，和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的。模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使1/250在浇筑前模板内必须强度、不透水性和表面光滑，用的模板应始终保持其线形、清理干净，并取得监理工程师的同意。模板和脚手架的拆除
管廊施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工负责人：___________5. 交底日期：___________二、施工内容1. 施工范围：___________2. 施工方法：___________3. 施工进度：___________三、安全技术措施1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 机械安全- 所有机械设备必须符合国家标准，并经过定期检查和保养。
- 操作人员必须熟悉机械性能和操作方法，严禁酒后操作。
- 定期对机械设备进行安全检查，确保其处于良好状态。
3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放。
- 防止高空坠落，设置安全防护网和防护栏杆。
- 防止触电事故，施工现场应设置安全用电标志，并定期检查电线电缆。
- 防止火灾事故，施工现场应配备灭火器材，并定期进行消防安全检查。
4. 材料安全- 施工材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 存放材料应分类堆放，并采取防潮、防霉等措施。
- 使用材料时，应严格遵守操作规程，防止材料伤害。
四、应急预案1. 高处坠落事故- 发生高处坠落事故时，应立即停止作业，组织救援。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理。
2. 触电事故- 发生触电事故时，应立即切断电源，进行现场急救。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理。
3. 火灾事故- 发生火灾事故时，应立即报警，组织人员疏散。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理。
五、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场安全状况，及时发现并消除安全隐患。
2. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
3. 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
综合管廊安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员。
2. 监理单位相关技术人员。
3. 甲方代表及相关部门人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位]5. 监理单位：[监理单位]二、施工安全注意事项1. 人员安全：- 严格执行《建筑施工安全检查标准》及相关规定。
- 人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全：- 施工现场必须设置安全警示标志，并定期检查、维护。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通。
- 临时用电必须符合规范要求，并定期检查。
- 施工机械必须进行定期检查、保养，确保安全运行。
3. 施工技术安全：- 严格按照施工图纸、施工方案和施工技术规范进行施工。
- 严格控制施工质量，确保工程质量符合国家标准。
- 施工过程中应加强监测，及时发现并处理安全隐患。
4. 环境保护安全：- 严格执行环境保护法规，做好施工现场的环保工作。
- 施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物必须按照规定进行处理。
- 施工现场应保持绿化，防止扬尘。
三、安全管理制度1. 安全生产责任制：- 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
- 施工单位应定期对安全生产责任制进行检查、考核。
2. 安全教育培训：- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 施工人员必须参加安全教育培训，并取得培训合格证书。
3. 安全检查与隐患排查：- 施工单位应定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
- 施工单位应建立健全隐患排查治理制度，确保隐患整改到位。
4. 事故处理：- 施工单位应建立健全事故报告、调查、处理和责任追究制度。
- 事故发生后，施工单位应及时上报，并按照规定进行处理。
地下综合管廊安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下综合管廊施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员；2. 监理单位相关管理人员；3. 甲方（建设单位）相关管理人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：______地下综合管廊；（2）工程地点：______；（3）工程规模：______；（4）工程内容：______。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规，严格执行安全技术操作规程；（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等；（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施，防止发生安全事故；（4）施工人员应严格执行“三同时”原则，即同时施工、同时监督、同时验收；（5）施工人员应加强施工现场的通风、排水、防雷、防尘、防噪等措施；（6）施工人员应遵守施工现场的消防、用电、易燃易爆物品等安全规定。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、施工区域等；（2）施工现场应设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、防护盖板等；（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等；（4）施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全；（5）施工现场应设置应急疏散通道，确保人员安全疏散；（6）施工现场应设置施工废弃物堆放点，及时清理施工废弃物。
