难燃中密度纤维板

难燃中密度纤维板

一、什么是难燃难燃中密度纤维板

难燃中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂。在喷胶段，如同施胶一样，将阻燃剂添加到生产线中制成密度在500～880kg/m3范围的板材。

二、难燃中密度纤维板的用途

难燃中密度纤维板具有良好的物理力学性能和加工性能，可以制成不同厚度的板材，因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业、造船、汽车灯行业。难燃中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，是制作音箱、电视机外壳、乐器的好材料。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用，具有成本低廉、加工简单，利用率高，比天然木材更为经济的特点。

三、难燃中密度纤维板的特点

难燃中密度纤维板是利用有限木材资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐材以及竹材和其他植物原料综合利用制成的人造板材，木材综合利用率高，符合我国林业发展政策，有利于我国林业可持续发展战略的实施。其主要特点和性能有：

1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。

2、静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力等物理力学性能均优于刨花板。

3、表面平整光滑，便于二次加工，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。

4、难燃中密度纤维板幅面较大，板厚也可在2.0～35mm范围内变化，可根据不同用途组织生产。

5、机械加工性能好，锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类似木材，有的甚至优于木材。

6、容易雕刻及铣成各种型面、形状的家具零部件，加工成的异形边可不封边而直接油漆等涂饰处理。

7、可在难燃中密度纤维板生产过程中加入防水剂、防火剂、防腐剂等化学药剂，生产特种用途的难燃中密度纤维板。

四、对难燃中密度纤维板有哪些指标要求

难燃中密度纤维板的性能因原料种类、制造工艺等不同而差异很大，按产品技术指标其物理性能分为优等品、一等品和合格品三个等级。按GB ／T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》分为不燃材料（A级）、难燃性材料（B1级）、可燃性材料（B2级）、易燃性材料（B3级），按GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》分为A1级、A2级、B级、C级、D级、E 级、F级。在国家标准中规定的力学性能指标有：静曲强度、内结合强度、

弹性模量、板面和板边握螺钉力；物理性能指标有：密度、含水率、吸水厚度膨胀率。化学性能指标有：甲醛释放量等。

五、传统难燃中密度纤维板常见的问题

难燃中密度纤维板的生产技术含量高，是属于资金和技术较为密集型的现代化产业，生产线自动化程度较高，该产品也是人造板产品中较为优良的产品之一，产品合格率较高，但目前仍存在一些问题，普遍反映的质量问题有：

1、板材表面粗糙，均匀性较差，影响板材的再次加工。

2、板材表面污染严重，如胶斑，油污等，影响板材的再次加工。

3、板材的厚度偏差较大。

4、板材的树皮含量较高。

5、板材的耐水性能还满足不了有些应用领域的需要。

6、板材的中层松软，握螺钉力，内结合强度偏低，同时造成板边毛糙。

7、甲醛释放量超标，影响人身健康。

以上这些问题既是我国传统难燃中密度纤维板生产中存在的问题，也是过去十几年中我国与国外先进水平的差距所在。特别是难燃中密度纤维板的甲醛释放量不合格时，用其制造的家具或以其作为室内装修材料就成为室内污染源，影响人身健康。此外我国难燃中密度纤维板板面的均匀性，光洁性，板材的结构，厚度偏差，耐水性能等质量与国外产品存在差别。其主要原因是：设备精度不够，生产线自动化程度、技术水平、管理水平和质量控制等方面与国外产品尚存差距，这就要求我国中密度行业要不断提高技术水平，管理水平，标准水平，赶超世界先进水平。

近些年，随着我国综合国力的提升，现代工业化的发达，引进的一些先进连续压机生产线，所生产的难燃中密度纤维板已经接近或超越国际发达国家的水平，所生产品的难燃中密度纤维板不仅在物理性能方面远优于传统的产品，而且有效地解决了传统产品的缺点。酚醛树脂胶的应用有效解决了传统难燃中密度纤维板防水性能差的缺点，新型阻燃剂的应用不仅使阻燃性能由于过去，达到国际先进水平，而且有效的解决了甲醛污染问题。

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公司自主研发的ZRM阻燃剂是一种受国家专利技术保护的产品，生产的阻燃密度板、阻燃胶合板、阻燃刨花板、阻燃细木工板等阻燃性能达到国家《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准规定的B级，其物理性能优越，产品质量性能稳定，便于加工使用，环保性能均达到E0级，产品远销国内外。