模板排架搭设方案
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。
- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。
- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。
具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
模板搭设方案【范本模板】
翔云服饰生产车间模板支架搭设方案编制人：王正友负责人：彭保林审核人：周建祥批准人: 彭保林三和建筑市政工程有限公司翔云服饰项目部2010年 6 月25 日模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据翔云服饰生产车间施工组织设计施工设计图纸；2、依据《翔云服饰生产车间施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）;《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002)；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）;《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74—2003)；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；《木结构设计规范》（GB50005-2003）；二、总体设计及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59—99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案：墙模板、梁模板（扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢管架)（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：王正友（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；（施工员)——组员，负责现场施工指挥,技术交底；（安全员）—-组员，负责现场安全检查工作；（架子工班长）—-组员，负责现场具体施工；四、材料选择（一）梁模板（扣件钢管架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的（二）柱模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
建筑工程排架方案
建筑工程排架方案一、项目概况某建筑工程项目位于中国某区域，总建筑面积为10000平方米，属于多层建筑，为了保障工程质量和安全，项目需要进行排架工程。
现就本建筑工程排架方案进行详细介绍。
二、排架的意义和目的排架是指为了提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全，将施工现场上的材料、设备、人员按照一定的顺序和规则进行布置，使之有序进行施工。
排架的意义在于提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全。
三、排架的原则及要求1. 安全原则：排架必须保证工人在施工现场的安全，防止堆料高度过高、不稳定造成意外伤害。
2. 环保原则：排架要符合环保要求，不能影响周围环境。
3. 经济原则：排架要使得施工效率最大化，成本最小化。
4. 合理原则：排架要满足施工工艺、要求，保证施工顺畅。
5. 美观原则：排架要具备一定的美观性，不得影响项目形象。
四、排架方案的具体措施1. 排架要遵守相关规范要求，材料堆放要求：混凝土材料堆放应搭设围挡，砂浆桶堆放规则，模板、支撑、脚手架等材料存放地点要求。
2. 在施工现场进行排作业时，需将施工区域分区进行，区域内要有合理配有摆架分工图，施工分区图和指示牌，在分区图中标有材料摆放位置、作业通道。
3. 排施工现场内要安排专门人员进行现场管理，对施工现场的材料、设备、工人，进行统一的规划和管理。
4. 进行排架时，需在工地办公区进行档案的管理，建立现场施工管理记录表，明确各部门下达的施工指导文件，建设工程质量检验部门进行施工现场检查记录，施工管理部门编制每日工作任务通知单，然后由施工技术员发出，对施工计划和质量要求进行监督检查。
5. 在排架过程中，要根据实际施工情况，合理编制现场施工进度计划。
进度计划的编制应建立在实际施工情况的基础上，但又要有一定的弹性。
6. 可采用施工流程管理系统，在施工现场设置显示屏，进行工作指导，以及计划分工图、工作步骤提示等功能操作。
五、排架效果的检查及评价1. 在排架完毕后，要进行排架效果的检查。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。