4. 机械设备及材料安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠；（2）施工材料应符合国家及地方有关标准，确保材料质量；（3）施工材料应妥善保管，防止受潮、变质、损坏。
5. 施工进度及质量要求（1）严格按照施工图纸及设计要求进行施工；（2）确保施工质量，提高工程质量；（3）严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按期完工。
四、交底要求1. 施工单位、监理单位及甲方（建设单位）相关人员应认真听取安全技术交底；2. 施工单位应根据安全技术交底内容，制定具体的施工安全措施，确保施工安全；3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识；4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；5. 施工单位应做好安全事故的应急救援工作，确保人员生命安全。
综合管廊运维安全技术交底模板
一、交底对象全体管廊运维人员、管理人员及相关部门负责人。
二、交底目的为确保综合管廊安全、稳定、高效地运行，提高运维人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 综合管廊概况（1）综合管廊的位置、长度、结构形式、功能分区等基本信息；（2）综合管廊内各类管线的种类、数量、规格、材质等；（3）综合管廊的通风、照明、消防、监控等设施设备。
2. 运维安全操作规程（1）进入管廊前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等；（2）禁止在管廊内吸烟、使用明火；（3）禁止在管廊内堆放杂物，保持通道畅通；（4）操作设备时，必须遵守设备操作规程，确保设备正常运行；（5）进行管线维护、检修时，必须采取断电、断气、断水等安全措施；（6）禁止未经授权的人员进入管廊内作业。
3. 应急处置措施（1）火灾：发现火灾时，立即报警，并迅速疏散人员，使用灭火器等灭火设备进行灭火；（2）触电：发现触电事故时，立即切断电源，使用绝缘棒等工具进行救援，并拨打急救电话；（3）有害气体泄漏：发现有害气体泄漏时，立即关闭阀门，通风换气，并佩戴防护面具进行救援；（4）人员受伤：发现人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
4. 运维安全管理要求（1）加强运维人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能；（2）定期对管廊内的设施设备进行检查、维护，确保其正常运行；（3）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任；（4）严格执行操作规程，确保作业安全；（5）加强应急管理，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 运维人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程；2. 运维人员应严格遵守各项安全管理制度，确保管廊安全、稳定、高效地运行；3. 运维管理人员应定期对运维人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、审核人（填写审核人姓名及职务）八、备注（如有其他事项，请在此处填写）请全体人员认真阅读本安全技术交底内容，确保在实际工作中严格遵守各项安全操作规程，共同维护管廊安全稳定运行。
综合管廊施工技术交底记录
综合管廊施工技术交底一、施工程序与工艺流程因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候按照设计以 20 米为一个施工单元， 其施工程序为：施工前准备→测量放样→基坑开挖→地基处理→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面 防水处理→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋 →墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→路基及墙背回填二、施工方法2.1 施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进 行技术交底，确保在施工过程中准确无误。
2、采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外 2 米，要求场地 平顺。
如基底土质不满足承载力要求，先进行卵石土换填，压实度要求为 0.95。
2.2 测量放样对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每 20 米一个桩，曲线段每 10 米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明开挖及回填厚 度。
2.3 基坑开挖及回填根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸，基坑开挖采用机械结合人工 开挖。
本综合管廊开挖边坡均为 1:1.5，边坡放坡较平缓，部分为回填，故在综合管廊基 坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。
具体开挖及回填施工如下： 1、开挖前应对开挖区域内建筑垃圾予以清理。
2、基坑开挖采用挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖 的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。
2、基坑开挖过程中应对开挖边坡进行校核，基底应考虑管廊结构底每侧 1 米的脚 手架搭设工作面及槽底排水沟（详开挖断面图）。
保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖， 以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。