5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。
6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。
架子搭设施工方案
架子搭设施工方案一、工程概况与目标本工程涉及架子搭设作业，旨在确保架子结构的稳固与安全，满足施工过程中的承载和使用需求。
本次施工将遵循国家相关规范，结合工程实际情况，确保施工质量和进度。
二、施工材料准备根据架子结构设计图纸，准备足量的架子管、扣件、支撑材料等。
检查材料质量，确保无锈蚀、变形、损坏等缺陷。
材料运输至现场后，按照规范进行存储，防止受潮、日晒等影响。
三、施工人员配置配置经验丰富的架子工，确保熟悉施工规范和安全技术。
配置安全监督员，负责现场安全管理和监督检查。
对施工人员进行岗前培训和安全教育，提高安全意识。
四、安全技术与措施施工现场设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全防护设施。
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和技能水平。
五、架子结构设计根据工程需求和使用环境，选择合适的架子结构设计方案。
设计应考虑结构的稳定性、承载能力和安全性等因素。
设计图纸应详细标注材料规格、尺寸、连接方式等信息。
六、搭设步骤详解基础处理：确保地面平整、坚实，无积水、杂物等。
材料搬运：按照设计要求搬运材料至指定位置。
架子搭设：按照设计图纸和施工规范进行搭设，确保连接牢固、稳定。
检查调整：搭设完成后进行全面检查，调整不符合要求的部位。
七、质量检测与控制对搭设完成的架子进行质量检测，包括尺寸、稳定性、承载能力等方面。
检测结果应符合国家相关规范和设计要求。
对不合格部分进行整改，直至达到合格标准。
八、工程验收与交付架子搭设完成后，组织相关部门进行验收，确保满足设计要求和使用需求。
验收合格后，编制验收报告，办理交付手续。
对交付后的架子进行定期维护和检查，确保其长期稳定运行。
以上为本架子搭设施工方案的主要内容，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
排架搭设施工方案
排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的:ﻩ错误!未定义书签。
2、适用范围:ﻩ错误!未定义书签。
3、编制依据:1ﻩ第二章、工程概况......................................................................................................................... ２第三章、外排架设计.. (2)1外排架概况及材料要求 (2)２钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)１)搭设参数:3ﻩ２）、大横杆的计算：ﻩ３３)、小横杆的计算：5ﻩ３、搭设工艺流程6ﻩ4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2 、荷载计算ﻩ９3搭设要求......................................................................................................................... 1０第五章、质量与安全管理............................................................................... 错误!未定义书签。
1 、排架的搭设与使用ﻩ错误!未定义书签。
2 、排架的拆除 (11)3人员素质要求12ﻩ４、劳保用品要求........................................................................................................... １3附图一:外排架搭设图ﻩ１4附图二：内侧满堂架搭设图15ﻩ附图三:安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依,使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
框架结构模板施工方案
模板施工方案一、工程概况：开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。
柱耐火极限为3.0小时；梁耐火极限为2.0小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时；房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。