3、基坑开挖至距基底 10cm 应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超 挖现象，保证基底以下土体稳定。
4、基坑内积水要求及时排除，基底两侧应设置基坑导流槽，以保证土体稳定性。
综合管廊模板技术交底
1、支架搭设材料：模板选用12厚的九夹木板；侧墙主楞采用双钢管，顶部主楞采用10cm×10cm方木，次楞采用10cm×10cm方木；钢管为外径φ48mm普通钢管，壁厚2.8mm；对拉螺杆为φ14止水对拉螺杆。
2、管廊底板及以上0.5m高侧墙主楞双钢管(间距60cm)，次楞采用5×10cm方木(间距20cm)，底部采用钢管支撑加固，中部采用止水拉杆对拉，顶部采用钢管锁口。
④ 变形缝模板拆除与侧墙一致。如设计对拆除承重模板、支架另有规定时，应按照设计规定执行。
⑤ 模板拆除的技术要求：
A、模板拆除应按照设计要求的顺序进行。设计无规定时，应遵循‘先支后拆，后支先拆’的顺序；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。
B、卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大；在纵向应对称均衡卸落，在横向同时一起卸落。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。
模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。
模板安装拼缝严密，并应粘贴密封条
模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。
C、拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈的敲打和强扭等方法进行；不应对顶板形成冲击荷载。
D、模板、支架拆除后，应及时进行清洁、维修、整理，分类妥善存放。
E、冬季施工时，模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15℃，拆除模板后立即覆盖保温。
F、模板拆除后应及时对混凝土进行进行养护。
管廊作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程编号：[工程编号]3. 交底日期：[交底日期]4. 施工单位：[施工单位]5. 分项工程名称：[分项工程名称]二、安全技术交底1. 作业环境分析- 管廊内部空间狭小，通风不良，存在一氧化碳、硫化氢等有害气体。
- 管廊内部存在交叉管线，施工过程中需注意避免碰撞、损坏。
- 管廊内存在高空作业，需做好安全防护措施。
2. 安全技术措施（1）通风与排气- 施工前，确保管廊内通风良好，必要时使用风机进行强制通风。
- 施工过程中，加强监测，确保有害气体浓度符合国家标准。
（2）管线保护- 作业前，详细检查管廊内管线，确保施工过程中避免碰撞、损坏。
- 碰撞、损坏管线时，立即停止作业，报请相关人员进行处理。
（3）高空作业安全- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、安全绳等防护用品。
- 高空作业平台、梯子等设施必须符合国家标准，并定期检查。
- 高空作业时，设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）电气安全- 作业人员必须熟悉电气设备操作规程，确保电气设备正常运行。
- 电气设备检修、维护时，必须切断电源，并设置警示标志。
- 雷雨天气，禁止进行高空作业和电气设备检修。
（5）消防与应急救援- 施工现场配备消防器材，并定期检查。
- 作业人员掌握消防器材使用方法，熟悉应急救援流程。
- 发生火灾、事故等突发事件，立即启动应急救援预案。
3. 人员培训与考核- 作业人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 定期对作业人员进行安全技术再培训，提高安全意识。
4. 作业现场管理- 施工现场设立安全警示标志，明确安全注意事项。
- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
三、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，并报告相关部门。
3. 作业人员必须穿戴防护用品，确保自身安全。
4. 施工现场保持整洁，严禁乱扔垃圾。
四、交底记录1. 交底人：[交底人姓名]2. 交底时间：[交底时间]3. 交底地点：[交底地点]4. 作业人员：[作业人员姓名]5. 作业班组：[作业班组名称][注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
某地下综合管廊技术交底模板
1、根据既有场地的实情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放。
2、场内道路作硬化处理确保畅通、平坦、整洁现场出入口设立冲洗池对出入场车辆进行冲洗。
3、材料堆码布局合理、安全、整洁，堆放整齐，标设准确清晰，现场做到随用随清。
4、减小对周边居民、交通等的干扰文明施工是减少对周边居民、交通等的干扰的根本性措施，尽可能减少施工过程中的环境噪音、扬尘污染、减少对周边居民、交通和环境的影响。做到“少扰民”、“不扰民”。
三、施工工艺方法
1、打桩及引孔机械
主机采用打拔桩基，稳定性好，行走方便，便于每根桩矫正。桩锤采用45千瓦振动锤以振动体上下震动而使板桩沉入土内贯入效果好。围檩、支撑吊装采用25t汽车吊。引孔机采用长螺旋钻机，直径Φ400mm的钻杆。板桩围护施工采用测量定位逐根打入的施工方法。在遇到管线影响的区域采用跳过该区域的方法预留接桩条件。管线影响区域工程部会将位置标明。在未确认地下管线的情况下不得擅自施工，需及时通知工程部。否则后果自负。
三、施工准备、材料设备要求及作业条件要求
1、施工准备
（1）、参加施工的人员应认真学习，熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程。
（2）、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定止水带的施工顺序，确定可靠地固定措施。
（3）项目专业技术负责人根据施工方案向工班长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。
（4）、按照设计和规范要求列出本工程的止水带性能、位置有效防水位置一览表，施工中严格按此执行。
2、材料要求