高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。
二、施工准备：（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
(2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
箱涵工程模板与支架专项施工方案
凯里市清水江生态治理建设工程二标段下司框架桥模板专项施工方案编制人：审核人：日期：通号建设集团贵州工程有限公司凯里市清水江生态治理建设工程二标段项目部二○一七年四月目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工进度计划 (5)四、资源配置计划 (7)4.1主要施工机械设备 (7)4.2、主要劳动力计划 (7)五、施工工艺技术 (9)5.1、框架桥施工流程图 (9)5.2、框架桥桥身施工要点 (10)5.3、脚手架的搭设方法 (10)5.3.1、纵、横、斜撑杆搭设技术 (10)5.3.2、脚手架搭设施工工艺 (11)5.3.3、脚手架搭设施工安全措施 (11)5.3.4、脚手架拆除施工工艺 (11)5.3.5、脚手架拆除的安全技术措施 (12)5.4、框架桥四周施工脚手架搭设 (12)5.5、支架预压 (13)5.6、框架桥模板与支架施工技术要求 (13)5.6.1、模板安装 (13)5.6.2、模板和支架的拆除 (15)5.6.3、满堂支架架设 (16)5.6.4 满堂支架拆除 (16)六、参数验算 (17)6.1、框架桥顶板的计算 (17)6.1.1、综合说明 (17)6.1.2、搭设方案 (17)6.1.3、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算 (18)6.2、墙模板的计算 (28)6.2.1、墙模板基本参数 (28)6.2.2墙模板荷载标准值计算 (28)6.2.3、墙模板面板的计算 (29)6.2.4、墙模板内龙骨的计算 (31)6.2.5、墙模板外龙骨的计算 (33)6.2.6、对拉螺栓的计算 (35)七、质量保证措施 (35)7.1、工程质量方针 (35)7.2、质保证措施 (35)7.3、制度保证措施 (37)7.4、技术管理措施 (38)7.5、施工安全保证体系 (40)7.6、施工质量过程控制 (40)八、施工安全保证措施 (42)8.1、安全防护措施 (42)8.2、安全技术交底 (43)8.3、事故应急救援预案 (45)8.3.1、总则 (45)8.3.2生产安全事故应急救援指挥系统职责 (45)8.3.3生产安全事故应急救援预案程序 (46)一、工程概况本次工程为凯里市清水江滨江风景区下司大门框架桥工程，框架桥为风景区入口大门而建，分左、右副全长约228米，与既有的滨江大道现状框架桥相连接。
排架搭设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。
本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。
2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。
三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。
（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。
（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。
（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。
2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。
（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。
（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。
（5）模板安装：在排架上安装模板。
（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。
（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。
3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。
4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。
脚手架、模板支架搭设示意图例(放映模式
斜拉钢绳直径 不应小于14mm
注：1为直径不小于14mm钢丝绳或钢拉杆
定位桩（长200mm，直径 25mm～30mm）离悬挑 梁端部不应小于100mm
木楔楔紧
两个螺帽
垫钢板
注：1为木楔楔紧；定位桩距端部距离应大于10cm；
固定端至少两个拉 环，直径不小于 16mm
垫钢板
型钢截面高度不应 小于160mm
纵向水平杆也连续设置
除层层设连墙件和横向斜撑外， 开口架处还可设置为双立杆
也可采取悬挑板（飘窗）两侧架体不断开，在悬挑板（飘窗）上留导管，使内排立杆窗 导管连续设置，内排纵向水平杆也连续设置
悬
挑
脚
吊环应使用圆
手
钢，直径不小 于20mm
架
图
样
挑架外排立杆 与房屋结构之 间的水平（倾 斜）缝隙应用 架板防护严密 （箭头之间）， 下用双层水平
连墙件应从第一步 开始设置（即第一 个主节点处）
脚手板离墙 面距离不得 大于15cm
杆件伸出扣件盖板边缘 长度应大于10cm
横杆端头离 墙面距离不 得大于10cm
脚手架立面、剖面图
脚手架特殊节点部位搭设要求
高差、错层处架体 未脱开设置时，台阶 上下处也应参照开口
架节点进行加固
错层达到或超过 一层楼时，或上 下台地的地基承 载力相差较大时， 建议断开按开口
算。不得将型钢压在悬挑阳台锁口梁（连系梁）上。
连墙件节点
杆件应伸出扣件盖板 边缘长度应大于10cm
注：连墙件应采用 既能承受拉力又能 承受压力的构造， 24m以上脚手架应 采用刚性连墙件。 连墙件应从第一步 开始设置，连墙件 应设置在主节点或 偏离主节点不大于 300mm处，应同 时连结内外排节点。 用钢管作连墙件时， 固定在结构部位内 外均应锁死。
模板排架施工方案
模板排架施工方案
1. 施工准备
在进行模板排架施工前，需要做好以下准备工作：
•确保所有施工人员具备相关操作证书和经验
•审查设计图纸，了解模板排架的具体要求
•准备好所需的材料和设备，包括木模板、支撑杆、连接件等
•确定好施工区域，清理干净施工现场，确保安全通道畅通
2. 模板排架施工步骤
2.1 搭设基础支撑
首先，根据设计要求，在施工现场搭设基础支撑。
使用支撑杆和连接件将支撑架搭建起来，并确保支撑架牢固稳定。
2.2 安装木模板
在支撑架上安装木模板，按照设计要求进行排列和固定。
注意确保木模板的平整度和垂直度，以保证施工质量。
2.3 检查调整
在木模板安装完毕后，对排架进行检查和调整。
确保模板排架的结构稳固，符合设计要求，并校正任何偏差。
2.4 完善细节
对模板排架进行细节处理，如填充砂浆、密封缝隙等。
确保模板排架的表面平整光滑，符合要求。
3. 安全措施
在进行模板排架施工时，一定要注意安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具
•在模板排架施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全通道畅通
•注意施工现场的通风与照明，确保工作环境舒适安全
4. 施工结束及验收
施工完成后，进行模板排架的验收工作。
验收内容包括模板排架的平整度、垂直度、结构稳固性等，确保符合设计要求。
模板排架施工方案便是以上所述步骤的完整记录，通过认真实施以上方案，可以确保模板排架施工的顺利进行和良好质量的保障。
满堂脚手架模板施工方案(1)
满堂脚手架模板施工方案(1)在进行建筑施工过程中，脚手架是一个必不可少的工具。
脚手架的搭建直接关系到工程质量和施工安全，因此选择适合的脚手架模板和施工方案显得尤为重要。
本文将针对满堂脚手架模板的施工方案进行探讨。
一、脚手架模板概述满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，主要由立杆、横杆、斜杆和脚夹等组件构成。
其优点包括安全可靠、易于搭建和拆卸、适用性广泛等。
二、施工前的准备工作1. 设计脚手架搭建方案在施工前，需要制定详细的脚手架搭建方案，包括脚手架的高度、横向和纵向间距、材料使用等内容，确保符合施工标准和要求。
2. 准备施工材料和工具在进行脚手架搭建前，需要准备好所需的脚手架模板、螺栓、扳手、梯子等工具，以确保施工的顺利进行。
三、脚手架搭建过程1. 搭建立杆首先，根据设计方案，在建筑物周围设置好脚手架的基础，然后安装立杆，确保立杆的垂直度和稳定性。
2. 安装横杆和斜杆接着，将横杆和斜杆依次安装在立杆上，通过螺栓将它们连接在一起，并进行调整，使整个脚手架结构稳固。
3. 添加脚夹和横向连接件最后，添加脚夹和横向连接件，以增加脚手架的稳定性和承重能力，确保脚手架在使用过程中安全可靠。
四、施工结束后的工作1. 检查脚手架结构在完成施工后，需要对脚手架结构进行检查，确保脚手架的每个部件都安装正确，无松动和损坏的情况。
2. 清理施工现场最后，清理施工现场的材料和工具，对脚手架进行整体检查，并妥善保管好脚手架模板，以备下次使用。
结语满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，通过合理的施工方案和搭建过程可以确保施工的安全和高效进行。
希望本文的介绍对您有所帮助，祝您工程顺利！。
模板工程和脚手架工程施工方案
模板工程和脚手架工程施工方案具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。