（1）根据设计要求，工程所用钢边橡胶止水带种类、规格必须符合要求，并经试验检验合格。
（2）钢边橡胶止水带应满足《高分子防水材料第二部分：止水带》（GB18173.2-2000）要求。
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模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。
模板安装拼缝严密，并应粘贴密封条
模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。
二、12厚的九夹木板；侧墙主楞采用双钢管，顶部主楞采用10cm×10cm方木，次楞采用10cm×10cm方木；钢管为外径φ48mm普通钢管，壁厚2.8mm；对拉螺杆为φ14止水对拉螺杆。
2、管廊底板及以上0.5m高侧墙主楞双钢管(间距60cm)，次楞采用5×10cm方木(间距20cm)，底部采用钢管支撑加固，中部采用止水拉杆对拉，顶部采用钢管锁口。
④ 变形缝模板拆除与侧墙一致。如设计对拆除承重模板、支架另有规定时，应按照设计规定执行。
⑤ 模板拆除的技术要求：
A、模板拆除应按照设计要求的顺序进行。设计无规定时，应遵循‘先支后拆，后支先拆’的顺序；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。
B、卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大；在纵向应对称均衡卸落，在横向同时一起卸落。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
C、拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈的敲打和强扭等方法进行；不应对顶板形成冲击荷载。
D、模板、支架拆除后，应及时进行清洁、维修、整理，分类妥善存放。
E、冬季施工时，模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15℃，拆除模板后立即覆盖保温。
F、模板拆除后应及时对混凝土进行进行养护。
综合管廊模板施工技术交底
一、工程简述：
工程名称：彭水县新城38号道路3标段道路工程，综合管廊全长约2300米，标准段埋深6.2m。综合管廊位于道路桩号前进方向右侧绿化隔离带下。管廊为钢筋混凝土结构。结构尺寸为3.9m×3.7m,3.9m×3.9m,3.9m×4.1m,3.9m×4.2m,4.1m×5.5m。断面大样图如下：
施工缝仅底板设置（顶板不设置），设置位置为底板顶上50cm，该位置可适当微调。
3、模板安装技术要求
操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。
管廊顶板模板支撑架示意图（内宽4.6m管廊横向立杆6根）
顶托支撑示意图
5、管廊两侧设置外脚手架，采用扣件钢管搭设双排落地脚手架，立杆间距1m×1m，步距1.5m，搭设高度超过管廊顶面1.2m，架体外侧满铺密目安全网，架体离结构墙体30cm，施工时铺设竹跳板作为操作平台。
三、模板、支架施工方法
1、施工顺序
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
基础
10
墙板、管、拱
5
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢板
2
不刨光模板
4
表面平整度
刨光模板、钢模
3
不刨光模板
5
垂直度
墙、板
0.1％H，且不小于6
截面尺寸
基础
+10、-20
墙、板
+3、-8
管、拱
不小于设计断面
中心位置
预留管、件及止水带
3
预留空洞
5
4、模板拆除
侧墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；一般混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除模板。
垫层及防水→施工测量放线、复测→底板钢筋绑扎→验筋→组装底板模板→安装止水带、缝板、止水条→验模→底板砼浇筑→顶模及支架→验收→侧墙、顶板钢筋绑扎（含预埋安装）→验筋→侧墙模板安装→验模→砼浇筑→拆模→防水施工→拆架。
2、沉降缝及施工缝
沉降缝20m～30m设置一道，沉降缝设置原则：尽可能30m设置一道，部分区域为保证出口位置（出口位置不可调整）可适当缩短；
模板工长在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。
⑦ 加强对重点部位的检查，如结构变形部位、预埋件、预留孔洞的模板要进行重点、单位检查。
⑧ 在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是木屑、锯屑、烟头，凡与砼接触的面板都应清理干净。
模板安装允许偏差
顶板底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，应在与结构同条件养护混凝土试块达到下表强度时方可拆除。
序号
构件类型
构件跨度L（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度的百分比（％）
1
板
≤2
≥50
2
2＜L≤8
≥75
3
＜8
≥100
4
梁
≤8
≥75
5
＞8
≥100
6
悬臂构件
-
≥100
③ 预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拨除，拔除时间通过试验确定，以混凝土强度达到0.4MPa-0.8MPa时为宜，拔出时不应损伤结构混凝土。
管廊底板及以上0.5m高侧墙模板及加固示意图
3、管廊侧墙主楞双钢管(间距60cm)，次楞采用5×10cm方木（间距30cm）；采用一次性止水拉杆对拉固定，布置间距为60cm（横向）×45cm（纵向），拉杆长度为管廊壁厚+45cm；顶部设置锁口钢管。
管廊侧墙模板及加固示意图
4、顶板支模搭设满堂碗扣支架，支架布置为90cm（横向）×90cm（纵向）×120cm（步距），在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁（主楞），间距与横向立杆间距相同；接着在纵向分配梁上按20cm间距铺设横向5×10cm方木，根据放样出的中线铺设12厚的覆膜九夹板做为底模；支架立杆和横杆均采用扣件钢管支架，材料壁厚2.8mm，外径φ48mm；上部采用30cm高可调式顶托；剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管，壁厚2.8mm。