第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、墙体模板立墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固（外墙通过穿墙止水螺栓予以加固）。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图48×80木方子15厚木模板φ48双钢管φ16对拉螺栓A-A剖面图φ20穿柱螺栓第三条、梁、板模板该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m 、0.9m 为主，同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图碗扣架子碗扣架子900过河管结构梁1200Φ48钢管夹杠木 方 子碗扣架子碗扣架子1200900Φ48 钢 管早拆头多层胶合板楼 板第七节、架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同，外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。
其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架，6层以下采用落地式脚手架；1#楼及配建2采用落地式脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设，架体沿结构外廊形状布设，距离边柱外侧结构300mm ，架体尺寸为：架体宽1.0m ，立杆纵距1.5m ，步高1.5m 。
满堂脚手架模板施工方案
满堂脚手架模板施工方案
在建筑施工中，脚手架是不可或缺的工具，它为工人提供了安全的工作平台，
保障了施工的顺利进行。
满堂脚手架模板是一种常用的脚手架类型，采用合理的施工方案能够提高工作效率，保证施工质量。
本文将介绍满堂脚手架模板的施工方案。
1. 设计方案
在进行满堂脚手架模板施工前，首先要制定施工设计方案。
设计方案应包括脚
手架的布置方式、搭建方法、材料选用等内容。
设计方案要符合相关法规标准，确保安全可靠。
2. 材料准备
在施工前，需要准备满堂脚手架模板所需的材料，包括脚手架杆件、横杆、斜杆、连接支架等。
材料要质量可靠，符合相关标准，确保施工过程中不出现安全问题。
3. 施工前准备
在进行施工前，要对施工现场进行检查，清理杂物，确保施工环境整洁。
同时
要对脚手架模板进行检查，保证各个部件完好无损。
4. 搭建脚手架
根据设计方案，按照正确的搭建步骤搭建脚手架。
在搭建过程中要注意固定连
接部件，确保脚手架结构稳固，安全可靠。
5. 使用维护
在脚手架搭建完成后，要及时进行检查，确保使用过程中没有松动、位移等情况。
在使用过程中要注意避免超载，定期检查脚手架结构，保证使用安全。
6. 拆除脚手架
在工程完成后，要根据相关规定及时拆除脚手架，避免长时间滞留导致安全隐患。
拆除脚手架时要按照正确的顺序进行，确保工作人员安全。
结语
通过合理的满堂脚手架模板施工方案，可以提高工程施工效率，保障工人安全，确保施工质量。
在实际施工中，要严格按照设计方案执行，严格执行操作规程，确保施工安全顺利进行。
模板及支撑体系施工方案
模板及支撑体系施工方案（一）、技术要求1、拄梁板均采用夹板模，现场配制。
2、支撑形式采用ø48mm钢管支撑体系。
3、柱箍采用钢管扣件柱箍。
4、梁截面高度大于600mm应加设钢拉片。
5、柱模下端采用内定位法，防止柱模偏位。
6、底下墙板采用ø12对拉止水螺栓及1.5mm厚的钢拉片。
（二）、施工方法1、搭设支撑排架前应对梁部位，再次进行地基夯实处理，并平整支撑点的地面。
2、支撑排架，支承点在柱基承台上部时，人工夯压短钢管，直接设在承台上，中间部位则夯实后铺设50mm厚木板，木板应支设平稳坚实，不得架空施工。
3、钢管支撑排架的立杆，间距为800х800mm，基础梁部位直接支撑在低圈梁上，在地圈梁上标高部位设置纵横各一道扫地杆，纵横方向均需连接在同一水平杆高上。
4、排架搭设成形后，加设剪刀撑，其方位的角度为45゜∽60゜在主梁部位必须加设一道剪刀撑，其余每3.2m（即四个立杆间距）设置一道。
剪刀撑的支撑点应设置在柱基承台或地圈梁上，立杆和水平横杆必须扣件牢固。
5、梁底板下部小横杆应加扣件。
6、梁底板模应起拱高度不小于尽跨的3‰。
7、梁面高度尺寸大于0.6m的均采用1.2mm厚钢拉片进行加固。
8、梁侧模加固除采用小立杆加斜撑杆加固法斜杆角度为45゜左右，扣紧撑牢，柱横采用钢管扣件柱箍加固，间距为500mm.9、钢模板接缝，梁模的侧模和底模采用连接角模固定，钢模板之间接缝用回形卡连接。
10、钢模板的接缝位置柱模板：模板的长度方向沿柱高布置，模缝上下错开不少于模板长度的1/3长度，竖缝垂直。
梁模板：钢模的长度方向顺着梁的长方向横缝与连接角度模错开，不少于模板长度的1/3长度，梁的侧模的横缝应水平同一条线，竖缝错开，也同样不少于1/3模板长度，侧模最后一排模板与底模的接缝错开不少于1/3模板长度。
11、根据施工图纸，对模板进行组配，如有不合模数的，则采用木条镶填，不得镶填在梁柱的节点上，柱下部设置，设置清扫孔。
支模架搭设方案
支模架方案本工程支模架系统采用满堂脚手架式搭设。
一、材料的选择所用钢管、扣件质量符合规范要求。
不准使用锈蚀、变瘪、滑牙和有缝的金属杆件、扣件。
二、搭设要求1、采用Φ48×3.5钢管做立杆，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。
立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为600~1200，小龙骨间距400~600，调平后即可铺设模板。
在模板铺设完，校正标高。
2、纵横立杆搭设成行成线、立杆垂直，杆与杆之间采用水平钢管拉成整体，满堂脚手应按纵横方向及垂直方向每隔3m设置一道剪力撑。
3、立杆间距最大不得超过800mm，底层支模架确保满堂排架的刚度，立杆与楼面接角处应垫木块。
基土必须夯实，通长铺厚50mm×200mm 的木板。
4、立杆下设水平扫地杆，一般情况下离地面200mm—300mm。
立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，处设一道，往上纵横方向每1.2 m左右设一道。
距离梁底30cm处必须设置一道。
三、注意事项1、严格按搭设顺序和工艺要求进行搭设。
2、搭设人员必须系好安全带，戴好安全帽。
3、搭设过程中应有专人看管，防止非操作人员进入搭设区域。
4、定期检查和校正杆件的垂直偏差和水平偏差，保证偏差在规定范围之内。
5、搭设完毕后，应由专业部门检查验收，合格后方可使用。
6、使用过程中应有专人看管，经常检查是否有下沉和倾斜现象，任何人不得随意拆除杆件和拉接点。
7、支模架拆除时应有专人看管，并设置警戒区。
8、拆除过程中应防止管件等突然坠落。
9、拆除的材料应及时运至地面，不得空中抛仍。
10、运至地面的杆件等应及时清理并分类堆放。
11、拆除过程中应遵守各项安全制度。
***建设工程集团有限公司***项目部年10月10日。
30米层高大模板脚手架搭设方案
1. 适用范围12. 编制依据13. 工程概况及主要工程量14. 劳动力组织15. 主要施工机械及设备26. 施工准备27. 作业程序28. 作业方法29. 安全和文明施工措施1510. 危险点分析161. 适用范围本方案适用丁主厂房A~B跨30米层高大模板脚手架搭设。
2. 编制依据《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(DB 23)《主厂房上部结构图〉〉N275Z-G0201-28《建筑施工手册》(第四版)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013. 工程概况主厂房30米层2、3、4、6、7、8轴间安装钢煤斗，钢煤斗重约300吨，此处大梁设计断面尺寸为600X 2600 mm, 30米层净高。
框架梁混凝土强度为C30。
主要工程量4. 劳动力组织参加作业人员的资格、要求：4.1.1施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
4.1.2施工人员工作前必须经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
4.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗。
登高作业须经等高体检合格。
4.1.4现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
6. 施工准备劳动力组织配备齐全、并已就位。
施工需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。
施工材料已落实，并运至现场待用。
施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。
对丁有关施工技术要求已掌握，并对工人进行了施工安全技术交底。
电工、架子工、起重工、操作工等特殊工种证件报审并持证上岗。
7. 作业程序定位放线T梁底排架搭设T铺设梁底模T钢筋绑扎T支梁侧模T支撑加固8. 作业方法、工艺要求及质量标准8.1.1中心线控制用经纬仪将通过验收的控制轴线测放在短柱侧面，弹好墨线，用红油漆做好标记。
30米层轴线控制时，用经纬仪或线锤在柱轴线由柱根部对中向上找正，控制梁的位置。
8.1.2标高控制30米层施工时，标高从米层框架柱上原先设定的基准点（相当丁绝对标高+）向上翻测，并用水准仪抄平进行控制。
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模板排架方案
一、工程概况：
粮管所地块1#、2#房由泰兴市福星房产有限公司投资兴建，该工程位于中兴大道南侧，学院路西侧。
1#、2#楼为砖混三层，楼层全现浇，底层层高为米，标准层为米。
现浇结构的模板排架采用钢管搭设排架。
二、模板的组成和选择：
1、因模板、排架工程在建筑施工中不安全因素时有发生，故在施工中必须首先强化木工、架子工、砼工的安全技术教育与培训，确保持证上岗，严格按照施工规范进行安全技术交底，精心组织施工；其次是选择符合国家标准板材DB130-09-091标准和Φ48钢管及扣件，强化管理；再次是在施工过程中严格检查，及时对照标准验收，确保安全无事故发生；最后在日常施工过程中坚持统一领导，统一指挥，做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律和不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保施工正常进行。
2、现浇构件的模板组成是梁底板模、侧模和现浇板的底模、柱模采用厚度为18MM厚的多层板和5CM*10CM厚的木方组成。
铺设现浇板时将木方按200CM的间距铺设在钢管排架上，并分别在多层板节点处采用铁钉将多层板和木方固定，保证构件的几何尺寸和标高。
所有模板底的支撑系统和梁两侧面的稳固全部采用Φ48的壁厚为3.5MM的钢管和构
件连在一起，确保模板和排架搭设具有足够的强度、刚度和稳定性。
梁、柱和现浇板的支撑系统见图：
三、支撑系统的一般要求
梁板整体现浇结构的模板，每平方米模板面所能承受的荷载不得低于，模板上面所承受的荷载有活载、恒载及施工荷载，根据施工的实际情况，最小活荷载应大于1200N/M2。
四、对钢管扣件的材质要求
钢管扣件在使用前应认真检查，使用的钢管无锈蚀、弯曲、裂纹、变形及其它缺陷。
扣件应无变形、裂缝、螺纹滑丝、错位和严密锈蚀等缺陷。
五、支撑系统的搭设
支撑大梁系统的排架搭设采用两排立杆，立杆的间距为800MM，大横杆的间距为, 小横杆应扣在大横杆上，间距同立杆，立杆顺梁方向应设剪刀撑，现浇板立杆纵横间距为800，大横杆的纵向步距为，每隔一排都要设剪刀撑。
当立杆设在地面上时，原土或回填土必须夯实，地面的承载力要达到要求，另在立杆的底部应铺设厚度不小于5CM，宽度不小于25-30CM的大木板，这样达到地面支撑所需承载力要求，使得承载力最低达到200Kpa，上部结构排架搭设应避免产生偏心荷载，尽量减少传力系统。
六、模板支撑系统的计算
1、荷载计算
模板自重：
砼自重：
钢筋荷重：
振捣荷重：
合计： K1 =
折减： K1* =
2、抗弯承载力验算（按四跨连续梁计算）
弯矩系数Km =
剪力系数K v =
挠度系数K w =
M = Km*Kl2 = ·M
J = M / W = MM2
因为 J < fm = 215N/MM
所以可以满足
3、抗剪承载力验算
V = K v·K l =
I = 4/3 * V/A = MM2 < fv = 125N/MM2
安全
4、挠度验算（不包括振捣砼荷载）
K1 = M K = M
W = K w * Kl4/100II = 2.68MM
不可超过规定要求
5、支撑验算
l = 1/2l =
强度验算 N/An ≤ f c
N = K l =
N/Am = MM2 < f c = 215N/MM2
稳定性验算：N/ΦΑ≤f c (按层高)
λ= L/τ= 55°
查表得：Φ=
J = N/ΦΑ = MM2 < f c = 215N/MM2
以上验算结果为安全
七、模板侧压力验算
振捣时候对水平模板产生2KN/M2的荷载垂直为4KN/M2，采用内部振捣时，取最大侧压力按
F = (200/T+15)β1β2ν1/2
(T = 25℃, β1 = , β2 =
倾倒时荷载一般取值为2KN/M2柱或4KN/M2(板)
根据前面的验算, 模板排架支撑系统搭设可以得到安全保障。
八、模板拆装安全操作要求
1、模板安装时，高度2M以上应遵守高处作业技术
规程JBJ133-2001的规定。
2、二层或二层以上建筑物安装模板时，周围设安全网，搭设安全网、脚手架和防护栏杆，临时路道处的警示牌要有专人监护。
3、高处作业的人员，不得在排架上下攀登。
操作人员搬着模板支撑杆件不准在高处的墙上、排架和梁模板上行走。
4、遇有恶劣天气、雨天或大风时，应停止露天高空作业，雨后及时处理积水。
四侧上下不应同时进行模板的安装拆除。
5、模板或支撑系统不准搭设在脚手架上，应将模板支撑系统与脚手架和操作平台分开，不能分开的应采取相应措施，防止施工操作引起模板走位。
6、在高处和上边支设模板时，脚手架或工作台临时堆放模板不应超过三层，堆放的零配件及机具人员总荷载不得超过脚手架设计控制的荷载。
7、塔吊吊运模板时应注意吊运线路，防止发生碰撞。
8、模板拆除时，砼强度必须达到拆模要求，由项目部出具拆模申请，经监理验收后方可拆模。
9、拆模时按安装的反顺序按部就班进行，严禁用撬棍乱撬，拆大跨模板时，应从中间向两边拆。
九、模板和钢管排架工程的验收
模板和钢管排架工程分项施工完毕后必须进行自检、互检、交接检，在班组检查后项目部应指定施工员、质检员、安全员、木工班长、架子工班联合检查验收，符合要求后须经监理检查验收签证后方可浇筑砼，若验收过程中有不符合
规范规程的或有安全隐患的必须及时整改，复验合格后方可浇筑砼，在未验收合格的基础上严禁浇筑。
验收标准严格执行JGJ59-99标准和市安全站安全资料验收标准以及模板工程施工规范。